Cormak Tokarko-Frezarka Cormak At320 de segunda mano en venta (515)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK AT320 es un torno universal profesional integrado con una fresadora vertical, diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de reparación. Al combinar dos máquinas en una sola estructura, el operario obtiene la flexibilidad necesaria para realizar piezas complejas sin necesidad de mover la pieza a mecanizar. El conjunto incluye un juego completo de cuchillas de torno de 16x16 mm y un cono giratorio MK3. Principales ventajas de la máquina * Diseño 2 en 1: torno y fresadora en una sola carcasa compacta y robusta. * Motores de inducción independientes para el torno y la fresadora, que proporcionan el máximo par de torsión. * Husillo del torno con un diámetro de 38 mm: permite el mecanizado de ejes de mayor diámetro. * Guías endurecidas y pulidas y caja de cambios del husillo: garantía de durabilidad y precisión. * Posibilidad de roscar sin cambiar las ruedas de cambio: adaptación rápida a diferentes tareas. * Cabezal de fresado con ajuste de ángulo de ±90° y rotación de 360° alrededor de la columna: mecanizado espacial flexible. * Sistema de refrigeración de serie: aumenta la vida útil de las herramientas de corte. Construcción y tecnología El torno AT320 se basa en una estructura rígida con guías endurecidas y pulidas, lo que garantiza una alta precisión incluso con largos recorridos. Un motor de 1,5 kW permite un mecanizado eficiente de diversos materiales, desde acero estructural hasta aluminio y latón. La fresadora con cabezal vertical, montada sobre una columna redonda, permite una rotación completa de 360° y una inclinación del husillo en el eje vertical, lo que aumenta el rango de posibles operaciones tecnológicas. Precisión y eficiencia de trabajo La máquina permite realizar con precisión torneados longitudinales, transversales y cónicos, así como roscados métricos y en pulgadas. Las 12 velocidades del husillo del torno y la caja de cambios de 4 velocidades de la fresadora permiten optimizar los parámetros de corte. El contrapunto del torno con división de ±45° y ajuste de ±10 mm facilita y permite una colocación precisa de la herramienta en el ángulo requerido. Equipamiento estándar * Base para la máquina * Portabrocas de 3 mordazas de 160 mm + mordazas de inversión * Cono fijo MK5 y MK3 * Ruedas de cambio * Mandril de taladrado MK3/B16 y portabrocas B16 1-13 mm * Sistema de refrigeración con bomba * Llaves de servicio, lubricador * Manual en polaco, declaración CE * Protectores de seguridad que cumplen con las normas de la UE Datos técnicos TORNO Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm Diámetro máximo de torneado sobre el bancillo: 320 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 190 mm Distancia entre puntos: 800 mm Ancho del bancillo: 160 mm Diámetro del husillo: 38 mm Dwedpfxoricx Ss Ahkja Cono del husillo: MK5 Velocidades del husillo: 12 rangos (60-1600 rpm) Rango de avances longitudinales: 0,1-1,4 mm/rev. Rango de avances transversales: 0,022-0,3 mm/rev. Rosca métrica: 0,5-4 mm (17 pasos) Rosca en pulgadas: 9-48 Gg/1" (26 pasos) Potencia del motor principal: 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRESADORA-TALADRADORA Diámetro máximo de taladrado: 20 mm Cono del manguito del husillo: MT3 Diámetro del manguito: 45 mm Recorrido del manguito: 60 mm Inclinación del cabezal: ±90° Rotación del cabezal alrededor de la columna: 360° Distancia husillo-columna: 170 mm Distancia husillo-mesa: 45-300 mm Rango de velocidades: 200, 500, 900, 2200 rpm Potencia del motor de la fresadora: 0,55 kW / 230 V DIMENSION

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno-fresadora TYTAN CENTER 750 Vario es una combinación de dos máquinas, lo que se traduce en comodidad de uso y ahorro de espacio en el área de trabajo. Cuenta con un control de velocidad continuo para el husillo combinado de torneado y fresado. Torneado: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fresado: 0,6 kW/230V. Realiza funciones de torneado: mecanizado de superficies cilíndricas externas e internas, roscado y corte de piezas en bruto. Funciones de fresado: fresado de ranuras, taladrado y escariado de agujeros. Se utiliza en pequeñas empresas industriales, talleres, garajes, etc. Principales ventajas de la máquina: - Combinación de dos funciones (torneado y fresado) en una construcción compacta. - Motores de husillo independientes para el torno y la fresadora con ajuste de velocidad continuo – funcionamiento independiente de ambas funciones. - Pantallas LCD para el control y ajuste preciso de la velocidad del husillo. - Dos rangos de velocidad del husillo – adaptabilidad a diferentes materiales y métodos de mecanizado. - Procesado de piezas complejas – sin necesidad de volver a fijar la pieza en otra máquina. - Guía prismática tipo cola de milano rígida – alta estabilidad durante el fresado. Datos técnicos: TORNO - Plato de 3 garras: 125 mm - Diámetro de torneado sobre la bancada: 250 mm - Diámetro de torneado sobre el carro: 150 mm - Distancia entre centros: 750 mm - Ancho de la bancada: 135 mm - Paso del husillo: 29 mm - Cono del husillo: MT4 - Ajuste de velocidad del husillo: Continuo (2 rangos) - Velocidad del husillo: 50–1125 / 100–2250 rpm - Roscas métricas: (18) 0,2–3,5 mm - Roscas en pulgadas: (21) 8–56 TPI - Avance longitudinal: (6) 0,07–0,4 mm/rev - Dimensiones del portaherramientas: 65 x 65 x 20 mm - Dimensión máxima de la herramienta: 12 x 12 mm - Recorrido del carro superior: 70 mm - Recorrido transversal: 130 mm - Recorrido longitudinal: 630 mm - Diámetro del manguito del contrapunto: 30 mm - Salida del manguito del contrapunto: 70 mm - Cono del contrapunto: MT2 - Potencia del motor (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V Dwsdpew H Rdmjfx Ahkoa FRESADORA - Máx. diámetro de perforación: 16 mm - Cono del husillo: MT2 - Salida del husillo: 50 mm - Inclinación de la cabeza: –90° a +90° - Distancia husillo-columna: 170 mm - Distancia husillo-mesa: 43 – 250 mm - Rango de velocidad del husillo: 50 – 2250 rpm - Ranuras en T (cantidad y tamaño): 2 x 8 mm - Potencia del motor: 0,6 kW / 230 V PARÁMETROS GENERALES - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 1350 x 580 x 1630 mm - Peso: 230 kg Equipamiento de serie: - Plato de torno de 3 garras de 125 mm + garras reversibles - Base de la máquina - Puntos fijos MT2 y MT4 - Portabrocas con espiga MT2/B16 - Juegos de engranajes intercambiables - Juego de llaves, aceitera, herramientas de servicio - Protectores conforme a CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + mesa híbrida LOS MODELOS EN VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR UNA ALTA RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, TRABAJANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. El fresador plotter CNC CORMAK C2141 está diseñado para procesar y cortar materiales de madera, aglomerados, MDF, OSB, madera contrachapada, plásticos PVC, plexiglás, dibond y metales. El trazador está destinado principalmente a su uso en la industria del mueble y del modelismo. Mesa de corte con cuatro secciones de vacío independientes, dimensiones 2100x4000 mm. Diseño Estructura rígida de acero soldado, Los brazos de la puerta están hechos de chapa gruesa, endurecida y con recubrimiento en polvo, lo que tiene una mayor rigidez, lo que se traduce en la calidad del detalle procesado. La mesa de trabajo está realizada en tecnología híbrida, Dispone de ranuras en T que permiten la fijación manual de material con unas dimensiones de 2100 x 4000 mm, Djdpfx Ahsvupr Tekjwa Conducir Los SERVOmotores utilizados para accionar máquinas herramienta de alta potencia proporcionan aceleración y velocidad adecuadas en direcciones particulares. Los ejes X e Y utilizan cremalleras dentadas de alta calidad elogiadas por los usuarios, que garantizan una alta durabilidad y precisión. El eje Z está accionado por un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías ferroviarias. La máquina está equipada con un sensor de altura de herramienta. Rodamiento lineal: carriles trapezoidales, carros Hiwin. Huso Husillo sin escobillas de alta calidad y duradero. ¡Además equipado con un innovador sistema de refrigeración AIRE/no líquido! La construcción del husillo utiliza rodamientos de cartucho de alta calidad, que funcionan de manera muy silenciosa y garantizan una mayor durabilidad. Sensor de medición de altura de herramienta - incluido. El rango de velocidad del husillo es de 4.500 a 18.000 rpm. Montaje de herramientas mediante pinzas ER32 Software OPCIONAL El último software UCanCAM V12 El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, que luego el programa convierte en los llamados Código G. También es posible importar archivos ya preparados desde otros programas. La máquina está equipada con la función de recordar la última ruta del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, comienza a trabajar desde el último punto sin pérdida de tiempo ni material). control DSP Procesamiento de señales digitales Procesamiento de señales digitales El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria, lo que garantiza un funcionamiento sin fallos y un funcionamiento sencillo de la máquina. Parámetros técnicos Husillo 5,5kW / 18000 rpm. inversor, refrigerado por aire Área de trabajo 2100x4000 mm Altura máxima del husillo 350 mm control DSP Resolución del software 0,001 mm Software UCanCAM V12 (opcional) fuente de alimentación de 400V Peso 1580 kilogramos Dimensiones de la máquina 2270 x 4570 x 2200 mm Altura de la mesa 715 mm Guías lineales Bomba de vacío de 7,5 kW o 5,5 kW (opcional) Transmisión de transmisión piñón y cremallera (eje Z - husillo de bolas) Accionamientos por eje, servoaccionamientos híbridos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los modelos de la versión PREMIUM se caracterizan por su alta rigidez y la máxima precisión de interpolación, operando con interpolación completa en cada eje X, Y, Z. Fresadora CNC de alta calidad, diseñada para el mecanizado por eliminación de material. Gracias a su amplia gama de configuraciones, se utiliza en numerosas industrias: industrial, electrónica, soldadura, carpintería, publicidad, etc. Son máquinas eficientes y precisas, equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. Construcción: * Estructura de acero soldada y rígida. * Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por lo tanto, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo: * La mesa de trabajo está fabricada con tecnología híbrida. * Cuenta con ranuras en T que permiten la fijación manual del material con dimensiones de 2010 x 3010 mm. * Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes. Transmisión: * Se utilizan servomotores para la transmisión en las máquinas de alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. * En los ejes X e Y se utilizan cremalleras de alta calidad, muy apreciadas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. * El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. * Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. * La máquina está equipada con un sensor de altura de la herramienta. * Rodamientos lineales: guías trapezoidales, carros Hiwin. Husillo: * La construcción del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por su funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. * Sensor de medición de la altura de la herramienta: incluido. * El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 RPM. * Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32. Software: * OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión polaca (el software permite importar archivos de Corel, AutoCAD, etc. Importación/exportación de archivos, editor e introducción de texto y muchas otras funciones). * El software permite diseñar rápida y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. * La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, la máquina reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni de material). Controlador DSP: Djdpsiz S Haofx Ahkjwa * Procesamiento de señal digital: procesamiento digital de señales. * El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas y un manejo sencillo de la máquina. * El controlador garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo y precisión en el mecanizado. * Después de una pérdida de energía, no es necesario reiniciar el programa desde el principio. * La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos: * Husillo: 5,5 kW / 18000 RPM, inversor, refrigerado por aire. * Área de trabajo: 2150 x 3200 mm. * Altura máxima del husillo: 350 mm. * Control: DSP. * Resolución programable: 0,001 mm. * Software: UCanCAM V12 en versión polaca (opcional). * Alimentación: 400 V. * Peso: 1450 kg. * Di

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Mesa de trabajo Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes, fabricada con láminas HPL rígidas y resistentes. Cada sección tiene orificios a los que se aplica el vacío mediante un sistema de tuberías conectado a la bomba de vacío. Los orificios principales de la mesa de vacío tienen tapones. La superficie de la mesa de trabajo está cubierta por una red de canales. 2. Husillo HQD Husillo de alta calidad sin escobillas de un fabricante de renombre, con una potencia de 9 kW, alimentado por un inversor y con protección contra sobrecargas. Husillo electro-fresador equipado con un sistema de refrigeración por AIRE innovador. 3. Sistema de accionamiento Sistemas de accionamiento servoelectrónicos de alta calidad y bajo consumo energético Leadshine, con una potencia de 1500 W y un alto par de retención (doble en el eje Y). Controlados por un controlador digital NK-105 G3, garantizan un mecanizado de excelente calidad, manteniendo altas velocidades de trabajo en cada dirección. Los motores servo sin escobillas que accionan los ejes X e Y transmiten el movimiento a través de engranajes planetarios de alta calidad. El eje Z, donde la precisión del posicionamiento es crucial, está accionado por un tornillo de bolas reforzado. El desplazamiento del pórtico a lo largo de los ejes X e Y se realiza mediante guías lineales HIWIN y engranajes helicoidales, que garantizan un funcionamiento fiable y sin fallos durante muchos años. Están fabricados con acero de alta calidad, endurecido y templado. Dwodpfx Asvupu Ushkoa Las guías trapezoidales profesionales de la marca HIWIN, utilizadas en todos los ejes, se someten a controles de conformidad. Sistema central de lubricación sin mantenimiento para los elementos móviles más importantes: carros y tornillo de bolas. 4. Estructura La estructura del pórtico móvil está fabricada con fundición de hierro, que ofrece una rigidez excepcional y una excelente capacidad de absorción de vibraciones generadas durante el mecanizado. 5. Almacén de 8 herramientas + sensor de medición de herramientas La máquina está equipada con un almacén lineal de 8 posiciones para herramientas, un juego de conos ISO30 y casquillos ER32. Incluye: conos ISO30 y casquillos para sujetar herramientas de las siguientes dimensiones: 1/2" - 6 unidades; 1/8" - 1 unidad; 3-4 mm - 1 unidad; 5-6 mm - 2 unidades; 7-8 mm - 1 unidad; 9-10 mm - 1 unidad. Cada fresadora CNC está equipada con un sensor de altura de herramienta de precisión para el eje Z, que elimina el tiempo necesario para corregir las mediciones después de cada cambio de herramienta. 6. Bomba de vacío y zócalo de extracción (opcional) 4 secciones de vacío independientes. El zócalo de extracción, movido neumáticamente, está situado junto al husillo y permite conectar cualquier sistema de extracción de virutas. 7. Software, CONTROL INDUSTRIAL: Control NK-105 G3 La máquina es compatible con software CAD/CAM en la última versión. OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión POLACA/INGLES. Parámetros técnicos Área de trabajo: 2100x4200 mm Eje Z: 300 mm Estructura: brazo - fundición de hierro / mesa - acero soldado Sistemas de accionamiento: Servomotores Leadshine de 1500 W Mesa: tipo "T" / híbrida Potencia del husillo: 9 kW Husillo: HQD refrigerado por aire (opcionalmente, niebla de aceite) Revoluciones del husillo: de 6000 a 24000 rpm Ali

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Descripción de la máquina 1. Mesa de trabajo Mesa de seccionamiento con CUATRO secciones de vacío independientes, fabricada con láminas HPL rígidas y duraderas. Cada sección tiene orificios a los que se aplica vacío a través de un sistema de tuberías procedente de la bomba de vacío. Los orificios principales de la mesa de vacío tienen tapones, lo que permite sujetar diferentes formatos de materiales. Cuenta con ranuras que también permiten la fijación manual del material. 2. Husillo HQD Husillo sin escobillas de un fabricante de renombre y alta calidad, con una potencia de 9 kW, alimentado por un inversor de frecuencia y con protección contra sobrecargas. Husillo electro-fresador equipado con un innovador sistema de refrigeración por AIRE. Adaptado para el cambio automático de herramientas, lo que reduce el tiempo de mecanizado al eliminar los tiempos de inactividad asociados al cambio manual de la fresa. 3. Sistema de transmisión Sistemas de transmisión servoeconómicos de alta calidad Leadshine, con una potencia de 1500 W y un alto par de retención (doble en el eje Y). Controlados por un controlador digital NK-105 G3, garantizan un mecanizado de excelente calidad manteniendo altas velocidades de trabajo en cada dirección. Los motores servo sin escobillas que accionan los ejes X e Y transmiten la potencia a través de engranajes planetarios de alta calidad. El eje Z, donde la precisión del posicionamiento es fundamental, es accionado por un husillo de bolas reforzado. El desplazamiento del pórtico a lo largo de los ejes X e Y se realiza a través de guías lineales HIWIN y engranajes helicoidales, que garantizan un funcionamiento fiable y duradero, fabricados con acero de alta calidad, endurecido y templado. Las guías trapezoidales profesionales de la marca HIWIN, utilizadas en todos los ejes, se someten a un control de conformidad y los procedimientos de prueba se realizan en cada etapa del montaje. 4. Estructura La estructura del pórtico móvil está fabricada con fundición de hierro, que ofrece una gran rigidez y absorbe muy bien las vibraciones que se producen durante el mecanizado. 5. Almacén de 8 herramientas + sensor de medición de herramientas Dwsdovupcrepfx Ahksa La máquina está equipada con un almacén lineal de 8 posiciones para herramientas, un juego de conos ISO30 y portafresas ER32. Incluye: portafresas ISO30 y casquillos para sujetar herramientas de las siguientes dimensiones: 1/2" - 6 unidades; 1/8" - 1 unidad; 3-4 mm - 1 unidad; 5-6 mm - 2 unidades; 7-8 mm - 1 unidad; 9-10 mm - 1 unidad. Cada fresadora CNC está equipada con un sensor de altura de herramienta preciso en el eje Z, que elimina el tiempo necesario para realizar las correcciones de medición después de cada cambio de herramienta. 6. Bomba de vacío (opcional) y extractor de virutas 4 secciones de vacío independientes. El extractor de virutas, accionado neumáticamente, está situado junto al husillo y permite conectar cualquier sistema de extracción de virutas, manteniendo la limpieza del proceso, la seguridad y, al mismo tiempo, la precisión del trabajo. Parámetros técnicos Área de trabajo: 2100x3200 mm Eje Z: 300 mm Estructura: Pórtico - fundición de hierro / mesa - acero soldado Sistema de transmisión: Servomotores Leadshine de 1500 W Mesa: híbrida Potencia del husillo: 9 kW Husillo: HQD con refrigeración por aire (opcional: niebla de aceite) Velocidad del husillo: de 6000 a 24000 rpm Alimenta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El aspirador para metales y virutas MDC750 de 230 V es un equipo de alto rendimiento diseñado para puestos de trabajo de procesamiento de metales, donde es necesario eliminar eficazmente contaminantes como virutas, polvo y partículas. Gracias a su diseño compacto, su motor robusto y su alta capacidad de aspiración, constituye una solución fiable para talleres de metalurgia profesionales, plantas de producción y puestos de trabajo equipados con lijadoras de banda, de mesa y de disco. Este aspirador para metales garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro al mantener parámetros de aspiración estables. Principales ventajas de la máquina * Alta eficiencia de aspiración: rendimiento de hasta 1800 m³/h sin bolsa, lo que garantiza la eliminación eficaz incluso de partículas y virutas de metal muy finas. * Diseño compacto: una carcasa estable y bien equilibrada permite trabajar en espacios reducidos. * Fácil acceso al contenedor: facilita el vaciado regular y reduce los tiempos de inactividad. * Sencilla sustitución del filtro: reduce el tiempo de mantenimiento. * Adaptabilidad para trabajar con diferentes equipos: un aspirador ideal para virutas y para lijadoras en pequeñas y medianas empresas. Construcción y tecnología El MDC750 ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. Su construcción se basa en una carcasa de acero resistente y un sistema de filtración de alto rendimiento que separa eficazmente el polvo y las partículas de metal. La unidad de aspiración, que utiliza un motor de 0,75 kW, proporciona los parámetros de flujo de aire adecuados. El impulsor de 350 mm de diámetro genera un vacío estable, lo que permite eliminar eficazmente incluso las fracciones de metal más pesadas. El equipo está equipado con una conexión de aspiración de 1 x 100 mm, lo que permite una fácil compatibilidad con los puestos de trabajo más comunes. Un depósito de gran capacidad garantiza un largo tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciarlo con frecuencia. Precisión y eficiencia en el trabajo Las soluciones de diseño implementadas garantizan el mantenimiento de un rendimiento constante tanto en la aspiración de virutas como de polvo de metal. Un rendimiento de 1520 m³/h cuando se utiliza con una bolsa permite gestionar eficazmente puestos de trabajo de una o varias operaciones. Las dimensiones compactas facilitan la reubicación y la integración con la infraestructura existente del puesto de trabajo. Aplicación El aspirador para metales MDC750 es una solución diseñada para aplicaciones profesionales, en particular para: Dedpfxjztn Sfe Ahkowa * puestos de trabajo de lijadoras de mesa, de banda y de disco, * pequeños y medianos talleres de procesamiento de metales, * puestos de trabajo de preparación y acabado de piezas de metal, * procesos que requieren una aspiración eficaz de virutas y polvo de metal. Equipamiento estándar * Filtro básico * Contenedor para virutas y partículas * Conexión de aspiración de 100 mm * Juego de fijaciones y elementos de consumo Datos técnicos Motor: 0,75 kW Voltaje: 230 V / 50 Hz Conexiones de aspiración: 1 x 100 mm Capacidad de aspiración sin bolsa: 1800 m³/h Capacidad de aspiración con bolsa: 1520 m³/h Diámetro del impulsor: 350 mm Dimensiones: 870 x 560 x 1170 mm Peso: 31 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El aspirador de partículas metálicas MDC1500/400 es un equipo industrial diseñado para un uso intensivo en estaciones de esmerilado, soldadura y en cualquier lugar donde se requiera una eliminación eficaz de virutas y polvo metálico. Este modelo ofrece un alto rendimiento, un flujo de aire estable y una filtración adaptada a las cargas típicas de la producción y el procesamiento de metales. Principales ventajas de la máquina: * Filtración de dos etapas: el reemplazo rápido y sin herramientas de los dos filtros mejora la eficacia de la separación de las virutas. * Alto rendimiento de aspiración: hasta 2200 m³/h sin bolsa, lo que garantiza un funcionamiento estable incluso con grandes cantidades de virutas metálicas. * Diseño móvil: la carcasa compacta con ruedas facilita el transporte del equipo entre las estaciones de trabajo. * Gran contenedor de recogida: prolonga el tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciarlo con frecuencia. * Doble conector de succión de 2 × 100 mm permite conectar dos máquinas simultáneamente. Construcción y tecnología: Dwsdpfx Ahovuq Amjkoa El MDC1500/400 está equipado con un motor de alto rendimiento que funciona en modo S1 al 100% con 1,5 kW y en modo S6 al 40% con 2,1 kW, lo que garantiza parámetros de aspiración estables incluso durante un funcionamiento prolongado. La alimentación de 400 V / 50 Hz aumenta la resistencia a las caídas de carga y garantiza un funcionamiento uniforme del rotor. El sistema de doble conector de 2 × 100 mm permite una aspiración eficaz desde dos fuentes, y el diseño optimizado del sistema de succión permite alcanzar un flujo de aire de hasta 2200 m³/h sin el uso de una bolsa. Cuando se utiliza una bolsa o una manguera, el rendimiento es de 1500 m³/h, lo que sigue siendo un parámetro más que suficiente para las estaciones que generan grandes cantidades de polvo metálico. Precisión y eficiencia en el trabajo: El aspirador de partículas metálicas MDC1500/400 ha sido desarrollado para mantener un flujo de aire estable y lineal. La carcasa robusta minimiza las vibraciones y la geometría cuidadosamente seleccionada del sistema de filtrado garantiza una captura óptima del polvo durante el esmerilado, el desbarbado o la soldadura. Gracias a esto, el equipo ayuda eficazmente a mantener la limpieza de la estación de trabajo y mejora las condiciones de trabajo del operario. Aplicación: El MDC1500/400 es un aspirador versátil y profesional para esmeriladoras y estaciones de procesamiento que funcionan en modo continuo. Es ideal para: * mesas de esmerilado, * mesas de soldadura, * esmeriladoras de mesa, de cinta y de disco, * estaciones de procesamiento manual y mecánico donde se generan virutas y partículas metálicas. Equipamiento estándar: * dos filtros, * gran contenedor para virutas y partículas, * carcasa compacta y móvil, * doble conector de succión de 2 × 100 mm. Datos técnicos: Motor: S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Voltaje: 400 V / 50 Hz Conectores de succión: 2 × 100 mm Rendimiento de aspiración sin bolsa: 2200 m³/h Rendimiento de aspiración con bolsa/manguera: 1500 m³/h Dimensiones: 850 × 670 × 765 mm Peso: 72 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El secador por refrigeración de aire comprimido CORMAK es un equipo industrial profesional diseñado para eliminar eficazmente la humedad, el vapor de agua y las partículas de aceite de los sistemas neumáticos. Al utilizar una eficiente tecnología de refrigeración, el secador por refrigeración garantiza un funcionamiento estable de los equipos alimentados con aire comprimido, aumentando su durabilidad y fiabilidad. Es la solución ideal para las empresas que buscan métodos modernos de tratamiento del aire en las instalaciones neumáticas. Principales ventajas del secador de aire comprimido CORMAK: * Sistema de refrigeración avanzado: un proceso de refrigeración en dos etapas hasta el punto de rocío garantiza la separación eficaz de la humedad y las partículas de aceite. * Funcionamiento estable en instalaciones de hasta 10 bares: el equipo está adaptado para funcionar en sistemas industriales estándar. * Alto rendimiento: hasta 7000 l/min, lo que convierte al equipo en una solución eficaz para sistemas de aire comprimido medianos y grandes. * Diseño de bajo consumo energético: el uso de un ventilador de velocidad variable reduce el consumo de energía a solo 1,37 kW. * Válvula de purga de condensado automática: garantiza una eliminación fiable del condensado sin necesidad de supervisión por parte del operario. * Dimensiones compactas y fácil instalación: ideal para la modernización de sistemas neumáticos existentes. Construcción y tecnología: El secador por refrigeración ha sido diseñado para una máxima eficacia y durabilidad. Los principales componentes estructurales incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire: En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa por el intercambiador de calor, donde se enfría previamente con el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al uso de un flujo en contracorriente, la recuperación de calor aumenta la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del circuito de refrigeración: En la segunda etapa, el aire comprimido llega al evaporador, donde se enfría hasta una temperatura de punto de rocío de 3 °C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidos en él. 3. Separador de condensado: Después del enfriamiento, la mezcla de gas y condensado llega a un separador de alto rendimiento, donde el condensado se separa y se elimina automáticamente del exterior del equipo. 4. Sistema de control del ventilador: La tecnología del ventilador de velocidad variable permite ajustar de forma inteligente la intensidad de la refrigeración a las necesidades reales, lo que reduce el consumo de energía y aumenta la vida útil de los componentes. Equipamiento: * Válvula de purga de condensado automática * Separador de agua y aceite integrado * Ventilador de velocidad variable: ajuste automático a las condiciones de funcionamiento * Sistema de control electrónico: estabilidad de los parámetros * Carcasa compacta y duradera, resistente a las condiciones industriales Dodpfxjmt Dcxj Ahkswa Parámetros técnicos: | Parámetro | Valor | | :----- | :----- | | Diámetro del tubo de entrada/salida (BSP) | 1 1/2" | | Presión máxima de funcionamiento | 10 bares | | Temperatura máxima del aire de entrada | ≤ 38 °C | | Temperatura del punto de rocío | 3 °C | | Rendimiento | 7000 l/min | | Potencia | 1,37 kW | | Tensión de alimentación | 230 V | | Dimensiones (largo x ancho x alto) | 1000 x 550 x 920 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora-cepilladora CORMAK PT265 230V, en su nueva versión, es una máquina para trabajar la madera tecnológicamente avanzada, diseñada para usuarios que exigen precisión, rendimiento y una construcción compacta con alimentación monofásica. El dispositivo combina las funciones de regruesadora y cepilladora, ofreciendo una mayor precisión en el mecanizado gracias a un innovador sistema de sincronización de las mesas. Representa una solución profesional para talleres artesanales, carpinterías y aficionados que trabajan con madera blanda y dura. Principales ventajas de la máquina: * Nuevo sistema de mesas de trabajo integradas: el ajuste simultáneo de las mesas de entrada y salida elimina la necesidad de calibrarlas por separado. * Construcción estable y pesada: un peso de 170 kg y amplias mesas de trabajo de hierro fundido minimizan las vibraciones y aumentan la seguridad. * Motor potente de 2,6 kW (S6): una mayor reserva de potencia permite un mecanizado eficaz incluso de maderas duras. Djdowu T S Ajpfx Ahkswa * Conversión rápida de funciones: cambio sin problemas del modo de cepilladora al de regruesadora gracias a un sistema sencillo de elevación de las mesas y la tapa de aspiración. * Alimentación de 230 V: posibilidad de utilizar la máquina en talleres sin acceso a una instalación trifásica. Construcción y tecnología: La regruesadora-cepilladora CORMAK PT265 está equipada con un conjunto de mesas de trabajo modernizado, que funcionan de forma sincronizada y mantienen el plano de trabajo una vez ajustado. De esta forma, se evitan los problemas típicos de las máquinas más antiguas, como las diferencias de nivel que provocan errores en el mecanizado. El eje de tres cuchillas con un diámetro de 75 mm que gira a una velocidad de 4000 rpm garantiza una alta calidad de la superficie de los materiales mecanizados. La regla de aluminio de 700×150 mm con escala angular permite ajustar con precisión el ángulo en el rango de 90°–45°, lo que aumenta la funcionalidad de la máquina. Precisión y rendimiento: Gracias al ajuste preciso de la altura con una escala clara y a la ubicación central de la mesa de la regruesadora sobre una columna, la regruesadora de madera CORMAK PT265 garantiza un funcionamiento estable y repetible. La profundidad de corte es de hasta 3 mm, y la velocidad de avance de 6 m/min permite un mecanizado rápido y eficaz. Un sistema de transmisión eficiente y un bastidor estable contribuyen a una alimentación uniforme del material y eliminan el riesgo de atascos o imprecisiones. Equipamiento estándar: * Eje de cuchillas Ø75 mm con tres cuchillas * Sistema moderno de mesas integradas de hierro fundido, pulidas * Regla guía de aluminio de 700×150 mm con escala angular * Conexión de aspiración Ø100 mm para conectar un sistema de extracción de polvo * Sistema de cambio rápido de función de cepilladora/regruesadora * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Diámetro del eje de cuchillas [mm] 75 Revoluciones del eje de cuchillas [rpm] 4000 Diámetro de la conexión de aspiración [mm] 100 Ángulo de inclinación de la regla de guía [°] 90 - 45 Número de cuchillas 3 Longitud del eje [mm] 262 Dimensiones de la cuchilla [mm] 250x25x3 Ancho máximo de la cepilladora [mm] 265 Ancho máximo de la regruesadora [mm] 265 Altura máxima de cepillado [mm] 180 Profundidad máxima de corte de la regruesadora [mm] 3 Profundidad máxima de corte de la cepilladora [mm] 2,5 Velocidad de avance de la regruesadora [m/m

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El extractor de serrín CORMAK FM350 es un equipo industrial diseñado para la eliminación de polvo y serrín, pensado para un funcionamiento eficiente y fiable en talleres de carpintería. Gracias a su alta potencia de succión, su gran capacidad de almacenamiento en sacos y la posibilidad de conectar hasta cuatro máquinas simultáneamente, el FM350 ofrece un control total sobre la aspiración, incluso en entornos de producción de uso intensivo. Principales ventajas de la máquina: * Motor potente de 3,8 kW (400 V): garantiza un funcionamiento continuo y fiable en modo industrial. * Rendimiento de 4860 m³/h: aspiración eficaz de grandes cantidades de serrín. * Ventilador metálico para serrín: el impulsor de acero duradero garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. * Estructura de acero robusta: el recubrimiento con pintura en polvo protege contra la corrosión y los daños mecánicos. * Patas ajustables: permite nivelar el equipo incluso en superficies irregulares. * 6 sacos de 200 l: mayor capacidad de almacenamiento de residuos, lo que reduce la frecuencia de vaciado. * Sistema rápido de cambio de sacos: las hebillas de acero permiten desmontar los sacos sin necesidad de herramientas. * Posibilidad de conectar 4 máquinas: el divisor de succión 1 × 180 mm y 4 × 100 mm aumenta la flexibilidad de uso. Construcción y tecnología El modelo FM350 está equipado con un ventilador de acero para serrín y una estructura duradera reforzada con soportes adicionales. Los componentes de alta calidad garantizan la fiabilidad y la resistencia a las sobrecargas, y el moderno sistema de fijación de los sacos facilita un mantenimiento cómodo y rápido. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de sacos filtrantes de gran superficie y a la alta presión de succión, el extractor de serrín CORMAK FM350 proporciona unas condiciones de trabajo excelentes, incluso en tareas de mecanizado intensivo. El aire limpio y la reducción del polvo no solo mejoran la calidad, sino que también garantizan la seguridad del operador. Aplicaciones: * Plantas de procesamiento de madera: para la aspiración de serrín de sierras, cepilladoras y fresadoras. * Talleres de carpintería: ideal para trabajos en múltiples estaciones. * Instituciones educativas y laboratorios técnicos. * Grandes pabellones industriales que necesitan una aspiradora de serrín de alta potencia. Equipamiento estándar: * 3 sacos filtrantes de tela * 3 sacos de residuos de tela * Divisor 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Equipamiento opcional: * Abrazaderas galvanizadas * Filtro de 3 micras Datos técnicos Rendimiento de aspiración [m³/h] 4860 Djdpsy Tig Tjfx Ahkswa Volumen de los sacos [litros] 3 × 200 Cantidad de sacos 6 Diámetro de las boquillas de succión [mm] 1 × 180, 4 × 100 Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm] 2355 × 590 × 2150 Peso [kg] 125 Potencia del motor [kW] 3,8 Alimentación 3 fases, 400 V ¡¡¡ATENCIÓN!!! La máquina proviene de una devolución y presenta signos de uso. No tiene garantía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, RAJADORA DE LEÑA PROFESIONAL DE 8 TONELADAS. Construcción robusta y cuña de alta calidad que garantiza una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. La máquina está diseñada para rajar leña de hasta 450 mm de diámetro. Su estructura estable y robusta asegura excelentes resultados. La rajadora está equipada con un cilindro hidráulico con función de retorno automático del pistón. Descripción del dispositivo: Dwodperidpasfx Ahksa * El dispositivo cuenta con mesas laterales que facilitan la alimentación del material a rajar. * Motor fiable y potente, con alimentación de 230 V. Motor de 3,0 kW (en situaciones de carga elevada, la máquina aumenta la potencia momentánea hasta 3,5 kW). * La rajadora garantiza un funcionamiento seguro, cumpliendo con las normas de la UE, entre otras, gracias a su doble agarre. * La rajadora está llena de aceite hidráulico de 4 litros, lista para usar inmediatamente después de la compra. * La cuña, colocada en ángulo, facilita su penetración en el material. * Cuña para rajar en 4 partes: ¡incluida! * La varilla ajustable permite regular el retorno de la cuña a cualquier altura. * Indicador del nivel de aceite en el sistema hidráulico. * Ruedas de transporte. * Manual de instrucciones. * Asa cómoda para transportar la máquina. * Viscosidad del aceite utilizado en el sistema hidráulico: HL32. ¡La bomba hidráulica original y fiable garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas! ¡BOMBA HIDRÁULICA FIABLE! Parámetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Presión: 8 toneladas * Longitud máxima de la leña: 520 mm * Rango de diámetro de la leña: 80 - 450 mm * Velocidad de avance de la cuña: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidad de retorno de la cuña: 0,15 m/s * Presión hidráulica máxima: 265 BAR * Capacidad del depósito de aceite: 4 litros * Dimensiones externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, RAJADORA DE LEÑA PROFESIONAL DE 8 TONELADAS. Construcción robusta y cuña de alta calidad que garantiza una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. La máquina está diseñada para rajar leña de hasta 450 mm de diámetro. Su estructura estable y robusta asegura excelentes resultados. La rajadora está equipada con un cilindro hidráulico con función de retorno automático del pistón. Descripción del dispositivo: * El dispositivo cuenta con mesas laterales que facilitan la alimentación del material a rajar. * Motor fiable y potente, con alimentación de 230 V. Motor de 3,0 kW (en situaciones de carga elevada, la máquina aumenta la potencia momentánea hasta 3,5 kW). * La rajadora garantiza un funcionamiento seguro, cumpliendo con las normas de la UE, entre otras, gracias a su doble agarre. * La rajadora está llena de aceite hidráulico de 4 litros, lista para usar inmediatamente después de la compra. * La cuña, colocada en ángulo, facilita su penetración en el material. * Cuña para rajar en 4 partes: ¡incluida! * La varilla ajustable permite regular el retorno de la cuña a cualquier altura. * Indicador del nivel de aceite en el sistema hidráulico. * Ruedas de transporte. * Manual de instrucciones. * Asa cómoda para transportar la máquina. * Viscosidad del aceite utilizado en el sistema hidráulico: HL32. ¡La bomba hidráulica original y fiable garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas! ¡BOMBA HIDRÁULICA FIABLE! Parámetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Presión: 8 toneladas * Longitud máxima de la leña: 520 mm * Rango de diámetro de la leña: 80 - 450 mm * Velocidad de avance de la cuña: 0,029 - 0,04 m/s Dwedpfxjwymwco Ahkja * Velocidad de retorno de la cuña: 0,15 m/s * Presión hidráulica máxima: 265 BAR * Capacidad del depósito de aceite: 4 litros * Dimensiones externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Morsa de máquina 160x125 mm QH160: sujeción precisa y fiable para tareas que requieren una gran fuerza. Las morsas de máquina de la serie QH son soluciones sólidas y fiables diseñadas para aplicaciones profesionales en el mecanizado de metales. El modelo QH160, con una anchura de mordazas de 160 mm y una distancia máxima entre mordazas de 125 mm, es ideal para trabajos que requieren una sujeción firme y precisa de la pieza. Gracias a su construcción en hierro fundido de alta calidad y a su base giratoria con escala de 360°, la morsa ofrece versatilidad, repetibilidad y eficiencia en el uso diario. Principales ventajas de la máquina: * Base giratoria de 360° con escala de 1°, que permite un posicionamiento preciso de la pieza de trabajo. * Hierro fundido de alta calidad utilizado en la fabricación del cuerpo y la mordaza móvil, que garantiza rigidez y resistencia a la deformación. * Husillo de tracción protegido en la parte superior contra virutas y suciedad: garantía de una larga vida útil. * Gran fuerza de sujeción, hasta 3000 kg, que permite una sujeción segura de piezas más grandes y pesadas. * Posibilidad de desmontar la base giratoria para utilizar la morsa como versión fija. Construcción y tecnología: La morsa de máquina QH160 ha sido diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. La construcción basada en una fundición de hierro garantiza una gran estabilidad, y las superficies mecanizadas con precisión aseguran la exactitud de la sujeción. Los insertos de mordazas intercambiables requieren un mecanizado preciso después del montaje para mantener las tolerancias de acuerdo con la documentación técnica. Precisión y eficiencia en el trabajo: La combinación de una construcción rígida, una gran distancia entre mordazas y una gran fuerza de sujeción permite un mecanizado eficiente y preciso de diferentes tipos de materiales. Gracias a la escala angular, el operario puede ajustar con precisión la morsa en cualquier ángulo dentro de un rango de 360°, lo que reduce significativamente el tiempo de ajuste y aumenta la eficiencia del trabajo. Aplicaciones: La morsa QH160 se utiliza en talleres de mecanizado, talleres de herramientas, talleres de cerrajería y en puestos de trabajo con taladradoras de columna, fresadoras y pulidoras. Es adecuada tanto para la producción en serie como para la producción unitaria, en cualquier lugar donde se requiera una sujeción precisa y estable de la pieza. Equipamiento estándar: * Base giratoria con escala de 360° * Orificios de montaje * Insertos de mordazas Djdjvxgm Ajpfx Ahkewa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 40HV es una dobladora de tres rodillos y sin mandril, de alta precisión, diseñada para doblar tubos de acero, perfiles rectangulares y materiales sólidos. Permite trabajar en dos planos: vertical y horizontal, lo que facilita su adaptación a las condiciones de producción. Equipada con rodillos templados y un sistema de presión escalado para el rodillo superior, garantiza una alta repetibilidad del radio de curvatura y resistencia al desgaste. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: permite doblar tubos y perfiles sin riesgo de aplastar la sección. * Funcionamiento vertical u horizontal: posibilidad de adaptación al diseño tecnológico del puesto de trabajo. * Presión mecánica del rodillo superior con nonio: ajuste preciso del radio de curvatura. Dwsdsu Snm Iopfx Ahksa * Gran peso propio (485 kg): garantiza una alta estabilidad y ausencia de vibraciones durante el doblado. * Rodillos guía rectificados y templados: mayor durabilidad y guía precisa del material. * Control mediante pedal: operación cómoda y segura para el operador. * Doblado hacia la izquierda y hacia la derecha: versatilidad para realizar formas complejas. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK RBM 40HV ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo de la máquina, fabricado con elementos de acero gruesos y rígidos, ofrece resistencia a la torsión y a las fuerzas de doblado. Los rodillos de doblado están fabricados con acero templado y rectificado con precisión, con un diámetro de 40 mm, lo que aumenta su resistencia a la abrasión. El sistema de presión con nonio permite ajustar de forma repetible el mismo radio de curvatura para la producción en serie. Precisión y eficiencia: La dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 40HV garantiza una alta precisión en el doblado, tanto para piezas individuales como para la producción en serie. La transmisión con un motor de hasta 2,2 kW (S6) permite doblar con suavidad incluso materiales duros, como tubos de acero con un grosor de pared de 2 mm. La posibilidad de trabajar en dos direcciones de rotación facilita considerablemente la creación de arcos cerrados y estructuras en espiral. Aplicaciones: El modelo RBM 40HV es una herramienta profesional para la industria metalúrgica, diseñada para doblar materiales con diferentes secciones. Es ideal para: * la producción de barandillas, pasamanos, cubiertas y elementos estructurales; * empresas dedicadas al procesamiento de tubos y perfiles de acero; * talleres de metal que fabrican elementos de mobiliario urbano; * la producción en serie de componentes doblados con alta precisión. Equipamiento estándar: * Rodillos guía laterales * Pedal para controlar el funcionamiento de la máquina * Juego completo de rodillos de trabajo * Manual técnico en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Material: tubo redondo [mm] 50 × 2 Material: perfil rectangular [mm] 50 × 50 × 2 Material: barra redonda [mm] 35 Material: elemento sólido rectangular [mm] 35 × 35 Diámetro de los rodillos [mm] 40 Potencia del motor [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Alimentación 3 fases, 400 V Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm] 900 × 850 × 1700 Peso [kg] 485

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 30HV es una dobladora versátil de tres rodillos y sin mandril, diseñada para doblar profesionalmente tubos de acero, perfiles cerrados y barras macizas. Su diseño compacto, la posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal, y la presión precisa del rodillo superior la convierten en la elección ideal para talleres, fábricas y empresas de servicios, donde la fiabilidad, la precisión y la flexibilidad de las aplicaciones son importantes. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: garantiza el doblado sin deformar la sección transversal, incluso con radios mayores. * Posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: flexibilidad para ajustar la máquina según el lugar y el proceso de producción. * Presión precisa del rodillo superior con escala graduada: permite un doblado repetible y controlado. * Rodillos guía pulidos y endurecidos: garantiza una guía precisa del material y la durabilidad de los componentes de trabajo. * Rodillos de acero endurecido: resistencia al desgaste y mantenimiento de la precisión durante una larga vida útil. * Control mediante pedal: permite un control cómodo del movimiento de la máquina. * Trabajo en dos direcciones de rotación: permite doblar formas y arcos complejos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK RBM 30HV está construido sobre un chasis de acero rígido, lo que garantiza la resistencia a la deformación durante el doblado. Los rodillos de 30 mm de diámetro están hechos de acero endurecido, lo que garantiza su durabilidad incluso cuando se trabaja con materiales duros. El ajuste del rodillo superior permite configurar con precisión el radio de doblado, y el motor de 0,75 kW proporciona la fuerza de trabajo óptima manteniendo el tamaño reducido del dispositivo. La dobladora puede funcionar tanto en posición vertical como horizontal, según el tipo de material y el espacio de trabajo. Precisión y eficiencia Gracias al uso de un sistema de doblado de tres rodillos y una presión precisa, la dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 30HV garantiza una alta precisión de doblado, incluso con tubos de acero de paredes delgadas y perfiles cerrados delicados. La posibilidad de trabajar en ambas direcciones de rotación facilita considerablemente la creación de arcos y elementos helicoidales complejos. La velocidad de rotación de 9 rpm proporciona una velocidad de trabajo óptima manteniendo el control del proceso. Aplicaciones La dobladora CORMAK RBM 30HV ha sido diseñada para trabajos de producción y servicios ligeros y medios. Es ideal para: Dodpfx Aou Snlkshkewa * Talleres de cerrajería y artesanía. * Fabricación de estructuras de acero ligeras. * Prefabricación de tubos y perfiles en la industria del mobiliario y la construcción de vallas. * Trabajos relacionados con la creación de elementos decorativos y funcionales. Equipamiento estándar: * Rodillos guía laterales * Pedal para controlar el funcionamiento de la dobladora * Documentación técnica y de operación (DTO) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Tubo redondo [mm]: 30 × 1 * Perfil rectangular [mm]: 30 × 30 × 1 * Barra redonda [mm]: 16 * Elemento rectangular macizo [mm]: 30 × 10 * Diámetro de los rodillos [mm]: 30 * Revoluciones [rpm]: 9 * Potencia del motor [kW]: 0,75 * Alimentación: 3 fases, 400V * Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm]: 1200 × 750 × 1210 * Peso [kg]: 252

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK S-200RH es una sierra de cinta semiautomática moderna, diseñada para un uso intensivo en la industria metalúrgica. Permite cortar en ángulo desde -45° hasta +60°, ofreciendo alta precisión, repetibilidad y eficiencia, incluso con cortes de materiales gruesos. La máquina combina la precisión de la guía con la automatización de las funciones más importantes, como la elevación y el descenso del brazo, y el control de la prensa hidráulica. Principales ventajas de la máquina: * Control hidráulico del movimiento del brazo (arriba-abajo) con ajuste continuo de la velocidad de descenso. * Función de memoria de la posición del brazo: retorno automático a una altura predefinida. * Brazo móvil giratorio en un rango de -45° a +60° con escala de lectura clara. * Prensa hidráulica con sujeción rápida y capacidad para cortar perfiles y piezas macizas. * Brazo de fundición de hierro macizo que garantiza la rigidez y la estabilidad durante el funcionamiento. * Bomba de refrigeración de alto rendimiento con circuito cerrado. * Sistema de seguridad CE (microinterruptores, interruptor de emergencia). Construcción y tecnología: La construcción de la sierra de cinta se basa en una base de acero estable con una unidad hidráulica integrada y un depósito para el líquido refrigerante. El brazo de la sierra, fabricado con una sola pieza de fundición de hierro, ofrece una alta resistencia a las vibraciones y a la torsión, lo que se traduce directamente en la calidad del corte. Las guías de la hoja, equipadas con plaquitas de carburo cementado y rodamientos, garantizan el mantenimiento de la alineación y la rectitud de las piezas cortadas. Un motor ABB de alto rendimiento de la serie M3V y una caja de engranajes helicoidales trabajan con dos velocidades de corte. Precisión y eficiencia: La máquina permite cortar rápida y repetidamente tubos, perfiles y materiales macizos, incluso de secciones muy pequeñas (a partir de Ø 5 mm). La automatización del proceso (descenso, elevación, prensa) reduce significativamente el tiempo de operación y disminuye la intervención del operario. El cepillo de limpieza integrado para la cinta garantiza el mantenimiento de condiciones de trabajo adecuadas y prolonga la vida útil de la hoja. Aplicaciones: El modelo S-200RH está diseñado para talleres de producción, plantas de construcción, la industria de maquinaria y el mantenimiento. Es especialmente adecuado como sierra de cinta para tubos y perfiles en la producción en serie y para trabajos que requieren una alta precisión y repetibilidad del corte. Equipamiento estándar: * Consola de control en un soporte independiente. * Unidad hidráulica integrada. * Prensa hidráulica. * Elevación y descenso automático del brazo con función de memoria de posición. * Cepillo de limpieza de la cinta. * Sistema de refrigeración con bomba. * Hoja de sierra bimetálica. * Manual técnico y declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Rodillos de alimentación del material. * Sistema de guía láser de la línea de corte. * Ampliación con un sistema de medición de la longitud del corte. Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK S200RH. Datos técnicos: Tipo: sierra de cinta semiautomática. Elevación y descenso del brazo: hidráulico, ajuste continuo. Velocidad de la cinta: 36 / 70 m/min. Dwedpfxsi D D A So Ahkja Rango de corte en ángulo: de -45° a +60°. Prensa: hidráulica. Diámetro de corte mínimo: Ø 5 mm. Longitud mínima en la prensa: 30 mm. Altura de la base de la pr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para cualquier situación donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas sean fundamentales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de procesamiento, una mayor carga para la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Dwsdpfx Aoy Sf Ukohksa Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas dentro de este rango de longitud. * Sistema de refrigeración líquida: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo del sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0-90°: permite adaptar el ajuste al tipo específico de cuchilla y a la geometría del filo requerida. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Prensas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladoras de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela abrasiva: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología: La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela abrasiva a lo largo de toda la longitud del filo. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso con cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentar el filo cortante: Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración líquida integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material del sobrecalentamiento y la pérdida de propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de su instalación en la máquina. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 * Muela abrasiva de corindón * Sistema de refrigeración integrado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para afilar simultáneamente varias cuchillas delgadas * Prensas y topes ajustables * Elementos de fijación * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de transporte con una capacidad de carga de 60 toneladas es una herramienta de grado industrial, diseñada para el desplazamiento eficiente y seguro de objetos voluminosos, como maquinaria de producción, elementos estructurales y equipos tecnológicos. Está compuesto por una plataforma de transporte y una barra de dirección, formando un sistema que permite realizar maniobras precisas, incluso en condiciones operativas difíciles. La construcción del conjunto cumple con los más altos estándares de resistencia y estabilidad, lo que lo convierte en una herramienta indispensable en los sectores industrial, logístico y de la construcción. Principales ventajas del conjunto de transporte de 60 toneladas: * Capacidad de carga de hasta 60.000 kg: permite el desplazamiento de equipos extremadamente pesados de forma segura y controlada. * Estructura de acero robusta: garantiza la resistencia a grandes cargas, impactos y un uso intensivo en condiciones industriales. * Rodillos de transporte de 30×65 mm: fabricados con un material resistente a la abrasión y que no deja marcas en la superficie, funcionan en modo de oruga. * Superficies antideslizantes: aumentan la fricción entre la carga y la plataforma, eliminando el riesgo de desplazamiento durante el transporte. * Dimensiones compactas y baja altura de carga (140 mm): facilitan las maniobras en espacios reducidos y pasillos técnicos. * Barra de dirección con un ángulo de giro de ±90°: garantiza una dirección precisa del conjunto, incluso con un espacio de maniobra limitado. Construcción y tecnología: diseño optimizado para las mayores cargas El conjunto ha sido diseñado teniendo en cuenta la durabilidad, la seguridad y la ergonomía de uso. Los componentes principales están fabricados con perfiles de acero gruesos, lo que se traduce en una larga vida útil y resistencia a la flexión y a la torsión bajo cargas elevadas. Los rodillos de transporte proporcionan una baja resistencia a la rodadura, y su precisa colocación en el sistema de soporte minimiza las vibraciones y garantiza un movimiento suave de la carga. Componentes clave: * Plataforma de transporte: integrada con una superficie de soporte de Ø150 mm, equipada con rodillos de 30×65 mm, que garantizan una distribución óptima de la presión. * Barra de dirección (880 mm): permite controlar la dirección y realizar maniobras precisas de la carga, incluso con un espacio de movimiento limitado. * Conector: con una longitud de 1000 mm, permite configurar el ancho entre los ejes, adaptándose al ancho de la carga. Maniobras precisas y máxima seguridad en el transporte Gracias a su precisa fabricación, el conjunto de transporte permite un desplazamiento estable, suave y seguro, incluso de las cargas más exigentes. La superficie antideslizante reduce el riesgo de desplazamiento del objeto que se transporta, y la geometría compacta del conjunto facilita el movimiento en espacios reducidos. El sistema de dirección integrado permite al operador controlar cada movimiento del conjunto, incluso en condiciones de visibilidad limitada y en superficies difíciles. Equipamiento estándar: * 2 × plataforma de transporte con 16 rodillos de 30×65 mm * 2 × barra de dirección de 880 mm de longitud Dwodezh E D Uopfx Ahkea * 2 × conector de 1000 mm de longitud Datos técnicos del conjunto de transporte de 60 toneladas Parámetros técnicos TAMAÑO DE LOS RODILLOS 30x65 mm CAPACIDAD DE CARGA 60000 kg ALTURA DE CARGA 140 mm SUPERFICIE DE SOPORTE POR ELEMENTO Ø

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ENFRIADOR CW-5200TH: REFRIGERACIÓN ESTABLE PARA PLÓTERS LÁSER DE CO₂ El enfriador CW-5200TH de S&A es un enfriador industrial de agua diseñado para refrigerar tubos láser en plóters CO₂, grabadoras láser y otros equipos que requieren un flujo estable de refrigerante. S&A es una marca reconocida en la industria de refrigeración láser, conocida por sus enfriadores fiables, su funcionamiento estable y su alta eficiencia en la protección de los tubos CO₂ contra el sobrecalentamiento. Gracias a su sistema de refrigeración activo, el dispositivo ayuda a mantener la temperatura del agua en un nivel adecuado, lo que influye en la seguridad del tubo láser, la estabilidad del funcionamiento y la repetibilidad de los resultados de corte y grabado. ¿POR QUÉ ELEGIR EL ENFRIADOR CW-5200TH DE S&A? Temperatura estable del refrigerante El enfriador reduce el riesgo de sobrecalentamiento del tubo láser durante un funcionamiento prolongado del dispositivo. Protección del tubo CO₂ Una refrigeración adecuada prolonga la vida útil del tubo y reduce el riesgo de fallos derivados del funcionamiento a una temperatura demasiado elevada. Depósito de 8 L Una mayor capacidad del depósito facilita la estabilización de la temperatura del refrigerante en el circuito. Altura máxima de funcionamiento de la bomba: 12 m La bomba garantiza un flujo adecuado del refrigerante en el sistema láser. Diseño compacto El dispositivo ocupa poco espacio y se puede colocar fácilmente junto al plóter o estación láser. Funcionamiento con alimentación de 220-240 V El enfriador está adaptado para una alimentación monofásica estándar. APLICACIONES El enfriador S&A CW-5200TH es ideal para la refrigeración de: - plóters láser CO₂, - grabadoras láser CO₂, - tubos láser que requieren refrigeración por agua, - equipos en los que se necesita una estabilización de la temperatura del refrigerante. Esta solución es especialmente recomendable para los usuarios cuyo plóter láser es una herramienta de trabajo diaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Modelo: S&A CW-5200TH Tipo de dispositivo: enfriador industrial de agua Dwsdpfx Ajg Nkvrohksa Alimentación: CA 1P 220-240 V Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: 0,5-3,8 A Capacidad del depósito: 8 L Caudal máximo: 13 l/min Conexiones (entrada/salida): 10 mm Rendimiento nominal de refrigeración: 1,43 kW Refrigerante: R-134a Altura máxima de funcionamiento de la bomba: 12 m Peso neto: 28 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 580x290x470 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, CW-3000 es un enfriador de agua compacto para plotters y grabadoras láser CO₂, diseñado para sistemas con tubos de hasta 80 W. Mantiene una temperatura estable del refrigerante, protegiendo la fuente contra el sobrecalentamiento y las fluctuaciones de potencia, lo que supone una forma sencilla de obtener una calidad de corte consistente y reducir el riesgo de interrupciones en el trabajo. El dispositivo utiliza un ventilador y un intercambiador de calor eficientes, lo que lo hace ligero, ocupa poco espacio y es fácil de integrar en la instalación de refrigeración existente. ¿Por qué CW-3000 mejora la seguridad y la calidad del proceso? * Protección de los componentes del láser: la refrigeración estable limita las fluctuaciones de temperatura en el tubo, lo que reduce el riesgo de sobrecargas térmicas en todo el sistema (tubo, fuente de alimentación, conectores, circuito de agua). Esto se traduce en un funcionamiento más seguro y predecible. * Mayor vida útil del tubo CO₂: el funcionamiento dentro del rango de temperatura recomendado permite mantener los parámetros de salida durante más tiempo y retrasa la necesidad de reemplazo. * Mejor calidad de corte y grabado: una temperatura estable equivale a una potencia de haz estable, lo que ayuda a obtener un resultado consistente, un borde limpio y menos retoques. * Continuidad de la producción: el menor riesgo de alarmas térmicas y de interrupciones para enfriar el sistema significa un ritmo de trabajo predecible. * Economía de uso: el diseño sencillo, el tamaño compacto y el bajo consumo de energía facilitan el mantenimiento diario y reducen los costes. Aplicaciones * Plotters y grabadoras láser CO₂ de uso ligero y medio, donde la consistencia de la calidad y los bajos costes de mantenimiento son fundamentales. * Talleres, estudios de diseño, prototipos, y cualquier otro lugar donde se requiera una refrigeración fiable con un espacio de instalación limitado. Djdpfsi D D Rvox Ahkewa Buenas prácticas de funcionamiento * Utilice un refrigerante limpio y controle su nivel; asegúrese de que el circuito esté limpio y de que las conexiones sean herméticas. * Asegúrese de que haya un flujo de aire libre alrededor del intercambiador y del ventilador. * Limpie el filtro/depósito periódicamente y compruebe el caudal: esta es una forma sencilla de mantener la eficiencia y proteger los componentes. Datos técnicos Alimentación: 230 V Consumo de corriente: 0,45 A Capacidad de refrigeración: 50 W/°C Capacidad del depósito: 9 L Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de funcionamiento: 10 m Caudal máximo: 10 L/min Peso: 9,5 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 49 x 27 x 38 cm ¡¡¡Atención!!! El producto es de devolución y presenta signos visibles de desgaste, como arañazos y abolladuras. No tiene garantía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM2315 400V es una lijadora de borde oscilante profesional, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Equipada con un potente motor, un mecanismo de guía de banda preciso y un cabezal de trabajo móvil, permite un lijado eficiente y preciso de bordes, superficies planas y elementos de formas irregulares. Gracias a su diseño compacto y su amplia superficie de trabajo, es una herramienta versátil para el procesamiento profesional de la madera. Principales ventajas de la máquina: * Oscilación de la banda de lija: asegura un desgaste uniforme de la banda, reduce el riesgo de quemaduras y prolonga la vida útil de los materiales abrasivos. * Lijado de elementos curvos: posible gracias a una mesa adicional de 300 × 250 mm, que permite guiar con precisión la pieza de trabajo. Dwsdpfx Ajzrvazjhkoa * Sistema de cambio rápido de banda: una palanca intuitiva permite cambiar la banda de la máquina de forma rápida, sin necesidad de herramientas. * Cabezal con posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: aumenta el rango de aplicaciones y permite adaptar la configuración de la máquina a las necesidades de producción actuales. * Ajuste de la altura de la mesa de trabajo: permite ajustar con precisión la altura en un rango de 80 mm, adaptando la posición de trabajo al grosor del material. * Amplia superficie de trabajo: la mesa principal de 840 × 300 mm proporciona estabilidad y comodidad de trabajo, incluso con elementos grandes. Construcción y tecnología: La máquina está construida sobre una estructura de acero macizo que proporciona rigidez y resistencia a las vibraciones. El corazón del dispositivo es un motor de 2,2 kW, que garantiza una dinámica de trabajo adecuada y una alta eficiencia de procesamiento, incluso en funcionamiento continuo. La banda de lija de 2515 × 152 mm funciona a una velocidad de 980 m/min, lo que permite una eliminación rápida y uniforme del material. El mecanismo oscilante es un elemento distintivo de este modelo: mejora significativamente la calidad de la superficie, eliminando las marcas de lijado. Un tope lateral adicional de 700 mm ayuda a guiar piezas largas, aumentando el control sobre el proceso. Precisión y eficiencia en el trabajo: El ajuste preciso del ángulo de lijado en un rango de 0–45° permite el procesamiento frontal y de bordes según los requisitos del diseño. El ajuste de la altura de la mesa y la posibilidad de trabajar con diferentes tipos de elementos (desde listones delgados hasta tableros más gruesos) ofrecen una gran flexibilidad en la producción. Gracias al cabezal móvil, el operario puede establecer la posición de trabajo óptima, y la toma de aspiración integrada de ⌀100 mm permite conectar un sistema de extracción de polvo, manteniendo la limpieza y la seguridad del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Mesa de trabajo con ajuste de altura * Mesa lateral para el lijado de curvas * Cabezal de lijado con posición ajustable * Sistema de oscilación de la banda * Mecanismo de cambio rápido de banda * Tope lateral de 700 mm de longitud * Toma para la conexión de un extractor de polvo * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Tamaño de la banda [mm]: 2515 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 840 x 300 Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 Tamaño de la mesa adicional [mm]: 300 x 250 Ajuste de la altura de la mesa [mm]: 80 Tamaño del tope l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza por inmersión MP160 es un equipo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando altas temperaturas y presiones. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el equipo elimina eficazmente la suciedad incrustada, aceites, grasas y otros contaminantes difíciles, incluso de superficies de difícil acceso y de piezas con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza MP160: * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola multifuncional: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido limpiador, así como secar las piezas. * Panel de control intuitivo: garantiza un funcionamiento cómodo del equipo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar los parámetros de funcionamiento en tiempo real. * Estructura compacta de acero: adecuada para un uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por inmersión: El diseño del equipo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres y plantas industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto a la estación de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del detergente. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del equipo, mientras que el manómetro incorporado permite controlar la presión de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina MP160 permite una limpieza precisa de elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, carcasas y componentes de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el líquido limpiador directamente a grietas, canales, huecos y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido, lo que facilita la eliminación de los residuos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160: La máquina de limpieza por inmersión MP160 es ideal para talleres mecánicos, plantas de regeneración de piezas, empresas de servicios de mantenimiento, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El equipo puede utilizarse, entre otras cosas, para la limpieza de: Dodjuc Tn Ajpfx Ahkowa * Turbocompresores * Válvulas y cuerpos de válvulas * Tapas y carcasas * Piezas de motores y transmisiones * Componentes de sistemas hidráulicos * Subconjuntos de máquinas industriales * Herramientas y equipos de taller * Piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al detergente utilizado. Equipamiento estándar: * Pistola multifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire * Sistema de calentamiento del líquido de trabajo * Panel de control * Manómetro de presión de trabajo * Pies ajustables para la estabilización. Datos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de transporte WL12 + WF12 es una solución profesional diseñada para el desplazamiento seguro y preciso de maquinaria, equipos y estructuras industriales pesadas. Gracias a su impresionante capacidad de carga combinada de hasta 24.000 kg, el conjunto es adecuado para cualquier aplicación que requiera fiabilidad, precisión y la máxima seguridad en el transporte. Su diseño compacto y sus excelentes parámetros técnicos lo convierten en una herramienta indispensable en los sectores industrial, de la construcción y de servicios. Principales ventajas del conjunto WL12 + WF12 * Alta capacidad de carga: capacidad estática de hasta 12.000 kg por elemento, lo que permite transportar cargas muy pesadas. * Estructura estable: 12 rodillos de 80 × 80 mm en cada plataforma aseguran una distribución uniforme del peso. * Banda de rodadura de poliuretano: resistente al desgaste y a los daños, amortigua eficazmente las vibraciones y protege las superficies del suelo. * Baja altura de carga: 110 mm, lo que facilita la colocación de la plataforma sin necesidad de elevar la carga a gran altura. * Alta maniobrabilidad: el eje de dirección WL12 de 1080 mm de longitud y un ángulo de giro de ± 90° permite realizar maniobras precisas incluso en espacios reducidos. * Distancia entre ejes ajustable: el ancho de los ejes de los carros, que varía de 630 a 1880 mm, permite adaptarse a las diferentes dimensiones de las cargas. Construcción y tecnología: plataforma de rodadura y chasis sólidos, diseñados para soportar cargas extremas. El conjunto consta de dos elementos complementarios: la plataforma WL12 y el chasis WF12. Ambos componentes están fabricados con materiales de la más alta calidad, resistentes a la deformación, lo que garantiza una larga vida útil y la seguridad de uso en condiciones industriales exigentes. Características de la construcción: * WL12: plataforma de rodadura con un punto de apoyo y una superficie de apoyo de Ø155 mm. Ideal para controlar con precisión el movimiento de la carga transportada. * WF12: chasis de transporte con dos puntos de apoyo y una amplia superficie de apoyo de 290 × 180 mm. Equipado con una barra de conexión de 1300 mm de longitud, que permite ajustar la distancia entre ejes según las necesidades del usuario. * Rodillos de 80 × 80 mm: cada unidad está equipada con 12 rodillos, que ofrecen una gran superficie de contacto y reducen la presión unitaria sobre el suelo. Precisión y seguridad en el transporte de equipos pesados El uso de bandas de rodadura de poliuretano no solo protege las superficies del suelo, sino que también aumenta el confort del operador al amortiguar las vibraciones y reducir el ruido. La distribución optimizada de las cargas y la rigidez de la estructura minimizan el riesgo de vuelco de la carga o de un desplazamiento incontrolado. Equipamiento estándar * 1 plataforma de rodadura WL12 * 1 chasis de transporte WF12 * Barra de conexión de 1300 mm de longitud * Eje de dirección de 1080 mm de longitud (WL12) Datos técnicos del conjunto WL12 + WF12 Parámetros técnicos WL12 CAPACIDAD ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 7200 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS 80x80 mm NÚMERO DE RODILLOS 12 ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE APOYO POR ELEMENTO Ø155 mm PUNTOS DE APOYO 1 LONGITUD DEL EJE 1080 mm ÁNGULO DE GIRO DEL EJE ± 90° DIMENSIONES (L x A) 380x710 mm Parámetros técnicos WF12 CAPACIDAD ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 7200 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS 80x80 mm Dsdpfx Ahjvxrq Hokswa NÚMERO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Transpaleta con báscula electrónica: gracias a su sistema de pesaje de alta precisión, permite pesar fácilmente cargas de hasta 2000 kg, lo que resulta fundamental en logística y comercio mayorista, donde el control del peso de las mercancías es clave para el cumplimiento de pedidos y las normativas vigentes. Es también una solución ideal para centros de distribución, donde el transporte rápido y el pesaje simultáneo de los productos permiten optimizar los procesos operativos. Gracias a sus excepcionales características de diseño y tecnología, este tipo de transpaleta es apto para la industria alimentaria, donde mantener los más altos estándares de higiene y facilitar la limpieza de la maquinaria resulta imprescindible. El acero inoxidable garantiza una excelente resistencia a sustancias químicas agresivas, lo que permite el uso seguro de la transpaleta en diversas condiciones, asegurando fiabilidad y durabilidad. Esta moderna transpaleta elevadora con báscula se utiliza también en almacenes de materiales a granel y en entornos de producción, donde el pesaje preciso es fundamental para asegurar los estándares de calidad y cantidad. La transpaleta es fácil de manejar y su báscula electrónica permite un pesaje rápido y preciso, elevando notablemente la eficiencia operativa. En definitiva, la transpaleta con báscula electrónica es una herramienta indispensable en cualquier empresa donde el transporte y el pesaje de mercancías deban realizarse en un solo proceso, aportando comodidad, ahorro de tiempo y minimización de errores. Datos técnicos: - Capacidad de carga: 2000 kg - Altura total: 1210 mm - Altura del cuerpo: 450 mm - Altura mínima de las horquillas: 85 mm Djdpfx Ajxg Nftehkjwa - Altura de elevación: 110 mm - Longitud de las horquillas: 1150 mm - Longitud de la parte guía: 400 mm - Longitud total: 1550 mm - Anchura de las horquillas: 170 mm - Ancho entre horquillas: 556 mm - Radio de giro: 1400 mm - Distancia entre ejes: 1220 mm - Dimensiones (L1+L2)xB2xH1 - Diámetro de rueda de horquillas: Ø80x70 mm