Brix Mquant Refractómetro de segunda mano en venta (17)

Estado: bueno (usado), Líquido refrigerante para skimmer, refractómetro para refrigerante, indicador de pH, refractómetro manual, refractómetro -refractómetro: Refractómetro de mano con varillas indicadoras de pH -Gama de medición: 0-32 Rsdpfor Dgi Eex An Hjw -Dimensiones del cartón: 200/70/H60 mm -Peso: 0,3 kg

Estado: usado, con protección hidráulica contra piedras / ancho de vía ajustable de 1,50 m a 2,25 m / profundidad de trabajo de 20 a 60 cm / rodillo tubular de empaquetado de 600 mm / Rsdpfx Anouh Uxte Hjw

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Artículo: A-9523-brixmaster Unidad de estandarización para jugos, etc. Tipo APV Brixmaster 3 x 6.000 L/h Sistema de control de procesos APV Brixmaster, completo con skid de proceso de acero inoxidable y armario de control. El sistema está diseñado para la medición automática de Brix, dosificación y mezcla, y se ha utilizado en la industria alimentaria y de bebidas (lácteos, bebidas, jarabes, concentrados, etc.). La unidad incluye bombas, válvulas de control, secciones de intercambiador de calor y un armario eléctrico APV completo con HMI. Rjdpfx Anewbg Nnj Hsw Detalles técnicos: Fabricante: APV Tipo: Brixmaster Año: 1999 Tensión de alimentación: 400V / 50Hz Tensión de control: 24V DC El sistema ha sido desmantelado de producción y almacenado en interior. Condiciones de venta: Equipo usado, venta en el estado en que se encuentra, sin garantía. Por favor, indíquenos si necesita fotos adicionales, dimensiones, peso o un presupuesto de transporte.

Estado: nuevo, Sistema Lubrix MQL 0003055 (M12) G 1/2 DN 15, sin usar, en su embalaje original abierto, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Rodoi Eby Sepfx An Hew

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Unidad de lubricación de cantidad mínima Lubrix V 5 Twin Rodpsu Sk Dpofx An Hjw

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, FARO Quantum M Max 3,0 m – brazo de medición de 7 ejes en venta incl. Polyworks Nosotros, R+S Metallbearbeitung & Lasertechnik GmbH & Co. KG, vendemos un brazo de medición FARO Quantum M Max 3,0 m, 7 ejes, 6ª generación. Equipamiento: - FaroArm Quantum M Max, 3,0 m, 7 ejes - Tecnología Bluetooth y WiFi - Kit de calibración - Placa de montaje Rsdew R Tk Nepfx An How - iProbes (3 mm y 6 mm) - Cable USB y fuente de alimentación - Maleta de transporte robusta - 1 batería recargable Adicionalmente: - Soporte magnético G3+ (150 mm) - Adaptador iProbe (rosca M4) - Software: Polyworks incl. IGES y STEP - Plan de servicio "Complete Care" hasta el año 5 (mantenimiento, calibración y reparaciones) (quedan 4 años) Ubicación: 32130 Enger Si está interesado o tiene alguna pregunta, esperamos su mensaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este evaporador al vacío fue fabricado en 2018 por el fabricante italiano REDA. La máquina está diseñada para la concentración suave de mosto, zumos y otros productos líquidos a bajas temperaturas, con el fin de preservar los aromas y la calidad del producto. Está prácticamente nueva y se ofrece a la venta, ya que estaba destinada a un proyecto que no se llevó a cabo. El sistema cuenta con un diseño automatizado y compatible con CIP (limpieza in situ). Datos técnicos - Rendimiento: 100 l/h de capacidad de evaporación a +22/+24 °C - Aplicación: concentración de mosto, zumos y productos líquidos Rsdpeykrdbofx An Hew - Modos de funcionamiento: modo de recirculación o modo de concentración directa - Concentración máx.: 55–70 °Brix - Rendimiento diario: 2.400 l evaporados / 24.000 l enriquecidos al 10 % - Suministro: - Alimentación eléctrica: 25 kW, 380 V / 3 fases / 50 Hz + PE - Agua: +12/+18 °C (bajo consumo) - Aire comprimido: 6–8 bar - Conexiones: DN40 DIN, mangueras de 50 mm - Control: automatización PLC, armario de control IP65, indicadores de temperatura digitales Alcance del suministro - Evaporador al vacío | REDA | CM100 | 2018 | Construcción completa en acero inoxidable AISI - Cámara de evaporación | Acero inoxidable, de fácil acceso para la inspección - Intercambiador de calor | Intercambiador de calor tubular AISI 316L - Bomba de vacío | Bomba de anillo líquido con recirculación de refrigeración - Grupo de refrigeración | Potencia de calefacción 75.000 kcal/h, potencia de refrigeración 60.000 frig/h, 2 compresores Copeland de 12,5 CV - Bombas | Bomba centrífuga de acero inoxidable y bomba de desplazamiento positivo - Condensador de vapor | Condensador de superficie de acero inoxidable - Instrumentación y depósitos | Medidor de caudal, depósitos de almacenamiento de acero inoxidable para agua fría y caliente

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: Redpfx Anowh U Ave How - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen El siguiente mezclador de 6 componentes fue fabricado en 1993 por el fabricante alemán Famix. El mezclador puede ser completamente reacondicionado y se ofrece con garantía. En su estado actual, la máquina está disponible de inmediato. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 30.000 l/h de bebida - Mezclador de 6 componentes - Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.200 mm x 1.750 mm x 2.800 mm - Medidor de caudal - Bomba dosificadora - Desgasificación al vacío - Medición de Brix - Medición de CO2 - Regulación de la presión de CO2 - Medición de LFK - Datos eléctricos Rodpfjvcp U Rsx An Hjw - Tensión de funcionamiento: 400 V / 230 V, 50 Hz - Tensión de control: 42 V CA

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este sistema de premix FAMIX-Falterbaum 20000TD, fabricado en el año 2000, es una instalación totalmente automática para mezclar y carbonatar bebidas, diseñada para la dosificación, mezcla, desaireación y carbonatación continua de los componentes de las bebidas antes del envasado. El sistema es adecuado para la producción de bebidas mezcladas y carbonatadas utilizando componentes como agua, jarabe y CO₂. Está diseñado como una unidad compacta de acero inoxidable, con tanques, bombas, válvulas, tuberías, instrumentación y un cuadro eléctrico integrados. La unidad de premix tiene una capacidad de aproximadamente 22.000 l/h e incluye dos recipientes a presión verticales de acero inoxidable, que pueden utilizarse para la desaireación, el almacenamiento temporal y la carbonatación del producto. El flujo de líquido se controla mediante válvulas neumáticas automatizadas y un panel de conexión de tuberías manual de acero inoxidable, lo que permite una conexión de tuberías flexible para las operaciones de producción y CIP. La máquina se opera a través de un cuadro eléctrico FAMIX integrado, que está montado directamente en la unidad. La instrumentación de medición en línea está integrada en la tubería de acero inoxidable para la supervisión del proceso, por ejemplo, para el control de Brix, el caudal o la densidad. El sistema es adecuado para fabricantes de bebidas que necesitan una preparación continua y precisa de las bebidas antes del proceso de envasado. Datos técnicos - Fabricante: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Modelo / Tipo: 20000TD - Tipo de máquina: Sistema de premix/mezcla y carbonatación de bebidas - Año de fabricación: 2000 - Rendimiento: aprox. 22.000 l/h - Aplicación: Mezcla, dosificación, desaireación y carbonatación continua de bebidas - Componentes del producto: agua, jarabe, CO₂ y componentes de la bebida - Diseño de la instalación: Unidad compacta de acero inoxidable con tuberías y equipos de proceso integrados Rjdpfx Aozcgaben Hew - Funciones del proceso: desaireación, almacenamiento temporal y carbonatación del producto - Diseño: estructura, tanques y tuberías de acero inoxidable - Estado: usado, instalado en un entorno industrial de producción de bebidas

Estado: como nuevo (usado), Characteristics: * System: Forced circulation rising film. * Number of effects: 3 * Tower water consumption: 625 m³/h approximately 500 m³/h with a temperature differential of 10 ºC. Includes: * 2 SIHI vacuum pumps * Flashcooler * Refractometer. * Mono PCM pump Production may vary depending on the product. Tomato input production at 5ºC Brix: 700 Tn/24 h. Rsdsyn Hm Sspfx An Hsw Production of tomato concentrate output at 28º/30ºC Brix: 4.600 kg/h.

Estado: muy bueno (usado), AUTOMATED BALL The vacuum concentration ball is used for the production of jellies, fruit and tomato concentrates, sauces and juices in general, and also for other liquid and semi-liquid food products. The concentration ball is vertically cylindrical in shape, with a double bottom for indirect steam heating and with an agitator to prevent burning of the product. In order to concentrate the product, the machine has been connected to a group suitable for vacuum with condenser and pumps. The vacuum technique allows the evaporation of the water that is present in the treated product, at low temperatures, and guarantees economic convenience in terms of time allocated to the process and a more delicate treatment of the product. Rjdpjwny Nbefx An Hjw The production may vary depending on the product and the brix grades.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Instalación de concentración para la industria de zumos. La planta data de 1977 y fue completamente reconstruida en 1992. Durante esta reconstrucción, fue ampliada y equipada con un nuevo circuito de torre de refrigeración. La instalación está dimensionada para 6600 kg/h de zumo de manzana turbio. En una concentración de una sola etapa, se concentra de 12° a 25° Brix. En un segundo paso, se pueden alcanzar hasta 71° Brix. Máquina (adicional): Instalación de concentración con recuperación de aromas Cantidad de entrada de zumo de manzana: 6600 kg/h Evaporación de agua: 4840 kg/h Cantidad de salida de concentrado de zumo: 1760 kg/h Consumo de vapor: 1685 kg/h Redpswu N T Aofx An Hsw Longitud: 7,70 m Anchura: 6,70 m

Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea tecnológica completa para la producción de puré de tomate: evaporadores al vacío de 3 etapas. Planta industrial profesional para la concentración de zumo de tomate y zumos de frutas. Fabricado por el experimentado fabricante búlgaro Thermohran Engineering, este sistema está diseñado para una producción de alta calidad, preservando las características organolépticas del producto mediante la evaporación al vacío a baja temperatura. Especificaciones técnicas: Fabricante: Thermohran Engineering Ltd. (Bulgaria) Año de fabricación: 1998 Material: Acero inoxidable de alta calidad Tipo de sistema: Evaporador al vacío de 3 etapas Componentes incluidos: * Columnas de evaporación principales II.5. DATOS GENERALES DE LA DISTRIBUCIÓN DE LA LÍNEA COMPLETA Capacidad (tomates procesados) t/24h 150 Capacidad del producto 28-30 oBrix kg/h 1.000 Consumo de vapor kg/h 4.000 Consumo de agua de red m3/h 10 Consumo de agua de sellado m3/h 0,7 Consumo eléctrico kW/h 147 Consumo de agua t = 18 °C m3/h 78 t = 28 °C m3/h 195 Consumo de aire a P = 4 bar nm3/h 7 Superficie de montaje m 6x40x6m (en la zona de la instalación de evaporación, la altura debe ser de 13 m) Panel de control completo (medidor de Brix) Estación de bombeo (bombas centrífugas) Torre de enfriamiento externa / Unidad de intercambiador de calor Aplicaciones: Enriquecimiento de zumo de tomate (concentrado doble y triple). Concentración de zumos de frutas. Redozfx Dvspfx An Hjw

Estado: nuevo, ¡Construimos su premezclador! Nuestro MultiMix, probado en la práctica, está disponible en varias versiones. Sus ventajas: • Ocupa poco espacio, con bastidor base de acero inoxidable, fácil de limpiar. Capacidades nominales desde 3.000 hasta 10.000 l/h • Desgasificación automática del agua por presión con desgasificación al vacío • Dosificación Brix de jarabe totalmente automática mediante sistema mezclador Venturi por gravedad comprobado • Carbonatación segura de CO₂ con bomba de alta presión y dosificación de temperatura-presión • Función CIP totalmente automática Rjdpfx Aneyzf Uij Hew • Digitalizado con gestión de recetas y documentación de mezclas de jarabe • Agua y CO₂ de dos componentes y jarabe, opción de 3 a 5 componentes disponible • Fabricación propia de depósitos a presión con homologación TÜV • Manejo intuitivo mediante pantalla táctil y módulo de mantenimiento remoto

Estado: usado, Esta oferta corresponde a un refrigerador/circulador Julabo FL601 El equipo se encuentra en pleno funcionamiento y está listo para su uso inmediato. El Julabo FL601 es un termostato recirculante diseñado para aplicaciones rutinarias de refrigeración en laboratorios y entornos de procesos industriales. Concebido para una integración que ahorra espacio, eficiencia energética y manejo sencillo, el FL601 ofrece control de temperatura preciso con una amplia gama de características de seguridad y conectividad. Rendimiento y Control - Rango de temperatura: −20 °C a +40 °C - Estabilidad de temperatura: ±0,5 °C mediante control PID por microprocesador - Capacidad de refrigeración: Hasta 600 W a +20 °C - Caudal de la bomba: Hasta 23 L/min a 1 bar - Límite de temperatura en línea de retorno: +80 °C El FL601 incorpora un fiable control de temperatura PID, lo que lo hace adecuado para operación continua en entornos exigentes como instrumentación analítica, evaporadores rotativos y refrigeración de procesos en circuito cerrado. Diseño y Ergonomía El FL601 ha sido optimizado para facilidad de uso y mantenimiento: - Teclado a prueba de salpicaduras con un gran display LED luminoso - Boca de llenado montada en la parte superior con tapa abatible - Bandeja abatible adicional para documentos (manual de usuario o papeles de instalación) - Parrilla frontal extraíble para limpieza rápida del condensador - Válvula de vaciado frontal para sustitución sencilla del refrigerante - Tanque integrado de acero inoxidable con indicador de nivel - Diseño compacto con ventilación sólo en el frontal y en la parte trasera, permitiendo la colocación en serie sin necesidad de espacio lateral Funciones Inteligentes y Conectividad - Interfaz RS232 para integración con PC/sistemas de laboratorio - Salida de alarma libre de potencial (máx. 30 VA) para integración con dispositivos externos - Carcasa con grado de protección IP21 (según IEC 60529) contra salpicaduras - Sistema de alarma óptica y acústica de bajo nivel para mayor seguridad Ventajas Clave en Resumen Característica Beneficio Microprocesador PID Control estable y preciso de temperatura Ventilación frontal Diseño compacto, permite colocación en serie Llenado y vaciado fáciles Minimiza tiempos de mantenimiento Tanque de acero inoxidable integrado Resistente a la corrosión y duradero Alarmas visuales/audibles Operación segura y detección temprana de fallos RS232 y contacto de alarma Preparado para automatización y monitorización remota Funcionamiento silencioso (~55 dBA) Adecuado para laboratorios sensibles al ruido Construcción robusta (~48 kg) Larga vida útil en uso diario Aplicaciones Habituales - Evaporadores rotativos - Refractómetros - Espectrofotómetros - Unidades de destilación - Reactores encamisados Redpfsxhf A Dox An How - Intercambiadores de calor - Enfriamiento láser y soporte de equipamiento OEM

Año de fabricación: 1992, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de mezclado/carbonatación de dos componentes KHS para la producción de bebidas sin gas y/o carbonatadas. Capacidad de procesamiento: aprox. 12.000–25.000 l/h, volumen de los depósitos de desgasificación/almacenamiento: 2 m³/2 m³, precisión de mezcla: +/-0,05° Brix, precisión de dosificación de CO2: +/-0,1 g/l, tiempo de enjuague del ciclo CIP: 20 min. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 3.000 mm/2.200 mm/2.400 mm, peso: aprox. 3.000 kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Rjdpfx Aexqgxxon Hew