Sistema de cebado automáticofamad paczków
dcfc 600
Sistema de cebado automático
famad paczków
dcfc 600
Año de fabricación
2016
Estado
Usado
Ubicación
Kłodawa 

Datos de la máquina
- Descripción de la máquina:
- Sistema de cebado automático
- Fabricante:
- famad paczków
- Modelo:
- dcfc 600
- Año de fabricación:
- 2016
- Estado:
- usado
Precio y ubicación
- Ubicación:
- Gorzowska 8, 66-415 Kłodawa, Polska

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Detalles de la oferta
- ID del anuncio:
- A314-4296
- Actualización:
- última actualización el 14.11.2024
Descripción
La línea PDFD consta de dos componentes principales: una fresadora-ranuradora DFC 60 (donde se mecanizan las caras frontales de las lamas) y una prensa de unión longitudinal PHSL, en la que se unen los elementos para formar una lama de hasta 6,6 metros de longitud, con la posibilidad de programar hasta ocho cortes intermedios que dividen la lama en secciones de la longitud programada por el operador. Entre estos dispositivos principales, se encuentran dispositivos de transporte que también cumplen la función de pre-ranurado. La configuración de la línea presentada permite obtener una producción de aproximadamente 8.500 – 10.500 metros lineales por turno. Máquina tras una revisión general. Garantía de un año.
El sistema de control por microprocesador permite una adaptación flexible de los parámetros de funcionamiento a las necesidades del usuario. La máquina presentada tiene la capacidad de procesar elementos tipo "calzing", así como elementos para la producción de tableros (unidos "a tope"). El uso de una mesa de recepción con alimentación automática de lamas a la cinta transportadora de entrada de la prensa PHSL permite que la línea sea operada por un solo empleado que alimenta los elementos. La mesa de recepción está equipada con una pantalla protectora que aumenta la eficiencia y la fluidez del trabajo. La línea funciona en un ciclo automático con alimentación manual del material. Los componentes de la línea se pueden ensamblar en diferentes (acordadas con el cliente) configuraciones, lo que permite adaptar la máquina a las condiciones del lugar de instalación del usuario.
Ancho del paquete de entrada de la fresadora-ranuradora: 650 mm.
Ancho de los elementos pegados: 30 ÷ 155 mm.
Longitud de los elementos pegados: 170 ÷ 900 mm.
Grosor de los elementos pegados: 20 ÷ 70 mm.
Presión de trabajo del aire: 0,6 MPa.
Consumo de aire comprimido: aproximadamente 25 m3/h.
Rendimiento de trabajo: hasta 4 ciclos/min. (lama de 6600 mm).
Longitud del elemento pegado: 4500 ÷ 6600 mm.
Tensión de trabajo: 3/N/PE 400 V 50 Hz.
Tensión de control: 24 V DC.
Consumo de energía: máx. 100 kW.
Ncodpfx Aijc U Txke Nou
Las lamas de madera son alimentadas por el operador a un carro de la primera fresadora-ranuradora. La alimentación de los elementos inicia el ciclo de trabajo de las fresadoras. En la primera fresadora, se realiza el nivelado de las caras frontales del paquete y, a continuación, se fresa el perfil de la ranura. El paquete se alimenta a la mesa de la segunda fresadora-ranuradora, donde se procesa la segunda cara del paquete y se aplica el adhesivo.
Los elementos alimentados desde la fresadora-ranuradora DFC-60 D a través de un transportador de cadena se introducen en el conjunto de pre-ranurado, donde, mediante un juego de rodillos y un sistema de presión, se realiza un pre-apriete de la unión de la ranura de los bordes antes de introducirse en la prensa.
Los bordes pre-ranurados se dirigen a la mesa de la prensa, donde, una vez alcanzada la longitud requerida, se cortan. A continuación, con la ayuda de una barra de empuje y una barra de presión, se trasladan a la zona de la cama de presión, donde tiene lugar el proceso de prensado. La lama pegada y prensada, lista, se empuja a la mesa de recepción de la prensa.
Después de trasladar los bordes a la zona de la cama de presión, en paralelo con las operaciones descritas anteriormente, se lleva a cabo el proceso de alimentación de los elementos a la mesa de la prensa. Esto mantiene el funcionamiento continuo de la pre
El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.
El sistema de control por microprocesador permite una adaptación flexible de los parámetros de funcionamiento a las necesidades del usuario. La máquina presentada tiene la capacidad de procesar elementos tipo "calzing", así como elementos para la producción de tableros (unidos "a tope"). El uso de una mesa de recepción con alimentación automática de lamas a la cinta transportadora de entrada de la prensa PHSL permite que la línea sea operada por un solo empleado que alimenta los elementos. La mesa de recepción está equipada con una pantalla protectora que aumenta la eficiencia y la fluidez del trabajo. La línea funciona en un ciclo automático con alimentación manual del material. Los componentes de la línea se pueden ensamblar en diferentes (acordadas con el cliente) configuraciones, lo que permite adaptar la máquina a las condiciones del lugar de instalación del usuario.
Ancho del paquete de entrada de la fresadora-ranuradora: 650 mm.
Ancho de los elementos pegados: 30 ÷ 155 mm.
Longitud de los elementos pegados: 170 ÷ 900 mm.
Grosor de los elementos pegados: 20 ÷ 70 mm.
Presión de trabajo del aire: 0,6 MPa.
Consumo de aire comprimido: aproximadamente 25 m3/h.
Rendimiento de trabajo: hasta 4 ciclos/min. (lama de 6600 mm).
Longitud del elemento pegado: 4500 ÷ 6600 mm.
Tensión de trabajo: 3/N/PE 400 V 50 Hz.
Tensión de control: 24 V DC.
Consumo de energía: máx. 100 kW.
Ncodpfx Aijc U Txke Nou
Las lamas de madera son alimentadas por el operador a un carro de la primera fresadora-ranuradora. La alimentación de los elementos inicia el ciclo de trabajo de las fresadoras. En la primera fresadora, se realiza el nivelado de las caras frontales del paquete y, a continuación, se fresa el perfil de la ranura. El paquete se alimenta a la mesa de la segunda fresadora-ranuradora, donde se procesa la segunda cara del paquete y se aplica el adhesivo.
Los elementos alimentados desde la fresadora-ranuradora DFC-60 D a través de un transportador de cadena se introducen en el conjunto de pre-ranurado, donde, mediante un juego de rodillos y un sistema de presión, se realiza un pre-apriete de la unión de la ranura de los bordes antes de introducirse en la prensa.
Los bordes pre-ranurados se dirigen a la mesa de la prensa, donde, una vez alcanzada la longitud requerida, se cortan. A continuación, con la ayuda de una barra de empuje y una barra de presión, se trasladan a la zona de la cama de presión, donde tiene lugar el proceso de prensado. La lama pegada y prensada, lista, se empuja a la mesa de recepción de la prensa.
Después de trasladar los bordes a la zona de la cama de presión, en paralelo con las operaciones descritas anteriormente, se lleva a cabo el proceso de alimentación de los elementos a la mesa de la prensa. Esto mantiene el funcionamiento continuo de la pre
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