Houfek Pony de segunda mano en venta (39)

Estado: muy bueno (usado), anchura de trabajo 650 mm, unidad combinada con rodillo calibrador y zapata, dos velocidades de avance, oscilación de la banda, ajuste eléctrico de la mesa, medidor de material Dwodpfexp Dtqox Ahkja

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, longitud total: 2.060 mm, ancho total: 830 mm, altura total: 1.180 mm, Color: Gris Peso en vacío: 566 kg - Año de fabricación: 2008 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Longitud de la mesa [mm]: 1000 - Anchura de la mesa [mm]: 400 - Anchura de la banda de lijado [mm]: 200 Dwsdpfxjywlfyo Ahksa - Longitud de la banda de lijado [mm]: 3200 - Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 120 - Velocidad de la cinta transportadora [m/s]: 13 - Ángulo de inclinación mínimo [°]: 0 - Ángulo de inclinación máximo [°]: 45 - Dimensiones para el transporte: 2060 mm x 830 mm x 1180 mm (largo x ancho x alto) - Peso para el transporte [kg]: 566 kg - Unidades de embalaje para el transporte: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados siempre posible para todos los productos del sector industrial. Yorick Diebels

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Taladradora de agujeros largos Hoku Houfek LLB VD 20 R Condición superior - Máquina superior - Motor 1,5/1,9 kW, Desplazamiento transversal en eje Y 250 mm, Desplazamiento longitudinal eje X 340 mm, Desplazamiento vertical eje Z 200 mm, 2 velocidades 1.440 y 2.880 rpm. Djdpfeu Agzxox Ahkowa Dispositivo de taladrado de espigas monomanual con paso 16 - 22 - 25 - 32 mm, 2 mordazas excéntricas manuales, indicador digital manual de la altura de la broca, Dimensiones de la mesa 700 x 400 mm, Portabrocas máx. D = 20 mm, mesa giratoria +/- 45°, peso aprox. 345 kg inmediatamente en almacén 54634 Bitburg Sujeto a venta previa,

Estado: nuevo, Lijadora de banda ancha HOUFEK SPB Buldog 5 RC -Máquina de exposición- Incluye: - Lijadora de banda ancha HOUFEK SPB Buldog 5 RC Anchura de trabajo: 1.350 mm Dsdpfx Ahju R Szmjkowa Incluye: - Rodillo de acero ranurado Ø 160 mm HOUFEK Incluye: - Almohadilla lijadora segmentadora HOUFEK controlado electrónicamente, para anchura de 1.350 mm Plato de lija PS 50 E Incluye control NC con pantalla táctil de 10,1 Convertidor de frecuencia para la unidad de lijado 3-18m/s Posicionamiento automático de la mesa Dispositivo de soplado a intervalos de dos zonas con oscilación de la boquilla para la limpieza de la banda de lijado - nueva máquina de exposición -

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Ancho de trabajo: 950 mm Altura mínima del material a procesar: 3 mm Altura máxima del material a procesar: 160 mm Dimensiones de la banda de lijado: 950 x 1900 mm Velocidad de la banda de lijado: 18 m/s Velocidad de la banda de alimentación: 4,5/9 m/min Consumo de aire: 20/180 L/min Presión de aire: 5,5 bar Presión de aire para la limpieza de la banda de lijado: 8 bar Diámetro del conducto de extracción: 150 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Alimentación: 400 V Dimensiones totales: Largo: 1400 mm Ancho: 1520 mm Djdpfx Ahozd Uzzekewa Alto: 1800 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 910 mm, ancho de lijado: 910 mm, peso total: 1.000 kg, altura de rectificado: 160 mm, altura de trabajo: 160 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de corriente de entrada: trifásico, - Tras la revisión técnica - Fabricado en la República Checa - Año de fabricación: 2005 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Ancho de trabajo: 910 mm - Altura de la pieza a trabajar: 3-160 mm - Motor principal: 11 kW - Potencia total de la máquina: 12 kW - Zapatas - Ajuste eléctrico de la altura - Conmutación automática estrella/triángulo - Amperímetro - Oscilación mediante sensor optoelectrónico - Posicionador de la mesa - Presión de trabajo: 5,5/7 bar - Dos velocidades de avance: 4,5/9 m/min Dwjdezinr Dspfx Ahksa - Rodillos de presión de goma - Freno de disco neumático del motor principal - Diámetro del conducto de extracción: 140 mm Dimensiones de la máquina: - Longitud: 160 cm - Anchura: 160 cm - Altura: 220 cm - Peso: 1000 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 300 mm, altura de paso: 340 mm, Máquina de lijado con cepillos de tres caras / máquina con cepillos Fabricante: Houfek Modelo: Twingo 300 Año de fabricación: 2013 Ancho de trabajo: 300 mm Altura de paso: aproximadamente 340 mm Dwodezg S Nzjpfx Ahksa 1 unidad de cepillo de lijado vertical, colocada a la izquierda, con velocidad ajustable de forma continua 1 unidad de cepillo de lijado vertical, colocada a la derecha, con velocidad ajustable de forma continua 2 unidades de cepillo de lijado horizontal, colocadas en la parte superior, con velocidad ajustable de forma continua Avance ajustable de forma continua Peso de la máquina: aproximadamente 690 kg Incluye varios cepillos de lijado y para texturizar, colocados en un palé independiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Taladradora de ranuras con mesa giratoria • Unidad de taladrado orientable • 2 mordazas excéntricas • Indicador de altura • Dispositivo mecánico para espigas (distancia entre orificios 16-22-25-32 mm) • 2 velocidades: 1440 / 2880 rpm • Potencia del motor 1,5 kW 1.1 Mesa de trabajo mm 800x400 1.2 Motor kW 1,5 1.3 Velocidad del husillo rpm 2880 1.4 Altura máxima de la ranura sobre la mesa mm 160 1.5 Recorrido longitudinal máximo mm 345 1.6 Recorrido transversal máximo mm 245 1.7 Carrera del husillo mm 160 1.8 Diámetro de sujeción de la herramienta mm 0-20 1.9 Longitud máxima de herramienta mm 175 1.10 Número de mordazas excéntricas 1 1.11 Inclinación longitudinal de la mesa ° 1.12 Giro del husillo ° 1.13 Giro de la mesa ° +/- 45° 1.14 Dimensiones de la máquina mm 1500x1100x950 1.15 Peso de la máquina kg 345 P 41 55 Boca de aspiración 1 P 41 25 2ª mordaza excéntrica 1 P 41 20 Dispositivo mecánico para taladro de espigas 1 P41 07 Motor de 2 velocidades 1,5/1,9kW 1440/2880 rpm P41 34 Medición mecánica numérica de la altura del husillo Ubicación: Dwodpfx Ahjwd U U Dokoa

Estado: nuevo, HB1000 es una lijadora universal para cantos, con oscilación de la banda y unidad de lijado con ajuste de altura, diseñada para trabajos exigentes con piezas de gran tamaño. La máquina puede utilizarse para el lijado de cantos de chapas, el lijado de cantos sobre un rodillo de eje o mediante rodillos de lijado de diferentes diámetros. Gracias a estas características, la lijadora de cantos HB es adecuada tanto para talleres pequeños como grandes. Datos técnicos: Dimensiones de la mesa de trabajo: 1000x400 mm Ancho de la banda de lijado: 200 mm Longitud de la banda de lijado: 3200 mm Velocidad de la banda de lijado: 13 m/min Inclinación de la mesa de trabajo: 0 - 45 ° Potencia del motor: 3 kW Dwsdpfeziag Tox Ahkja Diámetro de la conexión de aspiración: 2x120 mm Ajuste de la altura de la lijadora Tensión mecánica de la banda de lijado Unidad de lijado oscilante Dimensiones totales: Longitud: 1850 mm Ancho: 1150 mm Altura: 1350 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 600 mm, diámetro del cepillo: 150 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, altura de trabajo: 300 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), Cepilladora Houfek Twingo 600 BB 400V/50Hz, 2x5,5 HP (4 kW), anchura 600 mm Equipamiento básico: 1.1 Motor 4 kW (5,5 CV) por unidad B 1.2 Diámetro de giro de la herramienta 120-300 mm, longitud de trabajo 600 mm 1.3 Ajuste independiente de la altura de las unidades de trabajo 0 - 300 mm 1.4 Mesa fija h=900 mm 1.5 Eje de expansión D=40 mm 1.6 Dos rodillos de presión engomados en la unidad de trabajo, regulables en altura 1.7 Recorrido eléctrico de la(s) unidad(es) de trabajo + escala con indicador de altura de la unidad 1.8 Dos velocidades de la cinta de alimentación 4,5/9 m/min - sustituida por P81 10 1.9 Cubierta de protección del cepillo 1.10 Diámetro de la boquilla de aspiración para la unidad B y Q D=120 mm 1.11 La máquina no está equipada con la herramienta para la 2ª unidad 1.12 Tensión 400V/50Hz 1.13 Embalaje estándar en film PE 1.14 Máquina construida según las normas CE de potencia y seguridad Djdpfx Aou Rnb Njhkowa Equipo adicional instalado en esta máquina - 2x motor 5.5 kW 7.5 HP - Centrado automático de la cinta de alimentación - Convertidor de frecuencia para velocidad de la cinta de alimentación 3 - 15 m/min - Oscilación para una unidad de cepillo con posibilidad de desconexión - 2x retorno del motor principal (1 unidad) (posibilidad de sincronización y contrarrotación en ambas unidades)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 530 mm, Houfek cepillo-regruesadora SC 530 Configuración estándar: Motor de 5,5 kW (7,5 HP) Longitud total de las mesas del cepillo SC 530 – 2.350 mm Mesas del cepillo abatibles simultáneamente Dimensiones de la regla guía 1.300 × 150 mm Ángulo de inclinación de la guía 0°–45° Longitud de la mesa de regruesadora – 1.000 mm Elevación manual de la mesa de la regruesadora Ajuste mecánico numérico de la posición de la mesa Fijación de la mesa de regruesadora en 4 puntos Segmentos de entrada divididos Rodillo de avance de entrada estriado Rodillo de avance de salida Espesor mín./máx. de la pieza 3–250 mm Eje de cepillo de 4 cuchillas D=120 mm Arranque automático estrella/triángulo del motor Velocidades de avance 6/12 m/min Freno electromagnético Tensión 400V/50Hz Embalada de serie en film de PE Máquina fabricada según normas eléctricas y de seguridad CE Equipamiento adicional (incluido en esta máquina): Motor 7,5 kW (10 HP) para SC 530 Dwodpfxswvaqzj Ahksa Rodillo de avance estriado dividido Cubierta abatible del cabezal de cuchillas Tope auxiliar abatible Elevación motorizada de la mesa de regruesadora con motor de dos velocidades Medición electrónica de la posición de la mesa de regruesadora con pantalla digital Eje de cuchillas tipo "Tersa" para SC 530 mm Mesa de cepillo rectificada Mesa de regruesadora rectificada

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Se venden lijadoras de banda HOUFEK BASSET PBH220. La máquina está prácticamente sin usar y en muy buen estado. De construcción industrial robusta, está diseñada para el lijado, el alisado y el acabado de superficies metálicas. Las máquinas del fabricante checo HOUFEK se caracterizan por su gran mesa de trabajo, su larga banda de lijado y su preciso ajuste de la mesa de trabajo, lo que las hace ideales tanto para el mecanizado de piezas individuales como de estructuras más grandes. Especificaciones técnicas: Fabricante: HOUFEK a.s. Modelo: BASSET PBH220 Año de fabricación: 2020 Fabricado en: República Checa Potencia del motor: 3 kW Velocidad de la banda de lijado: 17 m/s Dodpszff R Nsfx Ahkowa Recorrido vertical de la mesa de trabajo: 540 mm Recorrido horizontal de la mesa de trabajo: 700 mm Dimensiones de la mesa de trabajo: 800 × 2200 mm Dimensiones de la banda de lijado: 150 × 6400 mm Conexiones para extracción de polvo: 2 × 100 mm Alimentación: 3/N/PE 400 V, 50 Hz Revoluciones del motor: 1400 rpm Corriente nominal: 7 A Clase de protección: IP54 Peso: 544 kg Ventajas: Prácticamente sin usar Gran mesa de trabajo Estructura robusta y estable Mesa de trabajo ajustable Alta capacidad de lijado Fácil manejo Adecuada para trabajos industriales intensivos Aplicación: Ideal para el lijado y el acabado de estructuras metálicas, productos de acero inoxidable, estructuras soldadas, piezas de chapa metálica y otros productos metálicos. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 530 mm, número de cuchillas de cepillo: 4, Equipamiento: freno motor, Cepilladora Houfek R 530 - 400V/50Hz, 5,5 kW (7,5 CV), anchura 530 mm 1.1 Motor 5,5 kW (7,5 CV), cabezal de corte Tersa 1.2 Longitud total de la mesa de trabajo 3100 mm 1.3 Dimensión de la regla guía 1300x150 mm con regla auxiliar inclinable 1.4 Mesa cepillada 1.5 Panel de control superior con pantalla digital ELGO Z60 Dwsdpfx Ahju Rnqqokea Ajuste electrónico del despegue 0 - 7 mm Ángulo de inclinación de la regla inclinable 0°- 45° - Pantalla digital Ajuste de la inclinación de la mesa de entrada (articulación en punta/hueca) 1.6 Tapa del rodillo cepillador SUVAMATIC 1.7 Rodillo cepillador de 4 cuchillas D=120 mm 1.8 Arranque automático estrella/triángulo del motor 1.9 Freno electromagnético 1.10 Boquilla de aspiración con salida D=150 mm 1.11 Calibre de ajuste de las cuchillas 1.12 Tensión 400V/50Hz 1.13 Embalaje estándar en film PE 1.14 Máquina construida según las normas CE de potencia y seguridad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 630 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, número de cuchillas de cepillo: 4, altura de cepillado: 300 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, Equipamiento: freno motor, Houfek Cepillo Regruesadora A 630 Año de fabricación: 2025 Motor: 7,5 kW (11 HP) Elevación eléctrica de la mesa Ajuste automático de la mesa a la posición indicada Mesa de avance - longitud 1200 mm Arranque automático estrella/triángulo del motor Freno electromagnético Regulación continua de la velocidad de avance 4 - 19 m/min Segmentos de presión articulados en la entrada, barra de presión en la salida Rodillos de avance: 1x estriado en la entrada + 2x rodillos de acero en la salida Fijación de la mesa en 4 puntos Espesor mínimo/máximo de la pieza: 3 - 300 mm Opciones equipadas en esta máquina: Rodillo de avance articulado y estriado Dos rodillos de avance de salida engomados Portacuchillas tipo "Tersa" Dsdpfx Aox Hy Nlshkjwa Mesa de regrueso rectificada 1200 mm Extensión de mesa de salida 1200 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: PB-8209, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de banda de lijado: 151 mm, longitud de la cinta abrasiva: 5.400 mm, altura de rectificado: 420 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 1.950 mm, ancho total: 2.700 mm, peso total: 820 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Ofrecemos esta máquina en estado de equipo nuevo: lijadora de banda HOUFEK PBF 150 FOX, año de fabricación 2026. La máquina ha sido utilizada mínimamente. Alimentación 400 V, peso 820 kg. Dimensiones de la mesa de trabajo 800x1500 mm, desplazamiento transversal de la mesa 700 mm, elevación motorizada de la mesa 420 mm, aspiración Ø180 mm, tensado neumático de la banda, velocidad de la cinta abrasiva 8-30 m/s. Máquina en funcionamiento – posibilidad de prueba. Dodpfxszamzye Ahkjwa Si tiene cualquier consulta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o contactarnos por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatura: 230 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), dimensión interior longitud: 2.500 mm, dimensión interior anchura: 1.505 mm, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ Dwedpjwfgbrefx Ahksa ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ⭐ Horno de pólvora con calentamiento eléctrico - ✔️ Dimensiones internas: 2500 mm de largo x 1505 mm de ancho x 1800 mm de alto ✔️ Capacidad de calefacción eléctrica: 30 Kw/h ✔️ Soplador: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Potencia del ventilador de recirculación: 1,5 [KW/H] ✔️ Total 35 Kw/h +- %10 ✔️ Control de calor digital Temperatura ajustable continuamente hasta 220°C ✔️ Paneles sándwich interior: acero galvanizado de 1,5 mm, exterior: acero con recubrimiento de polvo de 1,5 mm ✔️ Se pueden ajustar la temperatura de curado, el tiempo de curado y la función del ventilador de extracción. ✔️ Al finalizar el tiempo de curado suena un tono de señal ✔️ Puerta aislada con sistemas especiales de cierre (snap lock) ✔️ Aislamiento: 150 mm (150 mm lana de roca) 🔥 Horno de curado PEF-2.5 ¡Tu horno industrial versátil para procesos de secado y curado! 🔥 Ya sea recubrimiento en polvo, pintura húmeda, procesamiento de plástico u otros procesos térmicos, ¡el horno de curado de polvo es su solución confiable para procesos profesionales de curado y secado de hasta 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Máxima flexibilidad en la carga • Compatible con sistemas de rieles de techo. • Opcionalmente con sistema de estanterías insertables para series pequeñas _____ ⚙️ Control inteligente: como lo necesitas ✅ Control PID (opcional) para un control preciso de la temperatura ✅ Panel de control con pantalla táctil y control por teléfono inteligente 📱 (opcional) ✅ Informes semanales y mensuales con solo tocar un botón (opcional) ✅ Función de temporizador: programable libremente desde 10 minutos hasta 24 horas ⏲️ ✅ Apagado automático al finalizar el proceso _____ ♨️ Modo de calentamiento por rampa (opcional) Controle con precisión la progresión de la temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej. P.ej.: • Alcanzar la temperatura objetivo dentro de un tiempo definido • Mantener el tiempo deseado • Enfriamiento controlado a la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos del proceso _____ 🛡️ La seguridad es nuestra prioridad 🟢 Sensor de seguridad para evitar el sobrecalentamiento 🟢 Apagado automático en caso de avería 🟢 Señales acústicas de advertencia en caso de errores 🟢 Eliminación de disolventes y humos mediante ventilación automática _____ ⚡ Sistema de energía y calefacción a medida 🔥 También disponible con extensión hasta 400°C para procesos de alta temperatura (opcional) _____ ¡No es necesario repetir configuraciones! El horno guarda los parámetros del proceso, lote por lote. Esto le ahorra tiempo y evita errores. _____ 📢 Y lo mejor: si tienes requisitos especiales, ¡también construimos hornos personalizados según tus especificaciones! ¡Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos para obtener asesoramiento personalizado! _____ ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ Solicitar más información

Estado: nuevo, Instalaciones de recubrimiento en polvo Desde hace años, el recubrimiento en polvo se ha desarrollado continuamente como alternativa a la pintura líquida, adquiriendo especial relevancia recientemente debido a su menor impacto ambiental al no utilizar disolventes ni lodos de pintura. La posibilidad de recuperar el polvo permite alcanzar un alto nivel de eficiencia. Para el usuario, el recubrimiento en polvo ofrece la ventaja de crear una superficie extremadamente resistente y protegida contra la corrosión, mucho más resistente a los impactos que cualquier sistema de pintura convencional. Además, es posible realizar un posprocesado, como lijar o taladrar las piezas recubiertas en polvo, sin que se desprenda la capa de recubrimiento. Las instalaciones de recubrimiento en polvo Pony Luxury Coating le ofrecen ventajas tangibles: son eficientes, respetuosas con el medio ambiente y, por supuesto, insuperablemente flexibles como es habitual. Esto lo conseguimos mediante diferentes tipos de sistemas. Dwjdexa Hzxepfx Ahkja Instalaciones manuales de recubrimiento en polvo Estas instalaciones, en las que el recubrimiento se realiza manualmente, son la solución ideal para piezas de trabajo exigentes y complejas. Un operario cualificado puede adaptarse continuamente a nuevas condiciones y a productos de diversos tamaños. La flexibilidad es lo más importante y también destaca por su bajo coste de entrada al mundo del recubrimiento en polvo. Cabinas de pulverización de polvo de gran volumen No importa cuán grandes o exigentes sean sus piezas: ¡nuestra instalación es aún mayor! Debido a las altas exigencias en el sector de vehículos industriales y comerciales, el recubrimiento en polvo se ha establecido como la solución perfecta. Para satisfacer las necesidades de componentes cada vez más grandes, ofrecemos nuestra cabina de polvo de gran volumen, que, gracias a la aplicación manual y en combinación con un sistema de transporte, es capaz de manejar cualquier tamaño de pieza. Instalaciones automáticas de recubrimiento en polvo Si su prioridad es la alta producción y un flujo rápido, una instalación automática de recubrimiento en polvo es la solución a futuro. Unida a un sistema de transporte, mediante barreras fotoeléctricas se consigue una detección exacta y, como resultado, una dosificación precisa de la cantidad de polvo para garantizar la máxima eficiencia. Por supuesto, también es posible equipar la instalación con estaciones elevadoras y robots, capaces de procesar incluso las piezas más complejas. Hornos de polimerización y secadores de agua de adherencia La fase final ideal de un recubrimiento en polvo: el horno de polimerización. Equipado con la más alta clase de aislamiento, nuestra eficiencia constante se mantiene también en este proceso. El control detallado de la temperatura permite además el uso como secador de agua de adherencia, para secar los materiales tratados tras el pretratamiento. Además, son posibles temperaturas de hasta 250 grados Celsius, lo que permite su uso adicional como horno de temple para materiales galvanizados, por ejemplo. Por supuesto, el uso típico como horno de polimerización se realiza sin problemas. Gracias a una distribución óptima del aire y a un panel de control visualizado, se evita el sobrecalentamiento y es posible incluso polimerizar diferentes colores simultáneamente. ¿Tiene preguntas o sugerencias? ¡Estamos a su disposición para ayudarle!

Estado: nuevo, Equipamiento: cabina, Puesto de pulverización fijo para piezas pequeñas Dixi █████ Recubra piezas pequeñas de forma perfecta y uniforme. El sistema de extracción garantiza resultados óptimos en espacios reducidos. Equipado opcionalmente con una mesa giratoria o un soporte para ruedas, así como una extracción compacta y potente, es ideal para el tratamiento de pequeñas piezas y llantas. Las paredes laterales permiten limitar eficazmente la dispersión del exceso de pulverización, lo que posibilita el uso incluso en espacios pequeños sin contaminar las áreas circundantes. Además, se puede integrar una iluminación. Gracias a su bajo peso y pocos puntos de conexión, puede trasladarse a una nueva ubicación en muy poco tiempo, lo que mantiene su flexibilidad en todo momento. El sistema ya está completamente premontado. Sus ventajas Debido a su diseño compacto, dimensiones flexibles y accesorios adaptables, permite una amplia variedad de aplicaciones sin dificultades. El innovador sistema modular ocupa poco espacio, lo que le permite su uso flexible en cualquier instalación. Dwodpfxsxa Hx Ro Ahkja Los diferentes medios y etapas filtrantes permiten un funcionamiento muy eficiente y hacen que el cambio de filtro sea cuestión de pocos minutos. Aplicación y seguridad Es posible procesar materiales de recubrimiento tanto a base de agua como con disolventes, gracias al uso de motores protegidos contra explosiones conforme a ATEX. Opcionalmente, también es apto para la pulverización de adhesivos. La gran superficie filtrante asegura una extracción uniforme.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: Dodowzl Hxopfx Ahkswa * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Djdpfowzmcbjx Ahkswa Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.050 mm, ancho total: 4.100 mm, caudal volumétrico: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. Dodpoxa H Ewsfx Ahkswa (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. ¿Tiene preguntas o sugerencias? Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.400 mm, altura total: 2.210 mm, ancho total: 1.505 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), dimensión interior longitud: 2.500 mm, Equipamiento: parada de emergencia, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ HORNO ELÉCTRICO PARA AHUMADO EN POLVO PEF-2.5 ANCHO (INTERIOR): 1,505 mm ALTURA: 1.800mm (desde el conducto de aire) LONGITUD (INTERIOR): 2.500mm ➢ Las dimensiones de la unidad termobloque son 785x1800x2210mm, la potencia de calentamiento es de 30 kW/h, un ventilador de circulación es de 1,5 Kw/h-1 pieza, un ventilador de extracción es de 0,54 Kw/h. ➢ Puerta de doble hoja con aislamiento térmico y junta de silicona. ➢ Para los carros, los carriles guía se fabrican en las dimensiones especificadas en los paneles del suelo. ➢ Conducto de aire especialmente desarrollado que garantiza una distribución homogénea del aire en el horno de curado. ➢ Los materiales para cuadros eléctricos son Siemens y Schineider. Este horno de curado no tiene sistema PLC. El PLC está disponible como opción. ➢ La temperatura de curado, el tiempo de curado y la función de la unidad de calentamiento son ajustables. Al finalizar el programa sonará una señal acústica y otra luminosa mediante el zumbador. ➢ Además, en el interior del horno hay un carro de transporte de producto con ruedas de fundición. 2. CABINA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO PKF-4 ➢ Dwjdpfxewdtfue Ahkoa DIMENSIONES: 800x1930x2200mm (dimensiones incluyendo ventilador) ➢ Filtros de teflón: 4 uds. ➢ Ventiladores de succión de filtro: 4kw x 1 pieza (6000 m3/h – 200 mmSS) ➢ Iluminación LED de 36 W x 1 ud. ➢ Cajón inferior x 1 ud. ➢ Panel de control para controlar la entrada de aire y el chorro de presión. ➢ Convertidores de frecuencia DELTA ➢ Rodillos de alta resistencia debajo de la cabina de pintura. ➢ Hay un filtro adicional en la salida del ventilador. ♨️ Modo de calentamiento por rampa (opcional) Controle con precisión la progresión de la temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej. P.ej.: • Alcanzar la temperatura objetivo dentro de un tiempo definido • Mantener el tiempo deseado • Enfriamiento controlado a la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos del proceso _____ 🛡️ La seguridad es nuestra prioridad 🟢 Sensor de seguridad para evitar el sobrecalentamiento 🟢 Apagado automático en caso de avería 🟢 Señales acústicas de advertencia en caso de errores 🟢 Eliminación de disolventes y humos mediante ventilación automática _____ ⚡ Sistema de energía y calefacción a medida 🔥 También disponible con extensión hasta 400°C para procesos de alta temperatura (opcional) _____ ¡No es necesario repetir configuraciones! El horno guarda los parámetros del proceso, lote por lote. Esto le ahorra tiempo y evita errores. _____ 📢 Y lo mejor: si tienes requisitos especiales, ¡también construimos hornos personalizados según tus especificaciones! ¡Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos para obtener asesoramiento personalizado! _____ ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ Solicitar más información

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Soporte excelente! ✈️ Precio incluye envío dentro de Alemania – ¡Sin costes de transporte adicionales! ✈️ Entrega rápida: ¡Solamente 6 semanas después del pago! ¡LA PINTURA EN POLVO PROFESIONAL NUNCA HA SIDO TAN FÁCIL! ¿Desea ampliar su negocio e iniciarse en el mundo del recubrimiento en polvo profesional? ¡El PEF2.5+ es la solución perfecta para principiantes! Este sistema potente permite un recubrimiento eficiente, rentable y de alta calidad para llantas de automóvil y piezas pequeñas, ¡con un esfuerzo mínimo! ✨PROMOCIÓN IRRESISTIBLE – ¡SÓLO HASTA FINAL DE MAYO!✨ ¡Aproveche esta oferta limitada antes de que sea demasiado tarde! ¡CALIDAD PONY Luxury Coating QUE CONVENCE! ✅ Sistema Plug & Play – Se entrega completamente montado, listo para usar ✅ 100 % fabricación europea – No es producto chino, sino máxima calidad según estándares europeos ✅ Modular y ampliable – Opciones adicionales para mayor rendimiento y flexibilidad ✅ Todas las piezas de repuesto incluidas – Uso a largo plazo sin costes adicionales ocultos ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para asegurar que su inversión tenga el mayor éxito posible. Contáctenos hoy mismo. ✳️ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y benefíciese de ventajas en precio y calidad!✨✨ ☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Horno para polvo + Cabina de pintura en polvo + Pistola para pintura en polvo Paquete completo de inicio PEF2.5+ ⭐ Horno para polvo con calefacción eléctrica ✔️ANCHO (INTERIOR): 1.505mm ✔️ALTURA: 1.800mm (desde el canal de aire) ✔️LONGITUD (INTERIOR): 2.500mm ✔️ Dimensiones del bloque térmico 785x1800x2210mm, potencia de calefacción 30 kW/h, ventilador de recirculación 1,5 kW/h–1 ud., ventilador de extracción 0,54 kW/h. ✔️ Puerta de doble hoja con aislamiento térmico y junta de silicona. ✔️ Las guías de carro para racks se fabrican siguiendo las dimensiones indicadas en las placas del suelo. ✔️ Canal de aire especialmente diseñado que garantiza una distribución homogénea del aire caliente dentro del horno. ✔️ Materiales para los cuadros eléctricos de Siemens y Schneider. Este horno de curado no tiene sistema PLC. El PLC está disponible opcionalmente. ✔️ Temperatura de curado, tiempo de curado y función del elemento calefactor ajustables. Al final del programa suena una señal acústica y luminosa. ✔️ El horno incluye además un carro de transporte de producto con ruedas de fundición. ⭐ Cabina de pintura en polvo ✔️DIMENSIONES: 800x1930x2200mm (medidas incluyendo el ventilador) Dwodpfx Ahjwfhu Hoksa ✔️ Filtros de teflón: 4 uds. ➢ Ventiladores de extracción: 4kW x 1 ud. (6.000 m³/h – 200 mmSS) ✔️ Iluminación LED de 36W x 1 ud. ✔️ Cajón inferior x 1 ud. ✔️ Panel de control para la gestión de la aspiración y el soplado ✔️ Variador de frecuencia DELTA ✔️ Rodillos de carga pesada bajo la cabina aplicadora ✔️ Filtro adicional a la salida del ventilador ⭐ Pistola de recubrimiento en polvo E-Coat+3 Master con Multicolor (mesa vibratoria) Solicite información ahora – ¡Prepare su empresa para el futuro! ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ☀️Contamos con certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas que lo requieren.☀️

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, anchura de cepillado: 530 mm, diámetro de la herramienta: 120 mm, número de cuchillas: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4.600 rpm, longitud total de las mesas de cepillado: 900 mm, peso total: 690 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, HOUFEK Cepilladora de Grosor 530 mm | 5,5 kW | 4 cuchillas | Mesa elevadora eléctrica | 2017 HOUFEK!! CEPILLADORA DE GROSOR HOUFEK! Cepilladora de grosor profesional para el procesamiento de madera, fabricada en 2017. Máquina usada, en perfecto estado técnico y lista para usar. Su sólida estructura, con un peso de 690 kg, garantiza estabilidad y una alta calidad en el procesamiento del material. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Ancho máximo del material a procesar: 530 mm - Longitud mínima del material a procesar: 320 mm - Rango de altura de trabajo: 3–250 mm - Longitud de la mesa de trabajo: 900 mm - Ancho de la mesa de trabajo: 550 mm - Potencia del motor principal: 5,5 kW (7,5 CV) - Velocidad de rotación del eje: 4600 rpm - Número de cuchillas: 4 unidades (TERSA) - Diámetro del eje: 120 mm - Longitud del eje: 550 mm - Potencia del motor de avance: 0,58 / 0,75 kW - Velocidad de avance: 4 / 8 m/min - Bocadillo de extracción: 150 mm - Alimentación: 400 V / 50 Hz - Dimensiones de la máquina: 1050 × 1000 × 1200 mm - Peso: 690 kg Equipamiento: - Regulación eléctrica de la altura de la mesa - Medición mecánica de la posición de la mesa - Interruptor automático estrella/triángulo - Prensa segmentada de rodillos - Rodillo de alimentación dentado - Soporte de cuatro puntos de la mesa de trabajo - Dos velocidades de avance: 4 y 8 m/min - Certificado CE Esta máquina es ideal para talleres de carpintería, aserraderos o empresas dedicadas a la producción de muebles y componentes de madera. Estado: usada, con signos normales de uso acordes a su antigüedad. Posibilidad de inspección in situ. Existe la posibilidad de probar la máquina en el lugar. Posibilidad de financiar la máquina mediante leasing o a plazos. Dedpfx Aszc U Nkehkswa La máquina ha sido revisada técnicamente y está preparada para su uso continuo. Existe la posibilidad de poner en marcha y probar el dispositivo in situ, lo que permite evaluar su estado y sus parámetros de funcionamiento antes de la compra. Para mayor comodidad de los clientes, ofrecemos la posibilidad de financiar la compra mediante leasing o a plazos. Le ayudamos a gestionar los trámites y a elegir la forma de financiación más ventajosa. ORGANIZAMOS EL TRANSPORTE ¿DÓNDE PUEDE VER NUESTRAS MÁQUINAS? JBS MÁQUINAS PARA CARPINTERÍA WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl Tel: 664 335 465 Tel: 530 632 386

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 269913, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 0,5 kW (0,68 CV), tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud total: 1.140 mm, ancho total: 1.380 mm, altura total: 1.440 mm, peso total: 230 kg, Equipamiento: Marcado CE, PONY BP-B: Prensa profesional para planchar prendas (2019) Prensa industrial neumático-vapor para pantalones, cinturas y prendas de confección La PONY BP-B es una prensa industrial profesional para planchar prendas, fabricada por PONY S.p.A., Italia, en 2019. Diseñada para entornos de producción continua, esta prensa neumático-vapor ofrece un acabado de alta calidad para pantalones, cinturas, chaquetas, abrigos y otras prendas de confección. La máquina combina vapor, aire comprimido y un sistema de vacío integrado para producir resultados de acabado consistentes, sin arrugas y con alta productividad. La máquina se ha utilizado en la fabricación profesional de prendas y ha permanecido totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. Especificaciones técnicas • Fabricante: PONY S.p.A. • Modelo: BP-B • Año: 2019 • Número de serie: 269913 • País de fabricación: Italia • Alimentación eléctrica: 230 V, monofásica, 50 Hz • Consumo de energía: 0,5 kW • Presión de vapor de funcionamiento: hasta 5 bares • Funcionamiento neumático: se requiere aire comprimido externo • Sistema de vacío: unidad de vacío Lowara integrada • Peso: aproximadamente 230 kg Características principales • Prensa neumático-vapor profesional para planchar prendas • Sistema de extracción de vacío integrado • Cabezal y base de planchado con calefacción por vapor • Diseñada para la parte superior de los pantalones, cinturas, chaquetas y prendas de confección • Presión de planchado neumática ajustable • Funcionamiento con pedal • Doble sistema de control manual de seguridad • Botón de parada de emergencia • Construcción industrial robusta • Adecuada para entornos de producción continua Incluye • Prensa para planchar prendas PONY BP-B Djdpfxszkhy Ro Ahkowa • Sistema de vacío Lowara integrado • Conexiones de vapor y neumáticas • Controles del pedal • Base de armario industrial • Protectores de seguridad • Controles electrónicos Aplicaciones • Acabado de pantalones • Planchado de cinturas • Acabado de chaquetas • Acabado de abrigos • Producción de ropa de trabajo • Fabricación de prendas • Lavanderías comerciales • Departamentos de acabado textil Estado • Totalmente funcional • Utilizada previamente en la producción profesional de prendas • Revisada el 27.02.2026 • Vídeo grabado durante su funcionamiento el 05.03.2026 • Buen estado industrial • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en la fábrica • Disponible para su inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable de desconectar las conexiones de vapor, aire comprimido y eléctricas, desmontar, cargar, transportar y cubrir todos los costes relacionados. Se recomienda un desmontaje profesional debido a las conexiones industriales de la máquina. Términos de venta Se vende tal cual, donde está, sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS.