Jac Formadora Horizontal De Segunda Mano Jac de segunda mano en venta (32.106)

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 962x1145x1392 mm - Dimensiones de la cinta: 735x3357 mm - Modelo: HF - Número de serie: 19200246 - Año: 25/02/2019 - Con controles a la derecha - Capacidad de producción: 1800 piezas/hora - Peso de la masa mín./máx.: 50/1800 g - Golpes de masa por minuto mín./máx.: 0/30 - Dos rodillos laminadores Lredpfx Afewx I Erekju - Voltaje: 400V - Potencia: 0,37 kW - Peso: 172 kg

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 1320x1120x1670 mm - La cinta transportadora puede contener 6 bandejas de 400x600 mm Lrjdpfxowxym Uj Afkou - Varios modelos de enchufes, así como reglas estándar y rotativas - Potencia: 2,5 kW - Voltaje: 220 V - Peso: 490 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 966 mm, longitud total: 1.184 mm, altura total: 1.322 mm, peso en vacío: 200 kg, tensión de entrada: 380 V, Modelado vertical Rango de pesos de las masas: de 50 a 1200 g Rendimiento máximo: 1200 piezas/hora 3 rodillos de laminación de PETP Ajuste de la laminación mediante palanca Ajuste del estiramiento mediante palanca Controles laterales en el lado derecho Cuchilla raspadora de Lucoflex Banda de estiramiento de lana o sintética Cambio rápido de las bandas Parada de emergencia Base móvil sobre ruedas Potencia: 0,75 kW Dimensiones: 966 x 1184 x 714 / 1322 mm (alto) Peso: 200 kg Modeladora vertical JAC UNIC de segunda mano – de 50 a 1200 g Una modeladora vertical para el procesamiento de masas Ledpoz Eh Afsfx Afkoru La JAC UNIC es una modeladora vertical diseñada para profesionales de la panadería, destinada a la laminación y el estiramiento de las masas. Esta configuración permite agrupar las diferentes etapas del modelado en una máquina compacta, adaptada a la organización de un laboratorio profesional. La documentación de la gama UNIC indica un rango de trabajo de 50 a 1200 g. La máquina utiliza 3 rodillos de laminación de PETP de grado alimentario para preparar progresivamente la masa antes de pasarla a la zona de estiramiento. Este principio es especialmente adecuado para el modelado de barras de pan, panes largos y diferentes formatos de pan. ¿Por qué esta JAC UNIC destaca? El principal interés de esta modeladora reside en su arquitectura vertical y en la separación de los ajustes de laminación y estiramiento. Las grandes palancas laterales permiten al operador adaptar mecánicamente el procesamiento de la masa al producto deseado. En el modelo presentado, los controles están dispuestos en el lado derecho. La máquina también dispone de una tolva frontal y se apoya en una base móvil equipada con ruedas. Esta disposición facilita su posicionamiento en el laboratorio, al tiempo que mantiene un acceso directo a los ajustes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 17200241, capacidad útil del depósito: 40 l, capacidad de refrigeración: 1,6 kW (2,18 CV), tensión de entrada: 400 V, ancho total: 590 mm, longitud total: 949 mm, altura total: 1.292 mm, Fermentador de masa madre Tradilevain TL-40 de segunda mano, diseñado para la preparación, conservación y gestión regular de la masa madre en panaderías profesionales. Capacidad útil máxima de 40 litros, ideal para panaderías artesanales, laboratorios de producción y panaderías que utilizan masa madre natural a diario. Volumen de cuba de 80 litros con una capacidad total máxima de 50 litros, lo que permite trabajar cómodamente con las preparaciones de masa madre. Capacidad útil mínima de 20 litros y capacidad total mínima de 25 litros, práctico para adaptar la producción según las necesidades reales de la panadería. 2 válvulas de descarga para facilitar el vaciado, la limpieza y el uso diario de la masa madre. Altura de carga de 1120 mm, diseñada para un uso ergonómico en un laboratorio profesional. Dimensiones compactas: 590 x 949 x 1292 mm, lo que permite una fácil integración en un espacio de producción de panadería. Alimentación de 400 V con una potencia de 1,6 kW, adecuada para una instalación profesional trifásica. Peso de 200 kg, garantía de una construcción robusta y estable para un uso regular en entornos de hostelería y restauración (CHR). Año 2017, número de serie 17200241, referencia TL-40. Equipo profesional de segunda mano, adecuado para panaderos que deseen integrar o desarrollar una producción con masa madre utilizando un equipo especializado. Solución ideal para Proculis: un fermentador de masa madre fiable, compacto y funcional para mejorar la organización del trabajo y la regularidad de las preparaciones. Fermentador de masa madre Tradilevain TL-40 de 40 litros de segunda mano. El fermentador de masa madre Tradilevain TL-40 de segunda mano es un equipo profesional destinado a panaderos, pasteleros y laboratorios de producción que deseen trabajar la masa madre natural con mayor regularidad, comodidad y organización. Gracias a su capacidad útil máxima de 40 litros, permite preparar y conservar una cantidad adaptada a las necesidades diarias de una panadería artesanal o de una producción profesional. Este modelo es particularmente interesante para los profesionales que desean integrar la masa madre en su gama de panes, mejorar la consistencia de sus preparaciones u optimizar el seguimiento de la fermentación. Su formato compacto, su cuba de 80 litros y sus dos válvulas de descarga lo convierten en una solución práctica para la gestión de la masa madre a diario. Producto: fermentador de masa madre profesional de segunda mano. Marca: Tradilevain. Referencia: TL-40. Capacidad útil máxima: 40 litros. Capacidad útil mínima: 20 litros. Capacidad total máxima: 50 litros. Capacidad total mínima: 25 litros. Volumen de la cuba: 80 litros. Número de válvulas: 2 válvulas de descarga. Altura de carga: 1120 mm. Dimensiones: 590 x 949 x 1292 mm. Tensión: 400 V. Potencia: 1,6 kW. Peso: 200 kg. Lodszyqqqepfx Afkjru Año: 17/02/2017. Número de serie: 17200241.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: MBI17, Embalaje de segunda mano monobloque ITAL PAL 1650 bph El Embalaje de Cajas Usadas Monobloque ITAL PAL 1650 bph es un sistema de embalaje que consta de tres unidades independientes que funcionan en secuencia para garantizar un proceso eficiente y continuo. En consecuencia, mejora el flujo de producción y minimiza los cuellos de botella. Las máquinas que componen el Embalaje de Cajas Usadas Monobloque ITAL PAL 1650 bph fueron fabricadas por ITAL PAL en el año 2013. En particular, el diseño del sistema se centra en la eficiencia, la durabilidad y la flexibilidad. El monobloque consta de una formadora de cajas FCN70 (Case Erector), una encajadora PK300 T1 (Case Packer) y una selladora de cajas CSN70 (Case Sealer), que permiten una gran flexibilidad en la gestión del embalaje. Además, estas tres unidades operan en secuencia para garantizar un proceso eficiente y continuo. Como resultado, el monobloque se integra a la perfección en varias líneas de producción. Estructura y componentes Lredpfxo Adywfe Afkju La formadora de cajas FCN70 abre automáticamente las cajas a partir de piezas en bruto planas, lo que garantiza la precisión en el plegado y la máxima estabilidad. Además, el proceso automatiza la manipulación de materiales y admite una entrada recta para una integración óptima con las etapas de embalaje posteriores. La encajadora PK300 T1 es el elemento central del sistema y realiza la función de encajado insertando los productos en las cajas de cartón con precisión. Además, este modelo funciona a una capacidad de producción de 1650 botellas por hora (bph), optimizando así los tiempos de ciclo y reduciendo el desperdicio de material. Del mismo modo, su robusta estructura garantiza un rendimiento a largo plazo con un mantenimiento mínimo. Por último, la selladora de cajas CSN70 completa el proceso aplicando un cierre de cinta adhesiva, garantizando así la integridad del embalaje y la seguridad del producto durante el transporte y el almacenamiento. Además, el sistema de sellado permite una adhesión constante, lo que reduce el riesgo de falla del paquete. Características técnicas La encajadora de segunda mano Monoblock ITAL PAL 1650 bph cuenta con 24 tomas de corriente para conectar las diferentes unidades y controlar e integrar equipos periféricos, como cintas transportadoras externas, sensores para el control de calidad, escáneres de códigos de barras e interfaces de comunicación para una conectividad perfecta con otras máquinas de la línea de producción. En particular, estos sistemas adicionales ayudan a mantener la precisión del proceso. Además, su configuración modular permite el mantenimiento independiente de las máquinas, reduciendo así el tiempo de inactividad del sistema. Las características de seguridad integradas garantizan el cumplimiento de las normas industriales, con sistemas de protección y enclavamientos que evitan accidentes durante el funcionamiento. Asimismo, la interfaz de usuario está diseñada para una gestión intuitiva por parte del personal técnico, mientras que los paneles de control permiten el ajuste de los parámetros de procesamiento en tiempo real. En con...

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, peso en vacío: 2.170 kg, Peso: 2170 kg Capacidad de carga: 454 kg Dimensiones: 2,30 x 1,20 metros La plataforma es extensible 90 cm. Eléctrica. Precio: 4.750 € sin IVA Ledpsy T I R Dsfx Afkjru

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: ET220, Etiquetadora de segunda mano más encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph Características generales de la máquina Esta máquina se integra eficientemente en líneas de embotellado de baja y media capacidad. GAI fabricó esta unidad en el año 2012 y la configuró para operar a una velocidad nominal de 1200 botellas por hora. Por lo tanto, este resultado hace que la máquina sea adecuada para operaciones que requieren flexibilidad, confiabilidad y compatibilidad con varios formatos de contenedores. Además, su diseño es compatible con una amplia gama de entornos de producción. Configuración de la unidad de encapsulado La unidad de encapsulado gira en el sentido de las agujas del reloj y utiliza el movimiento giratorio para manejar la aplicación de la cápsula. En concreto, la máquina incluye dos cabezales independientes. Un cabezal aplica cápsulas termorretráctiles o polivinílicas para vino tranquilo. El otro cabezal aplica cápsulas de estaño o polilaminado para vino espumoso. Como resultado, esta configuración de doble cabezal permite a los operadores cambiar de formato rápidamente. Además, ayuda a gestionar diferentes tipos de producción sin necesidad de un gran reequipamiento. En consecuencia, minimiza el tiempo de inactividad y optimiza el rendimiento. Diseño de la máquina etiquetadora lineal La etiquetadora lineal integrada en la etiquetadora usada más la máquina encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph aplica las etiquetas a través de tres estaciones separadas. En primer lugar, la estación de etiquetado frontal realiza la primera aplicación. En segundo lugar, la estación de etiquetas traseras se encarga del reverso. En tercer lugar, la estación de anillos para el cuello completa el proceso de etiquetado. Estas estaciones sincronizadas garantizan una aplicación precisa de múltiples etiquetas, reducen el desperdicio y mantienen una presentación uniforme del producto. Además, el diseño modular permite una rápida adaptación a diferentes tamaños de botellas. Lredpfx As Adyv Isfkju Sistema de automatización y control Un controlador lógico programable de Siemens gestiona la automatización de la máquina etiquetadora usada más la máquina encapsuladora GAI 6206CH 001 1200 bph. En particular, este sistema garantiza la estabilidad operativa y permite a los técnicos configurar los ajustes de producción con facilidad. Por ejemplo, los operadores pueden navegar por el panel de control de manera eficiente para realizar ajustes y monitorear diagnósticos. En comparación con los sistemas más antiguos, esta tecnología mejora la eficiencia y permite una integración más fácil con las líneas existentes. Además, garantiza un acceso fiable a las piezas de repuesto y a la asistencia técnica en todo el mercado europeo. Documentación técnica y soporte El vendedor proporciona a la máquina la documentación técnica completa. Este paquete incluye manuales de instrucciones, esquemas eléctricos y tablas de configuración. Por lo tanto, los técnicos...

Estado: usado, tensión de entrada: 380 V, longitud total: 1.282 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 1.300 mm, capacidad del depósito: 180 l, potencia: 4 kW (5,44 CV), Marca: DIOSNA Capacidad de harina: 75 kg Capacidad de masa: 120 kg Capacidad del recipiente: 180 L Número de velocidades: 2 Número de temporizadores: 2 Lrjdpfx Afez Arm Ejkeu Potencia del motor: 4 / 8 kW Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones: 800 x 1282 x 1300 mm Amasadora espiral DIOSNA SP 120 D – 75 kg de harina La DIOSNA SP 120 D es una amasadora espiral con recipiente fijo, diseñada para la producción profesional de panadería. Su capacidad alcanza los 75 kg de harina y 120 kg de masa, con un recipiente de 180 L. Este modelo de segunda mano está equipado con dos velocidades y dos temporizadores, una configuración adecuada para la organización de ciclos de amasado sucesivos. ¿Por qué este modelo destaca? La SP 120 D combina un recipiente instalado de forma permanente con una máquina que permanece móvil. La geometría de amasado DIOSNA está diseñada para trabajar tanto con cantidades reducidas como con la carga máxima permitida. El fabricante destina esta gama, en particular, a masas de trigo, panes mixtos y masas integrales. La versión D cuenta con dos velocidades de amasado y dos temporizadores que permiten encadenar las fases del ciclo con un cambio automático de velocidad. Ventajas clave: Capacidad hasta 75 kg de harina. Hasta 120 kg de masa por amasado. Recipiente fijo de acero inoxidable de 180 L. Espirales de amasado de acero inoxidable. Dos velocidades y dos temporizadores. Protección del recipiente que limita la dispersión de harina. Máquina móvil a pesar de su recipiente fijo. Superficies lisas que facilitan la limpieza. Características técnicas detalladas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, - Dimensiones: 1900x1680 mm - Capacidad máxima de elevación: 600 kg - Nº de serie: 49779 - Año: 1991 - Este elevador está diseñado para levantar tanques y volcarlos en una tolva o unidad de pesaje - Las alturas y la dirección de descarga son variables según el tipo de tanque y unidad de pesaje - Voltaje: 380V - Potencia: 0,75 kW Lodpfx Ajxnc T Hsfkoru - Peso: 430 kg Isdcvyexnc T Hoqi Aebd - Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite precio tras reacondicionamiento)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: CC18, Selladora de cajas de segunda mano ITAL PAL CSN70 1650 cajas/hora La Selladora de Cajas de Ocasión ITAL PAL CSN70 1650 cajas/hora es una máquina diseñada específicamente para el sellado automatizado de cajas americanas mediante cinta adhesiva. Fabricado en 2013, este modelo opera a una velocidad de 1650 cajas por hora, lo que garantiza una alta eficiencia en los procesos de embalaje industrial. Características técnicas de la selladora de cajas ITAL PAL CSN70 En primer lugar, el modelo ITAL PAL CSN70 incluye protecciones de seguridad que cumplen plenamente con las normas de seguridad industrial. Además, viene con manuales técnicos para una configuración y mantenimiento sin problemas. Además, la máquina se encuentra actualmente en producción, lo que demuestra su plena capacidad operativa y fiabilidad a largo plazo. Estructuralmente, la selladora de cajas mide 4600 mm de longitud y 2600 mm de profundidad, lo que permite una fácil integración en las líneas de producción existentes. Además, el sistema de sellado aplica cinta adhesiva, lo que garantiza un cierre rápido y duradero para las cajas americanas. Especificaciones eléctricas y consumo de energía En cuanto a los requisitos energéticos, el ITAL PAL CSN70 funciona con una fuente de alimentación de 380 V, un consumo de energía de 4 kW y una frecuencia de 50 Hz. Estas especificaciones, por lo tanto, garantizan un consumo de energía optimizado para instalaciones industriales que requieren operaciones de alto rendimiento sin desperdicio innecesario de recursos. Lrjdpfj Adt Udox Afkeu Eficiencia operativa y mantenimiento En particular, la selladora de cajas ITAL PAL CSN70 garantiza una alta productividad al procesar 1650 cajas por hora. En consecuencia, esta capacidad lo hace ideal para entornos de producción a gran escala donde la velocidad y la precisión del sellado son factores críticos. Para mejorar la fiabilidad a largo plazo, las piezas de repuesto están fácilmente disponibles, lo que permite intervenciones de mantenimiento rápidas y minimiza significativamente el tiempo de inactividad de la máquina. Además, la máquina se ha sometido a revisiones periódicas, que confirman su cumplimiento de los estándares de eficiencia y durabilidad. Aplicaciones y ventajas de ITAL PAL CSN70 Sin duda, esta selladora automática de cajas proporciona una solución óptima para las empresas que requieren un sistema rápido y preciso para el sellado de cajas americanas. Además, la tecnología de cinta adhesiva garantiza una adhesión uniforme y duradera, lo que reduce eficazmente el riesgo de aperturas accidentales durante la manipulación y el transporte. Además, gracias a su estructura compacta y a su perfecta compatibilidad con los sistemas de embalaje industrial, la precintadora de cajas usadas ITAL PAL CSN70 1650 cajas/hora se integra sin esfuerzo en las líneas de producción existentes. Como resultado, mejora la eficiencia sin necesidad de modificaciones estructurales significativas. Conclusión A fin de cuentas, la selladora de cajas usadas ITAL PAL CSN70 1650 cajas/hora ofrece una opción muy fiable para la automatización del embalaje industrial. Dada su velocidad de 1650 cajas por hora, su sistema de sellado con cinta adhesiva y la disponibilidad de revisiones y repuestos, esta máquina representa una elección estratégica para las empr...

Estado: usado, tensión de entrada: 380 V, longitud total: 1.320 mm, ancho total: 940 mm, altura total: 830 mm, capacidad del depósito: 250 l, peso total: 540 kg, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Ref.: SP 100 L Capacidad de harina: 100 kg Capacidad de masa: 160 kg Volumen del recipiente: 250 L Número de velocidades: 2 Velocidades de la herramienta: aprox. 110 / 220 rpm Potencia del espiral: 6,5 kW Potencia del recipiente: 1,5 kW Temporizadores: 2 Rotación del recipiente: derecha / izquierda Controles: pulsadores Dimensiones: 940x1320x830 mm Peso: 540 kg Amasadora espiral KEMPER SP 100 L – 100 kg de harina La KEMPER SP 100 L es una amasadora espiral profesional con recipiente fijo, diseñada para producciones de panadería que requieren amasados importantes. Su capacidad documentada alcanza aproximadamente 100 kg de harina para 160 kg de masa, con un recipiente de aproximadamente 250 L. Esta configuración la convierte en un modelo adecuado para las panaderías que buscan una gran capacidad, al tiempo que mantienen una organización de trabajo sencilla en torno a un recipiente integrado. ¿Por qué este modelo destaca? La SP 100 L utiliza el principio de amasado por zonas desarrollado por KEMPER. La masa se trabaja entre el espiral y el recipiente, según una geometría diseñada para favorecer un amasado homogéneo y, al mismo tiempo, limitar su calentamiento. El modelo dispone de dos velocidades, con velocidades de la herramienta de aproximadamente 110 y 220 rpm, para diferenciar las fases del ciclo. Dos temporizadores electromecánicos permiten ajustar los tiempos de trabajo. La rotación del recipiente es reversible, a derecha o a izquierda, lo que proporciona un mayor control durante la incorporación y el amasado. Ventajas clave Capacidad de 100 kg de harina Capacidad de 160 kg de masa Recipiente de 250 L Dos velocidades de amasado Dos temporizadores electromecánicos Rotación del recipiente reversible, derecha / izquierda Recipiente y espiral de acero inoxidable Lrsdpfx Afoz Arluskeu Sistema de amasado KEMPER por zonas Protección del recipiente con dispositivo de seguridad Carcasa cerrada que facilita el mantenimiento habitual

Estado: usado, Gama PSK de generación anterior Capacidad del depósito: de 40 a 120 litros Alimentación estándar: 220/380 V trifásica, 50 Hz Potencia eléctrica instalada: 15 kW Resistencias eléctricas: 6 × 2,2 kW Potencia del compresor: 3,5 kW Potencia del motor del agitador: 0,65 kW Presión mínima del agua: 2 atm Consumo de agua: 400 l/h Fluido térmico: glicol inhibido + agua Cantidad de fluido térmico: 22 litros Pantalla digital de 3 dígitos Lodpfx Afjzx Uhqokoru 6 controles de funcionamiento 4 controles de programación 7 indicadores luminosos de control Temperatura de pasteurización: de 50 a 90 °C Tiempo de mantenimiento programable: de 0 a 30 minutos Agitación continua durante la pasteurización Enfriamiento automático hasta +4 °C Mantenimiento automático a +4 °C Agitación de 15 segundos cada 15 minutos durante el almacenamiento Vaciado por gravedad o con agitación Control de la entrada de agua al depósito Control del agua para la limpieza de la válvula Dimensiones (ancho × profundidad × alto): 640 × 880 × 1065 mm Peso neto: 255 kg Pasteurizador de helado Cattabriga PSK 125 – capacidad de 40 a 120 litros Presentación general El pasteurizador de helado Cattabriga PSK 125 está diseñado para el tratamiento térmico de las mezclas utilizadas en la fabricación de helado y helado artesanal. Esta ficha corresponde a la generación anterior del PSK 125, identificada en su máquina, y es distinta de las versiones KEL y PRO más recientes. Su capacidad de trabajo oscila entre 40 y 120 litros, lo que permite procesar grandes volúmenes de mezcla en un solo depósito. Por qué este modelo es diferente Esta versión del PSK 125 se basa en un diseño robusto que combina calefacción eléctrica, agitación mecánica y un circuito térmico. La potencia total instalada alcanza los 15 kW, con seis resistencias de 2,2 kW. El agitador es accionado por un motor de 0,65 kW, mientras que el compresor desarrolla 3,5 kW. El panel de control cuenta con una pantalla digital y controles que permiten operar la máquina sin recurrir a las interfaces táctiles de las generaciones más recientes. Ventajas clave Capacidad de 40 a 120 litros para diferentes volúmenes de preparación Potencia instalada de 15 kW, adaptada a esta capacidad del depósito Agitación mecánica integrada durante el procesamiento de la mezcla Circuito térmico que utiliza una mezcla de monopropilenglicol inhibido y agua Controles electrónicos con pantalla digital Construcción compacta con una altura de aproximadamente 1065 mm

Estado: usado, Gama TERMIK Energía: gas o diésel 5 niveles, 15 hornos Superficie útil: 23,10 m² Con elevador de carga integrado Potencia máxima: 128 000 kcal/h, es decir, 149 kW Circulación forzada de aire caliente 2 ventiladores en la serie 180 Intercambiador térmico de alto rendimiento Distribución uniforme del calor entre el techo y la base Generador de vapor independiente por cámara Inyectores de vapor cerca del cilindro de combustión Consumo de los inyectores de vapor: 1,5 a 2 kW Generador de vapor estándar: 4 kW Puertas de acero inoxidable y vidrio templado Puertas desmontables para facilitar la limpieza Válvulas de seguridad en cada cámara Cuadro eléctrico con protección IP55 Acceso a los inyectores de vapor desde la parte delantera Dimensiones interiores: 1850 x 2500 mm Dimensiones exteriores: 2485 x 3650 mm Ledpjzyaktsfx Afkoru Espacio de carga: 3060 mm Horno ciclotérmico Tagliavini CT 185/L – 23,10 m² de superficie de cocción, usado Descripción general El Tagliavini TERMIK CT 185/L es un horno ciclotérmico profesional con base móvil, diseñado para la producción de panadería que requiere una gran superficie de cocción y una distribución uniforme del calor. Esta configuración cuenta con 5 cámaras de cocción, lo que proporciona una superficie útil total de 23,10 m², con dimensiones interiores de 1850 x 2500 mm. El principio ciclotérmico se basa en la circulación forzada del calor generado en la cámara de combustión. En la serie 180, dos ventiladores dirigen el flujo térmico a través de los conductos que rodean las cámaras, lo que permite obtener una temperatura equilibrada desde la base hasta las puertas. El CT 185/L puede funcionar con gas o con fuel/diésel.

Estado: usado, - Dimensiones (An x Prof x Al): 966 x 1.184 x 714 mm - Peso mínimo / máximo de pieza de masa: 50 g a 1.200 g - Producción máxima: 1.200 piezas/hora - Potencia del motor: 0,75 kW - Peso total: 200 kg - La formadora de masa JAC Unic de segunda mano es la herramienta ideal para panaderos y pasteleros que buscan optimizar su producción garantizando una conformación constante de alta calidad. Robusta y de alto rendimiento, maneja piezas de masa desde 50 g hasta 1.200 g con un rendimiento máximo de 1.200 unidades por hora. Ledpfx Afow Dt Txokjru - Gracias a su motor de 0,75 kW y a su ingeniería de precisión, esta formadora de masa asegura un procesado rápido, uniforme y delicado de la masa. Compacta, con dimensiones de 966 x 1.184 x 714 mm y un peso total de 200 kg, puede integrarse fácilmente en cualquier panadería o instalación de producción. - La formadora JAC Unic de segunda mano representa una excelente oportunidad para equipar su panadería a un coste menor, beneficiándose igualmente de la calidad profesional de JAC.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: PAL48, Palettizer de segunda mano KEBER AXO4 700 bph Lrodpfj Adyvujx Afkou Descripción general del sistema El palettizer de segunda mano KEBER AXO4 700 bph ofrece una solución de paletizado robotizado para operaciones de gran volumen en entornos industriales exigentes. KEBER construyó este modelo en 2003. La unidad opera actualmente en condiciones estables y verificables, con 10.000 horas de uso registradas que confirman su fiabilidad. Además, la máquina ha mostrado un rendimiento mecánico constante, lo que añade valor a su vida útil. Capacidad de producción y flexibilidad de formato El palettizer usado KEBER AXO4 700 bph maneja de 4 a 6 ciclos por minuto, logrando una producción de aproximadamente 700 botellas por hora. Como resultado, se adapta a líneas de embotellado de capacidad media a alta. La máquina procesa hasta 20 formatos de contenedores, lo que permite a los operadores cambiar entre diferentes tipos de productos con una reconfiguración mínima. En consecuencia, los equipos de producción pueden cumplir con los diferentes requisitos de embalaje sin costosos tiempos de inactividad. Sistema de manipulación robotizado El paletizador utiliza un sistema de abrazadera de agarre del cuello para transferir contenedores con precisión y cuidado. A diferencia de los paletizadores convencionales, este diseño robótico elimina las limitaciones mecánicas, mejorando la adaptabilidad en varias configuraciones de diseño y tipos de contenedores. Además, su sistema de agarre mantiene la estabilidad durante todo el ciclo de transferencia, reduciendo los posibles daños. Por lo tanto, la unidad garantiza un paletizado seguro y preciso, incluso en funcionamiento continuo. Características de seguridad y documentación técnica KEBER equipó el palettizer usado KEBER AXO4 700 bph con protecciones de seguridad compatibles, lo que garantiza la seguridad del operador y el cumplimiento de las normas industriales vigentes. Es importante destacar que la máquina cumple con los requisitos de seguridad para entornos con certificación CE. El fabricante también proporciona un conjunto completo de manuales técnicos, lo que permite a los técnicos instalar, configurar y mantener el sistema de manera efectiva. Además, estos documentos facilitan la programación del mantenimiento preventivo y el diagnóstico de errores. Integración de la línea de producción El paletizador incorpora un dispensador de hojas deslizantes a ras de suelo y un almacén de palets, ambos integrados en el bastidor. Gracias a esta configuración, el sistema no requiere ninguna estructura o plataforma elevada. La unidad admite tamaños de palets de 1200×800 mm y 1200×1000 mm, lo que permite a los usuarios alinearla con las plataformas logísticas europeas e internacionales comunes. Como tal, la integración en los diseños existentes se vuelve sencilla. Automatización y Control de Procesos

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Lrodpfxjvgvabs Afkeu Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: INC35, Encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph Características generales de la encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph Lrodpfx As Adt Ttefkeu En 2007, APSOL construyó la encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph como una máquina automática de embalaje de cajas para botellas de vidrio. Este modelo garantiza un funcionamiento fiable y es compatible con una amplia gama de configuraciones de embalaje. En consecuencia, las líneas de embotellado de alta eficiencia pueden integrar fácilmente esta unidad, ya que permanece completamente operativa y lista para su uso. Además, su diseño compacto permite a los fabricantes optimizar el espacio en el suelo sin comprometer el rendimiento. Configuración de rendimiento y formato La encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph procesa hasta 3500 botellas por hora, manteniendo una producción constante incluso en programas de producción exigentes. En concreto, maneja botellas en formatos de 0,50 L, 0,75 L y 1 L, envasadas en cajas de 4×3 y 3×2. Por lo tanto, los operadores pueden cambiar entre formatos con un tiempo de inactividad mínimo. Como resultado, la máquina ofrece una flexibilidad notable para los productores de vino, aceite y otros líquidos embotellados en vidrio. Además, el sistema admite lotes de producción pequeños y medianos, lo que se suma a su versatilidad. Sistema de agarre y número de cabezales El sistema de agarre utiliza cabezales de succión en forma de campana con cámaras de aire, que aplican presión neumática para mover suavemente los envases de vidrio. De esta manera, la máquina evita daños durante el proceso de recogida y colocación. En particular, cuenta con dos cabezales de agarre que funcionan en paralelo, lo que aumenta significativamente el rendimiento. Además, el sistema de doble cabezal distribuye la carga de trabajo de manera uniforme, lo que mejora la longevidad mecánica. En particular, esta configuración resulta eficaz cuando se manipulan botellas frágiles o altas. Sistema de Automatización y Control Los controladores lógicos programables (PLC) de OMRON y TOSHIBA controlan la encajadora de cajas usadas Apsol MCP2 3500 bph, lo que garantiza una alta fiabilidad de automatización y facilidad de mantenimiento. Además, los técnicos pueden configurar rápidamente los parámetros gracias a la interfaz intuitiva. Debido a esto, la máquina se adapta sin problemas a diversos escenarios de producción. Los operadores acceden a la interfaz de control en el lado derecho, lo que mejora la ergonomía y reduce la fatiga operativa. Igualmente importante, la arquitectura del PLC permite el diagnóstico remoto y la intervención rápida en caso de fallos. Seguridad, dimensiones y fuente de alimentación La máquina incluye resguardos de seguridad que cumplen con la normativa europea, garantizando así la protección del operador. A modo de ejemplo, cuenta con puertas entrelazadas y sistemas de parada de emergencia. Mide 3000 mm de largo, 2400 mm de profundidad y 2500 mm de altura. En términos de energía, la unidad funciona con una fuente de alimentación de 400 V, 50 Hz y consume 11 kW. En conjunto, estas características hacen que la encajadora de segunda mano Apsol MCP2 3500 bph sea una opción robusta y escalable para líneas de embotellado de capacidad media a alta. En última instancia, el modelo combina la fiabilidad mecánica con la automatización flexible, lo que lo convierte en una inversión estrat...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, presión: 24 bar, Caldera de vapor, 20 000 kg x 24 bar usada Loder Ezblspfx Afkjru Fabricante: Loos Año de fabricación: 2009 Rendimiento: 20 000 kg/h Presión de funcionamiento máxima permitida: 24 bar con quemador Saacke, combustible: gas natural con economizador disponible de inmediato; se puede añadir equipo adicional, como, por ejemplo, un sistema de chimenea, bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Monobloque de llenado usado GAI 2405 1500 bph Este monobloque ofrece, por lo tanto, una solución altamente especializada para el embotellado de vino tranquilo en envases de vidrio, diseñada para satisfacer las necesidades de precisión técnica y continuidad de la producción para los operadores de la industria. GAI fabricó esta máquina en 2005 y alcanza una velocidad de llenado de 1500 botellas por hora, lo que garantiza, a su vez, una alta eficiencia para líneas de producción de capacidad media.Especificaciones de llenado del monobloque GAI 2405 usado El sistema de llenado del monobloque GAI 2405, mientras tanto, ofrece una alta precisión en el manejo del producto, manteniendo condiciones de operación constantes. Este modelo, en particular, utiliza 12 válvulas de llenado por gravedad o por depresión ligera, que evitan eficazmente la turbidez o alteración del vino tranquilo durante el procesamiento. Las válvulas de llenado, en consecuencia, permanecen en una posición fija, reduciendo el riesgo de contaminación o fugas.Sección de enjuague El sistema de enjuague del monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph incluye 12 pinzas que realizan un tratamiento de limpieza para cada botella. El sistema, por lo tanto, completa el enjuague en una sola fase, que elimina cualquier partícula residual dentro de los envases antes del llenado. Esta configuración de tratamiento único, además, optimiza el tiempo de procesamiento y mejora la velocidad global sin comprometer la calidad.Características de tapado La sección de tapado de este modelo de monobloque de llenado usado GAI admite tapones de corcho rectos e incluye una cabeza para la inserción del tapón, lo que permite la producción de vino tranquilo en formatos de 0,75 L, 1,0 L y 1,5 L. Esta cabeza está diseñada específicamente para empujar los tapones en una posición de ajuste al ras. Esta característica, al operar con tapones rectos, garantiza la adherencia a las características tradicionales del producto final y, a su vez, satisface las demandas específicas del mercado.Diseño y estructura El Monoblock presenta un diseño que garantiza una larga vida operativa y un mantenimiento sencillo. Los operadores pueden acceder a cada componente para su limpieza e inspección, lo que permite una gestión segura y eficiente de la máquina. Además, la integración de las secciones de enjuague, llenado y tapado en una única unidad reduce la huella de la máquina, optimizando así el espacio en las instalaciones.Ciclo de producción del monobloque de llenado GAI Este monobloque, asimismo, mantiene un ciclo de producción estable, limitando las fluctuaciones de temperatura y presión dentro de las botellas al optimizar el control de las condiciones de llenado. El monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada fase del proceso, minimizando tiempos de espera y maximizando la eficiencia.Compatibilidad y versatilidad El monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph se adapta perfectamente a la producción de botellas de vidrio en varios formatos, con un rango de capacidad de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidad, en conclusión, hace que la máquina sea ideal para líneas de envasado de capacidad media, optimizando así el proceso de producción mientras, de hecho, se mantienen altos estándares de calidad. Ljdps Adywrofx Afkeru

Estado: usado, Cepillo AD Hammer A3, año 2018, en muy buen estado, muy poco usado, ancho de cepillado 310mm, incluye 1 juego de cuchillas de repuesto (cuchillas reversibles), 3 kW, 3 cuchillas, 300 kg Precios sujetos a cambios, errores y omisiones tipográficas reservados. Lodpfxswzzfko Afkoru

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: ET222, Usada máquina de etiquetado PE Master M para etiquetas adhesivas 6000 bph Panorama técnico del modelo PE Labelers construyó la máquina de etiquetado usada PE Master M para etiquetas adhesivas 6000 bph en 2005 para servir a líneas de envasado de capacidad media. Específicamente, la máquina maneja botellas de 0.75-liter y procesa hasta 6000 botellas por hora. Como resultado, ofrece una solución óptima para operaciones que requieren un rendimiento constante. Configuración mecánica y operación El fabricante equipó la PE Master M con seis platos giratorios que mueven las botellas a lo largo de un carrusel en sentido horario. Además, tres estaciones de etiquetado aplican etiquetas adhesivas con precisión a la parte frontal, trasera y cuello de cada recipiente, asegurando así una cobertura total de todas las áreas críticas. En comparación con modelos más antiguos, esta configuración ofrece una mejor posición de las etiquetas. Método de etiquetado autoadhesivo La máquina de etiquetado usada PE Master M para etiquetas adhesivas 6000 bph utiliza un sistema autoadhesivo para aplicar etiquetas rápida y con alta precisión. Notablemente, el sistema maneja etiquetas preimpresas que se adhieren de inmediato, eliminando así la necesidad de pegamento. En consecuencia, reduce los requisitos de mantenimiento. Además, la tecnología adhesiva mejora la limpieza de la línea y la eficiencia del operador. Sistema de centrado y ajustes manuales Un sistema de centrado mecánico alinea correctamente cada botella durante el proceso de etiquetado. Por lo tanto, la máquina mantiene la consistencia incluso a alta velocidad. Los operadores ajustan manualmente las cabezas de etiquetado, lo que permite cambios de formato rápidos y correcciones precisas. Además, esta configuración soporta la flexibilidad de producción. Medidas de seguridad integradas La máquina incluye protecciones de seguridad integradas que cumplen con las normativas CE. Por esta razón, protege a los operadores durante la limpieza, el mantenimiento y los cambios de formato. Como se espera, dichas características de seguridad se alinean con los estándares industriales modernos. Además, la disposición facilita un acceso rápido a los componentes internos. Ljdpe Adyygefx Afkoru Consumo de energía y compatibilidad del sistema La máquina de etiquetado PE Master M para etiquetas adhesivas 6000 bph consume 3 kW de potencia y funciona en sistemas eléctricos de 400 Volt, 50 Hz. En consecuencia, los técnicos pueden integrarla fácilmente en líneas de producción europeas estándar. A pesar de su edad, la máquina sigue siendo compatible con la mayor parte de la infraestructura existente de la planta.

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 610x1150x1460 mm - Modelo: TRT 120 - Producción por ciclo: máx. 20 litros + Mezcla por ciclo: 8 a 16 kg - Producción horaria teórica: 75 a 120 litros/hora - Temperatura ambiente de funcionamiento: 16°C a 3°C - Refrigeración por aire - Turbina multifunción Pasto - Peso: 510 kg Ljdpfx Afowxu Ruoksru - Voltaje: 380V

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 41.000 h, número de máquina/vehículo: M278, Etiquetadora monobloque de llenado usada Polaris para aceite de oliva – 1400 bph Si está buscando una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, el Monobloque de Llenado y Etiquetado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de la producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costes de adquisición al tiempo que mantiene un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y a su tecnología fiable. 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de las funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. Estos son algunos de los aspectos más destacados: Estructura monobloque: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecto para empresas medianas. Compatibilidad con el aceite de oliva: diseñado para manejar líquidos con una densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para su mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, al tiempo que preservan la calidad del aceite de oliva y brindan un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado Lrjdpfxevvapxs Afkeu La adopción de un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para aquellos que buscan desarrollar o mejorar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costes operativos: una sola máquina simplifica el diseño de la producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejora del control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado se traducen en menos errores y menos residuos. Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Polaris Monoblock (M278) es especialmente adecuado para las empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH garantiza una rápida respuesta a las demandas del mercado. 3. Maximización de la eficiencia de la producción El aceite de oliva requiere cuidados específicos para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de la producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción...

Estado: muy bueno (usado), - Marca: BONGARD - Modelo: 8.62E - Dimensiones externas: 1430x1930x2220 mm - Dimensiones de las bandejas: 600x800 mm - Capacidad: 150 baguettes - Eléctrico - Potencia: 56 kW - Voltaje: Trifásico Lrodpfowxmghox Afksu Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; las fechas de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite el precio tras el reacondicionamiento)

Estado: muy bueno (usado), - Marca: Fringand - Dimensiones del horno (LxAnxAl): 2100x2350x2250 mm Lrodewxmr Depfx Afkju - Dimensiones internas: 1500x1800 mm - Superficie de horneado: 10,80 m2 - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Potencia eléctrica: 34 kW - Número de serie: S436 - Año de fabricación: 2002 - Con elevador de columna