Contrapunto de segunda mano en venta (1.710)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de torneado 400 mm Longitud de giro 915 mm Unidad de control NUM Tipo 1062 T Potencia total necesaria 12,5 kW Peso de la máquina aprox. 5500 kg Espacio necesario aprox. m S O M A B (Francia) Torno universal controlado por ciclo (n) Tipo UNIMAB 400 Año de construcción 1996 # 52 468 y 52 469 Año de construcción 1998 # 52 501 y 52 502 _____ Altura central aprox. 200 mm Diámetro máx. de giro sobre la cama 400 mm Njdst Hw Szjpfx Akmelc Diámetro máx. de giro sobre el carro 220 mm Desplazamiento de la corredera de refrentado / soporte superior 235 mm Longitud máx. de giro con mandril / Carrera longitudinal del carro 890/915 mm Diámetro del husillo 52 mm Velocidad del husillo regulable sin escalonamiento 60 - 3.000 rpm Avances longitudinales y transversales/avances rápidos, sin escalonamiento hasta máx. 15 m/min. Fuerza de avance máx. plano/longitudinal 900 daN Peso máx. de la pieza en voladizo/con contrapunto 250 kg Pasos de rosca 0,1 - 400 mm/paso Accionamiento del husillo 9/12,5 kW Accionamiento total aprox. 22 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 5.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de ciclo de 2 ejes NUM tipo 1062 T / SOMAB PL +S3 con entrada directa de todos todos los parámetros de giro mediante interfaces de usuario interactivas y el software correspondiente software correspondiente, control y monitor integrados en la puerta corredera, y con software para la introducción libre de contornos y la introducción del tope de cambio de herramienta. - Un cabezal portaherramientas MULTIFIX tipo BD está montado sobre carros transversales con 4 portaherramientas Multifix diferentes. - Posibilidad de control manual del eje mediante volantes y joystick - 3 platos de garras manuales FORKHARDT F 250 montados (52 468 y 52 469) o ROTO-S plus 250- 62 (52 501 y 52 502) - contrapunto manual (MK 4) con caña, lubricación central, dispositivo de refrigeración extensible dispositivo de refrigeración, 2 puertas correderas, varios, etc. Estado : muy bueno - lista para demostración bajo tensión, compacta y máquina estable ¡Ideal para la formación, la fabricación de herramientas y la ingeniería mecánica ! Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto a la recogida - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Diámetro de la broca - máx. 18 mm Profundidad de perforación 320 mm Diámetro circunferencial mm Potencia total necesaria 33 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m GILDEMEISTER & KNOLL / TBT máquina horizontal de taladrado profundo de 2 husillos Tipo 2 M 01-2-320 Año de construcción 1985 / 1999 Conversión y modernización por TBT _____ Taladrado - taladrado macizo aprox. 1 - 18 mm Perforación - escariado aprox. 25 mm Profundidad de perforación 320 mm Altura del centro sobre la mesa 150 mm Carrera del carro de taladrado máx. aprox. 500 mm Carrera del carro de avance (guías lineales) 500 mm Distancia entre husillos 125 mm Avance de taladrado/marcha rápida aprox. 35 - 1.000/7.000 mm/min. Distancia entre husillos aprox. 125 mm Velocidades de husillo Husillo FORTUNA HF hasta máx. 24.000 rpm (800 Hz) Nlsdpfxst Hwvao Akmjc Potencia total de la máquina completa aprox. 33 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial " Máquina preparada actualmente para el taladrado de alta precisión de piezas de bombas de inyección piezas de bombas de inyección (Ø aprox. 25 x 150 mm, diámetro interior aprox. 5 mm) que se introducen a través de un transportador inclinado en una en una estación de enderezado de 2 pliegues y se comprueba su posición correcta y luego automáticamente y por parejas a través de un portal de carga máquina (2 x pinzas dobles) en la zona de mecanizado entre el portabujes de broca entre el portabujes de perforación y el contrapunto accionado. Después de mecanizado, el segundo par de pinzas se hace cargo de las piezas y y las transfiere a una estación de ensayo de reventón y rotura de brocas. Tras un resultado positivo las piezas caen en contenedores de transporte "El proceso se programa y supervisa mediante un sistema de control SIEMENS OP 17 PLC de SIEMENS. " 2 husillos FORTUNA HF refrigerados y lubricados por neblina de aceite, aprox. 2/3,5 kW potencia " Avance del carro de perforación mediante motor GS y husillo de bolas " Sistema de aceite de perforación separado de aprox. 1.500 litros con varias bombas y con un sofisticado sistema de limpieza por filtro de cinta " Sistema hidráulico separado de aprox. 10 kW "Sistema de refrigeración BKW separado para la refrigeración del husillo y del aceite hidráulico " 2 armarios de distribución y control separados, etiquetado CE, Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de la pieza 240 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. 500 mm Módulo - máx. 5 Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5000 kg Espacio necesario aprox. m R E I S H A U E R (Suiza) Bruñidora de engranajes controlada por CNC Tipo RZR, año de construcción 1996 # 74 105 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 10 - 240 mm Módulo 0,5 - 5 Ángulo de inclinación +/- 30 ° Carrera de deslizamiento de la pieza ( eje Z ) 275 mm Carrera transversal de la herramienta de bruñir ( eje X ) 128 mm Avance del eje X 0,001 mm/carrera Coronación aprox. 0,5 ° Longitud de sujeción de la pieza aprox. 500 mm Oscilación de la pieza máx. aprox. 3.000 mm Ø exterior/interior x anchura de la herramienta de bruñir 325/308 x 45 mm Velocidad de la herramienta de bruñido 100 - 1.200 rpm Velocidad de rectificado de la herramienta de bruñido 30 - 1.000 rpm Nedpfx Ajt Hwvmskmelc Accionamiento del husillo 4 kW - Accionamiento total aprox. 12 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Accesorios / equipamientos especiales El control de trayectoria CNC SIEMENS tipo 810 G permite la introducción de todos los datos relevantes del engranaje datos y el ajuste de la pieza de trabajo en diálogo con el control. Con interfaz DNC RS 232 para la entrada y salida de datos. Eje A = posición helicoidal/eje Z = movimiento de la mesa/eje X = entrada de la herramienta de bruñido, Eje S = velocidad del disco de bruñir, Eje U = dispositivo de balling Con dispositivo adjunto para enhebrar automáticamente el disco de bruñir en el espacio entre dientes El ángulo de giro de la herramienta (eje A) también se mueve electrónicamente, de forma rápida y precisa, y se sujeta hidráulicamente, lo que también significa tiempos de preparación más rápidos. Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo mediante interruptor de pedal entre el cabezal portapiezas y el contrapunto, ambas unidades pueden desplazarse sobre la mesa portapiezas en función de la pieza de trabajo. Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y enclavamiento de seguridad Elaborada unidad original REISHAUER de preparación de aceite de bruñido tipo RTO 40.10, con centrifugadora y unidad de refrigeración para una temperatura constante del aceite de bruñido, filtro de vapor de aceite, etc. "Varias herramientas diamantadas montadas en mandriles. "Armario de distribución y control separado, ventilado y refrigerado, sistema hidráulico separado,

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de lijado 360 mm Longitud de lijado 650 mm Altura central 180 mm Unidad de control SIEMENS 840 D Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 9500 kg Espacio necesario aprox. m C A R S T E N S Rectificadora cilíndrica exterior controlada por CNC Nljdpfx Aket Hw A Hjmsc Tipo K 52 - 650 ( 98 019 06 52051) Año de construcción 1999 _____ Altura del centro 180 mm Anchura del centro / longitud de sujeción máx. 750 mm Longitud de rectificado máx. 650 mm Longitud de rectificado para rectificado por penetración 150 ó 210 mm Ø de lijado exterior aprox. mín./máx. 5-360 mm Anchura máxima de lijado para lijado por penetración 150 mm Peso máximo de la pieza sobre la marcha/entre centros 70/250 kg Dimensiones del disco de lijado: (Ø x anchura x diámetro interior) 600 x 150 x 203 mm Velocidad de corte stepp. Ajustable máx. 35/50 m/seg. Recorrido del carro de lijado (eje X) 360 mm Avances del carro de lijado 0,01 - 6.000 mm/min Velocidades del cabezal (MK 4) (eje C) stfl. 1 -1.000 rpm Velocidad de la mesa (eje Z) 0,01 - 10.000 mm/min Resolución de los sistemas de medición 0,0002/0,0005 mm Accionamientos de husillo 11/15 kW * Accionamiento total aprox. 30 kW -400 V -50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / equipamiento especial Bancada de granito con todas las ventajas técnicas y térmicas, control CNC SIEMENS tipo 840 D con software y subprogramas, unidad de control manual Control de medición MOVOMATIC tipo ES 400 con soporte de medición retráctil hidráulicamente Corredera de lijado ajustada a 0° - ideal para el lijado recto por inmersión Disco lijador dispuesto a la izquierda, disco lijador extremadamente ancho hasta 210 mm Cabezal portapiezas con centro fijo o arrastrador de brida Contrapunto sobre carro inferior con carrera de aprox. 50 mm accionado hidráulicamente y con corrección de cilindro Dispositivo perfilador de disco de diamante accionado para el perfilado CNC de la muela abrasiva muela abrasiva, Dispositivo de equilibrado para los discos de rectificado en la máquina. La máquina está equipada actualmente con un portal de carga de piezas HEILIG que carga las piezas de trabajo cilíndricas de aprox. 30 x 100 mm de longitud automáticamente en la zona de trabajo. automáticamente en la zona de trabajo. La pieza bruta y la pieza acabada se manipulan simultáneamente mediante una pinza doble. Unidad hidráulica Sep., polipasto de cadena DEMAG montado para facilitar cambio de muelas Cerramiento completo de la máquina con puertas bloqueables manualmente y controladas eléctr. puertas monitorizadas -Sin sistema de refrigeración pero con depósito intermedio para suministro centralizado estado : bueno - lista para demostración en breve - máquina ideal para trabajos de lijado por inmersión Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de recibir la factura Disponemos de una amplia gama de rectificadoras de todo tipo, consúltenos. no dude en consultarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido x 800 mm recorrido y 400 mm recorrido z 350 mm Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 8 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 530 SM Año de construcción 1997, nº 530 1195 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 60 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 400 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 350 mm Njdpst Hwx Isfx Akmslc Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 300 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.500 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 14 a 32 kW Accionamiento total 40 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 8 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 MB, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramienta, supervisión de herramienta, programación paralela, interpolación tridimensional y helicoidal, etc. Almacén de carga de barras IRCO a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras Ø 60 mm cada una, dispositivo de giro CNC incorporado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, almacén automático de herramientas con 42 posiciones de herramientas, Ø 100 x 200 lg. herramientas también con IKZ, con gestión propia de datos de herramientas, viruta a viruta 4 seg. Control de rotura de herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Colector de piezas acabadas retráctil neumáticamente entre el cabezal de la pieza y el contrapunto; cinta transportadora para retirar las piezas sin abrir el área de trabajo Cerramiento completo del área de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin sistema de refrigerante (suministro centralizado) Posibilidad de roscado sin mandril de compensación, sin portaherramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Diámetro de la pieza 460 mm Longitud de rosca 900 mm Paso de rosca 100 mm Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 8 toneladas Espacio necesario aprox. m R E I S H A U E R (Suiza) Rectificadora de roscas y tornillos sinfín universal extragrande Modelo ULG 46 Año 1986 _____ ___ Longitud de rectificado 900 mm Longitud máx. de sujeción de la pieza de trabajo 1.190/1.400 mm Ø de la pieza de trabajo / Ø de la rosca, mín./máx. 10 - 460 mm (!) Ajuste longitudinal del cabezal de trabajo sobre la mesa 210 mm Peso máx. de la pieza de trabajo aprox. 100 kg Diámetro del cabezal de trabajo aprox. 65 mm Margen de avance para ruedas de un solo perfil 0,3 - 100 mm Perfil máx. 10 módulos Ángulo de avance máx. +/- 40 ° Dimensiones de la muela, Ø x anchura 350 x 20/40 mm Tamaño de rectificado en relieve 0,03 - 8 mm Número de estrías preajustable 2 - 10, 12, 14 y 16 27 velocidades de la pieza de trabajo 0,4 - 160 rpm Velocidad de la muela ajustable sin escalonamientos 72 - 2.500 rpm Accionamiento del husillo, aprox. 10 kW * Carga eléctrica total aprox. 25 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 8.000 kg Accesorios / Características especiales: - La máquina se construyó originalmente con una altura de centro aumentada para un máx. oscilación de la pieza de trabajo de 460 mm, lo que permite realizar trabajos de roscado en piezas y carcasas más grandes (industria aeronáutica). aeronáutica). - Dispositivo de rectificado de roscas interiores con dos dispositivos de reavivado ( husillos largo y husillos cortos), - varias bridas con muelas abrasivas - USL 3200 Dispositivo de reavivado para perfilado de rodillos de presión, montado sobre Nljdpfx Ajt H Smtokmoc muela abrasiva. (no motorizado) - USL 700 Dispositivo de reavivado para el perfilado manual de flancos de muelas flancos de muelas. - Dispositivo automático de corte por inmersión. Elevación automática del carro de rectificado para retorno del carro portapiezas. - Dispositivo de rectificado en relieve con algunas levas, también adecuado para cortes de inmersión. - Contrapunto hidráulico con pedal y compensación de dilatación. - Dos dispositivos de reavivado sencillos, accionados manualmente para el perfilado recto. - Dos soportes de 3 puntos para el apoyo de piezas pesadas. - Varias bridas, juego de engranajes de cambio, muchas boquillas de refrigerante, calibre de ajuste, 3 placas frontales. de ajuste, 3 placas frontales Hasta un diámetro de 500 mm, armario de distribución separado para ajustar varios ciclos de rectificado - Cubierta de seguridad sobre la zona de trabajo, controlada por interruptores eléctricos, etc. interruptores eléctricos, etc. No hay dispositivo de refrigerante disponible, pero la conexión a un suministro central de refrigerante central con control de válvulas Y con un enfriador de refrigerante separado y una unidad de extracción de polvo separada independiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Diámetro de torneado 570 mm longitud de giro 2000 mm Sistema de control Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 3,5 toneladas Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Podemos ofrecerle ex stock, bajo reserva de errores y venta previa, sin compromiso : SEIGER Torno universal controlado por ciclo CNC Tipo SLZ 570 / 2 x 2000 Año de construcción 1999 981 01x _____ Bancada de torneado 570 mm Volteo sobre carro 340 mm Distancia entre ejes / longitud de giro 2.000 mm Recorrido de apoyo eje X / eje Z 260 / 2.050 mm Diámetro del husillo 65 mm Velocidades del husillo (2 fases) regulables sin escalonamiento 1 - 2.500 /min Par máx. 1.600 Nm Avance máx. del eje X / avance rápido 7.000 mm/min Avance eje Z máx. / avance rápido 10.000 mm/min Fuerza de avance eje X / eje Z 7.000 / 10.000 N Carrera / fijación de la caña del contrapunto 160 mm / MK 5 Accionamiento del husillo 16 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 4.000 kg Nsdpfjugawfox Akmolc Accesorios / equipamiento especial - La máquina se puede manejar manualmente mediante volantes electrónicos o automatizado con el control de ciclo de 2 ejes CNC HEIDENHAIN - Manual Plus M con programación asistida gráficamente y guiada por diálogo. Un monitor Se utiliza un monitor en color para visualizar las posiciones actuales de los ejes con visualización del valor residual así como la introducción de datos de corte, velocidades de corte (también constantes), puntos de referencia (absolutos y relativos). - Programación de taller rápida y sencilla gracias a los ciclos preprogramados de todos los tipos, visualización gráfica de todos los tipos de ciclos. Programación ICP y DIN adicional para HEIDENHAIN instalada. - Portaherramientas universal MULTIFIX tamaño C con portaherramientas intercambiable - Plato de 3 garras manual Ø 250 mm (cabezal de husillo tamaño 8) con protección de plato estable protector de mandril - Contrapunto manual con portafresa MK 5 y carrera de la fresa - 1 pieza luneta cerrada Ø aprox. 135 mm, 1 pieza luneta abierta desplazamiento Ø aprox. 125 mm - Unidad de refrigeración con transportador de virutas - Puertas de seguridad móviles con dispositivo de seguridad, luz de trabajo - lubricación central, herramientas de trabajo, manual de instrucciones Estado : buen estado, ¡listo para demostración bajo tensión! Ideal para ¡¡¡funcionamiento en taller, fabricación de piezas individuales o pequeñas series !!! Entrega : ex stock, inmediatamente posible, FCA Metzingen Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Siempre una selección de centros de mecanizado CNC de todo tipo en stock - por favor ¡pregunte por alternativas ! Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa, y error en técnica : SEIGER Torno universal CNC Teach-In con control HEIDENHAIN MANUAL M Modelo SLZ 570 / 2 x 2000 Año 1999 981 01x _____ Giro-Æ sobre bancada 570 mm OscilaciónÆ sobre carro 340 mm Distancia entre ejes / Longitud de giro 2.000 mm Recorrido de apoyo eje X / eje Z 260 / 2.050 mm Diámetro del husillo 65 mm Velocidades del husillo (2 pasos) ajustables sin escalonamiento 1 - 2.500 /min Par de giro máx. 1.600 Nm Avance eje X máx. / avance rápido máx. 7.000 mm/min Avance eje Z máx. / avance rápido máx. 10.000 mm/min Fuerza de avance eje x / eje z 700 / 1.000 daN Conicidad del contrapunto / carrera del manguito MK 5 / 1...

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la pieza 125 mm Profundidad de rectificado 50 mm Longitud de sujeción 2000 mm Potencia total necesaria 0,5 kW Peso de la máquina aprox. 1000 kg Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Podemos ofrecerle sin compromiso ex stock, sujeto a errores y venta previa bajo reserva de errores y venta previa: T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora vertical de agujero central Tipo ZSM 5100 - 2000 año de construcción aprox. 1975 nº de serie 66 32 7872 _____ Distancia entre ejes 50 - 2.000 mm Ø pieza 8 - 125 mm Centro de contrapunto giratorio ./. guía 290 mm Ø de giro de la mordaza ./. columna del cabezal lijador aprox. 300 mm Peso de la pieza aprox. 250 kg Conicidad máx. del agujero de centrado-Æ 2-50 mm Ángulo de conicidad del agujero de centrado máx. 60 ° Rango de sujeción de la mordaza aprox. 4-150 mm Carrera del cabezal lijador, vertical, ajuste grueso 130 mm Ajuste fino de la punta montada mediante volante 0,01-1 mm Perno lijador - Æ 20 - 60 mm Velocidades del cabezal lijador en función de la polea Polea de correa 13.000 - 45.000 rpm Accionamiento de la pieza 0 rpm Potencia total aprox. 0,5 kW 400 V - 50 Hz Peso aprox. 1.000 kg Accesorios / equipamiento especial La máquina se amplió con una parte inferior atornillada a 2000 mm. - En esta máquina, el perno lijador gira alrededor de un eje paralelo desplazado. De este modo se genera un movimiento planetario a lo largo de la superficie cónica hueca que se va a lijar. movimiento a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar en el centro de la pieza. - Mordaza de centrado de piezas regulable manualmente en altura con plaquitas de metal duro Nsdovanrcjpfx Akmslc y contrapunta, y con sujeción y centrado manual de la pieza de trabajo. - Dispositivo de reavivado manual montado en el lateral del husillo lijador, carrera aprox. 40 mm con un movimiento pendular adicional para producir una geometría exacta geométricamente exacta - Lubricación neumática por neblina de aceite del husillo de rectificado - Dispositivo de precentrado de la pieza de trabajo abatible - Contrapunto ajustable manualmente en altura y rebaje en la base de la máquina para piezas más largas piezas de trabajo, pero sin accionamiento de la pieza en el contrapunto. Estado : bueno - lista para demostración - precio nuevo de hoy por lo menos aprox. 80.000 euros. ¡Máquina rara ! Video se puede encontrar en este enlace : Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura antes de la entrega Pedimos su pedido. Más amoladoras en nuestra oferta. Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos: T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora de agujeros centrales Modelo ZSM 5100 - 2.000 Año aprox. 1975 S/N 66 32 7872 - J 3278 _____ Distancia entre centros 50 - 2.000 mm Altura de los centros aprox. 125 mm Ø de la pieza en la mordaza de sujeción 8 - 125 mm Oscilación de la pieza sobre la guía del contrapunto 290 mm Oscilación máx. de la pieza sobre la columna del cabezal de rectificado 300 mm Peso de la pieza 250 kg Conicidad máx. del agujero central Ø 2 - 50 mm Ángulo máx. de conicidad del agujero central 60 Ángulo de ...

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Diámetro de rectificado: 10-300 mm Longitud de rectificado: 650 mm Altura del centro: 175 mm Potencia total requerida: 12 kW Peso de la máquina: aprox. 3,7 t O F R E T Le ofrecemos los siguientes productos en stock, sujetos a errores y con posibilidad de venta previa, sin compromiso: STUDER (CH) Rectificadora cilíndrica de precisión CNC Tipo eco 650 CNC Año de fabricación: 2002 026 Diámetro de rectificado: aprox. mín./máx.: 10-300 mm Altura del centro: 175 mm Distancia entre centros/longitud de instalación: 650 mm Recorrido máximo de la mesa: 800 mm Peso de la pieza entre centros: aprox. 80 kg Recorrido del carro: Eje longitudinal Z (resolución 0,0001 mm): máx. 800 mm Eje X transversal (resolución 0,0001 mm): 285 mm Velocidades de avance/avance rápido en eje Z/eje X: 0,001 - 10.000 / 5.000 mm/min Giro del carro de rectificado (ángulo fijo): 0 y 30° Giro máximo del carro de la mesa: aprox. 10° Dimensiones de la muela: Æ x ancho x diámetro interior: 500 x 80 x 127 mm Velocidad de la muela: 1.760 rpm Cabezal de trabajo: velocidades infinitamente variables: aprox. 0 – 1.000 rpm Cono del husillo de fábrica: MT 5 Accionamiento del husillo: 7,5 kW Accionamiento total: 12 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 3700 kg Accesorios / Equipos especiales: • Control CNC FANUC de 3 ejes tipo 21i-T con todos los ciclos necesarios de rectificado, medición y reavivado, como rectificado de escuadras, rectificado de corte recto/rectificado longitudinal, rectificado de múltiples diámetros, rectificado de conos, reavivado automático, etc., y con una unidad de control portátil con volante electrónico. • Eje C en el cabezal de trabajo para el posicionamiento del husillo (y para rectificado no circular). • Cabezal de rectificado con muela a la derecha y pivotante 30°. • Cabezal de trabajo fijo con mandril MK-5 / W 30. • Contrapunto hidráulico con corrección de cilindricidad, reavivador montado por separado en la mesa. • Soporte neumático para facilitar el ajuste del contrapunto y del cabezal de trabajo en la guía de la mesa. • Diversos accesorios, diversas bridas e instrucciones de uso. • Armario parcial con puerta corredera monitorizada. • Bancada de la máquina de fundición mineral GRANITAN. Estado: bueno a muy bueno, ¡lista para demostración! Aquí puede encontrar un video: Entrega: en stock, tal como se muestra. Pago: neto a la recepción de la factura Disponemos de una amplia selección de rectificadoras de todo tipo; no dude en consultarnos. PRESUPUESTO Nlodpfova I N Ujx Akmec Nos complace ofrecerle, en stock, sujeto a errores y antes de la venta: STUDER (CH) Rectificadora cilíndrica CNC modelo eco 650 CNC año 2002 N.º de serie 026 _____ Æ de rectificado aprox. mín./máx. 10-300 mm Altura de los puntos: 175 mm Longitud de rectificado máx. 650 mm Distancia entre puntos/recorrido de la mesa (eje Z): 800 mm Peso máximo de la pieza entre puntos: 80 kg Rango de rectificado: Eje longitudinal Z (resolución 0,0001 mm): máx. 800 mm Recorrido transversal del eje X del cabezal de rectificado (resolución 0,0001 mm): 285 mm Avances/Avance rápido (Z/X): 0,001 – 10 000 / 5000 mm/min Rango de giro de la corredera de rectificado: 0 y 30° Giro máximo de la mesa: aprox. 10°

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Diámetro de torneado 300 mm longitud de torneado 710 mm Sistema de control SIEMENS SINUMERIC 840 Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 6000 kg Espacio necesario aprox. m I N D E X Torno CNC con 1 torreta y contrapunto y Control CNC tipo C 200 - 4 SIEMENS Tipo G 300 Año de construcción 1995 # 5000 65 Nlsdpfx Akst Hw Sujmec _____ Diámetro del husillo aprox. 90 mm Ø de circulación de la pieza aprox. 400(590) mm Ø de giro de la pieza de trabajo aprox. 300 mm Longitud de torneado / distancia entre ejes aprox. 710 mm Recorrido del carro de torreta Z 1 (longitudinal) / X 1 (plano) 710 / 140 mm Velocidad de desplazamiento rápido portaherramientas 1 20 m/min. 12 Portaherramientas/torreta ISO/DIN 30 mm Fuerza de avance eje Z/X 8/13 Nm Velocidades husillo / herramienta hasta máx. 5.000 rpm Par en el husillo al 100 % ED máx. 275 Nm Accionamiento del husillo / accionamiento de la herramienta aprox. 28 kW Accionamiento total aprox. 40 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial - SIEMENS - Control de contorneado CNC de 3 ejes tipo SINUMERIC 840 C o INDEX C 200 - 4, para los siguientes ejes: Torreta 1 = X/Z y Eje C = orientación del husillo, control montado giratorio en el lado izquierdo. - Dispositivo de alineación y conmutación para el husillo principal - plato hidráulico de 3 garras FORKHARDT KFD - HS 250 montado con muchas garras, velocidad máx. 5.000 rpm. - Torreta INDEX con 12 posiciones de herramienta para portaherramientas DIN 30, aprox. 40 portaherramientas diferentes disponibles como accesorios. Las posiciones de herramienta de la torreta están preparadas para herramientas accionadas. Las herramientas se accionan mediante el motor del dispositivo de indexación. - Contrapunto hidráulico con corrección de excentricidad, caña 60 mm, mediante interruptor de pedal interruptor de pedal, - Transportador de virutas móvil KNOLL con unidad de refrigerante y bomba HP, - Puerta corredera en la parte delantera, por lo demás cerramiento completo. Desnatador de aceite Máquina ideal para el mecanizado de ejes y también adecuada para piezas con mandril. ¡Construcción robusta ! I N D E X (Alemania) Torno de bancada inclinada controlado por CNC con torreta y contrapunto y control CNC INDEX C 200 - 4 (SIEMENS) Modelo G 300 Año 1995 S/N 5000 65 _____ Torneado - Ø, con plato, máx. 300 mm Taladro del husillo 90 mm Máx. Diámetro de giro de la pieza 400 / 590 mm Longitud de giro / recorrido del carro de giro, (eje X) máx. 710 mm Desplazamiento transversal del carro del cabezal de la torreta (eje Z) máx. 140 mm Torreta con 12 posiciones de portaherramientas DIN 30 mm Margen de avance del carro de torreta / avance rápido 0,1 - 20 m/min. Fuerza de avance del eje X/Z 8 - 13 kN Velocidades del husillo ajustables sin escalonamientos hasta 3.500 rpm Fuerza de par en el husillo principal aprox. 275 Nm Accionamiento del husillo 28 kW Carga eléctrica total aprox. 40 kW - 400 V - 50 Hz Peso 6.000 kg Accesorios / Características especiales: * Control CNC INDEX Modelo C 200-4 resp. SIEMENS 840 C para 3 Ejes Eje X/Z y husillo principal como eje C (orientación del husillo) Control Pan...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Diámetro de lijado 360 mm Longitud de lijado 1600 mm Altura central 180 mm Diámetro interior 0 mm Profundidad de lijado 0 mm Diámetro orbital 0 mm Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 10000 kg Espacio necesario aprox. m C A R S T S Rectificadora universal " CNC " - cilíndrica exterior, interior y de superficies con capacidad de rectificado de polígonos, poligonales y roscas Control CNC BWO tipo 900 C, tipo K 51 - 1500 Nledpfjt Hw Rdex Akmjc año de construcción 2000 nº de serie 99 033 _____ Altura central 180 mm Anchura del centro / longitud de rectificado 1.700/1.600 mm Peso máx. de la pieza entre centros 250 kg Lijado exterior: Diámetro de lijado aprox. 5 - 360 mm Dimensiones de la muela: diám. x anchura x agujero 500 x 100 x 127 mm Velocidades del husillo de rectificado (35 m/s / 50 m/s) 1.900 / 2.200 rpm Potencia motriz exterior/plano/interior 7,5 / 7,5 /4,0 kW Cabezal de rectificado 3 posiciones Margen de giro eje B 240 / 17,5 ° Eje X / carro de alimentación Wg 360 mm Avance del carro de rectificado 0,001 - 125 mm/min/ Cabezal portapiezas Velocidades regulables sin escalonamiento 1 - 1.000 rpm Eje C Portahusillo / Broca 24 mm MK 4 Velocidad de la mesa (eje Z) 0,01 - 10 m/min Accionamiento total 40 kW -400 V -50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial Rectificadora cilíndrica universal CNC para casi todas las tareas de rectificado especialmente también para el rectificado no circular / excéntrico / de moldes de levas y el rectificado de polígonos así como para el rectificado de superficies en varios cantos e incluso el rectificado de roscas con con perfiles de muela. Control CNC BWO libremente programable con una amplia gama de subprogramas y sencilla introducción de parámetros. Rectificado de varios diámetros en una sujeción posible. - Eje B con tres husillos de rectificado, uno con palpador MOVOMATIC - Cabezal de medición de diámetros neumático MOVOMATIC CR 60 para montaje en la mesa de rectificado mesa de rectificado, unidad de control tipo ES 400 - dispositivo de equilibrado de muelas MPM, reavivador recto con vellón de diamante en la mesa mesa montado sobre la mesa, reavivador de disco de diamante accionado - cabezal de pieza ajustable neumáticamente, contrapunto hidráulico con caña ajustable, - otros accesorios diversos, pero sin dispositivo de refrigeración Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración bajo tensión, Máquina ideal para la construcción de husillos, etc. Entrega : ex stock aquí - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Ancho de rueda - 280 mm Módulo - máx. 1 Módulo - mín. 4 Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6000 kg Espacio necesario aprox. m L O R E N Z Talladora con fresa madre universal Tipo F 400 Año de construcción 1977 S/No. 8687 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 400 mm Gama de módulos 1 - 4 Número de dientes aprox. 8 - 210 Anchura de fresado aprox. 280 mm Longitud máx. de montaje de la pieza aprox. 450 mm Carro de fresado giratorio hasta 60°. Tamaño de la fresa diám. x long. 160 x 220 mm Desplazamiento máx. de la fresa 180 mm Nodpfxjt Hw Hxs Akmjlc Velocidad de la fresa 125-500 rpm Diámetro x agujero de la mesa 375 x 80 mm Rango de avance: axial 0,31 - 4,00 mm/WU radial 0,12 - 1,60 mm/WU tangencial 0,035 - 4,5 mm/min. Accionamiento del husillo portafresa aprox. 8 kW Accionamiento total aprox. máx. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Diversos programas de fresado seleccionables para fresado ascendente y ascendente o fresado radial / axial, eventualmente fresado helicoidal - Cabezal de fresado universal con desplazamiento de la fresa (shifting) - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa y contrapunto hidráulico - Conexión del contrapunto giratoria hidráulicamente para facilitar la carga - Diferencial para engranaje helicoidal - Regulación continua de la velocidad, indicación de velocidad y amperios - Ruedas de cambio, accesorios varios, dispositivo de refrigeración, * Diseño muy robusto Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : después de la recepción de la factura, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Diámetro de la rueda - máx. 330 mm Anchura de rueda 180 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 7500 kg R E I S H A U E R (Suiza) Rectificadora de engranajes controlada por CNC ¡Tipo RZ 301 AS * (* A=roscado automático) ! Año de construcción 1993 # 71206 Nodpfxet Hwyfo Akmelc _____ Diámetro de muela mín./máx. 10 - 330 mm Módulo 0,5 - 7 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Carrera del carro 180 mm Número máx. de dientes 10 - 600 Longitud de sujeción de la pieza de trabajo de 420 a máx. 620 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 60 kg Tornillo lijador x ancho 3 50 x 84 - 104 mm Velocidad del tornillo lijador 1.100 - 1.900 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Accesorios / equipamiento especial Un moderno sistema de control CNC permite introducir todos los datos relevantes del engranaje y ajustar la pieza de trabajo en diálogo con el sistema de control. Lenguaje de programación (alemán/inglés) conmutable e interfaz DNC para la entrada y salida de datos. La máquina funciona en un proceso de rectificado de generación continua con ciclo de rectificado automático y reperfilado automático de la muela en la máquina. Con dispositivo adjunto para el enhebrado automático de la muela abrasiva en el hueco del diente = supone un considerable ahorro de tiempo, se puede girar hacia dentro hidráulicamente. Hace unos 10 años, BURRI reequipó electrónicamente el eje de perfilado (eje V), lo que se traduce en una mayor precisión, una corrección más sencilla del perfil y un reavivado más rápido. Actualmente está instalado un dispositivo de reavivado REISHAUER del tipo SP-DR con un disco de diamante para perfiles. El ángulo de giro de la pieza (eje A) también se desplaza de forma electrónica, rápida y precisa y se fija hidráulicamente, lo que significa tiempos de preparación más rápidos y una carga de piezas más sencilla. Gracias al dispositivo de rectificado por desplazamiento, la pieza es guiada tangencialmente más allá de la muela abrasiva durante el rectificado, de modo que se obtiene constantemente un perfil de muela abrasiva uniforme. DITTEL - Dispositivo de equilibrado de la muela abrasiva Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo con pinza externa y contrapunto en el carro portapiezas Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y sistema de extracción de neblina de aceite No se dispone de sistema de refrigerante original (suministro central), pero se puede adquirir por separado una centrifugadora de aceite de rectificado armario de distribución y control separado, sistema hidráulico separado en la cabina, bridas de la muela abrasiva

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Presión 0,2-40 toneladas Diámetro de la pieza de trabajo - máx. 70 mm Longitud de rosca 120 mm Sistema de control Potencia total necesaria 29 kW Peso de la máquina aprox. 9,5 toneladas Espacio necesario aprox. m Presupuesto Nos complace poder ofrecerle de nuestro stock, bajo reserva de venta previa y errores en los datos técnicos: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemania) Máquina laminadora CNC de roscas, engranajes y perfiles Modelo ROLLEX Año 2001 Fuerza de laminado ajustable sin escalonamiento 0,2 - 40 toneladas Husillo de laminado Ø 120 mm Ø de la pieza de trabajo, máx. (aprox.) 70 mm Accionamiento del husillo aprox. 8,5 kW cada uno Consumo total de potencia aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Nodpfx Ast Hw N Tekmolc Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / Particularidades La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC desarrollado por el fabricante. desarrollado por el fabricante. Con entrada de todos los datos relevantes del proceso y de la pieza de trabajo para ajustar la máquina fácil y rápidamente para otros tamaños de piezas de trabajo (tiempo de cambio). Todos los parámetros del proceso se muestran gráficamente en el monitor y ofrecen al usuario un proceso optimizado. al usuario un proceso optimizado ciclo de proceso optimizado. Dispositivo de laminado en el centro (de la pieza) para piezas en forma de eje (como ejes de engranaje) con agujeros centrales, con dispositivo de sujeción, con soportes prismáticos para el posicionamiento de la pieza de trabajo posicionamiento de la pieza antes de la sujeción y con un centro de contrapunto motorizado (accionado) en la parte delantera de la pieza de trabajo. La carrera del carro portapiezas es de aprox. 500 mm, por lo que la pieza se se sujeta y se desplaza hidráulicamente entre las dos herramientas rodantes. Unidad de refrigeración para el aceite hidráulico, armario de distribución separado, panel de control CNC, etc. Cubiertas de seguridad transparentes en la zona de trabajo. Lubricación centralizada. Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Alemania) Laminadora CNC de roscas, engranajes y perfiles Modelo ROLLEX Año 2001 _____ Fuerza de laminado ajustable sin escalonamientos 0,2 - 40 toneladas Husillo de laminado Ø 120 mm Ø de la pieza, máx. (aprox.) 70 mm Accionamiento del husillo cada uno, aprox. 8,5 kW Carga eléctrica total, aprox. 29 kW - 400 V - 50 Hz Peso, aprox. 9.500 kg Accesorios / Características especiales * La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC desarrollado por el el fabricante Con entrada de todos los datos relevantes del proceso y de la pieza de trabajo también para ajustar la máquina fácil y rápidamente para otros tamaños de piezas de trabajo (tiempo de cambio). Todos los parámetros del proceso se visualizan gráficamente en el monitor y ofrecen al usuario un ciclo de proceso optimizado. * Dispositivo de laminado central (de la pieza de trabajo) integrado para piezas de trabajo con forma de eje (como ejes de engranaje) con con orificios centrales, con dispositivo de sujeción, con soportes prismáticos para posicionamiento de la pieza prismáticos para posicionar la pieza antes de la sujeción y con un contrapunto frontal de la pieza. La carrera del carro de la pieza de trabajo es de aprox. 500 mm. sujeta y se desplaza hidráulicamente entre las dos herramientas rodantes. * Unidad de refrigeración para el aceite hidráulico, armario de dist

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Diámetro de la pieza 30 mm Longitud de rosca 110 mm Paso de rosca 0,5-2,75 mm/GG Potencia total necesaria 4,5 kW Peso de la máquina aprox. 1,7 toneladas Espacio necesario aprox. m M O N N I E R & ZAHNER Suiza Torbellinadora de roscas con dispositivo de carga de piezas Tipo MZ 600, año de construcción aprox. 1991, # 3591 _____ Ø de la pieza de trabajo máx. aprox. 30 mm Longitud de la pieza de trabajo máx. aprox. 110 mm Longitud de fresado axial aprox. 100 mm Módulo de acero aprox. 1 Husillos 1 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 70 mm Cabezal giratorio +/- 12 ° Tamaño de herramienta aprox. 70 x 16 mm Revoluciones del cabezal giratorio aprox. 1.000 - 6.000 rpm Rango de paso aprox. 0,5 - 2,75 mm/GG Accionamiento del cabezal giratorio aprox. 1,5 kW Accionamiento total aprox. 4,5 kW - 220 V/380 V / 50 Hz Peso aprox. 1.700 kg Accesorios / equipamiento especial La máquina se utiliza para la producción de tornillos médicos y está equipada con una alimentación automática de piezas mediante una cuba vibratoria Cubeta vibratoria Rübenach con pinza giratoria neumática para introducir las piezas brutas, así como con contrapunta (empujador) y con expulsor en el cabezal del husillo portapiezas. Dispositivo neumático de sujeción de piezas en el cabezal del husillo portapiezas. Las piezas acabadas se expulsan y caen en un recipiente colector El carro de la herramienta está diseñado como carro longitudinal y transversal, el carro longitudinal determina la longitud y el paso de la rosca mediante el husillo, el carro transversal determina la profundidad de la rosca. Dispositivo copiador en el extremo del carro transversal con portaplantillas para tornillos cónicos. Engranaje de paso en el cabezal mediante engranajes de cambio Nodpfxet Hwzcs Akmolc Sencillo control eléctrico del programa con visualización de la secuencia de movimientos Indicador de errores, contador de piezas, aspiración de neblina de aceite, dispositivo de refrigeración, etc.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Frecuencia 230 Hz Longitud de la pieza 150 mm Anchura de la pieza 150 mm Temperatura máx. ° Tamaño de la mufla (longitud) Tamaño de la mufla (anchura) Tamaño de la mufla (profundidad) mm Potencia total necesaria 210 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m FRITZ DÜSSELDORF FREIBURG Máquina de temple y revenido HF controlada por CNC (máquina de placas de conmutación) Tipo SM-710.8x2.2 Año de construcción 1999 _____ Esta máquina de temple se utiliza para el revenido inductivo y el temple superficial de piezas onduladas de aprox. 40 mm Ø x aprox. 150 mm de altura, compuestas de: 1 unidad de temple con convertidor de transistores de alta frecuencia FCM 115 kW, 170 - 230 kHz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, 1 estación de templado con inversor de transistor FCI-30/50 kW, 10-25 Hz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, en combinación de carrera con: doble estación de post-pulverización/refrigeración y Estación de ensayo de dureza EDDYLINER PL de IGB con dispositivo neumático de elevación de la pieza de trabajo. dispositivo de elevación de la pieza de trabajo, probado con multifrecuencias Plato divisor con 2x portapiezas, accionado y de 8 pliegues Conmutable a la estación de mecanizado correspondiente, las piezas de trabajo se cargan a través de un a Cargador de pórtico FELSOMAT tipo FAZ 300 para carga y descarga automáticas, Las piezas sin mecanizar y acabadas se colocan en palés apilables para su posterior transporte de las piezas. Comprobación eléctrica de la presencia de la pieza de trabajo. 1 armario de distribución y control con control CNC SIEMENS tipo 840 D acoplado a la máquina máquina con convertidor principal refrigerado por agua y convertidor separado para la dureza convertidor para la estación de temple y revenido con los respectivos amperios/voltios/kW pantallas, armario de distribución separado y sistema de refrigeración por agua/agente de temple tipo RA 200.350 y con depósito intermedio, Potencia total aprox. 210 kVA - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Estado : bueno - tal como se ven las máquinas endurecedoras, - no listo para demostración (consumo de energía) Entrega : ex stock - como se ve Nledpst Hw Ddefx Akmsc Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Para más preguntas por favor llámenos. Si tiene otras necesidades máquinas usadas, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Presión 3 t Proyección 0 mm Carrera 200 mm Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 4 toneladas Espacio necesario aprox. m J E N N Y - Suiza, Prensa enderezadora automática de doble columna Tipo RZ - 205 / 3 - 600, año de construcción 1990, número de serie 86 596 _____ Capacidad de presión del cilindro superior 3 toneladas Carrera del carnero aprox. 200 mm Altura de montaje máx. 500 mm Longitud de sujeción de la pieza de trabajo máx. 600 mm Altura central sobre la mesa aprox. 210 mm Velocidad del carnero hasta 0,17 mm/seg Velocidad del carnero de 0,02 - 0,17 mm/seg. Accionamiento de la bomba 15 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 4.000 kg Accesorios / equipamiento especial Máquina sin avance automático de piezas, las piezas (onduladas) se introducen manualmente, delante de la zona de trabajo hay un capó corredizo de plexiglás, accionado manualmente actualmente equipada con 1 punzón enderezador y 4 puntos de medición neumáticos, sin embargo posibilidades de conexión para máx. 7 puntos de medición. Estos son ajustables longitudinalmente en la mesa de prensa inferior en un rango de aprox. 500 mm, el pistón de nivelación es ajustable en el pistón superior en una guía prismática 2 contrapuntos desplazables sobre la mesa de prensa hasta una longitud de sujeción máx. de 600 mm, lado izquierdo accionado por motor y con manguito de sujeción, lado derecho con disco divisor Rotación de la pieza de trabajo mediante motor paso a paso de 10 a 100 rpm 2 soportes de piezas (prismas) a izquierda y derecha para apoyar la pieza de trabajo la pieza se mide en los puntos predeterminados y se endereza en consecuencia Nljdpfx Aot Hw Amekmoc El proceso de enderezado es supervisado y controlado por el dispositivo de medición, Control de la carrera de enderezado para la carrera predeterminada del carnero accionamiento del contrapunto izquierdo Control secuencial original JENNY (FMS) en armario de control separado con pantalla y teclado, entrada de parámetros,

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Presión 10 t Anchura del soporte 500 mm Carrera 200 mm Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 4.500 kg Espacio necesario aprox. m M A E Prensa enderezadora automática de doble columna con control por microprocesador Tipo ADS F 10 RH Año de fabricación 1984 Número de serie 5 002 84 00 Fuerza de enderezado - capacidad de presión del pistón superior 10 toneladas Fuerza de retracción 7,5 toneladas Carrera del émbolo 200 mm Velocidad de carrera 100 mm/s Altura del centro sobre la mesa 160 mm Longitud de sujeción de la pieza, aprox. 600 mm Altura de montaje máx. 600 mm Accionamiento de la bomba 5,5 kW Accionamiento total aprox. 10 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 4.500 kg Altura de la máquina aprox. 3.300 mm Accesorios / equipamiento especial - Control de medición y secuencial FEINPRÜF MILLITRON P 2070 con pantalla para el proceso de enderezado totalmente automático. proceso de enderezado totalmente automático: carga de la pieza de trabajo, medición de la "carrera", Posicionamiento de la pieza en "carrera máxima en la parte superior", proceso de enderezado, Comprobación de la medición (y enderezado de nuevo si es necesario) Expulsión de la pieza. - Máquina equipada con un avance corto de la pieza mediante viga de elevación, la pieza pieza se centra y se sujeta en contrapuntos neumáticos entre centros y sujeción y con - actualmente 3 punzones de enderezado y 5 puntos de medición para una pieza de trabajo; 2 soportes de piezas a izquierda y derecha y 1 yunque ajustable neumáticamente. neumáticamente. - Los punzones de enderezado se controlan neumáticamente de forma individual, - pinza para piezas rechazadas que ya no se pueden enderezar, fijada en la parte trasera fijado en la parte trasera Nsdpfjt Hwwdox Akmjlc Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Otras prensas niveladoras en stock - póngase en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Diámetro de la pieza 50 mm Longitud de rosca 100 mm Paso de rosca mm Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 1500 kg Espacio necesario aprox. m M O N N I E R & ZAHNER Suiza Fresadora horizontal de roscas y tornillos sin fin con dispositivo de carga de piezas Tipo 256 Año de construcción aprox. 1985 # 1349 _____ Ø pieza máx. 1,5 - 50 mm Longitud de la pieza de trabajo máx. 100 mm Longitud de fresado axial 100 mm Módulo en acero 1 Engranaje helicoidal mínimo 1 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 70 mm Carro fresador giratorio +/- 30 ° Tamaño de la fresa Ø x longitud 70 x 16 mm Velocidad de la fresa aprox. 1.000 rpm Rangos de avance ajustables de forma continua 0 - 6 m/min. Accionamiento del husillo aprox. 0,6 kW Accionamiento total aprox. 1 kW - 220 V/380 V / 50Hz Peso aprox. 1.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Máquina sencilla para la fabricación de tornillos (médicos) o ruedas helicoidales sobre engranajes helicoidales en piezas con forma de eje - Control de programa LANDIS & GYR PCA - Almacén de piezas de trabajo desplegable, pero incompleto - Carro neumático de contrapunto o portador de luneta, aprox. 100 mm de carrera - Aprox. 20 pinzas para la sujeción de piezas de trabajo - Diversos engranajes de cambio para generar el paso de rosca - Contador de piezas Estado : bueno - listo para demostración bajo tensión Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la confirmación del pedido Nlodpet Hwn Nefx Akmjc Tenemos aprox. 100 máquinas de engranajes más en stock y pedimos su consulta.

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Diámetro de la pieza 25-90 mm Longitud de rosca 3000 mm Paso de rosca 2-16 mm Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 10,5 toneladas Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Podemos ofrecerle sin compromiso ex stock, errores y venta previa bajo reserva de errores y venta previa. WALDRICH COBURG Torbellinadora / descortezadora para la producción de roscas tornillos, husillos de bolas o piezas similares Tipo 16 GSL 25-90 / 3 m año de construcción 1985 _____ Diámetro de rosca 25 - 90 mm Longitud de rosca máx. 3.000 mm Profundidad de rosca Rango de paso 2 - 16 mm Ángulo de paso máx. hasta Ø 55 mm 15 grados Ángulo de paso decreciente hasta Ø 90 mm 8 grados Velocidad del cabezal de pelado, regulable sin escalonamiento 285 - 1.700 rpm Velocidad de la pieza 0,5 - 68 rpm Diámetro del husillo de sujeción y del contrapunto 90 mm Accionamiento del cabezal giratorio aprox. 4 kW Accionamiento total aprox. 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Robusta unidad de enrollado/desenrollado con 2 lunetas neumáticas delanteras y 2 traseras con guías prismáticas integradas. lunetas neumáticas con guías prismáticas integradas. Ajuste manual de la profundidad de roscado y ajuste óptico del ángulo de avance en el soporte. - Cabezal accionado, equipado normalmente con 4 herramientas: 2 cuchillas de base, 1 cuchilla de flanco cuchillas de base, 1 cuchilla de flanco y 1 cuchilla de corte. - Las velocidades de las piezas y el avance del paso se ajustan con precisión mediante engranajes de cambio. ajuste fino. Avance rápido separado para reajustar el soporte giratorio. soporte. Nsdpfx Akjtzdyzomelc - Dispositivo sencillo de piezas periféricas para el torbellinado de roscas múltiples. - Dispositivo de reposición para el torbellinado de roscas más largas que la anchura central con soporte intermedio. - Para corregir errores de paso del husillo, cambios térmicos de longitud de la pieza cambios en la longitud de la pieza o errores durante el reposicionamiento, la máquina está máquina está equipada con un dispositivo de compensación. Éste permite una compensación del husillo programada electrónicamente, así como una compensación lineal específica de la pieza compensación lineal específica de la pieza mediante un sistema de cuñas. - Contrapunto regulable motorizado con parada automática mediante sensor de presión - Amplia gama de accesorios y cuchillas de corte, portaherramientas, pinzas, accesorios, herramientas de reglaje, calibres y herramientas operativas. - Lubricación central, sistema de refrigeración, armario de distribución separado, manual de instrucciones La máquina está diseñada para el torbellinado de desbaste y acabado de roscas simples y múltiples ¡roscas, tornillos sinfín, husillos de bolas o piezas de trabajo similares ! Piezas de trabajo Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa, y error en técnica : WALDRICH COBURG Máquina torbellinadora para la producción de roscas, tornillos, husillos de bolas o piezas similares modelo 16 GSL 25-90 / 3 m año 1985 _____ Diámetro de rosca/tornillo 25 - 90 mm Longitud de roscado máx. 3.000 mm Profundidad de rosca Rango de paso 2 - 16 mm Ángulo de paso máx. hasta Ø de pieza 55 mm 15 ° Ángulo de paso máx. hasta pieza Ø 90 mm 8 ° Velocidad del cabezal giratorio, continua 285 - 1.700 rpm Velocidad de la pieza 0,5 - 68 rpm Diámetro del husillo de sujeción a...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Torno CNC, fabricante GDW, modelo LZ 360 S, año de fabricación 2001. Equipado con 3 ejes, indicador digital Heidenhain, portabrocas de 160 mm Röhm, lámpara LED para la máquina, sistema de refrigeración. Portaherramientas Multifix - B con 2 compartimentos para herramientas, sujeción para contrapunto MK3, punta de centrado, documentación de la máquina. Altura entre puntos: 175 mm Distancia entre puntos: 800 mm Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Velocidades del husillo: V: 30-750 rpm / W: 150-3000 rpm La máquina está en muy buen estado, las guías están en buen estado. Nodpozfwtpefx Akmolc Superficie necesaria: 2050 x 1000 mm, altura 1400 mm, peso aproximado 1000 kg. Para obtener más datos, consulte la ficha técnica de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Este modelo de máquina está equipado con 2 unidades hidráulicas de copiado independientes y de alta sensibilidad que pueden funcionar tanto con una plantilla como con una muestra. La primera herramienta de corte se configuraría para el desbaste, y la segunda, para el acabado, lo que permitirá obtener una pieza en un solo paso. Existe la posibilidad de programar un segundo paso automático de la herramienta de acabado para trabajos pesados. La máquina también está equipada con un contrapunto hidráulico y cuchillas traseras accionadas hidráulicamente. Año: 1998 CE La característica única de la T5E es el movimiento del carro mediante un husillo de bolas recirculante de precisión, con control electrónico programable de la velocidad de avance, para garantizar una flexibilidad y calidad óptimas en el torneado. Esta característica de precisión permite al operario controlar perfectamente el avance del carro en relación con la complejidad del torneado, y la velocidad optimizada del carro puede almacenarse en la memoria de la máquina. Capacidad de torneado de 2000 mm entre centros. Control electrónico CNC del movimiento del carro con avance infinitamente variable de 0 a 12 m/min. Motor de dos velocidades de 4/5,5 hp que proporciona seis velocidades de husillo: 900-1500-1800-2250-3000-4500 rpm. Dos unidades hidráulicas de copiado, cada una montada con herramientas de corte horizontales en forma de V de acero rápido. 2 guías verticales traseras con cuchillas para realizar extremos de espigas. Sección cuadrada máxima de 95 mm x 95 mm con soporte giratorio. Sección cuadrada máxima de 175 mm x 175 mm sin soporte. Nledozd Uv Eopfx Akmec Protector deslizante para la protección del operario. Equipo de seguridad CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 1972, Diámetro de torneado sobre el carro: 1650 mm Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 1350 mm Longitud de torneado: 10000 mm Velocidad de giro: 1,4 - 280 rpm Diámetro de contorno sobre el carro: 1580 mm Altura entre puntos sobre la guía plana: 825 mm Longitud del carro: 13.350 mm Ancho del carro: 1.120 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 260 mm Diámetro del orificio del husillo: 82 mm Recorrido del carro superior: 500 mm Diámetro del cono del contrapunto: 200 mm Peso máximo de la pieza entre puntos: 10.000 kg Peso de la máquina: aproximadamente 25,5 toneladas Potencia: 45 kW La máquina proviene de un primer propietario, está libre de defectos y se encuentra en muy buenas condiciones. En 2023, la caja del husillo fue reacondicionada, lo que incluyó el reemplazo de los cojinetes del husillo principal, el cromado y el reprocesamiento del husillo principal y la rueda inferior (asiento del cojinete). Los carros guía también se encuentran en un estado muy bueno, acorde con su antigüedad. Accesorios: - Protector del mandril Equipamiento: - Indicador digital de 3 ejes Nodpfxsy S Duvs Akmjlc - 1 unidad de luneta - 1 unidad de soporte de rodillos - Transportador de virutas (cadena portacables 300/100)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Torno CNC universal Gildemeister Tipo/Modelo: CTX 600 E Estado: Usado Horas de funcionamiento: 99.831 h Año de fabricación: 2000 Datos técnicos Diámetro máximo de torneado: 680 mm Distancia entre centros: 2000 mm Velocidad de giro: 2800 rpm Portaherramientas: Ø 315 mm Torreta de herramientas: 12 posiciones; incluye 3 posiciones para herramientas accionadas Soporte de herramientas: VDI 50 Contrapunto: Controlado por CNC Dimensiones aproximadas: 5560 x 240 x 213 mm Peso aproximado: 10.000 kg Nlodpozdrrkofx Akmsc Equipamiento: - Portaherramientas de sujeción con manguito: Tipo SMW Autoblok 315 BH-FX Ø 315 mm - Control: Heidenhain CNC Pilot

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Recorrido en el eje X: 300 mm Recorrido en el eje Y: 200 mm Nlsdpjzczdhefx Akmoc Recorrido en el eje Z: 350 mm Superficie de fijación de la mesa: 600 x 200 mm Cono del husillo: SK 30 Velocidades de giro del husillo: 80 - 2200 rpm Avances en el eje X: 50 - 550 mm/min Avances en el eje Y: 50 - 550 mm/min Avance rápido: 1500 mm/min Recorrido del mandril: 45 mm Cabezal vertical con capacidad de giro de +/- 90° Potencia total requerida: 1,4 kW Peso de la máquina: aproximadamente 500 kg Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1,50 x 1,20 x 1,60 m Accesorios: Sistema digital de 3 ejes HEIDENHAIN, mesa fija, cabezal vertical con capacidad de giro y mandril extensible, contrapunto, diversos conos de fresado cortos y largos, sistema de refrigeración.