Bigrep Gmbh Studio G2 de segunda mano en venta (69.786)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 50 h, longitud total: 1.000 mm, altura total: 500 mm, ancho total: 500 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 550 kg, temperatura: 280 °C, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 28 °C, precisión de posicionamiento: 0,1 mm, espesor de pared: 1 mm, espacio necesario longitud: 2.715 mm, espacio necesario altura: 2.765 mm, espacio necesario anchura: 2.170 mm, Materiales de alto rendimiento: Los mejores cabezales de impresión de su clase Con sus boquillas, la STUDIO G2 está lista para imprimir con materiales reforzados con fibra y otros materiales de grado industrial a máxima velocidad y precisión. El extrusor especialmente desarrollado logra un alto nivel de detalle con espesores de capa de 0,1 mm en objetos de hasta un metro de largo. Esto permite más opciones para perfeccionar las propiedades mecánicas de un componente. Temperaturas de impresión óptimas: La cámara de construcción con temperatura controlada La cámara de impresión cerrada y con temperatura controlada de STUDIO G2 crea condiciones perfectas para imprimir con materiales de grado industrial. Las puertas transparentes brindan a los usuarios la posibilidad de monitorear visualmente el proceso de impresión con acceso seguro y fácil a la plataforma de impresión. Las funciones fáciles de usar, como la pausa automática cuando se abre el estuche, garantizan una impresión fluida y segura. Control de temperatura independiente: Las cámaras de filamento calentadas Las cámaras de filamento calentadas integradas de STUDIO G2 garantizan que los materiales de impresión permanezcan secos en un entorno controlado constantemente, garantizando una calidad de impresión inigualable en esta clase. La cámara de filamento va más allá de los estándares de la industria al ofrecer control de temperatura independiente de la sala de impresión. Nwedpfxowgbcye Ambjl Temperaturas de impresión óptimas: La cama de impresión de calentamiento rápido Tiempo de preparación corto gracias a una cama de impresión de calentamiento rápido. Aumento de la temperatura del lecho hasta 100 °C para mejorar la adhesión para una gama más amplia de materiales. Nuevo sensor inductivo para una nivelación de cama semiautomática rápida y precisa. Simple e intuitivo: el nuevo Slicer El software de corte fácil de usar BigRep “BLADE” permite un mayor control sobre los parámetros de impresión y ofrece ajustes preestablecidos para todos los materiales compatibles con BigRep, lo que permite comenzar a imprimir de forma rápida y sin complicaciones. BLADE es una de las cortadoras más rápidas y precisas del mercado, específicamente optimizada para la impresión de gran formato. Suficientemente grande para cada idea: la gran área de impresión Cree espacio para la innovación con la gran cámara de impresión de 500 mm x 1000 mm x 500 mm de STUDIO G2, empaquetada en un chasis compacto y con características optimizadas para una impresión rápida y de alta resolución de piezas de gran formato y de calidad industrial.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, longitud total: 1.000 mm, altura total: 500 mm, ancho total: 500 mm, peso total: 550 kg, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 12 meses, corriente de entrada: 16 A, fusible eléctrico: 16 A, longitud de avance eje X: 1.000 mm, longitud de avance eje Y: 500 mm, longitud de avance eje Z: 500 mm, potencia: 3,2 kW (4,35 CV), BigRep STUDIO G2: impresora 3D industrial de gran formato | revisada | PEI | supervisión con IA | 12 meses de soporte Se vende una impresora 3D industrial FDM de gran formato BigRep STUDIO G2 de nuestro inventario de máquinas. La máquina no se vende en su estado actual sin revisión. Antes de la entrega, la impresora será completamente revisada técnicamente, mantenida y preparada para su uso en producción. Ventaja especial: el soporte técnico lo proporciona ThinkBig3D, con una amplia experiencia en el servicio de BigRep. Yo mismo trabajé durante varios años como técnico de servicio directamente en el fabricante BigRep y sigo ofreciendo un soporte profesional para los sistemas BigRep. Incluido en el precio de compra: BigRep STUDIO G2 Revisión y mantenimiento técnico completos antes de la entrega Placa de intercambio PEI con base magnética PrintShield: supervisión de la impresión basada en IA Puesta en marcha de la máquina en las instalaciones del comprador Formación para el operador y el usuario 12 meses de servicio y soporte técnico por parte de ThinkBig3D Asistencia en la instalación y el inicio de la producción Datos técnicos Fabricante: BigRep GmbH Modelo: STUDIO G2 Año de fabricación: 2019 Proceso de fabricación: FFF/FDM Volumen de construcción: 1.000 × 500 × 500 mm Suministro de energía: 230 V Protección: 16 A Njdpfx Amozz In Asbswl Consumo de energía: aproximadamente 3,2 kW Peso de la máquina: aproximadamente 550 kg El STUDIO G2 es especialmente adecuado para la fabricación de prototipos, dispositivos, modelos, moldes, piezas funcionales y pequeñas series de gran formato. Los ámbitos de aplicación típicos incluyen, entre otros, la industria del automóvil, la construcción de maquinaria y equipos, la construcción de modelos y moldes, la arquitectura, la investigación y el desarrollo, la industria naval y la construcción de embarcaciones, así como el arte y el diseño. Placa de intercambio PEI La máquina se equipa con una placa de intercambio PEI. El sistema facilita la extracción de las piezas y ofrece una superficie de impresión fiable para un uso profesional. PrintShield: supervisión de la impresión basada en IA Además, la máquina se equipa con nuestro sistema PrintShield, desarrollado internamente. Mediante cámaras y supervisión basada en IA, se pueden controlar los procesos de impresión en curso y detectar errores o anomalías típicas de la impresión. Especialmente en piezas de gran formato y trabajos de impresión de varios días, esto ofrece una seguridad de proceso adicional. Puesta en marcha y formación incluidas Como parte de la entrega, también se ofrece una formación para el personal operativo. Se tratarán, entre otros, el manejo de la máquina, la preparación de la impresión, la manipulación de materiales, la plataforma de impresión/placa de intercambio PEI, los parámetros de proceso básicos, el mantenimiento y el cuidado, el diagnóstico de errores y el uso de PrintShield. 12 meses de servicio y soporte El precio de compra incluye 12 meses de servicio y soporte técnico por parte de ThinkBig3D. Esto significa que, incluso después de la entrega de la máquina, el comprador dispone de un contacto con una amplia experiencia en BigRep. La máquina puede ser inspeccionada y demostrada en Berlín previa cita. Una impresión de prueba también es posible después de un acuerdo previo. Precio: 27.900 € neto más IVA legal, precio negociable. Venta comercial realizada por ThinkBig3D. El transporte o la entrega pueden organizarse previa consulta.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, El objeto de la oferta es una línea usada para la producción de panecillos G2000 con una máquina dosificadora y redondeadora Mini Rex Futura del año 2009. Diseñada para la producción de panecillos: • redondos y marcados: tipo Kaiser, tipo Koryncki, tipo cruz • alargados y sin marcar • para perritos calientes Descripción del producto: • Línea completamente automática y compacta para la producción de panecillos. • Basada en la máquina dosificadora y redondeadora Mini Rex Futura del año 2009, que es rotativa. • Funcionamiento en 2 filas. • Recogida manual de los productos de la cinta transportadora. • Estación de marcado con herramientas de fácil reemplazo; incluye cabezal para: panecillos tipo Kaiser, tipo Koryncki, tipo cruz. • Unidad integrada para alargar y aplanar. • Rango de peso: - para panecillos marcados, de 25 g a 75 g por porción de masa – rendimiento: de 1.800 unidades/h a 2.640 unidades/h, - para panecillos sin marcar, de 80 g a 125 g por porción de masa – rendimiento: Nwjdpfxey And Ne Ambsl de 1.800 unidades/h a 3.960 unidades/h. • Tiempo de fermentación: aproximadamente 6 minutos con un rendimiento de 2.000 unidades/h. • Masa: de trigo, integral, de levadura, para donuts. • Operación con una sola persona. Las fotos adjuntas muestran su estado actual y real. Si está interesado en el precio y desea obtener más fotos, póngase en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Q230213, Se ofrece a la venta un sistema sin usar para la liberación de la presión de explosión sin llama, marca REMBE. El dispositivo se encuentra en condiciones absolutamente nuevas, todavía está embalado en su caja de madera original y se suministra con la documentación original y los accesorios. Datos técnicos (según la placa de identificación): Fabricante: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diámetro nominal: DN 600 / 24" Área de liberación: 2700 cm² Njdpfezxgtfjx Ambswl Material: Acero inoxidable Junta: Grafito Presión de ruptura (a 22 °C): nominal 0,700 bar g (mín. 0,595 / máx. 0,805) Certificación: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unidad de señalización: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura máx. 200 °C) Alcance del suministro: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (en caja de madera original) 1x Manual de operación original 1x Aislador de señal PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, embalado en su embalaje original) El sistema es ideal para plantas industriales y de procesos que requieren los más altos estándares de seguridad ATEX. Una visita in situ es posible previa concertación de cita.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17405, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 240, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X: 550 mm Recorrido del eje Y: 410 mm Nwsdpfez D Taaex Ambjl Recorrido del eje Z: 450 mm Recorrido del eje B: -110 a +110° Recorrido del eje C: 360° Distancia entre la superficie de la paleta y la línea central del husillo: -20 a 430 mm Distancia entre el centro del eje B y la línea central del husillo: -40 a 410 mm Distancia entre el centro del eje B y la línea central del husillo: -20 mm Distancia entre el centro de la paleta y el punto cero del eje Z: 265 mm Distancia entre el centro de la paleta y el punto cero del eje Y: 180 mm Paleta Área de trabajo en la paleta: Ø 130 mm Capacidad de carga de la paleta: 40 kg Tamaño máximo de la pieza de trabajo: Ø 250 × 250 mm Superficie de sujeción de la paleta: 4 × M12 × 1,75 Distancia entre la base de la paleta y la superficie superior de la paleta: 970 mm Resolución de la paleta en los ejes B/C: 0,001° / 0,001° Tiempo de cambio de paleta en el eje B: 1,2 s/90° Tiempo de cambio de paleta en el eje C: 0,9 s/90° Tiempo de cambio de paleta en el eje C: 1,2 s/180° Tiempo de cambio de paleta en el eje C: 1,4 s/270° Par de rotación de la paleta en el eje B: 1.070 Nm Par de rotación de la paleta en el eje C: 192 Nm Par de frenado de la paleta en el eje B: 1.112 Nm Par de frenado de la paleta en el eje C: 500 Nm Husillo Velocidad del husillo: 50 a 15.000 rpm Cambio de velocidad del husillo: comando S directo de 5 dígitos Conexión de la herramienta: SK 40 Cono del husillo: 7/24, cono n.º 40 Diámetro interior del cojinete del husillo: 70 mm Par máximo del husillo: 65,1 Nm a 1.100 min⁻¹ Soplado del husillo: estándar Alineación del husillo: estándar Fuerza de sujeción de la herramienta: 7,0 kN Cambio de herramienta Capacidad del almacén de herramientas: 240 posiciones Vástago de la herramienta: JIS B 6339, vástago de la herramienta 40T Tipo de perno de sujeción: JIS B 6339, perno de sujeción 40P Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Diámetro máximo de la herramienta con estaciones auxiliares libres: 150 mm Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Peso máximo de la herramienta: 10 kg Selección de la herramienta: sistema de direcciones fijas Brazo de cambio de herramientas: tipo de pinza W Velocidades de avance Avance rápido del eje X/Y/Z: 50 m/min Avance rápido del eje B: 30 min⁻¹ Avance rápido del eje C: 50 min⁻¹ Avance del eje X/Y/Z: 1 a 50 m/min Avance del eje B: 30 min⁻¹ Avance del eje C: 50 min⁻¹ Aceleración de avance rápido del eje X/Y/Z: 0,6 G Aceleración de avance rápido del eje B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Aceleración máxima durante el avance de corte del eje X/Y/Z: 0,4 G Aceleración máxima durante el avance de corte del eje B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Avance de posicionamiento del eje X/Y/Z: 0 a 4000 mm/min Avance de posicionamiento del eje B/C: 0 a 11,11 min⁻¹ Incremento mínimo de movimiento del eje X/Y/Z: 0,001 mm Incremento mínimo de movimiento del eje B/C: 0,001° DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MATSUURA G-TECH 840 DI Número de serie: 350536 Valores de conexión eléctrica Potencia nominal: 36 kVA Tensión de entrada: 415 V Frecuencia de entrada: 50 Hz Corriente de entrada: 50 A Dimensiones y peso Longitud total: 6.000 mm Ancho total: 5.000 mm Altura total: 3.500 mm Peso total: 15.000 kg EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Sistema de refrigeración Conexiones de herramientas en el cambiador de herramientas Referencia externa: Hanon - Lote 1

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1.200 mm, ancho total: 790 mm, longitud total: 1.200 mm, tensión de entrada: 380 V, longitud del cable de tierra: 3.000 mm, peso total: 205 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de refrigeración: agua, longitud del paquete de manguera: 5.000 mm, corriente de entrada: 16 A, potencia del láser: 2.000 W, longitud de onda del láser: 1.080 nm, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Máquina de soldadura láser manual AIRTECH 2kW – Tecnología de vanguardia para un soldeo de chapa eficiente Equipo de demostración - Estado excelente Descubra la solución inteligente y potente para la soldadura láser de precisión: la instalación de soldadura manual Airtech con 3.000 vatios de potencia. ¡Perfecta para el trabajo exigente con chapa metálica, eficiente, segura y de uso flexible! Características destacadas: Potencia: 2.000 vatios para máxima calidad y velocidad de soldadura Longitud de onda del láser: 1080 nm, modo de funcionamiento continuo con frecuencia de modulación hasta 20 kHz Cabezal láser manual – óptimamente posicionado para un trabajo cómodo Carcasa robusta y diseño interno inteligente para una vida útil máxima Pantalla táctil para manejo sencillo Avance automático multifuncional de hilo posible Características de seguridad: alarma tricolor, bloqueos de seguridad, mecanismo de protección contra un uso incorrecto Refrigeración mediante circuito de agua independiente con depósito de 13 litros Componentes certificados CE bajo normativa europea. Nwedpfx Amsn Sl Dbobol Sus ventajas: Trabajo seguro gracias a sistemas de protección y alarmas exhaustivos Uso flexible incluyendo alimentación automática de hilo e integración con robots Bajos costes operativos y fácil mantenimiento gracias a la ingeniería avanzada y componentes duraderos Para más información o asesoramiento, el equipo de Airtech está a su disposición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2080092, Centro de mecanizado CNC horizontal usado, de 5 ejes, con doble husillo y doble mesa. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2011 Número de máquina: 2080092 Nwsdpfx Amjz E Ddfobol Peso: aproximadamente 16.000 kg Datos técnicos: - Centro de mecanizado CNC horizontal - Diseño de 5 ejes - Doble husillo - Doble mesa - Recorridos: - Eje X: 600 mm - Eje Y: 600 mm - Eje Z: 510 mm - Avance rápido: hasta 45 m/min - Cono de herramienta: HSK-A63 - Velocidad del husillo: hasta 17.500 rpm Equipamiento: Máquina con accesorios estándar. Disponibilidad: Disponible a corto plazo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ: máquina de grabado CNC, aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Se vende una máquina Gravograph IS 6000 IQ en muy buen estado, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. La máquina es adecuada para trabajos de grabado y fresado, por ejemplo, para la fabricación de rótulos, letreros y grabados personalizados. Datos de la máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Año de fabricación: 05/2016 Horas de funcionamiento: aproximadamente 500 Estado: usada, muy buen estado Equipamiento: Software de grabado GS8-GRAPHIC, incluyendo dongle Mesa de máquina estable con ranuras en T para la fijación de las piezas Base adecuada Dispositivo de control manual con cable Sistema de extracción en el cabezal de mecanizado Sistema de pulverización Kit de husillo de alta frecuencia de 750 W para la serie IQ, según la confirmación del pedido de noviembre de 2017 Nwedpfx Asz D Htgjmbjl La máquina se adquirió en diciembre de 2016. Destacamos especialmente su excelente estado de conservación y su bajo uso, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Precio: 14.500 EUR (neto) Ubicación: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidad: inmediatamente Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Nwodpfxoziaqfo Ambsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1605269/1, ancho total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, longitud total: 1.010 mm, anchura de trabajo: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 200 kg, potencia: 0,37 kW (0,50 CV), diámetro del rodillo: 100 mm, altura de paso: 80 mm, avance eje X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecánico, capacidad del depósito: 2 l, ancho de rodillo: 450 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: doble cara, Se vende una máquina de aplicación con rodillos y depósito, en buen estado, del fabricante Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450. Nwedpezr H Aaefx Ambel La máquina fue fabricada en 2021, tiene relativamente pocas horas de funcionamiento y se encuentra en perfectas condiciones técnicas y bien mantenida. Una ventaja particular es la velocidad de trabajo o avance regulable (6-35 m/min). Esto permite adaptar la máquina de forma flexible a diferentes piezas, materiales y medios de aplicación. La máquina está montada sobre una base móvil y robusta con ruedas bloqueables. De este modo, se puede mover fácilmente dentro de la producción y posicionar con seguridad en el lugar de uso deseado. Hay un total de dos máquinas idénticas disponibles. El precio indicado es por máquina. Si se adquieren ambas máquinas, se puede ofrecer un precio de paquete atractivo. La LW 100/450 es adecuada para la aplicación uniforme de medios líquidos y pastosos sobre piezas planas o texturizadas, por ejemplo: - Adhesivos y colas - Aceite y cera - Lasur y imprimación - Pinturas y dispersiones - Resinas y medios de aplicación similares Se pueden procesar, entre otros, madera, madera maciza, tarimas, tableros de virutas, corcho, cartón, metal, piedra, caucho y materiales aislantes. La cantidad de aplicación se puede ajustar mediante los dispositivos de ajuste laterales. Los rodillos y los depósitos de adhesivo se pueden extraer con unos pocos movimientos, lo que facilita la limpieza de la máquina. Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Año de fabricación: 2021 Ancho nominal: 450 mm Ancho de trabajo: aprox. 460 mm Altura de paso: aprox. 80 mm Diámetro de los rodillos de aplicación: 100 mm Capacidad por depósito de adhesivo: aprox. 2,3 litros Potencia de accionamiento: 0,37 kW Velocidad de trabajo o avance regulable Rodillos de aplicación arriba y abajo Cuadro de control separado Interruptor principal y botón de parada de emergencia Base móvil con ruedas bloqueables Marcado CE Estado: usado, bien mantenido y en perfectas condiciones técnicas Horas de funcionamiento: relativamente bajas Se puede organizar una visita y una prueba previa, previo acuerdo de cita. Recogida en Leun. Si es necesario, se puede organizar un envío a través de una empresa de transporte, previa consulta. Si tiene alguna pregunta o está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de proporcionarle más información y fotos. Precio: 5.900 € negociables por máquina, más IVA (se puede mostrar). Precio de paquete para ambas máquinas: bajo consulta. Toda la información se proporciona con la mejor de las intenciones. La venta se realiza bajo las condiciones aplicables al vendedor para máquinas usadas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13100019, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, Se vende una sierra de corte transversal profesional (optimizadora) de la reconocida empresa alemana Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para trabajar de inmediato. Es ideal para el corte rápido y preciso de imperfecciones, así como para la preparación de elementos de longitudes fijas en talleres de carpintería. Nwsdpfx Amozzw Ulobel Funciones y ventajas clave: Control PLC: Panel táctil intuitivo que facilita la programación. Multifuncionalidad: Posibilidad de corte secuencial (memoria para hasta 10 dimensiones) y corte de líneas marcadas con tiza fluorescente. Rendimiento: La máquina permite sustituir el trabajo de varias personas, ofreciendo una velocidad de hasta 80 ciclos por minuto. Precisión: Muy alta precisión de corte, de +/- 1 mm. Datos técnicos: Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW. Potencia del motor de avance: 2,0 kW (avance ajustable de forma continua hasta 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diámetro de la hoja: Ø 455 mm (orificio de 30 mm). Longitud mínima del material: 300 mm. Alimentación/Aire: 400 V / 8 bares.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis Nwedpfx Aez Ap R Iombjl • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 066 404 601, Se ofrece una herramienta de extrusión para la fabricación de tubos de PE o PP. Rango de diámetro de los tubos, mínimo: Ø 90 mm Rango de diámetro de los tubos, máximo: Ø 250 mm Caudal aproximado: 1100 kg/h Características: Sistema de distribución helicoidal, fabricado íntegramente en acero 42CrMo4, superficie de flujo pulida, equipado con resistencias de calentamiento y termopar M14x1,5 tipo "J", incluye 3 m de cable de conexión, sin conector para la extrusora. Datos técnicos: 230 V, 50 Hz, para un máximo de 3600 W por zona, 16 A. Número de zonas de calentamiento: 7 Nwjdezhnd Rspfx Ambsl Se incluyen 2 manuales de instrucciones en alemán o inglés. La oferta incluye los siguientes elementos: - Herramienta base PO G 250 - Paquete de recubrimiento para una capa exterior máxima del 10 % - Inserto de boquilla flexible para Ø 250/180, con este inserto de boquilla se pueden fabricar todas las dimensiones desde Ø 250 hasta Ø 180 en SDR17 + SDR11. - Carro de montaje de la herramienta, con posibilidad de giro de 90° - Enfriamiento interno para aceite o agua en el distribuidor helicoidal - Se instalan tubos para el enfriamiento por aire de la cabeza del tubo en la herramienta.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, sistema de inspección óptica por fibra óptica con diversos endoscopios, según se muestra en las fotos adjuntas. Njdpfx Aez Dicqombjwl

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: Nedez Agv Uopfx Ambowl - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Nsdpfx Amsz Agw Eebowl - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Nwodpfsz Ag Rrjx Ambsl Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. Nodpfx Amjzz Rpcsbewl - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Nedjznz Ezspfx Ambjwl Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Nsdpfx Amozqucfjbjwl Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 9.000 mm, Celda de encolado con robot ABB IRB 4600-60/2.05. Incluido en la celda de encolado: Nwedpfxjzz Agmj Ambjl Robot (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, año de fabricación: 2020) Eje 7 + estructura de acero (a diferencia de lo que se muestra en las imágenes, el eje y la estructura de acero se han alargado hasta aproximadamente 9 m) Unidades de encolado Vallas de protección, etc. No incluido: Puertas enrollables Dispositivo de sujeción (este se puede adquirir por separado) Planos detallados disponibles bajo petición.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 800 kg, - Mesa elevadora de tijera estacionaria con tijera simple - Placa de acero perforada, sistema 16 - Tamaño de plataforma: 2000x1000x100 mm - Distancia entre perforaciones: 50 mm - Diámetro de perforación: 16 mm - Plataforma giratoria de 360° bajo la placa perforada - Sistema de retícula con 4 paradas cada 90° - Subida/bajada mediante pulsador manual con cable de 3 m - Accionamiento hidráulico por batería - Capacidad de carga: 700 kg - Altura de construcción: 670 +/- 60 mm Nedpfx Aoxazzysmbewl - Recorrido útil: 700 mm - Altura máxima: 1370 +/- 60 mm - Peso propio: aprox. 810 kg - Ejecución estacionaria con 4 placas de base.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4729, Estado: como nuevo, solo aproximadamente 20 horas de funcionamiento. Entrega: junio de 2024. Nodpfx Amsz Etwnsbewl Precio de compra original: 98.000 €. Incluye sistema de limpieza ultrasónico para mallas de 0,090 mm. Superficie de la malla: 5,3 m². Diámetro de la malla: aproximadamente 2.600 mm. Altura total: aproximadamente 1.964 mm. Dimensiones de instalación según el plano: aproximadamente 1.950 × 1.950 mm. Velocidad nominal del cuerpo de la malla: 225 rpm. Potencia del motor: 5,5 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz. Temperatura máxima del producto: 80 °C. Presión negativa máxima permitida: −5 mbar. Peso en vacío: aproximadamente 2,77 t.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Ofrecemos esta unidad de control Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, prácticamente nueva, fabricada en 2021. Fabricante: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modelo: C6525-1018-0050 Nwodpfx Amsz Dg Drebjl Año de fabricación: 2021 Estado: prácticamente nueva ID de categoría: 102 ID de tipo: 994 Tipo: Unidad de control Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K 0122, Equipamiento: Marcado CE, Vendo máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, diseñada para la fabricación de persianas con cubierta protectora. La máquina ha estado en uso durante 10 años. Nedpfx Aozxcn Esmbowl Datos técnicos: - Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemania - Modelo: KS AluKap 350-3 - Año de fabricación: 2011 - Número de máquina: K 0122 - Ancho máximo de la cubierta protectora: 3500 mm - Ancho mínimo de la cubierta protectora: 500 mm - Alimentación: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo de aire: aprox. 250 l/min - Presión del sistema neumático: 8 bar - Peso: aprox. 900 kg - Marcado CE Estado: usada, en buen estado de funcionamiento. Motivo de la venta: sustitución por un modelo más nuevo. La máquina estará disponible para su recogida en aproximadamente 3 semanas. Se puede visitar para verla en funcionamiento. Precio: 20 000 EUR, neto.