Lavadora De Botellas Mag Sirio 7 (1995) de segunda mano en venta (47.463)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen La lavadora de botellas "Sirio 7" del fabricante alemán MAG se construyó en 1995. El mantenimiento fue realizado regularmente por MAG. La máquina puede inspeccionarse y probarse en persona. Datos técnicos Capacidad hasta 7.000 botellas/h Botellas para botellas de 1,0 litro (también se pueden utilizar botellas más pequeñas, para lo cual se necesitan placas de inserción adicionales) Diámetro de las botellas: 78 - 90 mm Altura de las botellas: 288 - 310 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones (LxAxA): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso en vacío: 14.300 kg Peso a plena carga: 25.600 kg Potencia instalada: 20,85 kW Sistema de calefacción: Vapor 3 bar Godjtrbrqepfx Ahysbu

Estado: usado, Puente grúa con motor de elevación y terminal de control. Ancho: 15,5 m Altura: 4,5 m (altura máxima de construcción) Godpfxsy Hp T Te Ahyebu Profundidad: 7 m Estado: bueno, usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2021,

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, fuerza de sujeción: 110 kN, volumen de desplazamiento: 2.926 cm³, presión de inyección: 1.600 bar, peso total: 5.650 kg, diámetro del transportador de tornillo: 45 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Gedpfx Aszh N Tyshysbu Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 67.000 h, fuerza de sujeción: 250 kN, volumen de desplazamiento: 530 cm³, presión de inyección: 2.426 bar, peso total: 14.200 kg, diámetro del transportador de tornillo: 50 mm, Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto Gedjwz R Iujpfx Ahyebu Plazo de entrega: a petición Base del flete: desde la ubicación

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, fuerza de sujeción: 110 kN, volumen de desplazamiento: 2.926 cm³, presión de inyección: 1.600 bar, peso total: 5.650 kg, diámetro del transportador de tornillo: 45 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Gjdpfx Aheymqz Rjyjbu Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Gbjdpfx Ahez Et Uteyju Este KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP es una máquina rotativa de limpieza con aire, fabricada en 2013. Limpia automáticamente las botellas y los recipientes vacíos antes del llenado: los recipientes se colocan boca abajo y se soplan con aire filtrado a través de boquillas de aire móviles, lo que permite eliminar partículas sueltas y contaminantes antes de que los recipientes lleguen a la línea de llenado. Es adecuada para empresas de llenado que deseen un proceso de limpieza en seco para botellas de PET vacías antes del llenado. Los recipientes se sujetan en pinzas del carrusel giratorio y se colocan boca abajo para la limpieza con aire. La máquina está completamente encerrada por puertas de seguridad transparentes y se opera a través de un panel táctil KOSME con gestión de datos de producción y recetas. Abarca formatos de recipientes de 400 g/ml a 2 kg, con una capacidad de hasta 6.000 recipientes por hora; el formato configurado actualmente es una botella de PET de 2 litros, y otros formatos son posibles mediante los componentes intercambiables disponibles. Datos técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Limpiadora rotativa para recipientes vacíos, limpieza con soplado de aire - Medio de procesamiento: aire filtrado - Rango de formatos: recipientes de 400 g/ml a 2 kg - Capacidad: hasta 6.000 recipientes por hora - Formato actual: botella de PET de 2 litros - Dimensiones: aproximadamente 2,5 x 2,5 m Equipamiento - Carrusel giratorio con pinzas para recipientes y estación de volteo - Boquillas de aire móviles para el soplado de los recipientes - Puertas de seguridad transparentes - Panel táctil KOSME con pantalla de producción y gestión de recetas - Documentación eléctrica y esquema Estado Usada. La máquina aún está instalada en las instalaciones del operador en Alemania y puede ser inspeccionada previa solicitud. Disponibilidad Disponible tras su desmantelamiento en la semana 43 del año 2026 (finales de octubre de 2026). Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen Este sistema de lavado y secado de botellas fue fabricado en 1995 por el fabricante francés STONE. Se utilizaba para limpiar y secar el exterior de botellas de vidrio llenas antes del etiquetado en una línea de embotellado de vino, con una capacidad de 6.000 botellas por hora, y procesaba los formatos de 375 ml, 750 ml y 1 litro. La máquina combina un módulo de lavado rotatorio (LB20) con cepillos de rotación vertical y un túnel de secado por aire de 3 metros de largo (S20), que están conectados entre sí a través de la cinta transportadora de botellas. Actualmente, la máquina sigue instalada y en funcionamiento, y se puede inspeccionar previa solicitud. Datos técnicos - Fabricante: STONE - Modelo: LB20 S20 - Año de fabricación: 1995 - Tipo de máquina: Sistema de lavado y secado de botellas (lavado y secado externo) - Capacidad: 6.000 botellas por hora - Contenedores: Botellas de vidrio Gedpfoz Rnc Rjx Ahysbu - Formatos: 375 ml, 750 ml, 1 l - Longitud del módulo de lavado: aproximadamente 1.250 mm - Longitud del túnel de secado: aproximadamente 3.000 mm - Longitud total, incluidas las cintas transportadoras: aproximadamente 7.050 mm, anchura aproximadamente 1.528 mm - Potencia: 2 kW - Aire comprimido: 6 bar (15 litros normales por ciclo) Equipamiento - Módulo de lavado rotatorio: Carrusel de estrella con cepillos de rotación vertical para el cuello, el cuerpo y la base - Túnel de secado por aire con aire soplado a lo largo del recorrido de las botellas - Cinta transportadora de alimentación y descarga con estrella de alimentación - Juego de estrellas de formato - Bastidor de acero inoxidable con puertas de protección transparentes - Panel de control con interruptor de parada de emergencia y armario de control independiente con variador de frecuencia - Disponible plano de planta Estado Sigue instalada y conectada a la corriente. Se puede realizar una inspección in situ previa solicitud. El desmontaje y la carga no están incluidos en el alcance del suministro. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Francia.

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Capacidad nominal: 9500 botellas/h (basado en una botella NRW de 0,5 l, 68 x 260 mm, 370 g), rango de control mecánico: 3800-10 450 botellas/h, tiempo de ciclo: 9,47 s, celdas totales de botellas: 3375, llenas: 3175, por fila: 135 filas de cestas, paso de celda: 95 mm, paso de cadena: 140 mm, pistas de accionamiento: 3 pistas, pistas de descarga: 3 pistas. Tiempo total de funcionamiento: 21,32 min, tiempo total de inmersión: 7,24 min, tiempo de remojo en cáustico: 5,34 min, tiempo de remojo en cáustico: 7,05 min, tiempo de contacto con el remojo en cáustico: 9,91 min, tiempo total de enjuague: 123 s, tiempo total de pulverización: 47 s, consumo de agua: 2,61 m³/h, 275 ml/botella, consumo de calor (funcionamiento): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/botella = 18,1 kcal/botella, consumo de calor (calentamiento): 2.880 MJ = 687.467 kcal, potencia total instalada: 27,2 kW, potencia de la bomba: 20,4 kW, accionamientos: 5,7 kW, consumo de aire comprimido (a 6 bar): 0,2 m³/h, dimensiones de la carcasa: 7162x2740x2500mm. Dimensiones totales: 7162 x 3540 x 2730 mm, apertura mínima de acceso (ancho x alto): 3840 x 2000 mm, distancia mínima al suelo: 75 ± 25 mm, altura de transporte/desmontaje: 645/1165 mm, peso en vacío: 11 680 kg, peso operativo: 31 563 kg, carga sobre el suelo: 8690 kg/m², carga por pie esférico: 2130 kg, número de pies esféricos: 12. La máquina funcionó durante unos 6 meses, por lo que está prácticamente como nueva, incluida la documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Gedpfx Aswb E S Ishyobu

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno. La máquina consta de los siguientes componentes: Configuración de la máquina: Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno Mesa de alimentación: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Máquina de entarreado: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistema de retorno de paneles: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETALLES TÉCNICOS Longitud mínima del panel: 240 mm Longitud máxima del panel: 3.000 mm Anchura mínima del panel: 120 mm Anchura máxima del panel: 1.200 mm Grosor mínimo del panel: 12 mm Grosor máximo del panel: 60 mm Grosor mínimo del borde: 0,3 mm Grosor máximo del borde: 3 mm Sistema de encolado: Cola termofusible EVA Número de unidades de procesamiento: 9 unidades Número de unidades en la sección de ensamblaje: 1 unidad Número de unidades en la sección de procesamiento de bordes: 7 unidades Velocidad de avance máxima: 25 m/min Unidad de corte transversal Fabricante / Modelo: S2 Potencia del motor: 3 kW Velocidad: 9.000 RPM Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de acabado de extremos Fabricante / Modelo: HL 84 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,4 kW Velocidad: 12.000 RPM Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de fresado de bisel superior e inferior Fabricante / Modelo: BF10 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12.000 RPM Unidad de redondeo de esquinas Fabricante / Modelo: FK 11 Número de motores: 2 unidades Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de perfilado Número de motores: 1 unidad Posicionamiento CNC: Sí Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de arrastre de bordes Fabricante / Modelo: PN20 Unidad de aplicación de cola Fabricante / Modelo: FA 11 Unidad de alisado Fabricante / Modelo: FA 11 Número de motores: 2 unidades Velocidad de avance de la alimentación máxima: 40 m/min Velocidad de avance del retorno máxima: 25 m/min EQUIPAMIENTO Mesa de alimentación FlexLine Barra de presión con correa de goma Tope para paneles Presión superior Lámparas de calentamiento de bordes Almacén de bordes con 24 posiciones Depósito de cola termofusible Precalentador de cola termofusible Gedpfx Asz En Axohyebu Unidad de rodillos de presión de bordes con 3 rodillos de presión Posicionamiento CNC de los rodillos de presión Dispositivo de pulverización Software de programación de máquinas PowerTouch PC23 Salida de paneles a través de una cinta transportadora Transporte de paneles a través de una cinta transportadora motorizada Sistema de alimentación por sujeción Sistema de retorno de paneles a la izquierda Conformidad CE La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal ("tal cual, donde está"), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7694

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 67.000 h, fuerza de sujeción: 250 kN, volumen de desplazamiento: 530 cm³, presión de inyección: 2.426 bar, peso total: 14.200 kg, diámetro del transportador de tornillo: 50 mm, Base de carga: FCA Pegnitz Tiempo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto Gbsdewlkcaopfx Ahyeu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 91.250 h, fuerza de sujeción: 13.000 kN, diámetro del tornillo: 110 mm, peso de inyección: 5.200 g, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2007. Esta DEMAG D 1300 cuenta con una fuerza de cierre de 1300 t y un peso de inyección de 5200 g. Incluye un sistema de manipulación con un robot Wittmann DR 853, que ofrece unas impresionantes carreras en los ejes Z, Y y X de 3500 mm, 2500 mm y 1600 mm, respectivamente. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina DEMAG D 1300 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Godpfxoz E Hh Hs Ahyebu - Marca y modelo del sistema de control: Demag NC4- Extractores hidráulicos de núcleos: 4- Cascadas hidráulicas: 12- Zonas de control del canal caliente: 32- Sistema de manipulación / robot: Wittmann DR 853 227 (año de fabricación: 2014)- Recorrido del eje Z del robot: 3500 mm- Carrera del eje Y del robot: 2500 mm- Carrera del eje X del robot: 1600 mm- Eje C del robot: 90°- Eje B del robot: servo 270°- Estado general: muy buen estado general, se ha realizado el mantenimiento anual, actualmente en funcionamiento / en producción en serie

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙘 𝘿𝙤𝙪𝙗𝙡𝙚-𝙀𝙣𝙙 𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙣𝙜 𝙇𝙞𝙣𝙚 𝙛𝙤𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙦𝙪𝙚𝙩 𝙁𝙡𝙤𝙤𝙧𝙞𝙣𝙜 1. 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Longitudinal Profiling Machine • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Cross Profiling Machine Automatic high-speed double-end profiling line designed for the production of solid wood, engineered wood, and laminate flooring. The line performs precision machining on all four edges, including tongue-and-groove and click-locking profiles. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗲𝗱 • Solid hardwood flooring • Engineered wood flooring • Laminate flooring • Multi-layer parquet • Decorative flooring panels 3. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 Parameter Specification Machine Type Double-End Tenoner / Profiling Line Longitudinal Machine HOMAG FRP225 Cross Machine HOMAG FRP226 Maximum Feed Speed Up to 80 m/min Working Principle Continuous automatic feed Number of Working Units 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Total Working Units 12 Production Mode Continuous 4. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝘆 Parameter Typical Range Thickness 5–25 mm Width Customer-specific configuration Length Customer-specific configuration 5. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 The line is capable of performing: • Longitudinal profiling • Cross-end profiling • Tongue machining • Groove machining • Click profile machining (depending on tooling) Gsdezmrw Sopfx Ahyobu • Micro-bevel production • Relief grooves • Edge trimming • Sizing and calibration • Four-side profiling 6. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 HOMAG FRP225 Function • Longitudinal edge profiling Configuration • Six machining units • High-frequency spindle motors • Precision side guides • Automatic pressure system • Heavy-duty chain conveyor HOMAG FRP226 Function • Cross-end profiling Configuration • Four machining units • Automatic synchronization with FRP225 • Precision positioning system • High-speed transfer conveyor 7. 𝗗𝗿𝗶𝘃𝗲 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 • High-frequency spindle motors • Variable-speed feed drive • Precision chain transport system • Pneumatic pressure rollers • Servo-controlled positioning (depending on machine version) 8. 𝗧𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typical tooling: • Profile cutters • Grooving cutters • Chamfer cutters • Relief cutters • Diamond tooling (PCD) 9. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 • Siemens PLC control system • Frequency-controlled spindle drives • Digital machine diagnostics • Electronic feed speed adjustment 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲 Parameter Typical Value Feed Speed Up to 80 m/min Production Capacity Approximately 1,500–4,000 m² per shift* 11. 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗟𝗶𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 1. Automatic infeed system 2. HOMAG FRP225 longitudinal profiler 3. Automatic transfer section 4. HOMAG FRP226 cross profiler 5. Inspection station 6. Automatic stacker 12. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲𝘀 • High dimensional accuracy • Excellent profile repeatability • High production speed • Fast tooling changeover • Continuous automatic operation • Suitable for traditional tongue-and-groove and modern click systems • Reliable industrial design for high-volume production 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 • Solid parquet flooring • Engineered flooring • Laminate flooring • Luxury wood flooring • High-precision click flooring systems

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de enjuague de botellas con enjuagadora de botellas Klinger, sistema de tratamiento de agua potable Hager + Elsässer y sistema de ósmosis inversa Ro. 1) Lavadora de botellas Klinger Euro Class-D 20/1/73, año de construcción: 2000, capacidad: 9600 botellas/h, tiempo de ciclo: 7,5s, tiempo de ciclo: 12,63min, botellas por fila: 20, número de filas: 107, máx. botellas en la máquina: 2020, consumo de agua: 3,8m³/h, volumen del depósito cáustico/post-cáustico blando: 5600l/740l. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, peso: aprox. 16000kg, sistema de control: Siemens S7. 2) Planta de tratamiento de agua potable Hager +Elsässer compuesta por intercambiador de cationes y aniones, capacidad: 5m³/h. Incluye depósito de sal, prefiltro y sonda UV. 3) Sistema de ósmosis inversa RO, capacidad de desmineralización completa: 2,5m³/h. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Gjdetwqzlspfx Ahyobu

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora de botellas de vidrio PAC Swiss. Capacidad de lavado: 7.500 botellas/h, tiempo de ciclo: 6,72 s, tiempo de paso: aprox. 12 min, tipos de botellas: Euro/NRW/Ale, botellas por fila: 14, máx. botellas en la máquina: 1.456, volumen de las botellas: 330ml/500ml, proceso: precalentamiento/tratamiento con lejía/enfriamiento/rociado, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 7.050mm/1.800mm/2.300mm, horas de funcionamiento: aprox. 14.175 h. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Gjdpfsyhgnisx Ahysbu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Correderas para máquinas para lavar tarros y botellas. la maquina es nueva, nunca usada Gbedpfx Ajvtf R Nehysu

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen Esta máquina para limpiar botellas fue fabricada en 1995 por el fabricante suizo PAC. La máquina ya no se produce y puede ser inspeccionada en nuestro almacén. Especificaciones técnicas: - Rendimiento: - 6.000 botellas/hora - Mín./Máx.: 3.000 botellas/hora - 6.300 botellas/hora - Tipo de botella: 0,5 L, tipo Euro, NRW, incluye juego de piezas para botella Vichy de 330 ml - Botellas por fila: 12 - Botellas en la máquina: 1.080 - Portabotellas: 96 Godsvl Huaspfx Ahyobu - Dimensiones: - Longitud: 6.000 mm - Anchura: 1.545 mm - Altura: 2.175 mm (sin patas) - Peso: aprox. 5.800 kg - Consumo de agua: 3,6 m³/h - Consumo de energía térmica a 80 °C: 480 kJ/h x 1000 - Consumo eléctrico: 11 kW - Incluye piezas de repuesto - Motores para la transmisión trasera y delantera - Portabotellas - Piezas de desgaste - Cuerpo de la máquina completamente fabricado en acero inoxidable - Todas las zonas calientes con aislamiento de 5 cm - Banda para retirar etiquetas - Intercambiador de calor de acero inoxidable para vapor de baja presión a 116 °C - 120 °C a 0,7 - 1 bar - Tubos de pulverización autolimpiantes de acero inoxidable

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, Rendimiento: 2000-4000 botellas/hora, número de hileras: 12. La máquina funciona con vapor y está en perfecto estado operativo; se puede realizar una inspección en las instalaciones. Gjdpfx Aezxr Nxjhysbu

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: funcionamiento limitado, diámetro de la hoja de sierra: 370 mm, longitud total: 810 mm, altura total: 1.850 mm, ancho total: 1.020 mm, peso total: 390 kg, velocidad de la hoja de sierra: 15 rpm, altura de trabajo: 925 mm, Se vende una sierra circular vertical profesional IMET Sirio 370. Ideal para su uso diario en talleres y empresas de fabricación de estructuras metálicas. Información importante sobre el estado: La sierra funciona y corta correctamente en la primera velocidad (15 RPM). La segunda velocidad no funciona actualmente (probablemente un problema en el interruptor o en el motor). Se incluyen una hoja de sierra usada y una hoja de sierra nueva. Gedjz D Slnspfx Ahyjbu

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Máquina de limpieza para botellas de vidrio, utilizada antes del llenado de bebidas. Las botellas vacías y sucias se cargan en cestas y pasan por la máquina durante aproximadamente 14 minutos. Primero, las botellas pasan por una fase de pre-remojo y un baño de lejía en la parte inferior, y luego, en la parte superior, se les rocía con lejía, se enjuagan dos veces con agua caliente, con agua fría y, por último, con agua limpia. Las botellas limpias se entregan al sistema de transporte de botellas, justo encima de la entrada de las botellas. Máquina (información adicional): Máquina de limpieza para botellas de vidrio. Rendimiento nominal: 33.000 botellas/h; rango de regulación mecánica: 13.200 - 36.000 botellas/h. Número de soportes para cestas: 269 unidades; de las cuales, 259 están cargadas; total de botellas: 7.770 unidades. Tiempo de ciclo: 14,14 minutos. Gbodpfezizyzsx Ahyeu Aporte de calor/frío: 1.352.712 kJ/h. Consumo de agua: 7,92 m³/h. Formatos: botellas de 0,5 l (tipo NRW). Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/Posición: en una carcasa sobre patas con base ampliada. Construcción básica: máquina de limpieza. Equipamiento: baños de pre-remojo y lejía; boquillas de pulverización; sistema de transporte de botellas con motores; bombas; parte superior como plataforma de trabajo con barandillas; carcasa; armario de control; pantalla táctil como panel HMI.

Estado: usado, Lavadora de botellas, marca Krones, tipo: KES 1-5-190/14-110 R, máquina monobloque en acero inoxidable, potencia nominal 13.200 botellas/h, 14 botellas/fila, con paso de celdas de 110 mm, con pulverizador previo, preremojo, lejía con suavizante de inmersión y pulverizador de lejía, 4 pulverizadores de agua (2x caliente, 1x fría y 1x agua dulce), con desinfección de cabezal, control S7, año de fabricación 1996. L: aprox. 12.500 Gbjdperxuv Ajfx Ahyeu mm, Ancho: 4.645 mm, Alto: 3.500, Peso: 33.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta lavadora de botellas ARCADE GEL 6 fue construida en 2010 por el fabricante alemán GM Gera. La máquina está todavía en funcionamiento y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. El ARCADE GEL 6 es completamente funcional y necesita ser reemplazado debido a un aumento en el rendimiento. Datos técnicos Rendimiento nominal: 33.000 bph Rango de regulación: 13.200 - 36.300 bph Paso de cadena: 169 mm Paso de celda: 110 mm Celdas de botella por fila: 30 celdas de botella, total: 7.860 celdas de botella, cargadas: 7.680 unidades Consumo de aire comprimido: 1m³ Vapor (funcionamiento): 489 kg/h Vapor (calefacción): 4.430 kg/ h Potencia eléctrica: 48,4 kW Agua: 7,35 m³/ h Volumen del baño antes del remojo: 2.263 l Remojo previo: 7.240 l Lejía 1: 31.755 l Lejía 2: 350 l Agua caliente 1: 350 l Agua caliente 2: 350 l Agua fría: 350 l Godpfxet Ul Exj Ahysbu

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen La lavadora de botellas fue fabricada por la empresa alemana Krones en 2013 y puesta en servicio en 2014. Se le ha realizado un mantenimiento anual. También se puede adquirir un sistema de limpieza cáustico surfactante y piezas de repuesto. EL DESMONTAJE ESTÁ INCLUIDO. Datos técnicos Rendimiento: 66.000 bph Diámetro máximo de la botella: 69 mm Preparada para los siguientes formatos: Vichy 0,33l Cuello largo 0,33l Cuello largo 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Gbsdpel Hx Enefx Ahyju

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Lavadora de botellas, fabricada por Krones, tipo: Lavatec KESK 245/17-120, rango de control 4.000 - 11.000 bph, para botellas con Ø máx. 105mm, construida en 2002, máquina de un solo extremo, con 180 filas con 17 botellas/fila cada una, con agua de remojo previo y sosa cáustica, sosa cáustica principal con remojo por inmersión y pulverización posterior de sosa cáustica, 3 pulverizadores de agua caliente, fría y agua dulce en venta Gjdpjrxup Sefx Ahysbu

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, grosor del borde (máx.): 3 mm, avance eje X: 25 m/min, modelo de controlador: PC22, DETALLES TÉCNICOS La máquina tiene la siguiente configuración: Grosor mínimo del borde: 0,3 mm Grosor máximo del borde: 3 mm Velocidad máxima de avance: 25 m/min Barra de presión: con banda de goma Tope de la placa: con posicionamiento CNC Sistema de alineación de la entrada de la placa: presente Unidad de aplicación Intervalo de procesamiento: controlado automáticamente por tiempo Potencia del motor: 3 kW Velocidad: 9.000 RPM Aplicación de bordes Lámparas de calentamiento de bordes: presentes Almacén de rodillos: presente Depósito de adhesivo termofusible: presente Precalentador de adhesivo termofusible: presente Número de rodillos de presión: 7 Posicionamiento: controlado por CNC Unidad de corte Número de motores: 2 Potencia del motor: 0,8 kW Velocidad: 12.000 RPM Unidad de fresado de borde superior e inferior Número de motores: 2 Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad: 12.000 RPM Unidad de redondeo de esquinas Fabricante/Modelo: FF12 Número de motores: 4 Potencia del motor: 0,4 kW Velocidad: 12.000 RPM Unidad de fresado de perfiles Número de motores: 1 Intervalo de procesamiento: controlado automáticamente por tiempo Potencia del motor: 5 kW Velocidad: 11.600 RPM Unidad de cuchillas de arrastre Fabricante/Modelo: PN10 Unidad de cuchillas de arrastre con adhesivo Unidad de cepillado Número de motores: 2 Dispositivo de pulverización: presente DETALLES DE LA MÁQUINA Número de unidades de procesamiento en el proceso de acabado de bordes: 7 Sistema de control: PC22 EQUIPAMIENTO Barra de presión con banda de goma Tope de la placa con posicionamiento CNC Sistema de alineación de la entrada de la placa Lámparas de calentamiento de bordes Almacén de rodillos Godpfx Ahez Ekbkjyjbu Depósito de adhesivo termofusible Precalentador de adhesivo termofusible 7 rodillos de presión Unidad de corte Unidad de fresado de borde superior e inferior Unidad de redondeo de esquinas FF12 Unidad de fresado de perfiles Unidad de cuchillas de arrastre PN10 Unidad de cuchillas de arrastre con adhesivo Unidad de cepillado con dispositivo de pulverización Control PC22 La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal (“tal cual, donde esté”), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 6042