Enrutador Cnc Danibrum Rod Line de segunda mano en venta (25.519)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, recorrido eje X: 2.200 mm, recorrido del eje Y: 2.900 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso total: 2.500 kg, modelo de controlador: XINJE, longitud de avance eje X: 2.100 mm, longitud de avance eje Y: 2.800 mm, longitud de avance eje Z: 300 mm, potencia del motor del husillo: 9.000 W, avance rápido eje Z: 20 m/min, avance rápido eje X: 80 m/min, avance rápido eje Y: 80 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, tipo de control: Control NC, Fresadora CNC Danibrum ROD Line: Solución industrial completa para anidamiento de precisión La fresadora CNC Danibrum ROD Line es una máquina de nivel profesional, diseñada para grandes fábricas y fabricantes industriales que exigen eficiencia, fiabilidad y mecanizado de alta precisión. Diseñada para operaciones de anidamiento y corte de paneles en aglomerado, MDF y madera maciza, la ROD Line ofrece una plataforma robusta y configurable, ideal para entornos de producción automatizados. Área de trabajo optimizada para producción a escala industrial El área de trabajo estándar de 2100 x 3000 mm permite el procesamiento de paneles grandes sin necesidad de reposicionamiento. El marco de acero soldado garantiza la rigidez estructural, mientras que las guías lineales HIWIN garantizan un movimiento suave, estable y preciso. Ljdpfx Aewpttpofmorr Potente motor y cambio automático de herramientas Equipada con un motor de husillo de 9 kW y un cambiador automático de herramientas de 12 posiciones, la ROD Line permite la ejecución fluida de tareas complejas como corte de contornos, ranurado, fresado y taladrado, todo en un único ciclo ininterrumpido. Velocidad y precisión de nivel industrial La transmisión de los ejes X-Y cuenta con accionamientos de cremallera helicoidal y piñón, mientras que el eje Z emplea un husillo de bolas TBI para una repetibilidad inferior a 0,01 mm. Con una velocidad máxima de desplazamiento de 80 m/min en X e Y, esta fresadora está diseñada para ciclos de producción de alta productividad. Control CNC intuitivo y amplia compatibilidad de software La máquina funciona con el sistema de control NC Studio, que funciona en el sistema operativo Windows, y es compatible con software CAM/CAD estándar de la industria, como Type3, ArtCAM y Fusion360. La interfaz de usuario es sencilla pero profesional, lo que facilita flujos de trabajo de producción de alto nivel. Funciones de automatización opcionales Para líneas de producción automatizadas, la línea ROD puede equiparse opcionalmente con una mesa de carga/descarga automática, lo que reduce significativamente el tiempo de manipulación y aumenta el rendimiento operativo. Versatilidad y configuración personalizada La fresadora ofrece dimensiones de trabajo personalizables, lo que la hace altamente adaptable a diversos diseños de producción. Procesa eficientemente tableros aglomerados con revestimiento de melamina, MDF, madera maciza y materiales compuestos. Ventajas clave Construcción industrial robusta para operaciones intensivas Alta precisión y excelente acabado superficial Sistema de cambio automático de herramientas para mayor eficiencia Amplia compatibilidad de software Integración opcional con líneas de producción automatizadas La fresadora CNC Danibrum ROD Line es un paso crucial hacia la transformación digital y la optimización industrial del procesamiento de la madera. Es la solución completa para talleres y fábricas que buscan alto rendimiento, fiabilidad y flexibilidad, de acuerdo con las demandas del mercado actual.

Estado: muy bueno (usado), Datos técnicos: Modernización en 2026 Longitud de trabajo: 6100 mm Capacidad de doblado: 2,0 mm Control CNC Ajuste del ángulo de doblado y el tope mediante control CNC Cizalla de rodillos Lsdpfx Afjzv Er Uemorr Ángulo de doblado: 35° Apertura de la mordaza superior: 300 mm Potencia del motor: 5,5 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 7000 x 1500 x 1850 mm Peso: aprox. 6 toneladas Estado: Muy buen estado, prácticamente como nueva, modernización en julio de 2026 El vendedor no se hace responsable de errores de escritura o de transmisión de datos. La máquina presenta, en cuanto a apariencia, tecnología y desgaste, características acordes con su antigüedad; las máquinas usadas se venden sin garantía de ningún tipo.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Lrsdpoi Akrkefx Afmjr Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de fabricación de pellet STOZA s.r.o., en muy buen estado, año de fabricación 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Año de construcción: 2014 Lodpfx Afsy Ah Nfsmerr Estado: muy bueno ID de categoría: 659 Tipo: Línea de fabricación de pellet Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Línea de producción tipo Línea de producción para radiadores Puede encontrar más información en el documento PDF adjunto. Lsdpezpbl Djfx Afmerr Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a realizar ventas intermedias.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de producción completa y moderna para la fabricación y el mecanizado de estatores de motores eléctricos, fabricada por la reconocida empresa NIDE Group (año de fabricación: enero de 2017). Las máquinas están totalmente automatizadas (control CNC/PLC) y formaban una línea de producción continua en la planta. El equipo cuenta con la certificación CE. La línea completa consta de 5 estaciones de mecanizado: Máquina de bobinado de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Máquina de inserción de bobinas (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prensa de conformado intermedio (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de encintado de ambos lados (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (con mesa giratoria integrada en el proceso). Lrjdpfjzuukqjx Afmjr Prensa de conformado final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (con su propia fuente de alimentación hidráulica). ¡Incluye un completo juego de herramientas! Junto con las máquinas, se venden los maletines originales con herramientas: mandriles, cabezales de conformado y matrices, que permiten una rápida adaptación de las máquinas para la producción (se puede ver en las fotos). La línea está lista para ser cargada desde el almacén de Ostrzeszów. Le invitamos a ponerse en contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: Mazatrol, peso total: 36.000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso de la herramienta: 2.200 g, Centro de mecanizado CNC horizontal con Palletech Tamaño de la mesa 800 x 800 mm. Tabla NCRT. Número de palets 14. Recorrido del eje X 1300 mm. Eje Y 1100 mm. Eje Z 1000 mm. Indexación de tabla 0,001°. Número de posiciones de herramientas 237 pos. Velocidad máxima del husillo de trabajo 37-7.000 min. Portaherramientas DIN 69871A-50. Control CNC M-Plus Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea concertar una visita, comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico. Ljdpfx Afsy N A Euomorr

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Lodpfxjx E Ef Ne Afmjrr Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, This line is designed to manufacture all types of juices and compotes. The line is designed for continuous production of the final product, variable up to 2,500 l/h for juices and up to a maximum of approximately 700 l/h for apple compote. For products with a viscosity between juices and compotes (purees), production will be between approximately 700 and 1,500 l/h. The line is designed to work with a wide range of products: pomegranate juice, apple compote, etc. The processing line can heat the selected flow rate from a variable temperature between 30°C/50°C (20°C in the case of juices) to a pasteurisation temperature of up to 95°C and then cool it to the pouch filling temperature, set at 75/80°C. INCLUDES: Lrodjynkgcspfx Afmor - LOAD CELLS FOR EXACT MIXTURES. - AUTOMATIC CIP CLEANING - MULTITUBULAR EXCHANGER THE LINE CONSISTS OF: - 2 TANKS: - BRAND: SACOME. - AGITATOR MOTOR POWER: 2 HP EACH - INCLUDES MANHOLE - INCORPORATES STAINLESS STEEL VACUUM CLEANER. - TOTAL TANK HEIGHT: 1.90 M - INTERNAL DIAMETER: 1.18 M - CAPACITY: 2000 LITRES -1 DEAERATOR TANK: - BRAND: SACOME - CAPACITY: 700 LITRES - BOTTOM: 45º CONICAL - INCLUDES SIDE MANHOLE.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 414 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: C-322-K7-13853, Ofrecemos esta máquina de corte/fresadora CNC usada, modelo MultiCam Celero 7, de mesa plana, fabricada en 2020. Número de serie: C-322-K7-13853 Año de fabricación: 2020 Voltaje: 380 V Fases: 3 Corriente: 58,2 A Potencia: 38,3 kW Frecuencia: 50/60 Hz Incluye husillo HF, dos módulos de cuchillas, sistema ATC, sensor de ajuste de profundidad y puntero láser. Lrodpjzvvc Dsfx Afmsr Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido del eje Y: 2.400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, velocidad de giro (máx.): 2.500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, Torno CNC de Bancada Larga – Tallado Cilíndrico de Alta Precisión El torno CNC con control numérico es la solución ideal para el mecanizado de piezas cilíndricas de madera, ofreciendo una excelente combinación de automatización, precisión y eficiencia. Esta máquina de alto rendimiento compensa la falta de mano de obra cualificada, garantizando una repetibilidad perfecta y manteniendo las mismas dimensiones y calidad en cada pieza producida. Perfecto para mecanizados largos y detallados Con una longitud de trabajo de hasta 2400 mm, el torno permite la creación de elementos como balaustres, columnas, patas de mesa, piezas decorativas o componentes de mobiliario eclesiástico, todos tallados de una sola pieza, sin juntas. Su diseño robusto y su estructura soldada de perfiles rectangulares con tratamiento térmico garantizan estabilidad y precisión a largo plazo. Componentes de alta calidad para un rendimiento constante Guías lineales profesionales (HIWIN) en los ejes X, Y y Z: movimiento suave y sin vibraciones Servomotores híbridos: control preciso de velocidad y posicionamiento Accionamiento de piñón y cremallera: movimiento de ejes eficiente y preciso Motores refrigerados por agua: operan hasta 18.000 rpm sin sobrecalentamiento Mandriles autocentrantes y contrapunto ajustable con guías cilíndricas: agarre seguro para piezas de diversos tamaños Control inteligente y operación simplificada El sistema DSP con memoria interna permite la importación rápida de archivos a través de USB y la reanudación automática del proyecto tras interrupciones. Incluye funciones avanzadas de calibración, puesta a cero y ajustes de velocidad, ofreciendo total flexibilidad de producción. Diseñado para ofrecer durabilidad y eficiencia energética Sensores ópticos: mantienen la precisión del posicionamiento del eje Bomba de lubricación automática: fácil mantenimiento y mayor vida útil de la máquina Bajo consumo de energía: cumple con los estándares modernos de eficiencia energética Beneficios clave ✔ Alta precisión y repetibilidad ✔ Mecanizado de piezas largas sin juntas ✔ Alta eficiencia, costos reducidos ✔ Versátil para la producción de muebles, piezas decorativas y piezas especiales Lredswh Sc Hepfx Afmjr El torno CNC de bancada larga es la opción ideal para talleres y fábricas que buscan un rendimiento superior, versatilidad y calidad constante en el procesamiento de la madera. Longitud máxima de trabajo 2400 mm Diámetro máximo de trabajo (Ø) 400 mm Número de unidades de trabajo 1 Sistema de control DSP Velocidad de rotación de la pieza 0–2500 rpm Potencia del motor del husillo 4,5 kW Velocidad del husillo 18 000 rpm Inversor Inversor BEST Motores de accionamiento Servomotores híbridos Velocidad máxima de avance 50 mm/s Precisión 0,0125 mm Alimentación 400 V – Trifásica – 50 Hz Soporte técnico disponible en: rumano, inglés y alemán

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022LW160, Línea de perfilado y conformado de alta velocidad. Equipada con herramientas para la producción de perfiles metálicos GELAN y SCHUCO utilizados en la fabricación de marcos de ventanas de PVC. Velocidad de la máquina hasta 55 m/min para la producción de perfiles de 6 m de longitud. Espesor máximo de procesamiento del material: 2,5 mm. Diámetro de los ejes superior e inferior: 60 mm, distancia entre soportes: 360 mm. Cada estación cuenta con caja de engranajes individual, accionada mediante dos cardanes. Transmisión a los ejes superior e inferior en cada estación. 15 grupos de trabajo + dos estaciones de enderezado (cabezas turcas). Todos los rodillos portaherramientas tienen una dureza superficial de 62 HRC. Asimismo, todos los rodillos auxiliares y los ejes en contacto con el material están templados por inducción a 58-62 HRC (rodillos de la mesa de salida y del acumulador horizontal). Sistema de corte volante con posicionamiento servo (servo motor DELTA de 7,5 kW + husillo de bolas + guías lineales). La longitud del producto es ajustable desde el HMI. Sistema de corte hidráulico. Mesa de salida equipada con sistema automático para expulsión, transporte y separación de perfiles (producción continua sin paradas). Acumulador horizontal de entrada para material en tira, permitiendo producción continua sin paradas, equipado con rodillos de arrastre motorizados. Desenrollador hidráulico doble. Sistema continuo de marcado por tinta de KONING (Alemania). Sistema automático de apilado no montado (ver fotos). La máquina dispone de un sistema de refrigeración y lubricación recirculante en las 15 estaciones. Componentes electrónicos: SIEMENS (PLC, contactores), SCHNEIDER (contactores), DELTA (variadores y servos de Taiwán). Motores principales eléctricos: Siemens. Rodamientos: SKF. Bastidor mecánico aliviado de tensiones y fresado. La máquina solo se ha usado en producción de prueba y ha procesado únicamente 250.000 m de material (la máquina está prácticamente nueva). Está instalada y conectada a la red eléctrica. Es posible probarla in situ. El precio incluye la máquina desmontada y cargada en camión. Se incluye documentación completa y detallada para el ajuste de herramientas para cada perfil (dibujos detallados de montaje de rodillos). Lrodpfxsyw Rzaj Afmjr Modelo: LW160 Tensión de alimentación: 380 V Potencia instalada: 73,5 kW (en producción de tira de 2 mm consume solo el 40% de la potencia) Frecuencia: 50 Hz Peso: 16.500 kg Intensidad: 160 A Número de serie: 2022LW160 Año de fabricación: 2022 Año de montaje en sitio: 2023

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Línea completa de llenado de botellas para leche no aséptica y otros productos lácteos Capacidad: botellas PET/de plástico de 270 y 540 ml con tapón D-38 mm Tamaño de botella: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Producción: 270 ml: 2500 botellas/hora 540 ml: 2000 botellas/hora Fabricante: SELO, Países Bajos. Año de fabricación: 2014 Compuesta por: 1. 2x Mesas acumuladoras Diámetro 150 cm Motorizadas 2. Lavadora rotativa de botellas Capacidad para 15 botellas Pantalla táctil Siemens Logo TD Con transportador asociado 3. Máquina de llenado Selo de 6 cabezales Estación de llenado automatizada de 6 cabezales Con tanque de presión Selo Control táctil Schneider Bomba y tuberías asociadas 4. Enroscadora de tapones Rotativa de 3 cabezales Tapadora automática con alimentador de tapones móvil tipo 'swan neck' 5. Etiquetadora en línea Albertina/Etipak Ljdpfxoyiptqe Afmorr 6. Transportadores asociados EN CONDICIÓN COMO NUEVA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se vende una línea de producción de ventanas UC Matic 15 de la empresa Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: - Mecanismo de alimentación Lsdpfsx Sqxhox Afmjrr - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 - Línea de acabado CNC Unitec 15 - Máquina perfiladora longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de volteo y reintroducción de piezas dobles - Almacén de salida La línea está diseñada como un sistema de producción continuo para el procesamiento de ventanas y perfiles, lo que permite una producción eficiente y flexible. Las máquinas serán desmontadas por una empresa especializada. Los costos asociados a este proceso se detallarán y correrán a cargo del comprador.

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Detalles técnicos: Anchura del perfil: 50 mm Altura de trabajo: 950 mm Interfaz: RS 232 pinout Máquina de procesamiento de perfiles de ventanas para materiales como plástico, aluminio y ventanas de madera en un proceso continuo. Los materiales se transportan mediante un sistema neumático de transporte y sujeción. El sistema consta de dos estaciones de trabajo (máquinas), un armario de control eléctrico, un panel de control y unidades de transporte. Así como un soporte con vibrador del sistema de transporte, unidad de transporte de virutas y soporte con impresora de acuse de recibo. Nuestras fotos son primero de la ubicación y luego más fotos de cómo el sistema está a la venta listo para el transporte. Estación de trabajo nº 1 (máquina 1): Lredsu Ibuwjpfx Afmer -Estación de serrado con hoja de sierra Ø 400 x 4,5mm -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia arriba) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (horizontal) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado doble con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado de 45° con cartucho de sujeción (hacia arriba) Estación de trabajo nº 2 (máquina 2): -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción para uniones atornilladas (cubeta vibrante) (vertical hacia arriba) -Husillo de fresado horizontal con 11 fresas de disco -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia arriba) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción horizontal 2 piezasUnidades de transporte: motorizadas -L x A x H: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Ancho de vía 1.980mm 2 unidades de transporte: motorizadas -L x A x H: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ancho de vía 2.300 mm *

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos Lrsdpfx Aov Iamzofmsr - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de aserrado y taladrado KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – hasta 1.000 mm – Año de fabricación 1999 Datos generales: Fabricante: Kaltenbach Tipo de máquina: Línea automática de aserrado y taladrado para perfiles de acero Sierra de cinta: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unidad de taladrado: KALTENBACH APS 1003 Año de fabricación: 1999 Estado: usada, funcional Ubicación: Alemania Disponibilidad: desmontaje a partir de mediados/finales de marzo de 2026 Inspección: la instalación está en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión Venta: sin garantía ni responsabilidad de vicios Descripción de la máquina: Se vende una línea completa de aserrado y taladrado Kaltenbach para el mecanizado de perfiles de acero pesado. La línea consta de una sierra de cinta CNC KBS 851 DGNC y de una unidad de taladrado APS 1003, e incluye extensos sistemas de rodillos de entrada y salida y transportadores transversales. Actualmente la instalación está en operación y se ha utilizado de forma fiable para la construcción metálica hasta la fecha. Es ideal para el mecanizado eficiente de vigas y perfiles tanto en producción en serie como por proyectos. Ámbitos de aplicación típicos: - Construcción metálica / naves industriales - Carpintería metálica - Mecanizado de vigas (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Fabricación en serie y por piezas Datos técnicos: Sierra de cinta KBS 851 DGNC: - Altura máxima de viga: hasta 800 mm - Inclinación: orientable a ambos lados +45° / –45° - Posicionamiento de longitud CNC - Funcionamiento de corte automático Unidad de taladrado APS 1003: - Altura máxima de viga: hasta 1.000 mm - Mecanizado de perfiles controlado por CNC mediante portal de taladrado - Adecuada para mecanizado de alma y ala Sistemas de rodillos y transportadores: - Ancho de la vía de rodillos: 1.000 mm - Vía de rodillos de alimentación: aprox. 15.000 mm - Vía de rodillos de salida: aprox. 15.000 mm - Transportador transversal de entrada: aprox. 4.000 mm - Transportador transversal de salida: aprox. 4.000 mm Estado: - Instalación completa y funcional Lodpfxjyak Anj Afmerr - Actualmente en operación - Huellas de uso por antigüedad y funcionamiento - Venta en estado actual - Sin garantía ni responsabilidad Incluido en la entrega: - Sierra de cinta KBS 851 DGNC - Unidad de taladrado APS 1003 - Sistemas de rodillos de alimentación y salida - Transportadores transversales en entrada y salida - Armario de control / unidad de control - Dispositivos de protección y seguridad existentes - Documentación (si está disponible) Desmontaje y carga: - Desmontaje a cargo del comprador - Desmontaje posible a partir de finales de marzo de 2026 - A disposición en el lugar: * Carretilla elevadora * 2 puentes grúa con 5 t de capacidad de elevación cada uno - Buen acceso y condiciones de carga

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Capacidad mínima de sujeción (90 g): 80 x 10 mm Capacidad máxima de sujeción (90 g): 1100 x 510 mm Capacidad máxima de sujeción (45 g): 710 x 510 mm Capacidad máxima de sujeción (60 g): 460 x 510 mm Dimensiones de la banda: 9920 x 54 x 1,6 mm Velocidad máxima de la hoja: 60-170 m/min Lodpfjzh Exrsx Afmjrr Control: Mitrol Pegaso 3.6.0 Equipado con: Varias guías de rodillos

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción CLT BSP con centro de mecanizado CNC Capacidad: aprox. 25.000 m³/año en operación a dos turnos Descripción funcional / Alcance del sistema: - Alimentación de lamas longitudinales: carga - separación individual Lodpexzy N Sjfx Afmsrr - Alimentación de lamas transversales: carga - desapilado por vacío - transferencia a la cepilladora - Formación y almacenamiento intermedio de capas longitudinales: preparación de capas longitudinales y estación de descarga - Formación y almacenamiento intermedio de capas transversales: almacenamiento en dos niveles y estación de descarga de capas transversales - Zona de colocación y encolado: pórtico de colocación con vacío - pórtico para aplicación de adhesivo - mesa de ensamblaje - Prensa BSP: TimberPress X331 - Zona de salida tras la prensa BSP: carro de desplazamiento transversal hacia las posiciones de almacenamiento intermedio, instalación Reichenbacher y estación de descarga con volteador - Centro de mecanizado CNC Reichenbacher Dimensiones de los paneles BSP en bruto (LxAxH): Mín.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Máx.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 capas Material en bruto: Capas longitudinales (LxAxH): Mín.: 6.000 x 100 x 20 mm Máx.: 12.040 x 280 x 50 mm Capas transversales (LxAxH): Mín.: 2.000 x 105 x 23 mm Máx.: 3.140 x 285 x 53 mm Precio y más información bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, En oferta: Centro de mecanizado CNC BIESSE ROVER 20 – 3 ejes, área de trabajo 2893 × 950 mm La máquina es usada, ha sido sometida a una revisión técnica exhaustiva y a un amplio conjunto de trabajos de mantenimiento, está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso. Antes de la compra, se puede poner en marcha y verificar a fondo en las instalaciones de nuestra empresa. La mayor ventaja de la máquina es su amplio rango de mecanizado y la modernización realizada en el sistema eléctrico y el control CNC. El centro cuenta con un husillo electro-ISO 30, un cabezal de taladrado con 10 + 6 husillos y una unidad de sierra, lo que permite realizar fresado, taladrado, ranurado, mecanizado de cavidades y mecanizado de contornos. Especificaciones: • Fabricante: BIESSE • Modelo: ROVER 20 • Año de fabricación: 1998 • Número de ejes: 3 • Área de trabajo X × Y: 2893 × 950 mm • 6 vigas de trabajo ajustables y bloqueables neumáticamente • 12 ventosas de vacío • topes neumáticos frontales y laterales • husillo electro principal: 3,6 kW, ISO 30 • unidad de sierra • cabezal de taladrado: 10 husillos verticales + 6 horizontales • nuevos servomotores para los ejes X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • bomba de vacío: 3,0 kW • controlador CNC: ESP32 • sistema: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • comunicación con el ordenador: USB • conexión de extracción: Ø200 mm • potencia total: 9,6 kW • dimensiones generales: aproximadamente 380 × 155 × 205 cm Trabajos de mantenimiento realizados: • sustitución de los rodamientos del husillo electro • revisión de la bomba de vacío y sustitución de las paletas • inspección de la instalación neumática y eliminación de fugas • montaje de 3 nuevos servomotores para los ejes X/Y/Z • instalación de un nuevo sistema eléctrico y control CNC Lredszucbqspfx Afmjr Aplicaciones: • fabricación de muebles, frentes, puertas y elementos de decoración de interiores • mecanizado de MDF, contrachapado y tableros de muebles • fresado y mecanizado de contornos • taladrado vertical y horizontal • mecanizado de ranuras y cavidades Información adicional: • la máquina no requiere un ordenador dedicado; el control se puede realizar desde un ordenador a través de USB • actualmente funciona con ESP32 con grblHAL y OpenBuilds CONTROL • existe la posibilidad de utilizar otro sistema CNC, por ejemplo, PikoCNC o UCCNC • a petición, podemos realizar la configuración de otro sistema; el coste estimado de los trabajos es de aproximadamente 4000 PLN + licencia, controlador y componentes adicionales • documentación del fabricante en italiano • las fotos muestran el estado real de la máquina ofrecida • formación gratuita sobre el uso de la máquina en las instalaciones de nuestra empresa • el precio indicado en el anuncio es válido para la venta de exportación/WDT con un tipo de IVA del 0%; en caso de venta nacional, se debe añadir un 23% de IVA Financiación y transporte: • organizamos el transporte con la flota de MDD o a través de transportistas externos • le ayudamos a obtener un leasing o un préstamo de leasing • el coste de la entrega depende del destino y del modo de transporte de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de tela no tejida AL-2400 mm (hilamento 1,5D-1,8D) - Materia prima: gránulos de polipropileno, concentrados de color, aditivos. - Proceso de producción: mediante la extrusión a alta temperatura del filamento, una proporción determinada de polipropileno, concentrados de color y aditivos se transforman en una red mediante succión, que luego se une y se convierte en tejido mediante un proceso de calandrado. Lsdpfxozlg Iio Afmorr - Producción anual: 4800 toneladas/año (30 g/m²) - Gramaje del tejido: 9-60 g/m² - Potencia instalada: aproximadamente 1500 kW.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Máquina de línea con control numérico, compuesta por: - Unidad de encolado superior equipada con 8 inyectores para la aplicación automática del adhesivo. - Unidad de inserción de soportes, dotada de 8 depósitos verticales por gravedad para el suministro automático de los soportes. La máquina se completa con: - Transportador de entrada para la carga de las piezas. - Transportador de salida para la descarga de las piezas procesadas. Ledpfx Aokzlkyjfmerr

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de croquetas de las marcas Koppens/GEA y Alexanderwerk. Equipada con: - Línea de empanado KOPPENS/GEA EPR 200. - Cinta transportadora/de empanado KOPPENS/GEA. - Máquina de relleno al vacío Alexanderwerk NFV 50. - Mesa giratoria/de almacenamiento de acero inoxidable para el empanado adicional. La línea ya ha sido desmontada y transportada al lugar de recogida. Ledpfezk E Tuex Afmorr

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 3.500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de peletización hidráulica totalmente automatizada, sistema P, con sistema de peletización hidráulica patentado. Cilindro único, accionado hidráulicamente con un sistema único de detección de carga. Incluye inyección automática de aceite vegetal al inicio y al final del proceso. Producción continua nominal: 350 kg/h (pico: 500 kg/h). Totalmente automática, funciona sin intervención humana. En su configuración actual, funcionó durante 12 horas de forma continua junto con la producción de troncos, pero puede funcionar de forma continua si es necesario. Lsdpozcf Dlefx Afmsrr La línea incluye lo siguiente: Contenedor móvil de 50 m³ con tapa accionada hidráulicamente. Ventanas de visualización del nivel del material y sinfín de descarga transversal. Sinfín de descarga inclinado con separador magnético. Molino de martillos de primera etapa para material hasta P16 (G30). Transportado neumáticamente al mini-silo. Centro de distribución de mini-silos con agitador hidráulico. Equipado con ciclón y ventilador de transferencia. La unidad tiene un puerto adicional cubierto con una placa de cierre para permitir la adición de otro módulo de peletización. Molino de martillos de segunda etapa y válvula rotatoria controlados por el módulo de peletización. Módulo de peletización P300 - 30 kW con sistema de control PCL. Todos los motores, excepto el motor principal, son hidráulicos y están controlados por el módulo de peletización. El sistema tiene un sensor de humedad que inyecta agua en el molino de martillos de segunda etapa para controlar la calidad de los pellets. La temperatura del dado se controla mediante una sonda de temperatura y se regula mediante la inyección de aire comprimido. Sistema de lubricación automático al inicio y al final del proceso. Sinfín de descarga de 6 m para enfriamiento y cribado. Los pellets se transportan, enfrían y se criban para eliminar el polvo mediante un sinfín accionado hidráulicamente. Unidad de extracción de aire con doble filtro. La línea está en buenas condiciones y se entrega con un juego de piezas de repuesto, dados y rodillos. La unidad de control PCL y la caja de cambios del motor principal se reemplazaron hace más de un año. Se le ha dado un buen mantenimiento y se puede demostrar su funcionamiento si es necesario, utilizando su material. No incluido en la oferta, pero disponible a petición: Tolva de pellets de 4000 L fabricada con metal de acero galvanizado, con tolva accionada neumáticamente. Planta de envasado semiautomática, con capacidad de 5 kg a 30 kg. Selladora térmica de sacos de plástico. Equipo de prueba de calidad de pellets. Elevador de cubos de 5 m fabricado por Perrys of Oakley.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Ofrecemos una línea tecnológica usada para la producción de productos cerámicos (Handle/Keller), caracterizada por su excepcional durabilidad y facilidad de mantenimiento. La línea consta de las siguientes máquinas y equipos: 1. Máquinas de preprocesamiento de materia prima - Molino de ruedas (Edge Runner) Handle R469, año de fabricación 1955 - Molino de rodillos AGW 1065/1085, año de fabricación 1963 - Molino de rodillos WF 1080A, año de fabricación 2005 - 4 transportadores de banda - armario de control 2. Máquinas de conformado - Mezcladora Handle MDVG 920B, año de fabricación 1990 - Prensa Handle PZG 56A/50, año de fabricación 1990 - Cortadora Keller tipo 4155, año de fabricación 1990 - 4 transportadores de banda - armario de control Esta línea estuvo en operación continua hasta finales de 2025. Ledjy Nzprjpfx Afmsrr Para cualquier consulta o para obtener información adicional, no dude en contactarnos por teléfono.