Marcus Transformador de segunda mano en venta (624)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25582, Equipamiento: Control Fanuc 30ia Sistema hidráulico Sistema de refrigeración Transportador de virutas Sistema neumático Sistema de lubricación Grúa de brazo articulado Engranajes de cambio Colector de niebla Transformador Lámpara de trabajo Lámpara de señalización Especificaciones: Relación extrema: 10:1 Rango del ángulo de raíz (eje B): de -5 grados a 90 grados Rango del ángulo de raíz equivalente: de -8 grados a 90 grados (Equivalente se refiere a máquinas tipo "cradle"). Fresado frontal: Ejemplos del diámetro máximo del paso del engranaje -Espiral de 35 grados -Fresa TRI-AC de 152 mm con 13 grupos de cuchillas Profundidad máxima total: 0,550 pulgadas Anchura máxima frontal: 1,6 pulgadas Fresado de superficie: Ejemplos del diámetro máximo del paso del engranaje -Espiral de 35 grados -Fresa de 7,5 pulgadas de diámetro Profundidad máxima total: 0,625 pulgadas Anchura máxima frontal: 1,6 pulgadas Recorrido máximo de la base oscilante (eje B): de -5 grados a 90 grados Recorrido máximo vertical (eje Y): de -4 pulgadas a 7 pulgadas Recorrido máximo horizontal (eje X): de -6 pulgadas a 4 pulgadas Recorrido de la base deslizante (eje Z): de 2 pulgadas a 12 pulgadas Distancia desde el centro de la máquina hasta la cara del husillo de trabajo (fijo): 4,5 pulgadas Número de dientes: de 5 a 200 (ambos incluidos) Diámetros de corte: Fresado frontal convencional: de 1,1 pulgadas a 7,5 pulgadas Laodezn Aymjpfx Aa Hjh Helixact: de 100 mm a 200 mm Paso fino: de 102 mm a 152 mm Paso grueso: solo 152 mm Velocidades: Eje B: base oscilante (grados por segundo): 30 grados/segundo Eje A: husillo de trabajo (fresado frontal) (RPM): de 0 a 75 Eje A: husillo de trabajo (fresado frontal) (RPM): de 0 a 375 Eje C: husillo de la fresa (RPM): de 30 a 500 Eje X: horizontal (pulgadas por segundo): 4,92 pulgadas/segundo Eje Y: vertical (pulgadas por segundo): 4,92 pulgadas Eje Z: base deslizante (pulgadas por segundo): 4,92 pulgadas/segundo Husillo de trabajo: Diámetro del cono en el extremo grande (cono #39): 3-29/32 pulgadas Conicidad por pie: 39/64 pulgadas Profundidad del cono: 3 pulgadas Espacio ocupado en el suelo: 95,75 pulgadas x 63,5 pulgadas Altura (sin colector de niebla): 90,75 pulgadas Peso aproximado: 22.000 libras

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 16.500 kg, ancho total: 2.185 mm, longitud total: 5.563 mm, altura total: 2.195 mm, Especificaciones: Formato máximo de la hoja: 740 x 1060 mm Tamaño mínimo de la hoja: 330 x 400 mm Fuerza máxima de punzonado: 300 toneladas Velocidad mecánica: hasta 8.000 hojas/hora Ljdezt Nbzspfx Aa Hsah Materiales procesables: Papel y cartón: 0,1 - 1,5 mm Cartón ondulado hasta la onda B Equipamiento: - Placa de apoyo de acero - Ventosas de elevación - Ventosas de transporte - Ajuste de la posición de los cepillos y rodillos en la mesa de descarga, mediante una sola perilla - Monitor táctil montado en la máquina - Topes neumáticos en las guías delanteras - Sensores láser en las guías delanteras - Modificación de los sensores para materiales transparentes - Cierre neumático del marco y la placa de punzonado - Sistema APC – Sistema de control automático de presión APC1: control automático de la fuerza de punzonado, que permite mantener la misma fuerza de presión durante el proceso de estampado/punzonado. Posibilidad de establecer una tolerancia de tonelaje y controlar la hoja cada cierto número de piezas. - Embrague de seguridad programable para fuerza de punzonado excesiva – neumático - Sistema de soplado estabilizador en la sección de corte, que aumenta la precisión y la velocidad de punzonado para papeles delgados - Sistema de herramientas de cambio rápido en la sección de limpieza – Punching Metal (pistones superiores e inferiores) - Sistema de centrado europeo – zona de estampado y limpieza - Sistema automático de alimentación continua, con cortina y cantidad programable de hojas por pila - Sistema de soplado de cortina superior en la zona de alimentación - Inseridor de intercalados con contador de paquetes, ubicado en la zona de alimentación - Carro de apilamiento de repuesto – 1 unidad - Transformador de alimentación Plazo de entrega: inmediatamente después de la aceptación de las condiciones comerciales y el pago de las cantidades adeudadas. Este anuncio ha sido traducido automáticamente. Es posible que existan errores en la traducción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 Torno CNC OKUMA Modelo LT2000EX-2M1Y con OSPP200LA Controlador CNC, incluye marcado CE 1 juego 〈Especificaciones según estándar europeo〉 1-1 Motor husillo VAC 11/7.5 kW (5 min./cont.) 2 juegos 1-2 Velocidad del husillo 50 - 6,000 rpm 2 juegos 1-3 Diámetro del husillo 62/100 mm, 140 Nariz plana 2 juegos 1-4 Control de eje C, 360 grados en incrementos de 0,001 grados 2 juegos 1-5 Eje Y 95 mm (+50 a -45) para torreta superior 1 juego 1-6 Superior V16 (torneado y fresado) + Inferior V16 (torneado y fresado) Torreta radial (Sin portaherramientas incluidos) 1 juego 1-7 Motor de accionamiento de herramienta rotativa, PREX 5.5/3.7 kW (2 min/cont.) 2 juegos 1-8 Velocidad del husillo rotativo 45-6,000 rpm 2 juegos 1-9 Sistema de suministro de refrigerante, bomba de 0.8 kW x 3 unidades 1 juego 1-10 Lámpara de trabajo, fluorescente 1 juego 1-11 Resguardo totalmente cerrado 1 juego 1-12 Interbloqueo de puerta 1 juego 1-13 Bandeja de virutas, tipo evacuación lateral 1 juego Lajdpfxey Rnbde Aa Hjh 1-14 Arandelas de cimentación y tornillos niveladores 1 juego 1-15 Ganchos de elevación de máquina 1 juego 1-16 Apertura/cierre automático del plato con confirmación 2 juegos 1-17 Soplador de aire para plato 2 juegos 1-18 Monitor de lubricación B-1 1 juego 1-19 Marcado CE y EMC 1 juego 1-20 Aplicación para norma IEC 1 juego 1-21 Pedal de operación doble para plato 2 juegos 1-22 Roscado sincronizado (para LT2000EX-M) para herramienta rotativa de fresado 1 juego 1-23 Controlador CNC OSP-P200LA con pantalla a color de 15", panel táctil 1 juego 1-24 Especificaciones del kit OSP-P200LA 3D-M-E 1 juego *Máquina multitarea conversión de coordenadas (1 juego) *Máquina multitarea generación de perfiles (1 juego) *Almacenamiento de programas estándar: 2GB (1 juego) *Búfer de operación estándar: 2MB (1 juego) *Simulación real 3D (1 juego) *Control de tiempo de ciclo excedido (1 juego) *Monitor de carga (husillo, ejes de avance) (1 juego) *Monitor de operación NC (incl. contador y función de supervisión) (1 juego) *Función de reducción de tiempo de ciclo (1 juego) *Control variable de velocidad de husillo (1 juego) 1-25 Compensación de error de paso X + Ys + Z 1 juego 1-26 Función conmutable pulgadas/métrico 1 juego 1-27 Detección de expulsión de pieza de trabajo 1 juego 1-28 Lámpara indicadora de estado (lámpara de 2 niveles) en lugar de la lámpara indicadora de estado del kit 3D-E 1 juego 1-29 Aplicación de fuente de alimentación eléctrica para adaptarse a la red eléctrica local de cada país (transformador CE) 1 juego 1-30 Apertura/cierre del plato durante la rotación del husillo (LT-Standard) 1 juego 1 juego de herramientas - ver última foto

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 8.400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, peso total: 3.700 kg, Se vende una máquina de demostración Recorridos Eje X 600mm Eje Y 400mm Eje Z 300mm Eje U ±50mm Eje V ±50mm Dimensiones máximas de la pieza 990 x 620 x 295mm Carga máxima sobre la mesa 550kg Lsdpfx Asza Eppea Hjah Conicidad máxima ± 21º / 100 mm Peso de la máquina 3700kg Altura de la máquina 2210mm Dimensiones de la máquina 2480 x 2980mm Diámetro estándar del hilo 0,15 a 0,3mm Peso máximo del carrete de hilo (kg) 10kg (P10) Calidad superficial Ra 0,35 Capacidad del sistema de agua (l) 1000 Equipamiento de la máquina Transformador Controlador con pantalla táctil Windows CE Enhebrado automático de hilo (AWT) SD Master Accionamiento lineal tubular Protección contra colisiones en los ejes X/Y/Z/U/V Resolución de escala lineal de 0,1 μm Tapa de depósito de filtro de acrílico para PC Caja de control remoto estándar Enfriador de agua Pistola de lavado Bloqueo de puerta de seguridad Depósito de agua con diseño de 3 filtros Configuración conforme a CE Depósito de agua limpia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Vitronics Soltec mySelective 6746 Especificaciones La Vitronics Soltec mySelective 6746 es un sistema de soldadura selectiva en línea para aplicaciones de soldadura de orificios pasantes en placas de circuito impreso (PCB). Especificaciones Principales Especificación Detalles Tipo de máquina Sistema de soldadura selectiva en ola, en línea Método de soldadura SelectWave, soldadura selectiva de punto único Sistema de fluxado X-Y MultiFluxer / fluxado tipo drop-jet Precalentamiento Precalentador en línea Interfaz del transportador Compatible con SMEMA Programación Bajo recetas, compatible con códigos de barras Sistema de enseñanza Cámara integrada para aprendizaje Alimentación eléctrica 3×400/415V, 50/60 Hz Carga eléctrica Máx. aprox. 29 kVA Manipulación de PCB Transportador en línea con sistema de pinzas Capacidad del proceso Soldadura de precisión punto a punto Software offline opcional Easy Teach 2 con importación DXF Redes Capacidad para trazabilidad y conexión en red Industrias típicas Automotriz, aeroespacial, médica, militar Características Estándar Lsdpfx Asy Stx Rja Heah - Cubeta de soldadura SelectWave - Suministro de flux presurizado - Fluxador X-Y - Precalentador en línea - Cámara de enseñanza - Interfaz SMEMA - Soporte para verificación por código de barras - Almacenamiento de recetas y selección automática de procesos Opcionales - Doble boquilla SelectWave - Control de precalentamiento en lazo cerrado - Compensación de arqueo de PCB - Condicionador avanzado de drenaje de soldadura (SDC) - Cámara avanzada para visualización de procesos - Programación offline Easy Teach 2 Notas Mecánicas / de Proceso La máquina ha sido diseñada para: - Producción de alta variedad / bajo a medio volumen - Tamaño compacto en el área de producción - Trazabilidad automatizada - Aplicaciones de soldadura de alta fiabilidad El sistema de transportador/pinzas ofrece flexibilidad de proceso, incluyendo manejo inclinado (hasta 10°, según folleto) para uniones de soldadura de difícil acceso. Configuración típica incluida (en equipos de segunda mano) Muchos sistemas instalados incluyen: - Precalentador en línea de 410 × 410 mm - Boquilla drop-jet de 130 µm - Transportadores de entrada/salida - Preparación para UPS - Protección CE - Paquetes de transformadores (208↔400V)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, DOOSAN PUMA GT 3100 M: MÁQUINA USADA, SIN USO, CON CÉLULA ROBÓTICA PARA SUJETACIÓN Una Doosan Puma GT 3100 M, fabricada en 04/2022, que nunca se ha utilizado en producción después de su puesta en marcha por el proveedor (13.02.2023). 0 horas de producción, sin contacto con la pieza de trabajo, en perfecto estado técnico y óptico. Incluye una célula robótica montada de fábrica para la carga automatizada. Origen: liquidación de la empresa de un usuario en la zona de Núremberg. Posibilidad de inspección in situ o por videoconferencia. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Husillo principal de 12″, alta potencia y alto par motor para el mecanizado de acero y acero inoxidable - Herramientas accionadas VDI40/BMT 65P, fresado, taladrado y roscado desde el cabezal, mecanizado completo en una sola sujeción - Contrapunto programable con accionamiento de servomotor (eje Z2) - Siemens Sinumerik 828D con pantalla táctil de 15″ y programación ShopTurn - Banco inclinado de 30°, optimizado por FEM, hierro fundido - Célula robótica Halter LoadAssistant Universal Big 70, montada y lista para su uso (ver fotos) EQUIPAMIENTO ESPECIAL DE FÁBRICA (instalado en la máquina) - Cabezal de herramientas de 24 posiciones BMT 65, dentado Hirth (1 s/posición) - Brazo automático de medición de herramientas (Tool-Setter) - Contrapunto programable, sujeción hidráulica, alojamiento para punta de centrado giratoria - Apagado automático después del final del programa - Puerta automática con accionamiento de servomotor - Mandrino de 3 mordazas Ø 305 mm (12″) con dispositivo de sujeción interna hidráulica Ledpezi Da Rofx Aa Hjah - 3 soportes de herramientas accionados Eppinger (cabeza de taladro/fresado, VDI40/BMT 65) - Transportador de virutas LNS con banda articulada y sistema de filtrado de refrigerante LNS Turbo HB - Sistema de extracción de niebla de aceite Dormatec ADF (etapa de filtrado del 99,97 %, 65 dB) - Transformador de 20 kVA cableado por separado - Sistema de medición de posición absoluta en todos los ejes HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL BIG 70 (automatización) Una célula robótica Halter con un robot Fanuc de seis ejes M-710iC/70 está montada en la máquina (se puede ver en las fotos: brazo del robot con la inscripción Halter directamente en la máquina). Equipamiento de la célula: - Robot Fanuc M-710iC/70, capacidad de carga hasta 70 kg - Dispositivo de alimentación de piezas mediante mesa giratoria/bandeja de carga - Pinzas específicas para la pieza de trabajo para la carga del husillo principal - Encerramiento de seguridad La célula está diseñada para esta máquina y está lista para su uso, por lo que se elimina la necesidad de realizar una inversión adicional en automatización. ESTADO Máquina usada, sin uso, sin horas de funcionamiento desde su instalación en el comprador original. Venta “tal cual”, sin garantía (máquina usada). Se recomienda inspección antes de la realización del pedido. NUESTROS SERVICIOS Inspección in situ o en línea en la zona de Núremberg, transporte, instalación y puesta en marcha, si se desea, como un paquete separado, contacto directo en español para piezas de repuesto y asistencia, financiación a través de socios de leasing/compraventa, miembro de FDM, asociación profesional del comercio mayorista de máquinas y herramientas. Dado que se trata de una pieza única, la venta está sujeta a disponibilidad. Llámenos o escríbanos brevemente y concertaremos una cita para la inspección lo antes posible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 0 x 0 x 0 ---- Modelo básico (funcionamiento con 2-4 hilos) Sistema de elevación con variador de frecuencia Mando a distancia por radio Sistema de estabilización completo para uso estacionario Laedpezkzxgofx Aa Hsh Brazo de 40 m Extensión de la plataforma giratoria Transformador de iluminación de 4,7 kVA Limitador de movimiento de rotación y traslación del carro DKR de 2,5 m (= 14 lastres de 2000 kg)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de soldadura por resistencia de media frecuencia, fabricado en 2016, compuesto por el armario de control inversor B 5000 (n.º de serie 29636) y el transformador de soldadura Bihler ET 70 (70 kVA, n.º de serie 82641). Ambas unidades son del mismo año de fabricación y son originales entre sí. Controlador de soldadura digital MF 5000 con pantalla a color de 14 pulgadas, regulación de corriente/potencia/energía en lazo cerrado, gestión de herramientas, registro de datos de producción (PDE/MDA) e interfaz de eje NC. Frecuencia ajustable de 1000 a 5000 Hz. Se incluye el manual de operación original. Fabricante: Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Tipo: B 5000 Laodpfx Aaszgw I Ae Hjh N.º de serie: 82641 Año: 2016 Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Carga total conectada: 50 kVA (estándar); fusible máximo: 125 A Frecuencia del inversor: ajustable de 1000 a 5000 Hz en pasos Capacidad de conmutación en cortocircuito: 6 kA Marcado CE Transformador de soldadura — Tipo de datos de la placa de características: ET 70.0.G-10000/4 Potencia nominal al 50 % del ciclo de trabajo: 70 kVA Tensión secundaria (U₂₀): 4 V, hasta 3 V (U₂ₙ), escalonada (4 posiciones) Tensión de entrada: 500 V / 1000 Hz Corriente secundaria al 50 % del ciclo de trabajo (Iₙ): 10 kA (nominal), cos φ: 0,9 Tensión de cortocircuito (Uₖ): 5 % Corriente de cortocircuito (Iₖ): 10 kA Caudal de refrigeración: 6 l/min Clase de aislamiento: F

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.745 mm, ancho total: 2.360 mm, altura total: 2.700 mm, tipo de refrigeración: aire, BBC BROWN BOVERI (actualmente ABB): Pouromat, horno de colada, tipo XCQ 44 DATOS TÉCNICOS - Capacidad del crisol: 4,4 toneladas - Horno basculante - Inductor de 120 kW - Tensión del inductor: 380/425 V - 2 modos de funcionamiento: precalentamiento, modo de calentamiento I - Eficiencia de colada: 1-20 kg/s - Dimensiones:  Altura: aprox. 2700 mm  Longitud: 2745 mm  Anchura: 2360 mm - Peso: aprox. 10.000 kg - Horno equipado con obturador para colada inferior - Vida útil media del inductor: 12 semanas - Vida útil media del obturador para colada inferior: 1 semana - Vida útil media del crisol: 4 – 6 meses - Horno equipado con un dispositivo adicional que se utiliza para modificar el metal líquido mediante ferrosilicio CONSTRUCCIÓN El horno de colada consta de cuatro grupos básicos: - Primer grupo: desplazamiento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo: desplazamiento transversal, incluido el obturador para colada inferior - Tercer grupo: inductor con una potencia de 120 kW, tensión de 380 V, 50 Hz, cuya función principal es calentar el metal líquido. El inductor se enfría constantemente con aire durante su funcionamiento. - Cuarto grupo: tablero de control con transformador integrado, contactores y estación de control. PROCESO DE COLADA Laodpfxozfyu Aj Aa Hjh El proceso de colada se realiza de la siguiente manera: DISAMATIC 2032 A presenta los moldes en el transportador en la posición correcta. La posición correcta significa que la abertura del molde se encuentra en una posición compatible con el obturador para colada inferior en la parte inferior del crisol. Si se alcanza la posición deseada, el operador levanta manualmente (mediante una palanca) el obturador para colada inferior para llenar el molde hasta que el metal líquido sea visible en el flujo de salida. La velocidad de colada de los moldes se puede regular en función del diámetro del bloque cerámico y la orientación del obturador para colada inferior con respecto al bloque cerámico. CERÁMICAS El fabricante, BBC, prevé el uso de un revestimiento de ladrillo refractario de dos capas, donde una capa es permanente y la segunda es reemplazable. El revestimiento permanente consta de una capa aislante, que es piedra ligera cocida, y una capa de silimanita. La capa reemplazable consta de material de corindón, es decir, un hormigón con un alto contenido de arcilla (94 %). Ambas partes están unidas mediante un cemento especial. El inductor del crisol se encuentra en el revestimiento de Al₂O₃ o MgO y SiO₂, según sea necesario. El material utilizado para cerrar el obturador para colada inferior tiene la calidad del chamote con diferente contenido de arcilla. El inductor se ensambla al horno de colada mediante tornillos y un compuesto sellador con la plasticidad y resistencia al calor adecuadas. Todo el dispositivo consta de tres manguitos de varilla de obturador, un émbolo y un bloque cerámico, donde el émbolo y los manguitos de varilla de obturador están conectados entre sí. El obturador para colada inferior se asienta sobre una barra con una rosca. El obturador para colada inferior se enfría con aire de forma continua. Presión de aire recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DE LAS CERÁMICAS 1. Crisol: aprox. 4 – 6 meses 2. Inductor: aprox. 12 semanas La vida útil de las cerámicas depende de muchos factores. Los más importantes son: frecuencia de producción, temperatura de colada, limpieza del metal líquido, tipo de aleaciones. La vida útil de la cubierta superior y la cubierta giratoria es mucho mayor,

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 240 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, altura total: 1.862 mm, ancho total: 2.020 mm, peso total: 4.500 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Oi-TC, longitud del producto (máx.): 3.525 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2007. Este Johnford SL-40 cuenta con un diámetro máximo de barra de Ø76,5 mm y un impresionante recorrido del eje X de 240 mm, además de un recorrido del eje Z de 600 mm. Incluye un mandril de tres mordazas con un diámetro de 254 mm y un contrapunto hidráulico con un recorrido de 500 mm. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina Johnford SL-40 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Peso: 4500 kg- Tensión nominal: 380 V- Tipo de corriente: trifásica- Corriente de funcionamiento: 63 A- Frecuencia: 50 Hz- Potencia: 15 kW- Velocidad del husillo: 4000 rpm- Diámetro máximo de la barra: Ø76,5 mm- Estaciones de la torreta: 12 estaciones- Tamaño del vástago de la herramienta: 25 x 25 mm- Recorrido máximo del eje X: 240 mm- Recorrido máximo del eje Z: 600 mm- Tipo de contrapunto: contrapunto hidráulico MK-4- Recorrido del contrapunto: 500 mm- Carrera del contrapunto: 60 mm- Tipo de mandril: mandril de 3 mordazas de Ø 254 mm- Punta del husillo principal: A2-8- Equipamiento adicional: Transportador de virutas con correa articulada, lubricación centralizada para las guías del bancada, unidad de aire acondicionado para el armario, transformador eléctrico, unidad de potencia hidráulica para la presión de sujeción de la torreta de 12 posiciones, el contrapunto y el mandril de 3 mordazas, 2 soportes para barras de mandrinar, interfaz de datos RS-232C- Manuales incluidos: Manual del operador de la serie Fanuc Oi-TC (B-64114EN/01), Manual de parámetros de la serie Fanuc Oi-Modelo C (B-64120EN/02), Manual de mantenimiento de la serie Fanuc Oi-Modelo C: Lista de alarmas (B-64115EN/03), Manual de instrucciones del torno CNC, n.º de serie: T256118 SL-40 Fanuc_OiT-C- Dimensiones de la máquina: Longitud: 3525 mm, Anchura: 2020 mm, Altura: 1862 mm Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No Laodpfx Aaezgf R Eo Hjh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 590 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, altura total: 2.120 mm, peso total: 5.500 kg, longitud del producto (máx.): 2.900 mm, número de ejes: 3, Este torno horizontal 3s DMG Mori Seiki NLX1500MC/500 se fabricó en 2014. Presenta un diámetro máximo de torneado sin interferencias de 366 mm, un recorrido del eje X de 260 mm y un recorrido del eje Z de 590 mm. Con una velocidad de husillo de 6000 rpm y una torreta con 12 estaciones accionadas, considere la oportunidad de comprar este torno horizontal DMG Mori Seiki NLX1500MC/500. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Horas de funcionamiento: 11,996 • Mando: MAPPS M730BL • Diámetro máx. de giro sin interferencias 366 mm • Eje C 360,000° • Longitud de torneado: 515 mm • Nariz del husillo: A2-5" • Diámetro del husillo: 61 mm • Capacidad de barra: Ø 52 mm • Torreta: 12 estaciones (todas accionadas), tiempo de indexación 0,25 seg. • Herramientas accionadas: 6.000 rpm, 5,5 kW • Contrapunto: programable (eje B), carrera 564 mm • Bomba de refrigerante • Refrigerador de aceite • Volante electrónico • Lámpara de estado de 3 colores • Armario eléctrico climatizado • Estado/disponibilidad: máquina en perfecto estado; aspecto excelente; muy buen estado; vídeos disponibles; disponibilidad inmediata Equipamiento adicional Ledpfx Aoyg Iclja Hjah • Transportador de virutas • Interfaz del alimentador de barras • Alimentador de barras: SAMSYS MULTI-3000 (barra corta, 1000 mm) • Plato hidráulico: KITAGAWA BB208, Ø 165 mm • Portapinzas: HAINBUCH COMBI TOPlus tamaño 65 • Pinzas HAINBUCH: Ø 6,5 - 10 - 16 - 18 - 20 - 25 - 26 - 30 - 40 mm • Pinzas cuadradas: 20×20 - 35×35 - 40×40 mm • Pinza hexagonal: 14 mm • Brazo del palpador de medición de herramientas • 7 portaherramientas motorizados (3 axiales, 4 radiales) • 15 portaherramientas estáticos • Recogedor de piezas • Apertura/cierre automático de la puerta • Transformador de aislamiento • Documentación y CD-ROM • Soportes de sujeción para transporte y manipulación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVO – Centro automático de doblado de paneles serie PBE | 5 modelos disponibles | Entrega inmediata desde stock Condición: nuevo, Año de fabricación: 2025, funcionalidad: completamente funcional ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Longitud máxima de doblado: 1.000 mm (PBE-1000) – 3.000 mm (PBE-3000) | Personalizable Ancho máximo de doblado: 1.000 mm (PBE-1000) – 1.400 mm (PBE-1400) | Personalizable Altura máxima de doblado: 170 mm (todos los modelos) | Mín. 110 mm para t-1mm bajo pedido Tamaño mínimo en los cuatro lados: 110 mm (PBE-1000) / 200 mm (PBE-1400 a PBE-3000) Tamaño mínimo en un solo lado: 100 mm (PBE-1000) / 170 mm (modelos más grandes) | Bastas: 130–180 mm Ángulo de doblado: ±0–180° (todos los modelos) Espesor mínimo de chapa: 0,35 mm FUERZA DE SUJECIÓN MÁX. (Estándar / Heavy): PBE-3000: 115 T / 155 T PBE-2500: 80 T / 115 T PBE-2000: 38 T / 53 T PBE-1400: 28 T / 38 T PBE-1000: 20 T ESPESOR MÁX. DE MATERIAL (Estándar / Heavy): Material PBE-3000 PBE-2500 PBE-2000 PBE-1400 PBE-1000 Acero Inoxidable (SS) 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 mm Aluminio (AL) 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 mm Acero al carbono (MS) 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 mm Alimentación eléctrica: 380V 50/60Hz (transformador disponible como opción) CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA: Doblado automático multi-lateral – no se requieren cambios de útiles Herramental universal autoajustable según dimensiones programadas Doblado positivo y negativo en una sola configuración: arcos, bastas, ángulos combinados Velocidad de doblado 0,2 s/doblado – 3× más rápido que una prensa plegadora CNC convencional Sistema CNC inteligente para resultados consistentes y repetibles Posicionamiento efectuado solo al comienzo – error de cizallamiento controlado en el primer borde de doblado Varios puntos de referencia seleccionables según la forma de la pieza Diseño eficiente en energía – reduce costes de mano de obra y útiles APLICACIONES TÍPICAS: Puertas cortafuego, paneles de ascensor, cajas y armarios de ordenador, mobiliario, cocinas integradas, envolventes para aire acondicionado, equipos de cadena de frío comercial, iluminación, estanterías, techos, purificadores SERVICIOS INCLUIDOS: Lasdoymcvtopfx Aa Heh Garantía de 12 meses Disponibilidad de repuestos Asistencia técnica y puesta en marcha Documentación CE disponible bajo solicitud Vendido por HawkTech s.r.o. – distribuidor certificado de maquinaria industrial, República Checa. Entrega a CZ, SK y UE. Precio a consultar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, longitud de giro: 705 mm, diámetro de giro: 356 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, avance rápido eje X: 30.000 m/min, avance rápido eje Y: 10.000 m/min, avance rápido eje Z: 30.000 m/min, Mori Seiki NL2500SY-700 Marca: Mori Seiki Modelo: NL2500SY-700 Categoría: Torno CNC Año: 2011 Control CNC: Mori Seiki MSX-850 IV Peso de la máquina: 6,2 t Capacidades Diámetro máximo de giro sobre bancada: Ø 579,8 mm Diámetro máximo de giro sobre carro: Ø 755 mm Diámetro máximo torneable: Ø 356 mm Longitud máxima torneable: 705 mm Paso de barra: Ø 80 mm Recorridos de los ejes Eje X: 260 mm Eje Y: ± 50 mm (100 mm en total) Eje Z: 795 mm Eje C: ± 360° Husillo principal Diámetro del husillo: 254 mm Velocidad: 4.000 rpm Morse: ASA-8 Precisión eje C: 0,001° Potencia: 18,5 kW (cont./30 min) Contrahusillo Velocidad: 5.000 rpm Morse: ASA-6 Precisión eje C: 0,001° Potencia: 15 kW (cont./30 min) Torreta 12 posiciones motorizadas Velocidad de herramienta: 6.000 rpm Potencia de herramienta: 5,5 kW Herramientas de torneado: 25x25 mm Alesado: Ø 50 mm Avances Rápido eje X: 30.000 mm/min Rápido eje Y: 30.000 mm/min Rápido eje Z: 10.000 mm/min Eje C: 400 rpm Accesorios Portaherramientas fijos + 4 motorizados (2 radiales, 2 axiales) Transportador de virutas + depósito Alimentador de barras Top Automazioni – Magic Transformador eléctrico Brazo para descarga de piezas Lasdeyxmh Sspfx Aa Heh Depósito de refrigerante de 250 litros Manuales + esquemas eléctricos Declaración CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, longitud de giro: 735 mm, diámetro de giro: 315 mm, recorrido eje X: 267 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 840 mm, Takisawa Japan TS-4000YS Datos generales Marca: Takisawa Japan Modelo: TS-4000YS Categoría: Torno CNC Año: 2018 Control CNC: FANUC Series 32i-TB Capacidades Diámetro máximo de giro: Ø 600 mm Diámetro máximo mecanizable: Ø 315 mm Longitud máxima mecanizable: 735 mm Paso de barra: N° 1: Ø 81 mm N° 2: Ø 40 mm Recorridos de los ejes Eje X: 267 mm Eje Y: -50 / +70 mm (120 mm) Eje Z: 840 mm Eje A (contrapunto): 780 mm Husillo principal Velocidad del husillo: 4.200 rpm Nariz del husillo/contrahusillo: ASA-8 Diámetro del plato autocentrante: 254 mm Precisión eje C: 0.001° Potencia motor husillo (cont/30 min): 22 kW Contrahusillo Velocidad del husillo: 6.000 rpm Nariz del husillo: FLAT-140 Diámetro del plato autocentrante: Ø 210 mm Precisión eje B: 0.001° Potencia motor contrahusillo (cont/30 min): 11 kW Torreta Estaciones de torreta fijas / motorizadas: 15 estaciones (motorizadas) Velocidad de herramientas motorizadas: 6.000 rpm Potencia motor de herramientas motorizadas (cont/30 min): 7,5 kW Dimensiones herramienta de torneado / mandrinado: 25x25 mm / Ø 40 mm Avances Avance rápido en ejes X / Z / A: 30.000 mm/min Avance rápido eje Y: 10.000 mm/min Accesorios - Transportador de virutas con descarga lateral derecha - Transformador + climatizador líneas husillo - 4 portaherramientas motorizados (2 radiales + 2 axiales) + varios fijos - Preset de herramientas Renishaw en el husillo principal - Preset removible Renishaw en el contrahusillo - Brazo de descarga de piezas en el husillo principal Laodpfx Aeyxqqqoa Heh - Manuales, esquemas eléctricos y declaración CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, ■ Transportador de rodillos de alimentación (longitud 6 m, ancho 2.000 mm, diámetro de rodillo 159 mm, separación entre rodillos 800 mm, capacidad 1.250 kg/m, incluye línea de referencia elevable) ■ Sistema de procesamiento de chapa V320-2000 (bastidor base con unidad de taladrado vertical, cambiador automático de herramientas y mesa de descarga automática) ■ Carros alimentadores (accionamiento por servomotor, carro principal con 3 mordazas hidráulicas, carro de soporte con 2 mordazas hidráulicas) ■ Cepillo para virutas (eliminación automática de virutas tras operaciones de taladrado) ■ Soplete de oxicorte (1 unidad, con control automático de altura IHT M4000 Cap) ■ Unidad de corte por plasma Hypertherm HPR260XD (1 unidad, consola de gases automática, completa con base de datos de parámetros de corte) ■ Unidad de extracción de humos Donaldson DFPRO6 ■ Cinta transportadora de producto ■ Transportador de rodillos de salida (longitud 3 m, ancho 2.000 mm, diámetro de rodillo 159 mm, capacidad 1.250 kg/m) ■ Hardware y software (incluye VACAM 'Machine Edition', VACAM 'Office Edition') ■ Dispositivos de seguridad (vallado de protección, barrera fotoeléctrica, muting de barrera fotoeléctrica) ■ Año de fabricación 2014 Especificaciones técnicas Rango operativo V320-3000 Longitud mínima/máxima de chapa 850 – 6.100 mm Ancho mínimo/máximo de chapa 200 – 2.050 mm Espesor mínimo/máximo de chapa 6 – 75 mm Capacidad máxima 7.500 kg Material Acero al carbono Unidad de taladrado VD40 Cambiador automático de herramientas 10 posiciones Avance Servomotor síncrono, servoinversor Velocidad del husillo Variable de 0 a 2.500 rpm (servomotor) Potencia nominal 30 kW Lubricación Interna y externa por niebla de aire/aceite Portaherramientas SK 40 Laedpfxoy E Nxgj Aa Heh Diámetro de taladrado 5 – 40 mm Roscado M6 – M24 Trazado de centro Sí Avellanado Sí Marcado de layout Sí Sujeción hidráulica Sí Unidad de corte por plasma HPR260XD Espesor máximo 64 mm Capacidad máxima de perforación 38 mm Corte sin rebaba hasta 32 mm Marcado Sí, con los mismos consumibles Gas plasma para acero al carbono Corte O2 (99,9% puro, seco y libre de aceite) Marcado Gas argón Gas de protección acero al carbono O2 / Aire (99,9% puro, seco y libre de aceite) Velocidad de corte 6 mm Aprox. 4.035 mm / min 130A 12 mm Aprox. 3.060 mm / min 200A 25 mm Aprox. 1.660 mm / min 260A 50 mm Aprox. 590 mm / min 260A 64 mm Aprox. 195 mm / min 260A * Toma de tierra máx. 6 m de máquina: La alimentación, PE y tierras de servicio deben conectarse a todos los equipos según normativas locales y nacionales. Unidad de oxicorte Tipo Mezcla en boquilla Regulación automática de altura Sí Suministro de gas Válvula magnética con protección anti-retorno Encendido Automático Espesor máx. 75 mm Gas Propano Gas opcional Acetileno Gas de corte O2 Sentido de trabajo De izquierda a derecha Información general Estabilizador de voltaje No incluido Transformador de corriente No incluido Temperatura ambiente 0 – 35°C máx. 95% humedad relativa Altura de trabajo 760 mm (+/- 25 mm)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 20.000 h, fuerza de sujeción: 2.250 kN, diámetro del tornillo: 55 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.000 mm, peso total: 9.900 kg, longitud del producto (máx.): 6.400 mm, Esta SHIBAURA EC230SXIII-8A de 3 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con una fuerza de cierre de 2250 kN y una carrera de apertura de molde de 550 mm. La máquina tiene una distancia máxima entre platinas de 1230 mm y un diámetro de husillo de 45 / 50 / 55 mm. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina de moldeo por inyección eléctrica SHIBAURA EC230SXIII-8A que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Distancia entre tirantes (H x V): 610 x 560 mm • Dimensiones de la platina (H x V): 880 x 830 mm • Carrera de apertura del molde 550 mm • Distancia máx. entre platos: 1230 mm • Altura del molde (min-max): 250-680 mm • Fuerza de expulsión 49 kN (5,0 tf) • Carrera de expulsión: 130 mm • Código de la unidad de inyección 18 • Diámetro del husillo: 45 / 50 / 55 mm • Capacidad máx. de inyección: 318 / 392 / 475 cm³ • Peso de inyección (PS): 292 / 361 / 437 g • Peso de inyección (PE): 232 / 286 / 346 g • Presión de inyección máx.: 247 / 200 / 165 MPa • Presión máx. de mantenimiento: 247 / 200 / 165 MPa • Fuerza de apoyo de la boquilla: 29,4 kN (3,0 tf) Lasdpjy Ifctofx Aa Hsh • Capacidad del disyuntor principal (STD/Alto Par): 125 A • Capacidad del disyuntor principal (Alta velocidad) 175 A • Transformador (STD): 75 kVA • Potencia de calefacción: 15,2 / 16 kW

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Denominación: Simulador de baterías Fabricante: Kratzer Modelo: VES2 150KW 600V +/- 600A Simulador de baterías / Sistema de energía para vehículos · Convertidor de corriente bidireccional de alta dinámica para pruebas de componentes de movilidad eléctrica en la industria automotriz · Tecnología IGBT, refrigeración por agua Lasdoy Nzakopfx Aa Hsh · Conexión a la red con capacidad de retroalimentación y bajo impacto en la red eléctrica · Aislamiento galvánico con transformadores de media frecuencia · Estructuras de control seleccionables y parámetros de control configurables por el usuario para adaptarse a una amplia variedad de escenarios de prueba · Módulo de simulación integrado para emular resistencias, baterías y capacidades · Sin tiempo de conmutación entre los modos de fuente y sumidero · Funcionamiento silencioso gracias a la alta frecuencia de conmutación y a la refrigeración por agua Estado del artículo: Artículo usado, tal como se muestra en las imágenes Contáctenos si tiene alguna pregunta Envío: Los costes de envío indicados son válidos para entregas dentro de Alemania Envíos a todo el mundo (consultar costes de envío fuera de Alemania) Worldwide shipping (please kindly request shipping costs) The given shipping costs apply to a shipping within Germany Venta solo a comerciantes, sin garantía ni responsabilidad. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos así como errores en la descripción del artículo. Reservado el derecho a modificaciones.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina de exposición Año de fabricación: 2025 Recorrido: 2500x1300x200 mm Fabricada en Forescolour de 19 mm, compuesta por mesa de fresado (eje X), pórtico (eje Y), unidad del eje Z en tablero compacto y base inferior, con pies de máquina ajustables. Cama de fresado como placa sacrificable en MDF de 19 mm. Aberturas de mesa preparadas longitudinal y transversalmente. Juego de mecánica compuesto por guías perfiladas, incluidos patines de guía, husillo de bolas recirculantes y cremalleras de precisión. Todos los elementos montados, pre-lubricados e incluyen prueba de funcionamiento, listos para operar inmediatamente. Kit de control compuesto por cables de control, cadenas portacables, reductores planetarios, motores paso a paso, drivers de alta potencia, fuente de alimentación y transformador toroidal, completamente premontados en el armario de control, así como sensores para cada eje. Relé de conmutación para el control automático del sistema de extracción existente. Cepillos obturadores como protección contra el polvo, así como dispositivos de protección conforme a la CE mediante sistema de extracción acompañante y escáner láser montado lateralmente para supervisión del área de trabajo, con campo de 275° y alcance de 5,5 m (ubicación de la máquina en la esquina de un local). Panel de control manual equipado con todas las funciones necesarias para manejar la máquina, incluidos botón de parada de emergencia y interruptor hombre muerto. Sensor de longitud de herramienta para determinar la longitud de la herramienta y ajustar el desplazamiento del punto cero activo. Husillo de alta frecuencia de 2,2 kW, incl. tuerca de apriete, variador de frecuencia, filtro de red, resistencia de frenado y juego de pinzas de sujeción. Monitor integrado, incl. mini PC con Windows 11, con software de control Beamicon2, ratón y teclado instalados en pupitre ergonómico. Licencia CAD Rhino 8.0 y licencia CAM Estlcam V12, así como toda la documentación necesaria, se enviarán por correo electrónico antes de la entrega. Incluye cama de fresado diseñada como mesa de vacío, compuesta por cuatro elementos regulables. Mesa cruzada de PE con placa superior de MDF. Bomba de vacío marca Becker con capacidad de 100 m³/h como bomba lubricada por aceite. Para la conexión de la bomba de vacío se requiere enchufe de corriente alterna 16 amperios, 400 V. El cliente debe proveer HDF 3 mm crudo a dos caras para toda la mesa de vacío (2500x1300 mm) como placa sacrificable. (Uso recomendado: mecanizado de tableros revestidos). Incluye set de herramientas de 10 piezas compuesto por: 3 uds. 5 mm Z2 (HF52REVHM) 6 uds. 4 mm Z1 (HF41REVHM) 1 ud. 5 mm Z3 (HF53SRECAR) Lasdpexc Rmqjfx Aa Hjh (Selección de herramientas ajustable según necesidades) Incluye paquete de mantenimiento en Systainer: incluye engrasadora de 150 ml, cartucho de grasa de alto rendimiento de 400 g, espray de grasa de silicona de 500 ml, engrasador con manguera y fresa de planeado de 30 mm con plaquitas intercambiables. Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Equipos Ofrecidos • Fabricante / Modelo: AV Flexologic COSMOLINE 900 • Año de fabricación: 2021 • Nº de serie: 051121-1059 • Estado: Excelente – la máquina estuvo en uso activo hasta el cierre de la empresa y todavía puede ser inspeccionada en funcionamiento. ¿Por qué elegir la COSMOLINE 900? La COSMOLINE 900 es una unidad en línea de lavado y secado para planchas fotopolímeras. Está diseñada para simplificar y acelerar el procesado de planchas, garantizando siempre resultados constantes y de alta calidad. ✅ Proceso totalmente automatizado en línea – el operario introduce la plancha y la máquina la transporta, lava y seca de forma automática. ✅ Limpieza superior – potente chorro de agua mezclada con jabón, múltiples cepillos giratorios ajustables y un gran cepillo contrarrotativo para una cobertura máxima. Lodpew Tc Upsfx Aa Hjah ✅ Acabado fiable – un cepillo adicional elimina residuos; el secado por aire caliente garantiza que las planchas salgan limpias y listas para su uso. ✅ Alta productividad – sensores miden la plancha para un procesado optimizado, garantizando resultados estables y repetibles. ✅ Respetuosa con el medio ambiente – sistema de limpieza centrífugo de serie; opción de filtro de membrana para separar el polímero del agua. ✅ Flexible y personalizable – los ajustes de la máquina se pueden adaptar a los requisitos individuales de producción. Esta unidad es ideal para impresores y transformadores de etiquetas y envases que necesitan planchas flexo fiables, limpias y con acabado perfecto, minimizando el esfuerzo del operario. _____ Especificaciones Técnicas • Anchura máxima de plancha: 900 mm • Altura máxima de plancha: 1.200 mm • Sistema estándar de limpieza centrífuga (solución sostenible) • Filtro de membrana opcional para la recuperación de polímero (no requerido para planchas tipográficas) _____

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Soldadora por puntos tipo KMP10 Certificado CE Accionamiento Neumático Presión de aire requerida: 4 bar Potencia al 50% ED 10kVA, Potencia continua 7,1kVA Capacidad de soldadura: chapa de acero de 1,5+1,5 mm Construcción del transformador: Bobinado primario: Alambre de cobre Bobinado secundario: Lámina flexible de cobre Núcleo: Núcleo EI de acero al silicio Fuerza del electrodo ajustable: 150-300 daN Conexión a la red: 220V/400V (50Hz) Fusible de protección: 220V-40A / 400V-25A Nivel de potencia: %0-99 potencia ajustable por microcontrolador digital Tiempo de soldadura: 1-99 Ciclo (20ms - 2s) ajustable por microcontrolador digital Longitud del brazo: 300mm Requerimiento de agua de refrigeración: Refrigeración por agua (7L/min) Cable de entrada de energía: 3m Laodpfxeuy U Hqo Aa Hsh Clase de protección: IP21 Espacio requerido (An/Al): 400mm x 800mm x 550mm Peso: 95kg Garantía: 1 año (+10 años de piezas de repuesto)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Soldadora de rejilla / malla tipo KMP180 Certificado CE Accionamiento Neumático Presión: 4-8 bar Potencia: 180KVA Capacidad de soldadura(malla/rejilla): (4+4mm acero dulce) 4 alambres al mismo tiempo Construcción del transformador refrigerado por agua: Devanado primario: Alambre de cobre Laodpjuy U Hwefx Aa Hoh Devanado secundario: Barra de cobre Núcleo: Núcleo EI de acero al silicio Transformador recubierto de resina epoxi Fuerza máxima: 305-610 daN Tensión de entrada: 380V/50Hz Fusible de protección: 300A Nivel de potencia: %0-99 potencia ajustable por microcontrolador digital Tiempo de soldadura: 1-99 Ciclo (20ms - 2s) ajustable por microcontrolador digital Longitud del brazo: 550mm Refrigeración: Refrigeración por agua (30L/min) Cable de entrada de energía: 3m Clase de protección: IP21 Dimensiones (Ancho/Alto): 4500m x3500mm x 2150mm Peso: 2850Kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC Okuma LU 300 M 2SC1000 Control: OSP-P200L Año de fabricación: 2007 Nº interno de máquina: 26 Longitud de torneado: 1.000 mm Diámetro de torneado: 340 mm Diámetro de giro sobre bancada: 530 mm Diámetro de giro sobre carro: 410 mm Diámetro del husillo: 72 mm Velocidad de husillo: 45 – 5.000 rpm 2 torretas portaherramientas Torreta A: 12 estaciones de herramientas (motorizadas) Torreta B: 8 estaciones de herramientas Equipamiento: Ljdpfxoyyk I Es Aa Hjah Contrapunto Transformador Touchsetter Transportador de viruta OneTouch IGF

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, capacidad de carga: 200 kg, tipo de mástil: telescópico, altura de elevación: 19.800 mm, peso total: 3.050 kg, longitud de transporte: 6.400 mm, anchura de transporte: 1.100 mm, altura de transporte: 1.990 mm, tipo de combustible: eléctrico, OMME 2200 RBD usada Plataforma elevadora telescópica sobre orugas con sistema de propulsión combinado: batería/diésel Altura máxima de trabajo: 21,80 m Alcance máximo: 12,20 m Ledpsxhd Hujfx Aa Hoah Capacidad de carga máxima: 200 kg Pendiente máxima: 19 grados Propulsión: motor diésel Kubota de 18,8 CV y batería de 24 V / 200 Ah (5 horas) Color: rojo Características especiales: orugas claras que no dejan marcas, control remoto por radio, transformador de potencia Características: - Cesta desmontable - Cesta giratoria +/- 41 grados - Soportes variables - Dimensiones de la cesta: 1,25 x 0,80 m - Enchufe de 230 V en la cesta Totalmente funcional desde el punto de vista técnico y en buen estado estético. Inspección UVV al momento de la entrega. Disponible en el almacén de Langenhagen. Toda la información sobre la máquina se proporciona sin garantía. Salvo errores, omisiones y venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17434268, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, fusible eléctrico: 63 A, corriente de entrada: 61 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 18 bar, altura de la pila: 1.900 mm, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 750 mm, capacidad del depósito: 410 l, peso en vacío: 315 kg, tipo de refrigeración: agua, Descripción de la máquina y datos técnicos 2.1 Descripción de la máquina Los grupos RED COMPACT se entregan completamente pre-montados y sólo requieren en el lugar de destino la conexión eléctrica y las conexiones hidráulicas. Componentes principales: A: Estructura autoportante con revestimiento de acero inoxidable (paneles 1–6 desmontables) B: Cubeta con evaporador C: Unidad condensadora D: Regulador de temperatura E: Armario de control F: Circuito hidráulico con bomba (segunda bomba opcional) 2.2 Estructura La carcasa compacta monobloque alberga todos los componentes necesarios para el funcionamiento. El revestimiento exterior es de acero inoxidable; los paneles individuales son desmontables para facilitar el mantenimiento. 2.3 Cubeta La cubeta de acero inoxidable incorpora el bloque evaporador. Está aislada con espuma de poliuretano de alta densidad. Un ventilador asegura la recirculación de agua en el interior de la cubeta. 2.4 Unidad condensadora Laodpfxoxvca Ae Aa Heh La unidad condensadora funciona, según pedido, con agua de torre de refrigeración o agua de pozo. Suministra el bloque evaporador y se sitúa bajo la cubeta. 2.5 Regulador de temperatura El regulador es un microordenador moderno con pantalla de alta resolución e indicadores LED para los estados de funcionamiento. El control está programado para ofrecer la máxima seguridad operativa y la máxima facilidad de uso. 2.6 Armario de control El armario de control es estanco al polvo y a las salpicaduras de agua. Contiene: Interruptor principal y de emergencia Contactores, relés térmicos, fusibles Transformador de seguridad para los circuitos de control El acceso se realiza retirando el panel 1, situado debajo del regulador de temperatura. 2.7 Circuito hidráulico con bomba Para la conexión, debe retirarse el panel 3. Conexiones previstas: A – Alimentación de agua (T1): conexión con la red de agua; el nivel se regula mediante una válvula de flotador. B – Retorno (T2): retorno del agua desde los consumidores. C – Rebosadero (T3): conexión con la salida de aguas residuales de operación. D – Salida de agua fría (P1): para el suministro a los consumidores; la válvula de cierre debe abrirse antes de la puesta en marcha. Una segunda bomba (P2) es opcional. E – Suministro de agua al condensador: El condensador de haz tubular puede funcionar con agua de pozo o de torre: Esquema A – Agua de pozo: uso de las conexiones pequeñas C1, C2 (entrada y salida). La conexión grande permanece cerrada. Opcionalmente se puede instalar una válvula de control con regulación por presión. Esquema B – Agua de torre: utilización de C3 y C1/C2 en paralelo para aumentar la sección de paso del caudal. Se recomienda montar un filtro mecánico en la entrada de agua para evitar impurezas. Fabricante: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italia Modelo: RED COMPACT V.7

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 303211, peso total: 52 kg, Sistema completo, dispositivo de sobremesa sobre base, incluye tornillo de banco, accionamiento de husillo mediante motor de corriente continua silencioso. El sistema está combinado con un bastidor de máquina para sujetar piezas grandes, regulable en altura e inclinable. Programa de grabado integrado, monitor, teclado, tipografías, almacenamiento en disquete. - Año de fabricación: 2001 - Totalmente funcional, bajo tensión, listo para demostración - Con dispositivo de desenrollado UNICA - Dispositivo de pirograbado IS 200/UNICA con husillo y transformador - Piroransformador - Soporte para fresas - Superficie de trabajo: 225 x 80 mm - Recorrido Z: 15 mm (debajo del husillo 210 mm) - Motor del husillo: 20 W Ljdpfexni Spox Aa Hjah - Velocidad del husillo: 17.000 rpm - Dimensiones: 560 x 575 x 560 mm - Peso: 52 kg - Nº de máquina: 303211