Sartorius 36201S Balance de segunda mano en venta (902)

Estado: muy bueno (usado), Regulador de seguimiento de 3 fases para carga asimétrica (regulador de corriente para tensión constante) Más datos: Bwodpfextu Tijx Acdsp ver fotos de las placas de características

Estado: bueno (usado), Está ofertando aquí una cizalla de palanca de marca y una plegadora del reconocido fabricante alemán Schechtl. Características del equipo: Cizalla de palanca MSB 200 - Corta hierro de 3 mm; aluminio considerablemente más grueso - Longitud de corte: algo más de 2 m - Soporte delantero - Tope trasero de 500 mm - Depósito de chapa opcional - Carga gratuita disponible Plegadora Schechtl MAX 200 - Carril de plegado opera con precisión – prueba posible - Indicador de ángulo de plegado - Longitud de plegado: algo más de 2 m - Espesor de chapa: 2,5 mm en hierro – para aluminio, zinc, etc., mayor capacidad - Carril estándar; radio especial para aluminio y zinc opcional, así como carriles adicionales o especiales - Pedal para el manejo - Tope trasero opcional También disponemos de Schechtl MSB 200, Schechtl MA 200, Schechtl HA 200 (2 mm), RAS segmentada de 2 m / 2 mm y muchas más, de 1 a 6 metros. Recibirá una factura con IVA desglosado. Puedo gestionar el transporte si lo desea. Bsdpfx Aceyviwqodowp Carga gratuita, como se muestra en las imágenes. Inspección y prueba posibles previa cita telefónica. Pago en efectivo al recoger. Si puedo atender alguna otra consulta, por favor, llámeme – gracias. La recogida debe realizarse dentro de los 8 días posteriores al fin de la subasta. Ubicación: 97249 Eisingen (a 3 minutos de la autopista) Número de artículo: 251007 y 251008

Estado: nuevo, Longitud de la chapa: 3100 Grosor de la chapa: 13,0 Potencia total requerida: 30 Peso aproximado: 12 toneladas Dimensiones (largo x ancho x alto): 3950 x 2240 x 2100 Nuestra robusta marca KK Kletzer CNC, modelo SWT, con diseño de corte oscilante, ofrece todo lo necesario para el corte. También hemos mejorado el estándar en el diseño de corte oscilante y, por lo tanto, suministramos nuestras cizallas de chapa con ajuste automático del juego de corte a través del control táctil ELGO P40T, sin costo adicional. Bedpfsfnqi Tex Acdswp Cizalla de chapa CNC guiada por levas KK Kletzer Ventajas tecnológicas: Cortes rápidos y precisos Estructura del marco estable y duradera Ajuste automático del juego de corte Fácil manejo Bajos costos de mantenimiento Alto nivel de seguridad Uso de componentes de fabricantes de renombre Bajos costos por unidad Datos técnicos: Grosor de la chapa: 13 mm Longitud de corte: 3.100 mm Ángulo de corte: 2,3° Número de sujeciones: 15 Tope trasero: 1.000 mm con control CNC Potencia del motor: 30 kW Saliente: 50 mm Longitud: 3950 mm Ancho: 2240 mm Alto: 2100 mm Peso: 12.000 kg • Diseño de corte oscilante estable • Ajuste del juego de corte a través del control - Tope trasero - Juego de corte - Longitud de corte • Husillos de bolas para el tope trasero • Bolas en la mesa • Tope lateral de 1.500 mm • 2 brazos de apoyo de 1.000 mm • Iluminación de las líneas de corte • Protección para los dedos, abatible hasta 1.000 mm Opcional: Sistema neumático de elevación de chapa, 3.900 € ¡Tenemos muchas referencias!

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 074583, soportes hidráulicos para grúas de carga carrera de 500 mm diseño robusto con guía mediante tubo cuadrado extensible mecánicamente mediante pasador de 300 mm; pasos de 100 mm tubo cuadrado exterior de 100 x 100 mm dispositivo de bisagra para el cilindro de soporte; también se puede desmontar los soportes se pueden plegar aproximadamente 60° altura de construcción retraída de 1000 mm con dispositivo de bisagra con válvula de bloqueo integrada placa de soporte desmontable; tamaño de 320 x 250 mm peso: 80 kg/unidad *nuevo, sin usar* Bjdpfx Acjh N D Uvodowp *2 unidades en stock; precio por unidad*

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco está hecho de hierro fundido de alta calidad. Gracias a su guía precisa, la mordaza para máquinas inclinables y giratorias se utiliza en la industria de la mecánica de precisión. La base giratoria permite cambiar el ángulo en el plano horizontal 360 grados y en el plano vertical 90 grados. Insertos de mordaza fabricados en acero para herramientas, endurecido (55+- 3HRC) y rectificado con precisión. La mordaza rotativa de hierro fundido QHK se utiliza cuando se trabaja con amoladoras, fresadoras, taladradoras, cepilladoras, etc. Fabricado con piezas de fundición de hierro de alta calidad. Equipado con una base giratoria con una escala de 360° en incrementos de 1° El cuerpo con la mandíbula móvil está hecho de hierro fundido de alta calidad. Husillo protegido desde arriba contra suciedad y virutas. Bwedjvxgh Tjpfx Acdjp Posibilidad de desmontar la base giratoria. Al sustituir los insertos, sus superficies de trabajo conectadas a la mordaza deben mecanizarse mecánicamente para obtener los parámetros de precisión especificados en la documentación técnica.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco está hecho de hierro fundido de alta calidad. Gracias a su guía precisa, la mordaza para máquinas inclinables y giratorias se utiliza en la industria de la mecánica de precisión. La base giratoria permite cambiar el ángulo en el plano horizontal 360 grados y en el plano vertical 90 grados. Insertos de mordaza fabricados en acero para herramientas, endurecido (55+- 3HRC) y rectificado con precisión. Propiedades y aplicaciones La mordaza rotativa de hierro fundido QHK se utiliza cuando se trabaja con amoladoras, fresadoras, taladradoras, cepilladoras, etc. Fabricado con piezas de fundición de hierro de alta calidad. Equipado con una base giratoria con una escala de 360 grados en incrementos de 1 grado. El cuerpo con la mandíbula móvil está hecho de hierro fundido de alta calidad. Husillo protegido desde arriba contra suciedad y virutas. Posibilidad de desmontar la base giratoria. Bodpfsvxgkzsx Acdjwp Al sustituir los insertos, sus superficies de trabajo conectadas a la mordaza deben mecanizarse mecánicamente para obtener los parámetros de precisión especificados en la documentación técnica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Vendido para piezas, tarjeta ADU faltante. Sistema automático de ensayo de comprimidos - Equipamiento de medición de laboratorio - Herramienta para comprimidos Permite el análisis de: Dureza Diámetro Grosor Peso Balanza de precisión Sartorius WZ64S Rango de pesaje: 10 a 50 g Unidad: mg / 0,5 mg / 0,1 mg ajustable Grosor Accionamiento: motor paso a paso. Principio de medición: potenciómetro lineal. Unidad de medida: mm o pulgadas. Tolerancia: +/- 0,1 mm Dureza Accionamiento: motor paso a paso. Medición: célula de carga (lmz) Principio de medición: galga dinamométrica Unidad: N, Kp o Sc Bwjdpox Rz I Defx Acdep Diámetro Accionamiento: motor paso a paso. Principio de medición: motor paso a paso. Unidad de medida: mm o pulgadas. Rango: 3 - 18 mm / 3 - 30 mm (manual) Tolerancia: +/- 0,1 mm Tensión: 100 / 240 V, 50Hz / 60 Hz El UTS es un sistema universal, completamente automático, desarrollado para su uso en la industria. Este equipo es el modelo homologado de una serie de sistemas de prueba probados durante muchos años. Fue desarrollado en estrecha colaboración con la industria farmacéutica. El UTS 4.1 puede emplearse para verificar comprimidos redondos, ovalados, cuadrados, oblongos y también numerosas formas especiales. Para comprimidos oblongos delicados, se puede integrar el probado sistema de centrado oblong (OZB). Todas las piezas que requieren limpieza se pueden desmontar rápida y fácilmente sin herramientas. El sistema puede complementarse con diversas opciones, como un distribuidor y/o colector de muestras con diferente número de estaciones. Utilice el UTS como equipo de ensayo de laboratorio o como dispositivo de control en línea conectado a una prensa de comprimidos. El muestreo se puede activar tanto en la máquina de producción como mediante el software TTS11.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Altura de puntos 150 mm Distancia entre puntos 1000 mm Dimensiones muela rectificadora (od x id x ancho) Ø400xØ127x50mm Cabezal de interiores 4 uds Altura de Centros 150mm Peso Máx. de la pieza 80Kg Recorrido eje X (transversal) 350mm Velocidad eje X 10 metros por minuto Recorrido eje Z (longitudinal) 1000mm Velocidad eje Z 12 metros por minuto Resolución eje Z 0.00004" Rango de giro del eje B 210° Resolución del eje B 0.0001° Capacidad de accionamiento 10 HP Diámetro de la muela 400mm Anchura máx. Ancho de muela 63mm Rango de velocidad del cabezal 0-1000 RPM Rango de giro del cabezal 0° - 90° Carrera del contrapunto 30mm Equipada con Control CNC Fanuc 21i-TB Dimensiones 3350x 2130x 2130 Peso 4535Kg Accesorios: Lunetas, plato magnético, plato de 3 garras, equilibrador, sensitrón 6, refrigerante con filtro de papel y magnético, extractor de humos, etc Bwedpfx Aerakimscdjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Bsdpfxsy Ud Alj Acdowp

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Bwedpfx Acsy Szcwodsp

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Bwjdpjy Szbyefx Acdop

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 235 h, fabricante de controles: FANUC, Esta rectificadora sin centros PALMARY PCB-4520-3 se fabricó en 2024. Cuenta con una capacidad de diámetro de pieza de trabajo de Ø8–60 mm y una longitud máxima de pieza de trabajo de 150 mm. La máquina incluye un accesorio de descarga automática y velocidad ajustable para una mayor eficiencia. Si busca obtener unas prestaciones de rectificado de alta calidad, considere la máquina PALMARY PCB-4520-3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Características de serie • Diámetro máximo de rectificado: Ø60 mm • Velocidad de la muela: 30 rpm • Velocidad de la muela: 1 200 rpm (máx. 45 m/s) • Procesos de rectificado: rectificado con avance y rectificado en continuo • Afiladoras integradas: 2 • Sistema de control CNC FANUC • Carro de ajuste y brida • Muela y brida • Mesa de rectificado estándar de tipo de parada • Hoja de tipo de frenado • Afilador de diamante (2 uds./juego) • Dispositivo de lubricación del eje principal • Lámpara piloto Equipamiento opcional • Filtro de papel (80 l/min con depósito de 260 l) • Separador magnético de refrigerante (80 L/min) • Inversor para muela abrasiva (15 HP) • Protector contra salpicaduras totalmente cerrado • Grúa de pluma para el cambio de muelas (PCB-45) • Vibrómetro para el equilibrado manual de muelas (KINIK KGB-2010) • Mesa de paso continuo para diámetros pequeños (Ø 8–38 mm) • Mesa de paso continuo para grandes diámetros (Ø35–60 mm) • Accesorio de descarga automática (rectificado en continuo) • Velocidad ajustable Bwodpfx Ajzhmunecdep • Capacidad de diámetro de la pieza de trabajo: Ø8–60 mm • Longitud máxima de la pieza: 150 mm • Juego adicional de cuchillas de alimentación (t = 6 mm, 13 mm, 20 mm) • Juego adicional de cuchillas de paso continuo (t = 6 mm, 13 mm, 20 mm) • Brida de repuesto para el carro de ajuste y la rueda de ajuste Información adicional • La máquina no dispone de certificado CE

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 1.350 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 BF 150 LCD with smartTNC, Mousepad, and DXF-Converter, peso total: 45.000 kg, potencia del motor del husillo: 28.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, longitud de la mesa: 9.950 mm, ancho de la mesa: 1.150 mm, número de ejes: 5, Esta máquina KIHEUNG RIGITRAX X 8000 de 5 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 8000 mm, del eje Y de 1350 mm y del eje Z de 2000 mm. La máquina está equipada con un potente motor de husillo de 28 kW y un cambiador de herramientas de 40 posiciones para garantizar un funcionamiento eficiente. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la fresadora de bancada KIHEUNG RIGITRAX X 8000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Bsdpfxjzhmn Us Acdswp - Ordenador principal: MC 422 C con las opciones de software 1 y 2- Longitud de la mesa: 9950 mm- Anchura de la mesa: 1150 mm- Superficie de ranuras en T: 9 x 22 / 10 x 22 unidades x mm- Distancia entre ranuras en T: 125 mm- Superficie frontal de las ranuras en T: 2 x 22 mm- Carga máxima de la mesa: 3500 kg/m²- Velocidad de avance (los 3 ejes): 10 000 mm/min- Desplazamiento rápido (ejes X, Y, Z): 16 000 mm/min- Par de avance del eje X: 70 Nm- Par de avance del eje Y: 27 Nm- Par de avance del eje Z: 50 Nm- Conicidad del husillo: ISO 50, DIN 69871- Rango de velocidad del husillo (2 niveles):- 1.º nivel: 0 - 1000 U/min- 2.º nivel: 1001 - 4000 rpm- Potencia del motor del husillo principal (100 % / 60 %): 28 / 38 kW (motor del husillo principal SIEMENS)- Accionamientos de los ejes: accionamientos de CA SIEMENS- Volumen del depósito de refrigerante: 500 l (sin refrigeración a través del husillo) / 1500 l (con refrigeración a través del husillo - 2 bombas)- Sistema de medición lineal: escalas HEIDENHAIN con sistema de aire comprimido DA 300- Caja de cambios del husillo: reductor ZF, 2 velocidades (1-1000 / 1001-4000 rpm), refrigerado- Cabezal de fresado: cabezal de fresado automático universal A 4 Plus, sistema «HURON», refrigerado, birrotacional 2,5° x 2,5°, posicionamiento programable y automático en incrementos de 2,5° en los planos de 45° y 90° (preparación para 5 ejes simultáneos / indexación)- Cambiador de herramientas: sistema de cadena vertical/horizontal de 40 posiciones, accionado por servomotor, control mediante encoder HEIDENHAIN- Refrigeración a través del husillo (CTS / IKZ): sistema de refrigeración de alto rendimiento de 16 bar con filtro de papel (unión rotativa DEUBLIN, 16 bar para el husillo, 8 bar para las 6 boquillas de refrigerante en la punta del husillo)- Depósitos de refrigerante: 2 depósitos (depósito limpio de 1200 l y depósito preliminar de 500 l) con sistema de filtrado de banda de papel (ancho del papel de 500 mm, finura de filtración de 10 micras)- Transportador de virutas: transportador de cinta ancha con bisagras X 8000 en la parte trasera, descarga elevada- Preparación para medición: Preparada para el palpador de pieza TS 220 y el palpador de herramienta TT 140- Características adicionales: contrapeso hidráulico en el eje Z, orientación del husillo para roscado rígido, PLC preparado para un 4.º eje, unidad automática de soplado de conos (cabezales A2 + A4), lubricación centralizada automática, volante electrónico portátil HEIDENHAIN HR-410, interfaz Ethernet, apagado automático- Carcasa de la máquina: Carcasa parcial con 2 puertas frontales para los modelos X 4000 o 4 puertas frontales para los modelos X 6000 - X 8000- Acabado de pintura: Gris claro RAL 7035, rojo carmín RAL 3002

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Longitud de rectificado 800 mm Anchura de rectificado 400 mm Altura de la pieza de trabajo 375 mm Potencia total requerida kW Peso de la máquina, aprox. 3,5 t Espacio requerido, aprox. m Información adicional Máquina de rectificado plano y de perfiles de precisión con control CNC La máquina es ideal para su uso preciso en la fabricación de herramientas y moldes. Detalles técnicos: Superficie de rectificado 800 x 450 mm Área de rectificado 800 x 400 x 375 mm Carga de la mesa (máx.): 700 kg Eje X = Movimiento longitudinal de la mesa de trabajo Carrera longitudinal de la mesa 20 - 850 mm Accionamiento de la mesa, electromecánico, con accionamiento por correa dentada Velocidad de la mesa 5 - 35000 mm/min. Ajuste de la mesa: volante manual eléctrico y pulsador direccional Eje Y = Movimiento vertical Distancia de la mesa al centro del husillo 140 - 525 mm Accionamiento vertical, electromecánico, con husillo de bolas Velocidad vertical 50 - 2000 mm/min. Ajuste vertical: volante manual eléctrico y pulsador direccional Mínimo incremento 0,001 mm Sistema de medición: regla de vidrio Eje Z = Movimiento transversal Carrera transversal máx. 400 mm Tipo de accionamiento, electromecánico, con husillo de bolas Velocidad transversal 50 - 2000 mm/min. Ajuste de la carrera transversal: volante manual eléctrico y pulsador direccional Sistema de medición: regla de vidrio Eje C = Husillo de rectificado Motor del husillo de rectificado 7 kW Velocidad de rotación del husillo de rectificado 1400 1/min. Disco de rectificado estándar 300 x 50 x 76,2 mm Soportes del husillo: rodamientos de rodillos de precisión Lubricación: lubricación de por vida Potencia de conexión, aprox. 19 kVA Peso total: 3500 kg Equipamiento: - Placa de sujeción electromagnética permanente Superficie de sujeción 800 x 400 mm, Distancia entre polos 18 mm, con regulación de la fuerza de sujeción en 16 niveles con conmutación automática de los polos magnéticos para la desmagnetización Bwjdpfxszimvne Acdjp - Calzos de ajuste Para la instalación y nivelación de la máquina - Discos de rectificado y dos bridas - Encapsulamiento parcial Abierto en la parte superior para la carga con una puerta corrediza - Sistema de rectificación Compuesto por soporte para brazo de prisma o rectificadora de forma Brazo de prisma para diamante monograno (MK O) o diamante de forma - Regulación de la velocidad del husillo de rectificado Velocidad periférica 10-32 m/s La velocidad periférica del disco de rectificado se mantiene constante (control V-constante) con un motor de husillo de rectificado de 7 kW - Filtro automático universal de banda de papel UPF 100 Capacidad del tanque, aprox. 280 litros, Caudal de la bomba 20 litros/minuto a 1,5 bares - Unidad de limpieza de aire Caudal, aprox. 1000 m³/h - Perforaciones para aire comprimido Para facilitar la extracción de piezas de gran superficie con una válvula de aire comprimido manual en el área de trabajo de la máquina. - Equipo de equilibrado móvil Con guía óptica para el operador para el equilibrado dinámico del disco de rectificado directamente en la máquina. El tamaño y la posición del desequilibrio se calculan automáticamente. Con maletín de transporte. - Juego de limpieza Boquilla de pulso manual para la limpieza del área de trabajo - Documentación/manual Se vende nuestra máquina de rectificado de funcionamiento fiable, procedente de la fabricación de moldes. La máquina fue adquirida nueva en 2016 y se encuentra en buen estado técnico y ha funcionado un máx

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Longitud de rectificado: 600 mm Ancho de rectificado: 300 mm Altura de la pieza de trabajo: - mm Potencia total requerida: 7 kW Peso de la máquina, aprox.: 2,7 t Espacio requerido, aprox.: 2800x2200x1890 mm Información adicional Máquina horizontal de rectificado plano, en perfecto estado La máquina ha funcionado muy pocas horas. Área de trabajo Recorrido en el eje X: 765 mm Recorrido en el eje Y: 340 mm Pieza de trabajo, peso (máx.): 270 kg Distancia entre el eje del husillo y la superficie de la mesa: 565 mm Dimensiones de la mesa: 300x630 mm División del anillo graduado, eje Y: 0,02 mm Bwedpfxszild Re Acdep División del anillo graduado, eje Z: 0,005 mm Avance transversal automático: 0,1 - 8 mm Avance Avance hidráulico en X: 7 - 23 m/min Avance rápido, eje Y: 990 mm/min Avance rápido, eje Z: 460 mm/min Potencias del accionamiento Potencia del motor del husillo de rectificado: 5,5 kW Dimensiones y pesos Dimensiones de las muelas de rectificado: 350x40x127 mm Dimensiones: 2800x2200x1890 mm Peso: 2700 kg Accesorios: Indicador de posición de 2 ejes Knuth Xpos 3.1 Muela de rectificado, Brida de la muela de rectificado, Eje de equilibrado, Soporte de equilibrado, Lámpara de trabajo halógena, Placa magnética 600 x 300 mm Tornillos de ajuste, Herramienta de operación, La alta precisión y el manejo cómodo garantizan un procesamiento óptimo y económico de sus piezas de trabajo. Toda la máquina está diseñada para un funcionamiento continuo a la máxima velocidad, el mayor rendimiento, la mayor precisión con un bajo aumento de temperatura, garantizando los mejores resultados de trabajo. El husillo de rectificado funciona en rodamientos precisos de bolas angulares, pre-cargados y de mantenimiento nulo. Avance transversal y longitudinal automático Movimiento longitudinal hidráulico de la mesa en el eje Y Guías dobles en V para el movimiento longitudinal y guías combinadas en V y planas para el movimiento transversal Las guías de la mesa están endurecidas, rectificadas y recubiertas con PTFE (politetrafluoroetileno), lo que proporciona una muy alta resistencia al desgaste. Alta capacidad de carga de la mesa para piezas pesadas La unidad hidráulica externa garantiza una alta estabilidad de la temperatura Lubricación central automática.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ITJ291580, potencia: 15 kW (20,39 CV), Equipamiento: compresor, placa de características disponible, sistema de aire comprimido, El compresor Chicago Pneumatic CPVSD20 UL es un equipo industrial lubricado de 15 kW, ideal para diversas aplicaciones que requieren una presión de trabajo de hasta 10 bares. Aunque es de segunda mano, este dispositivo está diseñado para ofrecer un rendimiento fiable y duradero en un entorno industrial exigente. Los compresores de la gama Chicago Pneumatic son conocidos por su eficiencia energética y su capacidad de adaptarse a las necesidades fluctuantes de aire comprimido, gracias a su sistema de control avanzado. El modelo CPVSD20 UL, en particular, ofrece un excelente equilibrio entre potencia y eficiencia, lo que lo convierte en una opción sensata para los usuarios que buscan combinar rendimiento y bajos costos operativos. Bsdpfjzfzagsx Acdswp Al elegir este compresor, se beneficiará de una máquina robusta y probada, lista para integrarse en su línea de producción o para ser utilizada en aplicaciones específicas que requieran una presión constante. Es una inversión que va de la mano de la fiabilidad y la calidad, lo que garantiza a sus operaciones industriales una continuidad sin problemas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Bjdpfezg D Tlox Acdswp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, potencia del motor del husillo: 29.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 530 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 1.215 mm, peso total: 620 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik ONE, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, número de ejes: 6, Esta máquina EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 de 6 ejes se fabricó en 2022. Se trata de un centro de torneado y fresado CNC de alta productividad que cuenta con un husillo principal y un subhusillo, ambos con un par máximo de 250 Nm y velocidades de hasta 5000 rpm. El husillo de fresado alcanza hasta 12 000 rpm. Incluye un almacén de herramientas de 40 posiciones, una torreta de 12 posiciones y el avanzado sistema de control Sinumerik ONE. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Husillo principal (accionamiento directo): • Par máximo: 250 Nm • Husillo secundario (accionamiento directo): • Potencia máxima de accionamiento: 29 kN (tal y como se suministra) • Par máximo: 250 Nm • Rango de velocidad: 0–5000 rpm • Husillo de fresado (accionamiento directo): • Potencia máxima de accionamiento: 37 kW • Par máximo: 30 Nm • Rango de revoluciones: 0–12 000 rpm • Torreta portaherramientas (accionamiento directo): • Potencia máxima de accionamiento: 10 kW • Par máximo: 30 Nm • Rango de velocidad: 0–12 000 rpm • Cinemática y ejes: • Carro transversal en la parte superior con husillo de torneado/fresado como husillo motorizado; sujeción hidráulica durante el torneado • Recorrido del eje Y: +/- 120 mm • Eje B con accionamiento directo: +/- 120°, sujeción hidráulica • Herramientas: • Almacén de herramientas de 40 posiciones, HSK-T63 • Torre radial de 12 posiciones con accionamiento directo, interfaz de herramientas BMT55P • Husillos y sujeción: • Cilindro de sujeción de alta presión con tubo de tracción para el husillo principal • Cilindro de sujeción completo con sujeción parcialmente hueca de 66 x 550 mm de profundidad en el contrahusillo • Presión de sujeción programable para el husillo principal y el contrahusillo • Lavado externo del avance en el husillo principal y el contrahusillo • Freno de sujeción mecánico en el husillo principal y el contrahusillo • Eje C para el husillo principal y el contrahusillo • Control e interfaz de usuario (HMI): • SINUMERIK ONE / OPERATE, interfaz de usuario basada en la aplicación EMCONNECT • Pantalla multitáctil de 22" • IPC con 240 GB • Programación mediante diálogo SHOPTURN • Simulación 3D y dibujo Bsdpfjx D E Hbjx Acdowp • Detección de material residual • Desbloqueo desde memoria externa • Lector CAD (importación DXF) • TRANSMIT y TRACYL para la programación del eje C • Interfaz USB, unidad de red (Ethernet) • Teclado de PC con tecla de acceso rápido HMI • Barra de estado LED • Fluidos y servicios: • 2 líneas de refrigerante a 25 bar • 2 bombas de lavado a 4,3 bar • Unidad de climatización del armario de control • Sistema de refrigeración para los motores del husillo, el husillo de fresado, el motor de par del eje B y el accionamiento directo de la torreta • Unidad hidráulica • Iluminación de la máquina • 8 elementos de nivelación • Retroalimentación/medición: • Escalas de vidrio: X1 (incl. sistema neumático), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Equipamiento adicional • Gestión y filtración de virutas: • Transportador de virutas con cinta articulada, altura de descarga de 1200 mm • Sistema de filtro de cinta, 980 litros • Bomba de agua sucia • Opciones de control y supervisión: • Volante electrónico BAOD-SL (portátil, con soporte magnético para controladores Siemens) • Monitorización de rotura y desgaste de herramientas EMCO / B40D-SL

Estado: nuevo, - Construcción estable de acero y fundición gris - Grupo fresador equilibrado dinámicamente anclado a la mesa de trabajo - Diseño especialmente robusto - Funcionamiento suave gracias a los conjuntos de precisión y alto peso propio - De serie con giro derecha-izquierda y bloqueo electrónico al cambiar de dirección - Cinco velocidades de 3000 a 10000 rpm - Cambio de velocidad sencillo y cómodo desde el lateral de la máquina - De serie con sistema de husillo intercambiable MK 4 - Amplia mesa de trabajo de fundición gris para una precisión duradera - Manejo sencillo gracias a los mandos y el indicador de velocidad en la parte frontal de la máquina - Tope de fresado sobredimensionado con ajuste fino y mordazas tope de aluminio de serie Bsdpou T Hhkefx Acdowp - Ajuste del tope mediante volante - Indicación numérica de la altura del husillo, con precisión de décimas - Potentes motores industriales Este artículo cuenta con la garantía Stürmer de 3 años al registrar el producto online. Garantía solo válida para clientes finales en Alemania y Austria. Fabricante: SCM Group S.p.A. Via del Lavoro 1/3-Po box 168, 36016 Thiene-Vicenza, Italia Dimensiones y pesos: - Peso (neto) aprox.: 510 kg Conexión de aspiración: - Número de bocas de aspiración: 2 - Diámetro de boca de aspiración: 80 mm - Número de bocas de aspiración en tope: 1 - Diámetro de boca de aspiración en tope: 120 mm Mesa de trabajo: - Longitud de la mesa: 2500 mm - Anchura de la mesa: 810 mm - Altura de la mesa: 923 mm Información de instalación: - Explicación sobre el espacio requerido: las dimensiones tienen en cuenta los recorridos máximos o longitudes útiles. - Zona de trabajo (longitud): 3700 mm - Zona de trabajo (ancho/profundidad): 5000 mm - Explicación de la zona de trabajo: por favor, sume las dimensiones indicadas al espacio requerido para obtener el área libre recomendada para la máquina. Equipamiento: - Tope de fresado: ejecución profesional pesada con mordazas tope de aluminio y ajuste fino, ajuste desde el frontal mediante volante con indicador digital numérico - Campana protectora para fresado circular - Ajuste de altura del husillo: manual - Ajuste de inclinación del husillo: manual - Control: ajuste manual de altura e inclinación de la unidad fresadora - Posición de los mandos: en el cuerpo de la máquina - Ejecución de la mesa: extensión de mesa a izquierda y derecha y soporte extensible para piezas de trabajo (ancho total 2500 mm) Datos eléctricos: - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de red: 50 Hz - Potencia del motor principal: 7,0 kW Husillo fresador: - Inclinación del husillo: -45 a +45° - Longitud útil del husillo: 140 / 180 mm - Explicación sobre longitud útil del husillo: con husillo Ø 30–35 / con husillo Ø 40–50 mm - Recorrido del husillo fresador: 90 mm - Husillo intercambiable: MK 4 - Velocidades del husillo fresador: 3000/4500/6000/8000/10000 rpm Diámetro máximo de herramientas de fresado: - Diámetro máx. de herramienta rebajable: 320 x 60 mm - Diámetro máx. de herramienta para perfilado: 250 mm - Diámetro máx. de herramienta para fresado de espigas: 350 mm - Diámetro máx. de herramienta para fresado de formas: 160 mm

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda ancha FORMAT 4 Finish 1302 -usada- Altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, Unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, Rodillo de contacto engomado, Activación neumática del rodillo de contacto, Zapata de lijado segmentada electrónica, Indicador digital para la altura de lijado, Velocidad de avance continua, Centrado automático de la alfombra, Manejo a través de pantalla táctil, Zapata de lijado con suspensión neumática, Oscilación de la banda de lijado. ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.300 mm, Número de bandas: 2 unidades, Dimensiones de la banda de lijado: 1.310 x 2.200 mm, Velocidad de avance: 3,7-16 m/min, Ancho de segmento de la zapata de lijado: 55 mm, Espesor máx. de la pieza: 170 mm, Bwodpfxexnm Rcs Acdep Espesor mín. de la pieza: 5 mm, Diámetro de la boca de aspiración: 2x200 mm, Potencia del motor: 18,5 kW, Potencia del 2º motor: 15 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 1.950x2.250x2.600 mm, Peso: 2.400 kg Información de calidad: - Recorrido de la banda / desbalance verificado - Zapata de lijado revisada / reacondicionada - Ajuste de altura revisado - Limpieza integral realizada - Sistema eléctrico revisado - Lista para funcionar inmediatamente

Estado: bueno (usado), «Desembalado parcialmente para tomar fotografías: artículo sin usar procedente de la liquidación de un almacén». Cantidad: 2 unidades disponibles Bodpfx Acozg Ig Aedowp ZIMMER GROUP Compensador de eje FGR1050

Estado: usado, Dionex / ThermoFisher FLM: Rango de temperatura: 5–70 °C (máx. 15 °C por debajo de la temperatura ambiente) Precisión de temperatura: ±0,5 °C Estabilidad de temperatura: ±0,1 °C Precisión de temperatura: ±0,1 °C Capacidad de columna: Hasta 3 columnas, máx. 30 cm de longitud Bwodpfx Ajzikcxocdjp Tiempo de calentamiento: De 20 a 50 °C en menos de 25 min (a 23 °C de temperatura ambiente, ±0,5 °C) Tiempo de enfriamiento: De 50 a 20 °C en menos de 35 min (a 23 °C de temperatura ambiente, ±0,5 °C) Control: Todas las funciones controladas por software vía USB 1.1 Interfaces E/S: 2 entradas digitales, 2 salidas de relé programables Identificación de columna: Sistema de identificación electrónica para 3 columnas Válvulas de conmutación: 1 o 2 microválvulas termostatizadas de baja dispersión (10 conexiones o 6 conexiones) Divisor de flujo: Divisor de flujo nano, capilar o micro-termostatizado con sistema de identificación de divisor de flujo Control de flujo: Divisor de flujo electrónicamente controlado y equilibrado activamente, independiente de la composición del disolvente y la contrapresión Rango de flujo de columna: 50 nL/min a 2,5 mL/min usando un divisor predefinido y control de flujo activo Selección de rango de flujo: 50 nL/min a 1000 nL/min (usando un divisor Nano-LC) 0,5 μL/min a 10 μL/min (con un divisor Capilar-LC) 10 μL/min a 160 μL/min (con un divisor Micro-LC) Tiempo de retardo del gradiente: Típicamente < 1,5 min a 200 nL/min en la salida del divisor Presión máxima de la columna: 35 MPa (4900 psi) Partes en contacto con el producto: Vidrio de cuarzo, acero inoxidable (1.4571, 316L), PEEK; tubería de drenaje: PTFE, óxido de aluminio (Al2O3) Características de seguridad: Sensor de humedad, sensor de gas y sensor de fugas para la válvula de control de flujo VWD Diseño óptico: Fotómetro de doble haz (monocromador) Detector UV/Vis multionda Fuente de luz: VWD-3400RS: Lámpara de deuterio y lámpara de tungsteno Control de temperatura para ambas lámparas Rango de longitud de onda: 190 a 900 nm Lámpara de tungsteno recomendada para longitudes de onda > 600 nm. Ruido: A una longitud de onda:

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Diámetro de la pieza : 2 - 175 [mm] - Longitud máxima de rectificado por penetración : 240 [mm] Bodpfouhb Riox Acdowp MUELA DE TRABAJO - Diámetro de la muela : 610 [mm] - Anchura de la muela : 250 [mm] - Velocidad periférica : 50 [m/s] - Velocidad de la muela : 1873 [rpm] RUEDA MOTRIZ - Anchura de la muela : 250 [mm] - Inclinación de la muela : +/- 7 [°] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Potencia instalada : 30 [kW] - Alimentación eléctrica : 400V, 50 [Hz] DIMENSIONES - Dimensiones del suelo : 3600 x 4700 [mm] - Altura de la máquina : 2.400 [mm] - Peso de la máquina : 7.700 [kg] EQUIPAMIENTO - CNC : SIEMENS SINUMERIK 840 D - Dispositivo de equilibrado hidráulico SHS - Dispositivo de alimentación GFA - Dispositivo de aspiración

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 4 HUSILLO DE FRESADO - Tipo de porta-herramienta : HSK63 - Potencia de husillo : 22 / 26 |kW] - Velocidad del husillo : 100 - 10.000 [Rev./min] EJES LINEALES - Carreras ejes X/Y/Z : 800 x 600 x 800 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Y/Z) : 40 [m/min] EJE ROTATIVO B - Carrera : 360 [°] - Precisión de indexación : 0,001 [°] - Velocidad avance rápido : 13,88 [Rev./min] CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Bras chargeur - Capacidad del almacén de herramientas : 60 - Tiempo para cambiar la herramienta : 2,2 [seq] CAMBIADOR DE PALETAS - Tipo de cambiador de paletas : Rotopalette - Dimensiones paleta : 630 x 500 [mm] - Número de paletas : 2 - Peso max. sobre paleta : 900 [Kg] - Distancia paleta / eje husillo : 43 - 643 [mm] - Distancia centro paleta / nariz de husillo (min./max.) : 145 - 945 [mm] - Diámetro max. de pieza : 740 [mm] - Altura max. de pieza : 550 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Bwjdpfx Aceuhb D Njdop - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 56 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 5.244 x 3.305 [mm] - Altura máquina : 3.345 [mm] - Peso de la máquina : 10.000 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 9.095 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 0i-MD - Interfaz : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Programación interactiva : Manual guide - Volante electrónico - Reglas de medida directa - Aterrajado rígido - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego : 700 [l] * Con desoleador * con bomba de alta presión : 40 [bares] * Riego centro del husillo * con filtración papel * Con ducha de lavado * Con cabina de lavado - Sujeción hidráulica de piezas : predisposición - Contrapeso hidráulico : en Y - Transportador de virutas - Enfriamiento del husillo - Porta-herramientas : 35

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Distancia entre puntas : 650 [mm] - Altura de punta : 175 [mm] Bjdpfxoylc R Ue Acdswp - Peso máx. de la pieza entre centros : 80 [Kg] - Carrera X/Z : 285 / 800 [mm] - Velocidad de avance programable Eje X : [mm/min] - Resolución : 0.0001 [mm] - Velocidad de avance programable Eje Z : [mm/min] - Resolución : 0.0001 [mm] - Orientación de la mesa : 0 - 8.5 [°] MUÑECA PORTADORA DE MUELA - Dimensiones de la muela T1 : 500 x 63 x 203,2 [mm] - Velocidad : 50 [m/s] - Potencia : 9 |kW] - Orientación manual : -15 / +195 [°] - Precisión de indexación : 2.5 [°] - Rectificación interior : 40.000 [Rev./min] - Potencia : 3 |kW] MUÑECA PORTADORA DE PIEZAS - Tipo de cono : CM5 - Velocidad : 1 - 1500 [Rev./min] - Potencia : 1.8 |kW] - Taladro : 30 [mm] - Precisión de indexación eje C : +/- 0,5 [°] - CONTRA-PUNTA - Tipo de cono : CM4 - Diámetro de la caña : 50 [mm] - Carrera de manguito : 35 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 20 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2.670 x 2.050 [mm] - Altura máquina : 1.900 [mm] - Peso de la máquina : 4000 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 190 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : FANUC Oi-TD - Volante electrónico - Lámpara de estado 3 colores - Aspirador niebla de aceite - Reglas de medición directa en X y Z - Equilibrado dinámico de muelas abrasivas : MPM - Detección automática de contacto : SENSITRON 6 - Dispositivo de enderezado fijo - Palpador pieza - Recipiente de riego : 375 [l] * con filtración papel