Gm Getränketechnik Lavadora De Botellas de segunda mano en venta (21.888)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, La innovadora máquina de soldadura por chispa para sierras de cinta y hojas bimetálicas ha sido desarrollada íntegramente por nuestro departamento de ingeniería. Garantiza soldaduras perfectas y una repetibilidad precisa del proceso. Dispone de una pantalla táctil fácil de usar de Schneider Electric, que permite operar la máquina sin esfuerzo. El proceso de soldadura es totalmente automático y cuenta con la posibilidad de ajustar la corriente eléctrica en 6 etapas. Además, la máquina permite una regulación continua de la corriente eléctrica durante el recocido y control pirométrico en todo el proceso de soldadura. La FBM10 es extremadamente fácil de configurar y rentable en mantenimiento. Tensión de alimentación eléctrica 400V Capacidad nominal del transformador al 50% de ciclo de trabajo 5kVA Frecuencia de la corriente eléctrica 50Hz Dsdpfx Ajxhf Dzegxokn Sujeción de la hoja de sierra de cinta Manual o hidráulica /opcional FBM 10.02/ Recocido Manual o automático, con control pirométrico /opcional/ Idiomas del menú Bg / En / Capacidad de soldadura: - Hojas de sierra de cinta para madera mm 6÷60 - Hojas de sierra de cinta bimetálicas mm 6÷54 - Hojas de sierra de cinta en acero inoxidable mm 6÷40 - Hojas de sierra de cinta sin dientes mm 6÷50 Peso: 197kg Dimensiones (largo x ancho x alto) mm 910 x 640 x 530

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, ancho total: 700 mm, capacidad de carga: 750 kg, longitud total: 5.300 mm, número de filas de estanterías: 5, longitud de estante: 1.700 mm, Se vende estantería metálica para exposición de alfombras, moquetas y cortinas. La estantería es nueva, dimensiones exteriores 5300x2400x700 mm (LxAlxAn), color gris antracita, RAL 7016. El sistema de deslizamiento se basa en rodillos y tubos galvanizados, y la sujeción de las alfombras es mediante pinzas con muelle. Un módulo montado es exactamente como en las fotos publicadas. La estantería es estable y no requiere fijación al suelo. Se emite factura con IVA deducible. Precio más IVA. Djdpjw S Iqmjfx Agxokn

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: • Elimina óxido, pintura y contaminantes, Dkjdpexun T Ssfx Agxen • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Dkodpfjq Nf U Ejx Agxsn Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: Dkedpfx Asq Nxp Ssgxjn - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Dkedpevlwkxsfx Agxon Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 730 mm, capacidad de calefacción: 7,5 kW (10,20 CV), diámetro del transportador de tornillo: 35 mm, número de máquina/vehículo: DE27307, DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 30 – 80 kg/h Diámetro del husillo: 2 x 35,0 mm Relación L/D: 20:1 Dkjdpfjzargnsx Agxjn Velocidad del husillo: 80 rpm Relación de transmisión: 12:1 Número de zonas de calentamiento: 5 Potencia de calentamiento: 7.500 W Número de ventiladores de refrigeración: 5 Altura de inyección del extrusor: 1.150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Sistema analógico controlado por contactores Accionamiento / Motor: 20 kW (DC) Conexión de ventiladores de enfriamiento: 230 V Tipo de reductor: Lenze Material: PE, PP, PS, ABS Ejecución: Corrotante (co-rotating), desgasificación, bomba de vacío Dimensiones (L x A): 2.100 x 730 mm Nota: El baño de agua y el granulador pueden adquirirse por un coste adicional.

Estado: usado, Descripción Dkodpfxoy Tnaro Agxon Tipo de maquina: AUTOMATICA Modo de funcionamiento: MANUAL/AUTOMATICO Tension: 400 VOLT Frecuencia : 50 Hz Potencia absorbida : 2 Kw Dimensiones tuerca minimo : 1/2” Dimensiones tuercas maximo: 1“ Roscado minimo: 67-60 mm Roscado maximo: 208 mm Presión de alimentación : 6-8 bar Cilindros: SMC Motores trifásicos : Minimotor PLC: SIEMEMNS S7 Tiempo ciclo: 280 mm 8.5 Seg. Tiempo cambio producción (1 persona): +/- 15 min. Dimensiones máximas del suministro ensamblada: 3900x2220x2400H mm Fonometria: 78 dBA

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS Dkedpoy Uddvefx Agxjn La línea incluye: • Alca Mida 250 TRE Línea de acabado rollo a rollo para etiquetas adhesivas con troquelado, corte, rebobinado, estampación y barnizado UV. • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Lavadora de piezas mecánicas, especificaciones completas en las fotos del anuncio, modelo: CBR 60 T. La máquina está en muy buen estado. Precio sin IVA, con factura. Dsdpfxoy D Afde Agxekn

Estado: bueno (usado), Matrices de 100 mm x 2 Punzones desplazados x 2 Djdjzaitrspfx Agxjkn Buen estado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Línea completa de envasado de botellas y garrafas de hasta 10 lts compuesta por: Dsdpfey Ewnpjx Agxskn Llenadora volumétrica de 4 boquillas (ultima aplicación llenado de envases de 1 lt hasta 5 lts) Cerrador neuático semi-automático Etiquetadora DIDAC MENDEZ de 2 cabezales con una altura maxima de etiqueta de 160mm Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Año: 1999

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Fabricante: CDA Modelo: E-fill Año: 2022 Tipo: Línea monobloque de llenado de botellas Producción: 25 unidades por minuto Tamaños disponibles: 20 mm y 25 mm Tipo de dosificación: peristáltica (bomba CDA K-one) Número de boquillas de llenado: 1 (puede instalarse una segunda bajo presupuesto adicional) Volumen nominal de dosificación (mín./máx.): 5 ml / 1 L Tapadora rotativa de roscado (VS500) Detección de tapones ausentes o mal colocados: sí Dsdpozak Idsfx Agxskn Sistema de etiquetado autoadhesivo en rollo Diámetro máximo del mandril: 75 mm Diámetro máximo del rollo: 260 mm Altura máxima de etiquetado: 155 mm Tolerancia de recorte de la etiqueta: 3-5 mm Peso mínimo de la cinta utilizada: 90 g Sistema de alimentación de envases mediante mesa de acumulación manual (TRI) Mesa de acumulación de salida HMI controlado por PLC: Omron Sysmac CP1L Recambios disponibles Peso: aprox. 300 kg Vídeo de la máquina en funcionamiento en nuestros talleres disponible

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Dodpsx Rdn Tjfx Agxekn Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, - Capacidad: 10.000 botellas/hora - Año de fabricación: 2007 - Con generador de ozono - Fabricante: PROMEC - Modelo: Rotonech - M1110-36 - 2 - Tipo: Esterilizador-enjuagador de doble canal - Con depósito de recirculación, bomba y filtro - Posiciones de cabezales de rociado: 36 unidades - Con campana cerrada y extracción de aire con ozono - Altura de cinta: 1250 mm (incl. bases de apoyo adicionales) - Formatos de botella: de 55 mm a 99,8 mm (total 20 formatos distintos) - Sentido de marcha: Izquierda – Derecha Dsdpfxszb H Nmo Agxokn Dimensiones: - Ancho: 1900 mm - Fondo: 2200 mm - Altura: 2250 mm - Máquina disponible a partir de finales de julio de 2026 - Máquina en buen estado

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), peso total: 1.500 kg, altura total: 1.300 mm, Esta TFM GM-SB-38CNC-2A1S se fabricó en 2019. Cuenta con una capacidad de plegado máxima de 38 × 2 mm, velocidades de plegado de hasta 65 °/seg y una potencia de motor de 4 kW. Ideal para un plegado preciso con un ángulo de plegado máximo de 180 ° y una longitud efectiva sobre mandril de 3200 mm. Considere la oportunidad de comprar esta curvadora de perfiles TFM GM-SB-38CNC-2A1S. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Máx. Capacidad de flexión: 38 × 2 mm Dsdszbixdepfx Agxjkn • Mín. Radio de curvatura: 20 mm • Máx. Radio de curvatura: 200 mm • Máx. Ángulo de flexión: 180 • Precisión de plegado: ±0. 1° • Precisión del ángulo de giro: ±0. 1° • Precisión de alimentación: ±0. 1° • Longitud efectiva sobre mandril: 3200 mm • Velocidad de plegado: 65 °/seg • Velocidad de giro del tubo: 180 °/seg Más información Velocidad de alimentación: 900 mm/seg Potencia del motor del sistema de aceite 4 kW Caudal de la bomba de aceite 17 L/min Presión máx.: 160 kg/cm². Dimensions Machine Depth 4000 mm

Estado: bueno (usado), Sistema de lavado de platos de gama alta para grandes producciones. Procede del estadio de fútbol de Wembley, donde lavaba platos para las zonas de hospitalidad. Precioso estado y con opciones Dodpfx Agovd Eiyexokn

Estado: bueno (usado), kilometraje: 544.604 km, potencia: 346 kW (470,43 CV), primer registro: 04/2021, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 385/55R22,5, configuración de ejes: 6x2, distancia entre ejes: 3.950 mm, combustible: diésel, color: azul, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, longitud total: 6.600 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.030 mm, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: ABS, Bluetooth, aire acondicionado, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, espejo retrovisor eléctrico, regulación eléctrica de las ventanillas, sistema de navegación, = Otras opciones y equipamientos = - Espejos calefactados - Carplay - Tacógrafo digital - Registrador de conducción (dispositivo de control) - Lámpara halógena - Cabina alta - Manual - Radio/casete - Desplazador de quinta rueda - Asistente de mantenimiento de carril - Tapicería textil = Observaciones = Número de ejes: 3, Configuración: 6x2, Peso en vacío: 8.590 kg, Peso bruto: 26.000 kg, Capacidad total del depósito: 380 litros, Altura de la quinta rueda: 117 cm, Quinta rueda: desplazador, Número de bloqueos: 1, Tipo de suspensión: neumática, Tipo de cabina: alta, Control de crucero, Registrador de conducción (dispositivo de control), Tacógrafo digital, Aire acondicionado, Calefacción estacionaria, Elevalunas eléctricos, Espejos eléctricos, Radio/casete, Carplay, Navegación GPS, Color: azul, Espejos calefactados, Tipo de iluminación: lámpara halógena, Asistente de mantenimiento de carril, Climatización, Asiento calefactable, Bluetooth, Potencia del motor: 346 kW (464 CV), Combustible: diésel, Euro: 6, Tipo de transmisión: AS-Tronic, Marca de la caja de cambios: ZF, Marchas: 12, Dirección asistida, ABS, ASR, Batería de arranque, Cierre centralizado, Disposición de los asientos: 1+1, Tapicería de asientos: textil, Regulación de asientos: manual = Más información = Transmisión Caja de cambios: ZF, 12 marchas, automática Configuración de ejes Frenos: frenos de disco Eje 1: Medidas de neumáticos: 385/55R22.5; Direccional; Profundidad de neumáticos izquierda: 9 mm; Profundidad de neumáticos derecha: 11 mm; Suspensión: ballesta Eje 2: Medidas de neumáticos: 385/55R22.5; Eje elevable; Profundidad de neumáticos izquierda: 14 mm; Profundidad de neumáticos derecha: 11 mm; Suspensión: neumática Eje 3: Medidas de neumáticos: 315/70R22.5; Doble neumático; Profundidad neumático interior izquierdo: 10 mm; Profundidad neumático exterior izquierdo: 10 mm; Profundidad neumático interior derecho: 10 mm; Profundidad neumático exterior derecho: 10 mm; Suspensión: neumática Pesos Tara: 8.590 kg Carga útil: 17.410 kg MMA: 26.000 kg Estado Estado técnico: bueno Estado óptico: bueno Daños: ninguno Número de llaves: 3 Información financiera Precio de leasing: 661 € al mes (por defecto, 60 meses); consulte para más información y condiciones Identificación Matrícula: KLEYN1 = Información de la empresa = Kleyn Trucks es una de las mayores empresas independientes del mundo dedicada a la compraventa de vehículos usados. Aquí puede elegir entre un stock en constante cambio de 1200 camiones, cabezas tractoras y remolques usados. Nuestra oferta incluye todas las marcas europeas, todos los años de fabricación y rangos de precios. Dedpfexxhr Asx Agxskn ¿Por qué comprar en Kleyn Trucks? ¡Sencillo! • Gran inventario que varía constantemente • Calidad reconocible • Buen precio • Seriedad comercial • Hablamos varios idiomas • Entendemos a nuestros clientes • Asistencia en importación y transporte • Las matrículas (de exportación) se gestionan rápidamente • Servicio técnico especializado • La seguridad de la 'calidad reconocible' • Y mucho más... Visite nuestra página web para ofertas especiales y el stock completo: ¡Leasing a través de Kleyn Trucks es posible en la mayoría de los países europeos! Calcule rápidamente su cuota de leasing y envíe una solicitud a través de nuestro sitio web. Solicite directamente nuestro paquete de garantía europea.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Gildemeister 20ACN permite, de nuevo a través del panel de operador SIEMENS, ajustar y cambiar fácilmente la velocidad del husillo, el tiempo de ciclo y la velocidad del hilo. Puede mecanizar piezas de hasta 25 mm con la misma facilidad y precisión. Djdpsuqh Ihsfx Agxokn Ofrece la posibilidad de montar carros NC. La posición 6 consta de: carro NC de separación y carro NC de recogida, husillo NC de recogida de velocidad variable, con sincronización y parada. El husillo de recogida NC, programado específicamente, tiene la posibilidad de convertirse en un eje C. Datos técnicos: - Diámetro máx. de barra redonda mm 20 / 25 - Diámetro máx. barra cuadrada mm 17 - Empujador de barra mm 100 / 125 - Carrera del husillo delantero mm 86 - Carrera bloque guía longitudinal mm 50 - Carrera del carro radial mm 42 / CNC 50 - Carrera del carro axial mm 50 / CNC 56 - Carrera de corte CNC mm 42 - Carrera del carro de recogida CNC mm 42 - Carrera del husillo de recogida CNC mm 100 - Velocidad continua del husillo rpm 420 - 5.000 - Tiempos de marcha rápida s 0,5 - 0,7 - Potencia de accionamiento principal 11 kW / CNC 15 kW - Superficie de instalación sin guía de barra mm 4.000 x 1.900 - Peso neto kg 5.500 El Gildemeister 20AC, por su parte, es un torno multihusillo dirigido a sectores industriales altamente especializados, donde la precisión y la exactitud son esenciales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta lavadora de cajas modelo Bohrer R40, fabricada en el año 2000, está diseñada para el lavado y limpieza automática de cajas para botellas retornables en plantas de bebidas. La máquina está construida en acero inoxidable y es apta para la integración en sistemas industriales de transporte de cajas. El sistema incluye un recinto de lavado en acero inoxidable, un depósito de recogida integrado, secciones transportadoras para el movimiento de las cajas, plataformas de acceso y pasarelas de seguridad. La máquina fue inspeccionada en un entorno de producción húmedo con cintas transportadoras y tuberías técnicas conectadas al área de lavado. Su operación se realiza a través de un panel de control integrado con pulsadores e indicadores luminosos. Datos técnicos Fabricante: Bohrer Maschinenbau Modelo / Tipo: R40 Tipo de máquina: Lavadora de cajas Año de fabricación: 2000 Procedencia: Regenstauf, Alemania Aplicación: Lavado / limpieza de cajas de bebidas Construcción: Carcasa y bastidor de la máquina en acero inoxidable Sistema de transporte: Secciones de transporte integradas para cajas Zona de lavado: Cámara de lavado cerrada con protección contra salpicaduras Gestión de líquidos: Bandeja colectora y sistema de drenaje de acero inoxidable Acceso: Escalera de acero inoxidable y pasarela de mantenimiento con rejilla Control: Panel de control integrado con pulsadores e indicadores luminosos Alimentación eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 26 kVA. Dodpfx Agozb A E Dsxjkn

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2014 por el fabricante alemán Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio vacías antes del llenado en plantas embotelladoras de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y será desmontada profesionalmente a principios de 2027, ya que toda la línea de embotellado será reemplazada. Datos técnicos Rendimiento: actualmente opera con 18.500 botellas por hora, pero puede funcionar a velocidades significativamente mayores. Formatos: Botella de 0,75 l Botella de 0,5 l Aplicación: Inspección de botellas vacías antes del llenado Configuración: Varios módulos de inspección, incluidos inspección del fondo, inspección del perímetro de cierre, inspección de rosca, inspección de boca/cierre, inspección de pared lateral, detección de restos de líquidos, detección de objetos extraños, control de altura de botellas (tolerancia ±2,5 mm) Sistemas de inspección: Inspección del fondo (cámara) Inspección de superficies de sellado Inspección de rosca (óptica cónica) Inspección de boca/cierre Inspección de paredes laterales con iluminación LED Detección de películas transparentes en la base y pared lateral de la botella Detección de marcas de desgaste mediante cámara lateral Detección de residuos líquidos mediante sistema infrarrojo y detección de alta frecuencia Sistemas de rechazo: Rechazo de recipientes extraños en la entrada Rechazo de botellas contaminadas en la salida Rechazo separado de botellas con daños en el cierre o la rosca Sentido de operación: De izquierda a derecha. Djdpfx Agszb Afqsxjkn

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta lavadora de cajas Krones K6W-25-S-E del año 2000 está diseñada para el lavado y limpieza automática de cajas de bebidas en instalaciones de botellas retornables. La máquina está construida como una lavadora industrial de cajas en acero inoxidable y es adecuada para su integración en sistemas automatizados de transporte y lavado de cajas. El sistema incluye una carcasa de acero inoxidable, secciones transportadoras integradas, ventanas de inspección, armario eléctrico de control, así como un panel de mando con pulsadores, pilotos luminosos e interruptor principal. La máquina cuenta con marcado CE y está diseñada para funcionar con 230/400 V CA, 50 Hz. Datos técnicos Fabricante: Krones / Krones Zierk GmbH Modelo / Tipo: K6W-25-S-E Tipo de máquina: Lavadora de cajas Año de fabricación: 2000 Aplicación: Lavado / limpieza de cajas de bebidas Construcción: Bastidor y carcasa de acero inoxidable Sistema de transporte: Transportador de cadena de lamas integrado y secciones de transporte de cajas Sistema de accionamiento: Motor eléctrico con reductor Acceso para inspección: Ventanas con ganchos de cierre de seguridad Control: Armario eléctrico de control integrado Panel de mando: Pulsadores, pilotos y conmutador giratorio rojo Suministro eléctrico: 230 / 400 V Tipo de corriente: Corriente alterna Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 24 A Dkjdpfx Aozb Ad Tjgxen

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Presión: 63 t Garganta: 315 mm Carrera: 200 mm Potencia motriz: 15 kW Carrera del pistón: 200 mm Altura máx. de instalación: 450 mm Tamaño de la mesa: 710 X 630 mm Superficie de sujeción del carnero: 710 X 630 mm Fuerza de retracción: 1,3 t Velocidad de cierre: 210 mm/min Velocidad de retorno: 210 mm/seg Altura total sobre el suelo: 2500 mm Anchura total: 1000 mm Profundidad: 1600 mm Velocidades del motor:: 1500 u7MIN: Tensión de funcionamiento: 380 V Tensión de control: 220 V Peso de la máquina aprox.: 5 t Dkedpscxxmkjfx Agxon Mando de prensa electrohidráulico, válvula de seguridad fija contra sobrecarga, desconexión de seguridad, pulsador a 2 manos y pulsador de seta de parada de emergencia, ajuste de carrera regulable sin escalonamientos, regulación de presión sin escalonamientos, funcionamiento continuo totalmente automático, tope fijo mecánico regulable sin escalonamientos integrado en el cilindro. El tope se ajusta mediante un volante con escala indicadora. Arranque automático estrella-triángulo para el motor de 15 kW.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Este anuncio corresponde a una Lavadora de Células Thermo Scientific CW3 de 2022 (Mantenimiento realizado en agosto de 2025). La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Este sistema automatizado de centrífuga ofrece lavados de células sanguíneas fiables y reproducibles. Incluye una pantalla digital intuitiva, ciclos preestablecidos personalizables y es compatible con rotores estándar para optimizar los flujos de trabajo en laboratorio. Dedpfxszbthio Agxjkn Informe de Transparencia y Auditoría Técnica: • Procedencia: Instalación Biotecnológica / Centro de Investigación • Estado: Directo del banco de trabajo (Descontaminado/Original) • Prueba de encendido: Verificada; pantalla digital activa, iluminación en funcionamiento y sistema de ventilación operativo. • Integridad: 100% piezas originales (sin reacondicionar) Aviso para adquisiciones: Esta unidad se vende tal como está. Si bien verificamos el encendido y la integridad física, no realizamos validación analítica, pruebas de fluidos ni calibración operativa. Ideal para laboratorios con personal técnico propio o acuerdos de servicio vigentes. Impacto en sostenibilidad: Al optar por la reutilización directa, su instalación evita la huella de carbono asociada a la fabricación de equipos nuevos y previene que materiales especializados entren en la corriente de residuos. La reutilización directa para laboratorio es la forma más eficiente, en términos de carbono, para equipar un laboratorio moderno. • Procedencia: Instalación Biotecnológica / Centro de Investigación • Estado: Directo del banco de trabajo (Descontaminado/Original)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta máquina de embalaje de botellas Kettner Blitzpac Junior E 3T, fabricada en 2003, está diseñada para el envasado automático de botellas PET en cajas de bebidas. La máquina está configurada para cajas de formato 20 x 0,5 l y cuenta con 4 unidades de embalaje con 4 x 5 posiciones cada una, cumpliendo así con el layout requerido para cajas de 20 botellas. El sistema utiliza una unidad automática de cabezal de agarre/type gripper en matriz para tomar las botellas desde las líneas transportadoras y colocarlas en las cajas. La máquina incluye guías transportadoras de acero inoxidable, transportadores de cadena modulares, motores reductores SEW-Eurodrive, componentes neumáticos, así como un vallado de seguridad con rejillas y paneles transparentes. La denominación del equipo es Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Datos técnicos Fabricante: Kettner GmbH / Grupo Krones Tipo de máquina: Empaquetadora de botellas / Encajadora Modelo: Blitzpac Junior E 3T Año de fabricación: 2003 Aplicación: Embalaje de botellas en cajas Formato: caja de 20 x 0,5 l Configuración: 4 unidades de embalaje, cada una con 4 x 5 posiciones Sistema de agarre: Pinza neumática en matriz para manipulación de botellas Sistema de transporte: Transportador de cadena modular con guías de acero inoxidable Sistema de accionamiento: Motores reductores SEW-Eurodrive Seguridad: Vallas de protección, resguardos transparentes, tecnología de seguridad/sensores Alimentación eléctrica: 230 / 400 V CA Tensión: Trifásico Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 13 A Estado: Usado, instalado en una planta industrial de embotellado Djdpfx Agjzbg T Eoxekn