Sartorius Bce623I-1Ceu Balance de segunda mano en venta (906)

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Plataforma basculante con transportador de banda, aproximadamente 5,65 m, usada: Precio por unidad: 1.250,00 € (neto), desmontada y cargada. (BF 3160) Fabricante: Van der Lande Año de fabricación: desconocido, probablemente 2008 Ancho del elemento: aproximadamente 75 cm Ancho de la banda: aproximadamente 60 cm Longitud: 2,55 m más 3,10 m Longitud total: aproximadamente 5,65 m Altura del elemento: aproximadamente 18 cm Con cilindro neumático Supera una diferencia de altura de aproximadamente 70 cm La banda está ligeramente deshilachada en un lado. Bwedpfx Akjfyn Egonst

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Nuevo: No Bwedpfx Akjzbb Drjnet Póngase en contacto con nosotros para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de 125 mm QHK125: fijación precisa en ángulo Los tornos mecánicos son un elemento esencial del equipamiento de cualquier máquina herramienta, donde la estabilidad de la pieza y la precisión del posicionamiento son fundamentales. El modelo QHK125 se distingue por su diseño único basculante y giratorio, lo que lo hace extremadamente funcional para el mecanizado en ángulo. Ideal como torno para taladros de banco, fresadoras o pulidoras, especialmente en tareas que requieren una configuración poco convencional de la pieza. Su sólida construcción de hierro fundido y la posibilidad de girar e inclinar garantizan flexibilidad, precisión y seguridad en el trabajo. Principales ventajas de la máquina: Diseño basculante y giratorio: permite ajustar el ángulo simultáneamente en dos planos. Escala precisa de 360°: garantiza un posicionamiento preciso de la pieza cada 1°. Fundiciones de hierro fundido resistentes: proporcionan estabilidad, rigidez y una larga vida útil del torno. Gran fuerza de sujeción de 3000 kg: sujeción segura de los componentes durante el mecanizado pesado y de precisión. Protección del husillo de avance: protege el mecanismo de las virutas y del refrigerante, prolongando su vida útil. Base giratoria desmontable: permite adaptar la configuración del torno a las necesidades específicas. Construcción y tecnología El modelo QHK125 es un torno mecánico giratorio de calidad industrial, diseñado para un mecanizado preciso y seguro en ángulo. El cuerpo y la mordaza móvil están fabricados con hierro fundido de alta calidad, lo que se traduce en resistencia a la torsión y a las vibraciones. El mecanismo de inclinación, basado en un diseño basculante, garantiza una sujeción estable del ángulo ajustado. El husillo de avance, oculto bajo una cubierta, no está expuesto a la suciedad ni a la fricción, lo que permite mantener un alto rendimiento durante un largo período de uso. Precisión y eficiencia en el trabajo El torno basculante permite girar e inclinar la pieza sujeta en varios planos, sin necesidad de desmontarla o cambiar su posición sobre la mesa de la máquina herramienta. Este tipo de diseño reduce significativamente el tiempo de preparación y permite realizar operaciones complejas sin necesidad de soportes adicionales. La estabilidad y la rigidez de la estructura garantizan la precisión, incluso en el mecanizado de fresado o pulido exigente. Aplicaciones El torno QHK125 es ideal para cualquier aplicación que requiera un posicionamiento preciso de la pieza en ángulo. Se recomienda para: Fresadoras convencionales y CNC: para el mecanizado en ángulo y frontal. Pulidoras: permite un ajuste preciso de la superficie a mecanizar en el ángulo deseado. Taladros de banco: ideal para perforar orificios inclinados. Talleres de herramientas y producción de piezas únicas: gran versatilidad en tareas de precisión. Equipamiento estándar Torno mecánico basculante con cuerpo y mordaza móvil Base giratoria con escala de 360° Bjdpfevxgh Tox Aknjwt Mecanismo de inclinación basculante Husillo de avance con cubierta Datos técnicos Torno mecánico basculante de 125 mm Parámetro | Valor S: ancho de las mordazas | 125 mm am: abertura máxima | 125 mm h: altura de la mordaza | 50 mm A: ancho de la base | 244 mm D: diámetro de los orificios de montaje | 18 mm H: altura total | 195 mm L: longitud total | 420 mm Fuerza de sujeción | 3000 kg Peso | 33 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de máquina de 160 mm QHK160: precisión en el ajuste y alta fuerza de sujeción Bwjdpevxgkzefx Aknot Los tornos de máquina de la serie QHK son soluciones especializadas diseñadas para operaciones de mecanizado exigentes, donde no solo es importante una sujeción firme de la pieza, sino también la posibilidad de posicionarla con precisión en un ángulo determinado. El modelo QHK160, con una anchura de mordazas de 160 mm, es un torno basculante de máquina ideal para trabajos en taladradoras de banco, fresadoras, rectificadoras y cepilladoras. Su diseño permite girar e inclinar la pieza, lo que lo convierte en una herramienta versátil en talleres de producción, talleres de herramientas y departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Ángulo de inclinación ajustable: permite posicionar la pieza en múltiples planos sin necesidad de mover la máquina herramienta. * Base giratoria de 360°: con escala de 1°, lo que garantiza un ajuste preciso con respecto a la herramienta. * Alta fuerza de sujeción: 3000 kg, lo que garantiza estabilidad y seguridad incluso durante un mecanizado intensivo. * Construcción robusta de hierro fundido: resistente a las vibraciones y deformaciones durante el trabajo bajo una carga elevada. * Husillo protegido contra la suciedad: aumenta la durabilidad y la fiabilidad del mecanismo de sujeción. Construcción y tecnología El torno de máquina QHK160 está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza la rigidez adecuada de toda la estructura. El cuerpo integrado y la mordaza móvil eliminan las deformaciones, lo que se traduce en la repetibilidad del posicionamiento de la pieza. La base giratoria con una escala precisa y la parte basculante permiten ajustar simultáneamente el ángulo en dos ejes: horizontal y vertical. Gracias a esto, el modelo QHK160 es perfecto para situaciones en las que se requiere un mecanizado en varias etapas y ángulos de ataque variables de las herramientas. Precisión y eficiencia en el trabajo La inclinación y la rotación del torno permiten un ajuste preciso de la pieza sin necesidad de volver a sujetarla. Esto reduce significativamente el tiempo de operación y aumenta la eficiencia del puesto de trabajo. Combinado con una gran fuerza de sujeción (3000 kg), el QHK160 garantiza una sujeción segura y estable de la pieza, independientemente de su forma y de los requisitos tecnológicos. Aplicación El torno de máquina QHK160 es una excelente opción para los usuarios industriales profesionales que buscan una sujeción flexible y duradera. Es ideal para: * Torno para taladradora de banco: permite taladrar orificios con precisión en un ángulo determinado. * Torno para fresadora: garantiza la estabilidad durante el mecanizado complejo de formas. * Torno para rectificadora: para rectificar superficies inclinadas, arqueadas y angulares. * Herramienta de taller universal: en talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y talleres de producción. Equipamiento estándar * Torno de máquina de hierro fundido con base basculante y giratoria * Escala de rotación de 360° con escala de 1° * Protección del husillo contra la suciedad y las virutas

Estado: muy bueno (usado), Regulador de seguimiento de 3 fases para carga asimétrica (regulador de corriente para tensión constante) Bwsdpjxtu Tiofx Aknot Más datos: ver fotos de las placas de características

Estado: muy bueno (usado), Está ofertando aquí: una cizalla de guillotina y una plegadora de una marca reconocida y de alta calidad – Schechtl. Características del equipo: Cizalla de guillotina HT 200 • Capacidad: 1,25 mm para acero, aluminio, etc. (más) • Longitud de corte: algo más de 2 metros (las cuchillas están en excelente estado, como se puede ver en las fotos; aún conservan el letrero original que suele desaparecer con el uso frecuente) Bedpfxsy T H Nxo Aknewt • Tope de profundidad • Barra de luz LED para iluminación de la línea de corte • Mesa delantera extensible Plegadora • Modelo KS – Capacidad: 1 mm para acero, aprox. 1,5 mm para aluminio • Longitud de plegado: algo más de 2 metros • Cierre de pie • Opcional: tope de profundidad o dispositivo para rebordeado • Regleta frontal • Rodillos redondos y otras regletas incluidas • Venta según §25a de la Ley de IVA alemana Las máquinas se encuentran en buen estado de uso y están listas para trabajar de inmediato. Procedencia privada. ¡Importante! Opcionalmente, puede adquirir numerosas máquinas y accesorios como distintas regletas, tope de profundidad y todo lo relacionado con el trabajo de chapa y acero – plegadoras, cizallas, taladradoras, máquinas de curvar, máquinas de perfilado, accesorios (dispositivo de rebordeado, rodillos para fabricación de canalones, tope trasero, etc.), así como otras herramientas manuales y repuestos de numerosos fabricantes líderes, todo disponible en la tienda. Para cualquier consulta, quedo a su disposición. Recibirá una factura conforme al §25a de la Ley de IVA (el importe incluye el IVA; régimen de margen de beneficio). Carga gratuita posible – peso aprox. 750 kg y 650 kg respectivamente. Se recomienda y desea la inspección y prueba tras cita previa por teléfono. Pago en efectivo al recoger. Aproveche nuestra experiencia y competencia: le asesoramos con mucho gusto. La recogida la realiza el comprador (o una agencia de transporte designada por el comprador) dentro de los 10 días posteriores al fin de la subasta. Ubicación: 97249 Eisingen, a unos 3 minutos de las autopistas A3 y A81. Número de artículo: Plegadora KS 260504 & HT 260505.

Estado: bueno (usado), Está ofertando aquí una cizalla de palanca de marca y una plegadora del reconocido fabricante alemán Schechtl. Características del equipo: Cizalla de palanca MSB 200 - Corta hierro de 3 mm; aluminio considerablemente más grueso - Longitud de corte: algo más de 2 m - Soporte delantero - Tope trasero de 500 mm - Depósito de chapa opcional - Carga gratuita disponible Plegadora Schechtl MAX 200 - Carril de plegado opera con precisión – prueba posible - Indicador de ángulo de plegado - Longitud de plegado: algo más de 2 m - Espesor de chapa: 2,5 mm en hierro – para aluminio, zinc, etc., mayor capacidad - Carril estándar; radio especial para aluminio y zinc opcional, así como carriles adicionales o especiales - Pedal para el manejo - Tope trasero opcional También disponemos de Schechtl MSB 200, Schechtl MA 200, Schechtl HA 200 (2 mm), RAS segmentada de 2 m / 2 mm y muchas más, de 1 a 6 metros. Recibirá una factura con IVA desglosado. Puedo gestionar el transporte si lo desea. Bwedpfxoyviwqe Aknet Carga gratuita, como se muestra en las imágenes. Inspección y prueba posibles previa cita telefónica. Pago en efectivo al recoger. Si puedo atender alguna otra consulta, por favor, llámeme – gracias. La recogida debe realizarse dentro de los 8 días posteriores al fin de la subasta. Ubicación: 97249 Eisingen (a 3 minutos de la autopista) Número de artículo: 251007 y 251008

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 3100 Grosor de la chapa: 13,0 Potencia total requerida: 30 Peso aproximado: 12 toneladas Dimensiones (largo x ancho x alto): 3950 x 2240 x 2100 Nuestra robusta marca KK Kletzer CNC, modelo SWT, con diseño de corte oscilante, ofrece todo lo necesario para el corte. También hemos mejorado el estándar en el diseño de corte oscilante y, por lo tanto, suministramos nuestras cizallas de chapa con ajuste automático del juego de corte a través del control táctil ELGO P40T, sin costo adicional. Cizalla de chapa CNC guiada por levas KK Kletzer Bwedpfx Akefnqi Tonet Ventajas tecnológicas: Cortes rápidos y precisos Estructura del marco estable y duradera Ajuste automático del juego de corte Fácil manejo Bajos costos de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes de renombre Bajos costos por unidad Datos técnicos: Grosor de la chapa: 13 mm Longitud de corte: 3.100 mm Ángulo de corte: 2,3° Número de sujeciones: 15 Tope trasero: 1.000 mm con control CNC Potencia del motor: 30 kW Saliente: 50 mm Longitud: 3950 mm Ancho: 2240 mm Alto: 2100 mm Peso: 12.000 kg • Diseño de corte oscilante estable • Ajuste del juego de corte a través del control - Tope trasero - Juego de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de apoyo de 1.000 mm • Iluminación de las líneas de corte • Protección para los dedos, abatible hasta 1.000 mm Opcional: Sistema neumático de elevación de chapa, 3.900 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 074583, soportes hidráulicos para grúas de carga carrera de 500 mm diseño robusto con guía mediante tubo cuadrado Bwjdpfjh N D Uvox Aknet extensible mecánicamente mediante pasador de 300 mm; pasos de 100 mm tubo cuadrado exterior de 100 x 100 mm dispositivo de bisagra para el cilindro de soporte; también se puede desmontar los soportes se pueden plegar aproximadamente 60° altura de construcción retraída de 1000 mm con dispositivo de bisagra con válvula de bloqueo integrada placa de soporte desmontable; tamaño de 320 x 250 mm peso: 80 kg/unidad *nuevo, sin usar* *2 unidades en stock; precio por unidad*

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Vendido para piezas, tarjeta ADU faltante. Sistema automático de ensayo de comprimidos - Equipamiento de medición de laboratorio - Herramienta para comprimidos Permite el análisis de: Dureza Diámetro Grosor Peso Balanza de precisión Sartorius WZ64S Rango de pesaje: 10 a 50 g Unidad: mg / 0,5 mg / 0,1 mg ajustable Grosor Accionamiento: motor paso a paso. Principio de medición: potenciómetro lineal. Unidad de medida: mm o pulgadas. Tolerancia: +/- 0,1 mm Dureza Accionamiento: motor paso a paso. Medición: célula de carga (lmz) Principio de medición: galga dinamométrica Unidad: N, Kp o Sc Diámetro Accionamiento: motor paso a paso. Principio de medición: motor paso a paso. Unidad de medida: mm o pulgadas. Rango: 3 - 18 mm / 3 - 30 mm (manual) Tolerancia: +/- 0,1 mm Tensión: 100 / 240 V, 50Hz / 60 Hz El UTS es un sistema universal, completamente automático, desarrollado para su uso en la industria. Este equipo es el modelo homologado de una serie de sistemas de prueba probados durante muchos años. Fue desarrollado en estrecha colaboración con la industria farmacéutica. Bedjx Rz I Depfx Aknswt El UTS 4.1 puede emplearse para verificar comprimidos redondos, ovalados, cuadrados, oblongos y también numerosas formas especiales. Para comprimidos oblongos delicados, se puede integrar el probado sistema de centrado oblong (OZB). Todas las piezas que requieren limpieza se pueden desmontar rápida y fácilmente sin herramientas. El sistema puede complementarse con diversas opciones, como un distribuidor y/o colector de muestras con diferente número de estaciones. Utilice el UTS como equipo de ensayo de laboratorio o como dispositivo de control en línea conectado a una prensa de comprimidos. El muestreo se puede activar tanto en la máquina de producción como mediante el software TTS11.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor alternativo estacionario con una configuración horizontal equilibrada. Diseño de tres etapas y doble efecto, con intercambiador de calor intermedio, crucetas y refrigeración por agua de circulación. Capacidad: 17,88 m³/min. Presión de descarga: 16 bares. Velocidad: 721 rpm. Potencia de entrada del cigüeñal: 199,4 CV. Número de serie: 21968. Bwodpfx Akjzvcfrjnot

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de doble husillo corrotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descripción de la máquina: *Motor IE5 de CA, 250 kW *Reductor: Se aplica un principio de equilibrado preciso para aumentar el nivel de par; Diseño con un alto factor de seguridad; Bjdpjzxxifofx Aknswt El material de aleación de acero más reciente para los engranajes, tratado térmicamente de forma especial y fabricado con un alto nivel de precisión; Rodamientos NSK y retenes importados; Sistema de lubricación especial combinado con soluciones de inmersión y de forzado; Intercambiador de calor de placas acanaladas de última generación, configurado para garantizar una refrigeración óptima; Velocidad de rotación de entrada/salida: 1480/600 rpm; Par: 2x1990 N.m. Bomba de aceite: 1,5 kW Con intercambiador de calor, caudalímetro, manómetro de presión de aceite. *Transmisión de potencia: Limitador de par con embrague de seguridad Compomac de Italia, con sensor de velocidad. *Línea de extrusión: Diámetro del husillo: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidad máxima del husillo: 600 rpm; Configuración del husillo: estructura modular, transmisión del par por estrías; Material del husillo: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuración del manguito: estructura modular, cada manguito tiene una longitud de 4L/D; La superficie interior del material lineal es de α101, la dureza superficial es de HRC62-64; El manguito n.º 1: alimentación para todos los componentes posibles, los n.º 4 y 6 con un orificio de alimentación lateral y un orificio de ventilación. Los n.º 8, 9 y 11 con un orificio de aspiración para desgasificación. El perfil del husillo se determinará en función de las necesidades. *2 alimentadores laterales para alimentación lateral. *1 juego de desgasificación adaptado a las necesidades. Bomba de anillo líquido, depósito de agua de 1 m³, sistema de recuperación de gases y vapores. *Armario eléctrico: Carcasa: Rittal. Intercambiador de calor: Apex. Variadores: ABB. PLC: Siemens. Componentes: Schneider Electric. *Piezas de repuesto. Un juego de elementos de husillo y manguito, y un juego de ejes se entregarán con la máquina.

Estado: bueno (usado), Dimensiones de la muela de trabajo (od x id x ancho) Ø610x80xØ304.8 mm Marca CNC FANUC Modelo CNC 21 Oi TB Longitud máxima entre puntos 1060 mm Bsdpfotrgugox Aknewt Recorrido max. eje Z 750 mm Longitud máxima a rectificar 600 mm Altura de puntos 225 mm Ø min/max a rectificar 10 - 300 mm Peso Máx. de la pieza 125 Kg Recorrido max. eje X 325 mm Velocidad de la muela 45 m/s Potencia del motor principal 11 Kw Velocidad del cabezal portapiezas de 30 a 1000 rpm Cono cabezal portapiezas MORSE 5 Potencia motor cabezal portapiezas 12 Nm Cono contrapunto MORSE 4 Recorrido de la caña del contrapunto 70 mm Movimiento hidráulico del contrapunto 150 mm Potencia total 22 Kw Largo 2300 mm Alto 1900 mm Ancho 2634 mm Peso 7750 Kg Accesorios Equipo de refrigeración con filtro de papel; Medidor, posicionador y equilibrador MARPOSS;

Estado: usado, Gama TERMIK Energía: gas o diésel 5 niveles, 15 hornos Superficie útil: 23,10 m² Con elevador de carga integrado Potencia máxima: 128 000 kcal/h, es decir, 149 kW Circulación forzada de aire caliente 2 ventiladores en la serie 180 Intercambiador térmico de alto rendimiento Distribución uniforme del calor entre el techo y la base Generador de vapor independiente por cámara Bsdpfx Aezyaktjknewt Inyectores de vapor cerca del cilindro de combustión Consumo de los inyectores de vapor: 1,5 a 2 kW Generador de vapor estándar: 4 kW Puertas de acero inoxidable y vidrio templado Puertas desmontables para facilitar la limpieza Válvulas de seguridad en cada cámara Cuadro eléctrico con protección IP55 Acceso a los inyectores de vapor desde la parte delantera Dimensiones interiores: 1850 x 2500 mm Dimensiones exteriores: 2485 x 3650 mm Espacio de carga: 3060 mm Horno ciclotérmico Tagliavini CT 185/L – 23,10 m² de superficie de cocción, usado Descripción general El Tagliavini TERMIK CT 185/L es un horno ciclotérmico profesional con base móvil, diseñado para la producción de panadería que requiere una gran superficie de cocción y una distribución uniforme del calor. Esta configuración cuenta con 5 cámaras de cocción, lo que proporciona una superficie útil total de 23,10 m², con dimensiones interiores de 1850 x 2500 mm. El principio ciclotérmico se basa en la circulación forzada del calor generado en la cámara de combustión. En la serie 180, dos ventiladores dirigen el flujo térmico a través de los conductos que rodean las cámaras, lo que permite obtener una temperatura equilibrada desde la base hasta las puertas. El CT 185/L puede funcionar con gas o con fuel/diésel.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Serie CNC 245 A 3l T R DH, control, fabricante Siemens, tipo Sinumerik 840D SL, 2 unidades de husillo (1 externo, tipo WMZ; 3 internos, fabricante GMN, tipo HSX 150-24.000/23 con soporte de herramienta HSK 63; torreta de husillo de rectificado), 2 carros cruzados, 2 ejes C, 2 mandriles magnéticos Ø 800 mm, pieza de trabajo Ø máx. 1.000 mm, longitud de la pieza de trabajo máx. 400 mm, velocidades de husillo máx. 1.000 rpm, recorrido de la mesa en los ejes X1/X2: 885 mm, recorrido de la mesa en los ejes Z1/Z2: 1.000 mm, 4 niveladores de mesa, dispositivo electrónico de equilibrado MPM, sistema de refrigeración, fabricante Liqui, tipo sistema KSS MTBF V500, MW250, capacidad 1.900 l, filtro de banda, sistema de regulación de temperatura, fabricante Hyfra, transportador de virutas, armarios de control y mando, plataforma, sistema de mesa, compuesto por 5 piezas, 3 armarios con cajones, 5 cajones, contenido: herramientas de preparación, accesorios para la máquina. Bwodpfozgvlyox Aknet

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 32461/2384, Origen de fabricación: Suiza Tensión: 380 / 50 / 3 Peso neto: 2200 DATOS TÉCNICOS Distancia entre puntas, nominal: 600 mm Distancia entre puntas, máx. entre el cabezal de la pieza y el contrapunto, extendido: 750 mm Altura entre centros, normal: 125 mm Altura entre centros con placas intermedias intercambiables, cabezal de la pieza y contrapunto: 175 =ᐳ 250 Diámetro máximo de giro (125 mm de altura entre centros): 250 mm Diámetro máximo de giro con placas intermedias: 350 =ᐳ 500 mm Inclinación de la mesa de trabajo en ambos lados, 10° cada uno Longitud máxima (ancho = 200 mm) para el rectificado plano: 900 mm Velocidad de la mesa, ajustable de forma continua e hidráulica: - 6 aprox. Retardo en el cambio de dirección de la mesa: 0-5 seg Muela abrasiva para el rectificado cilíndrico, diámetro x ancho x orificio: 350/400 x 50 máx. x 127 Muela abrasiva para el rectificado plano, diámetro x Bodpfx Aked Amifsnewt ancho x orificio: 250 x 13 x 76 mm Velocidades de la brocha de rectificado: RPM 1500/1700/2200/3600 Inclinación del cabezal de la brocha de rectificado: 270° con bloqueo cada 90° Movimiento vertical del cabezal de la brocha de rectificado, altura entre centros: 125-350 mm Movimiento transversal del carro de rectificado: 285 mm Avance y retroceso rápido hidráulico del carro de rectificado: 40 mm Avance por vuelta de la mesa, ajustable de forma continua: 0,001-0,03 mm/vuelta Avance en el rectificado de ranuras: 0-0,9 mm/vuelta Microtope de avance por división: 0,001 mm/vuelta Inclinación del cabezal de la pieza: 360° Velocidades de la pieza, ajustable de forma continua, normal/especial: 20-400/10-400 RPM Cono interior, cabezal de la pieza/contrapunto: 5/3 Morse Motor de la brocha de rectificado, aprox.: 4 CV Salvo error u omisión Los datos técnicos se proporcionan sin compromiso. Número de inventario: 2170089, lista de accesorios de la máquina: 1 Cabezal de la pieza MK5 1 Patrón de seno sin comparador 1 Cabezal de la brocha de rectificado con 4 discos de arrastre 1 Contrapunto MK3 1 Dispositivo de apriete de pinzas con extractor y casquillo reductor B32 1 Dispositivo de rectificado interior con cono Fischer UJ50x250 – Disco de arrastre Ø 48 para 14000 min-1 1 Dispositivo de ajuste de disco giratorio con suela de 50 mm 1 Tope de giro de la mesa sin comparador 1 Sistema de refrigeración por decantación 1 Expulsor 1 Barra de equilibrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Bwjdpfx Aezktdbeknjt

Estado: no examinado (usado), Número de unidades de lijado 4 piezas Ancho de lijado 190 mm Altura de lijado máx. 4-180 mm Peso 4200 kg Lijadora de madera simple Hess Expert de 4 bandas Ø Lijado inferior/superior Ø Con 2 unidades de lijado desplazadas cada una (inferior y superior) Ø Unidades de lijado (inferior y superior) conectadas en serie según el principio de lijado Ø Prelijado con grano grueso (calibrado) Ø Relijado con grano fino (acabado) Ø Regulación de altura motorizada central de los grupos lijadores inferiores Ø Regulación de altura motorizada central y sincronizada de las unidades de lijado y cepillado superiores completas unidades de lijado y cepillado, incluidas las unidades de transporte superiores Ø Utilización de cinta de lijado oscilante (durante el proceso de lijado) Ø Conexión de potencia absoluta mediante motores de 5,5 KW y grandes tambores de accionamiento tambores de accionamiento Ø Plato de lijado de cerámica de óxido para Bwodpfet Tqy Esx Aknjt - geometría exacta de la superficie - Sin trabajos de reajuste - Precisión dimensional permanente - Sin mantenimiento ni desgaste Construcción básica: Robusta y pesada construcción soldada de perfiles rectangulares de paredes gruesas con rigidizadores adicionales, calculados estáticamente, para una amortiguación óptima de las vibraciones. Amortiguación de vibraciones. Unidades de rectificado escalonadas con grandes tambores de transmisión por correa tambores de transmisión por correa para un desplazamiento de la correa sin deslizamientos. Aspiración de dos puntos para el de polvo con cepillos obturadores y dispositivo de soplado de la cinta de lijado integrado para aumentar la vida útil de las cintas de lijado. dispositivo para aumentar la vida útil de las cintas de lijado. Unidades de lijado en construcción de chapa de acero pesada como base para la amortiguación de vibraciones, marcha suave de la cinta. Guías absolutamente libres de holguras como juegos lineales de bolas de ejes templados y rectificados. Ajuste de altura de las unidades de lijado mediante guías lineales especiales templadas y rectificadas y carros guía pretensados. carros guía. Precisión duradera gracias a la protección contra el polvo y la suciedad de los de los conjuntos lineales de bolas y los carros guía. Rodillos de preafilado de grandes dimensiones como rodillos de contacto. Rodillos de contacto y rodillos de contacto y zapatas lijadoras en proporción equilibrada a la carga de grano de la cinta lijadora. Los grandes tambores de accionamiento garantizan la transmisión total de la potencia motriz de 5,5 kW. de la potencia motriz de 5,5 kW de los motores de lijado a la cinta lijadora. Por lo tanto una marcha estable y sin deslizamientos y una disipación óptima del calor. Esto permite el arranque de virutas arranque de virutas. Activación automática de la parada de la máquina en caso de rotura de la cinta. Indicación visual en el panel de control y mediante luz intermitente en la máquina. Zapatas de lijado para acabado totalmente libres de mantenimiento y desgaste de cerámica de óxido con disipación óptima del calor. Tensión de la cinta de lijado mediante muelles de presión adecuadamente dimensionados. Tensión de la cinta de lijado para el cambio de cinta mediante dispositivo neumático para aplicación sensible y sin deformaciones de las nuevas bandas. Unidad de lijado superior y dispositivo de cepillo centralmente motorizados con pantalla digital en el panel de control para el ajuste motorizado del espesor de lijado. Ajuste del espesor de lija

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Más portes 4.000,00 € y montaje y puesta en marcha 5.000,00 € Sistema de rectificado B Sand 5 con torno parcial Principio de funcionamiento La placa se coloca sobre la mesa de entrada. Se introduce en el torno de pieza y se centra. Se muele en la rectificadora, de ida y vuelta. La placa se gira en el torno parcial. Se muele por el segundo lado en la rectificadora. Luego hay dos posibilidades: o bien la placa va a la mesa de salida y se descarga o bien vuelve a la mesa de entrada y se descarga allí (la segunda opción alarga el tiempo de trabajo). Equipamiento del sistema de rectificado 1 rodillo de láminas de rectificado superior adecuado para superficies. Potencia 3 kW; Diámetro interior: 420 mm; Longitud del cable: 1300 mm. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. 3 discos de lijado superiores para cortar perfectamente las fibras de madera en sentido longitudinal y transversal. Potencia 1,5 kW cada uno; Diámetro interior: 400 mm. Cepillo de disco para biselar cantos. La unidad funcionará como un cepillo profundo. Después de detectar los bordes del panel, rastreará los bordes de la puerta. Potencia 0,75 kW; Diámetro interior: 250 mm. Características de la máquina -El exclusivo sistema de lijado de esta máquina garantiza un lijado perfecto de la madera y/o un lijado intermedio de los paneles. - Todas las herramientas están controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos están equipados con tiras de pulido de liberación rápida sin necesidad de reemplazar el cubo. - Las placas están equipadas con burbujas de aire para optimizar su limpieza y duración. - Los discos de lijado están equipados con sistema de fijación de velcro. - El avance y las revoluciones están controlados por el PLC para evitar cualquier rotura del borde de las piezas. - Rectificado de alta calidad en los 4 lados gracias a la extracción constante del sistema. - Cambio automático y rápido de las unidades. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten el encadenamiento en una línea de superficie. - Velocidad continua de disco, cepillos y avance basada en el equipo convertidor de frecuencia completo. - Rotación derecha/izquierda de los discos y cepillos con diferentes granos abrasivos. - Entrega accionada individualmente de las placas, rodillos y correas. - Ajuste adicional de los cepillos y discos para equilibrar el uso del abrasivo y permitir la variación de la presión de pulido sobre las superficies. - Fuerte cama de soporte hecha de tubo de acero que garantiza la mejor rigidez, estabilidad y planitud. - Cama de apoyo superior cepillada para permitir el mejor paralelismo de la superficie de trabajo para los discos de lijado. - Todos los carros de las unidades están diseñados con guías lineales sobre rodamientos de bolas recirculantes, por lo que tienen una alta capacidad de carga y alta precisión. - Cinta de alimentación motorizada controlada por convertidor de frecuencia, 0,55kW. Puertas de máquinas equipadas con dispositivos de seguridad. - Puertas de máquinas equipadas con ventanas para observar las piezas durante el funcionamiento. - Debajo de las unidades hay rodillos de presión D 80 mm recubiertos de goma para sujetar las piezas durante el procesamiento. · Bajos costes de seguimiento gracias a la sustitución individual de las lam Bjdpfx Asvvkipeknowt

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Bwedpfx Aovvi Nzoknst

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Bodpfjvvi N Iex Aknswt

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Bsdpfx Akevvi Rfsnowt

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, CASADEI F 25 LL FK: Fresadora de mesa con husillo de fresado oscilante y extensiones de mesa Fresadora de mesa con husillo de fresado oscilante de -45° a +45° Estructura estable de acero fundido Grupo de fresado dinámicamente equilibrado, anclado a la mesa de trabajo Construcción especialmente robusta Funcionamiento suave gracias a componentes de precisión y elevado peso propio De serie con giro a la derecha/izquierda y bloqueo electrónico al cambiar la dirección 5 velocidades de 3000 a 10000 min-1 El cambio de velocidad se realiza de forma sencilla y cómoda desde el lateral de la máquina De serie con sistema de husillo intercambiable MK 4 Mesa de trabajo grande de hierro fundido para una precisión duradera Fácil manejo gracias a los elementos de control y al indicador de velocidad en la parte delantera de la máquina Guía de fresado con ajuste fino y mordazas de aluminio, de serie Potentes motores industriales Detalles del equipamiento: Bwedpfx Asdqzcxeknjt Guía de fresado Guía de fresado con ajuste mediante manivela/volante desde la parte delantera Con indicador numérico Husillo intercambiable Husillo intercambiable MK 4 de serie en todos los modelos CASADEI F 23 y F 25 Opción: carro deslizante Opción: carro deslizante para pequeños trabajos de corte de machones y para ranurar Alcance del suministro: Husillo de fresado oscilante manualmente de +45° a -45° Indicador de velocidad mediante LED en la parte delantera Mordazas de aluminio Carcasa protectora de arco Giro a la derecha/izquierda del husillo de fresado Husillo de fresado intercambiable MK 4 Guía de fresado con ajuste mediante manivela/volante desde la parte delantera con indicador numérico Extensión de mesa a la izquierda y a la derecha (2500 mm de longitud) Soporte de pieza extraíble (2500 mm de longitud) Modelo: CASADEI F 25 LL FK N.º de artículo: 5220728 Datos técnicos Dimensiones de la mesa de trabajo: 2500 x 810 mm Rango de oscilación del husillo de fresado: +45 a -45 grados Longitud útil del husillo con Ø 30-35 mm: 140 mm Longitud útil del husillo con Ø 40-50 mm: 180 mm Carrera del husillo de fresado: 90 mm Diámetro máximo de la herramienta para perfilar: 250 mm Diámetro máximo de la herramienta para machonar: 350 mm Diámetro máximo de la herramienta para fresar formas: 160 mm Diámetro máximo de la herramienta retráctil: 320 x 60 mm Velocidades, 5 niveles: 3000/4500/6000/8000/10000 min⁻¹ Potencia del motor 400 V / 50 Hz / S6-40%: 7 kW Peso: 480 kg Diámetro de la toma de aspiración de la guía: 1 x 120 mm Diámetro de la toma de aspiración debajo de la mesa: 2 x 80 mm Ubicación: En stock, 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta Panhans BSB 800 DESCRIPCIÓN TÉCNICA Sólida construcción alemana de la máquina Soporte de la máquina de diseño moderno sin torsión construcción de acero soldado de doble cámara Puerta superior e inferior aseguradas por interruptores de fin de carrera Guía de sierra de cinta de precisión superior e inferior APA 2, tamaño 2 Mesa de fundición gris finamente cepillada Tablero giratorio hasta 45 Ruedas de sierra de cinta equilibradas din. con gomas vulcanizadas con gomas vulcanizadas Regla de tope utilizable a la izquierda de la hoja de sierra Perfil de tope reversible Indicador de tensión de la hoja Hoja de sierra de 1 pieza5775 x 30 x 0,8 mm, ancho de diente9 mm, No. 3780.301 Ajuste mecánico de la altura de la protección de la hoja de sierra mediante volante manual con piñón de bloqueo Interruptor de leva giratorio con arranque estrella-triángulo y botón de parada de emergencia Freno mecánico del motor con interruptor principal y relé de protección del motor Conformidad CE Probado por GS Bwodpfx Aker Igzcsnet Soporte izquierdo de la máquina Interruptor de leva giratorio con arranque estrella-triángulo e interruptor de parada de emergencia Diámetro de la rueda 800 mm Velocidad de la cinta 1800 m/min Altura de corte 520 mm Anchura de corte 780 mm Longitud de la hoja de sierra máx. 5775 mm Anchura de la hoja de sierra mín./máx. 15 mm /4 0m m Opcional con recubrimiento especial Anchura de la hoja de sierra min. máx. 10 mm / 35 mm Tamaño de la mesa 1145 x 760 mm Altura de la mesa 930m m Boquilla de aspiración 2 x 0 120 mm, Potencia del motor 4 kW / 5,5P S Tensión 400 V / 50 Hz Color RAL 7035 gris claro y RAL 5000 azul violeta Peso neto aprox. 525 kg Emplazamiento: En almacén 54634 Bitburg - inmediatamente disponible -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora de mesa SCM / CASADEI F 25 M LL FK Robusta máquina para carpintería con husillo fresador inclinable bilateralmente hasta 45° y husillo intercambiable MK4 Número de artículo: 5220730 Marca: Holzkraft CASADEI Construcción robusta en acero fundido gris Grupo de fresado dinámicamente equilibrado, anclado a la mesa de trabajo Estructura especialmente sólida Funcionamiento suave gracias a los grupos de precisión y al alto peso propio Bsdpfx Akoy Ehcdenowt Equipado de serie con inversión de giro (derecha/izquierda) y bloqueo electrónico durante el cambio de dirección Cinco velocidades de 3000 a 10000 rpm El cambio de velocidad se realiza fácil y cómodamente desde el lateral de la máquina Husillo intercambiable MK 4 de serie Amplia mesa de trabajo en fundición para una precisión duradera Manejo sencillo mediante elementos de control y pantalla de velocidad en el frontal de la máquina Topes de fresado de gran tamaño con ajuste fino y mordazas de tope de aluminio de serie Ajuste del tope mediante volante Indicación numérica de la altura establecida del husillo, precisa a una décima Potentes motores industriales DATOS TÉCNICOS Dimensiones y pesos Peso (neto) aprox.: 510 kg Conexión para aspiración Número de bocas de aspiración: 2 Diámetro de bocas de aspiración: 80 mm Nº de bocas de aspiración en tope: 1 Diámetro de boca de aspiración en tope: 120 mm Mesa de trabajo Longitud de la mesa: 2500 mm Ancho de la mesa: 810 mm Altura de la mesa: 923 mm Información de instalación Explicación del espacio requerido: Las medidas incluyen recorridos máximos o longitudes útiles. Longitud del área de trabajo: 3700 mm Ancho/profundidad del área de trabajo: 5000 mm Indicación sobre área de trabajo: Sumar las medidas indicadas al espacio requerido para obtener el área de instalación libre recomendada para la máquina. Datos eléctricos Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Potencia motor principal: 7,0 kW Husillo fresador Inclinación del husillo: -45 – +45° Longitud útil del husillo: 140 / 180 mm Explicación sobre la longitud útil del husillo: Para husillos de Ø 30 – 35 / para husillos de Ø 40 – 50 mm Recorrido del husillo fresador: 90 mm Husillo intercambiable: MK 4 Velocidades del husillo: 3000/4500/6000/8000/10000 rpm Diámetro máximo de herramienta de fresado Diámetro máx. de la herramienta rebatible: 320 x 60 mm Diámetro máx. de herramienta para perfilado: 250 mm Diámetro máx. de herramienta para fresado de espigas: 350 mm Diámetro máx. de herramienta para moldurado: 160 mm EQUIPAMIENTO Equipamiento Tope de fresado: Versión profesional pesada con mordazas de tope de aluminio y ajuste fino, ajuste desde el frontal mediante volante con visualización digital numérica Capota de protección para fresado en curva: ✔ Regulación de altura del husillo: motorizada, con visualización digital Regulación de inclinación del husillo: motorizada, con visualización digital Control: ajuste motorizado de altura e inclinación del grupo fresador con visualización digital Posición de los elementos de control: en el cuerpo de la máquina Ejecución de la mesa: extensión de mesa a la izquierda y derecha y soporte de pieza extensible (ancho total 2500 mm) Ubicación: en stock 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -