Cormak Hrt 1M 6 Rolek de segunda mano en venta (50.941)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El alimentador de rodillos de 1 m con tope de medida es un transportador de rodillos robusto, diseñado para el transporte y posicionamiento eficiente de tubos, perfiles, ejes y piezas de acero en máquinas herramienta, especialmente en sierras de cinta. Gracias al tope de medida integrado, el operador puede realizar mediciones precisas de la longitud de corte sin necesidad de herramientas de medición externas, lo que se traduce en una mayor precisión y repetibilidad del proceso. Aplicación El alimentador se utiliza en una amplia gama de procesos de mecanizado y logística, como: - Alimentación de piezas a sierras de cinta y disco - Transporte de tubos, varillas, perfiles y ejes - Apoyo a líneas de producción y puestos de montaje - Medición precisa de la longitud de las piezas a cortar Es una solución indispensable para plantas dedicadas a la prefabricación de acero, producción de estructuras metálicas y empresas que prestan servicios de corte de piezas. Equipamiento estándar - 6 rodillos de acero con rodamientos - Bastidor de acero con ajuste de altura - Refuerzos transversales de la estructura - Tope mecánico integrado Isdpfxow H Rwgo Afvjau Datos técnicos – alimentador de rodillos 1 m (6 rodillos) con tope de medida Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 6 Longitud total: 1000 mm Ancho total: 450 mm Ajuste de altura: 650–1100 mm Capacidad máxima de carga: 900 kg Peso: 50 kg Tipo de tope de medida: mecánico, con escala milimétrica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de rodillos con ajuste de altura variable. Para alimentación y recepción de material procesado. Alimentador de rodillos de 1 m de longitud, destinado principalmente a sierras de cinta. La alta durabilidad y capacidad de carga hacen que el alimentador sea ideal para alimentar tubos, perfiles y rodillos. Equipado con seis rodillos macizos con un diámetro de 60 mm y una longitud de 360 mm, garantiza una transferencia suave y estable de cargas de diversas formas y tamaños. Características de la máquina Para alimentar y recibir piezas de trabajo Ijdpfx Asvu R Ebofvjau Capacidad de carga 900kg Rodillos de acero muy duraderos con rodamientos. Ajuste de altura suave: 650-1100 mm Refuerzos del travesaño en las piernas. Uso versátil, principalmente para sierras de cinta para metal. Posibilidad de conectar y ampliar. Datos técnicos DIÁMETRO DEL RODILLO 60 mm x 360 mm NÚMERO DE RODILLOS 6 LONGITUD DEL ALIMENTADOR 1000 mm ANCHO DEL ALIMENTADOR 450 mm ALTURA VARIABLE 650-1100 mm CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA 900 kg PESO 50 kilos

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El alimentador de rodillos de 1,8 m es un transportador de rodillos profesional diseñado para trabajar en conjunto con sierras de cinta, sierras circulares y otras máquinas de corte de metal. Gracias a su robusta construcción y alta capacidad de carga, es ideal para la alimentación y recogida de piezas como tubos, ejes o perfiles de acero. La presencia de seis rodillos de acero garantiza un transporte suave y seguro de materiales de diferentes formas y pesos. Principales ventajas de la máquina - 6 rodillos de acero con un diámetro de 40 mm y una longitud de 400 mm para una distribución uniforme del peso - Alta capacidad de carga – hasta 900 kg – posibilidad de trabajar con materiales pesados y largos - Regulación de altura en el rango de 750–1150 mm – adaptación perfecta a la máquina herramienta - Estructura de acero estable con refuerzos transversales - Posibilidad de conectar varios módulos para formar un transportador de rodillos más largo Construcción y tecnología El alimentador de rodillos está fabricado con perfiles de acero resistentes, lo que garantiza durabilidad bajo uso industrial intensivo. Los seis rodillos van montados sobre rodamientos de bolas, permitiendo un desplazamiento preciso y ligero de las piezas trabajadas. La construcción modular permite una fácil ampliación del sistema, y la regulación de altura facilita la adaptación a diferentes tipos de máquinas y puestos de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo El uso del transportador de rodillos, con su disposición óptima de los rodillos, permite una posición estable de los elementos durante la alimentación y recogida. La minimización de la resistencia al rodamiento, la ausencia de vibraciones y la total estabilidad de las piezas mejoran directamente la calidad del corte, la seguridad en el trabajo y ahorran tiempo en la producción en serie. Aplicaciones El transportador de rodillos CORMAK de 1,8 m y 6 rodillos es un equipo imprescindible para plantas de producción, empresas de servicios y talleres donde se realizan: - Corte de piezas metálicas – barras, tubos, perfiles - Procesamiento de elementos de acero pesados y largos - Alimentación de materiales a sierras de cinta y circulares - Transporte de piezas entre puestos de trabajo Equipamiento estándar - 6 rodillos de acero con rodamientos - Bastidor de acero reforzado con travesaños - Sistema de ajuste de altura de 750–1150 mm Datos técnicos – alimentador de rodillos 1,8 m 6 rodillos • Diámetro de los rodillos: 40 mm • Longitud de los rodillos: 400 mm • Número de rodillos: 6 • Longitud del alimentador: 1800 mm • Ancho del alimentador: 470 mm • Ajuste de altura: 750–1150 mm • Capacidad máxima de carga: 900 kg • Peso: 40 kg Iajdpfexhd Daex Afvou

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de rodillos con ajuste de altura variable. Una herramienta universal con un diseño resistente que se utiliza ampliamente en la industria. Alimentador de rodillos de 1 m de longitud, destinado principalmente a sierras de cinta. La alta durabilidad y capacidad de carga hacen que el alimentador sea ideal para alimentar tubos, perfiles y rodillos. Equipado con cuatro rodillos macizos con un diámetro de 60 mm y una longitud de 360 mm, garantiza una transferencia suave y estable de cargas de diversas formas y tamaños. Características de la máquina Para alimentar y recibir piezas de trabajo Capacidad de carga máxima 900 kg Rodillos de acero resistentes y duraderos con rodamientos. Altura ajustable - 650-1100 mm Uso versátil Refuerzos sólidos en los travesaños de las piernas. Posibilidad de conectar y ampliar. Parámetros técnicos: DIÁMETRO DEL RODILLO 60 mm x 360 mm NÚMERO DE RODILLOS 4 LONGITUD DEL ALIMENTADOR 1000 mm ANCHO DEL ALIMENTADOR 450 mm ALTURA VARIABLE 650-1100 mm CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA 900 kg PESO 50 kilos Iajdpfxovu R Dqe Afveu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de rodillos 1,86 m – transportador de rodillos eficiente para la alimentación precisa de piezas pesadas El alimentador de rodillos con una longitud de 1860 mm es un transportador profesional diseñado para trabajar con sierras de cinta, sierras de disco y otras máquinas de corte de metal. Gracias a su construcción robusta y alta capacidad de carga, es ideal para la alimentación y recogida de piezas como tubos, ejes o perfiles de acero. La presencia de siete rodillos de acero garantiza un transporte suave y seguro de materiales de diversas formas y pesos. Iodpfew E Hqgex Afvsau Ventajas principales de la máquina: • 7 rodillos de acero de 60 mm de diámetro y 360 mm de longitud para una distribución uniforme del peso • Gran capacidad de carga – hasta 900 kg – permite el trabajo con materiales pesados y largos • Regulación de altura de 650 a 1100 mm – perfecta adaptación a la máquina herramienta • Estructura de acero estable con refuerzos transversales • Posibilidad de conectar varios módulos para formar un transportador de rodillos más largo Construcción y tecnología El alimentador de rodillos está fabricado con perfiles de acero resistentes, lo que garantiza durabilidad frente a un uso intensivo en ambientes industriales. Los siete rodillos están montados sobre rodamientos de bolas, lo que facilita el desplazamiento preciso y ligero de las piezas. El diseño modular permite extender fácilmente el sistema de alimentación, mientras que el ajuste de altura asegura la adaptación óptima a diferentes tipos de máquinas y puestos de trabajo. Precisión y eficiencia laboral La utilización de un transportador de rodillos con rodillos dispuestos adecuadamente permite una posición estable del elemento durante la alimentación a la sierra o la recogida del mismo. La minimización de la fricción, ausencia de vibraciones y la estabilidad total de las piezas repercuten directamente en una mejor calidad de corte, mayor seguridad y ahorro de tiempo en el mecanizado en serie. Aplicaciones El transportador de rodillos CORMAK 1,86 m es un equipo esencial en plantas de producción, empresas de servicios y talleres donde se realizan: • Corte de piezas metálicas – barras, tubos, perfiles • Procesado de elementos de acero pesados y largos • Alimentación de material a sierras de cinta y de disco • Transporte de piezas entre estaciones de trabajo Equipamiento estándar • 7 rodillos de acero con rodamientos • Chasis de acero reforzado con travesaños • Sistema de regulación de altura de 650–1100 mm • Pies con protección antideslizante Especificaciones técnicas – alimentador de rodillos 1,86 m: Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 7 Longitud del alimentador: 1860 mm Ancho del alimentador: 450 mm Regulación de altura: 650–1100 mm Carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de rodillos 1,86 m con tope de medición – rolotok preciso para corte y transporte de materiales metálicos El transportador de rodillos con una longitud de 1860 mm y tope de medición integrado es una solución avanzada para el corte y alimentación de materiales en plantas industriales. Gracias a su alta capacidad de carga, construcción robusta y preciso sistema de medición de longitud, este transportador es ideal para trabajar con sierras de cinta, sierras circulares y otros equipos de procesamiento de metales. Siete rodillos de acero aseguran un desplazamiento fluido de piezas de diversos tamaños y formas. Principales ventajas de la máquina: - Tope de medición integrado: control preciso de la longitud de corte sin necesidad de herramientas adicionales. - 7 rodillos de acero (60 × 360 mm): distribución uniforme del peso y transporte suave. - Alta capacidad de carga de 900 kg: manejo de tubos, perfiles, barras y ejes pesados. - Altura regulable entre 650–1100 mm: fácil integración con diferentes máquinas. - Posibilidad de extensión modular: construcción de líneas de transporte de varios segmentos. Construcción y tecnología: El transportador de rodillos CORMAK está fabricado con perfiles de acero resistentes a la deformación. La estabilidad está garantizada por patas reforzadas con travesaños. Cada uno de los siete rodillos está montado sobre cojinetes de bolas, lo que asegura una conducción ligera y segura de las piezas. El tope de medición integrado con escala permite un ajuste rápido de la longitud del material sin emplear topes adicionales o herramientas de medición. Precisión y eficiencia: El rolotok con tope reduce significativamente el tiempo de preparación del material para el corte, eliminando la necesidad de medición manual de cada pieza. Gracias a su sistema de medición preciso, es posible una producción seriada repetitiva manteniendo alta exactitud. El posicionado ideal del material proporciona una mejor calidad de corte, menos desperdicio y mayor seguridad laboral. Aplicación: El transportador de rodillos de 1,86 m con tope está destinado a plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas de prefabricación de estructuras de acero. Especialmente recomendado para: - Corte preciso de tubos, barras y perfiles de acero - Operación con sierras de cinta y sierras circulares - Alimentación y recogida de piezas en series de trabajo - Creación de líneas de transporte lineal Equipamiento estándar: - 7 rodillos de acero con cojinetes de bolas - Bastidor de acero con refuerzos transversales - Sistema de ajuste de altura (650–1100 mm) - Tope de medición integrado - Patas nivelables Datos técnicos: - Diámetro de los rodillos: 60 mm - Longitud de los rodillos: 360 mm - Número de rodillos: 7 - Longitud del transportador: 1860 mm Iodsxp Iy Uepfx Afvjau - Ancho del transportador: 450 mm - Rango de ajuste de altura: 650–1100 mm - Capacidad máxima de carga: 900 kg - Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos HRT/D 3 m es un transportador de rodillos de alta calidad, diseñado para uso intensivo en plantas industriales, talleres de cerrajería y centros de mecanizado. Gracias a su estructura segmentada, dividida en dos secciones, este modelo ofrece no solo una alta rigidez y estabilidad operativa, sino también un transporte cómodo y un montaje rápido incluso en lugares de difícil acceso. Es la solución ideal para usuarios exigentes que valoran la eficiencia, durabilidad y flexibilidad en la configuración. Principales ventajas de la máquina: - 10 rodillos de acero de 60 × 360 mm – estabilización óptima del material durante el desplazamiento - Estructura segmentada – facilita la manipulación, el montaje y el transporte sin pérdida de rigidez - Capacidad de carga hasta 900 kg – apto para piezas pesadas, ejes, perfiles y tubos - Regulación continua de altura de 650 a 1100 mm – compatibilidad con diferentes máquinas de mecanizado - Construcción modular – posibilidad de prolongación y conexión con otros transportadores de rodillos - Refuerzos transversales en las patas – mayor resistencia a vibraciones y cargas dinámicas Construcción y tecnología: El modelo HRT/D 3 m destaca por su sólida estructura industrial basada en perfiles cerrados de acero de mayor espesor. La construcción segmentada en dos secciones conectadas no solo simplifica la logística, sino que también proporciona una mayor rigidez en comparación con diseños de una sola pieza. Los rodillos de acero montados sobre rodamientos de bolas garantizan una baja resistencia a la rodadura y, por lo tanto, un desplazamiento suave del material independientemente de su forma. Precisión y eficiencia operativa: La correcta alimentación del material a la tronzadora, sierra u otra máquina de procesamiento es clave para la calidad y precisión del proceso tecnológico. Gracias a su altura regulable y alta capacidad de carga, el transportador de rodillos HRT/D elimina vibraciones, torsiones del material y errores de posicionamiento. Esto permite no solo alargar la vida útil de las herramientas de corte, sino también reducir el tiempo de configuración y optimizar todo el ciclo de producción. Isdoymnx Hopfx Afvoau Aplicaciones: El transportador de rodillos HRT/D 3 m se utiliza en los siguientes entornos: - Plantas de estructuras y prefabricados metálicos - Talleres de cerrajería y fabricación de piezas metálicas - Centros de corte de perfiles y tubos - Industria de maquinaria y herramientas La posibilidad de ampliación e integración con otros sistemas de alimentación hace que el dispositivo se adapte a casi cualquier sistema tecnológico. Equipamiento estándar: - 10 rodillos de acero de 60 mm de diámetro - Estructura de acero dividida en dos segmentos - Patas ajustables con rango de 650–1100 mm - Refuerzos transversales de la estructura Especificaciones técnicas: Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 10 Longitud del transportador: 3000 mm Ancho del transportador: 450 mm Rango de altura: 650–1100 mm Carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de rodillos, fabricado con componentes de la más alta calidad, que permite transportar elementos de hasta 2 toneladas. Gracias a su construcción sólida y estable, es un complemento perfecto para las máquinas industriales más grandes. Alimentador de rodillos universal de 1 m de longitud. La alta durabilidad y capacidad de carga hacen que el alimentador sea ideal para alimentar diversos tipos de elementos, incluidos los más pesados. Equipado con seis rodillos macizos con un diámetro de 90 mm y una longitud de 470 mm, garantiza una transferencia suave y estable de cargas de diversos tamaños y formas. Características de la máquina: Para alimentar y recibir piezas de trabajo Iodpfxevu S Aus Afvoau Rodillos de acero muy duraderos con rodamientos. Ajuste de altura variable: se adapta a cualquier altura de máquinas Uso versátil, p. ej. para sierras de cinta para metal Parámetros técnicos: DIÁMETRO DEL RODILLO 90 mm LONGITUD DE TRABAJO DE LOS RODILLOS 470 mm LONGITUD TOTAL DE RODILLOS 500 mm NÚMERO DE RODILLOS 6 LONGITUD DEL ALIMENTADOR 1000 mm ANCHO DEL ALIMENTADOR 600 mm ALTURA ajustable 545 - 855 mm CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA 2000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El juego de rodillos de transporte WL3 y el chasis WF3 con una capacidad de elevación máxima de 6 toneladas son la solución ideal para mover cargas pesadas. El WL3 tiene rodillos que permiten mover y girar la carga fácilmente, mientras que el WF3 asegura la estabilidad y una distribución uniforme del peso. El dispositivo es ampliamente utilizado en almacenes, plantas de fabricación y otros lugares donde es necesario un movimiento eficiente de objetos pesados. El juego de rodillos de transporte WL3 y WF3 ha sido diseñado para proporcionar no solo rendimiento sino también facilidad de uso. Permiten mover de forma rápida y eficiente objetos pesados en distancias cortas, lo que a su vez ayuda a optimizar el tiempo y los recursos en su negocio. Parámetros técnicos del WL3 TAMAÑO DEL RODILLO Ø80x70 mm NUMERO DE ROLLOS 4 CAPACIDAD DE CARGA 3000 kilos ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE PARA ELEMENTO Ø110mm PUNTOS FUNDAMENTALES 1 LONGITUD DE LA BARRA DE TIRO 900 milímetros DIMENSIONES (L x A) 330 x 420 mm Parámetros técnicos del WF3 TAMAÑO DEL RODILLO Ø80x70 mm NUMERO DE ROLLOS 4 Iaodpfxsvxrauo Afvsu CAPACIDAD DE CARGA 3000 kilos ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE PARA ELEMENTO 180x110 mm PUNTOS FUNDAMENTALES 2 LONGITUD DEL CONECTOR 860 mm ANCHO DEL CARRO ANCHO 50-110 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Rectificadora de superficies 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630 mm, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X, Y. Somos los primeros propietarios, la máquina ha sido utilizada en promedio unas pocas horas al mes – rectificado para necesidades de mantenimiento. Año de fabricación 2008. Potencia 22KW, 60A. Iodpfxjy Shzas Afvjau

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno industrial para metal CORMAK TORNADO 460x2000 Principales ventajas: - Aplicaciones versátiles: El torno es ideal para una variedad de tareas, como torneado ID y OD, torneado cónico, roscado métrico, en pulgadas, modular y DP, pulido, taladrado y brochado. - Construcción estable: La cama de hierro fundido de 300 mm de ancho ha sido endurecida y rectificada con precisión, lo que garantiza una alta reducción de vibraciones y condiciones de trabajo estables incluso bajo cargas pesadas. - Precisión digital: El dispositivo está equipado con un lector digital en dos ejes (longitudinal, transversal), que visualiza los valores de desplazamiento exactos en la pantalla gracias a reglas de medición ópticas. - Husillo de alta calidad: sistema de cojinetes reforzado en el husillo y gran paso de 82 mm garantizan una eficiencia óptima durante el trabajo. El conjunto también incluye un mandril de torno de 3 mordazas con un diámetro de 250 mm y un mandril de 4 mordazas con un diámetro de 320 mm, un motor de 5,5 kW. - Eficiencia y productividad: El rápido sistema de alimentación longitudinal y transversal en el joystick acorta significativamente el tiempo de mecanizado, y los engranajes endurecidos y rectificados en el engranaje del husillo garantizan durabilidad y confiabilidad durante años. - Amplia gama de posibilidades de roscado: Gracias a la función de roscado (métrico, en pulgadas, modular y DP), derecha e izquierda, y la capacidad de cambiar parámetros sin tener que sustituir engranajes, el trabajo se vuelve más rápido y cómodo. La gama de subprocesos admitidos incluye: métrico (41) de 0,1 a 14 mm, pulgada (60) de 2 a 112 T.P.I., modular (34) de 0,1 a 7 M.P. y DP (50) de 4 a 112 D.P. - Recuento de hilos preciso: el torno está equipado con un reloj de giro de rosca, que le permite colocar rápidamente el carro en su posición original después de desenroscar la tuerca del tornillo de avance. - Ergonomía y facilidad de uso: El panel de control intuitivo en la caja de cambios permite un ajuste rápido de la velocidad del husillo y el avance automático. - Mecanizado de piezas de grandes dimensiones: El puente de bancada reemplazable permite el torneado de piezas de grandes dimensiones de hasta 690 mm de diámetro y 240 mm de longitud (con el puente desmontado), lo que aumenta el rango de capacidades de la máquina. Parámetros técnicos: Diámetro de giro sobre bancada ø460 mm Diámetro de giro sobre carro transversal ø274 mm Diámetro de torneado en hueco diámetro x ancho 690 mm x 240 mm Altura del canino 230 mm Distancia entre centros 2000 mm Ancho de cama 300 mm Sección transversal máxima de la cuchilla 25 x 25 mm Recorrido total del carro transversal 290 mm Recorrido total de la corredera superior 120 mm Diámetro del agujero del husillo ø82 mm Nariz del husillo D1-8 Casquillo de husillo (cono) ø90 (1:20) Número de velocidades del husillo 12 Rango de velocidad del husillo 25-2000 rpm Diámetro del husillo y roscas ø35 mm x 6 mm Roscas en pulgadas Paso Paso 2-112 TPI (hilos por pulgada) (60) Roscas métricas 0,1-14 mm (41) diente. por pulgada de diámetro. subd. ruedas dentadas. 4-112D.P. (50) Iaedpfxov E Eiio Afvju Módulos de engranajes 0,1-7M.P. (34) Avance longitudinal 0,031-1,7mm/rev. (42) Avance transversal 0,014-0,784 mm (42) Recorrido total del cojinete del contrapunto 120 mm Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto ø60 mm Módulos de engranajes MT n.º 4 Motor de accionamiento del husillo de 5,5 kW Motor de bomba de refrigerante 0,09 kW Dimensiones de la máqui

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora combinada de banda y disco CORMAK BDS6x10, fabricada en fundición de hierro, es una máquina de taller profesional y versátil, que garantiza un mecanizado preciso y estable de madera y plásticos gracias a la combinación de funciones de lijado de banda y disco. Principales ventajas Isdpfx Asxy Hrqsfveau Dos funciones en una: lijadora de banda y lijadora de disco, con posibilidad de trabajar la banda en posición vertical y horizontal, lo que maximiza la flexibilidad de uso. Mayor rendimiento: motor de 750 W (S1), que proporciona un mayor par de torsión y una velocidad constante (2980 rpm). Superficies de trabajo ampliadas: disco de lijado más grande (254 mm) y banda más ancha (1219x150 mm) para un procesamiento eficiente de piezas grandes. Lijado angular preciso: mesa de trabajo ajustable (332x170 mm) con tope angular para lijar con precisión a 45 grados. Estabilidad y durabilidad: bancada de fundición de hierro gris, que reduce las vibraciones y garantiza la máxima precisión y longevidad de la máquina. Extracción eficiente: boca de aspiración de 50 mm que permite una conexión efectiva a un sistema de extracción externo. Diseño y parámetros de trabajo La lijadora de banda BDS 6x10 se basa en una bancada de hierro fundido extremadamente rígida y estable, minimizando las vibraciones durante trabajos intensivos. La mesa de trabajo, de 332 x 170 mm, está diseñada para un guiado estable de la pieza y dispone de límite angular. Potencia del motor: 750 W Tensión: 230 V / 50 Hz Revoluciones: 2980 rpm Longitud del cable: 1,8 m Dimensiones de la mesa: 332 x 170 mm Diámetro de boca de aspiración: 50 mm Dimensiones de la banda: 1219 x 150 mm Velocidad de banda: 8 m/s Diámetro del disco de lijado: 254 mm Nivel de potencia sonora: 93,3 dB(A) Nivel de presión sonora: 80,3 dB(A) Peso bruto: 41 kg Dimensiones del paquete: 495 x 760 x 470 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3156C de 400 V es una lijadora de alimentación continua tecnológicamente avanzada, diseñada para el mecanizado preciso y repetible de superficies planas. Gracias a su sólida construcción, su funcionamiento silencioso y la posibilidad de cambiar los rodillos, la máquina es ideal para el lijado de madera maciza, chapas, tableros de muebles, así como metales y plásticos. El modelo MM3156C está diseñado para el funcionamiento continuo en plantas de producción y talleres de carpintería, donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son importantes. Principales ventajas de la máquina: * Rodillos de lijado intercambiables: permite una adaptación rápida a diferentes tipos de materiales: madera, metal, tablero chapado. * Doble velocidad de rotación del rodillo: 750/1440 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de superficie a mecanizar y al grado de desbaste. * Alta precisión: un marco rígido con un brazo de hierro fundido y guías endurecidas garantiza una guía precisa del eje y una calidad de mecanizado repetible. * Medidor de espesor mecánico: permite ajustar y controlar con precisión los parámetros de mecanizado. * Rodillo de aluminio, de auto-refrigeración: perfectamente equilibrado y resistente al sobrecalentamiento durante el funcionamiento continuo. * Posibilidad de montar rodillos de cepillo: como opción adicional, la máquina se puede transformar en una lijadora para el envejecimiento de la madera. Construcción y tecnología La lijadora de banda CORMAK MM3156C ha sido desarrollada pensando en aplicaciones industriales. La construcción reforzada del eje de lijado, así como los bujes de bronce de alta calidad y los tensores de la cinta de alimentación, garantizan una larga vida útil y un funcionamiento estable sin holguras. Un embrague reforzado asegura una transmisión eficiente del par motor del motor de 1,5 kW al eje de trabajo. La máquina permite un ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0–3 m/min, lo que permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material y al nivel de lijado. El sistema de guía de la mesa, equipado con guías endurecidas y un cuerpo de hierro fundido, elimina eficazmente las vibraciones y aumenta la rigidez de toda la estructura. El ancho de trabajo de 560 mm y la altura de la pieza de trabajo de hasta 80 mm hacen de esta lijadora una solución óptima tanto para la producción en serie como para tareas individuales de precisión. Precisión y rendimiento La lijadora de banda CORMAK MM3156C proporciona una precisión de nivel industrial gracias a una construcción optimizada para la rigidez, la guía y la amortiguación de vibraciones. El espesor mínimo de la pieza a mecanizar es de 3,5 mm, y la longitud mínima es de 600 mm. El rodillo de lijado de dimensiones 133 × 560 mm permite una eliminación precisa y uniforme del material en capas de hasta 0,5 mm. El conjunto se complementa con una conexión de extracción de Ø100 mm, que permite conectar un sistema de aspiración y mantener la limpieza en el puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Rodillo de lijado de aluminio * Medidor mecánico de ajuste del espesor Isdpfx Afsvugf Revjau * Motor principal con una potencia total de 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400 V) * Accionamiento de avance con ajuste de 0–3 m/min * Tensores de la cinta transportadora * Guía lateral de la pieza de trabajo * Conexión de aspiración Ø100 mm Datos técnicos: * Altura máxima de lijado [mm]: 80 * Ancho máximo de lijado [mm]: 560 * Espesor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de extracción y filtración CORMAK ODL6K es una solución moderna que garantiza condiciones de trabajo seguras para los operadores y una protección eficaz de los componentes del sistema láser contra la contaminación y los daños. La filtración del 99,9% elimina partículas y humos nocivos, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo. El ODL6K cuenta con un sistema automático de limpieza de filtro, un ventilador eficiente y un diseño compacto y robusto que permite una fácil integración con una variedad de sistemas de corte. Una ventaja adicional es el cajón de residuos ergonómico, que permite vaciar de forma rápida y cómoda los residuos recogidos. Se trata de una solución integral que aumenta la seguridad, mejora la eficiencia del trabajo y prolonga la vida útil de los sistemas láser. El ODL6K combina la limpieza automática de filtros con aire comprimido, un eficiente ventilador que genera una alta presión negativa y una filtración a un nivel del 99,9% para partículas de 0,3 μm gracias al uso de filtros adecuados. El sistema está equipado con un cajón de suciedad ergonómico que permite eliminar de forma rápida y cómoda el polvo acumulado sin necesidad de desmontarlo. Además, gracias al diseño modular, es posible montar puertos de escape tanto en el lado izquierdo como en el derecho del dispositivo, lo que permite un ajuste flexible de la instalación al diseño de la nave de producción. ODL6K es una solución compacta, eficiente y confiable para cualquier sistema de corte por láser: aumenta la seguridad, la comodidad y la eficiencia del trabajo. Las principales funciones del sistema de extracción y filtración de gases de escape en el proceso de procesamiento láser son: Eliminación y neutralización de humo láser. Garantizar la seguridad laboral en la estación láser y en su entorno inmediato. Prolongue la vida útil de los sistemas láser manteniéndolos limpios y protegiendo los componentes vitales de la contaminación. Iasdpfx Afowcd I Rjvju Las ventajas más importantes del extractor CORMAK ODL6K: El extractor dispone de limpieza automática de filtros mediante aire comprimido. Bajo la influencia de la presión, el filtro se "sacude", lo que limpia eficazmente el cartucho del filtro y prolonga así su vida útil. Esto permite que el sistema mantenga su rendimiento durante un período de tiempo más largo. El elemento filtrante utilizado en el sistema es importado y está fabricado con material de alta calidad. El filtro retardante de fuego Nano tiene una alta eficiencia de filtración, reteniendo partículas de 0,3 μm de tamaño en más del 99,9%. El gran cajón recolector de polvo le permite recolectar y limpiar el polvo cómodamente, lo que facilita el mantenimiento del sistema. Los motores utilizados en el sistema están equipados con protección contra sobrecarga, lo que garantiza un alto nivel de protección y un funcionamiento sin fallos. La rueda del ventilador de alto rendimiento especialmente desarrollada genera una alta presión negativa, lo que permite la eliminación eficiente de los humos de escape del láser y garantiza una alta eficiencia del flujo de aire. La eficiencia total de purificación del sistema es de 0,3 μm y la eficiencia es superior al 99,9%, lo que demuestra la alta eficiencia del sistema de escape para eliminar partículas nocivas del aire. Además, se caracteriza por un diseño compacto, lo que facilita su operación y mantenimiento. Parámetros técnicos Número de cartuchos de filtro 6 Caudal de aire 6000 m³/h Presión de aire 3000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Iasdpfx Afoyb Nc Nsvou Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Isdpfx Afeyb D Dbevoau Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un eficiente torno de bancada plana con una amplia gama de aplicaciones dedicadas a la producción en serie y por unidades. La estructura rígida del torno y las guías macizas templadas y rectificadas garantizan la estabilidad, la precisión de torneado y la alta repetibilidad del mecanizado de piezas grandes. Iajdpfx Asi Apf Tsfvou Parámetros técnicos Diámetro de giro por encima de la cama 560 mm DIAMANTE DE GIRO POR ENCIMA DEL SOPORTE 340 mm LONGITUD MÁXIMA DEL ELEMENTO 1500 mm VELOCIDAD 100-800 rpm Holgura del husillo 90 mm ancho de lecho 430 mm NARIZ DE HUSILLO A2-11 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA 25X25 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MT 5 MOVIMIENTO MÁXIMO DEL CABALLO 150 mm POTENCIA MOTOR 11 kW DIMENSIONES 3770x1500x1900 mm peso neto 4150 kg Equipamiento disponible Sistema de control SINUMERIK 808D Servoaccionamientos SIEMENS plato de torno hidráulico de 3 garras Torreta de 8 posiciones conjunto de mandíbulas blandas contrapunto hidráulico sistema de refrigeración sistema automático de lubricación de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V manual de instrucciones en polaco e inglés Declaración CE El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Especificaciones técnicas EJE INFERIOR 360 mm DIAMANTE DE GIRO POR ENCIMA DEL SOPORTE 150 mm envergadura del husillo 750 mm VELOCIDAD 100-2000 rpm Holgura del husillo 51 mm EXTREMO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA 20x20 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MT3 MOVIMIENTO MÁXIMO DEL CABALLO 100 mm POTENCIA MOTOR 5,5 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm peso neto 1300 kg Equipamiento disponible Sistema de control SINUMERIK 808D en polaco Servoaccionamientos SIEMENS 1 herramienta accionada Plato de torno hidráulico de 3 garras Ijdpfx Aeizw E Ajfvjau Torreta de 8 posiciones conjunto de mandíbulas blandas contrapunto hidráulico sistema de refrigeración sistema automático de lubricación de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V DTR-ka en polaco Declaración CE El precio es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno es ideal para el mecanizado eficaz y preciso de piezas metálicas y otros materiales. La máquina dispone de funciones para el mecanizado interior y exterior de superficies cilíndricas, terminales, cónicas, semicirculares y roscado. La bancada es de hierro fundido macizo, no susceptible a las vibraciones. Guías templadas por inducción y rectificadas. Datos técnicos DIMENSIÓN POR ENCIMA DE LA CAMA 320 mm DIAMANTE DE GIRO POR ENCIMA DEL SOPORTE 160 mm vía de leva 750 mm VELOCIDAD 100-2500 rpm Holgura del husillo 46 mm EXTREMO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 6 TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA 16x16 mm DIMENSIÓN MÁXIMA DEL EJE 44 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MT3 MOVIMIENTO MÁXIMO DEL CABALLO 100 mm POTENCIA MOTOR 3 kW Iajdpfji Apg Uex Afvju DIMENSIONES 2370 x 1420 x 2000 mm PESO NETO 950/1300 kg Equipamiento disponible Sistema de control SINUMERIK 808D en polaco Servoaccionamientos SIEMENS plato de torno hidráulico de 3 garras Torreta de 6 posiciones conjunto de mandíbulas blandas contrapunto hidráulico sistema de refrigeración sistema automático de lubricación de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V DTR-ka en polaco Declaración CE El precio es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Afiladora de cuchillas para cepillo CORMAK TSC630 con refrigeración ‼️DOS MUELAS ABRASIVAS INCLUIDAS‼️ ⭐⭐⭐⭐⭐ ✅ La CORMAK TSC630 es una afiladora profesional para cuchillas de cepillo, cuchillas de astilladora y otras cuchillas de máquina utilizadas en carpinterías, plantas de producción y talleres de procesamiento de madera. ✅ Permite el afilado preciso de cuchillas de hasta 630 mm de longitud y está equipada con un sistema de refrigeración por líquido, ajuste continuo del ángulo de afilado y avance estable mediante guías lineales con rodamientos. ✅ Es la solución ideal para usuarios que esperan: - Afilar con precisión y de manera repetible - Minimizar el sobrecalentamiento del filo - Funcionamiento estable - Menores costes operativos - La posibilidad de afilar cuchillas internamente en la empresa ✅ Principales ventajas de la afiladora CORMAK TSC630 - Afilado de cuchillas hasta 630 mm - Ángulo de afilado regulable de 0 a 90° - Sistema de refrigeración integrado - Avance suave sobre guías con rodamientos - Construcción estable y rígida - Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez - Preciso ajuste de altura de la muela - Cubeta de refrigerante con opción de recirculación - Muelas abrasivas de corindón para acero de herramientas y HSS - Alimentación 230 V — apto para la mayoría de talleres ✅ Aplicaciones La afiladora CORMAK TSC630 es adecuada para afilar: - Cuchillas de cepillo - Cuchillas de astilladora - Cuchillas HSS - Cuchillas para máquinas de carpintería - Cuchillas industriales - Otras cuchillas rectas de máquina Iaedpfx Afsy Sf Ukovju Ideal para: - Carpinterías - Talleres de procesamiento de madera - Talleres mecánicos - Empresas de fabricación - Servicios de mantenimiento y reparación de herramientas ✅ Guiado preciso y trabajo estable El conjunto motor con muela se desplaza sobre guías lineales con rodamientos, lo que garantiza: - Desplazamiento suave - Mayor control durante el afilado - Remoción uniforme del material - Alta repetibilidad en el trabajo Los topes ajustables facilitan el rápido posicionamiento de las cuchillas y reducen el tiempo de preparación de la máquina. ✅ Sistema de refrigeración líquida El sistema integrado de refrigeración disminuye el sobrecalentamiento del filo durante el rectificado, preservando las propiedades del material y aumentando la comodidad de uso para el operario. La cubeta colectora con desagüe permite la evacuación y reutilización eficiente del refrigerante. ✅ Posibilidad de afilar varias cuchillas simultáneamente Gracias a los bloques especiales, es posible afilar hasta 4 cuchillas de cepillo delgadas (grosor aprox. 3 mm) al mismo tiempo. Esto: ✅ Acelera el trabajo ✅ Incrementa la productividad ✅ Permite obtener resultados consistentes de afilado ‼️Equipamiento estándar‼️ El paquete incluye: - Afiladora CORMAK TSC630 - 2x Muelas abrasivas de corindón - Sistema de refrigeración integrado - Bloques para afilado simultáneo de cuchillas - Cubeta colectora para refrigerante Datos técnicos - Potencia del motor: 1,1 kW - Alimentación: 230 V - Longitud máxima de cuchilla: 630 mm - Ancho máximo de cuchilla: 150 mm - Grosor máximo de cuchilla: 30 mm - Velocidad de giro: 2800 rpm - Diámetro de muela: 100 mm - Altura de muela: 51 mm - Espesor de muela: 13 mm - Rango de ángulo de afilado: 0–90° - Refrigeración: Sí - Tipo de avance: manual, guías lineales - Dimensiones de la máquina: 1000 × 465 × 610 mm - Peso: 55 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 260 SA es una máquina de alta eficiencia destinada al corte en ciclo automático de barras, tubos y perfiles fabricados en acero, fundición y metales no ferrosos. Su sólido cuerpo y el robusto bastidor de la sierra, junto con el diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. La máquina permite el corte tanto en modo manual como automático. El modo manual permite ejecutar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En el modo automático, tras activar la máquina, todo el ciclo de corte (es decir, la fijación de la pieza en el tornillo de banco, el desplazamiento a la medida deseada hacia la cinta de corte, descenso y elevación del brazo a la altura requerida tras el corte) se realiza sin intervención del operario. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta, o la velocidad de descenso del brazo, se configuran desde el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al terminar el corte de la serie programada, en caso de rotura de la cinta de corte o ante cualquier otro fallo detectado por el sistema de control de la sierra. El cuerpo de la máquina es una fundición de hierro asentada sobre una estructura rígida de placas. En el interior se encuentran: un grupo hidráulico, un depósito de refrigerante con bomba y un transportador de virutas. La transmisión de la cinta se efectúa mediante un motor controlado por variador de frecuencia (inverter), lo que permite un ajuste suave en un amplio rango de velocidades. La tensión hidráulica de la cinta proporciona condiciones de trabajo óptimas. En caso de rotura de la cinta, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador aseguran parámetros máximos de corte y prolongan la vida útil de la sierra. El sistema hidráulico de avance de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático. El controlador con pantalla LCD permite programar el trabajo de la sierra, indica el final del material, muestra errores e informa sobre la cantidad de cortes realizados tras el periodo de tiempo programado. La máxima longitud de alimentación del material en un solo avance es de 500 mm, con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. La innovación y fabricación de las sierras de cinta CORMAK de las series semiautomática y automática acorde a las normas y estándares de los certificados ISO:90001 e ISO:140001 garantizan seguridad, calidad y confianza en el producto. La utilización de motores bajo licencia del reconocido fabricante ABB, líder mundial en el sector, asegura un funcionamiento largo y sin fallos. Datos técnicos: Capacidad de corte Ø260 mm o 260 x 260 mm Cinta 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte 40/60/80 m/min Motor 2,2 kW Unidad hidráulica 0,75 kW Bomba refrigerante 0,09 kW Avance del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Dimensiones 1600 x 1800 x 1550 mm Peso 1000 kg Capacidad máx. de corte Ángulo 0° ø260 mm 260 × 260 mm Equipamiento de serie: Trabajo en ciclo automático Memoria de posición del brazo Grupo hidráulico integrado Memoria de posición del tornillo de banco Cambio de velocidad de corte Ijdeiz S I Hepfx Afveau Cepillo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Conjunto que incluye el compresor de tornillo LUFT 700 y el secador de aire N10S. El compresor de tornillo de la serie LUFT, de la marca polaca CORMAK, es la solución más moderna en neumática, combinada con materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, su facilidad de uso, su construcción ergonómica y robusta, y su alta eficiencia garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Parámetros técnicos del LUFT 700 COMPACT Iasdpfx Ajrh E Diofvou Compresor Potencia del motor: 5,5 kW Secador Potencia del motor: 0,29 kW Parámetros generales Eficiencia a 0-6 bar: 690 l/min Eficiencia a 6 bar: 650 l/min Eficiencia a 8 bar: 650 l/min Eficiencia a 10 bar: 630 l/min Salida G3/4" Dimensiones: 1250 x 600 x 895 mm Peso: 380 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Especificaciones técnicas EJE INFERIOR 360 mm DIAMANTE DE GIRO POR ENCIMA DEL SOPORTE 150 mm envergadura del husillo 750 mm VELOCIDAD 100-2000 rpm Holgura del husillo 47 mm EXTREMO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA 20x20 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MT3 MOVIMIENTO MÁXIMO DEL CABALLO 100 mm POTENCIA MOTOR 3,7 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm Iaodjf Ey Umepfx Afvsu peso neto 1300 kg Equipamiento disponible Sistema de control SINUMERIK 808D en polaco Servoaccionamientos SIEMENS Plato de torno de 3 garras HIDRÁULICO Torreta de 8 posiciones conjunto de mandíbulas blandas contrapunto hidráulico sistema de refrigeración sistema automático de lubricación de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V DTR-ka en polaco Declaración CE El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora CORMAK MJ45-KB4 es una máquina industrial equipada con incisor, diseñada para el corte preciso de tableros de muebles, contrachapados y otros materiales derivados de la madera. Su mesa deslizante de 2600 mm y su estructura robusta garantizan la repetibilidad y una alta calidad de corte. Principales ventajas de la máquina: - Incisor con accionamiento independiente: eliminación de astillas en laminados y chapas. - Carro escuadrador de aluminio guiado sobre barras templadas: rigidez y suavidad de desplazamiento. - Mesa deslizante de 2600 mm: manejo seguro de tableros grandes y pesados. - Motor principal de 5,5 kW: calidad de corte constante en trabajo continuo. - Inclinación ajustable de 0–45°: flexibilidad para escuadrar cortes angulados. - Tope telescópico extensible hasta 3100 mm: ajustes rápidos y repetitivos. - Velocidades de rotación: 4000/6000 rpm (sierra principal) y 8000 rpm (incisor), para adaptación óptima según el material. - Bastidor de fundición de hierro: absorción de vibraciones y estabilidad de todo el sistema de corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en un bastidor de fundición de hierro de alta resistencia a la torsión, que estabiliza el conjunto de la sierra y minimiza las vibraciones. El carro de aluminio se desplaza sobre barras templadas, asegurando precisión de guiado a largo plazo. La mesa auxiliar soporta formatos grandes sin necesidad de apoyo adicional. Los mecanismos de ajuste cuentan con lecturas claras (incluyendo ángulo en volante manual), lo que permite configuraciones rápidas y seguras. Precisión y productividad de trabajo: La escuadradora MJ45-KB4 proporciona bordes limpios gracias al incisor de 125 × 20 mm y la geometría de guiado estable. El rango de altura de corte es de hasta 90 mm a 90° y 65 mm a 45°, permitiendo trabajar una amplia variedad de formatos y grosores. Las dos velocidades de la sierra principal facilitan la adaptación de los parámetros a las características del material, manteniendo la repetibilidad dimensional y minimizando la necesidad de retoques. Aplicaciones: La máquina está orientada a talleres y fábricas que requieren una escuadradora estable con incisor para series de cortes de elementos de muebles y construcción. Cumple los requisitos de plantas donde la calidad, precisión dimensional y fiabilidad en funcionamiento continuo son prioritarias. Iaodpfxsywkc Do Afveu Equipamiento estándar: - Incisor con accionamiento independiente. - Mesa deslizante de 2600 mm con guiado sobre barras templadas. - Indicador angular de volante reloj. - Tope telescópico de hasta 3100 mm (montaje en la parte frontal/trasera de la mesa auxiliar). - Manual de usuario en polaco. - Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: - Juego de discos de sierra para madera y laminados. - Sistemas de aspiración y recolección de virutas. - Carro de transporte para tableros. Parámetros técnicos: LONGITUD DE MESA ESCUADRADORA: 2600 mm ANCHO DE CORTE: 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA SIERRA: 315 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL INCISOR: 125 mm VELOCIDAD DE LA SIERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm VELOCIDAD DE LA SIERRA INCISORA: 8000 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DEL INCISOR (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Esta amoladora es una máquina destinada a talleres de carpintería más pequeños. Las pequeñas dimensiones permiten una movilidad muy alta de la máquina. Mesa móvil, guía de grafito que garantiza una velocidad constante y un movimiento suave de la cinta, bancada de fundición gris, regla lineal para un rectificado angular preciso, alta estabilidad gracias a una base sólida, dispositivo de descarga. Iaedpfx Afovugrkovou Datos técnicos: Tamaño de la cinta [mm] 1220 x 150 Tamaño del disco [mm] 225 Tamaño de la mesa de trabajo [mm] 310 x 190 Máx. longitud de rectificado [mm] 590 Diámetro del puerto de succión [mm] 60 Rectificado en ángulo [º] 0º -45º Revoluciones de la correa [m/s] 5,5 Revoluciones del disco [m/s] 23 Potencia total del motor [W] 750 Peso [kg] 54 Garantía [meses] 12 Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta en nuestro sitio web.