Horno Tratamiento Termico de segunda mano en venta (5.277)

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.100 °C, peso total: 1.700 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno eléctrico de carro para tratamientos térmicos en aceros (normalizado, recocido, revenido, precalentamiento, etc.) marca Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Bodpfxezxxkvo Aknewt Temperatura máxima: 1.100°C Dimensiones útiles de carga: 1.250x800xh1.000 mm Capacidad: 1.000 litros Declaración de certificación CE Máquina usada y revisada con resistencias eléctricas nuevas Las características son meramente orientativas y las fotos corresponden a máquinas similares. Es posible personalizar el horno según su proceso térmico.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 650 kg, Horno EROS TAMAÑO 7 para cementación , carbonitruracion y temple. Refractario cambiado con resistencias Kanhtal. Dimensiones útiles. 700x450x1150mm Dimensiones cámara: 750x560x1540 mm Dimensiones exteriores ( layout) 2500x 3715x 4500 mm Potencia calefacción horno :85 kW Potencia calefacción aceite : 35KW Temperatura trabajo horno : 20-950ºC Dimensiones cesats: 700x1150x150 mm ( capacidad 3 cestas superpuestas) Capacidad tanque aceite 4500 litros Carga máxima aprox : 600-650 kg Bsdpju A Tf Defx Aknewt Equpo de control UDC-5000 ( control potencial carbono) Caña sensor de carbono ( con limpieza mediante co2) Pocas horas de uso

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de cámaras: 1, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Producto en stock, entrega inmediata. Bwedpozr U Anefx Aknjt -Tmax 1350 °C -Volumen útil LxAxH (mm): 600 x 500 x 500 -Peso de la carga: 300 kg -Dimensiones exteriores LxAxH (mm): 4200 x 2500 x 3500 -Espacio necesario LxAxH (mm): 5000 x 5000 x 4000 -Peso (neto): 13000 kg -Potencia total de conexión: 125 kVA -Tensión de conexión: 400 V -Protección contra sobrecorriente: 250 A -Controlador: Serie SE 607 -Documentación Incluye: -Tanque de almacenamiento de gas protector -Sistema de bombeo de vacío -Diseño con 4 válvulas para la refrigeración, lo que permite ajustar la dirección del flujo de gas, tanto horizontal como verticalmente. -Existe la posibilidad de conexión para nitrógeno líquido, lo que permite enfriar el horno hasta -80 °C. -Aislamiento interior de fieltro de grafito endurecido, protegido y reforzado con CFC. Construiremos un segundo horno, idéntico al primero, a finales de año. La descripción detallada se encuentra disponible en formato PDF en el anuncio. Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén bajo petición! Horno industrial, horno de vacío, hornos de vacío, horno de vacío para temple, hornos de temple, horno de sinterización, hornos de sinterización.

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3206, HORNOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO CMS ITALIA, modelo DMH 7, fabricados en 2006, número de serie 3206 - Potencia instalada: 15 kW - Tensión de alimentación: 220 V - Temperatura máxima: 1000 °C - Ancho útil: 450 mm - Altura útil: 250 mm Bwsdeldfgpopfx Aknjt - Profundidad del compartimento: 800 mm - Consumo de corriente: 39,5 A - Frecuencia: 50 Hz Precio: 4300 € + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía Salvo error, omisión y venta previa. Nos reservamos el derecho a modificar las especificaciones y a vender el producto antes. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch. /Beszélünk magyarul. /Nous parlons français. /Vorbim română.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Horno para tratamiento térmico de retortas - Como nuevo: apenas usado - Documentación disponible (tanto en formato electrónico como físico) - Incluye palé con piezas de repuesto DATOS TÉCNICOS Bedpfx Aksiryyaenswt Tipo de instalación: RWO 360/400-1150 Temperatura de la cámara del horno: ≤ 1150 °C durante un máximo de 1 hora Temperatura de funcionamiento: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C en vacío Constancia de regulación: ± 2 K Homogeneidad de la temperatura: ± 6 K en el rango de 600 °C a 1150 °C al final del período de estabilización Tensión de control: 230 VCA / 24 VCC Espacio de trabajo del horno: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Calentamiento: de tres zonas Presión: ≤ 350 mbar Presión final de vacío en estado frío: < 5 * 10-5 mbar en un horno limpio y seco Superficie de instalación: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total de la instalación: aproximadamente 1500 kg Nivel de presión acústica: < 70 dB No nos hacemos responsables de la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Estado: listo para usar (usado), Horno de tratamiento térmico, horno de recocido, horno, Equipos usados Fabricante: Fábrica de cables eléctricos de Budapest Dimensiones totales: 890 x 1350 x 1510 mm Peso: 785 kg Datos eléctricos: 400 V, Bwjdpfx Akouhmacenjt Regulador de temperatura ajustable hasta 1100°C +regulador de temperatura en la caja eléctrica

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, horas de funcionamiento: 30.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20992, Estimado/a Sr./Sra.: Tenemos la oportunidad de ofrecerle el horno IPSEN VTTC-324 de 1988. Características del horno de vacío: Sn = 165 kVA Un = 400 V, 50 Hz In = 240 A Dimensiones útiles: 450 mm x 600 mm x 900 mm Potencia de los calentadores = 120 kW Bwedpfxjwah R Re Aknst Voltaje de los calentadores = 43 V, 50 Hz Corriente de los calentadores = 1613 A Rango de temperatura: 350 - 1320 °C Vacío absoluto = 1 x 10e⁻¹ (bomba de difusión) Presión absoluta = 5 bar Además, el horno incluye una gran cantidad de repuestos y equipos para el proceso de calentamiento térmico (tanque de gas, calentadores, controladores, cargadores, etc.). Para cualquier información que necesite, por favor, contácteme.

Año de fabricación: 2010, Estado: reacondicionado (usado), Horno de vacío para el tratamiento térmico de metales con cámara de molibdeno. En el horno se alcanza un alto vacío de 10^-6 mbar. Temperatura máxima de funcionamiento 1300 C. Dimensiones de la cámara de trabajo: 0,35 x 0,42 m diámetro x altura. Cámara de calentamiento de molibdeno. Sistema de refrigeración cerrado con depósito de inercia. Sistema de bombeo con bomba mecánica y turbomolecular. Capacidad para realizar procesos: - Recocido en alto vacío - Alivio de tensiones Bwsdpfxjn Snx He Aknst - Soldadura al vacío - soldadura al vacío - etc. El horno es 100 % funcional después de la modernización. Venta con instalación y puesta en servicio en las instalaciones del cliente. El precio final depende del alcance de la modernización, que se acuerda individualmente con el cliente. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Datos técnicos Bedoznv Eispfx Aknjwt Fabricante: Stahl Modelo: 8220 Tipo: Horno industrial / Horno de cámara Estado: Usado Más datos técnicos según la placa de características Equipamiento Construcción robusta y duradera Calentamiento eléctrico Control de temperatura para procesos precisos Buena distribución del calor en el espacio de trabajo Apto para uso profesional Ámbitos de aplicación Tratamiento térmico de piezas metálicas Templado y revenido Procesos de secado Precalentamiento de piezas Aplicaciones de laboratorio y pruebas Investigación y desarrollo Dimensiones de la cámara (interior): A 1000 Al 1000 P 800

Estado: usado, Fabricante: W.C. Heraeus Hanau Modelo: KR 260 Bwsdpsznvzdofx Aknot Tipo de máquina: Horno de cámara eléctrico / Horno de laboratorio / Horno para tratamiento térmico Se ofrece a la venta un horno industrial de alta calidad del reconocido fabricante W.C. Heraeus Hanau, modelo KR 260. Este horno es ideal para procesos de tratamiento térmico, recocido, pruebas de materiales, aplicaciones de laboratorio y tareas de investigación y desarrollo. Características: Construcción robusta para uso industrial Horno de cámara con calefacción eléctrica Distribución uniforme de la temperatura Control de temperatura para procesos precisos Ideal para laboratorio, taller, industria e investigación Fabricación sólida con la calidad alemana Temperatura máx.: 1150 °C Voltaje: 330 V 50 Hz Potencia: 11,4 kW; 20 A Ámbitos de aplicación: Tratamiento térmico de metales Recocido y endurecimiento Pruebas de materiales Aplicaciones en cerámica y laboratorio Investigación y desarrollo Dimensiones de la cámara interior: Ancho: 260 Alto: 180 Profundidad: 500

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera Bjdpfx Asv Si Szeknewt La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Horno Superturbo, modelo Pulsar, de 180 m³, tipo intermitente con una temperatura de cocción de hasta 1150 °C y una temperatura máxima de 1200 °C, equipado con 24 quemadores de alta velocidad. Bwodpfx Ajhgkdqeknet

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Hornos de aceite térmico con carro/entrada automática modelo Heuft VTR - 10 estantes, 2 carros, bandejas 60cm x 80cm (58cm x 78cm) - Hornos después de la renovación - junto con la caldera de calefacción Bjdpfx Akjv T Rkzsnowt - asamblea - instalación (Europa y más allá) - aislamiento de tuberías - transporte - posible desmantelamiento de hornos antiguos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.350 mm, longitud total: 6.000 mm, dimensión interior longitud: 3.000 mm, dimensión interior anchura: 1.600 mm, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones del horno: 3.000 x 1.600 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones exteriores (L x A): 6.000 x 2.350 mm Combustión: Gas Orientación: Vertical, para uso con bolsas de vacío; conexión a toma de vacío en el horno EQUIPAMIENTO 2 x carros incluidos Los siguientes datos provienen de una oferta general; el vendedor no asume ninguna responsabilidad por su exactitud. Esto también aplica a la hoja de datos adjunta. Bodpfx Aksxur Ndjnswt Electricidad Tensión: 400 V Corriente: 16 A Frecuencia: 50 Hz Gas Tipo: Gas natural / propano / GLP Conexión: 1"1/4 Presión de gas: 20–60 mbar Consumo de propano/GLP (4 quemadores): 8 kg Consumo de propano/GLP (8 quemadores): 16 kg Consumo de gas natural (4 quemadores): 9,6 m³ Consumo de gas natural (8 quemadores): 19,2 m³ Rango de temperatura (4 quemadores): 40–150 °C Rango de temperatura (8 quemadores): 40–320 °C Potencia (4 quemadores): 96 kW Potencia (8 quemadores): 192 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Secadero para modificación térmica de madera totalmente equipado para producción de madera termo-modificada, incluye: chimenea aislada de doble pared de 15 m de altura en AISI 316L, tuberías de entrada/salida, válvulas de presión, manómetros, compresor de aire, unidad completa de calefacción con pellets de madera, cuadro de control Siemens, plataforma para carga/descarga de madera, 2 juegos de separadores para madera. Volumen de madera 7...8 m³, dependiendo de las dimensiones y longitud de las tablas. Cámara interna para madera de hasta 7,5 m de longitud, longitud total del secadero 10 m. Bjdpfx Asvzub Hjknjwt Tiempo total de ciclo de modificación térmica ~24 h desde el calentamiento hasta el enfriamiento. La temperatura se puede configurar hasta 230°C o más si es necesario. Potencia nominal requerida de red 25 A, puede funcionar sin red eléctrica usando generador. Para producir 1 m³ de madera termo-modificada: 9...10 kWh + 55...60 kg de pellets de madera = 16...20 EUR sin incluir mano de obra. Nuestros secaderos de modificación térmica pueden fabricarse según la longitud requerida del cliente, de 3,6 a 9 m (volumen de madera de 3 a 9 m³).

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Aichelin calentada a gas, capacidad de 250 kg/h Bsdexqy U Hjpfx Aknjwt Totalmente funcional En operación La línea consiste en: Carga – Horno de temple calentado a gas (1988) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno eléctrico de revenido (20xx) – Tanque de ennegrecido – Secadora Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle a gas, capacidad 250 kg/h Totalmente funcional Actualmente en funcionamiento Bwsdpfxjxqy Its Aknst La línea consta de: Carga – Horno de temple a gas (1991) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno de revenido eléctrico (Industrial Ofenbau 2007) – Tanque de ennegrecimiento Gas de protección: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle con capacidad de 300 kg/h y calentamiento eléctrico Totalmente funcional Aún en funcionamiento Bodpfjxqy Dujx Aknewt La línea se compone de: Carga – Horno de endurecimiento eléctrico (1989) – Tanque de aceite – Lavadora Rare – Unidad de carga WMA para revenido – Horno de revenido a gas (Industrial Ofenbau 2007) Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Estado: usado, Intercambiador de calor y estación de bombeo KMA Bwedpfx Asym Dx Aoknjt

Estado: bueno (usado), Heraeus Kendro UT 6120 Estufa de secado A la venta se ofrece un horno de laboratorio usado de Kendro Laboratory Products – modelo UT 6120, fabricado en Alemania (Hanau). Este equipo es ideal para aplicaciones de laboratorio, secado, calentamiento y ensayos de materiales hasta 300 °C. Datos técnicos: Modelo: UT 6120 N.º de pedido: 51008822 N.º de serie: 99108504 Temperatura máxima: 300 °C Tensión de alimentación: 230 V Frecuencia: 50 Hz Potencia absorbida: 2,4 kW Consumo de corriente: 10,2 A Clase de protección: Clase 2 Tipo de protección: IP 20 Protección de temperatura: DIN 12880/1 Tipo de conexión: 1N/PE Bwjdpoxl A Tbjfx Aknet Origen: Hecho en Alemania (Hanau) Estado: Usado, con ligeras señales de uso externas (ver fotos). ¡Más artículos en otros tamaños - nuevos y usados - disponibles en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Ofrecemos esta planta de tratamiento hidro-térmico de segunda mano IWT Moldrup-SPP Planta industrial MOLDRUP-SPP diseñada para la modificación hidro-térmica de madera con diámetros de hasta 2,600 mm y longitudes de 12,000 mm. Construida en acero inoxidable de alta resistencia y diseñada para producción industrial continua, dispone de control completamente automático mediante PLC. Planta industrial de modificación hidro-térmica de madera – Ø2,600 x 12,000 mm Bwedpfxjymxqaj Aknst Sistema industrial para el tratamiento hidro-térmico de madera, desarrollado para una modificación térmica eficiente y homogénea bajo un entorno controlado libre de oxígeno. La instalación está compuesta por un autoclave de acero inoxidable reforzado, con dimensiones de Ø2,600 mm × 12,000 mm, capaz de procesar aproximadamente 15–22 m³ de madera por ciclo, con una presión operativa de hasta 12 bar (abs). Automatización total mediante PLC, permitiendo un control preciso de vacío, presión, temperatura y ciclos multipaso del proceso. El sistema de vacío integrado garantiza la eliminación segura del oxígeno, mientras que el sistema de calentamiento por aceite térmico proporciona una gestión precisa de la temperatura durante todo el tratamiento. La instalación completa incluye recipiente a presión, sistema de calefacción, bomba de vacío, ventilador de recirculación, gestión de condensados, sistema de carga con carros y equipo de seguridad. Se incluyen también el módulo caldera de aceite térmico y equipo de control de emisiones. Documentación técnica disponible bajo solicitud. La planta completa de tratamiento hidro-térmico de madera se vende en el estado en que se encuentra. Si tiene alguna pregunta o desea más información, no dude en contactarnos por mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), 963 USADO Horno de estante, aceite térmico. DATOS TÉCNICOS: Superficie de cocción: 12 m2 DIMENSIONES EXTERIORES (en cm.): - H: 260, - W: 175, - L: 260 + alero 70 Bjdovb Ubmjpfx Aknswt Ofrecemos los aparatos en diferentes condiciones y precios: 1. directamente de la panadería. 2. revisados con garantía de puesta en marcha. 3. revisados con 6-12 meses de garantía. La máquina lista para la inspección se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, 879 HORNOS termoaceite USADOS sobre carros para 3 carros 58x98. Bwedpsw Avbpjfx Aknot Año de fabricación: 2009 EQUIPAMIENTO: - Cada horno con sala de calderas, chimeneas, - 3 carros para cada horno, - número de niveles: 10. DATOS TÉCNICOS: - 40 carros para hornos con ruedas nuevas, - aceite térmico nuevo, - 2 quemadores de gas Riello nuevos, - 2 calderas de calefacción, - nuevo control, paneles PLC. El equipo está disponible para inspección en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones disponibles con coste adicional: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es neto por horno. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 1369, Sistema de horneado Kodak TSO-850, sistema térmico de alta velocidad / Sistema de horneado Kodak TSO-850, sistema térmico de alta velocidad. Año 2007 - Número de serie 1369. Bwsdpsh Aya Ijfx Aknet Ancho de trabajo máximo: 850 mm. Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 40 A. Inspección en vídeo en línea mediante Skype. Estaríamos encantados de recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Nuremberg; se puede probar.

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO Bwodpfx Akjzxwxxonjt El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.