Cetingil Cbk Pipe Blasting Machine de segunda mano en venta (65.970)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Bwedpfxexuhrbe Aarsr Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de granallado con mesa giratoria proporcionan una limpieza de superficies eficiente y uniforme para piezas fundidas, forjados y componentes metálicos. Mediante una mesa giratoria y turbinas de granallado de alto rendimiento, eliminan óxido, cascarilla, pintura y contaminantes, preparando las piezas para recubrimiento o procesamiento posterior. Ideales para la producción en series pequeñas o medianas, estas máquinas ofrecen calidad constante, reducen el trabajo manual y aseguran un rendimiento fiable en entornos industriales. Bodpfx Aoxzzi Tearowr

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Bwedpjxuhf Iefx Aarsr Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: • Elimina óxido, pintura y contaminantes, • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. Bsdpfxoxun T So Aarjwr 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 6.000 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, potencia del láser: 20.000 W, Diámetro de tubo (máx.): 6.000 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, unidad de refrigeración, Longitud máxima del tubo: 6 m Capacidad de corte de tubo redondo: Φ360 mm Capacidad de corte de tubo cuadrado: Φ360 mm Bwsdpfsv D T H Tox Aarsr Carga máxima: 1000 kg Corte sin desperdicio Movimiento de carrera completa, capaz de cortar ambos extremos del tubo, mejorando la utilización del material Corte de tubo completo disponible Sistema auxiliar estándar de carga y descarga Posibilidad de carga, descarga y corte de tubos completos de 6 m Función de corte en bisel disponible Ángulo de bisel ajustable de 0 a 45° Capacidad para cortes en bisel tipo V, X, Y, K Opcional carga y descarga automática Ahorra costes laborales y aumenta la eficiencia de producción Producción inteligente para alta eficiencia

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Alta velocidad · Alta precisión · Alta estabilidad Bwsdpfxowwzude Aaror ¡La serie VS de cortadoras láser de tubos de alta velocidad para tubos pequeños ha llegado! Esta máquina cuenta con un sistema de mandril de alta precisión diseñado específicamente para el corte de tubos. Con un excelente sellado y protección contra el polvo, ofrece una precisión de sujeción de ≤0,1 mm, ideal para el procesamiento ultrapreciso de tubos pequeños. El mandril gira hasta 160 RPM, con una aceleración de 1,5G, permitiendo fácilmente el procesamiento de alta eficiencia de tubos de pequeño diámetro. Permite fácilmente el corte eficiente de tubos de pequeño diámetro. Soporta corte real de cola ultra corta, lo que ahorra costes desde el primer momento. Disponible en 3000W y 6000W, apta para tubos cuadrados y redondos de 10 mm a 120 mm de diámetro, así como para cortar ángulos, canales y vigas en I, una auténtica máquina multifunción para la fabricación de tubos pequeños. Soporta carga automática o semiautomática, facilitando el procesamiento inteligente y automatizado. Una sola máquina reemplaza a tres operarios: ¡una herramienta potente y eficiente para la fabricación de tubos pequeños!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, Diámetro de tubo (máx.): 9.000 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeración: agua, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Longitud máxima del tubo: Bwedpfewwqvwsx Aarjr

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 1.500 W, velocidad de posicionamiento: 80 m/min, precisión de repetición: 0,03 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 6.000 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, unidad de refrigeración, SERIE GS-TG PRO CORTADORA LÁSER DE TUBO PROFESIONAL DE ALTA VELOCIDAD 3000-15000W La serie GS-TG Pro está equipada con muchos componentes de alta calidad con un rendimiento extremo y potentes funciones de corte, adecuados para cortar tubos de varios tipos y diámetros. Los más altos estándares de mandriles de la industria. ● Dos métodos para cortar con menor espacio libre en la cola ● Diámetro de rueda variable ● Dispositivo de descarga automática ● Súper sistema de eliminación de polvo ● Rejilla de protección contra el polvo patentada ● Cama de la máquina soldada con estructura de jaula de alta resistencia. Parámetros técnicos: Modelo: 6022 Potencia: 1000W-4000W Tamaño máximo de procesamiento de tuberías: 6000 mm*φ220 mm Velocidad máxima de rotación de los mandriles: 130 r/min. Precisión de posicionamiento del eje X/Y≤0,05 mm Precisión de reposicionamiento del eje X/Y≤±0,03 mm Bedpfxsuc Sife Aarewr Velocidad máxima de posicionamiento: 100m/min Cpl0Ju2Whe Aceleración máxima: 1G Procesamiento de tubos redondos Dim: Φ15mm-Φ220mm Procesamiento de tubos cuadrados Dim: 15 mm * 15 mm ~ 150 mm * 150 mm Dimensión de procesamiento de tubos rectangulares: 30*20 mm ~ 160*80 mm Procesamiento de acero al carbono Dim: Max 20# Procesamiento de haz I Tenue: Máx. 18# Procesamiento de acero H Dim: Máx. 175*90 mm Dimensiones totales: 1380mm*2500mm

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La cámara de granallado es un recinto cerrado destinado a la limpieza, el desbastado o la preparación de superficies hechas de metal, hormigón, piedra o madera. Dentro de la cámara, utilizando aire comprimido, el material abrasivo (por ejemplo, arena de cuarzo, granalla de acero, óxido de aluminio, corindón o granulado de vidrio) es proyectado a alta velocidad. Este proceso elimina óxido, pintura, óxidos o suciedad y permite alcanzar la rugosidad deseada de la superficie. Elementos principales de la cámara de arenado: Cámara de trabajo: Estructura de acero cuyas paredes están protegidas con un material resistente al desgaste. Equipo de arenado (sistema de boquillas): Mezcla aire comprimido con el material abrasivo y lo dirige hacia la superficie a tratar. Sistema de extracción de polvo (filtración de aire): Elimina el polvo del aire y mantiene un entorno de trabajo limpio. Sistema de reciclaje de abrasivo: Recolecta el material abrasivo usado, lo limpia y permite su reutilización. Equipamiento para el operario: Bsdpfjxr Am Ujx Aarjwr El operario utiliza ropa de protección, casco con suministro de aire, guantes y mono. DIMENSIONES DEL ÁREA DE GRANALLADO (L x A x A) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - ESPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. Bodpjxr Awaefx Aarowr A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Pantalla táctil Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Variador de servo Bsdpfxjy Uuw To Aarjwr Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2000, Juego de dos máquinas para curvar tubos para conductos de humos o ventilación. Diámetro disponible: 97 - 110 - 125 - 139 -150 - 180 -200 Bedowa T Tdjpfx Aarowr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 1.437 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4204, presión: 6 bar, ancho total: 1.700 mm, dimensión interior anchura: 1.700 mm, peso de la pieza (máx.): 3.000 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 1.400 mm, Ofrecemos esta máquina granalladora Carlo Banfi, fabricada en 1999 y completamente revisada por METAL SERVICE s.r.l. en 2024. Máquina con tambor rotatorio y aletas metálicas. Capacidad: 3.000 kg Diámetro: 1.400 mm Bedpfxjznvtaj Aarjwr Ancho de la cámara: 1.700 mm Separador magnético Doble turbina, cada una con un motor eléctrico de 30 kW y transmisión por correa Incluye: Filtro de recolección de polvo Cazo de carga completo con protecciones Cinta transportadora de descarga de piezas Incluye certificación CE, esquemas eléctricos y manual de uso y mantenimiento. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Ø máx. 114 mm; Tubos redondos rectos y curvados; Una estación de rectificado; Rectificado de tubos redondos rectos y curvados de hasta Ø114 mm con la máxima flexibilidad. La rectificadora de tubos ML100 es la elección perfecta para el rectificado superficial y el pulido de tubos redondos, ovalados y elípticos. El sistema de cinta planetaria ML permite el lijado con cinta sin girar el tubo para ofrecer los mejores resultados. El sistema de alimentación introduce con seguridad los tubos rectos en la estación de rectificado para obtener un acabado superficial uniforme y productivo. ML100 Capacidad de trabajo (Ø mm) 3 - 114 Nº de estaciones 1 Cinta de lijado, dimensiones (mm) (2x) 50x940 Velocidad de la cinta de lijado (m/s) 3-22 Velocidad de avance (m/s) 1-5 Cintas de lijado Motor (kW) 3 Rueda, motor (kW) 1,5 Motor de avance (kW) (2x) 0,12 Potencia total (kW) 5 Consumo eléctrico (A) 11 Conexión de extracción de polvo (Ø mm) 80 Dimensiones (mm) 750x1000x1300 Peso (kg) 250 Bwjdpstzkgbefx Aarsr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, En las estaciones de lijado múltiple ML/MLW Z es posible conectar en serie hasta ocho estaciones de lijado ajustables individualmente. Esto permite llevar a cabo todo el proceso de mecanizado, desde el lijado previo hasta el pulido de sus piezas, de manera eficiente en una sola operación. Bwsdpfxeww Ugyj Aaror Diámetros de 4 a 350 mm Lijado en seco o en húmedo

Estado: usado, Máquina dobladora de tubos Veenstra. Tamaño 25 o 32. En buen estado. Siempre la he utilizado personalmente; ahora ya no la necesito. Bsdpfjzq Amlox Aarowr Incluye varios tamaños.

Año de fabricación: 1991, horas de funcionamiento: 19.888 h, Estado: usado, - Año de fabricación: 1991 - Documentación disponible: No Bwedpfxezldwbo Aarsr - Certificado CE: No - Número de serie: 1844 - Horas de funcionamiento: 19.888 - Control: CNC Información financiera IVA: El precio indicado es neto, sin IVA IVA/impuesto sobre la diferencia: El IVA es deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo el sector industrial Lukas van Rossum

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina curvadora de tubos TUBEND TB 42, incluye 3 juegos de herramientas. -Certificación CE -Rango de curvado: 42 x 3 mm -Accionamiento hidráulico -Selector de ángulo ajustable manualmente -Pantalla digital -Carrera ajustable -Función de parada de emergencia -Tres juegos de herramientas: 33,7 mm / 26,9 mm / 21,3 mm -Documentación -Conexión: 400 voltios Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 1,1 x 0,7 x 1,5 metros / Peso: aproximadamente 500 kg Salvo errores u omisiones. Bwedpsznu Sbefx Aarer

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, ERCOLINA MB 42 / Máquina para doblar tubos sin mandril -Certificación CE -Año de fabricación: 2009 -Capacidad de doblado / tubo de acero: 42,4 x 3 mm -Diámetro máximo de tubo (aluminio / cobre): 54 x 2 mm -Capacidad de doblado / tubo para la fabricación de muebles: 48 x 1,5 mm -Material sólido hasta 30 mm -Ángulo de doblado máximo: 210 grados -Control electrónico con pantalla digital -Memoria para un máximo de 30 programas -Programas con 9 dobladuras -Protección contra sobrecarga: sí -Funcionamiento: pedal doble (doblado - retorno) -Velocidad máxima de doblado: 2 U/min -Incluye 1 herramienta -1,1 kW -Interruptor de pedal Bwodpfx Ajznm Nfearjr -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 0,5 x 0,6 x 1,2 metros / Peso: 100 kg Salvo errores y omisiones

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una cabina manual para microchorro y chorro fino Unitool. Rango de presión de funcionamiento: 0,5 bar a 10 bar. Abrasivo: óxido de aluminio. Tamaño de grano del abrasivo: 120 µm. Se proporciona documentación. Es posible realizar una visita in situ. Bwsdpfx Aaezqfw Horsr

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación de granallado de tipo cadena prácticamente nueva, marca Wheelabrator. Longitud de la vía de transporte: 2338 mm, anchura de la vía de transporte: 2980 mm, altura de trabajo: 880 mm, altura del espacio para la pieza de trabajo: 1600 mm, diámetro máximo de la pieza de trabajo: 1200 mm, peso máximo de la pieza de trabajo: 400 kg, caudal de aire de extracción: 2500 m³/h, desplazamiento mínimo/máximo de la brida de extracción: -90°/90°, rango de rugosidad superficial: 0,1 µm-12,5 µm, potencia de conexión: 22 kW, tolerancias de las piezas: ISO 2768-mK, tolerancia de la construcción soldada: ISO 13920-AE. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4250 mm/3250 mm/4850 mm, peso: aprox. 5750 kg, horas de granallado: 58 h, horas de funcionamiento: 190 h. Documentación disponible. Se puede realizar una visita in situ. Bedpfxezqfxqe Aarewr

Estado: nuevo, Ángulo de acero 50x5 mm Material cuadrado 50x40x3 mm Viga I - plana 120x15 mm Viga I - en vertical 60x10 mm Bodpfoyvvniex Aarewr Material redondo Ø 35 mm Diámetro del tubo Ø 70x2 mm Diámetro del rodillo 155 mm Velocidad de curvado 4,3 m/min Diámetro del eje 50 mm Potencia total requerida 1,5 kW Peso 400 kg Dimensiones L x A x H 830x730x1350 mm Equipamiento: - Ejes especiales de acero templado - Un juego de rodillos templados - Rodillos inferiores motorizados - Rodillos de guía laterales - Pedal - Trabajo horizontal y vertical - Marcado CE / Declaración de conformidad - Manual de instrucciones en alemán

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fuente láser: Raycus o Max: 4/6/8/12 kW Cabezal láser: 3D BOCI Sistema de control: FSCUT 5000 A Mordaza: 20-450 mm Carga/descarga: 12000 mm Ejes X/Y Precisión de posicionamiento: ±0,05/1000 mm Bwedei Apfzepfx Aarsr Precisión de repetición: ±0,03/1000 mm Aceleración: 0,8 g (m/s²) Velocidad de rotación: 60 rpm Velocidad máxima de posicionamiento: 60 m/min Peso máximo de un tubo: 1500 kg 1. Fuente láser Raycus de 6000 W 2. Cabezal láser de biselado 3. Estructura soldada DPL 4. Componentes eléctricos Schneider 5. Cremallera helicoidal KH 6. Reductor Techmech 7. Servomotor Yaskawa 8. Guías SHAC 9. Control de energía integrado 10. Software FScut 5000 11. Gabinete eléctrico integrado 12. Enfriador de agua HANLI 13. Eje pórtico en voladizo X FHBS 14. Recolección automática de residuos 15. Recolección automática de piezas de tipo oruga 16. Sistema de soporte automático 17. Estructura de carga 12000 mm 18. Estructura de descarga 12000 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Fuente láser: Raycus 3 a 6kW Bjdjnkailopfx Aarjwr Cabezal láser: Raytools Autofocus Estructura: 2 mandriles horizontales Carga: 6,5m descarga 2,5m Software: CAD CAM Tubest, Tube pro (Windows 10) Diámetro del tubo: 15-230mm Perfiles de tubo: redondo, rectangular, cuadrado Opciones: - Cabezal giratorio 3 D - Cargador automático de paquetes - Cargador de mesa - Descargador de cinta - Detección de cordones de soldadura - Raybox - Sistema de extracción

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fuente láser: 3 kW Raycus Bwsdpfxei Arwlo Aaror Cabezal láser: Raytools con enfoque automático Sistema de control: FSCUT 5000 A Carga de tubos de hasta 6400 mm de longitud, descarga de hasta 4000 mm Precisión de posicionamiento: ±0,05/1000 mm Aceleración: 1 m/s² Velocidad de rotación: 120 rpm Velocidad máxima de posicionamiento: 100 m/min Peso máximo de un tubo: 250 kg Diámetro del tubo: 15-230 mm Dimensiones totales de la máquina: 12728 × 3400 × 2450 mm