Guía de segunda mano en venta (3.905)

Estado: usado, ACUMULADOR HORIZONTAL HA506RT DE OTO MILLS Tamaño de fleje: hasta 500 mm x 6,0 mm Rango de trabajo Dodpfxjymarxs Aknjkt · Ancho de fleje: máx. 500 mm · Espesor: 1,5 – 6,3 mm · Material: HR, galvanizado, decapado Acumulador horizontal · Acumulador horizontal de alta resistencia · Rodillo de arrastre motorizado · Motor y transmisión del rodillo de arrastre de 106 kW CC · Mesa giratoria de anillo externo · Motor principal de la mesa giratoria de 106 kW CC · Mesa externa de aprox. 6 metros con rodillos verticales · Anillo interno Paso de fleje · Torre de paso de fleje · Rodillos guía de fleje superior e inferior Panel de control · 1 panel para controlar el acumulador Ancho de fleje: Máx. 500 mm Espesor: 1,5 – 6,3 mm Material: HR, Galvanizado, Decapado

Estado: reacondicionado (usado), LÍNEA DE CORTE LONGITUDINAL INMASA 1100x3 Renovada en 2019 Alcance de suministro 1. Carro de carga para bobinas hasta 15000 Kg 2. Devanadora en voladizo con rodillo de sujeción Dkodpfsymbplsx Aknst 3. Grupo de alimentación con rodillo de soporte + rodillo de presión 4. Cizalla de despunte 5. Mesa intermedia 6. Rodillo de presión 7. Cizalla circular (unidad giratoria con 2 pares de brazos, uno en línea + otro fuera de línea para preparación) 8. Mesa de salida 9. Enrollador de chatarra 10. Foso acumulador + Tapa inclinable 11. Dispositivo de tensdo con brazo guía de fleje 12. Rebobinador 13. Carro de descarga 14. Torniquete de 2 brazos 15. Armarios de distribución y paneles de control (Nuevos de 2019) 16. Neumática e hidráulica 17. Utillaje existente TRABAJOS REALIZADOS DURANTE LA MODERNIZACIÓN DE LA LÍNEA REALIZADA POR EUROMAQUINA EN 2019 · Desmontaje completo para revisión general y limpieza de cada componente de la línea. · Retoques finales de pintura. · Desmontaje eléctrico de cada componente. · Comprobación de los elementos en busca de defectos. · Revisión general de los motores. · Se comprobó la conductividad, la limpieza de las escobillas en los motores de CC, etc. Los motores que no eran reparables se sustituyeron. · Montaje mecánico de los componentes de la línea. · Montaje de los componentes que debían ser sustituidos debido a piezas defectuosas. · Revisión de los cilindros hidráulicos con cambio de juntas. Limpieza y pintura. · Revisión general de los motores hidráulicos. Limpieza y pintura. · Revisión general de las centrales hidráulicas. Limpieza y pintura. · Revisión general de los cilindros neumáticos y electroválvulas. · Sustitución de tuberías hidráulicas defectuosas. · Sustitución de tuberías neumáticas. · Cambio de todo el cableado a bordo de la máquina. Sustitución de cajas defectuosas a bordo de la máquina o repintado de las mismas. Peso de la bobina: Máx. 15.000 kg Diámetro exterior de bobina: 1650 mm Diámetro interior de bobina: 508/610 mm Espesor de fleje: 0,4 - 3 mm Ancho de bobina: 150-1100 (1060) mm Resistencia máxima a la tracción: 600 N/mm2 Limite elástico: 500 N/mm2 Peso de bobina de salida: Máx. 15.000 kg Diámetro de bobina de salida: 700 - 1550 mm Diámetro interior de bobina de salida: 508 mm Ancho de bobina de salida: 31 × 1100 mm Velocidad máxima de corte: 150 m/min Diámetro de las cuchillas del disco (interior-exterior): 160 × 300 mm

Estado: nuevo, Diámetro de corte: 550 mm Longitud de la banda de sierra: 6850 x 41 mm Ancho de corte: 1,3 mm Control: semiautomático Capacidad de corte - cuadrado: 550 x 550 mm Capacidad de corte - plano: 550 x 700 mm Potencia total requerida: 4 kW / 1580 Nm kW Peso de la máquina aprox.: 3775 kg Dimensiones de instalación aprox.: 1850 x 1500 x 3450 mm La KLS 550 x 700 es una sierra de cinta horizontal guiada por columna y de funcionamiento semiautomático. Djdpfx Aksymf S Djnskt Especificaciones estándar: - Cepillo para virutas - Guía de la hoja hidráulica - Mordaza hidráulica - Tensión hidráulica de la hoja - Interruptor detector de rotura de cinta - Sistema de tope - Lubricación automática de husillo de bolas - Iluminación LED - Extractor de virutas - Transporte de virutas - Avance motorizado de 1400 mm - Mesa de rodillos doble - Detector de fin de material - Sistema de almacenamiento de programas - Salida de conexión USB - Control PLC y pantalla táctil - Variador de frecuencia (inversor) Especificaciones opcionales: - Línea láser - Lubricación por niebla de aceite - Mordaza en V - Mesa de rodillos doble adicional - Sistema de sujeción superior - Sensor para detección de corte en curva Las imágenes sirven únicamente como referencia y no representan una imagen a escala de la máquina.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 6.000 W, Equipo de corte láser CNC TruLaser 3040 Fiber (L50) de 6000 vatios X Área de trabajo máx.: 4000 mm Y Área de trabajo máx.: 2000 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 6000 vatios Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 20 mm Grosor máximo de la chapa de cobre: 8 mm Equipamiento estándar Equipamiento de serie Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Armario integrado con persiana enrollable - Transmisión de par en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica para láser (LLK) - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cambiador de planchas automático en dirección longitudinal - Pantalla táctil a color de 19" - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de las boquillas - Dispositivo de transporte y montaje Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la contaminación de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: regulación de la altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - TruTops Laser mediante acceso a la red - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Desconexión automática - Selección programable del gas de corte/presión - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio a través de Internet Dkodpfx Ajzlpb Seknst Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina, cristal de visión certificado, puerta a la derecha - Techo corredizo - Cambiador de boquillas - CoolLine

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Robot ABB Robotics IRB 6600 1 x Robot ABB Robotics IRB6600, número de serie 66-68813 1 x Robot ABB Robotics IRB6600, número de serie 66-68814 1 x Robot ABB Robotics IRB6600, número de serie 66-68815 1 x Robot ABB Robotics IRB6600, número de serie 66-68816 El IRB 6600 es un potente robot industrial de 6 ejes, diseñado para aplicaciones exigentes que requieren flexibilidad, alcance y fiabilidad. Está disponible en diversas configuraciones y admite cargas útiles de 125 kg a 225 kg con longitudes de brazo de hasta 3,2 m. Esto lo hace versátil para su uso en entornos de producción. Su geometría inclinada hacia atrás permite un mejor acceso e integración que ahorra espacio, especialmente en la operación de máquinas, la soldadura por puntos y la manipulación de materiales. El robot cuenta con tecnologías de seguridad avanzadas, como la detección de colisiones, el frenado activo y la estabilización de la trayectoria a través de los sistemas ABB TrueMove y QuickMove. Las herramientas de supervisión integradas facilitan el mantenimiento predictivo, mientras que su construcción robusta, certificada según IP67, y su estructura reforzada lo hacen adecuado para entornos industriales exigentes. Nota: El modelo IRB 6600 ya no se fabrica. El servicio técnico y las piezas de repuesto siguen estando disponibles para las instalaciones existentes. - Cargas útiles de 125 kg a 225 kg, alcances de 2,55 m a 3,20 m. - Diseño inclinado hacia atrás para un mejor acceso e integración compacta. - Equipado con seguridad activa/pasiva: detección de colisiones, guía de trayectoria, parada de doble canal. - Supervisión integrada de carga/movimiento para el mantenimiento preventivo. - Precisión de repetición de 0,1 mm y protección completa IP67 para entornos exigentes. Carga útil máxima (kg): 225 Alcance máximo (m): 3,2 Aplicaciones Soldadura por puntos, operación de máquinas, manipulación de materiales Montaje: Sobre el suelo Entorno: Fundición, industria estándar Artículo de segunda mano – presenta signos normales de uso. Más detalles, números de artículo e imágenes disponibles bajo petición. "Fotos de referencia. El producto real puede diferir". Dodpfxozm E Rrj Aknjkt Garantía de puesta en marcha de dos semanas. No se ofrece ninguna otra garantía. Además, las piezas de repuesto están disponibles en stock de forma continua. El robot está completamente operativo y se puede inspeccionar sin compromiso. Entrega gratuita / en fábrica. El importe indicado es neto y se refiere a cada robot. El IVA legal del 19% se añadirá al finalizar la compra. Recibirá una factura correcta con el IVA desglosado. Recogida en nuestras instalaciones en 74722 Buchen/Hainstadt. Los gastos de envío o transporte varían según la cantidad, el peso y las condiciones de entrega deseadas. Gastos de envío al extranjero bajo petición. Por favor, indique el país, la ciudad y el código postal. Gastos de transporte bajo petición. Por favor, indique la dirección de entrega.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Electricidad 3x400V 50 / 60Hz - Husillo electro-mandrinado de 5 ejes 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 RPM - Rodamientos cerámicos con refrigeración líquida y campana de extracción de altura ajustable, controlada por motor eléctrico - Potencia nominal completa a aprox. 12.000 RPM - Velocidad: 1000 - 24000 RPM - Transmisión: motor de CA trifásico controlado mediante inversor - Sentido de giro: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para cabezales - Peso de la herramienta (torneado): 6 kg - Ø máximo de la hoja de sierra 350 - Refrigeración del husillo: refrigeración líquida - Campana de extracción de altura ajustable - Profit H350 16.30: Centro de mecanizado CNC de tipo pórtico (sin herramientas) con accionamientos digitales (accionados en ambos lados). El soporte de la máquina Profit H350 16.30 está fabricado con tubos de perfiles de paredes gruesas y soldados eléctricamente. La nervadura de acero dentro del soporte proporciona una gran estabilidad. - Área de mecanizado H350 16.30: Dsdpfszlbpbsx Aknekt Recorrido de los ejes: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Área de trabajo: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm Altura libre Velocidades de posicionamiento de los ejes: Dependen del sistema de seguridad elegido (esta información se encuentra en el diseño). - Pórtico de desplazamiento accionado en ambos lados - Sistema de guía del eje X: El accionamiento del pórtico de desplazamiento del eje X se realiza mediante una cremallera con una forma de diente inclinada y abombada. Esto garantiza la máxima precisión. La caja de cambios reduce la velocidad para garantizar la máxima calidad de mecanizado y la precisión de la repetibilidad. El soporte se realiza mediante cojinetes encapsulados que se deslizan sobre guías lineales endurecidas y pulidas. - Sistema de guía del eje Y: El soporte se realiza mediante cojinetes encapsulados que se deslizan sobre guías lineales endurecidas y pulidas. El eje Y se posiciona mediante un husillo de bolas pulido. - Sistema de guía del eje Z: El soporte se realiza mediante cojinetes encapsulados que se deslizan sobre guías lineales endurecidas y pulidas. El eje Z se posiciona mediante un husillo de bolas pulido. - Lubricación central automática: La grasa se suministra de forma controlada a los carros de guía de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de bolas en Y y Z. El proceso de lubricación se realiza automáticamente después de un tiempo predeterminado. - Cambiador de herramientas lineal de 12 posiciones en el lado izquierdo del soporte de la máquina, incluyendo una posición de recogida para cabezales: El cambiador lineal de 12 posiciones garantiza los tiempos de cambio más cortos y ofrece suficiente espacio para las herramientas de fresado. Una posición de cambio de cabezal (ver diseño para las variantes de equipamiento) Diámetro máximo de la herramienta 250 mm Longitud máxima de la herramienta 240 mm - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: Vertical, 12 husillos: 7 husillos en la dirección X y 5 husillos en la dirección Y. Horizontal, 6 husillos: 4 husillos en la dirección X y 2 husillos en la dirección Y. Carrera inicial = 70 mm Longitud máxima del taladro = 70 mm y diámetro del vástago D = 10 mm. Todos los husillos están accionados individualmente y se pueden controlar. 1 sierra de disco - en la dirección X Diámetro máximo de la hoja de sierra 120 mm Espesor máximo de la hoja 5 mm Velocidad máxima, aju

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Estado: máquina reacondicionada por la empresa Ganner Equipamiento y datos técnicos: completamente en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 unidad de taladro horizontal de un husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de la herramienta seleccionable a través del software de control (3000/5000/8000 RPM) 1 unidad de soplado, encolado e introducción de espigas para espigas de Ø 8 mm, longitud de la espiga de 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática, controlada electrónicamente - Eje X controlado por CNC, con longitud de trabajo de 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. de 105 m/min. - Eje Z ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico, posición mediante mesa de apoyo de 5-40 mm - Salida de introducción de espigas de 7-20 mm ajustable mediante un contador digital mecánico, profundidad de perforación de 0-35 mm (con una longitud de broca de 70 mm) se ajusta automáticamente con la salida de introducción de espigas - Sistema de encolado cerrado con 6 bar de presión de cola a través de la boquilla de encolado, para colas con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de cola ajustable de forma continua a través del software de control - Interruptor selector COLA/AGUA para limpiar el sistema de encolado con: 1 recipiente de acero inoxidable para 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de la cantidad restante de cola en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 tope central (todos extraíbles) - 4 botones de inicio para trabajar individualmente con 1-4 piezas - 4 cilindros de sujeción neumáticos inclinados de 10° para espesores de pieza de trabajo de hasta máx. 80 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 70 mm - 1 embudo de extracción, conexión de Ø 80 mm - 1 control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC de software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento de 0-50°C, pantalla industrial TFT de 15" con pantalla táctil capacitiva, sistema operativo: WINDOWS 7 - Programación mediante software de usuario guiado por menú, distancias de perforación programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en MALLA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso, 4 campos de trabajo con diferentes programas, representación gráfica de la pieza de trabajo, programación paramétrica, desplazamiento del punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro Equipamiento especial: - 1 Sistema electrónico y óptico de supervisión de cola G.I.C. (Control de inserción de cola) para 1 boquilla de encolado Dkodpfx Ajzlbrveknet - 1 eje Z con posicionamiento dinámico controlado por CNC para el ajuste de la altura de la estación de perforación e introducción de espigas (programable de 5-40 mm), velocidad de desplazamiento máx. de 30 mm/seg. - 1 unidad de taladro vertical de un husillo que taladra DESDE ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 RPM), posición (Y) ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico de 5-40 mm, profundidad de perforación (Z) máx. 30 mm (con una longitud de broca de 57 mm), espesor de la pieza de trabajo (Z) máx. 50 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de la profundidad de perforación, por ejemplo, para Häfele Minifix) - 4 cilindros de sujeción verticales inclinados de 10° con soporte - 1 teclado con soporte Disponibilidad: a corto

Estado: usado, Sierra para cortar troncos o leña Guía de 150 cm Motor de 6,3 kW (9 CV) Dsdoztk Dwjpfx Aknokt 380 V Lubricación de la cadena Cadena en condiciones aceptables (con varios dientes faltantes)

Estado: nuevo, Fresadora CNC de 3 ejes Fabricante: Quick Modelo: UE-481PL Máquina nueva Datos técnicos: - PC con Windows 11 - Conexión CAD-CAM (a elección) - Software de control NC Studio - Base de máquina de alta resistencia - Área de trabajo: 2100 x 3050 x 200 mm - Mesa de resina fenólica de doble capa – mesa con guía - Husillo de fresado HSD de 9 kW con 24.000 RPM - Unidad de perforación HSD de 9 posiciones - Unidad de corte giratoria de 90° - Cambiador lineal de 12 posiciones - Medición automática de la longitud de las herramientas Dodpfszvgmtjx Aknskt - Panel de control inalámbrico - 3 topes en el eje X, 2 en el eje Y - 2 bombas de vacío Becker de 250 m³/h - Lubricación centralizada automática - Seguridad mediante barrera de luz - Sistema de carga de mesa elevadora - Mesa de descarga

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, El dispositivo de instalación de grupos de boquillas móviles de Theilen Maschinenbau está diseñado para levantar y posicionar los grupos de boquillas durante los trabajos de montaje. La estructura de marco soldado está montada sobre cuatro ruedas giratorias y cuenta con asas laterales para facilitar su movimiento manual. La viga superior de trabajo se eleva mediante un gato hidráulico manual montado en el centro y se guía mediante dos elementos de guía verticales. La viga está equipada con soportes ajustables y pasadores de montaje. La capacidad de carga máxima es de 200 kg. El dispositivo se fabricó en 2020 y lleva el marcado CE. Los símbolos de seguridad indican una superficie caliente, un peligro en altura y la necesidad de utilizar protección para la cabeza, las manos y los ojos. Fabricante: Theilen Maschinenbau GmbH Tipo: Dispositivo de instalación de grupos de boquillas Número: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Año de fabricación: 2020 Capacidad de carga máxima: 200 kg Mecanismo de elevación: Gato hidráulico manual Construcción: Estructura de marco soldado Tren de rodadura: 4 ruedas giratorias Guía de la viga: 2 elementos de guía verticales Marcado de conformidad: CE Dedpszw T Dusfx Aknjkt

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 1624, N.º de referencia: 26248 Datos técnicos: - Para planchas/redondeos de hasta aproximadamente 4 caras: diámetro 1200 mm - Para planchas/redondeos de hasta aproximadamente 8 caras: diámetro 1500 mm - Salida del cuerpo de la cuchilla: 240 mm - Salida del soporte guía: 900 mm - Máxima capacidad de corte a 45 Kp/mm²: 4,0 mm - Velocidad de avance, ajustable de forma continua: de 6 a 30 m/min Dodszxc Hzjpfx Aknokt - Sujeción manual del material + ajuste manual de la cuchilla - Alimentación: 400 V / 3,00 kW - Pedal eléctrico - Espacio requerido: aproximadamente 2450 mm (ancho) x 1700 mm (alto) x 950 mm (profundidad) - Peso: aproximadamente 1300 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 5.000 W, Centro de corte láser CNC TruLaser 3030 (L20) de 5000 vatios * Área de trabajo máx. en X: 3000 mm * Área de trabajo máx. en Y: 1500 mm * Área de trabajo máx. en Z: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Espesor máx. de chapa de acero: 25 mm Espesor máx. de chapa de acero inoxidable: 20 mm Espesor máx. de chapa de aluminio: 12 mm Equipamiento estándar Máquina * Estructura de la máquina cerrada con unidad láser integrada * Unidad de movimiento para un mecanizado de alta precisión * Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos * Guía de haz cerrada * Estrategia de un cabezal de corte * Unidad de refrigeración * Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal * Pantalla táctil a color de 17 pulgadas * Transportador longitudinal * Panel de control ergonómico con pantalla táctil a color * Iluminación del área de trabajo * Diodo láser de posicionamiento * Sistema de pulverización * PierceLine * FocusLine * NitroLine * PlasmaLine Láser TRUMPF * Láser de CO2 TruFlow 3200 con modo de espera optimizado * Ventilador turborradial sin mantenimiento * Excitación de alta frecuencia * Control láser TASC * Control de potencia láser * Función de registro de eventos del láser Dkedpezix Upjfx Aknst Cabezal de corte * Cabezal de corte con lente de 250 mm * Sistema de cambio rápido universal (UTI) con conexión de bus * LensLine con control de estado * ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa * Lente con chip RFID Control * Control SINUMERIK 840D SL * Funcionamiento sencillo * Programación sencilla en el taller * TruTops Laser a través del acceso a la red * Programación ampliada en el taller * Reproducción rápida * Apagado automático * ContourLine * FastLine * FlyLine * Microweld * Plan de producción * AdjustLine * Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos * Interfaz USB * Conexión de red RJ-45 Seguridad * Marcado CE * Barreras de luz * Sistema de extracción multicámara * Sistema de despolvo compacto * Carcasa de la máquina con paneles de Makrolon * TruFlow 5000 con modo de espera optimizado * Paquete de tecnología de automatización de lentes y boquillas (incluye cambiador de boquillas, alineación del haz y LensLine con control de estado automático) * CoolLine * Alargamiento del acceso a la paleta * Transportador transversal ancho con tolva basculante (tolva a la izquierda de la máquina) * Opción de instalación en plataforma (sin estructura de acero)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Robot MAKA HC 57, para mecanizado en 5 ejes. Año de fabricación: 1999 Máquina con diseño de pórtico móvil y accionamiento por cremallera. Datos técnicos: Control CNC BWO 900C, para mecanizado en 5 ejes. PC integrado con 1 MB de memoria y unidad de disquete de 3,5''. Panel de control móvil. Mesa de la máquina: aprox. 6.000 x aprox. 1.270 mm. Áreas de trabajo / dimensiones máximas del cubo de mecanizado con herramienta de D 160 / -longitud 160 mm: Eje Y: aprox. 6000 mm en operación de 3 ejes, aprox. 5700 mm en operación de 5 ejes. Eje X: aprox. 1050 mm en operación de 5 ejes. Eje Z: aprox. 190 mm / recorrido aprox. 420 mm. Eje A: 540°. Eje B: 360° (eje de giro +/- 180°). Velocidad de avance rápido: Eje X/Y: 45 m/min. Eje Z: 10 m/min. Dkodpfxezwk Tas Aknot 1 cabezal universal para fresado en 5 ejes, con cabezal inclinado de 50°. Potencia máx. 12,5 kW, velocidad variable y regulable hasta 17.000 1/min. Husillo de fresado refrigerado por líquido. Sistema de recogida de virutas con cortina de lamelas y conexión de aspiración para la extracción de aire de la sala en operación de 5 ejes y aspiración abatible para operación de 3 ejes. Interfaz de herramienta ISO 40 para sistema de cambio automático de herramientas. 1 magazín de herramientas de cadena con 24 plazas para herramientas de hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado de hasta máx. 160 mm. (Se necesitan tres plazas para ello). Mesa de la máquina: 10 tubos de apoyo sobre guías lineales con dispositivo neumático de liberación para un posicionamiento rápido. 2 circuitos de control para topes "elevar / descender". 2 circuitos de control para, por ejemplo, guía deslizante "elevar / descender". 2 circuitos de control para neumática "sujetar / liberar". 2 circuitos de control de vacío con pulsador para sujetar y restablecimiento automático mediante programación CNC. 1 cinta transportadora de virutas integrada en la mesa, para la eliminación de virutas y pequeños residuos de hasta máx. aprox. 100 x 100 x 100 mm. Suministro de vacío: 1 bomba de vacío, incluido un depósito con capacidad de 250 litros para una rápida generación de vacío. Otros: 10 soportes de vacío con diversos ventosas. 4 dispositivos de sujeción para postes / piezas curvas, con sujeción neumática. 4 topes neumáticos. Lubricación centralizada automática. Armario eléctrico con aire acondicionado. Seguridad laboral: Cabina de protección móvil con parachoques de seguridad en el lado del operario. Las protecciones necesarias para la parte trasera de la máquina deben ser instaladas por el cliente. La máquina puede ser inspeccionada en estado operativo en la región del sur de Alemania, en la A81 / Selva Negra.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 20 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, peso de la pieza (máx.): 900 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, unidad de refrigeración, Sistema de corte láser CNC TruLaser 3030 Fiber (L49) de 4000 vatios X Área de trabajo máx.: 3000 mm Y Área de trabajo máx.: 1500 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 4000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Estructura de la máquina cerrada - Armario integrado con persiana enrollable - Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal - Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior Dksdpfx Aszv Sa Ejknst - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Sistema de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Microweld - Limpieza automática de las boquillas Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 integrado con 1 salida de cable de fibra óptica - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la suciedad de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Programación sencilla en el taller - Rápida reproducción - Control Sinumerik 840D SL - Pantalla táctil a color de 17" - Datos tecnológicos integrados - Apagado automático - Selección programable del gas/presión de corte - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio por Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción de varias cámaras - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina con puerta de visión certificada derecha - Techo corredizo + Cambiador de boquillas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: Basis Bosch Typ 3, Equipamiento estándar: Máquina - Área de trabajo: 2500 x 1250 mm - Portautensilios giratorio - Reajuste automático con sistema de sujeción - Cambiador automático de herramientas con 19 posiciones - 2 mordazas de sujeción - Sistema de sujeción programable con fuerza de sujeción preseleccionable - Guía de división: 200 x 200 mm - Clasificación de piezas en 2 contenedores - 2 contenedores para piezas buenas Dkedpfjzv Txpex Aknot - Mesas de bolas - Lubricación de herramientas por pulverización - Sistema de extracción de recortes de estampado - Contenedor de virutas - Desconexión rápida del sistema hidráulico - Pantalla TFT a color de 10,4" - Unidad de disquete de 3,5" - Programación gráfica ToPs 2000 - Paquete de software ToPs 2000 para PC (CD-ROM) - Barrera de seguridad de 2 haces - Conexión de red RJ45 - Conexión de red, incluyendo la instalación Equipamiento ampliado de la máquina - Función multitool - Función de conformado de roscas - Función de marcado/rebordeado rápido - Función de herramientas de rodillo - Montaje con amortiguación de vibraciones Automatización - Dispositivo de carga y descarga - Plataforma de carga y descarga con extensión para el carro de materia prima - Carros de materia prima desplazables manualmente - Sistema de extracción de virutas - Sistema de tope con imanes de expansión - Medidor de espesor de chapa - Marco de succión para la carga - Pinza para la descarga

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una robusta máquina regruesadora MAKA/Griggio, modelo AH 430. La máquina tiene una construcción sólida y pesada, y es adecuada para uso profesional en carpinterías, talleres de ebanistería y en la industria de la madera. Datos técnicos / Equipamiento: Fabricante: MAKA/Griggio Modelo: AH 430 Ancho de regruesado: 430 mm Año de fabricación: 1994 Potencia del motor: 4,0 kW Conexión: 380 V / 50 Hz / 3 fases Mesas de regruesado largas, longitud total aprox. 2.600 mm Eje de cuchillas con 4 cuchillas Sistema CENTROFIX con cuchillas reversibles Guía de regruesado ajustable Ajuste manual de la extracción de virutas mediante volante Conexión para sistema de aspiración Freno del motor Certificación GS, probada contra polvo Dkedpfx Aezvu Uxeknjt Construcción masiva y robusta La máquina se encuentra en buen estado, acorde con su antigüedad y uso previo. La regruesadora se utilizaba como máquina de formación en una escuela profesional y está en perfecto estado de funcionamiento. La máquina está sujeta al régimen de tributación diferencial. Se puede concertar una visita y demostración previa cita. ¡El transporte es posible con un coste adicional! La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o anteriores, se excluye la garantía en la venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Salvo error u omisión, venta sujeta a disponibilidad y modificaciones. Todos los datos sin garantía.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, anchura de cepillado: 510 mm, número de cuchillas: 4, peso total: 430 kg, diámetro de la boquilla de extracción: 120 mm, Se vende una máquina regruesadora y cepilladora usada FELDER AD 7-51, fabricada en 1998. Esta máquina destaca por su robusta construcción en hierro fundido, su alta precisión y la durabilidad característica de las máquinas Felder. Con una anchura de cepillado de 510 mm, la AD 7-51 es ideal para carpinterías, talleres de ebanistería, la fabricación de muebles y los trabajos de diseño de interiores profesionales. La máquina se encuentra en buen estado de uso y ofrece una potente combinación de funciones de regruesado y cepillado para su uso diario en el taller. Equipamiento: • Regruesadora y cepilladora en una sola máquina • Construcción industrial robusta • Mesas guía de hierro fundido de precisión • Cuchillas de cepillado con sistema de autoajuste • Potente motor de 4 kW Dodszwnmqspfx Aknjkt • Máquina de calidad Felder, probada y fiable • Ideal para trabajos con madera maciza y fabricación de muebles • Unidad de regruesado con ajuste central de altura, eléctrico • Velocidad de avance de 6 m/min y 12 m/min • Grosor de paso de 4 a 220 mm • Robustas mesas de cepillado de hierro fundido para un funcionamiento con pocas vibraciones • Eje de cepillado con 4 cuchillas de cepillado • Longitud de la mesa de cepillado: aprox. 2.050 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina de encolado lateral de cantos Fabricante: IMA Tipo: Novimat Systems/I/R75/1000 Año de fabricación: 2005 Datos técnicos Control por ordenador (PC) - Sistema de control ICOS OPEN Avance de 5 a 25 m/min, regulado por frecuencia Guía de tope con control electrónico de posicionamiento Aplicación de desmoldeante en la parte superior e inferior Unidad de fresado de unión con 2 motores de 4,5 kW, 9.000 rpm, controlables. - Ajustable horizontalmente sobre el eje Emisor de calor de unos 300 mm de largo, 2 x 1,5 kW Unidad de encolado - Aplicación de adhesivo con sistema neumático de cierre rápido. - Sistema automático de fundición de PU Quickmelt para envases de 2 kg - Almacén de cantos para 32 cantos (8 ranuras hasta 3 mm / 24 ranuras hasta 1,3 mm) Soporte vertical para 32 rodillos, diámetro máximo 850 mm Unidad de corte en la parte superior con 2 motores de 200 W, 400 V, 12.000 rpm. - Pivote neumático horizontal de 0 a 25 - Con palpador lateral controlable, para 3 grosores de canto Unidad de fresado con 2 motores de 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm. - Funcionamiento en sentido contrario. Unidad de múltiples operaciones 08.348 - Para fresar el borde superior e inferior en ángulo o con radio, así como para copiar las esquinas delanteras y traseras de la pieza. - Conversión programada para hasta 4 perfiles - 2 motores de 660 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm. Boquillas pulverizadoras en la parte superior e inferior para la aplicación de productos de limpieza Unidad de múltiples cuchillas de arrastre de perfiles - Con ejes de motor paso a paso para el posicionamiento horizontal y vertical. - Para 4 perfiles. Dksdpfxszuyhne Aknjt Unidad de cuchilla de arrastre plana - Con dispositivo de liberación electropneumática Unidad de cepillado de copia - Con 4 motores de cepillado de 250 W - Unidad de cepillado con 2 motores inferiores y 2 motores superiores de 180 W, 50 Hz, 1400 rpm. Unidad de alisado - Para alisar y eliminar la capa blanca de los cantos de PVC/ABS fresados - Con una zona de alisado superior e inferior Con sistema de retorno de la pieza LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Mesa de cojín de aire inclinada, 2 cintas de retorno con dispositivos de cepillado desde abajo. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan a título informativo y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. Dodpfjzuynhsx Aknskt La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 500 mm, diámetro de giro: 800 mm, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, recorrido eje X: 382 mm, recorrido del eje Y: 65 mm, recorrido del eje Z: 2.100 mm, velocidad de giro (máx.): 2.500 rpm, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, par de torsión: 2.200 Nm, peso total: 12.800 kg, CNC FANUC 180 i con software 3D Dsdpezuy H Defx Aknskt ÁREA DE TRABAJO: Diámetro de rotación máximo: 800 mm Diámetro de rotación sobre la guía transversal: 500 mm Recorrido transversal X: 382 mm Recorrido del eje Y: ± 65 mm Recorrido longitudinal Z: 2.100 mm ELECTROMANDRIL PRINCIPAL: Cabezal portamandriles: 300 mm x 5 mm Capacidad de la barra: 121 mm Potencia (40/100 % ED): 43/33 kW Par (40/100 % ED): 2.200/1.700 Nm Velocidad de rotación: 20 - 2.500 rpm AVANCE DE LOS EJES: Velocidad de avance rápido X/Z: 60/35 m/min TORRETA PORTAHERRAMIENTAS: Número de estaciones de herramientas: 12+6 Número de herramientas motorizadas: 12 Conexión de herramientas DIN 69880: 50 mm Potencia (40 % ED): 15,7 kW Par (40 % ED): 50 Nm Velocidad de rotación: 3.500 rpm Diámetro máximo del mandril de sujeción: 26 mm CONTROPUNTA: Recorrido del tubo: 150 mm Conexión de la punta: CM 5 Empuje máximo del tubo: 1.800 daN Peso de la máquina: 12.800 kg Máquina completa con: -Luneta -Juego de portaherramientas fijos y motorizados -Manuales de instrucciones y declaración CE Año de fabricación: 2005

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Sierra de corte de paneles Fabricante: Homag Modelo: Profi HPP300/43/43 Año de fabricación: 2018 Datos técnicos Longitud de corte: 4.300 mm Anchura de corte (guía programable): aprox. 4.250 mm Avance máximo del carro de la sierra: 130 m/min Avance opcional del carro de la sierra hasta 150 m/min Salida de la hoja de sierra: 80 mm (opcionalmente 95 mm) Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Motor principal de la sierra: 11 kW Sierra de pre-corte con ajuste motorizado Mordazas de sujeción: 7 unidades (versión de 2 dedos) Control: CADMATIC 4.1 / 4.5 o powerTouch Potencia total de conexión: aprox. 18,4 kW Presión de aire: 6 bar Dedpezuy N Sjfx Aknokt Marcado CE Grosor máximo de los paquetes: hasta aprox. 80 mm (estándar) Hoja de sierra máxima: 350 mm Hoja de sierra principal: 350-380 mm, según configuración Motor de la sierra de pre-corte: 1,5-2,2 kW Potencia de aspiración: aprox. 3.350-5.230 m³/h Aplicación: corte de paneles individuales y paquetes Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Componentes de una instalación de sierra Fabricante: Linck Tipo: VZM y CSMA compuesto por: Dispositivo de extracción CSMA Fabricante: Linck Tipo: Av / CSMA Año de fabricación: 2018 El dispositivo de extracción CSMA ofrece una guía de materiales potente y flexible en líneas de producción automatizadas. Está diseñado para tamaños de piezas variables y garantiza un transporte continuo de materiales. Datos técnicos - Potencia del motor: 4 x 4 kW Dkedozuz I Nspfx Aknot - Velocidad de avance: 85 m/min Dispositivo de centrado VZM Fabricante: Linck Tipo: VZM El dispositivo de centrado VZM está diseñado para tareas de centrado precisas a alta velocidad de avance. Su diseño robusto permite su uso en condiciones industriales exigentes. Datos técnicos - Potencia del motor: 2 x 7,5 kW - Velocidad de avance: 84 m/min Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Sierra de puente robusta y compacta, con puente fijo, para cortar baldosas y placas de piedra de hasta 800 mm de longitud: Diseño especial del soporte para una máxima precisión de corte; Bandeja de recogida de agua con sistema de recirculación de agua integrado para enfriar la hoja; Estructura robusta y compacta. Dedpezu A N Iofx Aknekt Rodillo guía delantero Rodillo guía trasero Tamaño de la hoja de sierra: 350 mm Potencia del motor: 2 kW Voltaje: 230 V Peso: 173 kg Con ruedas, fácil de transportar Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Máquina usada Año de fabricación: 2017 Estado: Bien mantenida Equipamiento: Fresadora de pórtico High-Z S-1400T/105 (Rev. 1.5 - actualización 2016) con husillos de bolas Recorrido: 1400 x 1050 x 110 mm (X/Y/Z) Control de la máquina Zero-3 (Rev. 1.3) para la serie High-Z, 5 canales, 110 - 240 voltios, 50/60 Hz Kit de fresado para High-Z S-1350 o S-1400T/105, estabilización adicional del eje Z para el mecanizado de materiales muy duros Brazo de bajo consumo para S-1350 y S-1400/105 Arnés de cables para una correcta guía de cables y mangueras del motor de fresado, refrigeración por nebulización, etc. Placa con ranuras en T sobre estructura de largueros para High-Z S-1400T/105 - 1790x1160 mm (NL2016) 1790 x 1160 x 76 mm Bloques de ranuras 8 con nervadura, M6 - 10 unidades. Incluye tornillos M6x25 6 unidades de mordazas 50x20x10 mm, M6 Base para combinación con cerramiento para S-1400T/105 - 1790x1450x900 mm (NL2016) SET - Motor de fresado Suhner UAD 30-RF / 1050 W - 3.500-30.000 RPM, 230 voltios, 50/60 Hz Incluye portaherramientas de 8 mm y 10 mm Juego de portaherramientas para motores de fresado Kress y Suhner (UAx-30RF) 3,00 mm / 3,175 mm (1/8") / 6,00 mm Juego de fresas de 10 piezas (vástago de 3,175 mm) Fresas para madera: 2x1 mm / 2x2 mm / 1x3 mm Para aluminio/plástico: 2x1 mm / 2x2 mm / 1x3 mm Adaptador de aspiración de aluminio para husillo de fresado Kress o Suhner Racor para manguera con diámetro de 32 y 38 mm Dimensiones: 135x60x30 mm Módulo tangencial EOT-3, recorrido de 3 mm Oscilante con un recorrido de 3 mm Cable de conexión para EOT-3 / TCM-4 para la serie High-Z - 5 m Broca de carburo tipo E12 - filo de 12 mm Broca de carburo tipo E18 - filo de 13,5 mm EcoCam EC-4, lámina de corte continua de 4 mm / ancho de rollo de 2 m ¡Siempre se entrega en rollos de 2 m de ancho! 1 m2 = 2 x 0,5 m Módulo de ranurado tangencial TCT-1 Portaherramientas tipo KR para el módulo de ranurado TCT-1 para ruedas de ranurado con rodamientos de bolas Rueda de ranurado B14 Rueda de ranurado B24 Compresor de canal lateral Rubin 220, 1,5 kW / 50 Hz, bomba de vacío, incluyendo manguera espiral de 3 m de 40 mm, 230 V / 50 Hz / 9,5 A / 190 mbar -190 mbar / 71 dB(A) Kit de mantenimiento para la serie High-Z Dkjdpszu T Smjfx Aknot Pistola engrasadora + cartucho de grasa de 400 g + 100 ml de aceite Switch de red de 5 puertos, 10/100 Mbit/s + cable LAN de 1 m, 5 puertos 10/100 Mbps-RJ45 con autoajuste Software de control Kinetic-NC Incluye Cnc-Pod (LAN), cable de red + cable de carga USB Mesa de vacío VT-150100 - 1500x1000 mm, incluyendo alfombrilla de fresado y mangueras de conexión Ubicación: Renania del Norte-Westfalia Disponibilidad: A corto plazo ¡Venta por cuenta de un cliente! ¡Datos técnicos sin garantía!

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: OKUMA MULTUS U3000 2SW 1500 (centro de mecanizado CNC de torneado y fresado) Control: OKUMA OSP-P300S Longitud de torneado: aprox. 1500 mm Diámetro máximo de torneado: hasta 650 mm Sistema de herramientas / interfaz: HSK-A63 Husillo principal: Potencia de accionamiento: 22 kW Par de torsión: 427 Nm Velocidad máxima: 5.000 rpm (2 niveles de engranajes) Cono del husillo: cono corto tamaño 6 (KK tamaño 6) Rodamiento delantero del husillo: Ø 120 mm Diámetro del orificio del husillo: Ø 80 mm 3. Contrahusillo (husillo motorizado Okuma) Recorrido: desplazable en el eje W Potencia de accionamiento: 22 kW Par de torsión: 427 Nm Velocidad máxima: 5.000 rpm Cono del husillo: cono corto tamaño 6 (KK tamaño 6) Rodamiento delantero del husillo: Ø 100 mm Diámetro del orificio del husillo: Ø 62 mm Husillo de herramientas / husillo de fresado (husillo motorizado Okuma) Potencia de accionamiento: 22 kW Par de torsión: 120 Nm Velocidad máxima: 12.000 rpm Portaherramientas: HSK-A63 Ejes y rangos de movimiento Eje C: 360° (división / posicionamiento en incrementos de 0,001°) Eje Y: recorrido +125 mm / -125 mm (recorrido total 250 mm) Dkodjzu I U Ajpfx Aknjt Eje B: 240° (división / posicionamiento en incrementos de 0,001°) Almacén de herramientas y torreta de herramientas (ATC): 120 posiciones Torreta inferior: 12 estaciones con sistema de fijación directa "radial" Guías de la torreta: eje ZB con guía de rodillos cilíndricos Eje XB con guía deslizante Suministro de refrigerante / suministro de refrigerante interno (IKZ): máx. 20 bar (incluido filtro de bolsa) Refrigeración externa del husillo de herramientas: máx. 8 bar Accesorios: Cargador rápido LNS Quick Load Seri O III