Cormak Kdp220 Top + Odciąg Dc23 de segunda mano en venta (9.973)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP220TOP es un equipo industrial para granallado de metales, diseñado para profesionales que buscan una herramienta precisa, segura y eficiente para el tratamiento de superficies. Gracias a su diseño con apertura superior en cilindros telescópicos y una espaciosa cámara de trabajo, este modelo es ideal como granalladora para llantas, piezas de motor, bisagras o estructuras de acero. El sistema de extracción de polvo integrado DC23 garantiza la limpieza y el confort en el entorno industrial. Principales ventajas del equipo Apertura superior de la cabina con cilindros telescópicos: facilita la carga de piezas pesadas y grandes. Cámara de trabajo eficiente: 220 litros de volumen interno. Pistola profesional con cuatro boquillas cerámicas intercambiables (4, 5, 6, 7 mm). Funcionamiento sin polvo gracias a los sellos periféricos y al eficaz sistema de extracción de polvo. Guantes de trabajo resistentes a la abrasión, integrados en el equipo. Iluminación interna eficiente: mejora la visibilidad durante el trabajo. Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, arena de cuarzo, microesferas de vidrio, granulado. Manguera para granallado en la parte inferior del depósito: ergonomía óptima. Construcción y tecnología de la cabina de granallado La granalladora KDP220TOP es una cabina de granallado robusta, fabricada con acero reforzado y diseñada para un uso intensivo. La tapa superior con cilindros telescópicos facilita la carga, y la gran puerta delantera con un sello periférico de goma garantiza la estanqueidad de la cámara. La mirilla, de dimensiones 540 x 250 mm, con película protectora intercambiable, ofrece un amplio campo de visión sin puntos ciegos. El interior está equipado con una rejilla estable y una iluminación eficiente, que permite un proceso de limpieza preciso. Sistema de extracción de polvo: extractor de polvo DC23 El extractor de polvo integrado DC23 elimina eficazmente el polvo fino del interior de la cabina, mejorando la seguridad y el confort del operador. El filtro de bolsa de 16 litros de capacidad retiene las partículas sólidas, y la alta potencia de 1200 W y el vacío superior a 12 kPa garantizan una alta eficiencia en la separación de los contaminantes. La manguera de conexión flexible de 2 m de longitud facilita la instalación del sistema. Equipamiento estándar Granalladora de cabina KDP220TOP Pistola con 4 boquillas cerámicas (tamaños 4, 5, 6, 7 mm) 4 películas protectoras para la mirilla Guantes de goma, integrados en la carcasa Iluminación de trabajo de 12 V con alimentación de 230 V 2 conexiones de aspiración: 63 mm y 90 mm Rejilla de trabajo estable Extractor de polvo DC23 con filtro y manguera de conexión Manual de instrucciones en polaco Datos técnicos: granalladora KDP220TOP Parámetros técnicos KDP220TOP CONSUMO DE AIRE 400-700 L/min PRESIÓN ADMISIBLE 8 BAR CONEXIÓN DE AIRE acoplamiento rápido de 1/4" Pedpfx Aqevzqf Ujwjgr CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ABRASIVO +/- 18 kg CONEXIÓN DE ASPIRACIÓN 63 mm ÁREA DE LA MIRILLA 540 x 250 mm PARTE DELANTERA, ALTURA 370 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al min-máx) 840x550x370-550 mm DIMENSIONES EXTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al min-máx) 890x560x1118-1380 mm PESO 49 kg Datos técnicos: extractor DC23 Parámetros técnicos del extractor MODELO DC23 TENSIÓN 220 V POTENCIA 1200 W VACÍO >12 kPa DIÁMETRO DE ENTRADA 45 mm CAPACIDAD DEL FILTRO ~16 l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorreado de arena 200L es un equipo eficiente y profesional destinado a la limpieza precisa y preparación de superficies metálicas y otros materiales duros. Gracias al uso de una pistola con válvula de aire comprimido integrada en la empuñadura, el operador puede controlar exactamente la potencia del chorro de arena, lo que permite trabajar de forma segura tanto en componentes delicados como en estructuras robustas. La cabina de arenado ha sido diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de taller. Principales ventajas de la máquina: - Pistola regulable de chorreado – permite ajustar la presión del abrasivo directamente en la empuñadura, proporcionando el máximo control. - Espacio de trabajo ergonómico – la cabina iluminada permite trabajar cómodamente y con seguridad incluso durante ciclos de trabajo prolongados. - Sólida construcción de acero – resistente a daños mecánicos y a la corrosión, ideal para trabajos pesados de taller. - Eficiencia de aire – consumo de 400–700 l/min, permite un chorreado eficiente de una amplia gama de piezas. - Uso versátil – cabina ideal para llantas, piezas automotrices e industriales. Construcción y tecnología La cabina de chorreado de 200 litros de capacidad útil está equipada con una espaciosa cámara de 760x510x470 mm, lo que permite procesar componentes de gran tamaño sin restricciones. Su estructura, basada en un marco de acero rígido y una cámara de trabajo hermética, garantiza la seguridad del operario y limita la emisión de polvo al entorno. El sistema de extracción equipado con una brida de ø 63 mm permite la conexión de un extractor externo o ciclón, lo que mejora significativamente la visibilidad y la limpieza en el área de trabajo. Precisión y eficiencia operativa La posibilidad de ajustar la presión y la ergonomía de la pistola de chorreado permiten adaptar los parámetros al tipo de material y al nivel de precisión requerido. Así, la máquina es apta tanto para la limpieza delicada de aleaciones ligeras como para la eliminación intensiva de pinturas, óxidos o contaminantes industriales. El caudal de aire comprimido en el rango de 400–700 l/min garantiza un funcionamiento continuo y estable sin pérdida de calidad. Aplicaciones La cabina de chorreado 200L está destinada a usuarios profesionales, incluyendo: - talleres de automoción y motocicletas, - plantas industriales y talleres mecánicos, - empresas de restauración de metales, - producción unitaria y servicios técnicos, - talleres de pintura y galvanización. Ideal como equipo de arenado para metal, este dispositivo es perfecto donde se requiere una preparación precisa de superficies antes de procesos adicionales como pintura, galvanizado, soldadura o pegado. Equipamiento estándar - Pistola de chorreado con válvula de presión en el mango - Iluminación de cabina (integrada en la estructura) - Guantes de protección fijados en la cámara - Ventana de inspección transparente Parámetros técnicos CONSUMO DE AIRE: 400–700 L/min CAPACIDAD ÚTIL: 200L ALIMENTACIÓN: 230V PESO: 46kg DIMENSIONES DE LA CABINA: 760x510x470 mm Psdpfxjy E Hnfj Aqwogr ALTURA CON PATAS: 1410 mm DIÁMETRO DE LA BRIDA DE EXTRACCIÓN: ø 63 mm Información adicional: el dispositivo requiere montaje por parte del usuario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de granallado KDP350TOP PLUS es un equipo tecnológicamente avanzado diseñado para el tratamiento de limpieza por chorro abrasivo de precisión. Su diseño está pensado para usuarios exigentes de la industria, el sector automotriz, la mecánica y los servicios de restauración. Gracias a la abertura superior de la cámara y a los orificios laterales para piezas de gran tamaño, este modelo permite una limpieza y un mateado eficaces de perfiles, marcos y componentes de dimensiones no convencionales. Es la cabina ideal para el granallado de llantas, metales y piezas de máquinas. Principales ventajas de la máquina: * Amplia cámara de trabajo con una capacidad de 330 litros, que permite el tratamiento de piezas medianas y grandes. * La abertura superior facilita la carga de elementos con formas o dimensiones no estándar. * Los orificios laterales proporcionan una manipulación y un acceso cómodos a las piezas. * Sistema de funcionamiento sin polvo con dos conexiones para la extracción de polvo y juntas herméticas. * Incluye un sistema de extracción ciclónica DC15: elimina eficazmente las impurezas de la cámara de trabajo. * Presión de trabajo eficiente de 4-8 bar y consumo de aire de 400-700 l/min, lo que garantiza la eficacia del granallado. * Pistola con boquillas de cerámica: resistente al desgaste y permite trabajar con diferentes abrasivos. Construcción y tecnología La cabina de granallado KDP350TOP PLUS tiene una estructura sólida fabricada con chapa de acero gruesa, pintada con pintura en polvo para aumentar su resistencia a la corrosión. La puerta superior está equipada con amortiguadores telescópicos que facilitan la apertura, incluso con piezas de gran peso. La estanqueidad de la cabina está garantizada por juntas de goma perimetrales que evitan que el polvo y el abrasivo se escapen al exterior. Gracias al sistema de vaciado inferior del depósito de abrasivo, el cambio de material abrasivo es rápido y sencillo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a su amplio rango de presión de trabajo y a la posibilidad de trabajar con diferentes abrasivos, la cabina de granallado CORMAK KDP350TOP PLUS proporciona una limpieza uniforme y precisa de las superficies metálicas. El área de la mirilla de 580x270 mm y la iluminación integrada del área de trabajo permiten controlar con precisión el proceso de tratamiento, incluso en geometrías complejas. Es una herramienta excelente para los talleres que buscan resultados de trabajo consistentes y profesionales. Equipamiento estándar: * Sistema de extracción ciclónica DC15 * Pedal para controlar el flujo de aire * Iluminación del área de trabajo: lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V * 2 guantes de trabajo integrados y resistentes, fabricados con goma * 2 conexiones de extracción: Ø63 mm y Ø90 mm * Pistola de granallado con 8 boquillas de cerámica intercambiables * 4 láminas protectoras para la mirilla * Puerta frontal con juntas de goma * Manual de instrucciones en polaco Datos técnicos de la cabina de granallado KDP350TOP PLUS: CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO: 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE: CONEXIÓN RÁPIDA 1/4" ÁREA DE LA MIRILLA: 580x270 mm DIMENSIONES DE LOS ORIFICIOS LATERALES: 200 x 180 mm Psdpfx Aqem Ncciewegr CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN (DE ALIVIO): fi 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (Ancho x Profundidad x Altura, punto más bajo/punto más alto): 890 x 655 x 360/610 mm DIMENS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP350TOP es un equipo industrial avanzado diseñado para la limpieza y preparación de superficies metálicas. Gracias a su espaciosa cámara de trabajo con una capacidad de 350 litros y su abertura superior, este modelo ofrece un manejo cómodo y la posibilidad de granallar piezas de gran tamaño. El sistema de aspiración ciclónica integrado DC15 garantiza un entorno de trabajo libre de polvo. Es una cabina de granallado fiable para llantas, componentes de máquinas, piezas de motores y muchos otros componentes de acero o aluminio. Principales ventajas de la granalladora KDP350TOP * Amplia cámara de trabajo: 350 litros de capacidad para trabajar con objetos grandes. * Apertura superior de la cámara: facilita la carga y descarga de piezas. * Sistema de aspiración ciclónica DC15: eliminación eficaz del polvo generado durante el trabajo. * Trabajo libre de polvo: puerta con juntas perimetrales y conexiones de aspiración (diámetro 63 y 90 mm). Pgsdpfx Aqjm Ncb Ejwsr * Pistola de granallado: con 8 boquillas de cerámica que garantizan un procesamiento preciso. * Iluminación interior: lámpara fluorescente de 12 V alimentada por 230 V que mejora la visibilidad durante el trabajo. * Guantes integrados en la cabina: resistentes a la abrasión, garantizan la seguridad y la ergonomía. * Películas protectoras intercambiables para la mirilla: garantizan una visibilidad limpia y sin obstrucciones. * Alta compatibilidad con abrasivos: arena de cuarzo, bolas de vidrio, granalla, plásticos. Aplicaciones La granalladora de cabina KDP350TOP es ideal para todas aquellas aplicaciones que requieran un procesamiento preciso de superficies. Es perfecta como: * granalladora para llantas de aluminio y acero de hasta 20 pulgadas; * cabina para la preparación de componentes antes de la pintura o la soldadura; * equipo para la eliminación de óxido, pintura, barniz y residuos tecnológicos; * herramienta para la restauración de piezas de automóviles, motores e industriales. Sistema de aspiración: aspiración ciclónica DC15 El equipo incluye un sistema de aspiración DC15 que, combinado con las conexiones de aspiración, elimina eficazmente las impurezas generadas durante el proceso de granallado. Gracias a la acción ciclónica, el filtro mantiene su eficiencia durante mucho tiempo y el área de trabajo permanece limpia. Esta solución aumenta significativamente la comodidad y la seguridad del operador, especialmente durante un uso prolongado de la cabina. Equipamiento estándar * Sistema de aspiración ciclónica DC15 con filtro * Manguera de conexión * Lámpara fluorescente de 12 V (alimentación de 230 V) con interruptor * 2 guantes de goma integrados en la cabina * Pistola de granallado con 8 boquillas de cerámica * 4 piezas de película protectora para la mirilla * Puerta frontal con juntas de goma perimetrales * 2 conexiones de aspiración (diámetro 63 mm y 90 mm) * Manual de instrucciones en polaco Parámetros técnicos de la granalladora KDP350TOP CAPACIDAD DE TRABAJO 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE Conexión rápida de 1/4" ÁREA DE LA MIRILLA 580 x 270 mm CONEXIÓN DE ASPIRACIÓN Diámetro 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS (An x F x Al) 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES EXTERNAS 960 x 720 x 1500 mm PESO 88 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Portaherramientas adaptador MK4 con juego completo de 8 pinzas de sujeción ER (Ø 4-16 mm): una herramienta de precisión diseñada para fijar herramientas ER de diversos diámetros. Está equipado con cono Morse MK4 y tornillo pasante de montaje M14, lo que garantiza una instalación firme en el husillo de la máquina. El conjunto se suministra con una llave para la tuerca del portaherramientas y una práctica caja de transporte, lo que aumenta su funcionalidad y comodidad de uso. Portaherramientas portapinzas ER con tuerca: Cono Morse MK4 Tornillo pasante de montaje M14 Pedpfx Ajycqr Ueqwogr Pinzas de sujeción ER: Longitud de la pinza: 45 mm Diámetro de la pinza: 24 mm Pinzas incluidas, rango de 4 a 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 El conjunto incluye: Portapinzas MK4/M14 8 pinzas de sujeción ER Llave para la tuerca del portapinzas Caja de transporte (Nos reservamos el derecho a suministrar la caja hecha de PVC o de madera, dependiendo de la entrega)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK BS150-200 es un equipo industrial diseñado para un uso intensivo en plantas de producción, talleres de cerrajería y talleres de herramientas. Se trata de una lijadora de banda para metal que combina una alta eficiencia de lijado con un sistema de extracción eficaz, lo que se traduce en seguridad, limpieza y comodidad durante el uso diario. Su sólida estructura de acero y su amplia superficie de mesa de trabajo garantizan estabilidad y precisión, incluso durante el procesamiento de piezas grandes. Principales ventajas de la máquina Dos velocidades de banda (15 / 30 m/s): posibilidad de ajustar la velocidad según el tipo de material y la tarea a realizar (lijado grueso o de acabado). Sistema de extracción de polvo integrado: proporciona un entorno de trabajo limpio y seguro sin necesidad de utilizar unidades de aspiración externas. Estructura de acero estable: reduce eficazmente las vibraciones, lo que influye en la repetibilidad y la calidad del procesamiento. Mesa de trabajo grande (480 × 150 mm): permite manipular cómodamente piezas de mayor tamaño. Ajuste continuo del ángulo de lijado: permite ajustar con precisión la posición de la banda en relación con la pieza que se está procesando. Sistema de cambio rápido de banda: reduce los tiempos de inactividad y mejora la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología La lijadora estacionaria CORMAK BS150-200 se basa en una estructura de acero soldada que proporciona rigidez y resistencia a las cargas dinámicas. El sistema de extracción integrado, con un motor de 0,37 kW y dos conectores de Ø100 mm, garantiza una alta eficiencia en la eliminación de polvo y partículas de lijado. El motor principal, con una potencia de 3,0 kW, genera la potencia adecuada para las tareas de mecanizado más exigentes. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de una banda de 150 mm de ancho y 2000 mm de largo, el equipo ofrece una gran superficie de contacto, lo que reduce el tiempo de procesamiento y aumenta su eficiencia. Las dos velocidades de trabajo permiten cambiar rápidamente del desbaste intensivo al acabado de precisión de la superficie. El diseño ergonómico y el sistema de tensión de la banda con resorte garantizan el mantenimiento de la tensión correcta durante todo el ciclo de trabajo. Aplicaciones Pgodsvu Uqnopfx Aqwer La lijadora de banda para metal CORMAK BS150-200 se utiliza en: plantas de producción que procesan acero, acero inoxidable y aluminio, talleres de soldadura y cerrajería, áreas de preparación y acabado de superficies, lijado de bordes, soldaduras y superficies planas. Equipamiento estándar Base de acero estable con ajuste de inclinación Banda de lijado de 2000 × 150 mm Sistema de extracción integrado con bolsa y conectores de Ø100 mm Protección antichispas y antipolvo Pantalla protectora abatible Datos técnicos Dimensiones de la banda abrasiva (L × A) 2000 × 150 mm Velocidad de la banda 15 / 30 m/s Velocidad del motor 1400 / 2800 rpm Potencia del motor 3,0 kW Potencia del motor de extracción 0,37 kW Capacidad de extracción – Dimensiones (L × A × Al) 1000 × 650 × 1150 mm Peso 117 kg Alimentación 400 V Diámetro de los conectores de extracción 2 × Ø100 mm Dimensiones de la mesa 480 × 150 mm Diámetro de la bolsa para virutas Ø 320 mm Longitud de la bolsa para virutas 650 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Juego completo de 20 bolsas de residuos de polietileno para extractores Dimensiones de la bolsa: 800x1200 mm Pgsdpfx Ajy T E Umoqwer Apto para extractores CORMAK: FM300 FM300S FM300SA FM500

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Juego completo de sacos de lona para extractor Dimensiones: Ø500 x 850 mm Pgsdoy T Hbhjpfx Aqwsr Destinados a los siguientes modelos de extractores: CORMAK FM300 CORMAK FM300S El juego incluye dos sacos de lona: uno con soporte para montaje en la parte superior del extractor y un segundo saco inferior para residuos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Invierta en la CORMAK HK25 VARIO y experimente no solo la solidez de su construcción, sino también la flexibilidad para llevar a cabo diversos proyectos. Esta fresadora-taladradora es una herramienta esencial para aquellos que valoran tanto la eficiencia como la precisión y la versatilidad. Descubra nuevas posibilidades en el mecanizado de metales con una fresadora que puede afrontar incluso los desafíos más exigentes. Características de la máquina * Avance longitudinal automático de la mesa de fresado * Lectura digital de la velocidad * Lectura digital de la profundidad de taladrado * Regulación continua de las revoluciones * Husillo con rodamientos de precisión Parámetros de la máquina TALADRADO 20 mm FRESADO CILÍNDRICO Y FRONTAL 16 mm FRESADO FRONTAL 63 mm CONO DEL HUSILLO MK3 AVANCE DEL HUSILLO 50 mm INCLINACIÓN DEL CABEZAL +-90° NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO variable RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO 50-2250 rpm SUPERFICIE DE TRABAJO DE LA MESA 700 x 180 mm AVANCE LONGITUDINAL MÁXIMO DE LA MESA 490 mm AVANCE TRANSVERSAL MÁXIMO DE LA MESA 180 mm AVANCE VERTICAL MÁXIMO DEL CABEZAL 380 mm NÚMERO DE RANURAS EN T 3 DIMENSIONES DE LAS RANURAS EN T T12 / 12 mm POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 0,75 kW/1 kW 230V DIMENSIONES 980x600x1010 mm PESO 140 kg Equipamiento estándar * Portabrocas * Avance automático del eje X Equipamiento opcional * Base para la máquina * Tornillo de banco para máquina 100 x 80 mm * Sistema de refrigeración Pgjdpfx Aotz Sx Eoqwor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: 05/22, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 45 mm, altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, CENTRO DE MECANIZADO CNC TOP PROXIMA – 6 CARAS, CARGA AUTOMÁTICA, CLAVIJADO Y RETORNO Se vende centro de mecanizado CNC TOP PROXIMA, año 2022, destinado al mecanizado automático de componentes de mobiliario y paneles. Máquina en muy buen estado de conservación y mantenimiento, actualmente instalada en planta. Permite realizar operaciones de taladrado, fresado e inserción automática de clavijas/herrajes, con posibilidad de mecanizado de la pieza en hasta 6 caras. Dispone de dos grupos de trabajo independientes, uno para la cara principal y otro para la cara posterior, reduciendo manipulaciones y operaciones intermedias. Carga automática y pulmón de piezas La máquina incorpora un cargador automático que actúa como pulmón de producción. Las piezas pueden identificarse mediante lector de código de barras/pistola, asociando cada pieza a su programa de mecanizado. También puede integrarse dentro de una línea automática, recibiendo piezas directamente desde procesos anteriores. Antes del mecanizado incorpora un sistema automático de comprobación y medición de altura de pieza. Principales funciones: Taladrado vertical y horizontal. Fresado CNC. Mecanizado de hasta 6 caras. Grupo de mecanizado frontal. Grupo de mecanizado posterior. Cambio automático de herramientas. Inserción automática de clavijas. Inserción de clavija en eje X. Alimentación automática de clavijas. La máquina dispone de distintos mandriles, electromandriles y grupos específicos para taladrado, fresado e inserción de clavijas. Salida directa o retorno automático Una vez mecanizada, la pieza puede continuar mediante salida directa hacia el siguiente proceso o retornar automáticamente al inicio mediante el sistema de transporte. El retorno incorpora además un cargador/acumulador, permitiendo almacenar las piezas mecanizadas y funcionar como pulmón de salida. La máquina puede trabajar de forma independiente o integrarse dentro de una línea automatizada de fabricación. Datos principales Pgsdeztkqdopfx Aqwer Fabricante: TOP Modelo: PROXIMA Año: 2022 Longitud máxima de pieza: aprox. 3.000 mm Procesos: taladrado, fresado e inserción de clavijas Mecanizado: hasta 6 caras Carga: automática con almacén/pulmón Identificación: código de barras Control de pieza: medición automática de altura Salida: directa o retorno automático Control: CNC industrial Seguridad: instalación vallada Estado Máquina en muy buen estado general de conservación y mantenimiento. Las horas de funcionamiento no están disponibles en el control. Disponibilidad Disponibilidad a consultar. La máquina está actualmente instalada y su retirada dependerá de la incorporación de la nueva línea de producción. Desmontaje y carga Desmontaje, carga y transporte no incluidos. Estos trabajos deberán realizarse mediante empresa externa especializada por cuenta del comprador.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Diámetro de la barra : 8-100 [mm] - Longitud máx. de la barra : 1550 [mm] - Velocidad de avance de la barra regulable : 80 [m/min] Podpfxeyzi U Hs Aqwsgr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Cargador de barras Topload 4-25 Año de fabricación: 2014 Pgodjzwb Uzspfx Aqwer Estuvo instalado en una Emco E25.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de extracción de niebla de aceite para máquinas CNC, filtro separador Agfa / ABSOLENT Ventilador de 0,63 kW Diámetro de entrada: 160 mm Caudal de hasta 500 m³/h Nuevo cartucho principal del filtro El filtro Agfa / Absolent es uno de los filtros más eficientes del mundo para la niebla de aceite y el humo de aceite. Pgjdpfx Aozva Tmjqwjr Tiene requisitos de mantenimiento muy bajos y puede funcionar durante varios años sin necesidad de reemplazar el filtro, lo que se traduce en costes operativos muy reducidos. Gracias a su diseño y a su gran superficie de filtrado, ofrece tanto una larga vida útil como un alto grado de separación constante. Debido a su diseño, el filtro puede funcionar de forma continua y sin interrupciones. El líquido se acumula en el fondo del filtro y puede reutilizarse.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Weima Hacker / Trituradora WL 8 con equipamiento de primera - Segunda fila de cuchillas, espaciador de troncos, fondo segmentado de 4 caras, tornillo de descarga con motorreductor, Hidráulica rápida en reversa con válvula de choque La trituradora de un solo eje WL 8 es un clásico probado para la trituración de residuos de madera de todo tipo. Se utiliza, por ejemplo, en miles de empresas de procesamiento de madera en todo el mundo. El gran número de unidades de esta trituradora, muy demandada, garantiza una tecnología probada y fiable al mejor precio. Las máquinas se caracterizan por su construcción muy robusta, que garantiza una vida útil extremadamente larga (incluso en exteriores). Funcionamiento intuitivo gracias al sistema de control Siemens PLC con pantalla táctil Pgsdepdqzxjpfx Aqwor Para garantizar que la electrónica esté óptimamente adaptada a la máquina, nosotros mismos diseñamos, construimos y cableamos nuestros armarios de control. Para ello, utilizamos únicamente componentes de alta calidad, por ejemplo, de Siemens o Rittal. Las interfaces táctiles de fácil manejo garantizan ajustes rápidos. Funciones como el ajuste del tiempo de deslizamiento o la parada aseguran un alto rendimiento. El sistema de protección contra sobrecarga integrado también evita daños en la máquina. Sin obstrucciones de material gracias al diseño del embudo que facilita el corte El embudo cumple varias funciones. A través de él, se introduce inicialmente el material que se va a triturar: a mano, mediante una máquina o mediante una cinta transportadora. La amplia abertura también hace que sea fácil introducir piezas muy grandes. Sin embargo, lo decisivo para la trituración es su diseño especial, que está redondeado en la parte delantera y, por lo tanto, evita eficazmente las obstrucciones de material. Incluso con piezas voluminosas, la trituradora se libera por sí sola. Si es necesario, se pueden adquirir extensiones para el embudo y tapas con resorte de gas. Rodamientos del rotor duraderos gracias a un diseño separado Debido a las extremas tensiones a las que están sometidos durante el funcionamiento de la trituradora, los rodamientos del rotor deben estar construidos de forma especialmente robusta. Para evitar que el polvo o las partículas extrañas penetren en su interior, lo hemos separado del bastidor de la máquina. Esto también facilita su mantenimiento y acceso. Diámetro del rotor (mm): 260 Longitud del rotor (mm): 1000 Velocidad de rotación del rotor (RPM): 80 - 125 Potencia (kW): 22 Número de cuchillas: 54 Tamaños de cuchillas disponibles (mm): 40 x 40 Tamaño de grano (mm): Boquilla de aspiración (mm): 200 Abertura de alimentación (mm): 1000 x 1250 Longitud (mm): 2045 Ancho (mm): 1740 Altura (mm): 1840 Peso (aprox. kg): 2200 Accesorios: - Segunda fila de cuchillas - Espaciador de troncos - Fondo segmentado de 4 caras - Tornillo de descarga con motorreductor - Hidráulica rápida en reversa con válvula de choque - Tamaño de malla 15/20 mm Precio de catálogo: 52.320,- euros, se vende a precio especial Ubicación: Disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente - Las imágenes muestran una máquina sin tornillo de descarga; este llegará al almacén.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Alimentador automático de barras para diámetros de 6 a 45 mm y longitud máxima de barras de 3.300 mm. Conforme a normas CE, completo con manuales y certificación. Podpfx Aqeww Hx Iowjgr

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 17.300 km, potencia: 88,26 kW (120,00 CV), tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 5.430 kg, peso total: 10.500 kg, configuración de ejes: 4x4, combustible: diésel, Año de fabricación: 1986, Equipamiento: tracción a las cuatro ruedas, condición superior Pgsdpfexm S Absx Aqwsr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Pedpjy Shzaefx Aqwsgr Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: muy bueno (usado), desmontaje incluido en el precio canal de retorno de aire potencia del motor del ventilador: 15 kW transportador helicoidal compuerta de cierre total Pedpfx Aozvpxlsqwegr 72 sacos de filtro limpieza mecánica de los filtros ventilador de transporte para virutas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK S440R La CORMAK S440R es una sierra de cinta semiautomática profesional para metal, un equipo de clase industrial diseñado para cortar con precisión y de forma repetible tubos, perfiles y piezas macizas. Su alta potencia, su robusta construcción y su ciclo de trabajo totalmente automatizado garantizan su fiabilidad incluso en condiciones de uso intensivo en la producción en serie. Principales ventajas de la máquina * Ciclo de trabajo semiautomático: control hidráulico del tornillo de sujeción y del movimiento del brazo. * La alta potencia del motor de 4,4 kW permite cortar materiales difíciles de mecanizar. * La estructura rígida del brazo, fabricada en fundición de hierro, reduce las vibraciones y garantiza la precisión del corte. * Regulación continua de la velocidad de la cinta: rango de 20 a 90 m/min (variador de frecuencia). * La rotación del brazo permite cortar en ángulo, de 60° a la izquierda a 60° a la derecha. * Ergonomía excepcional: panel de control separado con pantalla LCD y controles intuitivos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S440R se basa en un cuerpo estable y un brazo fabricado en fundición de hierro, lo que minimiza las vibraciones y mejora la calidad del corte. Un sistema de transmisión de cinta de alta calidad, controlado por un variador de frecuencia, permite ajustar la velocidad al tipo de material que se va a mecanizar. La cinta de corte utilizada, de 34 mm de ancho, funciona en un sistema de guías de carburo, lo que garantiza su durabilidad y precisión. Precisión y eficiencia en el trabajo El ciclo de corte se realiza automáticamente: sujeción del material, activación de la cinta, descenso controlado del brazo, parada después del corte y retorno a la posición inicial. Esta solución reduce significativamente el tiempo de operación y limita los errores derivados del manejo manual. El sistema de lectura de ángulo y la función de memoria de posición del brazo facilitan la repetición precisa de cortes en serie. Aplicación La máquina está diseñada para cortar metales estructurales, de herramientas y acero inoxidable. Es ideal para cortar tubos, perfiles de acero, barras y secciones en talleres de cerrajería, plantas de producción y talleres de herramientas. Funciona perfectamente tanto en la producción en serie como en la producción unitaria. Equipamiento estándar * Controlador PLC * Funcionamiento en ciclo semiautomático * Consola de control con pantalla LCD * Control hidráulico del tornillo de sujeción y del brazo (arriba/abajo) * Memoria de posición del brazo * Lectura digital del ángulo de corte * Rotación del brazo: 60° izquierda – 45° izquierda – 0° – 45° derecha – 60° derecha * Cepillo de limpieza accionado * Sistema de refrigeración de circuito cerrado Pjdpfx Aji Dx R Nsqwegr * Sierra de cinta bimetálica * Manual técnico y declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK S440R Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Longitud mínima del material en el tornillo de sujeción: 30 mm Distancia de la base del tornillo de sujeción al suelo: 780 mm Dimensiones de la cinta de corte: 5200 × 34 × 1,1 mm Potencia total: 4,4 kW Velocidad de la cinta: 20/90 m·min-1 Dimensiones (largo × ancho × alto): 2500 × 1900 × 1450 mm Peso: 1100 kg ¿Necesita una sierra de cinta fiable para cortar metal en modo semiautomático? Elija el modelo CORMAK S440R y opte por la eficiencia, la precisión y la profesionalidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS1400 es un extractor de humos de soldadura móvil diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El dispositivo combina una gran potencia de succión con un alto caudal de aire, y gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. También es una ventaja su sistema de limpieza de filtros neumático integrado, el ajuste del flujo en la conexión de succión y su sólida construcción de grado industrial. Un entorno de trabajo más saludable y seguro Los humos de soldadura no solo son un olor desagradable y reducen la visibilidad. Principalmente, son una mezcla de partículas y compuestos muy finos que, en espacios cerrados, pueden deteriorar rápidamente las condiciones de trabajo. El OS1400 se diseñó para capturar los humos y gases justo donde se producen, antes de que se dispersen por el área de trabajo y todo el taller. Gracias a esto, el operador trabaja en un entorno más limpio, y es más fácil mantener los estándares de seguridad y el orden en el puesto de trabajo. Alto rendimiento en condiciones exigentes La principal ventaja del OS1400 es la combinación de una gran potencia de succión con un alto caudal de aire (m3/h). En la práctica, esto significa una succión estable y eficaz de contaminantes, incluso cuando el trabajo es intenso y hay mucho humo (por ejemplo, al soldar continuamente, al unir piezas más gruesas, durante soldaduras más largas). El alto rendimiento ayuda a reducir la dispersión del humo alrededor del área de trabajo y mejora la visibilidad, lo que se traduce directamente en la calidad del trabajo y el confort del soldador. Funcionamiento silencioso: mayor confort en el puesto de trabajo La baja emisión de ruido del dispositivo es también un factor importante en el uso diario. El OS1400 está equipado con una cámara de ventilador insonorizada, lo que reduce el ruido y permite que el dispositivo funcione cerca del puesto de soldadura. Esto es especialmente importante en talleres y fábricas donde trabajan varias personas simultáneamente, y cada ruido adicional es significativo. Un funcionamiento más silencioso facilita la comunicación en el puesto de trabajo, mejora la concentración del operador y aumenta el confort de todo el equipo. Pedpfxsznt Iho Aqwjgr En el CORMAK OS1400 también se ha priorizado la facilidad de uso y el rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por eso, se ha utilizado un sistema automático de limpieza de filtros neumático. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de la suciedad acumulada sin necesidad de intervenciones manuales frecuentes en el dispositivo. El resultado es doble: en primer lugar, el extractor mantiene un rendimiento constante; en segundo lugar, se reducen las paradas de mantenimiento y los costes de funcionamiento. En un entorno de producción, esto es de gran importancia, ya que cualquier parada no programada y la disminución de la succión afectan al ritmo de trabajo y a la calidad de las condiciones en el puesto de trabajo. Ajuste de la potencia de succión adaptado al trabajo Otra ventaja es el ajuste del flujo de humos y gases en la conexión de succión. Esta solución permite adaptar la potencia de succión a las necesidades reales: será diferente para soldaduras cortas por puntos, diferente para soldaduras continuas más largas y aún diferente para trabajos de lijado. El ajuste en la conexión permite una configuración rápida y adaptada al operador, sin cambios largos y complejos. Construcción sólida y mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 Podpfxsygucle Aqwegr *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS3500 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una gran potencia de aspiración con un alto flujo de aire y, gracias a la cámara silenciada del ventilador, funciona de manera silenciosa y eficiente. Entre sus ventajas se encuentran el sistema integrado de limpieza neumática del filtro, el control de flujo en la boca de aspiración y una construcción robusta e industrial. Limpieza automática del filtro – rendimiento constante Pgjdpfeygt Utsx Aqwsr En el CORMAK OS3500 también se ha priorizado la comodidad de uso y la estabilidad del rendimiento a lo largo del tiempo. Por eso, lleva incorporado un sistema automático de limpieza neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de los contaminantes acumulados sin necesidad de intervención manual frecuente. El resultado es doble: primero, el extractor mantiene su rendimiento constante y, segundo, se reducen las paradas de servicio y los costes de explotación. Esto es fundamental en el entorno de producción, ya que cualquier parada imprevista o reducción de la aspiración afecta al ritmo y calidad del trabajo. Ajuste de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Otra ventaja es la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, permitiendo ajustar la potencia según las necesidades reales: será diferente para soldaduras por puntos cortos, soldadura continua prolongada o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca de aspiración permite un rápido ajuste para el operario sin necesidad de realizar cambios de configuración laboriosos. De este modo, se mantiene el equilibrio entre la eficacia de extracción y la comodidad de trabajo (por ejemplo, con piezas pequeñas, donde una aspiración demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los componentes). Construcción sólida y movilidad El OS3500 está diseñado para un uso diario, por lo que se ha puesto especial atención en la alta calidad de fabricación. Su robusta estructura es ideal para entornos de taller e industriales, donde los equipos se mueven, trabajan muchas horas al día y deben soportar un uso intensivo. Su movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de invertir en una instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que cambian a menudo el layout de trabajo o realizan distintos trabajos. Amplia aplicación En la práctica, el OS3500 es adecuado para cualquier lugar donde se generen contaminantes en el aire: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos que generen polvo y humo. Su función es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo la contaminación en la zona de respiración del operario. Es una solución que beneficia la salud del equipo, la comodidad de trabajo y la percepción de la planta como un lugar moderno y seguro. Datos técnicos Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Voltaje (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El kit no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversidad de infraestructuras y requisitos de conexión de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles BENDMASTER 70 es una máquina industrial sin mandril diseñada para doblar con precisión tubos de acero, perfiles cuadrados y materiales de mayor sección. Gracias a su construcción robusta, su sistema de medición automatizado del ángulo de doblado y su potente motor, el dispositivo garantiza repetibilidad, eficiencia y fiabilidad, incluso en entornos de producción con alta carga de trabajo. Es una máquina ideal para aplicaciones en la industria pesada, la construcción y las instalaciones industriales. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: permite doblar tubos sin necesidad de utilizar un mandril, lo que simplifica el manejo y acelera el proceso de producción. * Diámetro máximo del tubo: 70 × 5 mm: permite trabajar con tubos de acero y estructurales gruesos. * Motor principal de 5 kW: garantiza un par de apriete adecuado y un doblado fiable, incluso de los materiales más duros. * Lectura digital del ángulo de doblado: el control continuo de los valores establecidos y actuales permite ajustar con precisión los parámetros. * Velocidad de trabajo de dos etapas: 1,2 RPM al doblar y 2,4 RPM al retornar, lo que aumenta la eficiencia del ciclo de trabajo. * Estructura de acero soldada y estable: resistente a la deformación y a las vibraciones, incluso bajo una gran carga. * Matrices para diámetros de 38,1 mm, 48,3 mm y 70 mm: el juego incluye herramientas para los tubos industriales más utilizados. Construcción y tecnología La BENDMASTER 70 ha sido diseñada como una dobladora de rodillos sin mandril con accionamiento electrohidráulico, adaptada para un uso intensivo. El motor principal de 5 kW permite doblar de forma estable y segura tubos de gran diámetro. El sistema de medición digital del ángulo de doblado, integrado en el panel de control, permite programar y supervisar con precisión los parámetros de funcionamiento. El dispositivo se caracteriza por su diseño compacto y su capacidad de integración en líneas de producción. Precisión y eficiencia en el trabajo La dobladora de tubos de acero BENDMASTER 70 ofrece un control total sobre el proceso de doblado. La velocidad de rotación de la matriz durante el doblado (1,2 RPM) garantiza la precisión y la seguridad del proceso, mientras que el rápido retorno a la posición inicial (2,4 RPM) aumenta la eficiencia. El doblado hasta un ángulo de 180° permite realizar arcos y espirales completos, incluso en tubos estructurales de gran sección. La máquina está diseñada para el conformado preciso de componentes en los que no hay margen de error. Aplicación La dobladora BENDMASTER 70 se utiliza en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Fabricación de estructuras y elementos de soporte de acero. * Sector de la construcción y el montaje. * Instalaciones de climatización, calefacción y ventilación (HVAC). * Fabricación de barandillas, puertas y vallas industriales. * Plantas de prefabricación de instalaciones de tuberías. Equipamiento estándar * Sistema de medición digital del ángulo de doblado. * Matrices para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Datos técnicos Pgedpfx Asvugv Asqwsr * Diámetro máximo del tubo a doblar: 70 × 5 mm. * Dimensión máxima del perfil cuadrado a doblar: 50 × 50 × 2 mm. * Ángulo máximo de doblado: 180°. * Velocidad de rotación de la matriz durante el doblado: 1,2 RPM. * Velocidad de rotación de la matriz durante el retorno: 2,4 RPM. * Potencia del motor principal: 5 kW.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG32MD es una afiladora profesional para brocas helicoidales, diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de talleres. El dispositivo permite un afilado preciso de brocas HSS y de cobalto en un rango de diámetros de ø5 a ø32 mm, lo que la convierte en una herramienta extremadamente versátil para plantas de producción, talleres de herramientas y servicios de mantenimiento. Gracias a la utilización de un motor de alto rendimiento, muelas abrasivas CBN y un puerto adicional para el reafilado del borde de la broca, el modelo DG32MD garantiza no solo la precisión, sino también la posibilidad de una regeneración completa de las herramientas de corte. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de diámetros de brocas: de ø5 a ø32 mm, ideal para herramientas de corte pequeñas y grandes. * Ángulo de punta ajustable: 90°–135°, que permite afilar la mayoría de los tipos de brocas helicoidales. * Sistema de dos portabrocas (ER20 y ER40): garantiza una sujeción rígida de las brocas en todo el rango de diámetros. * Muelas abrasivas de nitruro de boro cúbico (CBN) incluidas: diseñadas para afilar acero rápido, con alta durabilidad y precisión. * Construcción estable y compacta con un peso de 32 kg: garantiza la precisión y la ausencia de vibraciones durante el funcionamiento. * Equipamiento completo con casquillos, portabrocas y herramientas: lista para su uso sin necesidad de compras adicionales. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK DG32MD ha sido diseñado para un uso intensivo y una larga vida útil. La máquina tiene una carcasa sólida, resistente a las vibraciones, y un motor de 250 W con una velocidad de 4400 rpm, que garantiza un funcionamiento suave incluso al afilar brocas de mayor diámetro. El sistema de cambio rápido de portabrocas ER20 y ER40 permite una fácil transición entre diferentes rangos de diámetros, y la guía precisa de la herramienta elimina el riesgo de errores del operador. Precisión y eficiencia: La alta calidad de los componentes utilizados hace que la afiladora de brocas CORMAK DG32MD garantice la repetibilidad y la precisión del afilado, incluso en trabajos en serie. Aplicaciones: El modelo CORMAK DG32MD se utiliza en: * talleres de herramientas y plantas de producción, donde es necesaria una rápida regeneración de las brocas. * talleres de reparación y mantenimiento. * centros de servicio. * laboratorios técnicos y de formación, donde se requiere una alta precisión y repetibilidad en el afilado. Equipamiento estándar: * 2 muelas abrasivas CBN: para acero rápido. * 12 casquillos ER20: ø5 – ø14 mm. * 18 casquillos ER40: ø15 – ø32 mm. * 1 portabrocas ER20. * 1 portabrocas ER40. Datos técnicos: * Rango de diámetros de brocas: ø5 – 32 mm. Pgsdpfxevu Ac Ej Aqwor * Ángulo de punta: 90° – 135°. * Potencia: 250 W / 230 V. * Velocidad del motor: 4400 rpm. * Peso: aproximadamente 32 kg. * Dimensiones: 400 x 260 x 300 mm.

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6470 Sistema de llenado volumétrico y sellado para sobres preformados (doypacks). Dosificadora volumétrica rotativa montada sobre una estructura de acero inoxidable, con 1 máquina de llenado y sellado de sobres preformados (doypacks). Fabricante: Qinyao/Top Y Machinery. Fecha de fabricación: 2022. Configuración del sistema de llenado volumétrico: Gran tolva de alimentación de acero inoxidable sobre la dosificadora volumétrica rotativa (independiente), con vasos volumétricos de nailon. Configuración de la máquina de llenado y sellado de sobres preformados: Magazín de doble carril para sobres (carriles 1 y 2), sistema de succión y apertura de sobres (succión 1, succión 2, toma de sobre, apertura de sobre), mordazas de sellado frontal y posterior con pinzas de superficie de esponja, HMI Siemens Smart Line, controladores Omron para la mordaza frontal, la mordaza posterior y la impresora, codificador de cinta de transferencia térmica y canal de descarga. Velocidad: variable, hasta 20 paquetes por minuto, según el volumen de llenado. Rango de tamaño de los paquetes: puede manejar doypacks de hasta 300 mm de largo x 250 mm de ancho. Podozp E T Sopfx Aqwegr Controles: HMI Siemens Smart Line con pantalla táctil y ajustes de programa fáciles de usar. Herramientas: 1 juego de vasos volumétricos, utilizados anteriormente para envasar productos de proteína de suero (volumen de 1000 g), frutas deshidratadas (volumen de 200 g) y otros ingredientes secos (según el producto). Se suministra con un accesorio de cabezal de llenado para cucharones de plástico, ya que el material se deposita. Requisitos eléctricos: 3 fases. Requiere suministro de aire comprimido. Estado: muy bueno, probablemente con un uso total de un año de producción. *Tenga en cuenta*: la máquina de llenado y sellado de sobres preformados ha sido utilizada/alimentada previamente por una dosificadora lineal y una dosificadora de múltiples cabezales, según los productos que se estaban envasando.