Moritz Agitador de segunda mano en venta (665)

Estado: nuevo, Modelo MDH 3, secador Hosokawa Micron Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo MDH 3, secador Micron fabricado por Hosokawa Micron. Ksdpfx Aozvxxnefvedu Potencia instalada: 45 kW (rotor) 2,2 kW (clasificador) Caudal de aire: 6.000 m³/hora Capacidad de evaporación: 600 kg H₂O/hora El suministro incluye un alimentador de doble tornillo con agitador, un calentador de aire que funciona con gas natural y un sistema de lubricación (para la transmisión del rotor). El clasificador dinámico integrado permite controlar el tamaño de las partículas y el tiempo de retención. El equipo se ofrece en las condiciones en que se encuentra, sin garantía expresa ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Powder Process Design Services Ltd lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas de los clientes. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, Reactor de acero inoxidable Quickstep Anticorro, con muy poco uso. Recipiente: - Fabricante: Quickstep Anticorro - Volumen total/útil: aproximadamente 2897 / 1900 litros - Material de construcción: acero inoxidable AISI 304 - Tipo de diseño: parte superior abombada y con bisagras, sujeta con abrazaderas, y parte inferior abombada y soldada - Dimensiones: aproximadamente 1706 mm de diámetro x 2471 mm de altura (3580 mm de altura con la tapa abierta) - Presión y temperatura máximas del recipiente: -1/1 bar a una temperatura de 0 a 100 °C - Presión y temperatura máximas de la camisa: -1/2,5 bar a una temperatura de 0 a 135 °C - Montado sobre patas de acero inoxidable. Agitador: - Agitador de marco de entrada inferior, modelo MIX Brno 60 MP 30 - El agitador está diseñado para mezclar cremas, geles y ungüentos con un peso máximo de 1100 kg/m³, una viscosidad máxima de 10000 cP a una temperatura de hasta 100 °C y un tamaño máximo de partícula de 10 a 80 μm. - Transmisión mediante reductora NORD de 7,5 kW, 1460 rpm, 50 Hz; las rpm finales del agitador a 50 Hz son 42 rpm. Especificaciones: Capacidad: 1900 L Tipo de acero inoxidable: acero inoxidable 304 Presión interna: 1 bar Temperatura interna: 100 °C Presión de la camisa: 2,5 bar Kedezunptjpfx Afvjdu Temperatura de la camisa: 135 °C Patas/Soportes/Anillo de montaje: Patas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 0035719, longitud total: 500 mm, ancho total: 960 mm, altura total: 1.380 mm, peso total: 323 kg, Máquina profesional combinada para la producción de helados y postres Frigomat Twin 35, nueva y en su embalaje original. La máquina combina un pasteurizador y un cilindro congelador y es adecuada para heladerías, restaurantes y la industria alimentaria. ESTADO Nueva y sin usar. Según el vendedor, la máquina nunca se ha utilizado. Hasta la fecha, no se ha realizado una prueba de funcionamiento documentada. FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO - Combinación de pasteurizador y congelador por lotes - Programas automáticos y semiautomáticos - Adecuada para granizados, helados y postres - Control electrónico de consistencia IES - Depósito de acero inoxidable y agitador robusto DATOS TÉCNICOS SEGÚN LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN - Fabricante / Modelo: Frigomat TWIN 35 - Año de fabricación: 2025 - Número de serie: 0035719 - Código de producto: 052TW30W02P05 - Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases + conductor neutro, 50 Hz - Potencia de conexión: 9,0 kW - Especificación del fusible: T 32 A - Refrigerante: R452A - Cantidad de refrigerante, circuito 1: 1,000 kg - Grado de protección: IP23 DATOS TÉCNICOS ADICIONALES - Rendimiento de producción: aprox. 35 kg/h - Tamaño del lote: 2–6 kg - Peso: aprox. 323 kg - Dimensiones: aprox. 550 x 960 x 1.380 mm - Pasteurización hasta 105 °C DOCUMENTACIÓN La documentación, así como los certificados de garantía y CE, están disponibles. No se garantiza una garantía actual en curso. UBICACIÓN Kdsdpfjzrn Azex Afvsu 65618 Selters (Taunus), Alemania.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 115 kg, potencia: 2,87 kW (3,90 CV), capacidad del depósito: 15 l, Equipamiento: Marcado CE, •Capacidad de cocción: 3 - 12 litros •Carcasa de acero inoxidable •Caldera de acero inoxidable de triple pared •Rango de temperatura de hasta 140 °C alcanzable •Agitador robusto con velocidad infinitamente ajustable •Incluye dos tapas •Incluye bastidor rodante móvil Kedpfx Afey Rmq Dovsdu (La foto muestra un modelo de ejemplo) Opcional (con recargo): - Temporizador (reloj) - Agitador de rejilla o de paletas Todos los precios son sin IVA. Entrega: ex works Syke (envío por agencia de transporte posible a cargo del comprador) Pago: pago por adelantado con el pedido Trabajamos exclusivamente según nuestros Términos y Condiciones Generales. Reservado el derecho de venta previa, modificaciones técnicas y errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este sistema compacto para la elaboración, fermentación y envasado fue fabricado entre 2015 y 2022 por varios fabricantes europeos. El sistema está diseñado para la producción de cerveza en botellas y latas, y consta de una máquina de envasado isobárico, una máquina de sellado de latas, una pequeña cervecería, tanques de fermentación, una unidad de refrigeración, una etiquetadora y barriles de acero. El sistema ya está desmontado y almacenado, y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Aplicación: Cerveza (botellas y latas) - Tipo de envasado: Isobárico Envasado y sellado - Formatos de botellas: 33 cl, 50 cl, 75 cl Kdedpjy Sccxefx Afvju - Rendimiento de las botellas: 350-400 botellas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Rendimiento de las latas: 350-400 latas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de cocción - Volumen de mosto: 650 l - Calentamiento: gas propano - Electricidad: monofásica Fermentación y refrigeración - Capacidad total de fermentación: 9.800 l - Capacidad de estabilización: 2.940 l - Dimensiones (unidad de refrigeración): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Alcance del suministro - Envasadora isobárica para botellas y latas | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Selladora de latas | — | — | 2022 | Nueva, sin usar - Sala de cocción | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitador - Unidad de refrigeración | W3/4 | — | 2020 | Control múltiple, 4 zonas - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de enfriamiento (unidad 1) - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, esclusa de aire (unidad 2) - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, sin aislamiento - Etiquetadora semiautomática | — | — | 2015 | Etiquetas en rollo - Barriles de acero inoxidable | — | — | — | 50 unidades, 30-50 l

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 línea completa de granulación, parcialmente reacondicionada y ampliada en 2025, compuesta por: Canal de alimentación con tornillo (controlado por nivel de llenado) para material molido al 100% o mezclas, tornillo de alimentación con paleta de movimiento y dosificación de color controlada por convertidor de frecuencia (FU). Silo de almacenamiento intermedio para film con agitador y esclusa celular controlada por FU, así como mezclador en la prensa de alimentación con monitorización de carga y marcha atrás (ajustable). Prensa horizontal RCP 15 A para film y material molido, controlada por FU. Extrusora de 120 mm - 38 LD - desgasificación al vacío (anillo de agua). Año de construcción 1996 - tornillo nuevo en 2026 / resistencias nuevas / ventilador de refrigeración nuevo. 180 kW - DC (convertidor de frecuencia de 180 kW como repuesto). Cambio de malla láser Kitech con 60 mesh - diámetro de 350 mm. Control mediante armario eléctrico, año de fabricación 2025. Cabezal de hilera con 26 orificios y boquillas de inserción variables, bloqueables y adaptables para diferentes materiales. Tanque de enfriamiento de filamentos con nuevos cojinetes de acero inoxidable en rodillos plásticos. Ventilador de filamentos. Granuladora de filamentos SG 200 Kitech, con accionamiento de 5 kW - FU. Tamiz clasificatorio para granulado y ventilador de transporte con tuberías. Estación de llenado para BIG BAG con cierre para cambio de Big-Bag. Puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta. Kedpfx Aezb Dp Rsfvjdu Visita en Wuppertal, cita a concertar a corto plazo.

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), 1 línea completa de granulación, combinación de aglomerador cortador/extrusora, tangencial, desde 2021 operando sólo en un turno con residuos de producción, incluyendo entre otros molienda de DPE/aluminio (tubos). La instalación consta de: - Cortador hidráulico de rollos de 140 cm de ancho para diámetros de rollos de hasta 60 cm, accionamiento de 18,5 kW. - Cinta transportadora Erema con puente detector de metales 900 cm x 110 cm con temporizador. - Trituradora Wagner WS30 de 30 kW, ancho de rotor 140 cm con empujador hidráulico, rotor con 74 coronas de corte reversibles, tornillo transportador inclinado y de descarga. - Alimentador de rollos para rollos pesados ​​con dispositivo de corte longitudinal para aliviar la carga del molino; accionamiento controlado por variador de frecuencia (FU), 3,5 kW. - Molino cortador de 11 kW, subsiguiente para funcionamiento en paralelo con trituradora/entrada de rollos, sistema de aspiración/ventilador de transporte hacia silo intermedio con agitador, controlado por FU para la cantidad de descarga/cobertura de polvo. - Tornillo de alimentación para material molido. - Cinta transportadora L 9 m x Ancho 80 cm con puente detector de metales, controlado por FU según carga del aglomerador cortador. - Tornillo transportador 100% acero inoxidable para material molido, L 4,5 m y diámetro 100 mm. - Aglomerador cortador 138 kW, regulado por FU, ventilador de extracción, refrigeración por aspersión de agua, tangencial al extrusor ES 180 mm 30 LD con desgasificación al vacío doble, incl. - Filtro láser LF de diámetro 500 mm / sistema de 2 discos, tornillo de descarga para materiales extraños con temporizador, sensor de presión de masa, tamices de repuesto: 60 mesh y 2x 70 mesh. - Cabezal de hilos de 26 orificios - boquillas intercambiables año 2021, sensor de presión de masa, revisión completa/reemplazo de piezas de desgaste en enero de 2026. - Tanque de enfriamiento de hilos L 700 cm x Ancho 70 cm en acero inoxidable. Rodillos para hilos de plástico con rodamientos de bolas de acero inoxidable, ajustables en altura, año de fabricación 2023. - Granulador de hilos SG 200 E de 7,5 kW y 1 granulador de repuesto de 5,5 kW para cambio rápido durante mantenimiento o limpieza. - Tamiz clasificador de granulado en acero inoxidable con ventilador de transporte y tubos incluidos. - Estructura de llenado BIG BAG (2 posiciones) con escalera y plataforma. - Báscula de suelo para BIG BAG con impresora de tickets. Kdodpfxjzb Dr Sj Afvou Rendimiento según material, hasta 900 kg/h. Start-up y puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta y previo acuerdo. Visita en Wuppertal, cita previa bajo acuerdo.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 07/2027, ancho total: 690 mm, longitud total: 930 mm, altura total: 1.760 mm, peso en vacío: 320 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2026, peso total: 320 kg, fusible eléctrico: 16 A, Mezcladora planetaria TOP Rego PM 60 E Ksdpfxszb Udfj Afvsdu Ajuste de potencia sin escalonamientos Control LED con temporizador 1 caldero de acero inoxidable de 60 litros 1 batidor, 1 agitador plano Máquina de pie con iluminación LED del caldero Probada según DGUV V3 Conexión: 400V, enchufe CEE de 16A Dimensiones: 930 x 690 x 1760 mm (F x A x A) Máquina de segunda mano con garantía ¡Visite nuestra gran exposición!

Estado: usado, Artículo: Cuba para la elaboración de queso APV-Curd Master, 18.000 litros Cuba APV-Curd Master, modelo Double-O, usada, con una capacidad de 18.000 litros. Doble camisa de refrigeración, aislada. Cuba para la elaboración de queso con agitadores, modelo Double-O. ¡En buen estado de funcionamiento! Kdodpsy Tzkqefx Afvsu NOTA: Incluye unidad de control con pantalla táctil Siemens Simantec.

Estado: nuevo, Recipiente vertical de mezclado Langfields, sin usar, con una capacidad total aproximada de 7766 litros, fabricado en acero inoxidable Nickel 200 (según la norma BS3072N11). Las dimensiones aproximadas de la unidad son: 1950 mm de altura lateral y 1950 mm de diámetro. La unidad tiene tapas superior e inferior soldadas y con forma cóncava. La presión de diseño interna nominal es de 18,35 bar a 200 °C. La unidad cuenta con un agitador de acero inoxidable Nickel 200, con tres niveles de palas inclinadas, que se introduce por la parte superior y es accionado por un motor de 3 kW con control de velocidad variable a 1420 rpm, y está equipado con un doble sello mecánico y termistores. La unidad está montada sobre cuatro patas de acero al carbono. Especificaciones: Capacidad: 7766 litros Presión interna [Sí/No]: Sí Mezclador/Agitador [Sí/No]: Sí Kodpfxjzbt U Nj Afvodu Fondo del tanque: Cóncavo Diámetro: 1950 mm Altura lateral: 1950 mm Vertical/Horizontal: Vertical Patas/Soportes/Cilindro inferior: Patas

Estado: nuevo, Mezclador cónico de acero inoxidable PERRYmix modelo HVP 600, nuevo, para mezclado suave de polvos: - Volumen máximo de trabajo: 600 litros. Kedpfozbubwjx Afvjdu - 1 tapa superior semicircular atornillada al depósito, con boca de carga redonda equipada con malla de seguridad y tapa. - 1 tapa superior semicircular adicional atornillada al depósito. - Sinfín agitador soportado por cojinete inferior tipo pivote (metal endurecido) y preparado para extracción rápida del sinfín. - Superficie interior pulida Ra ≥ 3,2 / superficie exterior granallada. - Válvula de descarga rotativa manual, tipo guillotina, con descarga cónica. - Montado sobre 3 patas. - Para atmósferas estándar no ATEX. Transmisión: - Sinfín agitador accionado por motor eléctrico de 2,2 kW a través de reductor NORD. - Brazo oscilante accionado por motor eléctrico de 0,37 kW a través de reductor NORD. Construcción de materiales: - Partes en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable AISI 304 / DIN 1.4301 (bastidor, recipiente cónico, sinfín de mezclado, tapa, válvula de descarga y tolva). - Brazo de acero al carbono fundido - pintado con pintura FDA. Opciones: - Brazo de acero inoxidable fundido. - Partes en contacto con el producto en acero inoxidable AISI 316. - Tapa superior personalizada (tapas abatibles, diferentes conexiones de carga, etc.). - Motorizaciones y reductores para atmósferas potencialmente explosivas. - Válvula de descarga controlada neumáticamente. - Patas de acero inoxidable. (Aviso: Las fotos adjuntas muestran el diseño mejorado del HVP 300 con brazo de acero inoxidable y tapa superior semicircular basculante)

Estado: nuevo, Mezcladora cónica de acero inoxidable PERRYmix modelo HVP 2000, nueva, para mezcla suave de polvos: - Volumen máximo de trabajo de 2.000 litros. - 1 tapa superior semicircular atornillada al depósito con boca de alimentación circular equipada con malla de seguridad y tapa. - 1 tapa superior semicircular atornillada al depósito. - Sinfín agitador soportado por cojinete inferior (metal endurecido), diseñado para extracción rápida del sinfín. - Superficie interna pulida Ra ≥ 3,2 / superficie externa granallada. - Válvula de descarga giratoria manual con salida cónica. - Montada sobre 3 soportes (orejetas). - Adecuada para atmósferas estándar no ATEX. Transmisión: - Sinfín agitador accionado por motor eléctrico de 5,5 kW mediante reductor NORD. - Brazo oscilante accionado por motor eléctrico de 1,5 kW mediante reductor NORD. Materiales de fabricación: - Partes en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable AISI 304 / DIN 1.4301 (viga, cuerpo cónico, sinfín de mezcla, tapa, salida del producto y tolva). - Brazo de acero carbono fundido, pintado con pintura homologada por la FDA. Kdjdpfszbub Rex Afvou Opciones: - Brazo de acero inoxidable fundido. - Partes en contacto con el producto en acero inoxidable AISI 316. - Tapa superior de diseño personalizado (tapas abatibles, diferentes conexiones de llenado, etc.). - Transmisiones y reductores para atmósferas potencialmente explosivas. - Válvula de descarga controlada neumáticamente. - Patas de acero inoxidable. (Aviso: Las fotos adjuntas muestran el diseño mejorado del HVP 1000 con brazo de acero inoxidable y tapa superior abatible semicircular)

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este sistema monobloque isobárico Fillmaster R18 de Braumanufaktur Werk II es un equipo compacto para el enjuague, llenado y sellado con tapones de corona de botellas de vidrio, fabricado en 2023 por Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemania). Se vende como un conjunto de llenado completo a escala artesanal para bebidas carbonatadas, junto con un tanque de fermentación y carbonatación de 750 litros (SM Inox, 2021) y un tanque de llenado a presión de 330 litros (SM Inox, 2023). El monobloque integra 6 estaciones de enjuague, 6 válvulas de llenado isobáricas y 6 cabezales de sellado con tapones de corona en una sola unidad compacta. La presaturación de CO₂ de las botellas antes del llenado reduce la absorción de oxígeno y la oxidación del producto. Los movimientos mecánicos son impulsados por un sistema neumático (6–8 bar); los parámetros de llenado, los datos de producción y el contador de botellas se controlan a través del panel táctil Siemens SIMATIC HMI. El equipo está aún instalado y con corriente, y sus funciones básicas pueden demostrarse in situ. Datos técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemania) - Modelo: Fillmaster R18 - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: monobloque isobárico de enjuague, llenado y sellado, para botellas de vidrio - Estaciones de enjuague: 6 / Válvulas de llenado: 6 / Cabezales de sellado: 6 - Rendimiento: aprox. 500–650 botellas por hora (semiautomático, dependiendo del operario) Kedpfsziuazjx Afvsdu - Sistema de llenado: isobárico, con conexión de botella de CO₂ para la prehumectación de las botellas - Formatos de botella: actualmente configurado para botellas de vidrio de 0,375 l; adaptable a otros formatos de tapones de corona - Tapones de corona: 26 o 29 mm, todos los tamaños configurables - Control: panel táctil Siemens SIMATIC HMI (parámetros de llenado, datos de producción, contador de botellas) - Aire comprimido: 6–8 bar - Suministro eléctrico: 230 V, 5 A - Dimensiones: aprox. 870 x 930 x 1.910 mm (alto) Equipamiento - Tanque de fermentación y carbonatación SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fondo abombado, tapa de presión, doble aislamiento con circuito de glicol alimentado por una bomba de calor externa, panel de control propio para temperatura, agitador y suministro de CO₂ (automático/manual), piedra de carbonatación alimentada por una válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Recipiente de llenado SM Inox FCTC 330 L (2023): tapa de presión con entrada de CO₂ para la transferencia de líquido sin bomba entre los recipientes, aprox. Ø 640 mm - Bomba de transferencia/lavado móvil sobre carrito de acero inoxidable - Documentación técnica OEM (manual de instrucciones, manual de PLC, guía rápida) y declaraciones de conformidad Estado Usado – muy buen estado con ligeras señales de uso: el contador de producción del PLC indica un total de aprox. 58.600 botellas / 12.000 litros. Aún instalado y con corriente; se vende porque el propietario ha cesado la producción. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Italia. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (EXW). La máquina puede ser inspeccionada y demostrada previa solicitud.

Estado: usado, Sistema de sala de cocción de 4 equipos con calefacción por vapor y depósitos de mosto de acero inoxidable. El sistema es adecuado para los procesos de maceración e infusión, así como para la elaboración de cervezas de alta graduación y consta de los siguientes componentes: * Cuba de maceración (Huppmann, 2004) con una capacidad de 150 hl, con calefacción por vapor, aislada, con agitador de entrada inferior y premezclador. * Cuba de filtración (Huppmann, 2004), aislada, con fondo cónico, sistema de corte y tornillo de extracción de bagazo. Kedpfx Afjzizb Sovodu * Depósito de pre-filtración para el mosto (Steinecker, 2003), depósito aislado. * Cuba de cocción (Steinecker "Merlin", 2003), con calefacción por vapor, aislada. * Condensador de vapor de la cuba. * Tanque de remolino, aislado, con depósito de dosificación de lúpulo (compuerta manual) y sistema de extracción de sedimentos por la parte superior. * Tanque de sedimentos con una capacidad de 15 hl, cónico. * Dispositivo de dosificación de lúpulo con 3 recipientes de acero inoxidable y esclusas de lúpulo sobre una estructura común de acero inoxidable. * Enfriador de mosto (API, 2006), intercambiador de calor de placas de dos etapas para enfriar 180 hl/h de mosto caliente a la temperatura de fermentación. * 3 bombas centrífugas para el transporte del mosto. * Diversas tuberías, válvulas, accesorios y sensores. Máquina (información adicional): Planta de elaboración de cerveza con depósitos de acero inoxidable con calefacción por vapor; años de fabricación 2003-2006. Capacidad de mosto para la fermentación: hasta 18.000 l; 15.500-16.000 l para cerveza normal, 12.000 l para cerveza tipo Bock. Carga de grano: 2500 kg/lote. Funcionamiento/Control: Simatic S7-400. Material: Acero inoxidable. Equipamiento: Cuba de maceración; cuba de filtración; depósito de pre-filtración; dosificación de lúpulo; cuba de cocción (Merlin); tanque de remolino; tanque de sedimentos; enfriamiento del mosto; 3 bombas de mosto.

Estado: usado, Se ofrece un reactor vertical de acero inoxidable, fabricado por Ardeth Engineering, con una capacidad total de aproximadamente 70 524 litros (aproximadamente 50 000 litros de capacidad útil, según el producto). La unidad tiene tapas superior e inferior abombadas, soldadas. La presión de diseño interna es de 8 bar/vacío total a 350 °C. La camisa exterior, tipo serpentín, tiene una presión nominal de 8 bar/vacío total a 350 °C. El serpentín interior tiene una presión nominal de 8 bar/vacío total a 350 °C. La unidad incluye un agitador de acero inoxidable de dos niveles y cuatro palas, con entrada superior y rodamiento de apoyo inferior. El agitador se acciona mediante un sistema hidráulico Hagglunds, modelo SM CB 2000. El reactor está montado sobre (4) soportes laterales de acero al carbono. Especificaciones: Capacidad: 70 000 litros Kdsdpfx Aszfifdjfvou Presión interna: 8 bar Temperatura interna: 350 °C Presión de la camisa: 8 bar Temperatura de la camisa: 350 °C Patas/soportes/anillo de montaje: soportes

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 5.000 l, capacidad útil del depósito: 5.000 l, altura total: 3.225 mm, diámetro exterior: 1.756 mm, peso total: 1.640 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 8 mm, estructura de pared: de pared simple, diámetro del pozo de registro: 610 mm, ubicación de la tapa de registro: Top, temperatura de funcionamiento: 100 °C, presión negativa: 100.000 Pa, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, instalaciones sanitarias, Completamente nuevo, nunca utilizado. Desmontado profesionalmente de una planta de fabricación de INEOS antes de su primer uso. Fabricado por Able Engineering, este depósito a presión agitado de acero inoxidable 316L, con especificaciones de alta calidad y diseño higiénico, es adecuado para aplicaciones farmacéuticas, cosméticas, de cuidado personal, alimentarias, de bebidas y de productos químicos finos. Diseñado para funcionar en vacío y a baja presión, y apto para su instalación en entornos clasificados como ATEX. Construido íntegramente en acero inoxidable 316L, con una carcasa y paredes de 8 mm, tapas superior e inferior abombadas, robustos soportes de patas tubulares de acero inoxidable con placas base atornilladas y un sistema de células de carga, acabado interior higiénico < 0,8 Ra y accesorios higiénicos completos que cumplen con las normas ASME BPE / BS3062. Apto para CIP. Material: Acero inoxidable 316L en toda la estructura. Volumen útil: 5.000 litros. Diámetro interior de la carcasa: 1.740 mm. Altura total: 3.225 mm. Grosor de la carcasa y las paredes: 8 mm. Presión de diseño: -1,0 a +0,45 Bar.G. Temperatura de diseño: -10 °C a +100 °C. Peso en vacío: 1.640 kg. Código de diseño: PD5500:2018, Cat.3. Certificación PED 2014/68/EU. Fabricante: Able Engineering. Números de serie: PXL19635-1, PXL19635-2, PXL19635-3. Pruebas de fábrica: septiembre de 2020. Equipado con agitador con reductor de SEW-Eurodrive, con doble sello mecánico, recipiente de presión del sello y soporte de agitador reforzado. Las boquillas y los accesorios incluyen una boca de inspección abatible de 610 mm, entrada CIP con tubo de inmersión y accesorio de pulverización de acoplamiento rápido TOD, conexión de válvula de alivio de presión, conexión para purga con nitrógeno con indicador de presión, termopozo higiénico Endress & Hauser, interruptores de nivel pulidos de doble acción, sistema de células de carga en las patas de soporte, orejetas de elevación y borne de conexión a tierra. Actualmente disponibles tres unidades, todas completamente nuevas y nunca utilizadas, procedentes directamente de la misma planta de INEOS. Los soportes para tanques están disponibles bajo petición, tanto para uso único como para su compra. Consulte nuestros otros anuncios para obtener información sobre tamaños y configuraciones adicionales; todo el stock es nuevo, proviene de INEOS y está disponible para su inspección y compra inmediata. Los planos de ingeniería originales y la documentación completa de la placa de identificación están disponibles bajo petición. Se aceptan inspecciones previa cita. Se puede organizar la carga y el transporte. Tracht Ltd se especializa en equipos de proceso higiénicos para las industrias alimentaria, de bebidas, cosmética, farmacéutica y química, y cuenta con una amplia experiencia en el apoyo tanto a procesos de fabricación por lotes como continuos. Además de los depósitos de proceso, Tracht Ltd suministra e instala depósitos de mezcla de acero inoxidable, mezcladores de alta cizalladura Silverson, bombas de lóbulo higiénicas, bombas centrífugas higiénicas, pasarelas de acceso y proporciona servicios completos de instalación y puesta en marcha de depósitos. Ya sea para reemplazar equipos existentes o para ampliar la capacidad de producción, Tracht Ltd puede especificar, suministrar e instalar el equipo adecuado para su aplicación. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para hablar sobre las opciones de entrega e instalac Kdjdpfezhnlzsx Afveu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: F-4001-4008-Cilindro40m3Vertical Cilindros verticales aislados con camisa de refrigeración/calentamiento, usados. Dimensiones exteriores: Diámetro Ø 3565 mm, altura total 6951 mm. 8 cilindros verticales de acero inoxidable para procesos, aislados. Camisa de refrigeración/calentamiento. Agitador montado en la parte superior. Kdodpfx Afszg Darjvsu AISI 304.

Estado: usado, Mezclador en línea de acero inoxidable, con husillo mezclador y agitador de paletas. Diámetro: 280 mm. Ksdpfx Ajzc Idnofvodu Longitud: 3000 mm. Potencia del motor: 2,2 kW, 30 rpm. Consulte nuestros otros anuncios. VMA Wekerom.

Estado: usado, Vessel de proceso usado Becomix, modelo RW30CD, de acero inoxidable. Capacidad útil de trabajo aproximada de 2-25 litros (dependiendo del producto). La unidad cuenta con tapa superior abombada sujetada por abrazaderas y tapa inferior cónica soldada. Presión máxima de trabajo interna: 29 psi (2 bar) a 133 °C (273 °F). Presión máxima de trabajo externa: 15 psi (vacío) a 5 / 133 °C (41 / 273 °F). Temperatura mínima de diseño del metal: 5 °C (41 °F) a 2 bar (29 psi). La envolvente exterior de acero inoxidable está certificada para una presión de trabajo máxima de 4 bar (58 psi), desde 5 °C (41 °F) hasta 152 °C (306 °F). La unidad dispone de agitador superior montado con motor eléctrico y caja reductora, así como homogeneizador de entrada inferior con accionamiento eléctrico. Unidad montada en bastidor móvil de acero inoxidable. Kdedpfxoyhd Iye Afvou Haga clic en el enlace a continuación para ver un video de la máquina en funcionamiento.

Estado: usado, Mezclador planetario usado fabricado por Grieser (DE), modelo VPL 350. El mezclador dispone de dos agitadores espirales y uno rascador de paredes laterales. Los agitadores son accionados por un motor eléctrico de 15 kW, 1460 rpm, 400 V, 50 Hz, mediante transmisión por correa y caja de engranajes planetaria. Elevación y descenso de los agitadores mediante sistema hidráulico. El mezclador está equipado con 9 cubas móviles de acero inoxidable. Cada cuba tiene unas dimensiones internas de 695 mm x 500 mm de profundidad, capacidad total de 365 l, útil aprox. 350 l. Dos de las cubas tienen orificios de descarga en el fondo equipados con válvulas de apertura manual. El conjunto incluye también un volquete mecánico para elevación y vaciado de las cubas por inclinación. El mezclador cuenta con un panel de control local y un armario eléctrico. Documentación técnica: manual de usuario general y esquemas eléctricos en formato digital. La máquina está actualmente desmontada. Última aplicación en la industria alimentaria. Especificaciones: Potencia: 15 kW Kdodpjyma E Eefx Afveu

Estado: usado, Año de fabricación: 1964, Reactor de acero inoxidable Volumen: 1600 L Presión de trabajo: 3 bares Diámetro del tanque: 1000 mm x profundidad 2200 mm Kdjdjx Rz Ikjpfx Afveu Boca de hombre + mirilla Drenaje D.50, válvula de 1/4 de vuelta Camisa doble de acero inoxidable 2/3 Agitador Lightnin LQ110 en torreta / Motor 1,1 kW

Estado: usado, // Se vende en el estado actual o reacondicionado // Secador-mezclador de paletas al vacío Usado para productos como polvos/sustancias pulverulentas. Acero inoxidable 316 Diámetro del tanque: 1000 x 2000 mm Volumen: 1100 litros Camisa: 86 litros / 1 bar – 120°C Agitador calefactado: 235 litros / 1 bar – 120°C Agitación mediante 8 palas rascadoras Carga por boca de 400 mm de diámetro Descarga de 350 mm de diámetro con válvulas tipo guillotina Kodpfxjx Rz Spe Afvjdu Motor ADF de 15 kW Filtro autolimpiable

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Fabricante: Buhler Modelo de máquina: K60 Número: SRB 220 Año: 1998 Tipo: Molino de bolas / triturador con agitador ranurado cónico. Compensación dinámica de presión en el mezclador Sistema de refrigeración para estator, rotor y anillo separador. Volumen de la cámara de molienda: 4,8 dm3 / 4,8 litros Volumen de llenado de la cámara de molienda: 6,4 dm3 / 6,4 litros Volumen desplazado del sistema de presión: 2,5 dm3 / 2,5 litros Kdjdsx R A Daopfx Afvou Potencia: 30 kW Velocidad variable Se vende con bomba de cavidad progresiva PCM 2.6L10 Documentación disponible Ejemplo de productos: pinturas, pastas, …

Estado: usado, Mezclado: 1 paleta planetaria, 1 rascador de fondo, 1 rascador lateral Posibilidad de integrar agitador lateral rotor/estátor (esta solicitud puede estar sujeta a cotización adicional). Rascador lateral y su soporte no disponibles (esta solicitud puede estar sujeta a cotización adicional). Vasija: Material: acero inoxidable Volumen total: 400 L Presión máxima: 0,4 bar Basculante: sí Circuito de boquilla de aspersión Con camisa: Capacidad: 30 L Kdjdpsyfw Inofx Afvju Presión máxima: 6 bar Armario eléctrico Dimensiones de la máquina: 140 x 165 x 240 cm Vídeos disponibles bajo petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Ksdpfxey E Hy Uo Afvjdu