Kirkemko Batch Fryer Kclig020 de segunda mano en venta (1.336)

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Disponibles 2 freidoras Kiremko (KCLIG020) (año de fabricación 2018/2012). 2 freidoras Kiremko, utilizadas anteriormente para la producción de patatas fritas, con una capacidad de 20 kg por hora por línea (40 kg por hora en total). Ambas líneas de freidoras Kiremko incluyen una máquina cortadora. Una máquina cortadora Fam y la otra, Urschel. Gbjdpfxsznv Tys Aa Iot En excelentes condiciones, funcionan perfectamente. Ambas líneas incluyen sistemas de extracción y un kit de supresión de incendios.

Estado: muy bueno (usado), JD Manufacturing 2 freidoras por lotes con sistema de distribución. Con agitación antiadherente para evitar grumos. Toda fabricada en acero inoxidable. Gedpfx Aeymr Skoa Iebt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 211 mm, altura total: 240 mm, Freidora por lotes Heat and Control usada, 180 lbs, del año 1985, con cinta transportadora de salida y sistema automático de agitación. Reconstruida en 2019 con: nuevo sistema de control con PLC, nuevos motores eléctricos, quemador Weishaupt (con mayor potencia disponible si es necesario) de 2007 y nuevo control de quemador. Incluye campana y todos los controles. Utilizada por el vendedor entre 2020-2025. Actualmente desinstalada y lista para enviar. Gsdpox H Iqksfx Aa Iebt

Estado: bueno (usado), Freidora CSF Modelo BRN 3000 / 500 Sistema de calentamiento por fluido térmico Gjdpexr Rugefx Aa Ijbt En uso diario Precio: 10.950,00 € Podemos organizar el envío

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CONSTMACH FIXED 30 es una planta de hormigón estacionaria totalmente automática diseñada específicamente para proyectos de hormigón premezclado de escala media o de larga duración. Fabricada conforme a los estándares CE, esta planta es una de las opciones preferidas por usuarios profesionales gracias a su alta durabilidad, estructura robusta y bajas necesidades de mantenimiento. Su capacidad para producir todo tipo de hormigón en proporciones exactas ofrece una solución integral para la amplia gama de requerimientos de la industria de la construcción. Según el tipo de hormigón a producir en el modelo FIXED 30, se pueden utilizar mezcladores de paletas, de eje simple, de doble eje o planetarios. El sistema, que puede equiparse con silos de cemento con capacidades entre 50 y 500 toneladas según la escala del proyecto, permite el llenado sencillo de cemento ensacado gracias a la integración opcional de un búnker de descarga por explosión. Gbjdpfjxpfuijx Aa Ijt También cuenta con un diseño personalizable para diferentes condiciones climáticas; puede calentarse mediante un generador de vapor y un sistema de aislamiento en regiones frías, mientras que los sistemas de refrigeración mantienen la temperatura óptima del hormigón en climas cálidos. Los sistemas de prealimentación, que eliminan la necesidad de rampas para alimentación de áridos, incrementan la eficiencia operativa, mientras que un sistema de transporte por skip puede seleccionarse en emplazamientos con espacio limitado, permitiendo una distribución flexible de la planta. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón Fija Stationary-30: Capacidad de Producción: 30 m³/h Peso: 38 toneladas (sin incluir el silo de cemento) Potencia Total Instalada: 125 kW Demanda de Generador Eléctrico: 200 kVA Opciones de Mezclador: Paletas – Eje Simple – Doble Eje – Planetario Superficie de Trabajo Requerida: 700 m² Búnker de Almacenamiento de Áridos: 4 x 20 m³ Báscula de Pesaje de Áridos: 1,5 m³ Cinta Transportadora de Áridos: 800 x 22.000 mm Volumen de Hormigón Húmedo Mezclador: 1 m³ Báscula de Pesaje de Cemento: 600 kg Báscula de Pesaje de Agua: 300 litros Báscula de Pesaje de Aditivos: 30 litros Compresor de Aire: 500 litros, 5,5 kW Capacidad de Silo de Cemento: 50 – 500 toneladas Tipo de Control: Totalmente Automático ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, machacadoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector gracias a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Gbedpfx Ajvzx Auea Ijt Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. Gbsdjq Igiijpfx Aa Ist 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Gbjdpfx Aozxwxxja Ist -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable calentado eléctricamente Potencia calorífica de 72 kW Carga total conectada: 75 kW Longitud de asado: ± 3.000 mm Ancho de vía: ± 500 mm Cinta transportadora de entrada y salida Banda de inserción de teflón velocidad continua transporte de tierra filtrar Gsdpfszz H Saox Aa Isbt Adecuado para protección contra incendios dispositivo de elevación mecánico Dimensiones (L x An x Al): ± 6.300 x 1.700 x 3.100 mm

Estado: usado, Principio de flujo zonal: regulación de flujo de aceite en 3 puntos Altamente adecuado para especialidades de patata: nueces de patata, rösti, conos de patata, croquetas, buñuelos de patata, duchesse de patata, patatas fritas, ... Ancho útil de banda aprox. 1.400 mm Longitud útil de banda aprox. 9.000 mm Intercambiador de calor externo: no incluido Elevador de capota electromecánico Malla 3 mm (banda de eslabones de alambre de acero inoxidable) Control de nivel de aceite Altura máxima del producto: aprox. 120 mm Altura de entrada: aprox. 1.650 mm Altura de salida: aprox. 1.500 mm Banda superior ajustable en altura con travesaños Apta para limpieza CIP Apta para protección contra incendios Trampillas de inspección en la parte superior de la capota Capota aislada 1 chimenea de extracción Dimensiones (L x A x H): 12.500 x 2.580 x 2.470 mm (posición cerrada, parte superior de la capota, sin extracción) Estación de filtrado con filtro de banda Bomba de aceite Cornell 5RB-F16K 35 m³/h, Temperatura del aceite: 180°C 37 kW, 1.482 rpm 400V-50Hz IE3-CoS, 0,83 % Dimensiones (L x A x H): 3.200 x 2.300 x 2.000 mm + Gedozzlrrepfx Aa Isbt Bomba Blackmer NP3F para vaciado de la freidora SEW 3 kW 220 - 400 V 258 rpm 50 Hz, 6,2 A IE2-CoS 0,82 %

Estado: usado, completamente de acero inoxidable adecuado para calefacción de aceite térmico Capacidad térmica de 210 kW. Longitud de asado 3.000 mm Gbsdpfezzk T Isx Aa Ist Ancho de vía 1.000 mm velocidad continua Cinturón de introducción y salida. tapa aislada 10kW Transporte de tierra filtrar Control de nivel de aceite bajo - alto Bomba de circulación de aceite adecuado para limpieza CIP dispositivo de elevación eléctrico Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 6.650 x 2.300 x 3.500 mm

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable longitud de la banda: 4.500 mm ancho de vía: 700 mm velocidad ajustable de forma continua elevadores/cadena electromecánicos apto para calefacción con aceite térmico (= 256 kW) conexión con tubería de aceite térmico DN50 Gbodozzabhopfx Aa Ijt banda de alimentación de teflón de 1.200 mm banda de salida control del nivel de aceite bomba de circulación de aceite transporte de suciedad y tornillo de descarga

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007956, Posición 1: Transferencia HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Posición 2: Encoladora de cantos de una sola cara HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Gbjdpfxewuudmj Aa Iet Posición 3: Retorno del panel HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007906, Posición 1: Sistema de transferencia HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Posición 2: Encoladora de cantos unilateral HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Posición 3: Sistema de retorno de paneles HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Gbodowucm Aepfx Aa Iot

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007514, Posición 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Gjdpfx Aaswukzno Isbt Posición 2: Chapeadora LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 4: Chapeadora LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 6: Chapeadora LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 8: Chapeadora LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Posición 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Estado: usado, fabricado íntegramente en acero inoxidable apto para calefacción con aceite térmico, máx. 435 kW apto para protección contra incendios con banda de alimentación longitud de la banda: 7.000 mm ancho de la vía: 600 mm tiempos de transporte ajustables sistema de circulación de aceite transporte de suciedad filtro dispositivo de elevación hidráulico con nuevo armario de control de funcionamiento convencional banda transportadora superior e inferior dimensiones (largo x ancho x alto): ± 10.500 x 2.400 x 2.300 mm + filtro rotatorio tipo RF-801 dimensiones (largo x ancho x alto): ± 1.100 x 1.000 x 2.000 mm en buen estado Gedpfx Aaozx Ui Ij Iebt verificado su funcionamiento revisión mecánica completa: nuevos rodamientos, cadenas, juntas, bujes, engranajes, … nuevos motores/cajas de cambios para: bomba de circulación de aceite, bandas transportadoras y sistema de transporte de suciedad cámara de baño de aceite completamente aislada nuevas bandas para parrilla, medidas estándar para productos de aperitivo (a discutir según el producto y las especificaciones del cliente) todas las piezas susceptibles de desgaste se sustituyen o se revisan por completo limpieza general, revisión y control de la estructura revisión eléctrica completa + actualización del armario de control y la unidad de control: se sustituyen todos los componentes y cables eléctricos control convencional con botones y regulador de temperatura Jumo PID nuevos esquemas eléctricos (planos eléctricos) nuevos sensores codificación de los componentes y los cables

Estado: usado, completamente de acero inoxidable apto para calefacción con aceite térmico (= 214 kW) Gsdpjzxdq Ujfx Aa Ijbt longitud de banda 4.500 mm ancho de vía 600 mm dimensiones totales (L x A x H): aprox. 7.400 x 1.900 x 3.150 mm con banda de sujeción elevación eléctrica velocidad regulable sin escalonamientos control de nivel de aceite bomba de circulación de aceite transporte de suciedad

Estado: no examinado (usado), Freidora de aceite térmico de 7 metros de largo por 1000 mm, en excelente estado de conservación, procedente directamente de una fábrica avícola que cerró sus puertas, donde se utilizaba para freír hamburguesas y nuggets de pollo. Incluye la cinta superior de sujeción. La empresa de almacenamiento extravió los mecanismos de elevación de la campana, por lo que será necesario fabricarlos de nuevo. La máquina se encontraba en perfectas condiciones antes de ser retirada de la fábrica, que cerró en 2016. Gbedpjht T Ilefx Aa Ijt

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable calefacción eléctrica, 90 kW Gjdpszwlmhjfx Aa Isbt longitud de cinta 3.000 mm ancho de vía neto 600 mm tiempo de fritura min/máx 25/250 s cinta inferior y superior dimensiones (L x A x H): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg control de nivel de aceite bomba de circulación transporte de suciedad elevador eléctrico apto para protección contra incendios banda de entrada de teflón

Estado: usado, Adecuado para calefacción de aceite térmico (= 131 kW) Gbsdpfxjzwddfj Aa Ist 9 kW Longitud de tostado 3.000 mm Ancho de vía 700 mm Cinta superior e inferior Cinta de alimentación de teflón 1.200 mm Producto adicional Cinta de alimentación Cinta de salida Velocidad regulable sin escalonamientos Apto para protección contra incendios Apto para limpieza CIP Bomba de circulación de aceite control del nivel de aceite filtro Transporte de suciedad Dispositivo de elevación Dimensiones (L x A x A) : ± 6.850 mm x 2.000 x 3.400 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007694, Posición 1: Sistema de carga HOMAG-PROFI KAL330/7/A3/WZ Posición 2: Máquina de encolado de cantos unilateral HOMAG-PROFI KAL330/7/A3/WZ Gbodpfewuuf Rox Aa Ist Posición 3: Sistema de retorno de paneles HOMAG-PROFI KAL330/7/A3/WZ

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Gbedpfxozvwqps Aa Ijt apto para calefacción de aceite térmico (= 115 kW) Longitud de la correa 3.000 mm Ancho de vía 400 mm Tamaño de malla ± 10 mm Bomba de aceite control de nivel cinta introductoria cinturón de ejecución dispositivo de elevación mecánico velocidad continua Transporte de tierra adecuado para protección contra incendios Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 5.200 x 1.700 x 3.100 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Fabricante: CFS Modelo: BR6000/600 Año: 2001 Estado: Usado Número de serie: 1381 Número de inventario: 3317J Ancho de la banda: 600 mm Gbsdpjzwnb Iefx Aa Ist Longitud de la línea de fritura: 6000 mm Calentamiento: aceite térmico, 388 kW Tiempo de fritura: 25 - 250 segundos Aire comprimido: 4 - 6 bares Potencia: 3 x 415V, 50Hz, 8kW Dimensiones: 8700 x 2300 x 3900 mm Peso: 4250 kg Bandeja de entrada de teflón, banda de entrada separada, banda superior, bomba de circulación, control del nivel de aceite, eliminación de sedimentos, elevadores eléctricos, preparado para extintor de CO2.

Año de fabricación: 2020, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Reacondicionado en Industrial Microwave Services Ltd para cumplir con las normas de seguridad del Reino Unido. • Fabricante/Marca: Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (Un destacado fabricante chino especializado en sistemas de secado industrial por microondas e integración de componentes). • Modelo del subsistema principal: MG1000 (que utiliza específicamente las unidades de alimentación de inversores de microondas MG1000, combinadas con magnetrones industriales refrigerados por aire, que han sido actualizados). Gbjdoyv H T Ajpfx Aa Ijt • Clasificación del equipo: Horno industrial de secado/esterilización por microondas con jaula giratoria de 18 kW. La potencia operativa total de 18 kW se logra estructuralmente apilando 18 conjuntos modulares de 1 kW de potencia y magnetrón dentro de la estructura de la máquina. Dimensiones externas de la máquina: 1550 mm de ancho - 1178 mm de profundidad - 1800 mm de alto Profundidad de la cavidad interna: 900 mm Ancho de la puerta: 680 mm 6 bandejas internas de acero inoxidable: 805 mm de largo - 295 mm de ancho - 9 mm de profundidad 18 kW a 100 amperios Se necesita 3 fases + neutro Peso aproximado: 500 kg. Notas sobre la reacondición: 1. El sistema de control se equipa con un PLC Siemens, controlado desde una interfaz hombre-máquina (HMI) Siemens de 4 pulgadas. 2. Refuerzo estructural del aplicador y soldadura de todos los empalmes. 3. Sistemas de seguridad de parada de emergencia para cumplir con las normas de seguridad del Reino Unido. 4. Refuerzo del bastidor principal para permitir mover el equipo sin dañarlo. 5. Mejora de las entradas de lanzamiento de los magnetrones a la cavidad. 6. Instalación de cubiertas funcionales en todos los puertos de los magnetrones dentro de la cavidad del aplicador.

Estado: bueno (usado), Tostadora por lotes usada para almendras, año 2015 de J Borrell – funcionamiento a gas – unidad de control incluyendo chimeneas. Gbsdpfox Nf Nvex Aa Ist Lista para envío internacional. Documentación de exportación y opciones de envío disponibles. Solicite fotos y videos por WhatsApp.