Sistema Automático De Gofres de segunda mano en venta (65.370)

Estado: bueno (usado), kilometraje: 450.051 km, potencia: 368 kW (500,34 CV), primer registro: 06/2016, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 385/65R22.5, configuración de ejes: 8x4, combustible: diésel, color: azul, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, carga máxima por eje permitida (eje 1): 8.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 7.500 kg, carga de eje permitida (eje 3): 9.750 kg, Año de fabricación: 2016, Equipamiento: ABS, AdBlue, aire acondicionado, cierre centralizado, control de crucero, faros antiniebla, filtro de hollín, ordenador de a bordo, regulación eléctrica de las ventanillas, = Opciones y accesorios adicionales = - Faro de trabajo trasero - Faro de trabajo delantero - Suspensión de ballestas - Cabina cerrada - Cabina - Nevera - Suspensión neumática - Filtro de partículas - Cabina dormitorio - Toma de fuerza (TDF) = Notas = Volvo FM13.500 Globetrotter 8x4*4 - Sistema de cable / volquete de 3 lados - Euro 6 - I-Shift Año de fabricación: 8-6-2016 Kilometraje: 450.051 YV2XT40G2GA789806 Sistema de cable - Volquete de 3 lados 2 ejes de dirección Euro 6 I-Shift Nevera = Información adicional = Transmisión Transmisión: I-Shift, 12 marchas, automática Configuración de ejes Eje delantero 1: Dimensión del neumático: 385/65R22.5; Carga máxima del eje: 8000 kg; Dirección; Suspensión: Suspensión de ballestas Eje delantero 2: Dimensión del neumático: 385/55R22.5; Carga máxima del eje: 7500 kg; Dirección Eje trasero 1: Dimensión del neumático: 315/80R22.5; Neumáticos dobles; Carga máxima del eje: 9750 kg; Suspensión: Suspensión neumática Eje trasero 2: Dimensión del neumático: 315/80R22.5; Neumáticos dobles; Carga máxima del eje: 9750 kg; Suspensión: Suspensión neumática Pesos Peso en vacío: 13.505 kg Carga útil: 21.495 kg Fjdpfezv Dtwjx Aknegg MMA: 35.000 kg Estado Estado técnico: bueno Estado óptico: bueno

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control numérico con el software B-Solid - Programa CAD-CAM 3D para diseñar, simular y gestionar procesos Centros de mecanizado y taladradoras de Biesse Software BNest - módulo de software para la elaboración en modo nesting que permite crear proyectos contiene la lista de artículos con las cantidades a producir y la lista de paneles a utilizar con el objetivo de minimizar el uso de material y los tiempos de procesamiento Rango de trabajo en el eje X mm 4300 Campo de trabajo en eje Y mm 2200 N ° 2 campos de trabajo Fgjdst Ul Dnjpfx Akneg Plan de trabajo nesting Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Sistema de liberación de paneles con 2 ventosas No. 1 electromandril vertical de 3 ejes, Kw 13.2, con cambio automático de herramienta, tipo cono Hsk Sistema automático de cambio de herramienta con 16 posiciones - situado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinar BH 10 con 10 husillos dispuestos de la siguiente manera: - No. 5 vertical en eje X - No. 5 vertical en eje Y Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la encimera Sistema de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora, monitor de 22", teclado y ratón con PC dedicado Sistema de protección y seguridad con rejillas limitadoras Sistema de seguridad con parachoques Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Nº 2 bombas de vacío 250 m3/h Potencia instalada Kw 31

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.700 mm, ajuste del émbolo: 100 mm, altura de instalación: 550 mm, altura de la mesa: 1.200 mm, ancho total: 1.700 mm, longitud total: 2.700 mm, longitud de la mesa: 2.100 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, fuerza de prensado: 200 t, altura del armario eléctrico: 2.245 mm, anchura del armario eléctrico: 2.400 mm, tensión de entrada: 400 V, distancia entre soportes laterales: 520 mm, distancia entre rodales: 2.100 mm, peso total: 48.000 kg, año de la última revisión: 2025, frecuencia de entrada: 50 Hz, ZEULENRODA – Máquina automática de estampado y conformado – Versión de fundición – HR 200-2000 NL La máquina de estampado se fabrica de forma sostenible como máquina nueva, utilizando componentes de fundición reutilizados y cuidadosamente revisados (mesa, cabezal y soportes laterales). Émbolo de la prensa fabricado de nuevo con una construcción de fundición que reduce las vibraciones. Accionamiento mediante una unidad de accionamiento compacta y una transmisión de fuerza con dos bielas. Fgedpfx Ajzu Avboknog • Fuerza de presión total: 200 t • Número de carreras: 30…120 min⁻¹ • Trabajo efectivo: 29 kNm • Ajuste del émbolo: 100 ± 0,01 mm • Carrera del émbolo, ajustable: 30 – 150 mm • Supervisión de la fuerza de presión • Protección hidráulica contra sobrecargas • Panel de control principal + panel de control de doble mano • Interfaz de hardware y software para lubricación de la banda / avance de rodillos / sistema de alimentación de la banda • Controlador SIEMENS S7-1500 • Mantenimiento remoto

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 431-92, Oferta 26142 Datos técnicos: - Área de corte a 90°: - redondo: 350 mm - plano: 320 x 460 mm - Ángulo de corte ajustable: de 90° a 30° - Área de corte a 45°: - redondo: 280 mm - plano: 350 x 280 mm - Área de corte a 45°: - redondo: 180 mm - Sistema automático de alimentación de material - Altura de apoyo del material: aproximadamente 740 mm - Dimensiones de la cinta de sierra: 4350 x 34 x 1,1 mm - Velocidad de corte ajustable: de 25 a 90 m/min - Elevación y descenso hidráulicos del marco de la sierra Fgsdozc Izajpfx Aknjg - Presión de corte ajustable de forma continua - Sistema de sujeción del material - 3 unidades de rodillos: 1400 mm - 1 unidad de rodillo - Potencia total del motor: 400 V / 4,8 kW - Espacio requerido: aproximadamente: ancho 1400 x alto 1400 x profundidad 2200 mm - Peso: aproximadamente 1900 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro del colector de admisión: 350 mm, año de la última revisión: 2020, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Sistema de filtrado intermedio Schuko “Eco Var 04” Sistema de extracción profesional Schuko Eco-Var 04 (año de fabricación 2004): sistema completo que incluye tuberías, sistema de control y permiso de emisiones. Se vende un potente y totalmente funcional sistema de extracción industrial del fabricante de primera calidad Schuko, modelo Eco Var 04 (año de fabricación 2004). El sistema es ideal para empresas de procesamiento de madera para la extracción eficiente de virutas y polvo, y se ofrece con una extensa infraestructura de tuberías y sistema de control. Datos técnicos y equipamiento • Fabricante: Schuko • Modelo: Eco Var 04 (sistema de filtrado intermedio) • Año de fabricación: 2004 • Potencia del motor: aproximadamente 11 kW (ventilador potente y eficiente) • Sistema de descarga: esclusa de rueda celular con 5 sellos (garantiza una descarga segura y sin pérdida de presión de material en contenedores, silos o prensas de briquetas) Amplio conjunto de accesorios e infraestructura (incluidos) • Válvulas neumáticas: aproximadamente 20 unidades para el cierre automático de las conexiones individuales de las máquinas. Fgodpfx Akozddwgsnog • Sistema de tuberías y mangueras: aproximadamente 80 metros lineales de tubería de extracción estable, incluidos los correspondientes manguitos flexibles. • Infraestructura neumática: conexiones de aire comprimido, incluidos todos los manguitos neumáticos asociados para el control de las válvulas. Ventajas del producto y estado • Paquete completo: no es necesario buscar piezas individuales; desde el sistema de filtrado hasta las tuberías y el sistema de control completo, todo está disponible para la instalación en un taller. • Robusta calidad industrial: la serie Eco-Var de Schuko es conocida por su durabilidad, su gran superficie de filtrado y su fiabilidad en el uso diario en el taller. • Eficiencia energética: gracias a las aproximadamente 20 válvulas neumáticas, la potencia de extracción solo se proporciona donde se está trabajando actualmente, lo que ahorra mucha energía. Nota para los compradores: el sistema se encuentra en un estado acorde con su edad, bien mantenido y totalmente operativo. Se puede organizar una visita previa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Sistema de extracción Fabricante: Höcker-Polytechnik Modelo: EA 160 Fgsdpfxozl T Rwe Aknjg Año de fabricación: 2007 La conexión de extracción está ligeramente deformada, lo que indica un daño. Caudal volumétrico: 1500 m³/h Presión negativa: 2800 Pa Potencia: 3 kW Limpieza: Automática - Mecánica

Estado: bueno (usado), Renz Autopunch AP 360 V4 Perforadora Automática La máquina está en muy buen estado. Año de fabricación: 2014. Incluye herramienta de perforación 3:1, perforación redonda y corte para colgador. Descripción del fabricante: Máquina perforadora con ancho de trabajo de hasta 360 mm Diseñada para funcionamiento continuo y cargas exigentes El exclusivo sistema "Two-finger" garantiza la perfecta recogida de hojas de diferentes gramajes El alimentador de bandeja doble permite operación continua Tras la perforación, las hojas giran alrededor de un tambor especial, manteniendo el orden correcto de las páginas en la estación de recepción. Opción de utilizar tiras de perforación de dos piezas, permitiendo perforar tanto libros como calendarios. Perforación de hasta 2,4 mm en un solo ciclo. Fgodpfx Akozw Tyconjg Reemplazo rápido y sencillo de las tiras de perforación. Opción de usar tiras con o sin corte para colgador. Cambio rápido de formato desactivando agujas seleccionadas sin retirar la barra. Dispositivo vibrador en la salida. Alimentación: 230V Peso: 720 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, La línea PDFD consta de dos componentes principales: una fresadora-ranuradora DFC 60 (donde se mecanizan las caras frontales de las lamas) y una prensa de unión longitudinal PHSL, en la que se unen los elementos para formar una lama de hasta 6,6 metros de longitud, con la posibilidad de programar hasta ocho cortes intermedios que dividen la lama en secciones de la longitud programada por el operador. Entre estos dispositivos principales, se encuentran dispositivos de transporte que también cumplen la función de pre-ranurado. La configuración de la línea presentada permite obtener una producción de aproximadamente 8.500 – 10.500 metros lineales por turno. Máquina tras una revisión general. Garantía de un año. El sistema de control por microprocesador permite una adaptación flexible de los parámetros de funcionamiento a las necesidades del usuario. La máquina presentada tiene la capacidad de procesar elementos tipo "calzing", así como elementos para la producción de tableros (unidos "a tope"). El uso de una mesa de recepción con alimentación automática de lamas a la cinta transportadora de entrada de la prensa PHSL permite que la línea sea operada por un solo empleado que alimenta los elementos. La mesa de recepción está equipada con una pantalla protectora que aumenta la eficiencia y la fluidez del trabajo. La línea funciona en un ciclo automático con alimentación manual del material. Los componentes de la línea se pueden ensamblar en diferentes (acordadas con el cliente) configuraciones, lo que permite adaptar la máquina a las condiciones del lugar de instalación del usuario. Fjdec U Txkspfx Aknegg Ancho del paquete de entrada de la fresadora-ranuradora: 650 mm. Ancho de los elementos pegados: 30 ÷ 155 mm. Longitud de los elementos pegados: 170 ÷ 900 mm. Grosor de los elementos pegados: 20 ÷ 70 mm. Presión de trabajo del aire: 0,6 MPa. Consumo de aire comprimido: aproximadamente 25 m3/h. Rendimiento de trabajo: hasta 4 ciclos/min. (lama de 6600 mm). Longitud del elemento pegado: 4500 ÷ 6600 mm. Tensión de trabajo: 3/N/PE 400 V 50 Hz. Tensión de control: 24 V DC. Consumo de energía: máx. 100 kW. Las lamas de madera son alimentadas por el operador a un carro de la primera fresadora-ranuradora. La alimentación de los elementos inicia el ciclo de trabajo de las fresadoras. En la primera fresadora, se realiza el nivelado de las caras frontales del paquete y, a continuación, se fresa el perfil de la ranura. El paquete se alimenta a la mesa de la segunda fresadora-ranuradora, donde se procesa la segunda cara del paquete y se aplica el adhesivo. Los elementos alimentados desde la fresadora-ranuradora DFC-60 D a través de un transportador de cadena se introducen en el conjunto de pre-ranurado, donde, mediante un juego de rodillos y un sistema de presión, se realiza un pre-apriete de la unión de la ranura de los bordes antes de introducirse en la prensa. Los bordes pre-ranurados se dirigen a la mesa de la prensa, donde, una vez alcanzada la longitud requerida, se cortan. A continuación, con la ayuda de una barra de empuje y una barra de presión, se trasladan a la zona de la cama de presión, donde tiene lugar el proceso de prensado. La lama pegada y prensada, lista, se empuja a la mesa de recepción de la prensa. Después de trasladar los bordes a la zona de la cama de presión, en paralelo con las operaciones descritas anteriormente, se lleva a cabo el proceso de alimentación de los elementos a la mesa de la prensa. Esto mantiene el funcionamiento continuo de la pre

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AT111, Nuevo esterilizador tubular UHT, homogeneizador, sistema CIP para leche y nata - 10.000 LhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste esterilizador UHT tubular indirecto está diseñado para el procesamiento de productos lácteos con funcionamiento de velocidad variable y alta eficiencia térmica. Proporciona un tratamiento a temperatura ultraalta fiable para leche y nata con 40% de grasa, con una sólida recuperación de calor y un control preciso de la temperatura en cada etapa del proceso.Capacidad: Leche 10,000 L/h; Nata con 40% de grasa 5,000 L/hIntercambiador de calor: Tubular, tubos corrugados de acero inoxidable AISI 316Temperatura de entrada del producto: 8°CTemperatura de homogeneización: aproximadamente 65–75°C (salida intermedia disponible)Temperatura de mantenimiento: 90–95°CTemperatura de esterilización: 135–142°C durante 4 sTemperatura de salida: aproximadamente 20–25°CRegeneración de calor: aproximadamente 70% en intercambiador tubularPerfil térmico: Calentamiento 5→115°C (agua caliente presurizada a 132°C), Esterilización 115→142°C (vapor industrial ~6 bar), Enfriamiento 142→27°C (agua a 17°C), Enfriamiento final 27→25°C (agua a 17°C)Tanque de equilibrio: 200 L, cilíndrico vertical, acero inoxidable AISI 304, con 3 sondas de nivel y bola de pulverización CIPBomba de producto: Centrífuga de acero inoxidable, sello mecánico especial para alta temperatura, presión de trabajo 5–10 barCaudalímetro electromagnético: Con bridas, salida 4–20 mAGrupo de circulación de agua caliente: Bomba de alta eficiencia, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansión de acero inoxidable; válvula de seguridad; llenado automático; intercambiador de calor tubular vapor–aguaRegulación de temperatura: Válvula neumática modulante de vapor; purgador de vapor de alta eficienciaCIP integrado: Medición de conductividad, 2 bombas dosificadoras de productos químicos, 2 x 150 L depósitos AISI 304 (ácido y cáustico)Construcción: Premontado sobre skid de acero inoxidable AISI 304 con patas niveladoras ajustablesSistemas avanzados de automatización y controlEl sistema está equipado con una moderna plataforma de automatización para garantizar un procesamiento UHT estable, trazabilidad y una calidad de producto uniforme.Arquitectura de control: PLC integrado con pantalla táctil HMI de 12 pulgadasConfiguración de armarios: Dos envolventes de acero inoxidable AISI 304 (electrónica y neumática separadas)Armario eléctrico: PLC, HMI, componentes de potencia y automatizaciónArmario neumático: Electroválvulas y distribución de aireFunciones automatizadas: Gestión de ciclos CIP, control de pasteurización/esterilización, regulación de temperatura, gestión de alarmas, enclavamientos de seguridadRegistro d... Fgsdpezmpznjfx Aknog

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura de funcionamiento: 60 °C, presión de aire: 2,5 bar, ancho de cinta transportadora: 400 mm, capacidad de calefacción: 18 kW (24,47 CV), altura del producto (máx.): 200 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, número de máquina/vehículo: 45664, El sistema de limpieza de líneas de transporte/bandas transportadoras 400 WRD se ha desarrollado como una solución compacta y eficiente para el lavado de piezas directamente en la línea de producción. La serie Beltline está diseñada específicamente para el lavado industrial de piezas y el desengrase de componentes con un cierto nivel de complejidad o peso, o en aplicaciones donde se requiere un manejo delicado. Su diseño de bajo consumo energético reduce tanto los costes de funcionamiento como la necesidad de manipulación manual, lo que convierte a esta solución en la opción ideal tanto para la producción en pequeñas series como para el funcionamiento continuo. Equipamiento estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto. Fsdpjzy Eqxjfx Aknegg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Fgedszrgqqspfx Aknog Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 95 202 74, Este anuncio incluye un sistema completo y totalmente operativo de curado UV DELO DELOLUX, compuesto por: - Unidad de control y alimentación DELOLUX pilot A4T - 2× Lámparas LED de área DELOLUX 20/400 A2 (400 nm) - Soportes de montaje, sistema de refrigeración integrado y todo el cableado original de alta calidad DELO es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas industriales de curado UV, utilizados en electrónica, óptica, ensamblaje de dispositivos médicos, adhesivado de precisión y líneas automáticas de producción. Este sistema proporciona una iluminación UV de intensidad extremadamente alta y uniformidad sobre superficies amplias, ideal para curado rápido de adhesivos y procesos automatizados que requieren máxima estabilidad y repetibilidad. Fgjdex Emqgspfx Akneg Componentes incluidos 1) Unidad de control y alimentación DELOLUX pilot A4T - Modelo: A4T - Tensión de entrada: 100–240 V CA, 50/60 Hz - Consumo: 1,45 kW - Fusible: T16 A / 250 V - Interfaz de usuario: Pantalla táctil grande (perfiles de Login, Administrador/Usuario) - Puertos de control: PLC 1–4 (entradas de control digital) - Función: Control central, monitorización y suministro eléctrico a los cabezales LED 2) Dos cabezales LED – DELOLUX 20/400 A2 - Longitud de onda: 400 nm - Refrigeración: Por aire - Área de iluminación: 112 × 112 mm - Uniformidad perfecta para procesos industriales de curado - Incluye soportes de montaje y cables de 280 cm cada uno Especificaciones técnicas Cabezales UV LED (cada uno): - Modelo: DELOLUX 20/400 A2 - Longitud de onda: 400 nm - Refrigeración: Por aire - Área de iluminación: 112 mm × 112 mm - Números de serie: indicados en las etiquetas - Longitud de cable: 280 cm Unidad de control (A4T): - Modelo: DELOLUX pilot A4T - Entrada: 100–240 V CA - Potencia: 1,45 kW - Fusible: T16A - Salidas de puerto: Hasta 4 cabezales LED - Longitud del cable de alimentación: 180 cm Estado - Totalmente funcional, probado con ambos cabezales LED - Alta luminosidad y uniformidad de intensidad - Estado estético excelente - Sin daños en conectores, filtros o matrices LED Ideal para: Curado industrial de adhesivos, producción de componentes electrónicos, fabricación de pantallas, ensamblaje de PCB, producción de dispositivos médicos, unión óptica y estaciones automáticas de curado UV. Longitud de cables (incluida): - Cable de alimentación (A4T): 180 cm - Cables de cabezal LED: 280 cm cada uno Gracias por considerar nuestra oferta de excedentes de maquinaria y artículos eléctricos. Estos productos han estado en el stock de nuestra empresa durante varios años, pero se encuentran en estado funcional. Debido al tiempo de almacenamiento, algunos embalajes pueden mostrar señales de envejecimiento o desgaste, pero los contenidos están en excelente estado. Queremos ser totalmente transparentes respecto al estado de los artículos, por lo que tenga en cuenta que el embalaje puede estar ligeramente dañado, decolorado o con marcas propias del almacenamiento. Sin embargo, esto no afecta la funcionalidad del producto. Hemos inspeccionado todos los artículos y confirmamos que están en condiciones funcionales. Tomaremos todas las precauciones necesarias al embalar y enviar su pedido para asegurarnos de que llegue en el mismo estado en el que salió de nuestras instalaciones. Si tiene alguna consulta sobre estos artículos, no dude en ponerse en contacto con nosotros. ¡Gracias por su interés!

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: 15084, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de corte (máx.): 420 mm, peso en vacío: 3.100 kg, longitud de corte (máx.): 200 mm, longitud de la hoja de sierra: 5.500 mm, modelo de motor: IE3, Equipamiento: documentación / manual, SIERRA DE CINTA HORIZONTAL AUTOMÁTICA PARA EL CORTE DE LAMAS MOD. TS400 – SEGÚN NORMATIVA CE – USADA - Dispositivo de doble velocidad - Capacidad máxima de corte 420x200 mm - Distancia entre la hoja y la cinta transportadora 2-150 mm - Espesor mínimo de corte desde arriba 0,75 mm - Diámetro de volantes 800 mm - Ancho de volantes 50 mm - Longitud de la hoja 5500 mm - Sistema de refrigeración mixto con aceite - Sistema de tensado hidráulico 2500 kg - Velocidad de avance variable 0-25 m/min - Motor de avance de 2 hp con inverter - Motor principal con inverter 30 hp - Motor de elevación 0,5 hp - 3 bocas de aspiración de 100 mm - Motor IE3 - Dispositivo offset - Nº de serie 15084 Fjdpfx Aoyam U Tjknogg - Año 2022 - COMPLETO CON MANUAL Y CERTIFICACIÓN CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 315031/02, anchura de trabajo: 1.800 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, altura de la pieza (máx.): 25 mm, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la pieza de trabajo: Longitud máxima: 3.000 mm Longitud mínima: 400 mm Anchura máxima: 1.800 mm Anchura mínima: 200 mm Grosor máximo: 25 mm Grosor mínimo: 3 mm Deflexión máxima: 1 mm Diámetro máximo del rollo de papel: 500 mm Anchura de la banda de papel: 1.980 mm Anchura de trabajo máxima: 1.800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Temperatura mínima: -5 °C Velocidad de trabajo: 0,8–2 m/min Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Presión: máx. 6 bares Fedpfxezypm Ds Aknsgg EQUIPAMIENTO Sistema de rodillos TVR18/2000 Anchura de trabajo: 1.800 mm Velocidad: 0,35–6,1 m/min Diámetro de los rodillos: 66 mm Distancia entre rodillos: 125 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, con transporte por banda de papel y banda transportadora, con sistema de limpieza de la banda. Instalación compuesta por: 1. Banda transportadora de papel, 2.000 mm 2. Máquina de pulverización, 3.630 mm 3. Transportador de rodillos de recogida, 2.000 mm - Longitud total: 7.630 mm - Lado de operación: izquierda Pos. 1 Banda transportadora de papel: - Fabricante: Venjakob - Tipo: Banda transportadora AL - Año de fabricación: 2014 - Velocidad de avance: aprox. 2,5 - 5 m/min - Carga máxima: 15 kg/m - Longitud: 2.000 mm - Potencia del motor: 0,5 kW - Controlado por variador de frecuencia Pos. 2 Máquina de pulverización automática: Se puede operar, según la elección, con un sistema de transporte por banda o con un sistema de transporte por banda de papel. - Fabricante: Venjakob - Tipo: VENSPRAY Smart - Año de fabricación: 2014 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura de trabajo: 920 mm +/- 20 mm - Lado de operación: izquierda - Adecuada para disolventes y pinturas a base de agua - Precio para máquina reacondicionada - Estado actual, máquina no reacondicionada - Accionamiento de pistolas en versión dúo - Sistema de aspiración en seco - Diámetro de la boca de aspiración: 400 mm - Capacidad de extracción de aire: 7.000 m³/h - Velocidad de avance ajustable de forma continua: aprox. 2,5 - 5 m/min - Cortina de luz, sistema de detección de piezas, tipo LS 25 - Control mediante pantalla táctil - Sistema de transporte por banda de papel - Rascador y sistema de limpieza de la banda transportadora, tipo R1 - Número de circuitos de pintura instalados: 2 unidades - Número de equipos de pulverización instalados: 4 unidades - Sistema de cambio rápido para equipos de pulverización - Equipos de pulverización, tipo: Kremlin Airmix AVX - Sistema de pulverización Airmix - Número de bombas de pintura: 1 unidad - Fabricante de la bomba: Wagner Cobra 40/25 - Longitud: 3.630 mm - Ancho: 3.450 + 990 mm - Potencia total: 16 kW - Ubicación: no en el almacén - Fluctuaciones de voltaje máx.: +/- 5 % Pos. 3 Transportador de rodillos de recogida: - Fabricante: Venjakob - Tipo: Transportador de rodillos - Año de fabricación: 2014 - Velocidad de avance: aprox. 2,5 - 5 m/min - Carga máxima: 15 kg/m - Longitud: 2.000 mm - Distancia entre rodillos: 150 mm - Controlado por variador de frecuencia *Las imágenes son solo ejemplos, no son originales* Fedpfxezv Tfve Aknogg

Estado: bueno (usado), Dispensador de hojas totalmente automático PAL-Cut 800 El Palcut 800 corta papel de forma rápida y precisa en hojas separadoras de la longitud deseada, directamente desde la bobina. Cortador transversal totalmente automático PAL-Cut 800, dispensador de hojas que corta hojas separadoras rápida y precisamente en la longitud requerida. El dispensador de hojas es adecuado para funcionamiento continuo en sistemas automáticos de paletización y para empresas con alto consumo de hojas. El Palcut 800 opera con bobinas de hasta 800 mm de ancho. Designación del modelo: PAL-Cut 800 Longitud: 1853 mm Ancho: 1380 mm Altura: 1739 mm Para ancho de bobina hasta: 800 mm Altura de carga: 1.368 mm Velocidad de trabajo: 480 uds./h Conexión eléctrica: 220 V, 0,18 kW Modo de operación: totalmente automático Peso: 370 kg Fsdpfjxamyhex Aknegg Enlace PAL-Cut 800 También es posible financiar a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a consultar!

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La encartonadora Tecma Pack FM1200p automatiza el proceso de formación de cajas a partir de cartón plano. Forma y luego sella las solapas para obtener cajas tipo bandeja de dimensiones regulares, listas para recibir los productos. La caja tipo bandeja se presenta como una bandeja de cartón con bordes laterales elevados. De este modo, facilita la carga de los productos y, al mismo tiempo, proporciona una buena sujeción durante la manipulación, el almacenamiento y el transporte. Este formato es especialmente adecuado para productos alimenticios envasados, bandejas, sobres y artículos destinados a una rápida colocación en los estantes. Las cajas tipo bandeja se encuentran entre los formatos más comunes obtenidos por las formadoras y encartonadoras industriales. Formación y sellado con adhesivo termofundible En primer lugar, el operario carga los troqueles de cartón en el almacén de la máquina. A continuación, la FM1200P toma cada troquel y realiza los diferentes pliegues. Luego, forma los bordes laterales y aplica el adhesivo termofundible en las zonas designadas. Fsdpfx Aoy Nxnloknogg Finalmente, la máquina descarga una caja formada y sellada hacia la siguiente estación. Por lo tanto, proporciona un embalaje listo para el llenado manual o automático. Este proceso mejora la uniformidad de las cajas y reduce significativamente las operaciones manuales al final de la línea. Integración en una línea de envasado La Tecma Pack FM1200P puede funcionar antes de una estación de carga, una encajadora o un transportador. De este modo, las cajas tipo bandeja formadas pueden recibir directamente los productos antes del cierre, el etiquetado o la paletización. Además, su controlador lógico programable (PLC) facilita el seguimiento del ciclo. El sistema de sellado con adhesivo termofundible también garantiza un ensamblaje uniforme de las cajas. Con una capacidad anunciada de 1.200 cajas por hora, la máquina satisface las necesidades de las producciones industriales que buscan un flujo constante. Un formato de caja claramente identificable Por lo tanto, la FM1200P no fabrica una caja genérica. Produce una caja tipo bandeja, formada a partir de un troquel de cartón plano. Una foto de la caja resultante debe aparecer en la galería para que el comprador comprenda inmediatamente el formato que se puede obtener. Sin embargo, el formato exacto de la caja depende del utillaje instalado y de las dimensiones de los troqueles utilizados. Por lo tanto, es conveniente presentar una foto de una caja producida realmente por esta máquina o por su utillaje actual. Características técnicas: Fabricante y modelo: Tecma Pack FM1200P Tipo de máquina: formadora automática de cajas tipo bandeja Producto obtenido: caja tipo bandeja formada y sellada, lista para el llenado Capacidad: hasta 1.200 cajas por hora Sistema de sellado: adhesivo termofundible Potencia de la máquina: 2 kW Potencia del grupo de sellado: 4 kW Alimentación neumática: 6 bar – consumo de 7 m³/h Control: controlador lógico programable (PLC) Peso: 1.000 kg Dimensiones (L × A × A) : 3950 × 1860 × 2250 mm

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un Flying Probe Tester Seica Pilot V8 Next Series con un módulo de manipulación inline a la izquierda para el basculado vertical de la placa de circuito impreso (PCB) y un módulo de manipulación inline a la derecha para el basculado horizontal y giro de la PCB. Sistema de test Flying Probe Seica Pilot V8 Next Series: Sistema de sujeción de la placa: manual, de doble acción, área activa de test manual: 538x610mm, área activa de test: 518x610mm, dimensiones de la PCB: 540x610mm, tamaño mínimo de PCB: 20x20mm, grosor de PCB: 0,3 a 5mm, altura máxima de componentes: 37mm, carga de PCB: vertical, distancia al borde de la UUT manual/automático: 2/6mm, longitud: 1750mm, anchura: 1030mm, altura: 1995mm, peso: 1,4t. Herramientas/técnicas de test: análisis de firma FNODE en las redes de la UUT, test in-circuit analógico y digital estándar, tests sin vectores, JSCAN y OPENFIX para comprobar IC en busca de circuitos abiertos y cortocircuitos, análisis de red PWMON con la placa alimentada, tests de continuidad para detectar conexiones abiertas en la ensamblaje, tests visuales para verificar presencia, ausencia y orientación de componentes, cámara de color de alta resolución, tests funcionales y boundary scan opcionales, herramientas opcionales de programación in situ para componentes digitales, con documentación completa. Es posible una inspección in situ. Fgjdpfsy Sv S Hox Aknog

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Hoja de sierra VHM / HSS: máx. 425 mm Potencia motriz: - Dos etapas con cadena: 1,7/2,6 kW, - Dos etapas con polea de correa: 3,7/4,5 kW Velocidad de corte hoja de sierra (400 mm): - dos etapas con cadena: 10/20 m/min, 13/26 m/min, 15/30 m/min - dos etapas con polea de correa: 20/40 m/min, 30/60 m/min Control de velocidad de la sierra infinitamente variable totalmente electrónico Campo de trabajo cuadrado 90° máx.:120 x 120 mm 45° máx: Campo de trabajo plano: 90° máx.:230 x 80 mm 45° máx: Zona de trabajo redonda: 90° máx.: 140 mm 45° máx: Longitud de avance Carrera simple: 5-1000 mm Carrera múltiple: 5-9999 mm Velocidad de avance AC servo max: 500 mm/s Peso(sierra)aprox.:3100 kg Dimensiones LxAxA (sierra) aprox.:2500mm x 1300mm x 2100mm Huella LxA: 2500mm x 1300mm Fgodpfxeuiy R Re Aknjg Gracias a su equipamiento y diseño, la máquina puede utilizarse de forma muy eficiente para una amplia gama de aplicaciones. La interfaz HMI para controlar la máquina garantiza un funcionamiento sencillo y sin problemas del sistema. Gracias al diseño del sistema de serrado, es posible conseguir una tolerancia de longitud muy precisa. Por lo general, la máquina se revisa en nuestra empresa a petición del cliente. Entre otras cosas, se renovarán los siguientes puntos - Conversión a control PLC Siemens S7 - Conversión al panel de control HMI de Siemens - Sustitución del husillo de bolas - Sustitución del servomotor y del servoconvertidor - Sustitución del convertidor de frecuencia para el accionamiento de la sierra principal - Nuevos componentes electrónicos - Mantenimiento o sustitución de todos los cilindros hidráulicos y terminales de válvulas - Optimización y revisión del sistema de refrigeración - Sustitución de piezas de desgaste general - Revisión del cuerpo de la máquina La máquina también cuenta con - Avance totalmente automático - Ajuste de inglete totalmente automático +/- 60°. Garantía: Salvo acuerdo en contrario, garantizamos nuestras máquinas durante 6 meses en todas las piezas revisadas o sustituidas por nosotros. La mano de obra y las piezas de desgaste quedan excluidas de la garantía. Opcional: - Rascador de fregadero - Unidad de alimentación extendida de 2000 mm - Almacén de cadena para 6 metros de material - Sistema de pinzas de extracción para clasificar las piezas cortadas - Sistema de pinzas de extracción para clasificar las piezas cortadas y realizar un retestado múltiple al final de la pieza de trabajo - Entrega e instalación en sus instalaciones - Formación de sus empleados

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Revisión: 2024 Año de construcción: 1994-2000 Hoja de sierra 560 mm Potencia del motor 6,5 / 8,0 KW Velocidad 1500/3000 min-1 Velocidad de corte 2100 - 4200 m/min Control de altura de la sierra: electrónico Campo de trabajo cuadrado máx.: 170x170 mm Zona de trabajo plana máx.: 300x150 mm Campo de trabajo redondo máx.: 200 mm Avance de la sierra 0 - 40 mm/s regulable sin escalonamientos Longitud de corte 5-950 mm (9999 mm carrera múltiple) Velocidad de avance máx. 500 mm/s Peso aprox. 1900 kg Fjdjuiy Hrspfx Aknegg Dimensiones LxAxH 2200mm x2700mm x1950mm Después de un reequipamiento completo, la máquina está en perfecto estado, tanto técnica como visualmente. Gracias a su equipamiento y diseño, la máquina puede utilizarse de forma muy eficiente para una amplia gama de aplicaciones. El sistema de control HMI programado garantiza un manejo sencillo y muy rentable de la máquina. La cabina insonorizada reduce al mínimo las emisiones de ruido. Por lo general, la máquina se revisa en nuestra empresa a petición del cliente. Entre otras cosas se renovarán los siguientes puntos: - Conversión a control PLC Siemens S7 - Conversión a interfaz de usuario HMI de Siemens - Sustitución del husillo de bolas - Sustitución del servomotor y del servoconvertidor - Nuevos componentes eléctricos - Nuevas líneas neumáticas - Nuevos componentes neumáticos - Revisión o sustitución de todos los cilindros neumáticos - Renovación del terminal de válvulas - Optimización del rendimiento de extracción - Revisión del sistema de lubricación mínima - Sustitución de las piezas de desgaste general - Revisión de la cabina La máquina también cuenta con - Cabina insonorizada - Extensión de corte (para una superficie de corte de alta calidad sin marcas de retorno) - Control de altura totalmente electrónico Garantía: Salvo acuerdo en contrario, ofrecemos una garantía de 6 meses para todas las piezas revisadas o sustituidas por nosotros. La mano de obra y las piezas de desgaste quedan excluidas de la garantía. Opcional: - Dispositivo de sujeción en masa para serrar en paralelo varias piezas de trabajo - Almacén plano para la alimentación automática de materias primas de hasta 6 m de longitud - Transportadores de rodillos para materia prima - Motor reforzado de 18,0 KW (controlado por frecuencia) - Entrega e instalación en sus instalaciones - Formación de sus empleados

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 230 V, rango de medición Eje X: 57 mm, rango de medición Eje Y: 41 mm, rango de medición eje Z: 30 mm, ancho total: 240 mm, longitud total: 330 mm, altura total: 720 mm, HITEC - Tecnología de medición QCM 570 Máquina de exposición, estado como nuevo Año de fabricación: 2015 (PVP 27.000,00 €) - Para mediciones de alta precisión y repetibles de piezas de trabajo complejas - Varios objetivos telecéntricos - Sistema de cámara: USB 3.0 / 5 megapíxeles - Reconocimiento automático de programas de piezas Software M3: - Pantalla táctil de 23″ - Biblioteca flexible de palpadores, funciones de tolerancia y programación - Indicación visual de resultado Bueno/Malo con tendencia - Exportación CAD Rango de medición / campo de visión: 57 x 42 mm Desviación de medición de longitud: 4,5 µm + L/50 (L en mm) Sistema de cámara: USB 3.0 / 5 megapíxeles Luz incidente: anillo de LED de 4 segmentos Luz transmitida: LED Ajuste de altura: 30 mm Fsdpjyvur Tofx Aknogg El sistema de medición puede inspeccionarse en cualquier momento en la sede de Chemnitz.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Se vende celda de moldeo por inyección parcial compuesta por una prensa hidráulica, un robot cartesiano lineal y una valla perimetral de seguridad. El sistema es ideal para aquellos que buscan un paquete listo para usar para el moldeo y la descarga automática de las piezas. El paquete incluye exclusivamente los 3 elementos que se enumeran a continuación: Fsdpfx Aozw H Dbsknsgg 1. PRENSA DE INYECCIÓN HIDRÁULICAMarca y modelo: ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675Año de fabricación: 1998Fuerza de cierre: 2.000 kN (200 toneladas)Diámetro del tornillo: 50 mmDistancia entre columnas: 520 × 520 mmDimensiones de las placas: aproximadamente 715 × 715 mmCarrera de apertura: aproximadamente 650 mmControl: SELOGICAPeso de la máquina: aproximadamente 6.500 kg 2. ROBOT CARTESIANO LINEALMarca y modelo: STAR AUTOMATION XW-1000VI 2VAño de fabricación: 2019Configuración: 3 ejes lineales servoasistidos (motores sin escobillas), brazo vertical telescópico que ahorra espacio.Incluye: Cuadro eléctrico de control, teclado operativo (mando a distancia) original para la programación y manuales. 3. VALLA PERIMETRAL DE SEGURIDADFabricante: Star Automation EuropeCaracterísticas: Estructura modular de malla metálica que protege el área de trabajo. Puerta de acceso provista de microinterruptores de seguridad y una cerradura eléctrica con enclavamiento.Incluye: Panel de control externo para solicitar el acceso y restablecer la cadena de emergencia.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Nr. 011, sistema de inspección automática 3D de pasta de soldadura en línea usado (AOI) para SMT. Fallo: impresión defectuosa de pasta de soldadura. Hay varias máquinas disponibles. Años de fabricación: 2011 - 2015. sistema de inspección automática 3D en línea usado (AOI) para placas de circuito ensambladas. Fallos: defectos de ubicación, pines doblados, etc. Hay varias máquinas disponibles. Años de fabricación: 2013 - 2016. ----- Por favor, indíquenos su precio de oferta. Venta sólo dentro de Europa (UE), incluyendo Turquía; Reino Unido, Suiza. ----- Fjdpfowzv Adex Aknegg Datos técnicos según folleto. Sin embalaje; cualquier derecho de garantía queda excluido. Si desea desmontar la instalación usted mismo, por favor, indíquelo en su oferta. No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud de los datos técnicos, la integridad de los accesorios y herramientas, ni por el cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección ambiental mencionados en las normativas de prevención de accidentes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Envolvedora de palets semiautomática y totalmente automática Fabricante: Cousins Modelo: LPSWA-CE ("The Switch Semi2Auto") Modo de funcionamiento: Semiautomática y totalmente automática Año de fabricación: 2021/2022 Funciones y especificaciones de la SERIE LP-SWA Velocidad de producción: Hasta 35 cargas por hora. Capacidad de carga: Peso máximo de carga: 4.500 lbs dinámico – 10.000 lbs estático Tamaño máximo de carga para pasar el pilar de forma segura: 67" x 67" (96" diagonal de la carga) x 80" H Tamaño máximo de carga dentro de la plataforma giratoria: 46" A x 46" L (65" diagonal de la carga) x 80" H Plato giratorio de perfil bajo: 65 pulgadas de diámetro, plato de acero cortado por láser con protección periférica. Sin mantenimiento Sistema de soporte con rodamientos de 54 rodillos. Altura de la mesa giratoria: 2,813 pulgadas desde el suelo. Fodpowb A N Rjfx Aknegg Transmisión directa por cadena ANSI No. 50 con tensor de cadena. Velocidad de rotación de 3 a 12 rpm con aceleración de arranque suave. Elevador del carro del film: Motor DC de 0,5 HP con velocidad variable Transmisión directa por cadena ANSI No. 40 con amortiguador de impacto y protección contra caídas. Funciones de automatización: Totalmente eléctrico Cousins Smart Engineering ha desarrollado el brazo A como un innovador sistema de corte y retención, que ofrece considerables aumentos de productividad y ventajas de seguridad. Esta tecnología sólo está disponible en equipos Cousins. Este exclusivo método para aplicar y cortar el film estirable le proporciona las siguientes ventajas: • Función seleccionable de flejado en la parte superior • Estabiliza la carga al inicio del ciclo de envoltura • Coloca el extremo del film en la parte superior de la carga en lugar de en la parte inferior • No hay pinza de film en la plataforma giratoria que pueda dañarse por suciedad o error del operador – además, no se requieren anillos rozantes para alimentar la plataforma giratoria, reduciendo así el mantenimiento • El posicionamiento de la carga en la plataforma no es crítico • Sin conexiones neumáticas ni compresores ruidosos • Nueva función automática de detección de carga en la primera vuelta, reconoce capas superiores irregulares o apiladas parcialmente y ajusta automáticamente la altura del brazo A para evitar obstáculos • Protección contra caídas del brazo A Funciones de control: Control electrónico con interfaz LED Control remoto inalámbrico de inicio/parada con un emisor (emisores adicionales disponibles) Interruptor de apagado – encendido – reset y luz indicadora de operación Inicio/Pausa automático del ciclo de envoltura con un solo botón Pausa de ciclo para aplicación de hojas superiores Refuerzo de control de envoltura para la zona central del ciclo Parada de emergencia Botón de avance de plato giratorio Botones para subir y bajar el carro de film Control de tensión del film (fuerza a la carga) Ajuste independiente de velocidad para subida/bajada del carro portafilm Regulación variable de la velocidad del plato giratorio Sensor automático trisegmentado para detección de altura de cargas oscuras o brillantes Control independiente para 1 a 12 vueltas superiores e inferiores Parámetros seleccionables para reducción de tensión del film al envolver parte superior y/o inferior de la carga Componentes no propietarios homologados UL/CSA Selector de programas de envoltura A – B – C, con posibilidad de introducir y guardar parámetros individuales para cada programa Es posible una financiació

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa automática BRUDERER BSTA125 completamente reacondicionada incl. nuevo sistema de control de prensa Datos técnicos: Tonnage: 1250 kN Apertura de herramienta: 1170 mm Carreras por minuto: 100–850 SPM (dependiendo del recorrido seleccionado) Carrera regulable: 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 64, 70, 75 mm Rango de ajuste del ariete: 89 mm Altura de instalación de herramienta: 268–386,5 mm (dependiendo del recorrido seleccionado) Placa de sujeción: 1150 x 1070 mm Superficie del ariete: 1040 x 600 mm Ancho de paso de banda: 440 mm Apertura de la placa base: 1120 x 350 mm Fodpfxsy D H H Eo Aknjgg Altura de entrada de banda: 80–180 mm Sentido de avance de la banda: de izquierda a derecha Alimentador: alimentación servo