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Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: CA38, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsuler designed for PVC capsule application on sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this second hand unit combines throughput with precise capsule placement for professional finishes on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsuling machine (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format-dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format) Product type focus: Spumante and sparkling-style wine applications Safety: Safety features included (guarding and interlocked access) Condition: In storage, second hand Advanced Automation & Control Systems Designed for dependable industrial packaging, the MONOSTADIO FT6 features automated operations to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system supports precise synchronization with upstream and downstream modules on a used bottling line. Operator control panel for speed setting, fault diagnostics, and production counters Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce stoppages Automatic cycle controls for consistent capsule distribution and finishing Interlocked guards with emergency stop circuits for safe intervention Electrical design suited to modern beverage production environments (details available on request) Production Line Integration Capabilities This capsuling machine integrates seamlessly into complete wine lines, positioned after corking and wire-hooding and before labeling. Mechanical and electrical interfaces allow smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, capping/corking, wire-hooding, labeling, and packing equipment. Rjdeyhbzqopfx Aihjcf Compatible with upstream rinsing and filling, and downstream labeling and case packing Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format parts may extend flexibility depending on availability Can be part of mixed-material plants where other stations handle PET or aluminum containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with safety features included. As a second hand equipment asset from a professional wine packaging environment, it presents a solid base for reliable service within a used bottling line. Visual inspection, documentation, and available change parts can be discussed to align with specific project requirements. Operational Performance & Versatility Optimized for Spumante and premium wine presentations, the MONOSTADIO FT6 delivers uniform capsule application at high speed, preserving label panels and ensuring an even, aesthetically pleasing finish. Six sync...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NOVEDAD EN EL MERCADO POLACO Compresor de tornillo 230 V Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de una década en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos con una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por su alta eficiencia (380 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite operar varios dispositivos a la vez. El nivel de ruido muy bajo (60 dB) hace que trabajar en la misma sala no sea molesto. Gracias al uso de componentes de alta calidad, el compresor está adaptado para operar en modo continuo y puede emplearse en aplicaciones industriales. Compresores de tornillo CORMAK: ¡Cuando esperas la máxima calidad y rendimiento! ¿Buscas soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y la precisión europea en la fabricación. Una construcción robusta, complementada con componentes modernos, garantiza un trabajo prolongado y sin problemas en cualquier condición. Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de inversor y algoritmos inteligentes, el LUFT 400 ajusta dinámicamente el consumo de energía a la demanda actual de aire comprimido. Esto significa una reducción significativa de los costes operativos sin sacrificar el máximo rendimiento. Sistema de transmisión probado: El compresor LUFT 400 utiliza una transmisión directa fiable que minimiza las cargas en el bloque de tornillo y el motor, garantizando un funcionamiento eficiente y una larga vida útil. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se distinguen por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los sistemas efectivos de amortiguación y reducción de vibraciones ofrecen un entorno de trabajo cómodo, lo que se traduce en una mejor concentración y bienestar de los operadores. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de los parámetros, planificación de mantenimientos y un diagnóstico rápido, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, lo que permite una adaptación óptima a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de presión asegura que el compresor entregue exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro energético utilizadas en nuestros compresores no solo reducen tus costes, sino que también minimizan su impacto ambiental, y la opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Rcodpfx Aiotz S H Njhof Datos técnicos Potencia del motor: 3,0 kW / 4 CV Voltaje: 230V/50Hz Caudal 0-6 bar: aproximadamente 400 L/min Caudal a 6 bar: 390 L/min Caudal a 8 bar: 380 L/min Caudal a 10 bar: 380 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso:

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 14.434 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, DETALLES TÉCNICOS Potencia láser: 4.000 W Recorrido eje X: 3.000 mm Recorrido eje Y: 1.500 mm Espesor máx. de chapa de acero: 20 mm Espesor máx. de chapa de acero inoxidable: 15 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Siemens Sinumerik 840D Horas de funcionamiento del láser: 14.434 h Horas de funcionamiento eléctrico: 39.875 h EQUIPAMIENTO Bastidor de máquina cerrado con unidad láser integrada Unidad láser: Láser de CO2 TFL 3200, unidad de alta frecuencia, turboventilador radial sin mantenimiento, telescopio de espejos Cambiador automático de palets Cinta transportadora longitudinal para piezas pequeñas / residuos Accionamientos: Servomotores trifásicos sin mantenimiento adicionales Eje Xp adicional de alta dinámica Sistema de cambio rápido de cabezal de corte Cabezal de corte láser con lente de 5" y lente de 7,5" Ajuste programable de presión del gas de corte APC: regulación capacitiva de altura y control de proceso Ajuste automático de la posición de enfoque AutoLas Plus Control de potencia láser Diodo láser de posicionamiento HI-LAS: corte a alta presión Procesamiento rápido con SprintLAS ContourLAS para elaboración de agujeros pequeños PMS: sensor de plasma Detección automática del borde exterior de la chapa Ciclos de potencia programables Corte por aire comprimido PCS: sistema de control de proceso Microweld Dispositivo de pulverización para el procesado seguro de chapas gruesas Desconexión automática Iluminación del área de trabajo Programación en taller ToPs 100 lite Rodpfx Aioy Rk Uyehecf Control: Siemens Sinumerik 840D Control abierto basado en PC, manejo sencillo, ayuda en línea, e-shop integrado, función de diagnóstico, registro de mantenimiento, datos tecnológicos, teleservicio Equipamiento de seguridad: Barreras fotoeléctricas multihaz, guía del haz completamente encapsulada y ventilada, sistema de monitorización, extracción multicámara y filtro compacto, cabina de protección

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Horas de funcionamiento de la máquina: 31.888 h (17.01.2024) Horas de funcionamiento láser encendido: 19.090 h (17.01.2024) Horas de funcionamiento haz encendido: 6.475 h (17.01.2024) Potencia del láser: 4.000 vatios Fuerza máxima de punzonado: 300 kN Control: AMNC 3i Área de trabajo modo láser: 2.500 x 1.170 mm Área de trabajo modo punzonado: 3.050 x 1.525 mm Longitud: 7.870 mm Ancho: 5.880 mm Altura: 2.666 mm Potencia total conectada: 85 kVA Eje X: 100 m/min Eje Y: 80 m/min Peso de la máquina aprox.: 30.000 kg Equipamiento estándar: - Doble accionamiento servoeléctrico patentado - Fuerza de punzonado de 300 kN - 32 estaciones de herramientas (4 estaciones giratorias) - Máximo índice de carrera: 400 - Espesor máximo de material: 6 mm - Ajuste automático de enfoque - Regulación automática de presión de gas - Cabezal de corte con sensor HS - Limpieza de boquillas - Protección contra salpicaduras - Compuerta para piezas buenas Rcjdpfx Aijypt R Hjhof Equipamiento adicional: - Cambiador de herramientas TSU 300 Automatización

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 111849, Centro de mecanizado CNC Brother TC-R2A Año de fabricación: 2006, número de serie 111849 Rsdpfx Aoyzpdbeihecf Control: Brother Equipamiento: cambiador de herramientas de 14 posiciones, cono de husillo BT-30 Recorridos X: 420 mm (16,5 pulg.) Y: 320 mm (12,6 pulg.) Z: 270 mm (10,6 pulg.) ----- Oferta atractiva: flexible y sin preocupaciones No solo le ofrecemos un producto de alta calidad, sino también opciones de financiación a medida, adaptadas a sus necesidades. Ya sea pago inicial, pago a plazos o modelos de financiación personalizados, juntos encontraremos la solución adecuada. Si lo desea, también nos encargamos de toda la organización del transporte. Desde la planificación hasta la entrega fiable, nos aseguramos de un proceso fluido y puntual para que usted no tenga que preocuparse de nada. 📞 Contáctenos para más información o una oferta sin compromiso. Le asesoramos de manera personalizada y competente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.520 h, peso total: 235 kg, altura total: 1.055 mm, número de ejes: 3, Esta Trotec Speedy 360 de 3 ejes se fabricó en 2019 y cuenta con un robusto sistema láser de CO₂ con un rango de potencia de 40-120W. Ofrece un área de trabajo máxima de 32 × 20 pulgadas y admite una gran variedad de materiales con sus opciones de mesa multifuncional, incluida una mesa de vacío y un tablero de corte de panal. Ideal para cortes y grabados precisos, esta máquina incluye el software JobControl® Expert para un funcionamiento mejorado. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina Trotec Speedy 360 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Enfoque automático: Enfoque por barra luminosa (electroóptico) • Posicionamiento: Puntero láser (655 nm, Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Acceso ergonómico a la zona de trabajo • Asistencia de aire coaxial • Características opcionales: kit de protección, asistencia neumática, accesorio giratorio, jobcontrol® vision, mesa de vacío, tablero de corte alveolar, mesas de corte especializadas • Sistema de escape: escape de superficie por la parte trasera de la cabina de grabado, escape de mesa con aspiración y mesa de corte • Seguridad láser: clasificación: cdrh laser safety, ce tested, láser clase 2 • Seguridad láser: características de seguridad: sistema de enclavamiento duplicado, tapa de carga frontal • Temperatura: +15°c a +25°c • Humedad: 40% a máx. 70% (sin condensación) • Entorno libre de polvo: 2º grado según iec 60947-1 Más información Movimiento Área de trabajo: 813 × 508 mm Área de carga: 890 × 600 mm Altura máx. Altura de la pieza de trabajo: Con mesa de trabajo: 210 mm Sin mesa de trabajo: 280 mm Velocidad del sistema de movimiento: 355 cm/seg Redsx U Th Rspfx Aihjcf Aceleración: 5g Pieza de trabajo Max. Carga Material: Estática: Hasta 100 kg Dinámica: Hasta 30 kg Mesa Mesas de trabajo: Estándar: Mesa de grabado ferromagnética Opcional: Sistema de mesa multifuncional y mesa de corte Honeycomb Herramientas Lentes: Estándar: 2.0 Opcional: 1,5", 2,0" lente libre, 2,5", 4,0" Dimensions Machine Depth 1221 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, número de ejes: 3, Esta TRUMPF Trumatic L3050 de 3 ejes se fabricó en 2004. Tiene un rango de trabajo de 3.000 x 1.500 x 115 mm y un peso máximo de pieza de 900 kg. La máquina está equipada con un potente láser de CO2 de 6 kW, capaz de cortar materiales de hasta 25 mm de grosor para hierro y acero inoxidable, y de 15 mm para aluminio. Si desea obtener capacidades de corte por láser de alta calidad, considere la máquina TRUMPF Trumatic L3050 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sistema de control: Siemens Sinumerik 840 D • Área de trabajo 3000 × 1500 × 100 mm • Pintura: blanco RAL 9002 / azul genciana RAL 5010 • Bastidor de máquina cerrado con unidad láser integrada • Unidad láser: Láser de CO₂ TLF 5000, excitado por alta frecuencia • Unidad de refrigeración, función de libro de registro • Cambiador automático de palets • Transportador longitudinal para piezas pequeñas/residuos • Accionamientos: accionamiento de pórtico combinado con accionamientos directos lineales • Control de potencia láser • Corte por alta presión HI-LAS • Sistema de sensores de plasma PMS • Procesamiento de alta velocidad con SprintLas • ContourLas para producir agujeros pequeños • Ciclos de potencia programables • Microsoldadura • Control programable de la presión del gas de corte Rodeym A Hropfx Aihscf • Cabezal de corte láser con lente de 5" y 7,5 • Sistema de cambio rápido de cabezales de corte • Detección automática del borde de la chapa • Control de altura capacitivo APC y control de proceso • PCS (Sistema de control de procesos) • Diodo láser de posicionamiento • Ajuste automático del enfoque (AutoLas Plus) • Dispositivo de pulverización para el procesamiento seguro de chapas gruesas • Desconexión automática • Iluminación de la zona de trabajo • Peso máx. de la pieza: 900 kg • Velocidad de posicionamiento (X/Y): 200 m/min • Velocidad de posicionamiento simultáneo (X+Y): 300 m/min • Espesor máximo del hierro: 25 mm • Espesor máximo del acero inoxidable: 25 mm • Espesor máximo del aluminio: 15 mm • Control Sinumerik 840D: • Sistema de control abierto basado en PC • Fácil manejo • Ayuda en línea • Funciones de diagnóstico • Diario de mantenimiento • Datos tecnológicos • Servicio remoto • Programación en taller ToPs 100 lite • Seguridad • Barreras ópticas multihaz • Guía de haces totalmente cerrada con ventilación de nitrógeno • Sistema de control • Extracción multicámara y colector de polvo compacto • Recinto de protección • Software para el sistema de la máquina • Postprocesador láser TruTops TCL 3050 - 1 unidad • Software del sistema de control Máquina celular TCL3050 (2ª licencia) Equipamiento adicional • Unidad de carga y descarga TRUMPF LiftMaster (actualmente no instalada) • Unidad base incl. dispositivo de separación de hojas y sistema de medición de espesor • Extensión de estantería (R), púas intercambiables • Extensión para manipulación de palets (P) • Separación de chapas finas (1-2 mm) • Tercera posición sin estación de descarga • Estación de descarga • Púas de acero inoxidable para manipulación con pocos arañazos • Bastidor base LiftMaster para conexión a almacén y carros dobles de carga/descarga • Dispositivos de seguridad: segundo circuito de barrera de luz • Equipamiento ampliado de la máquina • Cabezal de corte con lente de 3,75" para corte de alta velocidad • Cabezal de corte adicional con lente de 10" para el procesamiento de chapas gruesas • Preparación para automatización (para futura actualización) • Preparación para LiftMaster (paletas estándar)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, potencia del láser: 6.000 W, peso total: 15.500 kg, número de ejes: 3, Esta OPT IPLEX 3015 Fiber II de 3 ejes de Mazak se fabricó en 2016. Cuenta con un láser de fibra de 6 kW, control Mazatrol Preview 3 y un tamaño de mecanizado de 3050 × 1525 mm. Equipada con características avanzadas como cambio automático de boquilla, posicionamiento de enfoque automático y funciones de monitoreo inteligente, garantiza operaciones precisas y eficientes. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de corte por láser de fibra OPT IPLEX 3015 Fiber II de Mazak. Contacte con nosotros para más información. • Horas de trabajo: 53,000 h • Control/Controlador: MAZATROL Preview 3 • Caja de control Mazak: Incluida Rcedpfx Aisx I Sm Eshjf • Tamaño de mecanizado: 3050 × 1525 mm • Resonador: IPG • Antorcha: Antorcha Multi-Control 2.0 (mejorada) • Función de configuración inteligente (ISF) • Cambio automático de boquillas (8 soportes) • Limpieza automática de boquillas • Posicionamiento automático del foco • Función de cambio de diámetro del haz • Función de supervisión inteligente (IMF) • Detección de perforaciones • Detección de quemaduras • Detección de plasma • Sensor de ventana protectora • Sensor de lente de condensación • Diagrama elemental: DD628101002 • Capacidad nominal: 57 kVA • Alimentación eléctrica 3AC 380 V, 50/60 Hz • Tensiones auxiliares: AC 100 V / DC 24 V Equipamiento adicional • Transportador de virutas: Sí • Colector de polvo: Donaldson • Enfriador: IPG • Elevador de piezas: Sí

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 15.700 h, recorrido eje X: 3.080 mm, recorrido del eje Y: 1.555 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, peso total: 15.000 kg, altura total: 2.250 mm, longitud del producto (máx.): 11.000 mm, Esta LVD Electra-FL 3015 de 3 ejes se fabricó en 2015 y cuenta con un láser de fibra de 4 kW de Rofin/Coherent. Incluye mesas de lanzadera automáticas, un cabezal de corte con sistemas de lentes y funciones automáticas de limpieza de boquillas, calibración de altura y selección de gas. La máquina admite un tamaño máximo de hoja de 3050 x 1525 mm y ofrece posicionamiento de alta velocidad. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina LVD Electra-FL 3015 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Rsdpfx Aisx D En Eehocf • Horas de producción: • Máquina: 15700 horas • Tiempo de funcionamiento del láser: 9980 horas • Tipo de máquina Sinumerik 840Dsl / B&R APC 910 • Sistema Operativo: Windows® 7 Embedded • Capacidad de memoria: 4GB RAM / 60GB SSD • Pantalla: Pantalla táctil LCD de 19 • Tarjeta de Red: Conexión RJ45 1Gbit/seg • Interfaz USB: 2 x USB 3.0 en el panel frontal • Max. Velocidad de posicionamiento X-Y: 170 m/min • Velocidad máx. de posicionamiento Velocidad de posicionamiento Z: 30 m/min • Incremento programable más pequeño 0,01 mm • Precisión de posicionamiento: 0,05 mm • Precisión de repetibilidad: 0,025 mm • Tamaño máximo de hoja: 3050 x 1525 mm • Peso máximo de la hoja: 700 kg • Mesas de cambio automático • Cabezal de corte con sistema de lentes de 5" ó 7,5 • Limpieza automática de boquillas y calibración de altura • NC-Focus, ajuste automático del punto focal • Cabezal de corte con sistema de protección contra choques • Detección capacitiva de altura • Selección automática de gas de corte: Oxígeno, Nitrógeno, Aire • Control automático de la presión del gas con servoválvula • Referencia automática de la chapa (ojo láser, sistema capacitivo) • Corte con nitrógeno a alta presión • Control de potencia total TPC, adaptación de la potencia del láser en función de la velocidad • Enfriador y Filtro de Extracción Incluidos • Protectores de Luz que Protegen el Área Alrededor de las Mesas de Lanzadera • Pantalla táctil de 19" con nueva interfaz Touch®-L de fácil uso • Puesta en marcha y apagado automáticos • Teleservicio disponible • Construido de acuerdo con la normativa europea de seguridad Provisto de marcado CE • Preparada para la automatización Dimensions Machine Depth 4895 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: VR-5200 Tipo: Cabezal de medición Fuentes de luz Fuente de luz para observación: Luz anular LED (roja, azul, verde) Fuente de luz para medición: LED blanca Unidad de control: VR-5000 Rango de observación y medición Modo macro Aumento (basado en un monitor de 15 pulgadas) 12×: Horizontal 24,0 mm Vertical 18,0 mm Aumento (basado en un monitor de 15 pulgadas) 25×: Horizontal 12,0 mm Vertical 9,0 mm Aumento (basado en un monitor de 15 pulgadas) 38×: Horizontal 8,0 mm Vertical 6,0 mm Aumento (basado en un monitor de 15 pulgadas) 50×: Horizontal 6,0 mm Vertical 4,5 mm Modo micro Aumento (basado en un monitor de 15 pulgadas) 40×: Horizontal 7,6 mm Vertical 5,7 mm Aumento (basado en un monitor de 15 pulgadas) 80×: Horizontal 3,8 mm Vertical 2,9 mm Aumento (basado en un monitor de 15 pulgadas) 120×: Horizontal 2,5 mm Vertical 1,9 mm Aumento (basado en un monitor de 15 pulgadas) 160×: Horizontal 1,9 mm Vertical 1,4 mm Zoom de 1× a 4× Medición de altura Resolución de medición 0,1 µm Rango de medición de altura Redpfxjyc Nmwj Aihecf Sin composición de imagen en Z Modo macro: 10 mm Modo micro: 1 mm Con composición de imagen en Z Modo macro: 50 mm Modo micro: 30 mm Repetibilidad (σ) Sin composición de imagen en Z 0,4 µm Con composición de imagen en Z 1,0 µm Precisión de medición Sin composición de imagen en Z ±2,5 µm Con composición de imagen en Z ±4,0 µm Medición de anchura Repetibilidad (σ) Modo macro: 1 µm Modo micro: 0,5 µm Precisión de medición Modo macro: ±5 µm Modo micro: ±2 µm Composición de imagen Medición totalmente automática (control XY automático + enfoque Z automático), Asignación automática, establecimiento automático de área Área XY medible 206 × 104 mm Mesa de muestras Recorrido XY 184 × 88 mm (motorizado) Recorrido Z 73 mm (motorizado) Capacidad de carga 4,5 kg Distancia de trabajo 75 mm Elemento de captura de imagen CMOS de 4 megapíxeles, B/N Lente emisora Lente telecéntrica doble x 2 Lente receptora Lente telecéntrica doble Procesamiento de datos PC especial según especificaciones de KEYENCE (sistema operativo: Windows 11 Pro) Conexión eléctrica Voltaje 100 a 240 V CA, 50/60 Hz Consumo máximo 200 VA Resistencia ambiental Temperatura ambiente de 15 a 30 °C Humedad relativa de 20 a 80 % (sin condensación) Peso aprox. 28 kg (peso de la unidad de medición aprox. 11 kg)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, En vista de la optimización y el ahorro de energía en los sistemas de propulsión de la industria automotriz, se exigen requisitos significativamente más altos a los componentes del sistema de propulsión. Una mayor transmisión de potencia, un mayor par, y todo ello en un tamaño más reducido, son los retos a superar. Gracias a esta evolución, ha aumentado la demanda de acoplamientos estriados conformados en frío. Con la prensa vertical para acoplamientos estriados (VSP), Sack & Kiesselbach ofrece al cliente una solución que proporciona ventajas tecnológicas y logísticas en comparación con las tecnologías convencionales (como, por ejemplo, el laminado o el fresado). Esta prensa, relativamente pequeña y muy fácil de usar, puede configurarse tanto para operación manual como para una instalación automatizada. Además de la prensa para acoplamientos estriados, el cliente también puede obtener el sistema de herramientas adecuado y la tecnología de proceso correspondiente, todo en un solo proveedor. 1 prensa vertical para acoplamientos estriados usada Rcedpfx Aegtty Teihef Fabricante: Sack & Kiesselbach Tipo: VSP 50/30 Año de fabricación: 2015 Datos técnicos: Fuerza de prensado: 500 KN Carrera del pistón: 450 mm Velocidad de cierre: 200 mm/s Velocidad de prensado: 5,5 mm/s Velocidad de apertura: 120 mm/s Dimensiones de la mesa: 500 x 400 mm Altura de instalación: 1000 mm Distancia entre los pilares: 530 mm Velocidad del cilindro para acoplamientos estriados: 3-9,5 mm/s Dimensiones: Altura: 2900 mm Anchura: 3100 mm Profundidad: 1400 mm Potencia de accionamiento: 8 KW Equipamiento especial: Sistema de medición de recorrido digital Herramienta para acoplamientos estriados para dentado interno.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: JEWELliner "XS" PRO Modell "Premium", tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 30 W, ancho total: 400 mm, altura total: 500 mm, longitud total: 600 mm, peso total: 55 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de apertura de puerta: 400 mm, altura de apertura de la puerta: 200 mm, longitud de onda del láser: 1.064 nm, Desarrollado, fabricado y probado en Alemania. JEWELliner "XS" modelo "Premium" disponible con 30W CW y cámara - puerta de elevación eléctrica - enfoque automático - tamaño compacto de la máquina - - Desarrollado y fabricado en Alemania - Otros modelos, prestaciones y opciones a petición. Láser de grabado - Láser de etiquetado - Láser de marcado con carcasa protectora "láser clase 1 Nuestro láser de marcado JEWELliner "XS-PRO" modelo "Premium" es adecuado para etiquetar o grabar todos los metales, plásticos seleccionados y cerámica. Las dimensiones de la máquina son L60xA40H50cm, de modo que puede integrarse en la producción ahorrando espacio. Aplicaciones: Joyería, metal e industria publicitaria Ejemplos de materiales: Acero , Acero inoxidable , Oro , Plata , Titanio , Aluminio , Latón , Cobre , Bronce , Carbono , Cerámica , Makrolon Posibles aplicaciones: - Grabado gráfico ( logo , dibujo , dibujo a mano ) - Fotograbado - Código de barras ( código de barras , matriz de datos , código QR ) - Etiquetado de números de serie - Grabado interior del anillo ( p. ej. nombre , fecha , símbolo , escritura a mano ) opcional - Grabado exterior del anillo ( por ejemplo, nombre , gráfico sin fin , patrón sin fin ) opcional - Pulsera interior y/o exterior - opcional - Grabado de texto ( texto recto , texto en círculo , arco de texto , símbolos de texto ) - Grabado de escritura - Grabado de huellas dactilares - Micro grabado ( micro texto hasta min. 0,25mm tamaño letra ) - Grabado redondo ( etiquetado en superficies redondas o curvas ) opcional Diseño pequeño y compacto, todos los componentes están integrados en la carcasa y están suficientemente refrigerados por aire. La máquina no necesita mantenimiento. Equipamiento básico JEWELliner "XS" PRO( BN30XS-HRA ) : - Unidad láser de fibra con cabezal de desviación y módulo de haz de enfoque - Carcasa de protección láser clase 1 con ventana de visión de 200x140 mm - Apertura automática de la puerta - Interruptor de parada de emergencia - Área de visión de 180° Área de rotulación en la carcasa - Eje Z con autofoco - desplazable eléctricamente - Eje giratorio con mandril de joya desmontable - incl. software de etiquetado (configuración final) - Cámara industrial de alta resolución USB 3.1 Especificaciones técnicas / datos : Tipo de láser: láser de fibra potencia de salida CW: 30W rango de frecuencia disponible: 1.8 - 2,000kHz Tipo de conexión: USB 2.0 Longitud de onda: 1064nm Lente (entrega): F-Theta 163 Tamaño del campo de rotulación: 110 x 110 mm - también es posible más pequeño Rango de enfoque: aprox. 1,7 mm mín. Altura de caracteres: 0,25 mm mín. Ancho de línea: 0,023 mm Refrigeración: por aire Mantenimiento: sin mantenimiento Alimentación eléctrica: AC 110V/240V - 50/60Hz A prueba de cortocircuitos Dimensiones: L600 x W400 x H500 mm Peso: 55 kg aprox. El láser de etiquetado está listo para su uso inmediatamente después de la entrega y puede integrarse en la propia producción del cliente lo antes posible. También podemos fabricar muestras de grabado para usted. Rodpfxeppxmko Aihjcf Las ilustraciones y fotografías pueden variar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: BN20XS "Standard", longitud del eje: 1.064 mm, peso de la pieza (máx.): 5 kg, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 20 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 400 mm, altura total: 500 mm, longitud total: 600 mm, rango de trabajo: 70 mm, peso total: 30 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, ancho de apertura de puerta: 400 mm, altura de apertura de la puerta: 350 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, JEWELliner "XS2" Modelo: "Standard" con potencia láser de 20W CW. - Desarrollado y fabricado comprobablemente en Alemania - Otros modelos, potencias láser y opciones disponibles bajo consulta. Láser de grabado - láser de marcaje - láser de marcado con carcasa protectora de 'Clase láser 1'. Nuestro láser de marcaje JEWELliner "XS2" es apto para el marcaje o grabado de todos los metales, ciertos plásticos seleccionados y cerámica. Las dimensiones de la carcasa son L50xA40xH50cm, lo que permite integrar la máquina de forma compacta en la producción. Aplicaciones: industria de la joyería, metal y publicitaria. Ejemplos de materiales: acero, acero inoxidable, oro, plata, titanio, aluminio, latón, cobre, bronce, carbono, cerámica, Makrolon. Posibilidades de aplicación: - Grabado de gráficos (logotipo, dibujo, boceto a mano) - Fotograbado - Código de barras (código de barras, Datamatrix, código QR) - Marcado de números de serie - grabado interior de anillos opcional (p.ej., nombre, fecha, símbolo, escritura a mano) - grabado exterior de anillos opcional (p.ej., nombre, gráfico continuo, patrón continuo) - grabado de brazalete por dentro y/o fuera, opcional - Grabado de texto (texto recto, texto circular, arco de texto, símbolos de texto) - Grabado de escritura a mano - Grabado de huellas dactilares - Micrograbado (microtexto con letras de al menos 0,15 mm) - Grabado rotatorio opcional (marcado sobre superficies redondeadas o curvas) Diseño compacto, todos los componentes están integrados en la carcasa y cuentan con suficiente refrigeración por aire. ¡La máquina no requiere mantenimiento! Equipamiento básico JEWELliner "XS2" (BN20XS2-HR): - Unidad láser de fibra con cabezal de desplazamiento y módulo de enfoque - Carcasa de protección clase láser 1 con cristal protector de 140x100 mm - Apertura manual de la puerta - Parada de emergencia - Zona de marcaje con visibilidad de 180° dentro de la carcasa - Eje Z eléctricamente ajustable - Incluye software de marcaje (configurable) - Eje giratorio / eje rotatorio incluido Especificaciones técnicas / Datos: Tipo de láser: láser de fibra Rcsdpfxjppxlms Aihef Potencia de salida CW: 20W Frecuencia disponible: 28-64kHz Tipo de conexión: USB 2.0 Longitud de onda: 1064nm Objetivo (entrega): F-Theta 163 Tamaño del área de marcaje: 70 x 70 mm - disponible también en menor tamaño Área de enfoque: aprox. 1,0 mm Altura mínima de letra: 0,15 mm Ancho mínimo de línea: 0,020 mm Refrigeración: por aire Mantenimiento: sin mantenimiento Alimentación: AC 110V/240V - 50/60Hz, resistente a cortocircuitos Dimensiones: L500 x A400 x H500 mm Peso: aprox. 30kg El láser de marcaje está listo para operar inmediatamente tras la entrega y puede integrarse rápidamente en la producción propia del cliente. También realizamos muestras de grabado a pedido. ¡Imágenes e ilustraciones pueden diferir!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, rango de medición Eje X: 100 mm, rango de medición eje Z: 1.000 mm, diámetro de montaje: 100 mm, peso total: 160 kg, precisión de desplazamiento: 2 mm, peso de la herramienta: 160.000 g, Año de fabricación: 2011 Totalmente automático con opciones manuales Introducción intuitiva de ciclos de medición automáticos Motores lineales sin desgaste ni mantenimiento Consola de control flexible De manual a totalmente automático Baja distorsión incluso bajo la carga máxima permitida gracias a su elevado peso instalado Construcción de hierro fundido optimizada mediante FEM y térmicamente estable Sistema RFID – sistema de almacenamiento de datos Almacenamiento de datos personalizado Procesos de medición con recuperación y almacenamiento de datos integrados Integración de todos los sistemas RFID más populares El cabezal de lectura/escritura se puede posicionar de forma automática y manual para todos los sistemas de portaherramientas más populares Datos técnicos Longitud y diámetro de hasta 1000 mm Máx. Diámetro de la herramienta para medición según el principio del calibre de horquilla: 100 mm Peso máximo de la herramienta: 160 kg Portaherramientas SK50 (portaherramientas adicionales disponibles de HAIMER/Microset) Concentricidad en la punta del husillo: 2 μm Repetibilidad: ±2 μm Preajuste de la herramienta Resultados de medición rápidos y precisos gracias a su funcionamiento intuitivo Valores de medición precisos para fresas complejas y helicoidales con la ventana de enfoque precisa Administración de usuarios y privilegios de acceso Pantalla actualmente en formato 16:9 Retícula fija/flotante con líneas de medición automáticas y evaluación automática del contorno Redeyzzb Sjpfx Aihocf Un único diseño para el software de todas las clases de equipos Windows 7 Professional o Ultimate, según sus necesidades Intercambio de datos Los datos procesados ​​se transfieren a la unidad de intercambio de datos correspondiente, ya sea a través de la red o mediante USB. Todos los equipos pueden proporcionar datos de la herramienta a prácticamente cualquier software (gestión de herramientas, bases de datos, CAD/CAM) a través de una interfaz bidireccional, independientemente de si Es una solución estándar o una solución personalizada

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28.22.0079, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.700 h, peso total: 1.870 kg, potencia del láser: 700 W, presión de funcionamiento: 8 bar, dimensión interior altura: 365 mm, dimensión interior longitud: 280 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La instalación ha sido mantenida anualmente por SLM Solutions. Los informes de servicio y la evaluación de la máquina están disponibles bajo solicitud. Se incluye el "kit de cambio de material SLM280 2.0 completo incl. PSM100" y un segundo conjunto de carcasas de filtro, lo que minimiza el esfuerzo necesario para cambiar entre dos materiales. DETALLES TÉCNICOS Potencia láser: hasta 700 W Materiales: apta para todos los materiales convencionales en el proceso SLM Rango de temperatura: 20–25 °C Humedad relativa del aire: máx. 60 % Desnivel del suelo: máx. 5 mm/m² Capacidad de carga del suelo: mín. 2.200 kN/m² Superficie del suelo: antiestático, resistente a disolventes, impermeable a líquidos, lisa Área de trabajo y datos de proceso Volumen de construcción (L x A x H): 280 x 280 x 365 mm Tasa real de construcción: hasta 113 cm³/h Espesor variable de capa: 20–90 µm Tamaño mínimo de estructura: 150 µm Diámetro de enfoque del haz: 80–115 µm Velocidad de escaneo: máx. 10 m/s Tipo de láser: láser de fibra IPG Láser individual de 700 vatios Suministro de medios Presión de funcionamiento argón: 7–8 bar Presión de funcionamiento nitrógeno: 7–8 bar Presión de funcionamiento aire comprimido: 7–8 bar Presión de funcionamiento agua de refrigeración: 4 bar Calidad del aire comprimido: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] Caudal en circuito primario: 1,4 m³/h Rcsdpfey Rn A Iex Aihof Temperatura mínima del agua de refrigeración: 18 °C Temperatura máxima del agua de refrigeración: 20 °C Medio de refrigeración: Coolflux DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SLM MCS Conexiones eléctricas Conexión: CEE 3/N/PE Tensión: 400 ±10 % V Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: máx. 40 A Potencia conectada: 3,5–5,5 kW Potencia de calefacción: 1.200 W Potencia de refrigeración: 4,6 / 5,8 kW Motor más grande: 7,5 kW Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 2.600 x 1.200 x 2.700 mm Peso de transporte: 1.870 kg Horas de funcionamiento: aprox. 6.700 h EQUIPAMIENTO Refrigeración mediante "paquete de refrigeración HRS050 L/W" Estación de tamizado PSM100 V3 Dispositivo de manipulación BPH280 y elevador de botellas (facilita la manipulación de contenedores de polvo y la extracción de las placas de sustrato tras la impresión) Kit de cambio de material SLM280 2.0 completo inkl. PSM100 Contenedores de polvo Placas de sustrato (1.2709 & AlSi10Mg) Carcasas de filtro adicionales Elementos de filtro Actualmente la instalación sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa cita. Tras la finalización de la subasta, la instalación será desmontada por el fabricante y cargada en las instalaciones de la empresa para su entrega al comprador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Tipo de modelo: Hammel, Arjes, Lindner Pronar VB650 5-7-7 / 6-7-7 / 10-7-7 VB 750 6-7-7 / 5-7-7 / 10-7-7 VB 850 6-8-8 / 8-8-8 / 10-8-8 VB 950 6-8-8 / 10-8-8 / 10-10-10 Rcsdpfor Nf Rlex Aihsf AT-TEC Recycling Solutions GmbH es una empresa de construcción metálica que se especializa en la producción de herramientas de trituración para máquinas trituradoras con un taller de soldadura adjunto. Nuestro equipo experimentado se enorgullece de brindar soluciones personalizadas y de alta calidad. Nos centramos en la calidad, la innovación y la satisfacción del cliente para garantizar que nuestros productos cumplan plenamente con los requisitos de nuestros clientes. Nuestros clientes proceden de diversos sectores, incluidos los de gestión de residuos, empresas de reciclaje y fabricantes de máquinas. Mantenemos asociaciones a largo plazo y nos complace suministrar nuestros productos y servicios a empresas que buscan soluciones de trituración confiables y de alto rendimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos en V es un transportador especializado, diseñado para el transporte ergonómico de husillos, tubos y perfiles de sección circular. Gracias a su diseño compacto y plegable, resulta ideal tanto en talleres de mecánica como en líneas de producción, donde se requiere flexibilidad y movilidad. Su principal ventaja es la posibilidad de adaptarse rápidamente a diferentes puestos de trabajo y facilitar el suministro del material a procesar. Principales ventajas de la máquina: * Diseño compacto: facilita el almacenamiento y el transporte. * Estructura plegable: desmontaje rápido y ahorro de espacio. * Ajuste de altura en el rango de 600–990 mm: adaptación a diferentes máquinas y puestos de trabajo. * Estabilidad y bajo peso: solo 21 kg, manteniendo una gran resistencia. * Disposición de rodillos en forma de V: guiado óptimo de los elementos cilíndricos. * Aumenta la seguridad y la comodidad del operario: reduce el levantamiento manual y estabiliza el material transportado. Construcción y tecnología El transportador de rodillos en V ha sido diseñado para ofrecer una alta funcionalidad y durabilidad. Su estructura se basa en perfiles de acero robustos que garantizan la rigidez adecuada, incluso con un uso intensivo. La disposición de los rodillos en forma de V proporciona un autocentrado natural de los materiales cilíndricos, lo que aumenta significativamente la precisión de su suministro. El mecanismo de ajuste de altura permite ajustar suavemente y sin necesidad de herramientas la posición de trabajo a la altura de la máquina, lo que facilita su integración con cortadoras de cinta, tornos u otras máquinas herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al sistema de rodillos en forma de V, el transportador permite guiar de forma precisa y estable los materiales redondos, eliminando el riesgo de desplazamiento o inclinación durante el transporte. Esto se traduce directamente en una mayor calidad del procesamiento y en una mayor seguridad en el trabajo. Además, el diseño plegable permite plegar rápidamente el dispositivo una vez finalizado el trabajo, lo que minimiza el espacio de trabajo ocupado. Aplicación El transportador de rodillos en V está diseñado para: * Suministrar tubos, husillos y barras de sección circular. * Trabajar con cortadoras de cinta y sierras de disco. * Transportar elementos cilíndricos en entornos de producción y talleres. * Servir a las máquinas herramienta para metal, incluyendo tornos y fresadoras. Equipamiento estándar * Estructura de acero estable. * Patas de soporte plegables. Rodpfx Aevu Styoihocf * Mecanismo de ajuste de altura. * Rodillos de acero en forma de V. Parámetros técnicos * ANCHO DE TRABAJO: 240 mm. * ALTURA AJUSTABLE: 600–990 mm. * DIMENSIONES DEL EMBALAJE: 515 × 515 × 95 mm. * PESO: 21 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro de columna de sobremesa CORMAK WS16 es una máquina compacta pero excepcionalmente robusta destinada a operaciones de taladrado y roscado en metal con alta precisión, tanto en talleres como en tareas de producción. Gracias a su inversión automática de giro del husillo, la máquina permite la realización eficiente de roscados en acero, siendo así la solución ideal para usuarios que valoran la eficiencia y la calidad del mecanizado. Principales ventajas de la máquina: - Función de roscado integrada con inversión automática a giro izquierdo – facilita el proceso de roscado interno. - Alta rigidez del husillo – trabajo preciso incluso bajo cargas elevadas y en materiales de mayor dureza. - Sólida estructura en fundición envejecida – estabilidad operativa y larga vida útil. - Gran recorrido del husillo – 100 mm – mayor rango operativo, especialmente para taladros profundos. - Panel de control legible – manejo intuitivo con posibilidad de cambiar rápidamente los parámetros. - Protector de husillo tipo U con interruptor de seguridad – conformidad CE y mayor nivel de seguridad para el operario. - Mesa giratoria 360º con ranuras de fijación – flexibilidad en el fijado y posicionamiento de la pieza. Construcción y tecnología: El taladro de sobremesa CORMAK WS16 está diseñado con énfasis en la durabilidad y resistencia. La cabeza, columna, base y mesa están fabricadas en fundición de alta calidad envejecida, lo que garantiza una rigidez excepcional. El husillo y los ejes de la transmisión son de acero templado y tratado térmicamente, minimizando el desgaste tras un uso prolongado. El mecanismo de transmisión es por correa, conocido por su funcionamiento silencioso y estable. Precisión y rendimiento: Con regulación de velocidad del husillo en 5 etapas, desde 480 hasta 1875 rpm, y cono Morse MK2, la máquina permite ajustar óptimamente los parámetros según el material y el diámetro de taladrado. El diámetro máximo de taladrado en acero es de 16 mm, y el roscado es posible hasta M10. El panel de control claro y la inversión del giro agilizan notablemente la operación, aumentando la productividad. Aplicaciones: Redpfx Ajrif S Reihocf El taladro de columna CORMAK WS16 es ideal para: - talleres de cerrajería y mecánica, - departamentos de mantenimiento, - centros de formación y enseñanza, - producción individual y de series pequeñas, - y donde se requiera alta repetibilidad y precisión en taladrado y roscado. Equipamiento estándar: - Portabrocas regulable con llave (cono Morse MK2) - Cuña para extracción del cono - Protector de husillo con interruptor de seguridad (conforme a CE) - Protector de transmisión por correa con interruptor de seguridad Datos técnicos: Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado (acero) 16 mm Diámetro máximo de roscado (acero) M10 Diámetro de columna 70 mm Espesor de pared de la columna 12,7 mm Recorrido del husillo 100 mm Distancia husillo–columna 193 mm Distancia husillo–mesa (máx) 330 mm Distancia husillo–base (máx) 613 mm Cono del husillo MK2 Rango de velocidades 480–1875 rpm Nº de velocidades 5 Dimensiones de mesa 265 × 285 mm Dimensiones de base 360 × 480 mm Altura de la máquina 1130 mm Potencia del motor 1,1 kW Alimentación 400 V Peso neto 131,5 kg Dimensiones de la máquina 600 × 400 × 1150 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2202, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Año de fabricación 2017, Control IMSNC, Mesa de corte de oxicorte 3000 x 1500 mm, Canal de extracción izquierda / derecha, Fuente de plasma Kjellberg Hi Focus 161i, Regulable de 10 a 160 A, Fuente de alimentación HiFocus 161i PLUS • Adaptación flexible del proceso de corte a las condiciones requeridas mediante inversor Soft-Switch y control por microprocesador • Óptimo control del proceso gracias a la regulación muy rápida de la corriente de corte • Supervisión del proceso durante la refrigeración del soplete, tiempo de ignición, tiempo de arco piloto, tiempo de cortocircuito en el encendido del soplete y fuente de alimentación • Visualización de los estados operativos y de alarma mediante LED y display • Interfaz analógica y serial para integración con controles CNC • Regulación continua de la corriente de corte de 10 a 160 A y para marcado de 5 a 25 A • Óptima perforación inicial mediante retardo ajustable del tiempo del arco principal y aumento de corriente programable • Reducción de corriente configurable para señales de esquinas, inicio y fin del sistema de guiado • Visualización automática de la corriente de corte preseleccionada • Transmisión de datos serial para diagnóstico en PC Tecnología de corte por plasma Contour Cut • Evolución de la tecnología HiFocus para acero al carbono • Optimizado para el corte de contornos interiores y exteriores finos • Alta calidad de corte y precisión en el contorno • Orificios con desviaciones angulares según DIN EN ISO 9013 en rango 2-4 • Bajas desviaciones angulares y superficies de corte lisas • Excelente repetibilidad y precisión dimensional • Sin necesidad de retrabajos laboriosos - alta productividad y bajos costes • No requiere equipos adicionales, ni software ni nuevos consumibles • Incluido de serie Antorcha plasma PerCut 200/210 • Antorcha plasma PerCut 200 para aplicaciones estándar y biselados de alta precisión • Antorcha de cambio rápido PerCut 210 con cierre roscado para una sustitución rápida y sencilla • Antorchas especiales disponibles para aplicaciones especiales • Velocidades de corte más altas reducen el coste por metro cortado • Larga vida útil de los consumibles para un menor impacto en recursos • Ranura de corte estrecha, menos emisiones y residuos • Consumo de gas significativamente menor frente a la competencia gracias a refrigeración líquida efectiva hasta la punta de la boquilla • Menor nivel de ruido gracias al menor consumo de gas • Corte en bisel hasta 50 grados con consumibles estándar • Corte y marcado con los mismos consumibles Fuente de alimentación HiFocus 161i Conexión eléctrica 400 V; 3 Ph; 50 Hz Potencia máxima conectada 28 kVA (100% ED) Fusible de red, lento 50 A Clase de protección IP 22 Tensión en vacío 330 V Corriente de corte 10 – 160 A (100% ED) Corriente para marcado 5 – 25 A (100% ED) Capacidad de corte 50 mm máx. 0,5 – 38 mm recomendado Grosor máximo de perforación 30 mm Peso 206 kg Antorcha plasma PerCut 200 para máquinas Antorcha de cambio rápido PerCut 210 Rjdpfx Aijy Nd Hyshscf Diámetro de sujeción 50,8 mm Gases plasma O2, N2, Ar/H2 Gases de marcado Ar Gases de torbellino O2, N2, aire, N2/H2 (F5)

Estado: usado, Capacidad de carga con un centro de gravedad a 600 mm y una altura de elevación de 200 mm: 1700 kg. Altura de elevación de 3100/4316 mm: 1400/960 kg. Elevación: 4316 mm. Rcjdpfoby D Dkjx Aihof Longitud de la horquilla: 1150 mm. Peso: 1220 kg. Espacio requerido: 850 x 800/2000 mm.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Barredora Lutetia Tipo 1 "15990" La barredora Lutetia Tipo 1 "15990" al vacío está diseñada para profesionales de la industria alimentaria que exigen una alta calidad de marinado y un rendimiento productivo elevado. Este modelo permite procesar hasta 400 kg de carne y salmuera por ciclo, lo que la convierte en una solución perfectamente adaptada para talleres de tamaño medio. Además, la cuba de 950 litros garantiza un margen operativo cómodo para las operaciones de marinado al vacío, asegurando al mismo tiempo la repetibilidad de los resultados y la constancia en el tratamiento. Gracias a su diseño compacto (2150 × 1230 × 1730 mm) y a un peso aproximado de 800 kg, esta barredora se integra fácilmente en una línea de producción existente. Asimismo, la tecnología de vacío mejora la absorción de la salmuera, reforzando la textura, el sabor y el valor añadido del producto final. Los componentes internos de alta calidad y el acabado robusto garantizan una mayor durabilidad, mientras que la integración rápida y el mantenimiento sencillo reducen los tiempos de inactividad. Por otra parte, la barredora Lutetia Tipo 1 mejora la productividad global y la rentabilidad. El marinado homogéneo y rápido permite acortar los tiempos de ciclo, minimizar las mermas y garantizar una calidad constante lote tras lote. De este modo, los responsables de producción pueden centrarse en el rendimiento operativo en lugar de en ajustes frecuentes. Por lo tanto, este modelo representa una inversión pertinente para cualquier empresa que desee optimizar su proceso de marinado, valorizar sus productos cárnicos y mantener un ritmo de producción fiable. Características técnicas: Barredora Lutetia Tipo 1 para carne Sistema de vacío Rsdpfx Aisxrt Ddohscf Año de fabricación: 2011 Capacidad carne + salmuera: 400 kg Dimensiones totales (L x A x Al): 2150 x 1230 x 1730 mm Peso: 800 kg Volumen: 950 L Diámetro: 972 mm

Año de fabricación: 2017, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MAXI 91-2, La máquina ha sido revisada por IBS y la bomba ha sido reacondicionada. Imágenes actuales próximamente. Manejo sencillo gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Así, los especialistas pueden concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua de IBS (lejía de lavado). La pieza sucia se coloca en la cesta giratoria de lavado y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y la solución se calienta en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta rota a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran la solución del tanque y la envían a través de 6 tubos de inyección de acero inoxidable con boquillas de chorro plano ajustadas de forma solapada. La pieza se limpia intensamente por todos los lados con la solución caliente gracias a la rotación uniformemente motorizada de la cesta. Al finalizar el ciclo de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de inyección tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas en acero inoxidable (diámetro 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, transmisión por correa trapezoidal a través de un motor independiente - Extracción de vapores - Placa filtrante de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Protección contra falta de agua - Patas ajustables en altura de forma individual Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 190 l - Diámetro del tanque/cesta: 910 mm - Capacidad de carga: 200 kg / opcional 300 kg - Temperatura min. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 500 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Peso: 150 kg - Potencia de calefacción: 6 kW - Caudal de pulverización: 2 x 6600 l/h - Material: Acero inoxidable - Conexión eléctrica: 8 kW/ 400 V/ 50 Hz Rsdpfjudz D Ujx Aihjcf - Presión de la bomba: 2,5 bar

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 60 °C, ¡Disponible de inmediato! Función Manejo sencillo gracias a un proceso de limpieza totalmente automático. De este modo, el personal cualificado puede concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua IBS (líquido de lavado). La pieza a limpiar, sucia, se coloca en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras configurar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y se calienta el líquido en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran el líquido del tanque y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable equipados con boquillas de chorro plano de orientación solapada. La pieza a limpiar se rocía intensamente con el líquido caliente desde todos los lados gracias a la rotación constante de la cesta motorizada. Al finalizar el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionada por correa trapezoidal mediante motor separado - Extracción de vapores - Placa de tamiz de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Filtro de aspiración antes del pozo de la bomba - Protección contra falta de agua Rcsdpfx Asx Izwmsihof - Patas de apoyo regulables en altura individualmente Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 280 l - Diámetro del tanque/cesta: 1150 mm - Capacidad de carga: 350 kg / opcional 500 kg - Temperatura mín. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 700 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Peso: 250 kg - Potencia de calefacción: 10 kW - Ijbmmxp Rohctwws Dsik - Caudal de pulverización: 2x10800 l/h - Presión de bombeo: 2,3 bar - Material: acero inoxidable - Conexión eléctrica: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora industrial IBS, modelo Jumbo 115-2 Código de producto: 2129901 Con sistema de calefacción para productos de limpieza acuosos. Para la eliminación rápida de contaminaciones por aceite y grasa. De uso universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, fabricación y mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, casquillos, rodamientos de bolas. La pieza a limpiar se coloca en la cesta giratoria y se cierra la tapa. Después de ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el equipo y el líquido de lavado en el depósito se calienta. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante alrededor de su propio eje. Los grupos de bombas succionan el líquido de lavado del depósito de lavado y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. La pieza a limpiar se rocía intensamente desde todos los lados con el líquido caliente, mientras la cesta, impulsada por un motor, gira de forma uniforme. Rjdpfxehct Eas Aihocf Una vez finalizado el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas 2 bombas dispuestas horizontalmente 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable Diseño robusto de acero inoxidable Cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento mediante correa dentada, motorreductor controlado por inversor Sistema de extracción de humos Placa de filtro de acero inoxidable con cesta filtrante sobre el depósito de lavado Sistema de seguridad contra la falta de agua Patas niveladoras ajustables individualmente en altura Datos técnicos Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto): 1570 x 1510 x 1495 mm Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto, abierto): 1570 x 1830 x 2175 mm Altura útil: 700 mm Capacidad de carga: 350 (opcionalmente 500 kg) Diámetro de la cesta: 1150 mm Depósito de lavado: 280 litros Presión de la bomba: 2,3 bar Caudal de pulverización: 2 x 10.800 l/h Conexión: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A Peso: 250 kg

Año de fabricación: 2023, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: SRV54341, Señoras y señores, Estamos vendiendo el analizador XRF Hitachi FT230 descrito y fotografiado aquí. Extracto del fabricante: Cada elemento individual de la serie FT200 ha sido desarrollado para reducir drásticamente el tiempo de análisis. El enfoque automatizado reduce el tiempo de carga de la muestra El reconocimiento inteligente con la función Find My Part™ configura automáticamente la rutina de medición completa La vista de la muestra se muestra en una gran parte de la pantalla para una excelente visibilidad El autodiagnóstico confirma el estado y la estabilidad del dispositivo Perfecta integración con otro software y fácil exportación de datos Intuitivo y fácil de usar gracias a una nueva interfaz de usuario Potente: medición simultánea de hasta cuatro capas y sustratos Diseñado para entornos exigentes de producción o laboratorio Cumple las normas ASTM B568 y DIN ISO 3497 Le ayuda a cumplir las especificaciones para ENIG (IPC-4552B), ENEPIG (IPC-4556), Immersion Sn (IPC-4554) e Immersion Ag (IPC-4553A) Para más información: Detector: Detector de deriva de silicio (SDD) Gama de elementos: Al (13) - U (92) Recorrido de la platina: 250 x 200 mm Redpfxjuwkr Do Aihjcf Desplazamiento motorizado del eje Z: 205 mm Tamaño máximo de la muestra: 500 x 400 x 150 mm Enfoque láser: estándar Análisis del grosor del revestimiento: posible Análisis RoHS: posible Puede solicitar más información e imágenes de la máquina. Descargo de responsabilidad Las máquinas ofrecidas se venden "tal cual" y "sin garantía". Por la presente se rechaza expresamente cualquier garantía expresa o implícita, incluidas, entre otras, las garantías de comerciabilidad o idoneidad para un fin determinado. El vendedor no asume responsabilidad alguna por la funcionalidad, fiabilidad o precisión de la máquina. Es responsabilidad del comprador inspeccionar minuciosamente la máquina antes de comprarla y asegurarse de que cumple sus requisitos. Las descripciones o especificaciones de la máquina son meramente informativas y pueden contener inexactitudes o errores. El vendedor no será responsable de dichas inexactitudes o errores y no asume ninguna obligación de actualizar o corregir dicha información. El comprador acepta que el vendedor no será responsable de ningún daño o pérdida derivados directa o indirectamente de la compra, uso o imposibilidad de uso de la máquina, incluidos, entre otros, el lucro cesante, la interrupción de la actividad comercial o los daños consecuentes. Cualquier reparación o modificación de la máquina después de la compra es responsabilidad exclusiva del comprador. El vendedor no se hace responsable de los daños causados por reparaciones o modificaciones inadecuadas. Al comprar la máquina, el comprador acepta expresamente los términos de esta cláusula de exención de responsabilidad y renuncia a cualquier reclamación contra el vendedor en relación con la compra o el uso de la máquina.