Iwt Moldrup Horno / Planta De Modificación Térmica De Madera de segunda mano en venta (43.928)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ofrecemos esta nueva planta de tratamiento hidrotermal tipo IWT Moldrup-SPP. Planta industrial MOLDRUP-SPP diseñada para la modificación hidrotermal de madera con un diámetro de hasta 2.600 mm y una longitud de 16.000 mm. Fabricada con acero inoxidable de alta resistencia y diseñada para la producción industrial continua con control PLC totalmente automático. Planta industrial de modificación hidrotermal de madera: 2.600 x 16.000 mm. Planta industrial de tratamiento hidrotermal diseñada para la modificación térmica eficiente y uniforme de la madera en un entorno controlado y libre de oxígeno. La planta se basa en un autoclave de acero inoxidable de alta resistencia de 2.600 mm × 16.000 mm, que puede procesar aproximadamente hasta 30 m³ de madera por carga, con una presión de funcionamiento de hasta 12 bar (absoluta). El tiempo de un ciclo es de hasta 24 horas. Dkodeymxqaspfx Agqsu Gracias a su sistema totalmente automatizado mediante PLC, el sistema permite un control preciso del vacío, la presión, la temperatura y los ciclos de proceso multifásicos. El sistema de vacío integrado garantiza la eliminación segura del oxígeno, mientras que el sistema de calefacción con aceite térmico proporciona una gestión precisa de la temperatura durante todo el proceso de tratamiento. La instalación completa incluye recipiente a presión, sistema de calefacción, bomba de vacío, ventilador de circulación, sistema de gestión del condensado, sistema de carga mediante carro y equipos de seguridad. También se incluyen el conjunto de la caldera de aceite térmico y el equipo de control de emisiones. La documentación técnica está disponible bajo petición. Esta es una oferta para una planta de fabricación reciente. El equipo que se muestra o se describe no es una planta existente disponible para entrega inmediata. Las especificaciones técnicas finales, el alcance del suministro, el precio y el plazo de entrega se confirmarán en nuestra cotización. También ofrecemos otros diámetros y longitudes bajo petición. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Secadero para modificación térmica de madera totalmente equipado para producción de madera termo-modificada, incluye: chimenea aislada de doble pared de 15 m de altura en AISI 316L, tuberías de entrada/salida, válvulas de presión, manómetros, compresor de aire, unidad completa de calefacción con pellets de madera, cuadro de control Siemens, plataforma para carga/descarga de madera, 2 juegos de separadores para madera. Volumen de madera 7...8 m³, dependiendo de las dimensiones y longitud de las tablas. Cámara interna para madera de hasta 7,5 m de longitud, longitud total del secadero 10 m. Tiempo total de ciclo de modificación térmica ~24 h desde el calentamiento hasta el enfriamiento. La temperatura se puede configurar hasta 230°C o más si es necesario. Potencia nominal requerida de red 25 A, puede funcionar sin red eléctrica usando generador. Para producir 1 m³ de madera termo-modificada: 9...10 kWh + 55...60 kg de pellets de madera = 16...20 EUR sin incluir mano de obra. Nuestros secaderos de modificación térmica pueden fabricarse según la longitud requerida del cliente, de 3,6 a 9 m (volumen de madera de 3 a 9 m³). Dedpfx Agevzub Heqeku

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.200 mm, presión: 5 bar, ancho total: 1.800 mm, presión de funcionamiento: 4 bar, Ahora ofrecemos una nueva planta de tratamiento con una puerta totalmente automática del tipo IWT-Moldrup para la impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. Planta industrial de impregnación a presión para el tratamiento de madera. La planta se fabricará bajo pedido y se configurará para adaptarse al proceso de tratamiento y a los requisitos de producción del comprador. Planta industrial de impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. La planta se construye alrededor de un recipiente a presión de Ø1800 mm de diámetro y 12000 mm de longitud. Las especificaciones se pueden adaptar al conservante, las dimensiones de la madera, los ciclos de tratamiento y el nivel de automatización requeridos. Ofrecemos la posibilidad de suministrar tanto el autoclave solo como la planta de tratamiento completa, incluidos el grupo de bombas, el depósito de almacenamiento, etc. Dependiendo del alcance del suministro acordado, la instalación puede incluir depósitos de almacenamiento y de trabajo para el conservante, bombas de vacío y presión, tuberías y válvulas de proceso, equipos de carga de madera, sistemas de seguridad y controles basados en PLC. Podemos suministrar la planta con automatización de procesos y proporcionar supervisión durante la instalación y la puesta en marcha, según lo acordado en el contrato escrito. Djdjz Eg Nqjpfx Agqjku Esta es una oferta para una planta de nueva fabricación. El equipo que se muestra o describe no es una planta existente disponible para entrega inmediata. Las especificaciones técnicas finales, el alcance del suministro, el precio y el plazo de entrega se confirmarán en nuestra cotización. También ofrecemos otros diámetros y longitudes bajo petición. Póngase en contacto con nosotros para comunicarnos sus requisitos de tratamiento y obtener una propuesta detallada.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 650 kg, Horno EROS TAMAÑO 7 para cementación , carbonitruracion y temple. Refractario cambiado con resistencias Kanhtal. Dimensiones útiles. 700x450x1150mm Dkedpfxsu A Tf Do Agqju Dimensiones cámara: 750x560x1540 mm Dimensiones exteriores ( layout) 2500x 3715x 4500 mm Potencia calefacción horno :85 kW Potencia calefacción aceite : 35KW Temperatura trabajo horno : 20-950ºC Dimensiones cesats: 700x1150x150 mm ( capacidad 3 cestas superpuestas) Capacidad tanque aceite 4500 litros Carga máxima aprox : 600-650 kg Equpo de control UDC-5000 ( control potencial carbono) Caña sensor de carbono ( con limpieza mediante co2) Pocas horas de uso

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.100 °C, peso total: 1.700 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno eléctrico de carro para tratamientos térmicos en aceros (normalizado, recocido, revenido, precalentamiento, etc.) marca Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Temperatura máxima: 1.100°C Dimensiones útiles de carga: 1.250x800xh1.000 mm Capacidad: 1.000 litros Declaración de certificación CE Máquina usada y revisada con resistencias eléctricas nuevas Las características son meramente orientativas y las fotos corresponden a máquinas similares. Dkodpfxozxxkvs Agqou Es posible personalizar el horno según su proceso térmico.

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Sistema de purificación de gases de escape Venjakob RNV 2.0 Este sistema quema los contaminantes gaseosos y los olores presentes en los gases de escape de la producción, con el fin de liberar aire limpio al medio ambiente. Extracción: el aire de proceso que contiene disolventes o que desprende olores (por ejemplo, procedente de instalaciones de pintura, la industria química o imprentas) se canaliza hacia el sistema. Precalentamiento: el aire contaminado fluye a través de acumuladores de calor cerámicos internos y se calienta a temperaturas extremadamente altas. Dodpfjzrl Ibsx Agqoku Combustión (oxidación): en la cámara de combustión, la entrada de gas natural (el quemador de apoyo) enciende el aire. A una temperatura de hasta 850 °C, los contaminantes orgánicos (COV) se descomponen por completo en vapor de agua inofensivo (H₂O) y dióxido de carbono (CO₂). Recuperación de energía: el aire limpio y caliente fluye posteriormente a través de una segunda cama de cerámica y cede allí su calor. El sistema "almacena" el calor para el siguiente lote de aire contaminado. Esto hace que el sistema sea extremadamente eficiente energéticamente, ya que, una vez superada la fase de arranque, apenas es necesario añadir más gas. Datos del sistema Fabricante: Venjakob Umwelttechnik Tipo: RNV 2.0 Año de fabricación: 2019 Número de fabricación: 15212 Caudal volumétrico: 2.000 Nm³/h Gas y combustión Tipo de gas / poder calorífico: gas natural H / 10,4 kWh/Nm³ Rango de potencia térmica del quemador: 30 kW Presión de flujo: 200 - 1.500 daPa Temperatura máxima de la cámara de combustión: 850 °C Conexiones eléctricas Conexión a la red: 400 / 230 V CA Potencia de conexión: 24 kVA Consumo de corriente: 35 A "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Dkjdpfx Asv Si Szogqou Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Estado: bueno (usado), Horno Reinhardt LTV 100, 200 °C Fabricante: Reinhardt Modelo: LTV 100 Volumen útil: 0,65 m³ Volumen de vapor: 1,04 m³ Potencia: 10,56 kW Recambio de aire fresco: 1 l/min Sistema de inserción con 7 bandejas, tamaño A x P: 770 x 850 mm Tensión: 380 V Temperatura de funcionamiento: 50 °C - 200 °C Temperatura nominal: 130 °C Dimensiones A x A x P: 2050 x 1650 x 1180 mm Cámara: A x A x P: 1000 x 800 x 950 mm Dedpfoxbf T Njx Agqeku ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo solicitud!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, potencia: 150 kW (203,94 CV), potencia calorífica nominal: 250 kW (339,91 CV), capacidad de calefacción: 220 kW (299,12 CV), Planta de gasificación de madera de lecho fijo de la empresa Urbas. La instalación está operativa. El alcance incluye motor y generador. El motor requiere una revisión. También se incluye un contrato de alimentación EEG vigente con 21,6 céntimos/kWh hasta 2028. Se incluye un extenso almacén de repuestos como soplantes de canal lateral, sensores y bombas. Se suministra una segunda instalación como donante de repuestos. Dodpfjyyzv Tex Agqjku

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Vendo yarda completa de materia prima importada de Alemania y disponible para su recogida en Osła cerca de Bolesławiec. Fabricante: Holtec + Falcone Alemania, Rango de diámetro de la pieza de trabajo: de 14 a 65 cm Gama de longitudes mecanizadas: de 2,0 mb a 15 mb. El precio de la planta de clasificación incluye un stock muy grande de piezas de repuesto, es decir, cadenas, reductores, motores, cables. El parque de materia prima consta de: - Alimentador de madera larga - 2 alimentadores para madera corta - Grúa Kesla en la mesa de entrada para alinear la materia prima en la mesa, - Puesto de mando completo (cámaras, monitores, ordenador), - Software del sistema de clasificación, - Escáner para la materia prima clasificada, - Descortezadora Falcone 550 de 2014, - Sierra de goteo, diámetro 1600 mm, - Detector de metales, diámetro máximo 650 mm - Cajas individuales: 44 unidades. - Sistema de retirada de corteza de debajo de la descortezadora - Sistema de retirada de los residuos generados durante la operación de descortezado. Dkodpfx Ajvcqi Aogqou - Control automático , optimización total en función de los parámetros establecidos . - Capacidad de la línea: hasta . 300 000 m3 al año en dos turnos

Estado: bueno (usado), 963 USADO Horno de estante, aceite térmico. DATOS TÉCNICOS: Superficie de cocción: 12 m2 DIMENSIONES EXTERIORES (en cm.): - H: 260, Dkjdpfx Agovb Ubmeqsu - W: 175, - L: 260 + alero 70 Ofrecemos los aparatos en diferentes condiciones y precios: 1. directamente de la panadería. 2. revisados con garantía de puesta en marcha. 3. revisados con 6-12 meses de garantía. La máquina lista para la inspección se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Datos técnicos Fabricante: Stahl Modelo: 8220 Tipo: Horno industrial / Horno de cámara Estado: Usado Datos técnicos adicionales según la placa de características Equipamiento Construcción robusta y duradera Calentamiento eléctrico Control de temperatura para procesos precisos Buena distribución del calor en el área de trabajo Adecuado para uso profesional Áreas de aplicación Tratamiento térmico de piezas metálicas Templado y revenido Procesos de secado Precalentamiento de piezas Aplicaciones de laboratorio y pruebas Djdpoznv Eiefx Agqeku Investigación y desarrollo Desafortunadamente, dos de los mandos giratorios están rotos, pero los botones siguen funcionando. Sin embargo, no se sabe qué función controla cada uno. Está más pensado para aficionados al bricolaje.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Hornos de aceite térmico con carro/entrada automática modelo Heuft VTR - 10 estantes, 2 carros, bandejas 60cm x 80cm (58cm x 78cm) - Hornos después de la renovación - junto con la caldera de calefacción - asamblea - instalación (Europa y más allá) - aislamiento de tuberías - transporte - posible desmantelamiento de hornos antiguos Dksdev T Rkzspfx Agqeu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de cámaras: 1, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Producto en stock, entrega inmediata. -Tmax 1350 °C -Volumen útil LxAxH (mm): 600 x 500 x 500 -Peso de la carga: 300 kg -Dimensiones exteriores LxAxH (mm): 4200 x 2500 x 3500 Dksdpfx Aozr U Anjgqsu -Espacio necesario LxAxH (mm): 5000 x 5000 x 4000 -Peso (neto): 13000 kg -Potencia total de conexión: 125 kVA -Tensión de conexión: 400 V -Protección contra sobrecorriente: 250 A -Controlador: Serie SE 607 -Documentación Incluye: -Tanque de almacenamiento de gas protector -Sistema de bombeo de vacío -Diseño con 4 válvulas para la refrigeración, lo que permite ajustar la dirección del flujo de gas, tanto horizontal como verticalmente. -Existe la posibilidad de conexión para nitrógeno líquido, lo que permite enfriar el horno hasta -80 °C. -Aislamiento interior de fieltro de grafito endurecido, protegido y reforzado con CFC. Construiremos un segundo horno, idéntico al primero, a finales de año. La descripción detallada se encuentra disponible en formato PDF en el anuncio. Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén bajo petición! Horno industrial, horno de vacío, hornos de vacío, horno de vacío para temple, hornos de temple, horno de sinterización, hornos de sinterización.

Estado: bueno (usado), Incubadora Memmert B60 Dkodexlq Nkspfx Agqou Se ofrece a la venta una incubadora usada, modelo B60, del fabricante Memmert. Detalles técnicos: * Fabricante: Memmert * Modelo: B60 * Tipo: Incubadora / Cámara de incubación / Cámara de temperatura controlada * Rango de temperatura: aproximadamente +10 °C por encima de la temperatura ambiente hasta 70 °C * Potencia: aproximadamente 2000 W (220 V / 50-60 Hz) * Área de aplicación: laboratorio, investigación, industria, medicina * Estado: usada, en perfecto estado de funcionamiento * Dimensiones internas: L: 50 cm, A: 100 cm, H: 80 cm Compre incubadoras Memmert B60 y otros artículos a precios asequibles. Aquí encontrará productos de calidad para profesionales. Consulte nuestra tienda para encontrar otras ofertas atractivas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Dimensiones totales: 12,4 x 18,8 m incl. valla de seguridad Número de cestas por horno: 2x 1.170 x 1.150 x 2.000 mm Peso de carga de referencia (neto/bruto): 1.285 / 2.185 kg Peso de carga máx. (neto/bruto): 2.000 / 2.700 kg Carga: 2.050 x 1.150 x 2.800 mm, dimensiones exteriores: 2.950 x 6.400 x 7.800 mm Dkjdpfxjzvnk Hs Agqou Temperatura máxima: 600 °C Temperatura de funcionamiento: 510 °C Capacidad total de calefacción: 2 x 81 kW = 162 kW eléctricos Baño de agua de enfriamiento: Tipo = QT-24.16.57/71E Temperatura máx. del baño: 70 °C, volumen de biselado = 20 m^3 2 hornos de envejecimiento: Tipo = ADBF-24.16.30/250E Dimensiones exteriores: 2.800 x 4.850 x 4.000 mm Temperatura máxima del horno: 250 °C Temperatura de servicio: 180 °C Potencia total: 2x 40,5 kW = 81 kW Sección eléctrica de almacenamiento/retirada, serpentín de enfriamiento Gea, carcasa protectora, equipo de seguridad, control del sistema 1.056 cestas de recocido con paletas de montantes Sistema ya desmontado, embalado y almacenado

Estado: listo para usar (usado), Horno de tratamiento térmico, horno de recocido, horno, Equipos usados Fabricante: Fábrica de cables eléctricos de Budapest Dimensiones totales: 890 x 1350 x 1510 mm Peso: 785 kg Datos eléctricos: 400 V, Regulador de temperatura ajustable hasta 1100°C Dkodpfxouhmacj Agqou +regulador de temperatura en la caja eléctrica

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Planta de producción con hornos y placas de cocina empotradas. Se proporcionará asistencia postventa y transferencia de conocimientos. Centro de mecanizado vertical CNC (AWEA-2003-BM850-0344); Equipo de máquina de electroerosión por hilo (MICRON-SP-7-42-741); SAI de 30 KVA (para electroerosión por hilo); Compresor de aire de tipo tornillo ESC 15 (ZTG2100123) y equipos; Taladradora radial 2K522; Torno 1K625 x 1000; Cepilladora de fabricación rusa; Fresadora 3MR para fabricantes de moldes; Panel de distribución de compresor EP 190*200*50 DT; Taladradora DK-8; Máquina de rectificado Stanko (número de serie 367/185/97); Prensa hidráulica plegadora Durmazlar HAP 1235 (número de serie 7010024369); Grúa monorraíl Octo-Brand de 7 toneladas; Grúa monorraíl Octo-Brand de 3 toneladas; Grúa monorraíl de 1/2 tonelada; Dkjdpszi U U Esfx Agqou Sierra para cortar varillas en ángulo; Desbobinadora AGM 4000 INV y servomotor AGM DSS 503; Desbobinadora CMC 2000M y servomotor CMS S 302; Máquina de corte de bordes OMERA 0350i R100; Prensa hidráulica de 300 toneladas; Prensa hidráulica de 200 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 150 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C de 120 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 80 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 80 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 60 toneladas; Prensa excéntrica de 30 toneladas; Prensa excéntrica de 25 toneladas; Prensa excéntrica de 25 toneladas; Carretilla elevadora eléctrica de 1/2 tonelada; Cizalla para chapa; Lijadora para palets; Amoladora de montaje en pared; 2 carritos hidráulicos para levantar moldes; 2 transpaletas; 2 máquinas de soldar; Máquinas de soldar móviles; Equipo de soldadura con argón y oxígeno; Bomba hidráulica PM 78.

Estado: usado, Fabricante: W.C. Heraeus Hanau Modelo: KR 260 Tipo de máquina: Horno de cámara eléctrico / Horno de laboratorio / Horno para tratamiento térmico Se ofrece a la venta un horno industrial de alta calidad del reconocido fabricante W.C. Heraeus Hanau, modelo KR 260. Este horno es ideal para procesos de tratamiento térmico, recocido, pruebas de materiales, aplicaciones de laboratorio y tareas de investigación y desarrollo. Características: Construcción robusta para uso industrial Horno de cámara con calefacción eléctrica Distribución uniforme de la temperatura Control de temperatura para procesos precisos Dsdpfx Aeznvzdogqjku Ideal para laboratorio, taller, industria e investigación Fabricación sólida con la calidad alemana Temperatura máx.: 1150 °C Voltaje: 330 V 50 Hz Potencia: 11,4 kW; 20 A Ámbitos de aplicación: Tratamiento térmico de metales Recocido y endurecimiento Pruebas de materiales Aplicaciones en cerámica y laboratorio Investigación y desarrollo Dimensiones de la cámara interior: Ancho: 260 Alto: 180 Profundidad: 500

Año de fabricación: 2010, Estado: reacondicionado (usado), Horno de vacío para el tratamiento térmico de metales con cámara de molibdeno. En el horno se alcanza un alto vacío de 10^-6 mbar. Temperatura máxima de funcionamiento 1300 C. Dimensiones de la cámara de trabajo: 0,35 x 0,42 m diámetro x altura. Cámara de calentamiento de molibdeno. Sistema de refrigeración cerrado con depósito de inercia. Sistema de bombeo con bomba mecánica y turbomolecular. Capacidad para realizar procesos: - Recocido en alto vacío - Alivio de tensiones - Soldadura al vacío Dsden Snx Hepfx Agqeku - soldadura al vacío - etc. El horno es 100 % funcional después de la modernización. Venta con instalación y puesta en servicio en las instalaciones del cliente. El precio final depende del alcance de la modernización, que se acuerda individualmente con el cliente. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, 879 HORNOS termoaceite USADOS sobre carros para 3 carros 58x98. Año de fabricación: 2009 EQUIPAMIENTO: - Cada horno con sala de calderas, chimeneas, - 3 carros para cada horno, - número de niveles: 10. DATOS TÉCNICOS: - 40 carros para hornos con ruedas nuevas, - aceite térmico nuevo, - 2 quemadores de gas Riello nuevos, - 2 calderas de calefacción, - nuevo control, paneles PLC. El equipo está disponible para inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Dkjdpew Avbpefx Agqou Opciones disponibles con coste adicional: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto por horno. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Horno para tratamiento térmico de retortas - Como nuevo: apenas usado - Documentación disponible (tanto en formato electrónico como físico) - Incluye palé con piezas de repuesto DATOS TÉCNICOS Tipo de instalación: RWO 360/400-1150 Temperatura de la cámara del horno: ≤ 1150 °C durante un máximo de 1 hora Temperatura de funcionamiento: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C en vacío Constancia de regulación: ± 2 K Homogeneidad de la temperatura: ± 6 K en el rango de 600 °C a 1150 °C al final del período de estabilización Tensión de control: 230 VCA / 24 VCC Espacio de trabajo del horno: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Calentamiento: de tres zonas Presión: ≤ 350 mbar Presión final de vacío en estado frío: < 5 * 10-5 mbar en un horno limpio y seco Superficie de instalación: 900 x 1900 x 3000 mm Dksdpfxoiryyae Agqou Peso total de la instalación: aproximadamente 1500 kg Nivel de presión acústica: < 70 dB No nos hacemos responsables de la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3206, HORNOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO CMS ITALIA, modelo DMH 7, fabricados en 2006, número de serie 3206 - Potencia instalada: 15 kW - Tensión de alimentación: 220 V - Temperatura máxima: 1000 °C - Ancho útil: 450 mm - Altura útil: 250 mm - Profundidad del compartimento: 800 mm - Consumo de corriente: 39,5 A - Frecuencia: 50 Hz Precio: 4300 € + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía Salvo error, omisión y venta previa. Nos reservamos el derecho a modificar las especificaciones y a vender el producto antes. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch. /Beszélünk magyarul. /Nous parlons français. /Vorbim română. Dkedpfx Aeldfgpsgqju

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.350 mm, longitud total: 6.000 mm, dimensión interior longitud: 3.000 mm, dimensión interior anchura: 1.600 mm, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones del horno: 3.000 x 1.600 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones exteriores (L x A): 6.000 x 2.350 mm Combustión: Gas Orientación: Vertical, para uso con bolsas de vacío; conexión a toma de vacío en el horno EQUIPAMIENTO 2 x carros incluidos Los siguientes datos provienen de una oferta general; el vendedor no asume ninguna responsabilidad por su exactitud. Esto también aplica a la hoja de datos adjunta. Electricidad Tensión: 400 V Corriente: 16 A Frecuencia: 50 Hz Gas Tipo: Gas natural / propano / GLP Conexión: 1"1/4 Presión de gas: 20–60 mbar Consumo de propano/GLP (4 quemadores): 8 kg Dsdsxur Ndepfx Agqeku Consumo de propano/GLP (8 quemadores): 16 kg Consumo de gas natural (4 quemadores): 9,6 m³ Consumo de gas natural (8 quemadores): 19,2 m³ Rango de temperatura (4 quemadores): 40–150 °C Rango de temperatura (8 quemadores): 40–320 °C Potencia (4 quemadores): 96 kW Potencia (8 quemadores): 192 kW

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras Dsdpfszvcknex Agqoku • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c