Biesse Linea De Taladro Automatico Cnc de segunda mano en venta (49.444)

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) Redpovnq Txefx Ahfjt - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm Rjdpoyhqa Ajfx Ahfst - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° B) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) C) Sistema de conexión, con máquina giratoria (volcador 180°) «RBO» Mod. Ribaltatore D) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 grupos taladro horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 (36 D+ 36 I), total 72 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) E) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales - N° 2 grupos (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cola cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) F) Máquina limpiadora "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), Línea automática de taladro electrónico (con Control Numérico) compuesta de: W05022F) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 5 presores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. Redpfxet Ig A Sj Ahfot - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 5 presores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros 2ª Taladradora conectada al CN de la 1ª Máquina

Estado: muy bueno (usado), Línea de C.N. flexible para la perforación, el fresado y la inserción de "herrajes". Control numérico "TPA" Albatros. Compuesto por: 1) Cargador de erizo, con 12 posiciones (para 12 paneles), introducción vertical de paneles. 2) Taladradora, N.C. Pantógrafo Mod. Sobre 25.13 con introductor (casquillos, soporte de estante y base). - N. 1 cabezal de operación (estimado KW 5,5) con revólver (10 posiciones) - N. 1 cabezal de mandrinado con 24 husillos independientes (eje X) - N. 1 cabezal de mandrinado con 2 husillos independientes (eje Y) - N. 1 cabezal de mandrinado con 5 husillos independientes (eje Z) - N. 1 unidad de inserción (atornillado) Rsdpfx Aohvagkohfjt - N. 1 unidad de inserción (presión) - N. 1 depósito de almacenamiento y alimentación 3) Descargador (traslación a 90°), con transportador motorizado para la salida vertical del panel. 4) Descargador (0°-90) mueve el panel de vertical a horizontal, con transportador motorizado

Estado: muy bueno (usado), Línea automática (3 maquinas) de taladro con Control Numérico, J06031) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06032) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06033) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) Rjdpsg Urn Ejfx Ahfst - N. 4 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) (software Tooling System + Woodmaster) El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Cargador a doble estación (portico) "RBO" Mod. Advantage C B) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 Centro A: N° 2 Electro-mandriles (husillos) ISO 30 (Kw 3,7 cadauno) y almacén a 3 puestos cad. Centro B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 electrohusillos - N° 2 cambiadores automático de herramientas (revólver) con Almacén a 56 puestos cada uno. - N° 4 grupos verticales superiores de taladro (total ??? husillos) Redpfxegvdkge Ahfjt D) Conexión de transferencia "RBO", con dispositivo volteador (180°) Mod. Ribaltatore E) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N ° 2 grupos horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 con 18 husillos (36 DX + 36 SX), total 72 Centro A: N° 2 Electro-mandriles (husillos) ISO 30 (Kw 4,5 cada uno) y almacén a 3 puestos cad. Centro B: N° 2 Predisposiciones para installar otros 2 electrohusillos - N° 2 cambiadores automáticos de herramientas (cadena) con Almacén a 60 puestos cada uno. - N° 4 grupos verticales superiores de taladro (total ??? husillos) F) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) G) Apilador a doble estación (portico) "RBO" Mod. Advantage SC

Estado: muy bueno (usado), Línea automática de taladrar y Insertar con Control Numérico, compuesta de: VZ0250A) CARGADOR "RBO" Tornado C 1300 completo de rodillos motorizados y cadenas motorizadas para la introducción de los paneles en el 1° taladro. VZ0250B) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) NC 500 para la gestion de las dos maquinas juntas VZ0250C) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT a C.N. - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 6 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 2 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 2 presores superiores Rjdpfsd Nviqsx Ahfot - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros VZ0250D) CEPILLO (LIMPIADOR) "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) DESCARGADOR “RBO” Tornado S/FE 1300 completo de rodillos motorizados y cadenas motorizadas para la salida de los paneles del segundo taladro-clavijador

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (usado), FICEP 601 DZB LÍNEA DE TALADRADO CNC con FASES de 4 vías Vigas en I (sin peralte): Altura del alma mínimo 60mm máximo 610mm. Ancho de ala mínimo 30mm máximo 310mm. Canales UNP (con el alma hacia abajo): - Altura del alma mínimo 60mm máximo 610mm. Anchura del ala: mínimo 30 mm, máximo 300 mm. Ángulos - Altura de brida (también bridas desiguales) mínimo 50 x 50 x 5mm máximo 250 x 250 x 40mm. Rjdpfxoh N Taas Ahfot Planos - Anchura mínima de 100nn máxima de 610mm. Tubos cuadrados - Tamaño mínimo 60 x 60mm máximo 300 x 300mm. Tubos rectangulares - Tamaño mínimo 60 x 30mm máximo 600 x 300mm. Todas las vigas - Espesor máximo que se puede perforar 50mm. Longitud máxima (entrada) 12000mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de aserrado y taladrado KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – hasta 1.000 mm – Año de fabricación 1999 Datos generales: Fabricante: Kaltenbach Tipo de máquina: Línea automática de aserrado y taladrado para perfiles de acero Sierra de cinta: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unidad de taladrado: KALTENBACH APS 1003 Año de fabricación: 1999 Estado: usada, funcional Redpfx Asyak Anehfot Ubicación: Alemania Disponibilidad: desmontaje a partir de mediados/finales de marzo de 2026 Inspección: la instalación está en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión Venta: sin garantía ni responsabilidad de vicios Descripción de la máquina: Se vende una línea completa de aserrado y taladrado Kaltenbach para el mecanizado de perfiles de acero pesado. La línea consta de una sierra de cinta CNC KBS 851 DGNC y de una unidad de taladrado APS 1003, e incluye extensos sistemas de rodillos de entrada y salida y transportadores transversales. Actualmente la instalación está en operación y se ha utilizado de forma fiable para la construcción metálica hasta la fecha. Es ideal para el mecanizado eficiente de vigas y perfiles tanto en producción en serie como por proyectos. Ámbitos de aplicación típicos: - Construcción metálica / naves industriales - Carpintería metálica - Mecanizado de vigas (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Fabricación en serie y por piezas Datos técnicos: Sierra de cinta KBS 851 DGNC: - Altura máxima de viga: hasta 800 mm - Inclinación: orientable a ambos lados +45° / –45° - Posicionamiento de longitud CNC - Funcionamiento de corte automático Unidad de taladrado APS 1003: - Altura máxima de viga: hasta 1.000 mm - Mecanizado de perfiles controlado por CNC mediante portal de taladrado - Adecuada para mecanizado de alma y ala Sistemas de rodillos y transportadores: - Ancho de la vía de rodillos: 1.000 mm - Vía de rodillos de alimentación: aprox. 15.000 mm - Vía de rodillos de salida: aprox. 15.000 mm - Transportador transversal de entrada: aprox. 4.000 mm - Transportador transversal de salida: aprox. 4.000 mm Estado: - Instalación completa y funcional - Actualmente en operación - Huellas de uso por antigüedad y funcionamiento - Venta en estado actual - Sin garantía ni responsabilidad Incluido en la entrega: - Sierra de cinta KBS 851 DGNC - Unidad de taladrado APS 1003 - Sistemas de rodillos de alimentación y salida - Transportadores transversales en entrada y salida - Armario de control / unidad de control - Dispositivos de protección y seguridad existentes - Documentación (si está disponible) Desmontaje y carga: - Desmontaje a cargo del comprador - Desmontaje posible a partir de finales de marzo de 2026 - A disposición en el lugar: * Carretilla elevadora * 2 puentes grúa con 5 t de capacidad de elevación cada uno - Buen acceso y condiciones de carga

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Línea CNC de aserrado y taladrado – Año 2012. Sistema dividido. 3 husillos. Cambio automático de herramientas. Entrada de 24 metros. Rjdpox Ruudefx Ahfst Salida de 18 metros. Sistema de medición con alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Línea CNC de Taladrado / Corte – Año 2013. Taladro de 3 husillos. 16,5 metros de alimentación de entrada. 14 metros de salida. Unidad de empuje para avance. Fresado / Ranurado. Herramientas de carburo sólido. Transportador para piezas pequeñas. Trazado en cuatro caras. Redpfxjx Rut Te Ahfot Transferencias transversales de entrada. Transferencias transversales de salida.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Rodpev U Ea Hsfx Ahfst Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ficep 1003 DZB Línea de taladrado/sierras CNC – Año 2011. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Trazado. Expulsión de piezas cortas. Marcado duro. Alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida. Capacidad de sección: 1000 mm. Rodpfoxmvnusx Ahfst

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, TALADRADORA Rango de trabajo V630/1000M Altura mín./máx. 10 – 450 mm Anchura mín./máx. 60 – 1.050 mm Peso máx. de posicionamiento 9.000 kg Número de unidades de taladrado 3x Cambiador automático de herramientas 3x (3x 5 posiciones) Medición de altura Incluida Medición de anchura Incluida Peso de la máquina 12.000 kg Sistema de medición de avance de rodillos Velocidad máx. 42 m/min Mín. Longitud de entrada 1.500 mm Unidad de taladrado VD40 Servomotores de avance y posicionamiento con servoinversores Número de revoluciones del husillo Sin escalonamientos 100 – 2.500 rpm (servomotores) Lubricación Interna por niebla de aire / aceite Portabrocas SK 40 Diámetro de la broca brocas de tubo de aceite 8 – 40 mm Diámetro de la broca brocas de metal duro 13 – 32 mm Roscado M8 – M24 Posibilidad de marcar el punto central Sí, 3 lados SIERRA Rjdpfx Ahsvpafyjfot Sierra VB1050 Capacidad (alto x ancho) 0° 500 x 1.130 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 30° 500 x 925 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 45° 500 x 725 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 60° 500 x 470 mm Velocidad de la cinta de sierra continua 40 – 120 m/min Motor de accionamiento de la sierra 7,5 kW Dimensiones de la cinta de sierra 9.550 x 54 x 1,6 mm Tensión hidráulica de la cinta 48.000 N Peso de la máquina +/- 8.500 kg

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Línea de taladrado/serrado CNC Danobat - Año 2007 Husillo simple giratorio. 18 metros de rodillos de entrada. 12 metros de rodillos de salida. Unidad de alimentación de pinzas. Transferencias transversales de entrada. Transferencias transversales de salida. Capacidad de 750mm. Redpfxsig T Ame Ahfet Capacidad de aserrado: Capacidad de corte redondo (sin mordaza vertical, ángulo 0 grados) 520 mm. Capacidad de corte rectangular (sin mordaza vertical, ángulo 0 grados) 700mm X 500 mm. Capacidad máxima con mandíbulas verticales 700 X 500 mm. Capacidad de corte redondo con giro de 45 grados, 450 mm. Capacidad de corte rectangular con giro de 45 grados, 450 X 500 mm.

Estado: usado, Línea completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática que integra: · corte, · desbarbado con cepillos, · refrentado / biselado, · control de longitud al 100%, · empaquetado automático robotizado con sistema de doble salida · y un amplio conjunto de utillajes. Diseñado para corte simple o doble alta precisión. Es una de las máquinas de corte de tubo más rápidas del mercado. DATOS TÉCNICOS Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm con utilaje especial) Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora ALCANCE DE SUMINISTRO 1. Cargador de paquetes BM 8 de construcción ligera 2. Sistema de producción de corte ACS 100/2 con contador de piezas 3. Máquina de desbarbado con cepillos BDM 4. Máquina de biselado CFM 5. Dispositivo de control de longitud Pi Rodsyz Rvxepfx Ahfet 6. Robot automático de apilado SRT 7. Vallado de seguridad con barrera fotoeléctrica 8. Transportador escalonado SCB para el traslado de piezas 9. Transportador para tubos de prueba 10. Juego completo de utillaje 11. Armario eléctrico y sistema de control para la línea completa Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm con herramienta especial) Espesor: Desde 0,5 mm hasta sólido

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Torno automático CNC TORNOS DECO 2000 DATOS TÉCNICOS Dimensiones y pesos Dimensiones: Longitud: 2000 mm Anchura: 1260 mm Altura: 1950 mm Peso: Vacía: 2550 kg Carga específica sobre el suelo: Aprox.: 8 daN/cm2 Ejes 1 cabezal móvil: Z1, S1 2 lineales independientes independientes en la vertical: X1 / Y1 (S6) - X2 / Y2, S2 1 enganche frontal, 4 husillos: X3 / Z3 1 husillo de recogida independiente: Y4 / Z4, S4 1 sistema de utillaje independiente en retroceso: X4 (S5) Datos generales Capacidad de barra: Para retal mín.: 13 mm Para retal máx.: 16 mm Longitud máx. de la pieza Longitud de la pieza: Con casquillo guía giratorio: 180 mm Trabajo en pinza: 30 mm Velocidad del husillo principal: 12000 rpm Sentido de giro del husillo: Preferiblemente: Hacia la derecha Motorización husillo principal: Funcionamiento continuo: 2,2 kW Funcionamiento intermitente: 3,7 kW Motorización husillo pick-up: Funcionamiento continuo: 1,5 kW / Funcionamiento intermitente: 2,2 kW Tipo de sujeción del cabezal: F20 Casquillos guía: Giratorios, fijos Tipo de pinzas para casquillos F'Master: 605 Número de herramientas en funcionamiento principal: Fijas: 2 x 5 / Giratorias: 3 + 3 Número de herramientas frontales: Fijas: 4 / Giratorias: 3 Sección transversal de las herramientas: 12 x 12 Redpfxsmdn Imo Ahfot Tenazas de herramientas: Estándar giratorio: ESX 20 Número de herramientas en retroceso: Fijo: 3 + 3 / Giratorio posible: 3 + 3 Cargador de barras: Sí Extracción de piezas: Versión básica Tipo de máquina: Cabezal móvil Altura del eje de la máquina: 1100 mm Recorrido del cabezal: 255 mm Posición de la guía de barras: A la derecha del usuario Paso de barra: 1-16 mm Paso del tubo telescópico: Taladro: 6-17 mm Velocidad: Izquierda / derecha: -12000 a 12000 rpm Velocidad de avance del cabezal: Máx. 20 m/min No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información facilitada.

Estado: bueno (usado), Torno automático CNC STAR SV-20 Rodpfx Ahjiq Dp Nsfst DATOS TÉCNICOS DE LOS EJES DE CONTROL avance rápido X,Y: 15000 mm/min avance rápido A,B: 15000 mm/min Avance rápido Z1,Z2,E: 18000 mm/min Alimentación rápida C: 90000°/min Unidad de entrada más pequeña: 0,001 mm Unidad de entrada más pequeña, eje C: 0,001°. CAPACIDAD DE MECANIZADO Max. diámetro de giro: 20 mm Max. carrera del cabezal: 205 mm Max. Capacidad de perforación: Estacionaria: 14 mm; Accionada: 8 mm Max. Capacidad de roscado: Estacionario: M10 X P1,5; Accionado: M6 X P1.0 HILO PRINCIPAL Velocidad del husillo: 500 - 10000 rpm Accionamiento: accionamiento de husillo Motor del husillo principal: 3,7 / 5,5 kW Diámetro del husillo principal: 26 mm EJE DE CAPTACIÓN Max. Diámetro de sujeción: 20 mm Max. Longitud de la pieza para su expulsión hacia delante: 150 mm Max. longitud de eyección: 75 mm Velocidad del husillo: 500 - 10000 rpm Motor del husillo de recogida: 2,2 / 3,7 kW Ángulo de indexación: 1°, 15 CONFIGURACIÓN Modo de funcionamiento: a la derecha Dimensiones: 2670 x 1375 x 1650 mm Peso: 3400 kg No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Torno automático CNC STAR ECAS 32 T - Muy buen estado - Muchos accesorios disponibles - Galería de fotos detallada incluida en el catálogo PDF DATOS TÉCNICOS Máx. Diámetro de mecanizado: 32 mm Max. Carrera del cabezal: 350 mm Portaherramientas: Primera torreta: 10 estaciones Segunda torreta: 10 estaciones Número de herramientas de torneado: Máx. 2 herramientas / estación Mango de herramienta: 16 mm Portaherramientas: Número de herramientas: Máx. 3 herramientas / estación Máx. Capacidad de perforación: 23 mm Capacidad máx. de Capacidad de roscado: M12 X P1.75 Capacidad máx. de Capacidad de troquelado: M12 X P1.75 Accionamiento Att. Número de herramientas: Máx. 2 herramientas / 1 estación Máx. Capacidad de perforación: 10 mm Capacidad Máx. Capacidad de roscado: M8 X P1.25 Capacidad máx. de fresado Capacidad de fresado: 12 mm Capacidad máx. de ranurado Capacidad de ranurado: 2 mm X 10 mm Rsdjl R Ix Sepfx Ahfjt Grado de indexación mín. del husillo principal: 0,01 Velocidad del husillo principal: 7`000 rpm Velocidad Att. Spindle Speed: 5`700 rpm Capacidad del depósito de refrigerante: 230 l Dimensiones: 3175 x 1745 x 1860 mm Altura del centro: 1084 mm Peso: 5`700 kg Consumo: 8.0 KVA No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Año de fabricación: 2002, Estado: revisado en el taller (usado), Linea corte, taladrado y marcado de vigas SIERRA DISCO Marca: KALTENBACH Modelo: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Año: 2002 Num. serie: 122.400 Peso sin accesorios: 10.980kh - Sierra de disco con corte hacía abajo. - Unidad de sierra con engranaje, sistema de accionamiento y hoja de sierra sobre cojinete giratorio resistente al desgaste. - Engranaje de sierra pesado con piñones en baño de aceite, con dentado inclinado, templados y afilados. - Avance hidráulico de la hoja de sierra, regulable según la tabla, de retroceso muy rápido. - Dispositivo hidráulico de sujeción horizontal. Mordaza de sujeción posterior con cilindro de sujeción de carrera larga y limitación automática del retroceso. - Bloque de sujeción vertical con placa de empuje autorregulable. - Dispositivo de corte oblicuo para ajustar el ángulo de 45° a la izquierda a 35° a la derecha. - Sensor del material para cambiar automáticamente de avance rápido a avance de trabajo. - Rodillo alimentador elevable hidráulicamente para un transporte óptimo del material sobre la mesa de la sierra. - Lubricación económica por medio de una instalación de microdosificación, especialmente adecuada para serrar perfiles. - Colector de virutas instalado en el banco de la máquina. Especificaciones: - Alojamiento disco corte: 100x4x30x250mm - Diámetro disco corte: 1.430mm - Ancho corte: 9,5mm - Velocidad corte: 10 a 20m/min. - Velocidad avance sierra: 0-400mm/min. - Velocidad retroceso rápido: 2000mm/min. - Potencia total: 25KW - Altura trabajo: 640mm Capacidades corte: Corte a 90º Rodpfx Ashzbipohfot - Acero angular: 250mm - Acero en U: 400mm - Viga en T doble: 600mm - Viga alas anchas: 1008x302mm - Vigas alas especiales: 1000x450mm Corte a grados: Viga IPBv - 75º: 1008x302mm - 60º: 910x302mm - 45º: 716x304mm - 40º: 716x304mm - 35º: 478X307mm Viga IPBs - 75º: 1008x402mm - 45º: 524x357mm Viga IPE - 45º: 600x220mm UNIDAD TALADRADO Marca: Kaltenbach Modelo: KDX 1215 Numero serie: 122.401 Capacidades de trabajo: - Acero angular (mínimo - máximo): 80x65x10mm - 250x250x28mm - Acero en U (mínimo - máximo): 80x45mm - 400x110mm - Viga de doble T (mínimo - máximo): 80x46mm - 600x220mm - Viga de alas anchas (mínimo - máximo): 100x100mm - 1.008x302mm - Viga alas extra anchas: 1.200x500mm Unidades de taladrado: 3 - Vertical (Eje Y) 1ud. - Horizontal (Ejes Z y W) 2ud. Diámetros de taladrado: 8 - 40mm Rpm: 150 - 1100 Avance rápido - Retroceso rápido: 3.850mm/min. - 8.000mm/min. Avance del husillo de taladrado: 0-500mm/min. Macha rápida posicionamiento husillo: 15.000mm/min. Cambio herramientas automático: 5ud. en cada unidad de taladrado. 3x5ud. = 15 en total Potencia total: 45KW UNIDAD DE MARCADO ALIMENTACIÓN: 26 METROS DE ENTRADA CON ALIMENTADOR DE VIGA + 6 BRAZO LATERALES PARA ENTRADA DE VIGA EN PARALELO A LOS CAMINOS DE RODILLOS 30 METROS DE CAMINOS DE RODILLOS CON SALIDA + 6 BRAZOS LATERALES 4 BRAZO LATERALES PARA TROZOS PEQUEÑOS LA GRAN MAYORIA DE RODILLOS ESTAN MOTORIZADOS Aproximadamente ocupa unos 60 metros lineales entre alimentación de entrada y salida. *Solicitar planos de instalación de maquina.

Estado: usado, RSA RASACUT SC 3000 – Línea automática completa para corte de tubos, desbarbado, control de longitud, lavado y secado Es una línea completa RSA de alto rendimiento para el procesamiento de tubos, diseñada para producción continua: desde tubos en bruto hasta tramos de tubo terminados a longitud fija, hasta 3.000 mm. El sistema integra todo el flujo de trabajo: Carga de paquetes → Corte → Desbarbado → Medición (control de longitud) → Limpieza (lavado) → Secado, con transferencia automática entre estaciones. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES · Corte a longitud fija hasta 3.000 mm · Línea RSA completa: Carga de paquetes + Corte + Desbarbado + Medición + Limpieza (lavado) + Secado · Separación automática de tubos (singulación) desde el cargador de paquetes · Avance de la sierra servo-controlado, con parámetros de corte programables · Interconexión automática entre estaciones (sin ajustes manuales) · Desbarbado con rotación 360°, interior + exterior · Medición de longitud al 100%, con rechazo automático · Sistema integrado de lavado y secado para preparación de tubo acabado · Control Siemens: S7-300 + OP17 · Amplio juego de mordazas incluido DESCRIPCIÓN TÉCNICA 1. Cargador de paquetes El paquete de tubos se carga mediante grúa o carretilla elevadora en el almacén. El sistema separa automáticamente los tubos y los alimenta al camino de rodillos de entrada, permitiendo producción continua desde tubos de hasta 8.000 mm. 2. Corte | RSA RASACUT SC 3000 Unidad de corte automático con avance servo-controlado y tope de longitud controlado electrónicamente. Los tubos se sujetan y se cortan a la longitud fija programada, con parámetros de corte ajustables para obtener resultados repetibles y constantes. 3. Desbarbado | RSA RASAPLAN XY 3000 Sistema automático de desbarbado de extremos mediante cepillos de alto rendimiento en ambos lados. Cada tubo gira 360° durante el cepillado, permitiendo el desbarbado simultáneo interior y exterior en ambas caras del extremo. El ajuste se realiza automáticamente desde el control central. 4. Medición | RSA RASACHECK 3000 A Estación integrada de medición de longitud con control al 100% de las piezas terminadas. Las piezas fuera de tolerancia se rechazan automáticamente, asegurando que solo las conformes pasen a las siguientes etapas. 5. Limpieza | RSA RASACLEAN ET 3000 Sistema de lavado diseñado para la eliminación completa de viruta y partículas de suciedad. Las piezas atraviesan una zona de lavado cerrada donde el fluido de limpieza se aplica a presión, y los contaminantes se recogen en un filtro de virutas. 6. Secado | TURBODRY Rjdpfsyllvyex Ahfot Estación de secado por aire caliente con caudal y temperatura regulables. Elimina gotas y condensación tras el lavado, entregando tramos de tubo completamente secos para su manipulación posterior. 7. Utillaje | Amplio juego de mordazas Se suministra con un amplio juego de mordazas para múltiples diámetros de tubo, permitiendo cambios rápidos sin necesidad de utillaje adicional. RANGO DE TRABAJO · Diámetro de tubo redondo: 10 a 90 (101) mm · Espesor: 0,6 a 6 mm · Longitud de tubos de entrada: 8.000 mm · Longitud de corte fija (piezas terminadas): 150 a 3.000 mm (hasta 2.000 mm para Ø 10–14 mm) · Peso de tubo: máx. 10 kg/m · Relación longitud/diámetro: 2:1 · Tolerancia de longitud: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm En producción (máquina en funcionamiento). Contáctenos para recibir oferta, información completa y coordinar una visit...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, altura total: 2.500 mm, longitud total: 11.000 mm, ancho total: 2.400 mm, Color: Gris Peso en vacío: 7.200 kg Precio: A consultar ¿Qué son los artículos Presale en Second Owner? Los artículos Presale son máquinas que vendemos en su estado actual (“tal como están”). Hemos adquirido estas máquinas exclusivamente en base a fotografías y las vendemos con la información especificada en el anuncio. Lamentablemente, no contamos con detalles adicionales como dimensiones exactas o especificaciones de la máquina. Además, muchas de estas máquinas aún no están en stock y no han sido inspeccionadas por nosotros. Estas máquinas se ofrecen a precios competitivos, lo que significa que son más bajos de lo habitual, pero el riesgo recae completamente en el comprador. Por favor, revise cuidadosamente la información del anuncio antes de realizar una compra. Si tiene alguna consulta, no dude en contactarnos. - Año de fabricación: 2007 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 97649 - Número de husillos de fresado [unid.]: 2 - └ Husillo 1: - Número de ejes controlados [unid.]: 5 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 1000 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 20000 - Potencia del motor principal [kW]: 9 - └ Husillo 2: - Número de ejes controlados [unid.]: 3 - Potencia del motor principal [kW]: 18.5 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de vigas - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Sistema de sujeción de material: Neumático - Sistema de taladrado disponible: No Rsdpfx Ajy Ipntehfjt - Posiciones del cambiador de herramientas [unid.]: 22 - Sistema/Software: BiesseWorks - Característica de seguridad: Alfombra de seguridad - Bomba de vacío disponible: Sí - └ Cantidad [unid.]: 1 - └ Marca: Becker - └ Tipo: VTLF 250 - └ Año de fabricación: 2007 - └ Potencia del motor principal [kW]: 5.5 - └ Capacidad [m³/h]: 250 - Herramientas incluidas: No - Opciones CNC: Sistema EPS, cinta para residuos, mando manual - Documentación CNC disponible: USB, llaves/licencias de usuario - Longitud de mesa [mm]: 6200 - Ancho de mesa [mm]: 1320 - Área de trabajo X [mm]: 6200 - Área de trabajo Y [mm]: 1535 - Recorrido eje Z [mm]: 275 - Recorrido máximo eje X [mm]: 6820 - Recorrido máximo eje Y [mm]: 1963 - Dimensiones de transporte: 11000mm x 2400mm x 2500mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 7200kg - Paquetes de transporte [unid.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/fiscalidad diferencial: IVA deducible para empresas Entrega e intercambio posible en todo momento para cualquier equipo del sector industrial Glenn Smeets

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA flexible a CNC (LOTE UNO /BATCH-SIZE ONE) de taladro, fresado y inserción de hierro, para el mecanizado de PUERTAS (para Muebles). Con control numérico (mando) NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Compuesto de: A) SISTEMA de CARGA (Búfer de alimentación de erizo) B) MÁQUINA FLEXIBLE DE TALADRO y INSERCIÓN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 estaciones de trabajo: - Estación 1: carga y posicionamiento de los paneles - Estación 2: Taladro (Perforación) y Fresado Rsdpfx Asyzyy Tjhfot - Estación 3: Inserción (bisagras, adaptadores y amortiguadores) - Estación 4: Salida de los paneles mecanizados C) SISTEMA de DESCARGA (Búfer de salida de erizo) Para procesar paneles con las siguientes dimensiones: - LONGITUD: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - ANCHO: MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 - ESPESOR: MIN mm 13 - MAX mm 40

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 9589 (232-0001), Origen de la fabricación CH Peso neto 1600 kg Posición personalizada 8458.9120 Dimensiones 167x87x165 cm con el alimentador de bar LNS Tryton 112 DATOS TÉCNICOS Control Fanuc série 32i-B 5 ejes lineales : Recorrido longitudinal del eje principal Z1 Viaje longitudinal del espinazo de la espalda Z4 Recorrido transversal de las herramientas X1 (operaciones de torneado y fresado transversal) Recorrido transversal de las herramientas Y1 (selección de herramientas y operaciones de fresado) Inmersión radial de 2 herramientas (T21 y T22) X2 Spindel (montado en el eje Z1) : Capacidad máxima de la barra 10 mm Viaje de trabajo 20 mm Tipo de pinza de sujeción W15 Velocidad máxima 15'000 min-1 Sistema de herramientas lineales montado en 2 ejes X1 e Y1 Sistema de herramientas para el giro que comprende 2 diapositivas controladas por el eje X2 Contra-husillo con motor (en el eje Z4) : Máxima sujeción 10 mm Viaje de trabajo 120 mm Tipo de pinza de empuje F13 (76-00357) Velocidad máxima 15'000 min-1 Redsf Nqzqjpfx Ahfot Los husos de denominación S1 y S4 Incremento mínimo para la programación de los ejes 0,1 µ Bomba de refrigerante con un flujo máximo de 50 L/min Motor de la bomba 1,1 kW Depósito de aceite 130 L errores y omisiones exceptuados-datos dados sin obligación

Estado: usado, Torno CNC DMG MORI SEIKI - GILDEMEISTER modelo CTX 310 ecoline N.º de máquina 8044001846E Año de fabricación 2013 Control CNC SIEMENS Sinumerik 840D sl Diámetro de giro sobre el recubrimiento de la bancada: 330 mm Diámetro de giro sobre el recubrimiento de la guía plana: 260 mm Altura de puntos máx.: 190 mm Distancia entre puntos máx.: 580 mm Diámetro de torneado máx.: 200 mm Recorrido longitudinal (eje Z) máx.: 450 mm Recorrido transversal (eje X) máx.: 160 mm Paso de barra en el tubo de arrastre: 51 mm Paso de barra en el rodamiento delantero: 100 mm Velocidad máx. del husillo: 5000 rpm Velocidad de avance en X y Z: mm/min Velocidad de avance rápido eje X: 30 m/min Velocidad de avance rápido eje Z: 30 m/min Fuerza de avance en X y Z: 4500 Nm Torreta portaherramientas de 12 posiciones Estaciones de herramientas motorizadas: 6 estaciones Portaherramientas cilíndrico VDI 30 mm Potencia del motor del husillo al 100% ED: 11 kW máx. Potencia del motor del husillo al 40% ED: 16,5 kW máx. Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 21kVA - Control CNC SIEMENS Sinumerik 840D sl, software de sistema NCU V04.04+SP02+HF02 - Ejes C4 controlados para la posición del plato de garras y C1 para la torreta de herramientas - Plato de garras de 3 mordazas AUTOGRIP Ø 210 mm con 1 juego de mordazas duras y 15 juegos de mordazas blandas - Dispositivo hidráulico de sujeción hueca AUTOGRIP - Regulación de presión de sujeción para ajustar la fuerza de apriete - Torreta de herramientas SAUTER, modelo 0.5.901.020 con 12 posiciones (6 motorizadas) - 20 portaherramientas VDI 30 - Contrapunto MK 4 - Sistema de medición indirecta mediante codificador rotativo - Transportador de virutas con sistema de refrigeración integrado - Indicador de tiempo restante y contador de piezas con display grande en el carenado de la máquina Rsdpfx Asyk Hrgohfet - Unidad de refrigeración del armario eléctrico - 9716 horas totales de servicio (interruptor principal encendido), de las cuales 3322 horas de husillo según contador - Manuales de operación y documentación Dimensiones de la máquina con transportador de virutas (L x A x H): 4500 x 2600 x 2050 mm Espacio requerido por la máquina base (L x A x H): 2900 x 2150 x 2050 mm (3200 kg) Espacio requerido por el transportador de virutas (L x A x H): 3350 x 850 x 1650 mm (500 kg) Peso aprox. 4 toneladas Estado muy bueno