Bio-Circle Sistema De Lavado De Piezas Totalmente Automático Con Plc de segunda mano en venta (82.941)

Estado: muy bueno (usado), BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Descripción: RWR 80 L KST: máquina de limpieza de piezas totalmente automática con PLC Los equipos RWR de Bio-Circle son la solución óptima para la limpieza de sistemas de circuitos internos, sin necesidad de desmontaje. El equipo es compacto, silencioso y muy fácil de usar. Gracias al sistema totalmente cerrado, no hay molestias por olores provenientes del limpiador ni del agua sucia. Dimensiones exteriores: aprox. 1200 x 800 x 1050 mm Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, enchufe 16A CEE 5p 6h Vaciado: salida de 1 1/4“ Especificaciones técnicas: Tipo de suciedad: cal, óxido (mineral), aceite, grasa Cantidad de piezas: piezas individuales, series pequeñas, bajo número de unidades Geometría de las piezas: piezas completas (sin desmontaje) Certificaciones de calidad: acero inoxidable, disponible paquete de servicio Capacidad máxima: 80 L Material del depósito: acero inoxidable V2A Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz Calentador: 4,5 kW Caudal: 25 l/min Temperatura (ajuste predeterminado): 60 °C Peso total de la máquina de limpieza sin el líquido del depósito: 180 kg Ámbito de aplicación: La RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, ha sido diseñada para el sector del moldeo por inyección de plásticos y se puede utilizar en cualquier lugar donde sea necesario limpiar canales de refrigeración (sistemas de circuitos, tuberías). Aplicación: Llenar la RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, con Power Cleaner KST 2.0. Una vez alcanzado el nivel mínimo y encendida la máquina, comenzará el calentamiento. Durante el periodo de calentamiento, la máquina se puede conectar a las herramientas a través de los dos tubos. Djdpfjzgclmsx Agqjku El programa de limpieza de 5 etapas y el cambio de dirección del flujo se realizan automáticamente, después de confirmar las instrucciones que se muestran en la pantalla. Estado: usado Contenido del envío: (ver imagen) (¡Se reservan cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 40 h, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 60 mm, longitud del producto (máx.): 60 mm, ancho del producto (máx.): 60 mm, número de máquina/vehículo: 40017, La lavadora de tambor KSN Drum Washer 350 UST, que utiliza tecnología de ultrasonido, es un sistema de limpieza industrial diseñado para limpiar piezas de forma eficiente y exhaustiva. Al combinar el lavado en tambor con la tecnología de limpieza por ultrasonido, el sistema es especialmente adecuado para componentes con geometrías complejas, orificios y cavidades, así como para aplicaciones que requieren un alto nivel de limpieza. La limpieza por ultrasonido utiliza ondas sonoras de alta frecuencia en un líquido para eliminar eficazmente los contaminantes, al tiempo que proporciona un proceso de limpieza suave sin desgaste mecánico. Equipo estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Dodpfxszy Euws Agqjku Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 50 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 43865, La lavadora de tambor KSN 350 WRD es un sistema de limpieza industrial diseñado para lograr una limpieza eficiente y fiable de piezas en entornos de producción automatizados. El sistema combina las funciones de lavado, desagüe, enjuague y secado en un único proceso automatizado, lo que garantiza resultados de limpieza consistentes y reduce la manipulación manual. El tambor giratorio proporciona un movimiento continuo de los componentes durante todo el proceso de limpieza, lo que hace que el sistema de limpieza sea especialmente adecuado para aplicaciones industriales que requieran un procesamiento eficiente y repetible de las piezas. Diseñada para un funcionamiento continuo, la lavadora de tambor 350 WRD puede integrarse en las líneas de producción existentes y contribuye a aumentar la productividad y reducir los costes operativos. Equipamiento estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Dksdpfxozy E Dro Agqsu Monitorización automática del nivel y la presión Las especificaciones técnicas se pueden encontrar en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Dksdpszw Ukcsfx Agqeu Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 500 kg, Instalación de limpieza, modelo W150 Diámetro de la cesta: 1.500 mm Altura interior útil: 950 mm Carga de la cesta: 500 kg Apta para la preparación de las piezas antes de la pintura y para la limpieza final con KS Fabricación íntegra en acero inoxidable, con: - Bomba de acero inoxidable con control de frecuencia - Integración de la sonda de medición de conductividad en el PLC - Reposición automática del nivel - Calentamiento eléctrico del baño (indirecto) - 2 depósitos - Enjuague ecológico - Sistema de soplado de aire a impulsos en 3 dimensiones - Sistema de filtración con bolsas - Control PLC Siemens S7-300 con panel de control - Transmisión directa para la cesta de lavado - Extracción de niebla - Control de nivel - Filtro de virutas/partículas con tapa para el baño - Soplado de aire comprimido a impulsos, incluyendo caperuza protectora acústica Dodpfxoga Dqlo Agqoku - Separador de aceite PPT 100 - Dispositivo de bombeo/limpieza del fondo con válvula de derivación - 2 unidades de sistema de transporte/movilización

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento especial: desengrasador automático de aceite Datos técnicos Se puede calentar para utilizarlo con detergentes acuosos. Para eliminar la suciedad de aceite y grasa en el menor tiempo posible. Se puede utilizar de forma universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, la fabricación y el mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, bujes y rodamientos. 2129905 Fácil de usar gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Esto permite que los técnicos se concentren en otras tareas importantes. El depósito de lavado se llena con una mezcla de agua y un detergente especial IBS soluble en agua (solución de lavado). Las piezas que se van a limpiar se colocan en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el aparato y la solución de lavado se calienta en el depósito. En el aparato cerrado, la cesta gira a una velocidad constante alrededor de su propio eje. La unidad de bombeo aspira la solución de lavado del depósito y la impulsa a través de 3 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. Las piezas que se van a limpiar se someten a un intenso chorro de la solución caliente desde todos los lados, mientras la cesta, accionada por un motor, gira de forma uniforme. Una vez finalizado el proceso de limpieza, el aparato se apaga automáticamente. ∙∙ 1 bomba dispuesta verticalmente ∙∙ 3 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable ∙∙ diseño robusto de acero inoxidable ∙∙ cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) ∙∙ cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento de engranaje por motor separado ∙∙ filtro de aspiración delante del pozo de la bomba ∙∙ alta presión de pulverización ∙∙ sistema de extracción de vapores ∙∙ placa de filtro de acero inoxidable con cesta de filtro ∙∙ protección contra la falta de agua Ancho x Profundidad x Alto (cerrado): 1130 x 1010 x 1150 mm Ancho x Profundidad x Alto (abierto): 1130 x 1220 x 1730 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 150 kg Diámetro de la cesta: 780 mm Capacidad del depósito de lavado: 85 litros Presión de la bomba: 3,1 bar Caudal de pulverización: 4800 l/h Consumo de energía: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Peso: 90 kg Temperatura: 0-60°C Dodszwb Easpfx Agqeku

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura de funcionamiento: 60 °C, presión de aire: 2,5 bar, ancho de cinta transportadora: 400 mm, capacidad de calefacción: 18 kW (24,47 CV), altura del producto (máx.): 200 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, número de máquina/vehículo: 45664, El sistema de limpieza de líneas de transporte/bandas transportadoras 400 WRD se ha desarrollado como una solución compacta y eficiente para el lavado de piezas directamente en la línea de producción. La serie Beltline está diseñada específicamente para el lavado industrial de piezas y el desengrase de componentes con un cierto nivel de complejidad o peso, o en aplicaciones donde se requiere un manejo delicado. Su diseño de bajo consumo energético reduce tanto los costes de funcionamiento como la necesidad de manipulación manual, lo que convierte a esta solución en la opción ideal tanto para la producción en pequeñas series como para el funcionamiento continuo. Equipamiento estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Dkjdpjzy Eqxefx Agqju Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto.

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos una máquina de remachado por estampación completa TOX. Máquina de remachado por estampación completa TOX, modelo TZ-VSN. El remache por estampación completa corta primero todos los elementos a unir y luego expulsa el remache de la zona de unión. Con la innovadora tecnología para remaches por estampación completa, TOX PRESSOTECHNIK, Dkedpezdtffjfx Agqeu el especialista en uniones de chapa, amplía su programa de suministro y servicios con un proceso de vanguardia. El remachado por estampación completa ofrece una unión mecánica adicional de chapa, que es de gran importancia para las estructuras de construcción ligera y la unión de piezas y conjuntos híbridos. Además, los sistemas de alimentación de remaches, los soportes de pinzas y herramientas están diseñados de forma universal, de modo que los remaches por estampación completa con diámetros de 4,0 mm y longitudes entre 3,3 y 8,1 mm, así como los remaches por estampación completa con diámetros de 5,0 mm y longitudes entre 3,9 y 9,0 mm, pueden procesarse de forma flexible tanto con pinzas manuales TOX como con pinzas robóticas TOX. Modelo TZ-VSN Fuerza de prensado: 55 kN Carrera total: 140 mm Tipo de remache: diámetro 5 x 4,6 Valores de conexión Potencia: 3,4 kW Conexión a la red: 400/15/50-60 V/A/Hz Velocidad: 200 mm/s Tipo de red: 3P+N+PE Tensión de control: 24 V CC Fusible: 25 A Tipo: TZ-VSN Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono. Es posible realizar pedidos por escrito por correo electrónico o fax.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Sistema de limpieza por aspersión - sistema de lavado de piezas - NUEVA PLANTA / Planta Piloto Dimensión de la cesta (octagonal): 1.287 mm Diagonal de la cesta: 1.393 mm Altura útil: 900 mm máx. Peso de carga: 600 kg Volumen del tanque: 500 litros, presión de pulverización: 5 bar, 400 lt/min. calentable hasta 90°C Sistema fabricado íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) y decapado por inmersión. Incluyendo el vagón de carga delante del sistema Equipo especial incluido: - Extracción de vapor incluyendo retorno de condensado - Recarga automática de agua y control del nivel - filtros gruesos extraíbles en la línea de retorno al tanque de lavado - borde de cesta extraíble - Preparación para la modernización de un separador de aceite - Temporizador semanal para calefacción - Tubo pulverizador eléctrico para una limpieza optimizada de los componentes - Trampilla de inspección en la zona del tanque Dksdpfx Ajwitvqogqsu - Control Siemens S7 1200 con panel táctil a color Fab. Weintek Si se desea, la puesta en marcha puede ser realizada por personal especializado cualificado pagando un coste adicional.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Limpiadora de piezas compacta Bio-Circle / Mesa de lavado de piezas -Año de fabricación: 2008 -Ancho de la superficie de trabajo: aprox. 700 mm -Profundidad de trabajo / profundidad de la superficie de trabajo: aprox. 450-480 mm -Altura de trabajo: aprox. 800 mm -Capacidad de carga / carga máxima: hasta aprox. 100 kg -Peso en vacío: aprox. 45-55 kg -Potencia de calefacción: aprox. 650-700 W -Temperatura (preestablecida): aprox. 41 °C Dedpeztd Ngofx Agqjku -Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz -Volumen de llenado (óptimo / máximo): aprox. 100 l -Material del tanque / recipiente: plástico LDPE (polietileno de baja densidad) Dimensiones: Largo x ancho x alto: 0,6 x 0,9 x 1,1 metros / Peso: 45 kg

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 8.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 80 mm, longitud del producto (máx.): 80 mm, ancho del producto (máx.): 80 mm, número de máquina/vehículo: 26240, Este lavador de tambor KSN Drum Washer 250 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para ofrecer una limpieza de piezas fiable y eficiente. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y puede integrarse en las líneas de producción existentes. Elegir un sistema de limpieza KSN usado supone una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con una tecnología probada, una entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a las necesidades de producción. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales. Equipamiento estándar: Dedpfxszy Hd He Agqjku Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Los detalles técnicos se encuentran en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2017, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MAXI 91-2, La máquina ha sido revisada por IBS y la bomba ha sido reacondicionada. Imágenes actuales próximamente. Manejo sencillo gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Así, los especialistas pueden concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua de IBS (lejía de lavado). La pieza sucia se coloca en la cesta giratoria de lavado y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y la solución se calienta en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta rota a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran la solución del tanque y la envían a través de 6 tubos de inyección de acero inoxidable con boquillas de chorro plano ajustadas de forma solapada. La pieza se limpia intensamente por todos los lados con la solución caliente gracias a la rotación uniformemente motorizada de la cesta. Al finalizar el ciclo de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de inyección tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas en acero inoxidable (diámetro 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, transmisión por correa trapezoidal a través de un motor independiente - Extracción de vapores - Placa filtrante de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Protección contra falta de agua - Patas ajustables en altura de forma individual Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 190 l - Diámetro del tanque/cesta: 910 mm - Capacidad de carga: 200 kg / opcional 300 kg - Temperatura min. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 500 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Peso: 150 kg - Potencia de calefacción: 6 kW - Caudal de pulverización: 2 x 6600 l/h - Material: Acero inoxidable - Conexión eléctrica: 8 kW/ 400 V/ 50 Hz Dodpfx Agsudz D Uoqsku - Presión de la bomba: 2,5 bar

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Lavadora de piezas por pulverización tipo L800FP Lavadora de piezas automática de agua caliente con accionamiento de la cesta mediante motorreductor, carcasa de acero inoxidable 1.4301, tuberías y cesta giratoria de acero galvanizado, sistema de boquillas especial con boquillas de chorro plano de acero inoxidable, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricada por Xylem/Lowara), control de nivel como protección contra funcionamiento en seco, - Diámetro de la cesta: 780 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar Dkodpfouxuv Aex Agqsu - Volumen del depósito: 120 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (RT - 60°C) Dimensiones del sistema (LxAxA): 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Filtro de aspiración como protección de la bomba Entrega: en fábrica, FCA

Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 7614-23, Este lavador de tambor KSN 350 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para una limpieza de piezas eficiente y fiable. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y es adecuado para su integración en líneas de producción existentes. La elección de un sistema de limpieza KSN usado ofrece una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con tecnología probada, entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a requisitos de producción específicos. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales exigentes. Equipamiento y características: Djdpezy Hktjfx Agqoku Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática de nivel y presión Velocidad del tambor ajustable Los detalles técnicos se pueden encontrar en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de limpieza por aspersión – Máquina de lavado de piezas – Dksdpfx Ajhl Icqjgqou NUEVO EQUIPO / Instalación de laboratorio Dimensiones útiles de la cesta: largo x ancho 1.100 x 1.100 mm Altura útil: 800 mm Peso máximo de carga: 700 kg Volumen del depósito: 320 litros, presión de pulverización: 4,3 bar, calentable hasta 90 °C Equipo fabricado íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Equipo que incluye un carro de carga situado delante del equipo Equipo con las siguientes características especiales incluidas: - Sistema de extracción de vapores con retorno del condensado - Reposición automática de agua y control de nivel - Unidad de filtrado (filtro grueso) en el retorno al depósito de lavado - Preparación para la instalación posterior de un separador de aceite - Temporizador semanal - Tubo de pulverización eléctrico para la limpieza optimizada de los componentes - Puerta de inspección en la zona del depósito - Control Siemens Logo con panel táctil a color (4,3") Si se solicita, la puesta en marcha puede ser realizada por personal técnico cualificado.

Estado: usado, Lavadora de piezas o máquina automática de limpieza de piezas Sporer PCS Aqua Jumbo Iso para la limpieza y desengrase automáticos de piezas mediante un medio de limpieza acuoso y calentado, aplicado por pulverización. La máquina funciona como una lavadora de carga superior con una cesta de lavado giratoria y es adecuada para piezas grandes y pesadas en talleres, servicios de mantenimiento e industrias. La versión Iso cuenta con aislamiento térmico para reducir las pérdidas de energía. Las bombas tienen fugas y deben ser reparadas o reemplazadas. Datos técnicos: Dsdezry Dwspfx Agqjku - Diámetro de la cesta: 1.100 mm - Altura útil: 500 mm - Capacidad de carga: máx. 350 kg - Volumen del depósito: 250 l - Potencia: 15,4 kW - Temperatura de funcionamiento: máx. 75 °C

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 60 °C, ¡Disponible de inmediato! Función Manejo sencillo gracias a un proceso de limpieza totalmente automático. De este modo, el personal cualificado puede concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua IBS (líquido de lavado). La pieza a limpiar, sucia, se coloca en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras configurar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y se calienta el líquido en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran el líquido del tanque y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable equipados con boquillas de chorro plano de orientación solapada. La pieza a limpiar se rocía intensamente con el líquido caliente desde todos los lados gracias a la rotación constante de la cesta motorizada. Al finalizar el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente Dkodjx Izwmjpfx Agqeu - 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionada por correa trapezoidal mediante motor separado - Extracción de vapores - Placa de tamiz de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Filtro de aspiración antes del pozo de la bomba - Protección contra falta de agua - Patas de apoyo regulables en altura individualmente Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 280 l - Diámetro del tanque/cesta: 1150 mm - Capacidad de carga: 350 kg / opcional 500 kg - Temperatura mín. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 700 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Peso: 250 kg - Potencia de calefacción: 10 kW - Ijbmmxp Rohctwws Dsik - Caudal de pulverización: 2x10800 l/h - Presión de bombeo: 2,3 bar - Material: acero inoxidable - Conexión eléctrica: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático Dkedpfoymn R Nsx Agqou - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Estado: listo para usar (usado), Con brazo de enrollamiento y armario de control. Djdjh D H Hvspfx Agqoku

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: MAS-30-2 Dimensiones de trabajo (largo x ancho x alto): 1200 x 1800 x 300 Accionamiento: eléctrico Potencia nominal: 21 kW Tensión nominal: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Dsdjcubgpepfx Agqsku Número de boquillas: 250 unidades Bomba: 1200 l/min No es posible mezclar los productos de limpieza; boquillas separadas Tipo de boquillas: químicamente neutras Temperatura de funcionamiento: 20 - 60 °C Número de fases de limpieza: 2 Capacidad de llenado: ~1200 l Filtración: sí Garantía del fabricante: 12 meses

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Excelente servicio⚡️Entrega rápida⚡️¡Asistencia excepcional! Dedpfx Aokwct Uogqoku ✈️Además, gastos de envío – el envío es posible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡solo de 4 a 6 semanas después de recibir el pago! Aviso importante: si desea recibir una oferta para una instalación automática de recubrimiento en polvo, utilice el configurador de instalaciones de recubrimiento en polvo en la página de inicio de nuestro sitio web. ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o arrendamiento. ➖➖➖➖➖ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener la mejor relación calidad-precio!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ►La adhesión óptima comienza con una preparación perfecta: sistemas de pretratamiento químico de PROTON◄ Antes de que la pintura pueda desplegar todo su efecto, la superficie debe estar impecable. Los sistemas de pretratamiento de superficies de PROTON garantizan que se elimine de forma fiable cualquier impureza, ya sea aceite, suciedad u óxido. Solo así es posible una resistencia duradera a la corrosión y una excelente adhesión de la pintura. Cada producto requiere un proceso adaptado individualmente. Ya sea desengrase alcalino o ácido, fosfatado de hierro o zinc, nanotecnología o procesos sin cromo, desarrollamos soluciones a medida para sus necesidades. Nuestras instalaciones de pretratamiento, ya sean sistemas de pulverización o de inmersión, le ofrecen: ✳️ Máxima eficiencia energética ✳️ Consumo mínimo de productos químicos y agua ✳️ Control preciso del proceso con dosificación automática y supervisión del pH ✳️ Construcción duradera en acero inoxidable o plástico resistente a los productos químicos Nuestra promesa: tecnología a medida para los más altos estándares. Nuestro experimentado equipo de proyecto analiza en detalle sus condiciones de producción y le recomienda el sistema de pretratamiento óptimo. Al hacerlo, consideramos todos los parámetros importantes, desde la potencia de calefacción hasta la circulación de agua, pasando por la separación de vapor y la separación química. Las líneas de lavado por pulverización se integran perfectamente en su sistema de transporte. Todos los procesos de limpieza, enjuague y secado se realizan de forma totalmente automática y eficiente, listos para un recubrimiento perfecto. Sistemas disponibles: ✳️ Líneas de pretratamiento por pulverización e inmersión ✳️ Instalaciones de nanotecnología (por ejemplo, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Instalaciones de desengrase y decapado ✳️ Líneas de fosfatado de hierro y zinc ✳️ Sistemas de cromado y sin cromo PROTON: tecnología que convence. Experiencia que funciona. ⭐Síganos para conocer nuestras nuevas campañas⭐ ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ☀️Tenemos certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Sistema de limpieza por proyección - Máquina de limpieza de piezas - INSTALACIÓN NUEVA / Instalación de laboratorio Dkedpec Udkbofx Agqeu Dimensiones útiles de la cesta: largo x ancho 1.100 x 1.100 mm Altura útil: 800 mm Peso máximo de carga: 700 kg Volumen del depósito: 320 litros, presión de proyección: 4,3 bar, calentable hasta 80 °C Instalación fabricada íntegramente en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Instalación que incluye un carro de carga situado delante de la instalación Equipamiento especial incluido: - Extracción de vapores con condensación y recirculación del condensado - Reposición automática de agua y control de nivel - Unidad de filtrado (filtro grueso) en el circuito de retorno - Preparación para la instalación posterior de un separador de aceite - Temporizador semanal - Boquilla de proyección eléctrica para una limpieza optimizada de piezas pequeñas - Puerta de inspección en la zona del depósito - Control Siemens Logo con panel táctil a color, fabricación Weintek (4,3") Si se solicita, la puesta en marcha puede realizarse por personal técnico cualificado, con un coste adicional.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / Sistema de limpieza por pulverización, tipo L90 Lavadora automática de piezas con agua caliente, con accionamiento de cesta mediante motorreductor, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), sistema de pulverización circunferencial de 3 lados con boquillas de acero inoxidable. Dkodpfxsd Ryxco Agqeu - Diámetro de la cesta: 790 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bares - Volumen del depósito: 105 litros - Calentamiento: regulable eléctricamente (de 20 °C a 90 °C) Dimensiones de la instalación (largo x ancho x alto): 1.150 x 1.250 x 1.900 mm Peso en vacío: aproximadamente 220 kg Temporizador de ciclo de lavado, ajustable libremente (minutos y horas) Máquina de limpieza completa (partes internas y revestimiento exterior) fabricada en acero inoxidable 1.4301 Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 Aislamiento de toda la instalación (depósito y cabina) en acero inoxidable 1.4301 Cierre mecánico de la tapa Cubierta del baño con filtro fino (2.000 micras) Filtro de aspiración como protección de la bomba Contador de horas de funcionamiento Sistema de extracción de vapores con retorno del condensado La máquina de lavado de piezas está en condiciones como nueva (instalación de pruebas/instalación piloto) ¡OTRAS DIMENSIONES DE CESTA DISPONIBLES BAJO PETICIÓN!

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Las máquinas aún están instaladas, pero desconectadas de la corriente eléctrica. En las instalaciones, se puede utilizar una carretilla elevadora de 11 toneladas para la carga. Dsdpfjzy Uk Uex Agqoku Se vende una máquina para el lavado de piezas, con sistema de proceso continuo, del fabricante Eko-Pil, modelo: PMPO 100T.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Sistema de limpieza continua Hinst, sistema de limpieza de piezas, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Los sistemas de lavado continuo del fabricante Hinst están diseñados para procesar piezas en serie en grandes cantidades, al tiempo que cumplen con los más altos requisitos de limpieza. 1. Carga y transporte Las piezas que se van a limpiar se colocan directamente o en cestas de rejilla especiales (el sistema dispone de cestas adecuadas con unas dimensiones de 48,5 x 48,5 cm) en un sistema de transporte. A través de una cinta transportadora de rodillos integrada o una cinta transportadora de eslabones, las piezas se introducen automáticamente en el túnel de limpieza. 2. El proceso de limpieza en el túnel Una vez que las piezas atraviesan el sistema, pasan sucesivamente por diferentes zonas de tratamiento aisladas: Lavado y desengrasado: Los componentes se rocían por completo con una solución de limpieza caliente (compuesta de agua y productos de limpieza industriales especiales) a través de un sistema de boquillas intenso (batería de rociadores) para eliminar aceites, grasas y virutas. Enjuague: En la siguiente zona, los residuos de los productos de limpieza se enjuagan con agua limpia. Secado: Al final del túnel, un ventilador de aire caliente o una zona de soplado garantiza que las piezas salgan completamente secas y limpias por el otro extremo de la máquina. 3. Sistema de circuito en la parte inferior Debajo de la plataforma de transporte, se encuentran grandes depósitos de líquidos y bombas. El agua de lavado que gotea se limpia a través de sistemas de filtrado (para recoger virutas y suciedad) y separadores de aceite, y se bombea directamente de nuevo al circuito para ahorrar recursos. Gracias a este diseño en túnel (el sistema mide unos impresionantes 3,80 x 4,30 x 3,80 metros cuando está instalado), se garantiza una separación estricta entre el lado "sucio" (entrada) y el lado "limpio" (salida), lo que permite un ciclo rápido en segundos directamente en una línea de producción. Número de sistema: 04.333 Año de fabricación: 12.2004 Dkjdpfx Aeg Ipp Ajgqju Dimensiones aproximadas: An x F x Al: 3,80 x 4,30 x 3,80 m Incluye: - 6 cestas: Dimensiones de la cesta: 48,5 x 48,5 x 26 cm - Cinta transportadora de rodillos: 2,10 x 52 x 90 cm El sistema de limpieza continua ya ha sido desmontado profesionalmente y almacenado, con un valor de 3.500 €. Este valor está incluido en el precio de compra. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacionales bajo consulta!