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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Reductor en forma de árbol para sistemas de extracción de CORMAK El reductor en forma de árbol de CORMAK es un componente de los sistemas de extracción, diseñado para conectar conductos de diferentes diámetros. Permite adaptar de forma flexible el sistema de extracción a las necesidades específicas del puesto de trabajo y de las máquinas conectadas. Su construcción robusta garantiza durabilidad, una conexión estable y un flujo de aire adecuado en las instalaciones de extracción de serrín, virutas y polvo de madera. Reductor de 100 mm a 68/46/40/35 mm Principales ventajas: * Uso universal en sistemas de extracción de madera. * Posibilidad de conectar conductos de diferentes diámetros para una mayor flexibilidad en el montaje. * Conexión estable y hermética de los componentes del sistema de extracción. Hfjdpfxoycvhno Aqijl * Construcción resistente que garantiza una larga vida útil. Aplicación: El reductor está diseñado para su uso en sistemas de extracción de serrín y polvo en carpinterías, talleres y plantas de producción que utilizan máquinas para el procesamiento de la madera. Datos técnicos: Tipo de componente: Reductor en forma de árbol Aplicación: Sistemas de extracción de serrín, virutas y polvo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Bolsas de plástico para sistemas de aspiración CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 y FM500 El paquete de bolsas de plástico CORMAK ha sido diseñado como un elemento de consumo para los sistemas de aspiración de polvo y virutas de madera de la serie FM300, FM300S, FM300SA, FM340 y FM500. La resistente película de plástico garantiza una eficaz recogida de los residuos generados durante el procesamiento de la madera y facilita su posterior eliminación. El uso de bolsas de plástico intercambiables permite mantener el orden en el puesto de trabajo, optimizar el funcionamiento del sistema de aspiración y reducir el tiempo necesario para vaciar los depósitos. Principales ventajas: Hjdpfx Aqsy T E Umeijfl * Compatibilidad con varios modelos de sistemas de aspiración CORMAK: FM300, FM300S, FM300SA, FM340 y FM500. * Material de plástico resistente que garantiza un almacenamiento seguro de los residuos recogidos. * Sustitución rápida y sencilla de la bolsa una vez llena. * Mejor organización del trabajo gracias a la fácil eliminación del polvo y las virutas. Aplicación: Las bolsas están diseñadas para su uso en los sistemas de aspiración CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 y FM500 utilizados en carpinterías, plantas de producción y talleres dedicados al procesamiento de la madera. Compatibilidad: Modelos de sistemas de aspiración: FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Tipo de elemento: Bolsas de plástico Aplicación: Recogida de polvo, virutas y residuos de madera.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Juego completo de sacos de tela para sistemas de aspiración CORMAK Este juego de 2 sacos de tela CORMAK es un elemento práctico y funcional, diseñado para sistemas de aspiración de virutas, serrín y polvo generados durante el procesamiento de la madera. Los sacos, fabricados con un material de tela resistente, garantizan una eficaz recogida de residuos y un uso cómodo del dispositivo. Principales ventajas: * Juego de 2 unidades: un conjunto completo de sacos de repuesto para el sistema de aspiración. * Material de tela resistente que garantiza una larga vida útil durante el uso. * Recogida eficaz de virutas y serrín generados durante el procesamiento de la madera. Hfodpfey T Hbhex Aqijl * Fácil sustitución y rápido mantenimiento del sistema de aspiración. Aplicación: Los sacos están diseñados para su uso en sistemas de aspiración industriales y de taller CORMAK, utilizados en carpinterías, plantas de producción y talleres dedicados al procesamiento de la madera. Datos técnicos: * Diámetro del saco: 500 mm * Altura del saco: 850 mm * Cantidad en el juego: 2 unidades

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta SP2500E2 con báscula electrónica combina la posibilidad de transportar cargas pesadas en palés con el control continuo de su masa. Su capacidad máxima de carga de 2500 kg permite utilizar el dispositivo en almacenes, mayoristas, plantas de producción, centros logísticos y zonas de recepción y envío de mercancías. El sistema de pesaje integrado permite verificar la masa del palé que se transporta sin necesidad de llevarlo a una báscula separada. Esta solución reduce el número de operaciones realizadas y agiliza la manipulación diaria de las mercancías. Las principales ventajas del transpaleta SP2500E2: * Capacidad de carga de hasta 2500 kg: permite manejar cargas pesadas en palés. * Báscula electrónica integrada: el transporte y el control de la masa pueden realizarse en una sola operación. * Error de medición del 1%: permite el control continuo de la masa de la mercancía que se transporta. * División de 0,5 kg: permite una lectura clara de los cambios en la masa de la carga. * Horquillas de 1150 mm de longitud: adaptadas a las tareas típicas relacionadas con el transporte de palés. * Distancia entre las horquillas de 550 mm: garantiza un soporte adecuado para la carga que se transporta. * Ancho de una sola horquilla de 170 mm: diseño robusto para trabajar con palés pesados. * Peso propio de 89 kg: diseño preparado para las tareas diarias en el almacén. Transporte y pesaje en una sola operación La característica más importante del modelo SP2500E2 es la combinación de un transpaleta clásico con un sistema electrónico de medición de masa. El operario puede levantar un palé, controlar su peso y, a continuación, transportar directamente la carga al lugar de almacenamiento, preparación de pedidos o envío. La eliminación de la necesidad de transportar el palé a una báscula separada puede agilizar significativamente la organización del trabajo, especialmente en lugares donde el control de la masa se realiza varias veces al día. Capacidad de carga de hasta 2500 kg El modelo SP2500E2 permite transportar cargas de hasta 2500 kg. Su mayor capacidad de carga lo hace adecuado para manipular palés pesados con materiales de producción, componentes, productos semielaborados, productos comerciales y productos terminados. El transpaleta puede utilizarse tanto para la recepción de mercancías como para el transporte interno o la preparación de productos para su envío. Control electrónico de la masa El sistema de pesaje integrado permite verificar la masa de la carga directamente en el transpaleta. La precisión de la pesada es del 1%, mientras que la división de 0,5 kg permite leer con precisión las indicaciones durante el control continuo de los productos que se transportan. La función de pesaje puede ser especialmente útil durante el control de las entregas, la preparación de pedidos, la verificación de la masa de los productos y la preparación de los palés para su transporte. Hedpfx Aszzxwzsqiofl Horquillas de 1150 mm para la manipulación diaria de palés El SP2500E2 está equipado con horquillas de 1150 mm de longitud. El ancho de una sola horquilla es de 170 mm, mientras que la distancia entre las horquillas es de 550 mm. Estas dimensiones permiten levantar y transportar de forma estable cargas en palés que se utilizan en los procesos típicos de almacenamiento y logística. Parámetros técnicos MODELO: SP2500E2 CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA: 2500 kg ANCHO DE LAS HORQUILLAS: 550 mm LONGITUD DE LAS HORQUILLAS: 1150 mm ANCHO DE UNA HORQUILLA:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para madera CORMAK S910 es un equipo tecnológicamente avanzado diseñado para el corte profesional de troncos de gran tamaño. Accionada por un motor de combustión interna de 22 CV, esta sierra de madera es ideal para su uso en lugares donde no hay acceso a la red eléctrica, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión y eficiencia en el trabajo. La máquina se utiliza tanto en aserraderos móviles como en plantas de procesamiento de madera. Principales ventajas de la máquina * El motor de combustión RATO R670 de 22 CV garantiza la independencia de la red eléctrica. * Ancho de corte máximo de 910 mm sin guías. * Ancho de corte máximo de 750 mm con guías. * Un grosor de hasta 475 mm permite cortar troncos de madera gruesos. * La construcción de cuatro columnas garantiza una estabilidad y bajas vibraciones. * Las ruedas motrices dinámicamente equilibradas, fabricadas en hierro fundido, aseguran un movimiento preciso de la cinta. * El sistema de refrigeración y lubricación protege la cinta contra el sobrecalentamiento y prolonga su vida útil. * El avance manual y el ajuste de la altura de la unidad de corte permiten adaptar el trabajo a cualquier tipo de madera. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S910 está construido sobre una base reforzada con perfiles de acero y un sistema de guía de cuatro columnas para la unidad de corte, lo que garantiza una alta rigidez y precisión de corte, incluso con un uso prolongado. La sierra de cinta utilizada tiene un ancho de 35 mm y una longitud de 4000 mm, alcanzando una velocidad de 17 m/s y generando una ranura de corte de solo 1,4-2,2 mm, lo que reduce significativamente las pérdidas de material. Precisión y eficiencia en el trabajo La posibilidad de ajustar la altura de la hoja en un rango de 47 mm a 740 mm permite una fijación precisa del tronco en múltiples planos. La longitud de las vías de 6000 mm permite el corte de piezas muy largas. Una guía sólida y topes estabilizan el material que se está procesando, lo que influye positivamente en la repetibilidad y la calidad del corte. Aplicación La sierra de cinta para madera CORMAK S910 está diseñada para su uso en aserraderos móviles, plantas de procesamiento de madera, explotaciones forestales y empresas que producen madera aserrada. Es ideal tanto para cortar madera de coníferas como de hoja caduca. Equipamiento estándar * Motor de combustión interna de alto rendimiento RATO de 22 CV. * Cinta de corte de 4000 x 35 mm (gratis con la compra). * Vía de 6 m de longitud. * Sistema de refrigeración y lubricación. * Sistema de sujeción de troncos con tope ajustable. * Protector de la cinta de corte. Hfodpfjzzxqnex Aqijl Equipamiento opcional * Secciones de vías adicionales. * Cintas de corte de repuesto. * Sistema de medición de la altura de corte. * Avance manual o automático longitudinal. Parámetros técnicos * Motor de combustión: de gasolina * Potencia del motor: 22 CV * Arranque: eléctrico * Ancho de corte máximo sin guías: 910 mm * Ancho de corte máximo con guías: 750 mm * Altura máxima de la hoja: 770 mm * Altura mínima de la hoja: 47 mm * Grosor de corte máximo: 475 mm * Longitud de corte: 6000 mm * Protector de la cinta de corte: sí * Ancho de la cinta de corte: 35 mm * Longitud de la cinta de corte: 4000 mm * Diámetro de la rueda volante: 470 mm * Ancho de la rueda volante: 25 mm * Velocidad de la cinta: 17 m/s * Ranura de corte: 1,4-2,2 mm * Capacidad del depós

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cepillo-rodillo de alambre de latón para la lijadora CORMAK MM3156C es una herramienta duradera y eficaz para la limpieza y el tratamiento de superficies metálicas. Fabricado con alambre de latón de alta calidad, garantiza un trabajo preciso y seguro. Gracias al uso de alambre de latón, el cepillo es más seguro para los componentes más delicados que los cepillos de acero convencionales. Es ideal para la restauración de piezas, la preparación de superficies para un posterior tratamiento o el acabado ligero de detalles. Su fácil montaje y su construcción robusta garantizan comodidad y precisión en cualquier entorno de taller. Hfsdpfx Aqjzzw Theiel Aplicaciones: * Eliminación de óxido, pintura e incrustaciones de superficies metálicas. * Limpieza de soldaduras y bordes. * Preparación de superficies antes de pintar o soldar. * Pulido de componentes metálicos. * Tratamiento suave de metales y aleaciones blandas, donde un cepillo de acero podría dañar la superficie.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta de tijera HT1C es un dispositivo de almacén funcional y duradero, diseñado para levantar y transportar cargas de hasta 1000 kg. El uso de un mecanismo de tijera no solo permite el transporte, sino también la elevación de la paleta a una altura de trabajo de hasta 800 mm, lo que hace que este modelo sea especialmente útil en trabajos de ensamblaje, embalaje de mercancías y en zonas de preparación de pedidos. El modelo HT1C funciona perfectamente en talleres, servicios técnicos, almacenes, rampas de carga y vehículos de reparto. Principales ventajas del transpaleta HT1C: Capacidad de carga de 1000 kg: manejo seguro de cargas pesadas en diferentes entornos de trabajo. Altura de elevación de 800 mm: elevación ergonómica de la carga al nivel de trabajo, facilitando la manipulación, la carga o la descarga. Mecanismo de tijera: estructura estable con un sistema sencillo de elevación y descenso de las horquillas. Longitud de las horquillas de 1150 mm: compatibilidad con las paletas europeas estándar. Distancia entre horquillas de 540 mm: asegura la versatilidad para el manejo de diferentes tipos de carga. Diseño compacto: facilita la maniobra en espacios reducidos de almacenes y talleres. Construcción y tecnología: resistencia en la práctica El transpaleta HT1C está construido con acero de alta calidad, lo que garantiza una gran durabilidad y resistencia a las cargas dinámicas. El sistema de tijera, fabricado con componentes reforzados, garantiza una larga vida útil, manteniendo la seguridad en la elevación. La altura mínima de las horquillas, de 85 mm, facilita el acceso debajo de la carga, y gracias a sus dimensiones totales compactas de 1600×540×1210 mm, el transpaleta no ocupa mucho espacio y es fácil de almacenar. El transpaleta HT1C está equipado con ruedas giratorias de 180×50 mm y ruedas de apoyo de 78×70 mm, que garantizan una conducción estable y un movimiento suave sobre diferentes superficies, incluso en condiciones de espacio limitado. Aplicación: eficiencia en la práctica El HT1C se utiliza en todos aquellos lugares donde, además del transporte de paletas, es necesario elevar temporalmente la carga a una altura de trabajo, sin necesidad de utilizar máquinas adicionales. Por lo tanto, este transpaleta es una opción ideal para: talleres y puntos de servicio técnico, departamentos de ensamblaje y control de calidad, estaciones de carga y descarga en vehículos de reparto, almacenes y plantas de producción, líneas de embalaje y preparación de pedidos. Su diseño ergonómico permite reducir la carga del operador, aumentando la seguridad en el trabajo y disminuyendo el riesgo de lesiones debido a una postura incorrecta al levantar cargas. Equipamiento estándar: Chasis de tijera fabricado con acero templado Ruedas giratorias y de apoyo de alta calidad, que garantizan movilidad y estabilidad Sistema de elevación hidráulico con bomba manual Horquillas estándar de 1150 mm para el manejo de paletas europeas Parámetros técnicos HT1C: ALTURA DE ELEVACIÓN: 800 mm CAPACIDAD DE CARGA: 1000 kg LONGITUD DE LAS HORQUILLAS: 1150 mm DISTANCIA ENTRE HORQUILLAS: 540 mm ALTURA MÍNIMA DE LAS HORQUILLAS: 85 mm DIÁMETRO DE LAS RUEDAS GIRATORIAS: 180x50 mm Hedsricw Ajpfx Aqiefl DIÁMETRO DE LAS RUEDAS DE APOYO: 78x70 mm PESO: 110 kg DIMENSIONES: 1600x540x1210 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7T CORMAK es una partidora eléctrica para leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo puede trabajar con troncos de hasta 520 mm de longitud y hasta 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para su uso domiciliario. La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de seguridad en la zona de trabajo y viene con un soporte con ruedas incluido. Considere la CORMAK LUP7T si necesita una partidora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en el hogar. Aplicaciones de la partidora CORMAK LUP7T La partidora de leña CORMAK LUP7T es adecuada en cualquier lugar donde la preparación de leña sea regular pero no sea necesario el uso de una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - hogares, - explotaciones agrícolas, - casas con calefacción a leña, - usuarios de chimeneas y estufas, - pequeños puntos de preparación de combustible, - establecimientos rurales y casas de huéspedes, - talleres y almacenes agrícolas, - usuarios que preparan leña tanto curada como fresca. El modelo LUP7T es adecuado para quienes desean preparar leña de manera más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo de hachar madera manualmente. ¿Para quién es adecuada una partidora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7T es una partidora dirigida a usuarios que necesitan una máquina compacta y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que sea ideal para uso doméstico, en el campo o en pequeños negocios. Hfsdjzarp Njpfx Aqiol Es una excelente opción para: - propietarios de casas con calefacción a leña, - usuarios de chimeneas, - explotaciones que preparan combustible para consumo propio, - personas que buscan reducir el trabajo manual de partir leña, - empresas pequeñas y entidades que consumen regularmente leña, - usuarios que buscan un equipo fácil de almacenar en comparación con la versión con soporte. La CORMAK LUP7T cuenta con un sistema de operación bimanual que aumenta el control durante la labor de corte. El usuario opera la máquina con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Como elemento adicional de seguridad, dispone de una cubierta protectora para el área de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la partidora se usa frecuentemente y el operador desea trabajar de forma más ordenada y previsible. Ajuste suave de la distancia de corte La partidora dispone de ajuste progresivo de la distancia de corte, lo que permite adaptar el funcionamiento de la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto reduce movimientos innecesarios y agiliza el proceso de corte de los troncos siguientes. Esta función resulta muy práctica cuando se trabaja con trozos repetitivos de madera, por ejemplo, en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Especificaciones técnicas de CORMAK LUP7T: Fuerza de corte máx. 7 T Diámetro máximo de la leña 250 mm Longitud máxima de la leña 520 mm Motor 230 V / 50 Hz Potencia del motor 2200 W Alimentación red eléctrica Longitud 950 mm Ancho 325 mm Altura 510 mm Garantía 2 años Soporte no incluido Equipamiento estándar: Partidora hidráulica CORMAK LUP7T Cilindro hidráulico con retorno automático Sistema de operación a dos manos Cubierta protectora de la zona de trabajo Cu

Estado: bueno (usado), Horizon VAC-100a + VAC-100c + SPF-20 + FC-20: Máquina para la elaboración de cuadernillos. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones, ha sido bien mantenida y está lista para funcionar. Fabricada en Japón. La línea consta de: – Horizon VAC-100a / VAC-100c Tamaño máximo: 350x500 mm Tamaño mínimo: 120x148 mm Hfsdpfx Aqezur A Roijl Alimentación por vacío 10 bandejas Altura de la pila: 55 mm Gramaje básico: 40-270 g Alimentación de 230 V Peso: 310 kg/unidad Control por pantalla táctil Sensores de atasco, doble alimentación y falta de alimentación Posibilidad de guardar 9 trabajos predefinidos en la memoria de la máquina Horizon SPF-20 Tamaño máximo: 500x350 mm Tamaño mínimo: 120x180 mm Grapado con hilo Plegado Dos cabezales Hohner (máx. 4) Alimentación de 230 V Peso: 490 kg Horizon FC-20 Capacidad de corte: 88 hojas Alimentación de 230 V Peso: 240 kg La máquina incluye: un sistema de entrega LC-20, compresores adicionales EAB-100, un kit de embalaje PK-20, un sistema de apilamiento PJ-75, herramientas de operación, piezas de repuesto y documentación completa con catálogos de piezas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Transformador de aceite de 5 MVA, fabricante Schneider, año de fabricación 1999, 20 +- 5 % / 10 kV, grupo de conexión Yy0; estuvo en funcionamiento hasta el 07/2026; Hfsdozr Ur Aspfx Aqiel equipado con depósito de expansión, relé de Buchholz, deshumidificador y termómetro de aguja.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rectificadora plana 600x300 (MYS 1224) es una máquina compacta, pero de alta precisión, diseñada para el rectificado de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su diseño y tecnología avanzados garantizan una excelente calidad de mecanizado y fiabilidad en entornos industriales. Principales ventajas de la rectificadora plana 600x300 (MYS 1224) La rectificadora magnética plana 600x300 (MYS 1224) es la solución ideal para las plantas industriales que requieren un mecanizado de precisión manteniendo un tamaño compacto de la máquina. Diseñada pensando en los profesionales, combina alta precisión, eficiencia y facilidad de uso, satisfaciendo los requisitos de las aplicaciones más exigentes. Los principales beneficios incluyen: * Alta precisión de mecanizado: La precisión de rectificado de 300:0,005 mm y la rugosidad superficial Ra 0,32 garantizan un excelente acabado de las piezas. * Superficie de trabajo compacta: La mesa de 600x300 mm permite el mecanizado de piezas pequeñas y medianas, ideal para aplicaciones de precisión. * Avance hidráulico suave: El sistema de avance en dos ejes con una velocidad longitudinal de 3-20 m/min garantiza un funcionamiento suave y preciso. * Estabilidad y durabilidad: La construcción robusta de 1400 kg de peso y las guías lineales endurecidas minimizan las vibraciones, asegurando la fiabilidad durante el mecanizado intensivo. * Facilidad de mantenimiento: La lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, prolongando la vida útil de la máquina. * Lista para trabajar: La máquina está completamente preparada para comenzar la producción de inmediato, lo que acelera los procesos operativos. Construcción y tecnología de la rectificadora Construcción sólida y componentes de precisión La rectificadora plana 600x300 (MYS 1224) se caracteriza por su construcción robusta de 1400 kg de peso, que proporciona estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales endurecidas y rectificadas eliminan las vibraciones, garantizando un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado superficial. El husillo, accionado por un motor de 2,2 kW, trabaja con una muela de dimensiones 300x30x76,2 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de diversos materiales. Sistema de avance hidráulico avanzado La máquina está equipada con un sistema de avance hidráulico en dos ejes, con una velocidad longitudinal de la mesa de 3-20 m/min y una transversal de hasta 600 mm/min. El avance transversal preciso por división del nonio es de 0,01 mm. Especificaciones técnicas DIMENSIONES DE LA MESA 600x300 mm AVANCE MÁXIMO DE LA MESA 630x320 mm DISTANCIA DE LA SUPERFICIE DE LA MESA AL EJE DEL HUSILLO 520 mm RANURA EN V PARA LA FIJACIÓN DE LA MESA 1x14 mm VELOCIDAD LONGITUDINAL DE LA MESA 3 - 20 m/min VELOCIDAD DE AVANCE VERTICAL ACELERADO 360 mm/min AVANCE TRANSVERSAL POR DIVISIÓN DEL NONIO 0,01 mm AVANCE TRANSVERSAL POR VUELTA DE LA RUEDA 2 mm AVANCE TRANSVERSAL ADICIONAL 0-8 mm/min AVANCE TRANSVERSAL 600 mm/min TAMAÑO DE LA MUELA 300x30x76,2 mm VELOCIDAD DE LA MUELA 2850 rpm AVANCE VERTICAL MANUAL POR DIVISIÓN DEL NONIO 0,01 mm PRECISIÓN DE RECTIFICADO 300:0,005 mm Hfjdpokkcp Ejfx Aqiel RUGOSIDAD DE RECTIFICADO Ra 0,32 AVANCE VERTICAL MANUAL POR VUELTA 2 mm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL 2,2 kW POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA DE REFRIGERACIÓN 40 W DIMENSIONES 1960x1480x1850 PESO 1400 kg Equipamiento estándar * Mesa magnética * Muela abrasiva * Portamuela * Balanceadora de muelas *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) es una máquina compacta diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su sólida construcción y sus avanzadas tecnologías garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales exigentes. Las principales ventajas de la rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) La rectificadora magnética de superficies 540x250 (MYS1022) es la solución ideal para las plantas industriales que necesitan un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como el avance hidráulico en dos ejes y las guías de precisión, con una sólida construcción, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas y su alta precisión la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeños con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: Hfjdpjkkcm Uofx Aqiel Alta precisión en el rectificado: la superficie máxima de rectificado de 540x240 mm y una precisión de 0,02 mm en el avance transversal garantizan un excelente acabado superficial. Diseño compacto: las dimensiones de 1800x1400x1800 mm y un peso de 900 kg permiten una fácil instalación en plantas de producción más pequeñas. Avance hidráulico suave: el sistema de avance en dos ejes permite movimientos precisos a una velocidad de hasta 600 mm/min en la dirección transversal, lo que garantiza un mecanizado eficiente. Estabilidad y durabilidad: la sólida construcción con guías dobles minimiza las vibraciones, garantizando la estabilidad durante el funcionamiento intensivo. Fácil mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, aumentando la disponibilidad de la máquina. Lista para el uso: la máquina está completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Construcción y tecnología de la rectificadora Construcción sólida y componentes de precisión La rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) se distingue por su robusta construcción con un peso de 900 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales endurecidas y rectificadas eliminan las vibraciones, garantizando un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado superficial. El husillo, accionado por un motor de 1,5 kW, trabaja con una muela abrasiva de 200x20x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Especificaciones técnicas DIMENSIONES DE LA MESA 500 x 250 mm AVANCE TRANSVERSAL/LONGITUDINAL 560 x 260 mm SUPERFICIE MÁXIMA DE RECTIFICADO 540 x 240 mm DISTANCIA MÁX. DE LA MESA A LA LÍNEA CENTRAL DEL HUSILLO 490 mm GUÍAS DE LA MESA GUÍA DOBLE AVANCE TRANSVERSAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS 0,02 mm AVANCE TRANSVERSAL POR VUELTA DE LA RUEDA 2,5 mm AVANCE VERTICAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS 0,01 mm AVANCE VERTICAL MANUAL POR VUELTA 1,25 mm DIMENSIONES DE LA MUELA ABRASIVA 200 x 20 x 32 mm REVOLUCIONES DE LA MUELA ABRASIVA 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL 1,5 kW CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ACEITE 80 L POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA HIDRÁULICA 1,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA DE REFRIGERANTE 40 W DIMENSIONES 1800 x 1400 x 1800 mm PESO 1000 kg Equipamiento estándar Mesa magnética Disco de rectificado Porta discos de rectificado Sistema de refrigeración Separador de virutas con filtro magnético Instalación de ilumi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP350TOP es un equipo industrial avanzado diseñado para la limpieza y preparación de superficies metálicas. Gracias a su espaciosa cámara de trabajo con una capacidad de 350 litros y su abertura superior, este modelo ofrece un manejo cómodo y la posibilidad de granallar piezas de gran tamaño. El sistema de aspiración ciclónica integrado DC15 garantiza un entorno de trabajo libre de polvo. Es una cabina de granallado fiable para llantas, componentes de máquinas, piezas de motores y muchos otros componentes de acero o aluminio. Principales ventajas de la granalladora KDP350TOP * Amplia cámara de trabajo: 350 litros de capacidad para trabajar con objetos grandes. * Apertura superior de la cámara: facilita la carga y descarga de piezas. * Sistema de aspiración ciclónica DC15: eliminación eficaz del polvo generado durante el trabajo. * Trabajo libre de polvo: puerta con juntas perimetrales y conexiones de aspiración (diámetro 63 y 90 mm). * Pistola de granallado: con 8 boquillas de cerámica que garantizan un procesamiento preciso. * Iluminación interior: lámpara fluorescente de 12 V alimentada por 230 V que mejora la visibilidad durante el trabajo. * Guantes integrados en la cabina: resistentes a la abrasión, garantizan la seguridad y la ergonomía. * Películas protectoras intercambiables para la mirilla: garantizan una visibilidad limpia y sin obstrucciones. * Alta compatibilidad con abrasivos: arena de cuarzo, bolas de vidrio, granalla, plásticos. Aplicaciones Hfjdpfx Aom Ncb Eeqiel La granalladora de cabina KDP350TOP es ideal para todas aquellas aplicaciones que requieran un procesamiento preciso de superficies. Es perfecta como: * granalladora para llantas de aluminio y acero de hasta 20 pulgadas; * cabina para la preparación de componentes antes de la pintura o la soldadura; * equipo para la eliminación de óxido, pintura, barniz y residuos tecnológicos; * herramienta para la restauración de piezas de automóviles, motores e industriales. Sistema de aspiración: aspiración ciclónica DC15 El equipo incluye un sistema de aspiración DC15 que, combinado con las conexiones de aspiración, elimina eficazmente las impurezas generadas durante el proceso de granallado. Gracias a la acción ciclónica, el filtro mantiene su eficiencia durante mucho tiempo y el área de trabajo permanece limpia. Esta solución aumenta significativamente la comodidad y la seguridad del operador, especialmente durante un uso prolongado de la cabina. Equipamiento estándar * Sistema de aspiración ciclónica DC15 con filtro * Manguera de conexión * Lámpara fluorescente de 12 V (alimentación de 230 V) con interruptor * 2 guantes de goma integrados en la cabina * Pistola de granallado con 8 boquillas de cerámica * 4 piezas de película protectora para la mirilla * Puerta frontal con juntas de goma perimetrales * 2 conexiones de aspiración (diámetro 63 mm y 90 mm) * Manual de instrucciones en polaco Parámetros técnicos de la granalladora KDP350TOP CAPACIDAD DE TRABAJO 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE Conexión rápida de 1/4" ÁREA DE LA MIRILLA 580 x 270 mm CONEXIÓN DE ASPIRACIÓN Diámetro 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS (An x F x Al) 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES EXTERNAS 960 x 720 x 1500 mm PESO 88 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Hfjdpfey Shzaex Aqijl Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de combustión interna CORMAK de 10 bares es una fuente de aire comprimido moderna e independiente, diseñada para profesionales que necesitan el máximo rendimiento y movilidad en el terreno, especialmente en lugares donde no hay acceso a una red eléctrica fija. Este equipo combina ingeniería avanzada, precisión europea en la fabricación e innovadoras soluciones de diseño que garantizan fiabilidad en las condiciones de trabajo más exigentes. PRINCIPALES VENTAJAS Y FUNCIONALIDADES Presión de trabajo de 10 bares: Los parámetros de presión óptimos aseguran un suministro estable a una amplia gama de herramientas neumáticas, maquinaria de construcción, equipos de granallado y dispositivos de perforación. Movilidad total sobre sus propias ruedas: Un robusto sistema de desplazamiento montado sobre ruedas resistentes facilita el transporte y el movimiento del compresor directamente al lugar de trabajo. Tercera rueda de maniobra en el enganche: Una rueda adicional y giratoria, situada en el enganche, facilita significativamente el posicionamiento preciso y las maniobras del compresor en el lugar de la obra o en espacios de trabajo reducidos. Cuatro niveladores independientes: Permiten nivelar la máquina de forma óptima, incluso en terrenos irregulares y difíciles. Tapas de acceso a la carcasa con apertura mediante amortiguadores de gas: Proporcionan un acceso rápido y amplio a todos los componentes de servicio, lo que facilita el mantenimiento y las revisiones periódicas. Freno integrado: Aumenta la seguridad durante el transporte y cuando el equipo está estacionado en pendientes. Hedezxzchopfx Aqisfl TECNOLOGÍA Y RENDIMIENTO Los compresores de combustión interna de la marca CORMAK están diseñados con componentes de la más alta calidad, lo que se traduce en una larga vida útil y bajos costes de funcionamiento: Módulo de tornillo de alto rendimiento: El corazón del compresor garantiza un alto rendimiento, un funcionamiento continuo y resistencia a un uso intensivo en condiciones industriales. Carcasa silenciosa y duradera: Una construcción sólida con paneles de aislamiento acústico reduce eficazmente el nivel de ruido, mejorando el confort del operador y del entorno. Sistema de refrigeración avanzado: Un radiador especialmente diseñado, conectado a un sistema de alta eficiencia, garantiza condiciones térmicas óptimas incluso durante el funcionamiento a plena carga y a altas temperaturas ambientales. Control intuitivo: El panel de control electrónico permite una supervisión completa de los parámetros de funcionamiento clave (como la presión y la temperatura) y facilita el diagnóstico y la planificación de las revisiones. APLICACIONES Construcción y obras viales: suministro de martillos neumáticos, taladros, equipos de limpieza con chorro de arena y máquinas para enlucido y pintura a pistola. Trabajos de servicio y mantenimiento en exteriores: una fuente de aire comprimido indispensable en todos aquellos lugares donde no hay alimentación de red de 400 V. Industria pesada y montaje: soporte rápido para los procesos de producción e instalación en el lugar de trabajo. Parámetros técnicos: Potencia 42,4 kW Caudal 5100 l/min Presión de trabajo 10 bar Transmisión directa Sistema de refrigeración del compresor aire/aceite Capacidad del aceite 45 L Válvula de salida de aire 3 unidades Batería 12V CC – 790A- 115Ah Capacidad del depósito de combustible 44 L MOTOR DIÉSEL Sistema 4 tiempos Cilindrada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornos para metal CORMAK 400: una nueva y mejorada versión de los populares tornos para el mecanizado de metales. Entre otras mejoras, se ha optimizado el protector del portautensilios, el sistema de rodamientos del husillo y se ha incorporado un nuevo sistema de lectura digital. Son ideales para talleres de producción, talleres mecánicos y departamentos de herramientas. Perfectos para la producción de piezas únicas y en pequeñas series. ¡NUEVO MODELO MEJORADO! * Sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Nuevo sistema de protección conforme a las normas CE. * Modelo más reciente de sistema de lectura digital de ejes. * Base del torno reforzada y modernizada con cajones para herramientas y bandeja extraíble para virutas. Características de la máquina: * La superficie del lecho del torno, REFORZADA y con nervaduras, garantiza la máxima reducción de vibraciones. Además, el lecho está fabricado con rodamientos de alta precisión, rectificados y templados. Hfsdpjiz Tczefx Aqiel * Sistema de lectura digital de 2 ejes como equipo estándar. * El gran recorrido del husillo (52 mm) asegura resultados óptimos. * La adecuada anchura del lecho proporciona condiciones de trabajo estables y precisas. * La máquina está equipada con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Mecanizado eficiente gracias a dos avances automáticos, un eje y una barra roscada. * Ruedas templadas en la transmisión del husillo. * Embrague de sobrecarga ajustable en el eje de transmisión. * Posibilidad de mecanizar todo el rango de roscas sin necesidad de cambiar las ruedas en la caja de cambios. * Bloqueo de selección de avance: mediante la barra roscada o con el eje. * Un puente extraíble permite mecanizar piezas de mayor diámetro. * Una bandeja extraíble para virutas y cajones para herramientas facilitan un trabajo más eficiente. Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 400 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL CARRITO: 250 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO EN EL PUNTO CENTRAL DEL PUENTE: 520 mm * LONGITUD DE TORNEADO ENTRE CENTROS: 1000 mm * ANCHO DEL LECHO: 218 mm * CONO DEL HUSILLO: CAMLOCK D5 * CONO DEL HUSILLO: MK6 * RECORRIDO DEL HUSILLO: 52 mm * RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 65-1810 rpm * NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 16 rangos * RANGO DE AVANCE LONGITUDINAL: (40) 0,053 - 1,291 mm/rpm * RANGO DE AVANCE TRANSVERSAL: (40) 0,011 - 0,276 mm/rpm * DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA: 25 mm x 25 mm * ROSCAS MÉTRICAS: 0,4 - 7 mm * ROSCAS EN PULGADAS: 4 - 60 T.P.I. * ROSCAS MÓDULO: (22) 0,4 - 3 mm * ROSCAS D.P.: (28) 8 - 84 D.P. * DIÁMETRO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 50 mm * RECORRIDO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 110 mm * CONO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: MT4 * POTENCIA DEL MOTOR: 2,2 kW * POTENCIA DE LA BOMBA: 0,1 kW * PESO: 640 kg * DIMENSIONES: 2000 x 820 x 1650 mm EQUIPAMIENTO: * Sistema de lectura digital de 2 ejes. * Luneta fija. * Luneta móvil. * Portabrocas de 3 mordazas de 200 mm. * Portabrocas de 4 mordazas de 200 mm. * Plato de 280 mm. * Mandril fijo MK4 x 2. * Casquillo reductor MK6/MK4. * Llaves. Para obtener más información, visite nuestra página web.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de producción: 2014 Carga útil: 20kg Hjdpfx Aer Aka Aeqiofl Alcance: 1726 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK S440R La CORMAK S440R es una sierra de cinta semiautomática profesional para metal, un equipo de clase industrial diseñado para cortar con precisión y de forma repetible tubos, perfiles y piezas macizas. Su alta potencia, su robusta construcción y su ciclo de trabajo totalmente automatizado garantizan su fiabilidad incluso en condiciones de uso intensivo en la producción en serie. Principales ventajas de la máquina Hedpei Dx R Nofx Aqijfl * Ciclo de trabajo semiautomático: control hidráulico del tornillo de sujeción y del movimiento del brazo. * La alta potencia del motor de 4,4 kW permite cortar materiales difíciles de mecanizar. * La estructura rígida del brazo, fabricada en fundición de hierro, reduce las vibraciones y garantiza la precisión del corte. * Regulación continua de la velocidad de la cinta: rango de 20 a 90 m/min (variador de frecuencia). * La rotación del brazo permite cortar en ángulo, de 60° a la izquierda a 60° a la derecha. * Ergonomía excepcional: panel de control separado con pantalla LCD y controles intuitivos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S440R se basa en un cuerpo estable y un brazo fabricado en fundición de hierro, lo que minimiza las vibraciones y mejora la calidad del corte. Un sistema de transmisión de cinta de alta calidad, controlado por un variador de frecuencia, permite ajustar la velocidad al tipo de material que se va a mecanizar. La cinta de corte utilizada, de 34 mm de ancho, funciona en un sistema de guías de carburo, lo que garantiza su durabilidad y precisión. Precisión y eficiencia en el trabajo El ciclo de corte se realiza automáticamente: sujeción del material, activación de la cinta, descenso controlado del brazo, parada después del corte y retorno a la posición inicial. Esta solución reduce significativamente el tiempo de operación y limita los errores derivados del manejo manual. El sistema de lectura de ángulo y la función de memoria de posición del brazo facilitan la repetición precisa de cortes en serie. Aplicación La máquina está diseñada para cortar metales estructurales, de herramientas y acero inoxidable. Es ideal para cortar tubos, perfiles de acero, barras y secciones en talleres de cerrajería, plantas de producción y talleres de herramientas. Funciona perfectamente tanto en la producción en serie como en la producción unitaria. Equipamiento estándar * Controlador PLC * Funcionamiento en ciclo semiautomático * Consola de control con pantalla LCD * Control hidráulico del tornillo de sujeción y del brazo (arriba/abajo) * Memoria de posición del brazo * Lectura digital del ángulo de corte * Rotación del brazo: 60° izquierda – 45° izquierda – 0° – 45° derecha – 60° derecha * Cepillo de limpieza accionado * Sistema de refrigeración de circuito cerrado * Sierra de cinta bimetálica * Manual técnico y declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK S440R Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Longitud mínima del material en el tornillo de sujeción: 30 mm Distancia de la base del tornillo de sujeción al suelo: 780 mm Dimensiones de la cinta de corte: 5200 × 34 × 1,1 mm Potencia total: 4,4 kW Velocidad de la cinta: 20/90 m·min-1 Dimensiones (largo × ancho × alto): 2500 × 1900 × 1450 mm Peso: 1100 kg ¿Necesita una sierra de cinta fiable para cortar metal en modo semiautomático? Elija el modelo CORMAK S440R y opte por la eficiencia, la precisión y la profesionalidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS1400 es un extractor de humos de soldadura móvil diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El dispositivo combina una gran potencia de succión con un alto caudal de aire, y gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. También es una ventaja su sistema de limpieza de filtros neumático integrado, el ajuste del flujo en la conexión de succión y su sólida construcción de grado industrial. Un entorno de trabajo más saludable y seguro Los humos de soldadura no solo son un olor desagradable y reducen la visibilidad. Principalmente, son una mezcla de partículas y compuestos muy finos que, en espacios cerrados, pueden deteriorar rápidamente las condiciones de trabajo. El OS1400 se diseñó para capturar los humos y gases justo donde se producen, antes de que se dispersen por el área de trabajo y todo el taller. Gracias a esto, el operador trabaja en un entorno más limpio, y es más fácil mantener los estándares de seguridad y el orden en el puesto de trabajo. Alto rendimiento en condiciones exigentes La principal ventaja del OS1400 es la combinación de una gran potencia de succión con un alto caudal de aire (m3/h). En la práctica, esto significa una succión estable y eficaz de contaminantes, incluso cuando el trabajo es intenso y hay mucho humo (por ejemplo, al soldar continuamente, al unir piezas más gruesas, durante soldaduras más largas). El alto rendimiento ayuda a reducir la dispersión del humo alrededor del área de trabajo y mejora la visibilidad, lo que se traduce directamente en la calidad del trabajo y el confort del soldador. Funcionamiento silencioso: mayor confort en el puesto de trabajo La baja emisión de ruido del dispositivo es también un factor importante en el uso diario. El OS1400 está equipado con una cámara de ventilador insonorizada, lo que reduce el ruido y permite que el dispositivo funcione cerca del puesto de soldadura. Esto es especialmente importante en talleres y fábricas donde trabajan varias personas simultáneamente, y cada ruido adicional es significativo. Un funcionamiento más silencioso facilita la comunicación en el puesto de trabajo, mejora la concentración del operador y aumenta el confort de todo el equipo. Hjdpsznt Ihofx Aqiofl En el CORMAK OS1400 también se ha priorizado la facilidad de uso y el rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por eso, se ha utilizado un sistema automático de limpieza de filtros neumático. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de la suciedad acumulada sin necesidad de intervenciones manuales frecuentes en el dispositivo. El resultado es doble: en primer lugar, el extractor mantiene un rendimiento constante; en segundo lugar, se reducen las paradas de mantenimiento y los costes de funcionamiento. En un entorno de producción, esto es de gran importancia, ya que cualquier parada no programada y la disminución de la succión afectan al ritmo de trabajo y a la calidad de las condiciones en el puesto de trabajo. Ajuste de la potencia de succión adaptado al trabajo Otra ventaja es el ajuste del flujo de humos y gases en la conexión de succión. Esta solución permite adaptar la potencia de succión a las necesidades reales: será diferente para soldaduras cortas por puntos, diferente para soldaduras continuas más largas y aún diferente para trabajos de lijado. El ajuste en la conexión permite una configuración rápida y adaptada al operador, sin cambios largos y complejos. Construcción sólida y mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 Hedpfx Aoygucloqisfl *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS3500 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una gran potencia de aspiración con un alto flujo de aire y, gracias a la cámara silenciada del ventilador, funciona de manera silenciosa y eficiente. Entre sus ventajas se encuentran el sistema integrado de limpieza neumática del filtro, el control de flujo en la boca de aspiración y una construcción robusta e industrial. Limpieza automática del filtro – rendimiento constante En el CORMAK OS3500 también se ha priorizado la comodidad de uso y la estabilidad del rendimiento a lo largo del tiempo. Por eso, lleva incorporado un sistema automático de limpieza neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de los contaminantes acumulados sin necesidad de intervención manual frecuente. El resultado es doble: primero, el extractor mantiene su rendimiento constante y, segundo, se reducen las paradas de servicio y los costes de explotación. Esto es fundamental en el entorno de producción, ya que cualquier parada imprevista o reducción de la aspiración afecta al ritmo y calidad del trabajo. Ajuste de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Otra ventaja es la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, permitiendo ajustar la potencia según las necesidades reales: será diferente para soldaduras por puntos cortos, soldadura continua prolongada o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca de aspiración permite un rápido ajuste para el operario sin necesidad de realizar cambios de configuración laboriosos. De este modo, se mantiene el equilibrio entre la eficacia de extracción y la comodidad de trabajo (por ejemplo, con piezas pequeñas, donde una aspiración demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los componentes). Construcción sólida y movilidad El OS3500 está diseñado para un uso diario, por lo que se ha puesto especial atención en la alta calidad de fabricación. Su robusta estructura es ideal para entornos de taller e industriales, donde los equipos se mueven, trabajan muchas horas al día y deben soportar un uso intensivo. Su movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de invertir en una instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que cambian a menudo el layout de trabajo o realizan distintos trabajos. Amplia aplicación En la práctica, el OS3500 es adecuado para cualquier lugar donde se generen contaminantes en el aire: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos que generen polvo y humo. Su función es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo la contaminación en la zona de respiración del operario. Es una solución que beneficia la salud del equipo, la comodidad de trabajo y la percepción de la planta como un lugar moderno y seguro. Datos técnicos Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Voltaje (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 Hfodpfxjygt Uts Aqisl *El kit no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversidad de infraestructuras y requisitos de conexión de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles BENDMASTER 70 es una máquina industrial sin mandril diseñada para doblar con precisión tubos de acero, perfiles cuadrados y materiales de mayor sección. Gracias a su construcción robusta, su sistema de medición automatizado del ángulo de doblado y su potente motor, el dispositivo garantiza repetibilidad, eficiencia y fiabilidad, incluso en entornos de producción con alta carga de trabajo. Es una máquina ideal para aplicaciones en la industria pesada, la construcción y las instalaciones industriales. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: permite doblar tubos sin necesidad de utilizar un mandril, lo que simplifica el manejo y acelera el proceso de producción. Hsdpfx Aqsvugv Aoiefl * Diámetro máximo del tubo: 70 × 5 mm: permite trabajar con tubos de acero y estructurales gruesos. * Motor principal de 5 kW: garantiza un par de apriete adecuado y un doblado fiable, incluso de los materiales más duros. * Lectura digital del ángulo de doblado: el control continuo de los valores establecidos y actuales permite ajustar con precisión los parámetros. * Velocidad de trabajo de dos etapas: 1,2 RPM al doblar y 2,4 RPM al retornar, lo que aumenta la eficiencia del ciclo de trabajo. * Estructura de acero soldada y estable: resistente a la deformación y a las vibraciones, incluso bajo una gran carga. * Matrices para diámetros de 38,1 mm, 48,3 mm y 70 mm: el juego incluye herramientas para los tubos industriales más utilizados. Construcción y tecnología La BENDMASTER 70 ha sido diseñada como una dobladora de rodillos sin mandril con accionamiento electrohidráulico, adaptada para un uso intensivo. El motor principal de 5 kW permite doblar de forma estable y segura tubos de gran diámetro. El sistema de medición digital del ángulo de doblado, integrado en el panel de control, permite programar y supervisar con precisión los parámetros de funcionamiento. El dispositivo se caracteriza por su diseño compacto y su capacidad de integración en líneas de producción. Precisión y eficiencia en el trabajo La dobladora de tubos de acero BENDMASTER 70 ofrece un control total sobre el proceso de doblado. La velocidad de rotación de la matriz durante el doblado (1,2 RPM) garantiza la precisión y la seguridad del proceso, mientras que el rápido retorno a la posición inicial (2,4 RPM) aumenta la eficiencia. El doblado hasta un ángulo de 180° permite realizar arcos y espirales completos, incluso en tubos estructurales de gran sección. La máquina está diseñada para el conformado preciso de componentes en los que no hay margen de error. Aplicación La dobladora BENDMASTER 70 se utiliza en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Fabricación de estructuras y elementos de soporte de acero. * Sector de la construcción y el montaje. * Instalaciones de climatización, calefacción y ventilación (HVAC). * Fabricación de barandillas, puertas y vallas industriales. * Plantas de prefabricación de instalaciones de tuberías. Equipamiento estándar * Sistema de medición digital del ángulo de doblado. * Matrices para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Datos técnicos * Diámetro máximo del tubo a doblar: 70 × 5 mm. * Dimensión máxima del perfil cuadrado a doblar: 50 × 50 × 2 mm. * Ángulo máximo de doblado: 180°. * Velocidad de rotación de la matriz durante el doblado: 1,2 RPM. * Velocidad de rotación de la matriz durante el retorno: 2,4 RPM. * Potencia del motor principal: 5 kW.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG32MD es una afiladora profesional para brocas helicoidales, diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de talleres. El dispositivo permite un afilado preciso de brocas HSS y de cobalto en un rango de diámetros de ø5 a ø32 mm, lo que la convierte en una herramienta extremadamente versátil para plantas de producción, talleres de herramientas y servicios de mantenimiento. Gracias a la utilización de un motor de alto rendimiento, muelas abrasivas CBN y un puerto adicional para el reafilado del borde de la broca, el modelo DG32MD garantiza no solo la precisión, sino también la posibilidad de una regeneración completa de las herramientas de corte. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de diámetros de brocas: de ø5 a ø32 mm, ideal para herramientas de corte pequeñas y grandes. * Ángulo de punta ajustable: 90°–135°, que permite afilar la mayoría de los tipos de brocas helicoidales. * Sistema de dos portabrocas (ER20 y ER40): garantiza una sujeción rígida de las brocas en todo el rango de diámetros. * Muelas abrasivas de nitruro de boro cúbico (CBN) incluidas: diseñadas para afilar acero rápido, con alta durabilidad y precisión. * Construcción estable y compacta con un peso de 32 kg: garantiza la precisión y la ausencia de vibraciones durante el funcionamiento. * Equipamiento completo con casquillos, portabrocas y herramientas: lista para su uso sin necesidad de compras adicionales. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK DG32MD ha sido diseñado para un uso intensivo y una larga vida útil. La máquina tiene una carcasa sólida, resistente a las vibraciones, y un motor de 250 W con una velocidad de 4400 rpm, que garantiza un funcionamiento suave incluso al afilar brocas de mayor diámetro. El sistema de cambio rápido de portabrocas ER20 y ER40 permite una fácil transición entre diferentes rangos de diámetros, y la guía precisa de la herramienta elimina el riesgo de errores del operador. Precisión y eficiencia: La alta calidad de los componentes utilizados hace que la afiladora de brocas CORMAK DG32MD garantice la repetibilidad y la precisión del afilado, incluso en trabajos en serie. Aplicaciones: El modelo CORMAK DG32MD se utiliza en: * talleres de herramientas y plantas de producción, donde es necesaria una rápida regeneración de las brocas. * talleres de reparación y mantenimiento. * centros de servicio. * laboratorios técnicos y de formación, donde se requiere una alta precisión y repetibilidad en el afilado. Hfsdpfxsvu Ac Eo Aqisl Equipamiento estándar: * 2 muelas abrasivas CBN: para acero rápido. * 12 casquillos ER20: ø5 – ø14 mm. * 18 casquillos ER40: ø15 – ø32 mm. * 1 portabrocas ER20. * 1 portabrocas ER40. Datos técnicos: * Rango de diámetros de brocas: ø5 – 32 mm. * Ángulo de punta: 90° – 135°. * Potencia: 250 W / 230 V. * Velocidad del motor: 4400 rpm. * Peso: aproximadamente 32 kg. * Dimensiones: 400 x 260 x 300 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte tricéntrico autoajustable WP600 es una solución precisa y de gran resistencia, diseñada para su uso con posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Gracias a su diseño avanzado y su amplio rango de sujeción, permite una fijación rápida y precisa de piezas cilíndricas o hexagonales de gran peso. Es ideal para aplicaciones de producción y talleres profesionales, donde la estabilidad y la repetibilidad del proceso son fundamentales. Hfsdpfx Ajzwmtieqisl Principales ventajas del soporte WP600 * Alta fuerza de sujeción: hasta 1200 kg, lo que garantiza una fijación segura, incluso en piezas de gran tamaño. * Rango de sujeción de 300–600 mm, ideal para tubos y componentes de gran diámetro. * Capacidad de carga de 1000 kg: el soporte está diseñado para su uso con piezas pesadas que se mecanizan o se sueldan mediante rotación. * Mecanismo tricéntrico autoajustable, que garantiza la alineación axial de la pieza en la posición de trabajo. * Aplicación universal: para tubos, perfiles cuadrados, hexagonales y piezas de formas irregulares. Construcción y tecnología El modelo WP600 está equipado con tres mordazas autoajustables robustas, fabricadas con acero de herramientas de alta resistencia al desgaste. La sincronización de las mordazas se realiza mediante un sistema mecánico preciso, lo que garantiza la estabilidad y la precisión de la sujeción. El orificio central de ⌀360 mm permite la sujeción pasante de tubos largos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones en procesos de soldadura y montaje. Precisión y eficiencia El soporte WP600 reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura o el mecanizado, garantizando al mismo tiempo una alta precisión en el posicionamiento. La repetibilidad y la precisión de la sujeción se traducen directamente en la calidad de las soldaduras o las operaciones mecánicas realizadas. Es una solución ideal para las empresas que requieren una integración eficiente con los rotadores de soldadura y que buscan garantizar la máxima calidad de producción. Aplicación El soporte WP600 es perfecto para trabajar con rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Está diseñado para sujetar piezas pesadas y grandes: desde tubos y bridas, pasando por tanques y marcos, hasta elementos estructurales especiales. Se utiliza en empresas de construcción de estructuras de acero, en la industria energética, en la industria de tanques y en empresas que fabrican piezas para la soldadura circunferencial y el montaje de precisión. Datos técnicos Modelo WP-600 Fuerza máxima de sujeción 1200 kg Capacidad máxima de carga 1000 kg Diámetro del orificio ⌀ 360 mm Rango de sujeción ⌀ 300–600 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte de tres mordazas autocentrante WP500 es un elemento de sujeción profesional diseñado para trabajar con posicionadores de soldadura y giratorias de soldadura en entornos industriales. Gracias a su amplio rango de sujeción y su construcción robusta, garantiza una sujeción rápida, segura y precisa de tubos y piezas de diferentes formas. Es la solución ideal para las empresas que requieren una alta fiabilidad en los procesos de soldadura y mecanizado. Hodpezwmrxjfx Aqisfl Principales ventajas del soporte WP500: * Amplio rango de sujeción: el soporte permite una sujeción segura de piezas con diámetros de 200 a 500 mm. * Alta fuerza de sujeción: hasta 800 kg, lo que garantiza la estabilidad incluso al sujetar elementos pesados e irregulares. * Capacidad de carga máxima de 600 kg: el soporte está diseñado para trabajar con componentes grandes que se sueldan o mecanizan mediante rotación. * Mecanismo de tres mordazas autocentrante: garantiza una alineación perfecta de la pieza en el eje de rotación del posicionador de soldadura. * Versatilidad de aplicaciones: permite la sujeción de tubos, manguitos, perfiles cuadrados y hexagonales. Construcción y tecnología: El soporte WP500 ha sido diseñado para trabajar en condiciones industriales difíciles. Utiliza un sistema mecánico reforzado de tres mordazas autocentrantes que se mueven sincrónicamente con respecto al centro del eje. Las mordazas están fabricadas con acero templado, resistente al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil del componente. El diámetro de paso de ⌀235 mm permite el paso de las piezas, por ejemplo, tubos, lo que aumenta las posibilidades tecnológicas del posicionador. Precisión y eficiencia: El mecanismo del soporte WP500 permite una sujeción rápida de la pieza, manteniendo una alineación perfecta. Esto reduce significativamente el tiempo de preparación y mejora la repetibilidad de los procesos tecnológicos. La estabilidad de la sujeción se traduce directamente en la calidad de la soldadura o del mecanizado de la pieza, sin desplazamientos ni errores derivados de una sujeción imprecisa. Aplicación: El soporte WP500 se utiliza en posicionadores de soldadura, giratorias de soldadura y otras giratorias de soldadura utilizadas en la producción en serie y por unidades. Se recomienda especialmente para la soldadura de tubos, bridas, depósitos, marcos y piezas no estándar que requieren una sujeción axial precisa. Está diseñado para empresas de la industria pesada, de construcción, energética y de fabricación de depósitos. Datos técnicos: Modelo: WP-500 Fuerza de sujeción máx.: 800 kg Capacidad de carga máx.: 600 kg Diámetro del orificio: ⌀ 235 mm Rango de sujeción: ⌀ 200–500 mm