Sartorius 36201S Balance de segunda mano en venta (860)

Estado: muy bueno (usado), Regulador de seguimiento de 3 fases para carga asimétrica (regulador de corriente para tensión constante) Más datos: ver fotos de las placas de características Itedpsxtu Tijfx Amvef

Estado: usado, Máquina de balanceo Ancho máximo hoja 220 mm Iedpfx Ajcq Nhcemvetf

Estado: nuevo, longitud de la hoja: 3100grosor de la hoja: 13,0requisitos totales de energía: 30 peso aprox.: 12 tomos de presión (LxAxA): 39502240x2100 Nuestra fuerte marca KK Kletzer TAFELSCHER Versión de corte por vibración El modelo SWT tiene todo lo necesario para el corte. También hemos elevado el estándar en el diseño de corte por vibración y también entregamos el nuestro Cizalla de placas con ajuste automático de corte a través de las pantallas táctiles Control ELGO P40T sin recargo. Cizalla de mesa ranurada NC KKI Ventajas tecnológicas Cortes rápidos y precisos Estable, Construcción durable del marco Ajuste automático del corte de la madera Fácil manejo Bajo costo de mantenimiento Alto nivel de seguridad Utilización de componentes de fabricantes conocidos Bajos costos unitarios Especificaciones técnicas: Espesor de la hoja: 13 mm Longitud de corte: 4.100 mm Iedpofnqi Tofx Amvjtf Ángulo de corte: 2,3°. número de retenciones 19 El retrovisor: 1.000 mm a través de CNC Potencia del motor: 30 kW Golpes por minuto 8 Proyección: 50 mm. Longitud: 5120 mm Anchura: 2240 mm Altura: 2235 mm Peso: 15500 kg • Diseño de corte con giro estable Ajuste de la distancia de corte a través del control - tope trasero - kerf - Longitud de corte ybull; Tornillos de bolas para el medidor de la espalda ybull; bolas en la mesa • Parada lateral 1.500 mm • 2 piezas. Brazos de apoyo 1.000 mm • Iluminación de línea de corte • Plegable hasta 1.000 mm de protección para los dedos Opción: soporte neumático de la hoja, EURO 4.900, - ¡Tenemos muchas referencias! [...]

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 074583, Balancines hidráulicos para grúas de carga Carrera 500 mm Diseño robusto con guía mediante tubo cuadrado Iedpfxoh N D Uvs Amvotf mecánicamente telescópico con perno 300 mm - rejilla 100 mm Tubo cuadrado exterior 100 x 100 mm Dispositivo plegable para el cilindro de soporte - también se puede desmontar puede ser desmontado Los soportes se pueden abatir aproximadamente un 60 Altura total replegada 1.000 mm con dispositivo de plegado con válvula de retención de carga integrada Placa de soporte extraíble - tamaño 320 x 250 mm Peso 80 kg / pieza *- Nuevo - sin usar - * *2 piezas en stock - precio unitario -*

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco está hecho de hierro fundido de alta calidad. Gracias a su guía precisa, la mordaza para máquinas inclinables y giratorias se utiliza en la industria de la mecánica de precisión. La base giratoria permite cambiar el ángulo en el plano horizontal 360 grados y en el plano vertical 90 grados. Insertos de mordaza fabricados en acero para herramientas, endurecido (55+- 3HRC) y rectificado con precisión. La mordaza rotativa de hierro fundido QHK se utiliza cuando se trabaja con amoladoras, fresadoras, taladradoras, cepilladoras, etc. Fabricado con piezas de fundición de hierro de alta calidad. Equipado con una base giratoria con una escala de 360° en incrementos de 1° El cuerpo con la mandíbula móvil está hecho de hierro fundido de alta calidad. Husillo protegido desde arriba contra suciedad y virutas. Posibilidad de desmontar la base giratoria. Al sustituir los insertos, sus superficies de trabajo conectadas a la mordaza deben mecanizarse mecánicamente para obtener los parámetros de precisión especificados en la documentación técnica. Iodpfx Ajvxgh Tsmvetf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco está hecho de hierro fundido de alta calidad. Gracias a su guía precisa, la mordaza para máquinas inclinables y giratorias se utiliza en la industria de la mecánica de precisión. La base giratoria permite cambiar el ángulo en el plano horizontal 360 grados y en el plano vertical 90 grados. Insertos de mordaza fabricados en acero para herramientas, endurecido (55+- 3HRC) y rectificado con precisión. Propiedades y aplicaciones La mordaza rotativa de hierro fundido QHK se utiliza cuando se trabaja con amoladoras, fresadoras, taladradoras, cepilladoras, etc. Fabricado con piezas de fundición de hierro de alta calidad. Equipado con una base giratoria con una escala de 360 grados en incrementos de 1 grado. El cuerpo con la mandíbula móvil está hecho de hierro fundido de alta calidad. Itjdpfx Amovxgkzevsf Husillo protegido desde arriba contra suciedad y virutas. Posibilidad de desmontar la base giratoria. Al sustituir los insertos, sus superficies de trabajo conectadas a la mordaza deben mecanizarse mecánicamente para obtener los parámetros de precisión especificados en la documentación técnica.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.400 mm, longitud total: 2.400 mm, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), Fabricante: MINOX Modelo: MTS 2000/1 Año de fabricación: 1998 Incluye tamiz nuevo adaptado a los requisitos del cliente Motor: 2,2 kW Superficie: 2,5 m² Diámetro: 1800 mm Iodpfsw Sxkkox Amvetf Peso: 1200 kg Espacio necesario: 240 cm x 240 cm Cantidad disponible: 2 unidades Estado: usado, completamente funcional

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Vendido para piezas, tarjeta ADU faltante. Sistema automático de ensayo de comprimidos - Equipamiento de medición de laboratorio - Herramienta para comprimidos Permite el análisis de: Dureza Diámetro Grosor Peso Balanza de precisión Sartorius WZ64S Rango de pesaje: 10 a 50 g Unidad: mg / 0,5 mg / 0,1 mg ajustable Grosor Accionamiento: motor paso a paso. Principio de medición: potenciómetro lineal. Unidad de medida: mm o pulgadas. Tolerancia: +/- 0,1 mm Dureza Isdpfjx Rz I Dex Amvotf Accionamiento: motor paso a paso. Medición: célula de carga (lmz) Principio de medición: galga dinamométrica Unidad: N, Kp o Sc Diámetro Accionamiento: motor paso a paso. Principio de medición: motor paso a paso. Unidad de medida: mm o pulgadas. Rango: 3 - 18 mm / 3 - 30 mm (manual) Tolerancia: +/- 0,1 mm Tensión: 100 / 240 V, 50Hz / 60 Hz El UTS es un sistema universal, completamente automático, desarrollado para su uso en la industria. Este equipo es el modelo homologado de una serie de sistemas de prueba probados durante muchos años. Fue desarrollado en estrecha colaboración con la industria farmacéutica. El UTS 4.1 puede emplearse para verificar comprimidos redondos, ovalados, cuadrados, oblongos y también numerosas formas especiales. Para comprimidos oblongos delicados, se puede integrar el probado sistema de centrado oblong (OZB). Todas las piezas que requieren limpieza se pueden desmontar rápida y fácilmente sin herramientas. El sistema puede complementarse con diversas opciones, como un distribuidor y/o colector de muestras con diferente número de estaciones. Utilice el UTS como equipo de ensayo de laboratorio o como dispositivo de control en línea conectado a una prensa de comprimidos. El muestreo se puede activar tanto en la máquina de producción como mediante el software TTS11.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 500 mm, peso de la pieza (máx.): 900 kg, diámetro de disco rectificador: 355 mm, avance rápido eje X: 1 m/min, velocidad de desplazamiento (máx.): 25 mm/min, DETALLES TÉCNICOS Tamaño de la mesa: 500 x 1.600 mm Área máxima de rectificado: 500 x 1.600 mm Distancia máxima del centro del husillo a la mesa de trabajo: 600 mm Capacidad de carga (con plato electromagnético): 900 kg Parámetros de ejes Velocidad de movimiento longitudinal: 5–25 m/min Avance rápido transversal (eje X): 50–1.000 mm/min Avance transversal paso a paso: 1–20 mm/carrera Avance transversal manual (MPG): 0,005 mm/clic Avance rápido vertical (eje Z): 50–500 mm/min Avance automático vertical: 0,005–0,04 mm/carrera Avance vertical manual (MPG): 0,005 mm/clic Iedpfsyymkcsx Amvetf Muela abrasiva Dimensiones (diámetro exterior x espesor x diámetro interior): 355 x 20~50 x 127 mm Velocidad del husillo: 1.440 rpm Potencias motrices Motor del husillo: 7,5 kW Motor de la bomba hidráulica: 3 kW Servomotor avance transversal: 0,5 kW Servomotor avance vertical: 2 kW Bomba de refrigerante: 0,125 kW Bomba de lubricación: 0,06 kW Potencia total conectada: 14 kVA DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Espacio de instalación requerido: 7.120 x 2.550 mm Altura: 2.700 mm Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg EQUIPAMIENTO Control automático de rectificado PLC + HMI Control integrado para plato magnético Depósito de refrigerante Eje de equilibrado Brida y extractor para muela abrasiva Soporte de rectificado para muela Volantes electrónicos MPG para ejes Y/Z Manual de instrucciones Protección contra salpicaduras Muela abrasiva estándar Cunas de nivelación y tornillos

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: W4X133X02132, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 3.929 h, altura de elevación: 1.574 mm, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 1.315 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, Servicio 03/2027 1.200 kg elevación inicial Carretilla elevadora apiladora Ameise ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Capacidad de carga: 1.200 kg Altura de elevación: 1.574 mm Longitud de la horquilla: 1.200 mm Tipo de construcción: Apilador DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 3.929 h Tipo de mástil: Dúplex Tipo de accionamiento: Eléctrico Batería: 09/2020, 24 V, 4 PzS, 500 Ah, medida a 24,9 V (¡muy buen rendimiento!) Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 2.700 x 800 x 1.315 mm Peso: 1.500 kg EQUIPAMIENTO Equipo Linde Full-Service anterior Elevación inicial Levanta 2 palets simultáneamente Buena distancia al suelo para suelos irregulares Todas las dimensiones son aproximadas. No se asume ninguna responsabilidad por errores de escritura o medición. CONDICIONES DE RECOGIDA Carga lateral hasta 5 t posible con gran carretilla elevadora in situ bajo su propio riesgo. Ijdpfxeyzf Sze Amvjtf Recogida SOLO con correo electrónico de confirmación de pago. Recogida SIN cita de lunes a viernes de 7:00 a 16:30. Un mástil demasiado alto puede desmontarse para el transporte previa solicitud. En caso de no recoger dentro del plazo, se cobrará una tasa de almacenamiento de 20 € por máquina y día (el pago adicional debe realizarse antes de la recogida).

Estado: usado, Triturador picador industrial Este triturador picador industrial es una solución simple, robusta y versátil diseñada para la eficiente reducción de volumen de sus residuos metalicos como: - Virutas metálicas - Cordones de soldadura en continuo - Otros residuos metálicos compatibles para reciclaje industrial. Su potencia permite triturar, picar y fragmentar diversos tipos de desechos industriales, facilitando su compactación, manejo de residuos y preparación para el reciclaje industrial. ESPECIFICACIONES Trituración: Diseñado para manejar flujos constantes de residuos metalicos, optimizando sus operaciones de recuperación y reciclaje. Apertura de acceso a cuchillas: Amplia boca de 402 x 502 mm para facilitar la alimentación de diversos materiales. Configuración de cuchillas: Equipado con 1 eje de cuchillas de 25 mm de ancho, diseñado para un picado efectivo y uniforme. Itjdpfxoymaiqs Amvjf Velocidad de rotación del eje: Opera a 35 r.p.m., ofreciendo un equilibrio óptimo entre potencia de trituración y eficiencia. Voltaje: Preparado para conexiones estándar de 400/50 Volt/Hz. Peso: Con un peso de 500 kg, este equipo es una máquina sólida y duradera, construida para un uso industrial intensivo. Boca de acceso a cuchillas: 402 x 502 mm Número de ejes con cuchillas: 1 unidad Ancho de cuchillas: 25 mm Velocidad rotacional del eje: 35 r.p.m. Voltaje: 400/50 Volt/Hz Peso: 500 kg

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 5.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 2.200 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC530, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, carga de la mesa: 16.000 kg, número de ejes: 5, Esta mandrinadora CNC de 5 ejes TOS WHQ 13 se fabricó en 2013. Cuenta con un diámetro de husillo de trabajo de 130 mm, un recorrido transversal de la mesa de 5.000 mm y una capacidad de carga de la mesa de 16.000 kg. La máquina está equipada con un sistema de control HEIDENHAIN iTNC530 e incluye un sistema de cambio automático de herramientas. Si está buscando obtener capacidades de mandrinado de alta calidad, considere la máquina CNC TOS WHQ 13 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Diámetro del husillo de trabajo: 130 mm • Sujeción: ISO 50 • Extensión del husillo (W) 800 mm • Superficie de sujeción de la mesa: 2500 x 3000 mm Isdey D R D Ijpfx Amvstf • Control: HEIDENHAIN iTNC530 + volante manual • Motores y accionamientos: SIEMENS • Alcance de la reparación 2026: • Limpieza de la máquina • Comprobación y ajuste de la geometría de la máquina • Comprobación del funcionamiento de la máquina • Revisión del equipo eléctrico • Revisión de la hidráulica y la lubricación • Ajuste de holguras y optimización de accionamientos • Sustitución de los rascadores de la superficie guía • Reparación de la cubierta telescópica de la máquina • Sustitución de las cuerdas de equilibrado • Reparación de la plataforma • Revisión de la refrigeración CHOV-K 20 bar • Revisión del cambiador automático de herramientas AVN60 • Máquina con garantía - póngase en contacto con nosotros para más información Equipamiento adicional • Mesa CNC - eje B totalmente controlado • Refrigeración del eje del husillo CHOV-K 20 bar (emulsión / refrigerante a través del husillo) • Cambiador automático de herramientas AVN60 • Plataforma y valla CE (protección) • Transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: CA76, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento La Robino & Galandrino Fenix 2 es una máquina de cápsulas dedicada diseñada para su aplicación precisa en cápsulas en botellas dentro de un contexto de línea de embotellado usada. Construida pensando en la fiabilidad del envasado industrial, esta unidad se integra sin problemas en entornos de producción de bebidas y en mejoras de equipos de embotellado de segunda mano. Fabricado por Robino & Galandrino, aprovecha la ingeniería de la marca para obtener resultados consistentes y repetibles en la aplicación en cápsulas. Fabricante: Robino y Galandrino Modelo: Fenix 2 Año: 2014 Categoría de máquinas: Máquina de cápsulas Esquema/código: FEX750 Suministro eléctrico: 400 V, trifásico Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 6,5 A Aplicación típica: Aplicación en cápsula en botellas en líneas de producción de bebidas Sistemas avanzados de automatización y control El Fenix 2 soporta integración sencilla con controles de línea modernos. Su configuración eléctrica trifásica de 400 V y 50 Hz es estándar en los equipos de embotellado europeos, lo que simplifica la instalación junto a líneas de producción gestionadas por PLC/HMI. Diseñada para la repetibilidad y eficiencia del operador, la máquina soporta estados operativos claros, bloqueos estándar y parámetros controlados de la aplicación que ayudan a mantener una calidad consistente de la cápsula. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de cápsulas está destinada a su operación en línea como parte de un sistema de envasado industrial. Conecta eficazmente con módulos aguas arriba y aguas abajo como estaciones de tapa/tapado, máquinas de etiquetado y cintas transportadoras. El robusto chasis de la máquina y su arquitectura eléctrica estandarizada permiten la integración en una línea de embotellado de segunda mano o en una línea de producción mixta de bebidas con fabricantes. Es adecuado para configuraciones que manejan botellas de vidrio comúnmente encontradas en envases de vino y bebidas premium. Ijdpfx Aoyhbi Iomvjtf Condición de la máquina e historial de mantenimiento Como unidad de segunda mano, fabricada en 2014, la Fenix 2 ofrece un sólido equilibrio entre ingeniería moderna y fiabilidad probada en campo. Se adapta a instalaciones que buscan un rendimiento fiable de cápsulas dentro de un proceso de producción de bebidas establecido o la actualización de una línea de embotellado usada existente. Las rutinas de mantenimiento suelen incluir la verificación de alimentación de cápsulas, comprobaciones de alineación de la cabeza y inspección de las piezas de desgaste para preservar la precisión y el rendimiento de la aplicación. Rendimiento operativo y versatilidad La serie Fenix es reconocida por su estabilidad en la aplicación en cápsulas en botellas utilizadas en envases de vino y bebidas premium. Está diseñado para una colocación precisa y características de contracción y aplicación consistentes, apoyando los altos estándares de presentación exigidos por la producción de bebidas. La máquina es compatible con soluciones estándar de manipulación de cintas transportadoras para recipientes de vidrio y se adapta a d...

Estado: usado, -Dimensiones ext.: 2600x2900x2110 mm -Dimensiones int.: 2400x2700x1950 mm -Espesor de las paredes: 80 mm Itodpfex Eyhfsx Amvjf -Temperatura: -2+8 ºC / -18-23 ºC -Refrigerante R452A -Clase climática: 5 -Grupo frigorífico premontado en el panel -Evaporación automática de aguas condensadas -Iluminación interior -Acabado de los paneles en chapa prepintada especialmente diseñada para uso alimentario, color gris claro -Separación de 300 mm con paneles de 300, 600, 900 y 1200 mm -Sistema de ensamblaje de paneles con ganchos de doble anclaje -Puertas redondeadas y esquinas interiores cortadas a 45º -Maneta ergonómica con cerradura y sistema de apertura de seguridad -Válvula de equilibrio de presión -Suelo de acero inoxidable con superficie antideslizante -Puerta reversible, autoblocante a 90°, disponible en 2 dimensiones, con apertura útil de 600 y 700 mm -Bisagra con sistema inclinado -Aislamiento de poliuretano libre de CFC, inyectado a alta presión, con una densidad de 41 Kg/m³

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), - USADA - RECTIFICADORA EXTERIOR CNC ALTURA CENTRO: 171 mm DISTANCIA ENTRE CENTROS 430 mm LONGITUD MÁXIMA DE RECTIFICADO: 400 mm CARGA MAX ADMITIDA: 150 Kg RECORRIDO DEL EJE X: 170 mm RECORRIDO DEL EJE Z: 600 mm AVANCES RÁPIDOS: 12 m/min HUSILLO: 830 rpm; 24 Nm TAMAÑO DE LA MUELA: 508 x 80 x 203,2 mm POTENCIA MOTOR: 7,5 kW UNIDAD DE CONTROL: FAGOR 8055 TCO PESO: 4500 Kg ACCESORIOS: FILTRO DE PAPEL ; Itsdpfx Aeyvlxdemvef EXTRACTOR DE HUMOS ; FILTRO MAGNÉTICO ; EQUILIBRADOR DE MUELAS NOTA: MESA GIRATORIA 0-9°; PLATO GIRATORIO; INVERSOR PARA MANTENER CONSTANTE LA VELOCIDAD PERIFÉRICA EXTERNA DE LA MUELA; DISPOSITIVO DE BLOQUEO DE LA PIEZA CON SISTEMA NEUMÁTICO; CONTRAPUNTO DE APERTURA HIDRÁULICA Y DISPOSITIVO DE BÚSQUEDA DE LA CILINDRICIDAD

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Itodpfjy Ai Hfox Amvof

Año de fabricación: 1980, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 3.500 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 1.250 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: 426, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, longitud de la mesa: 1.800 mm, carga de la mesa: 12.000 kg, ancho de la mesa: 1.800 mm, número de ejes: 4, Esta mandrinadora CNC de 4 ejes TOS WHN 13.8 se fabricó en 1980 y se reequipó en 2001. Presenta un diámetro de husillo de trabajo de 130 mm, un cono de sujeción 50 ISO y una velocidad de husillo de 2500 rpm. La máquina soporta una capacidad de carga de la mesa de 12000 kg e incluye motores y accionamientos SIEMENS. Si está buscando obtener capacidades de mandrinado de alta calidad, considere la máquina CNC TOS WHN 13.8 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Retroadaptado en 2001 • Renovado en 2024 • 6 meses de garantía para las piezas mecánicas Ventajas técnicas de la máquina • Diámetro del husillo de trabajo: 130 mm • Cono de sujeción: 50 iso Más información Máquina aún bajo tensión / 6 meses de garantía en piezas mecánicas // Alcance de la renovación (2024): ■ Limpieza de la máquina ■ Comprobación y ajuste de la geometría de la máquina ■ Rectificación del cono del husillo ■ ...posibilidad de sustituir el husillo por un suplemento. ■ Comprobación del funcionamiento de la máquina. ■ Revisión del equipo eléctrico ■ Revisión del sistema hidráulico y de la lubricación ■ Ajuste de las holguras y optimización de los accionamientos ■ Sustitución de los limpiaparabrisas de la superficie de guía ■ Reparación de la cubierta telescópica de la máquina Itsdpsy Althofx Amvef ■ Sustitución de las cuerdas de equilibrado ■ Reparación de la plataforma ■ Revisión de la refrigeración CHZ13

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Itodpex Twdysfx Amvjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen SIERRA SECCIONADORA HORIZONTAL DE TABLEROS GABBIANI P Marca: SCM Modelo: GABBIANI P80 Año de fabricación: 2023 1,00 ud CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MESAS DE AIRE INDIVIDUALMENTE SELECCIONABLES: UNA HERRAMIENTA IMPRESCINDIBLE DISPOSITIVOS LATERALES DE PROTECCIÓN: MÁS ESPACIO PARA TRABAJAR MORDAZAS FLOTANTES: LA GARANTÍA DE UN CORTE PERFECTO DATOS TÉCNICOS INFORMACIÓN GENERAL gabbiani p80 Saliente de la hoja mm 80 Altura de la mesa de trabajo mm 950 Número de mordazas de serie 5 Número de mordazas para versiones 33/38/43 9 / 10 / 10 Número de mordazas para versiones 33/38/43 con FlexCut 1 Unidad (mordaza individual con dedos dobles incluida) 10 / 11 / 11 DIMENSIONES DE CORTE Versión 33 mm 3300x2100 Versión 33 (Opt.) mm 3300x3200 Versión 38 mm 3800x3200 Versión 38 (Opt.) mm 3800x3800 Versión 43 mm 4300x3200 Versión 43 (Opt.) mm 4300x4300 VELOCIDAD DE LOS EJES Velocidad variable del carro de la sierra m/min 6 – 60 Velocidad variable del empujador () m/min 60 DISCO PRINCIPAL DE SIERRA Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz (arranque estrella-triángulo) kW (HP) 7 (9) (11) Velocidad – 50 Hz rpm 4650 Diámetro de la hoja mm 340 Diámetro del eje de la hoja principal mm 80 INCISOR Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz kW (HP) 1,5 (2) Velocidad – 50 Hz rpm 5850 Diámetro del incisor mm 200 Diámetro del eje del incisor mm 80 INSTALACIÓN Potencia instalada Kw 12÷15 Tensión base de la máquina Euro Voltaje (400 V / 50 Hz) Consumo de aire comprimido NL/min 300 Presión de aire necesaria bar 7 Consumo de aire de extracción m3/h 2440 Velocidad de aire de extracción m/s 20 Diámetro de bocas de aspiración mm 4x120 () Nota: para países donde se apliquen normativas CE, la velocidad de avance del empujador se limita a 25 m/min. CARACTERÍSTICAS GENERALES Sierra seccionadora horizontal automática con control PC/PLC, para el corte de tableros de madera maciza, MDF, aglomerado, contrachapado y materiales similares. Bastidor y mesa de trabajo - Bastidor de la máquina construido en tubo de acero - Mesa de trabajo de acero reforzado con costillas, recubierta de baquelita - Tope longitudinal en lado izquierdo Carro de la sierra de acero, compuesto por: - Un motor para la hoja principal y un motor para la hoja incisor - Elevación vertical de la hoja sobre guías lineales de bolas y patines - Rodillos de acero templado y rectificado - Distribución equilibrada de las masas para una calidad de corte óptima - Sentido de marcha contra el tope longitudinal - Accionamiento del carro por cremallera/piñón - Deslizamiento del carro sobre guías cilíndricas - Guías cilíndricas de acero templado y rectificado (5 años de garantía), protegidas por limpiadores especiales de polvo - Interruptor neumático para el cambio rápido y seguro de la hoja principal e incisor Barra de presión - Barra de presión con reparto uniforme de la presión en toda la longitud de corte, con recortes que evitan colisiones con las mordazas; ajuste neumático de altura mediante cremallera y piñón de alta precisión, presión regulable de 1,5 a 6 Bar - Sistema de aspiración doble, con una unidad superior para limpiar la mesa de trabajo y otra inferior en el carro de la sierra - Alineador lateral automático con cilindro neumático a lo largo de toda la longitud. Corredera sobre guías lineales de bolas y patines.* Recorrido: 1200 mm* Anchura de trabajo mínima: 60 mm* Anchura de trabajo máxima: 1200 mm Empujador de posicionamiento y parte trasera de la máquina - Empujador de posicionamiento en tod Isdpfox Twcvox Amvstf

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Recorrido eje Z: 200 mm · Altura libre: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa. Está reforzada en todo el lecho de la máquina con chapas triangulares soldadas, lo que proporciona una estabilidad extrema. La forma triangular utilizada para los elementos de soporte, con una base amplia, es la clave para una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. De este modo, el cuerpo base ofrece al cabezal operativo una base equilibrada y segura, con una muy buena distribución de carga. El soporte móvil del grupo operativo está construido como un sólido monobloque. Se posiciona en dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil, la unidad de operación también está montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. Itsdsx Twccopfx Amvjf Descripción de los agregados y accesorios (básico): Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales independientes en X · 5 husillos verticales independientes en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Paso: 32 mm · Portabrocas: M10 con adaptación 11 mm Unidad de sierra para ranurado en "X": · Integrada en el cabezal de taladrado · Hoja de sierra para ranura hasta un diámetro máx. de 120 mm Unidad principal de fresado (posición 2): · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad: 1.500 - 24.000 rpm, ajustable mediante inversor · Potencia del motor: 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potencia del motor: 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro a izquierda/derecha · Rodamientos cerámicos · Suministro: 4 portaherramientas (derecho), sin pinza de sujeción Cambiador de herramientas R8L Dispositivo automático para el cambio de 8 herramientas, desplazable junto al soporte trasero del grupo para un acceso rápido a las herramientas. · Número de posiciones: 8 · Diámetro máximo de herramienta: 120 mm · Peso máximo por herramienta: 4,5 kg · Peso total máximo de todas las herramientas: 22 kg · Adaptador para 1 engranaje angular · Desplazable en X Unidad de fresado horizontal (posición 1): Agregado horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado · Velocidad: 9.000 - 18.000 rpm, regulable mediante inversor · 1 salida para pinza de sujeción de 3-20 mm (ER32) · 1 salida para sierra/pinza de sujeción de 3-12 mm (ER20) (para sierra D=120 mm / taladro 50 mm) · Potencia del motor: 3 kW (4 CV) · Diámetro máx. de herramienta delantero, fresado: 20 mm · Longitud máx. de herramienta delantero, fresado: 110 mm · Diámetro máx. de herramienta trasero, fresado: 12 mm · Longitud máx. de herramienta trasero, fresado: 80 mm · Diámetro máx. de hoja de sierra: 100 mm · Taladro de hoja de sierra (ER32): 50 mm · Diámetro del eje de la hoja de sierra (ER20): 12 mm Mesa de trabajo: La mesa está diseñada para garantizar al operario la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío proporciona máxima flexibilidad para una colocación precisa y sujeción óptima de las piezas. · 6 apoyos de 1000 mm ajustables neumáticamente en X · 12 ventosas de vacío redondas D= 110 mm, ajustables en Y (2 por apoyo) · 2 topes en X (1 izquierda / 1 derecha) · 1 tope en Y por apoyo (total 6) · Tope

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Itodjyuw Srspfx Amvsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: PST29, Pasteurizador Tetra Pak de cuatro etapas usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador Tetra Pak C6-SR es una unidad de procesamiento térmico robusta y de segunda mano, diseñada para garantizar un tratamiento térmico fiable para aplicaciones de alimentos y bebidas líquidos. Desarrollada en colaboración con Alfa Laval Thermal AB, ofrece un rendimiento consistente para entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Su huella compacta y construcción higiénica la convierten en una opción sólida para instalaciones que buscan ampliar capacidad o mejorar la estabilidad de procesos con equipo de segunda mano.Fabricante: Tetra Pak (ingeniería por Alfa Laval Thermal AB)Modelo: C6-SRAño de fabricación: 2001Volumen: 162.6 LRango de temperatura de diseño: -10 a 110°CPresión de diseño (g): 10.0 barPresión de prueba (g): 13.0 barEtapas térmicas: Cuatro etapasCategoría de máquina: pasteurizador (tratamiento térmico de tipo flash)Con su configuración de cuatro etapas, el C6-SR facilita la recuperación de calor y mantiene temperaturas de salida estables, en línea con las necesidades de actualizaciones de líneas de embotellado usadas y flujos de producción de bebidas más amplios.Automatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una operación fiable y repetible, este pasteurizador se integra con arquitecturas de control de planta estándar. Las configuraciones típicas incluyen supervisión PLC/HMI para el control de temperatura, monitoreo de presión e interbloqueos para proteger la integridad del producto y del equipo. La configuración admite alarmas de proceso y salvaguardas para mantener parámetros de pasteurización consistentes a lo largo de los turnos.Control de temperatura de proceso con consignas monitorizadasComponentes con clasificación de presión hasta 10.0 bar (presión de prueba de 13.0 bar)Interbloqueos de seguridad y avisos para el operador en la placa de servicioParámetros configurables para cambios de producto y perfiles de subida de temperaturaCapacidades de integración en la línea de producciónLa C6-SR de Tetra Pak se integra sin problemas en sistemas aguas arriba y aguas abajo en entornos de producción de bebidas y envase industrial. Puede emparejarse con tanques de balance, bombas de alimentación de producto, tubos de retención y operaciones de enfriamiento o llenado aguas abajo. Su diseño compacto, basado en placas, ayuda a reducir la complejidad de la instalación y facilita el acceso al servicio.Integración en línea o a nivel de skid con equipos de proceso existentesAdecuado para procesamiento térmico previo al llenado en flujos de PET o vidrioAdaptable a plantas con múltiples productos, con control de recetas adecuadoCompatible con programas CIP cuando se configure con sistemas CIP de la plantaEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste pasteurizador de segunda mano, de 2001, se ofrece para uso industrial inmediato. Indicadores visuales y marca... Itedpfjyz R Hkox Amvsf

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 23220702, diámetro de disco rectificador: 300 mm, longitud de la mesa: 820 mm, ancho de la mesa: 350 mm, peso total: 3.500 kg, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta obliga a la recogida dentro del plazo entre el 04.05.26 y el 07.05.26. DETALLES TÉCNICOS Área de rectificado: 600 x 350 x 375 mm Diámetro máx. de la muela: 300 mm Dimensiones de la mesa: 820 x 350 mm Dimensiones del electroimán: 600 x 350 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SIEMENS SINUMERIK Itedsyr Nqnepfx Amvof Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 35 A Potencia instalada: 7 kW Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x Al): 4.000 x 2.400 x 2.300 mm Peso: 3.500 kg EQUIPAMIENTO Electroimán de sujeción Dispositivo de equilibrado MPM Referencia externa: 61

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen CENTRO DE MECANIZADO CNC morbidelli m100 ¡Perforar y fresar hecho para usted! Este centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con un completo conjunto de herramientas para fresado y taladrado, lo que le permite satisfacer cualquier requisito en el campo del trabajo de la madera. Altamente eficiente - con husillos de perforación de 8.000 rpm y la tecnología del husillo más robusto disponible en el mercado, con más de 1.000 intervalos de mantenimiento. Totalmente equipada: las ventosas pueden configurarse individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para adaptar la máquina a los requisitos específicos. Programación simple e intuitiva gracias al software CAD-CAM MAESTRO CNC integrado. Fácil de usar, gracias al bastidor de la máquina rebajado que facilita el acceso a la mesa de trabajo en todo momento. El armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados en el bastidor de la máquina, y en la versión PRO SPACE no se necesitan medidas de seguridad constructivas adicionales. Estructura portante: la estructura portante está compuesta por una base monolítica de acero especialmente robusta, reforzada y muy sólida. La base ancha ha sido diseñada específicamente para conferir estabilidad a la máquina y garantizar precisión constante en todas las condiciones de trabajo. No se necesita anclar la máquina al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido al montante móvil: la unidad de trabajo está equipada con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las mayores solicitaciones para garantizar un rendimiento superior y mayor precisión. El pórtico móvil consiste en una sola pieza sólida anclada a la base y se desliza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La unidad de trabajo está fijada a este pórtico y se desplaza en los ejes Y y Z, también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento del eje móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del eje Y se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón con dientes helicoidales, lo que permite una mayor aceleración y velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El diseño especial de los dientes helicoidales reduce el desgaste de los componentes mecánicos y optimiza el funcionamiento silencioso. El eje vertical Z es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio bajo carga dinámica y soporta altas aceleraciones y desaceleraciones. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que elimina vibraciones y garantiza una alta calidad de acabado. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" accionados por inversores estáticos. Esto proporciona: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a una mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias a encoders de alta resolución - Eliminación de operaciones de configuración al encender la máquina gracias a encoders absolutos - Sin tareas generales de mantenimiento ya que el sistema "brushless" no utiliza escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y de los elementos de trabajo en general de Iodpfx Amjytrgzovetf

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda ancha FORMAT 4 Finish 1302 -usada- Altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, Unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, Rodillo de contacto engomado, Itodpfsxnm Rcox Amvjf Activación neumática del rodillo de contacto, Zapata de lijado segmentada electrónica, Indicador digital para la altura de lijado, Velocidad de avance continua, Centrado automático de la alfombra, Manejo a través de pantalla táctil, Zapata de lijado con suspensión neumática, Oscilación de la banda de lijado. ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.300 mm, Número de bandas: 2 unidades, Dimensiones de la banda de lijado: 1.310 x 2.200 mm, Velocidad de avance: 3,7-16 m/min, Ancho de segmento de la zapata de lijado: 55 mm, Espesor máx. de la pieza: 170 mm, Espesor mín. de la pieza: 5 mm, Diámetro de la boca de aspiración: 2x200 mm, Potencia del motor: 18,5 kW, Potencia del 2º motor: 15 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 1.950x2.250x2.600 mm, Peso: 2.400 kg Información de calidad: - Recorrido de la banda / desbalance verificado - Zapata de lijado revisada / reacondicionada - Ajuste de altura revisado - Limpieza integral realizada - Sistema eléctrico revisado - Lista para funcionar inmediatamente