Cocción Horno Horno De Polvo Divisible de segunda mano en venta (24.601)

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Cinta superior. Hedszv Rplepfx Ag Tjnt Longitud de la cinta: 8.000 mm. Ancho de vía: 900 mm. Velocidad regulable de forma continua. Circulación de agua. Sistema de elevación eléctrico. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Planta de elaboración de cerveza artesanal completa y lista para usar, construida en torno a un sistema de maceración de 4 calderas de Newlands Systems (NSI), con una capacidad de maceración de 35 hectolitros, suministrada desde Canadá e instalada entre 2011 y 2013. La planta cubre toda la cadena de procesos: recepción y molienda de la malta, sala de maceración, fermentación y maduración, manipulación de la levadura, limpieza CIP, refrigeración por vapor y glicol. La capacidad de fermentación es de 9 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos de 70 hectolitros, así como 2 tanques de clarificación presurizados de 70 hectolitros. La sala de maceración se controla mediante un sistema de control Siemens Braumat. La planta de elaboración de cerveza sigue instalada, en funcionamiento y puede ser inspeccionada durante su operación. Datos técnicos Hodpfx Agjzza Die Tsnt - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Año de construcción: 2011-2016 - Tipo de máquina: planta de elaboración de cerveza completa y lista para usar, sala de maceración de 4 calderas - Capacidad de elaboración: 35 hl - Contenedores de la planta de elaboración: cuba de maceración de 44 hl, cuba de filtración de 69,85 hl, cuba de cocción de 58 hl, hidrociclón - Fermentación y maduración: 9 x tanques de fermentación de 70 hl, 2 x tanques de clarificación de 70 hl - Vapor: caldera eléctrica de vapor de 750 kW, presión de funcionamiento de aproximadamente 4 bares - Sistema de control: Siemens Braumat - Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Alcance del suministro - Sala de maceración | Newlands Systems | Sistema de 4 calderas, capacidad de maceración de 35 hl | cuba de maceración, cuba de filtración con rejilla, cuba de cocción con calandra interna, hidrociclón, intercambiador de calor de mosto, bombas de tornillo excéntrico para la descarga de cereales y los granos, filtro de sólidos después del hidrociclón | 2011 - Sistema de control | Siemens | Braumat | Panel de control y estación de operación de la sala de maceración | 2011 - Tanques de agua caliente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuestos uno encima del otro | Intercambiador de calor de vapor externo, bombas y válvulas, superficies en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable 316, depósito de dosificación para el tratamiento del agua | 2012 - Tanques de fermentación | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volumen útil | Cilíndrico-cónico, cono de 60 grados, tubos verticales, camisas de refrigeración | 2012–2013 - Tanques de clarificación | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volumen de trabajo | Presurizados, con conjuntos de piedra de carbonatación | 2012–2013 - Tanque de almacenamiento de levadura | Newlands Systems | 700 l | Cónico, camisa de refrigeración, agitador | 2013 - Tanque de propagación de levadura | Newlands Systems | 240 l de volumen de trabajo | 300 l de volumen total, acero inoxidable AISI 304 | 2012 - Estación CIP | Newlands Systems | Calentamiento y bomba de vapor | 2012 - Silo de malta | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacidad de 30 toneladas, instalación exterior | 2012 - Sistema de transporte por tornillo | MAFA Sweden | Conexiones de silo y molino, tornillo de transporte flexible, tolva de descarga para cereales especiales | 2012 - Molino de malta | Bühler | 4 rodillos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Tolva de grano | Newlands Systems | 1.000 kg | Montada sobre celdas de pesaje | 2012 - Caldera eléctrica de vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presión de diseño de 16 bares, peso en v

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Extractor de polvo de aire limpio: RLA 140 Para polvo y virutas de madera, diseñado para uso comercial. Número de artículo: 5131400 Marca: Holzkraft DESCRIPCIÓN Polvo probado según H3, contenido de polvo residual inferior a 0,1 mg/m³ Adecuado para aspirar y separar virutas de madera seca y plástico. Alto rendimiento de extracción con poco requerimiento de espacio Máximo rendimiento en esta clase. Muy tranquilo Todos los modelos con protección contra colisiones. Área de aplicación Diseñado para uso comercial Para todas las máquinas para trabajar la madera con un diámetro de boquilla de succión adecuado Construcción de alta calidad y bien pensada. Carcasa robusta y compacta de chapa de acero galvanizado La boquilla de extracción se puede convertir fácilmente de izquierda a derecha, lo que permite un uso flexible. Grandes aberturas de inspección Contenedores de virutas móviles de gran tamaño con abrazaderas y bolsa de recolección de virutas El extractor de polvo ya está completamente ensamblado en el momento de la entrega, lo que hace que sea rápido de usar. Todos los modelos de móviles Para el modelo RLA 210: Distribución óptima de virutas en los contenedores de virutas gracias a la gran superficie de filtrado Descripción del filtro Ultracompacto con máxima área de filtrado Material de filtro de vellón de poliéster recubierto de aluminio, por lo que tiene una larga vida útil. Filtros probados y aprobados como estándar en diseño antiestático según categoría M-BIA El ventilador está conectado aguas abajo del filtro. DATOS TÉCNICOS Dimensiones y pesos Longitud (producto) aprox. 1241 mm Ancho/Profundidad (producto) aprox. 830 mm Altura (producto) aprox. 1750 mm Peso (neto) aprox. 210 kg Volumen de recogida de virutas 165l Diámetro nominal de entrada de la boquilla de succión exterior 140 mm Boquilla de succión de eje a suelo 850mm Datos eléctricos Tensión de conexión 400V Frecuencia de red 50 Hz Clase de eficiencia del motor de extracción IE3 Potencia del motor de accionamiento 2,2 kW filtrar Área de filtrado 8,5m² Contenido de polvo residual < 0,1 mg/m³ Limpieza manual del filtro Emisión de ruido Nivel de presión sonora máx. 71dB(A) Flujo volumétrico Caudal nominal 1108m³/h Caudal máx. 1750 m³/h ALCANCE DE LA ENTREGA Rueda de ventilador de metal Abertura de inspección para la limpieza del filtro de derivación Cable de conexión de 5 m con enchufe CEE de 5 pines e inversor de fase Hnodsv Sk Tmopfx Ag Tet Dos ruedas fijas y dos giratorias con freno de estacionamiento. limpieza manual

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Datos técnicos: Hnjdpsw T U Uzofx Ag Tjt Unidad de aspiración de aire limpio ALKO móvil, Tipo: Mobil-Power Unit APU 120, Potencia del motor: 1,5 kW, Boca de aspiración Ø=120 mm, Con aislamiento acústico, Depósito separador móvil de 135 l, Limpieza manual del filtro, Dimensiones: L=1.085 mm, An=650 mm, Al=1.985 mm, Volumen del depósito de polvo: 135 litros, Peso: 117 kg, Caudal nominal (después de limpieza): 814 m³/h, Ubicación: disponible en almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Filtro de aire de aspiración Al-Ko Expositor Se vende a precio especial Datos técnicos Unidad de potencia 250 P Conexión de aspiración: 250 mm Hsdpscdr Enefx Ag Tent Potencia nominal del motor: 6,5 kW / 3 fases Tensión: 400 V / 50 Hz Caudal máximo: 4900 m³ / h Caudal nominal: 3524 m³ / h Presión negativa: 2451 Pa Superficie del filtro: 22,4 m² Volumen de recogida de virutas: 2 x 250 l Dimensiones (L / A / A) en mm: 2305 x 994 x 2351 Peso: 758 kg Ubicación: Almacén 54634 Bitburg Sujeto a disponibilidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de extracción de polvo Holzkraft RLA 210 Para polvo y virutas de madera, diseñado para uso comercial Número de artículo: 5132100 Marca: Holzkraft Dimensiones y pesos Volumen de recogida de virutas: 2 x 165 l Diámetro nominal exterior de la conexión de aspiración: 200 mm Longitud aprox.: 1755 mm Ancho/profundidad aprox.: 830 mm Altura aprox.: 1800 mm Peso aprox.: 259 kg Datos eléctricos Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Filtro Superficie del filtro: 22 m² Emisión de ruido Nivel de presión sonora máx.: 72 dB(A) Caudal de volumen Caudal nominal: 2262 m³/h Probado para polvo según H3, contenido residual de polvo inferior a 0,1 mg/m³ Alto rendimiento de extracción con espacio reducido Rendimiento máximo en esta categoría Hsdjhk Dfrspfx Ag Tjnt Muy silencioso Todos los modelos con protección contra impactos Ámbito de aplicación Diseñado para uso comercial Para todas las máquinas de procesamiento de madera con el diámetro de conexión de aspiración correspondiente Construcción de alta calidad y bien pensada Carcasa robusta y compacta de chapa de acero galvanizado Conexión de aspiración fácilmente adaptable de izquierda a derecha, lo que permite un uso flexible Grandes aberturas de inspección Grandes contenedores de virutas móviles con abrazadera y bolsa para recoger virutas El sistema de despolvado se entrega completamente montado, lo que permite una puesta en marcha rápida Todos los modelos son móviles En el modelo RLA 210: Distribución óptima de las virutas en los contenedores gracias a la gran superficie del filtro Descripción del filtro Ultra compacto con la máxima superficie de filtro Material filtrante de vellón de poliéster, tratado con aluminio, lavable y, por lo tanto, de larga duración El filtro está probado y aprobado como estándar en la versión antiestática según la categoría M-BIA Control de la resistencia del filtro mediante un sensor de presión diferencial, ajustable con una lámpara de advertencia en el panel de control El ventilador está situado aguas abajo del filtro Detalles del equipamiento Con un nuevo dispositivo de bloqueo para una posicionamiento seguro del contenedor Ubicación: Disponible en almacén 54634 Bitburg - disponible a corto plazo -

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Expositor – nuevo Hjdpfx Agjcdrzds Tjnt Se vende a precio especial Datos técnicos 300-P Conexión de aspiración: 300 mm Potencia nominal del motor: 7,5 kW / 3 fases Tensión: 400 V / 50 Hz Caudal máximo: 6000 m³/h Caudal nominal: 5089 m³/h Presión negativa: 2280 Pa Superficie del filtro: 30 m² Volumen de recogida de virutas: 3 x 250 l Dimensiones (largo / ancho / alto) en mm: 2963 x 994 x 2346 Peso: 880 kg Ubicación: Disponible en almacén de Bitburg Sujeto a venta previa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, AL-KO POWER UNIT® 120 M con reconocimiento automático de la máquina Sistema de aspiración de aire limpio con certificación H3 Conexión de aspiración: 120 mm Potencia nominal del motor: 1,5 kW / 3 fases Tensión: 400 V / 50 Hz Caudal máximo: 1.140 m³ / h Hnedpohkztwofx Ag Tst Caudal nominal: 814 m³ / h Presión negativa: 2.180 Pa Superficie del filtro: 5,1 m² Volumen de recogida de virutas: aproximadamente 135 litros Dimensiones (largo x ancho x alto) en mm: 1.178 x 650 x 1.972 Peso: aproximadamente 121 kg Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, potencia: 27 kW (36,71 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 44 A, temperatura: 200 °C, dimensión interior longitud: 1.100 mm, dimensión interior anchura: 1.600 mm, dimensión interior altura: 1.500 mm, peso total: 3.500 kg, Número de cámaras: 1, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno de cámara con calefacción eléctrica Vötsch VTLF 160/150/110 para componentes que contienen disolventes. Dimensiones internas: 1600 x 1100 x 1500 mm (ancho x profundidad x alto) Temperatura nominal: 200 °C Cantidad máxima permitida de disolvente según la norma EN 1539 a la temperatura nominal: 38 g Potencia total de conexión: 30 kVA Potencia nominal: 27 kW Volumen útil: 2,78 m³ Hnsdpfx Agjy U Uzxj Tst Volumen del espacio de vapor: 4,5 m³

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 35 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 750 °C, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 600 mm, dimensión interior altura: 600 mm, longitud total: 1.670 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 800 kg, Número de cámaras: 1, Equipamiento: Marcado CE, Horno de atmósfera protectora Vötsch, modelo VAW 60/100 • Temperatura nominal: 750 °C • Potencia: 22 kW • Potencia de conexión: 24 kVA • Dimensiones internas útiles: 600 x 600 x 1000 mm (ancho x alto x profundidad) Hnedpoz Azaujfx Ag Tst

Estado: nuevo, Riedex, aspirador de polvo DM-200/M-B-L, nuevo. Aspirador con 2 contenedores para virutas. Hodpjzykz Nefx Ag Tent Modelo con descarga a la izquierda. Limpieza automática mediante motor. Potencia del motor: 4,0 kW. Con ruedas, fácil de transportar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 505 IE 2021, capacidad del depósito: 300 l, capacidad útil del depósito: 300 l, longitud total: 1.120 mm, ancho total: 1.120 mm, altura total: 1.000 mm, diámetro interior: 900 mm, diámetro exterior: 1.000 mm, peso total: 400 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 25 mm, estructura de pared: de doble pared, Número de cámaras: 1, diámetro del pozo de registro: 500 mm, ubicación de la tapa de registro: frontal, altura de recepción: 500 mm, altura de descarga: 500 mm, temperatura de funcionamiento: 10 °C, presión de funcionamiento: 3 bar, presión (máx.): 2,55 bar, potencia: 38 kW (51,67 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, La serie TSRR de Thissen & Stecher, que constituye la base de su oferta, se fabrica principalmente como un recipiente eléctrico con calentamiento indirecto. Sin embargo, Thissen & Stecher también ofrece diseños que permiten la entrada de energía mediante gas. Las dimensiones físicas y estructurales específicas de la fábrica para el chasis del núcleo TSRR de 300 litros proporcionan las dimensiones oficiales de esta unidad: 📐 Dimensiones estructurales (chasis de 300 litros) Diámetro interno: Ø 900 mm Profundidad/altura interna: 500 mm Hjdpozzxcwefx Ag Tent Ancho externo: 1.120 mm Profundidad externa: 1.250 mm Altura externa: Aproximadamente 1.000 mm hasta el borde (sin incluir el espacio libre/los conductos de ventilación de la tapa superior). ⚖️ Peso: Peso neto (vacío): El peso base de la unidad oscila entre 380 kg y 450 kg, según la opción de estructura reforzada y la configuración del agitador. Peso en funcionamiento (lleno): Aproximadamente 680 kg a 750 kg cuando se carga hasta su capacidad total de 300 litros. 🔥 Requisitos de calefacción a gas y servicios públicos. Equipada con una camisa para quemador de gas, la unidad utiliza un fluido de camisa térmica indirecta o una matriz inferior de combustión directa. Potencia térmica de salida: Normalmente, se diseña entre 38 kW y 44 kW para gestionar una curva de calentamiento rápida para un volumen de 300 litros. Puerto de conexión de gas: Conexión estándar de línea de gas de 3/4 de pulgada o 1 pulgada. Suministro eléctrico (para el agitador): Requiere una conexión trifásica de 400 V/50 Hz para alimentar el agitador de raspado de alta resistencia, accionado desde la parte inferior. ⚙️ Características operativas: Sistema de agitador: Agitador estable accionado desde la parte inferior, con regulación de velocidad continua estándar de 10 a 60 RPM. Ángulo de inclinación: Construido con una pendiente oblicua integrada de 5° hacia la válvula de salida frontal para garantizar una descarga suave del producto y una geometría de mezcla mejorada. Controlador: Integración estándar del microprocesador Aditec MIC 900 que admite programas de cocción de varios pasos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. Hjdpfjwc Rg Hjx Ag Tent ✅ DINO II y DINO MASTER Disponible en versiones de 60 y 100 litros. La máquina de chorro de arena con retorno a presión SAPI "DINO" es un aparato compacto y de aplicación universal. Se caracteriza por su construcción robusta y movilidad. El rendimiento del granallado depende de varios factores, como el estado de la superficie, la capacidad del compresor, el tipo de medio de granallado, etc. El rendimiento de limpieza es de 3 - 10m² / hora. En conjunto, este dispositivo ofrece al trabajador un entorno de trabajo limpio, un bajo consumo de abrasivo (gracias a la unidad de recirculación) y menores costes de eliminación de residuos. El dispositivo se utiliza en las industrias siderúrgica, naval y petrolera, así como en trabajos de mantenimiento en el sector de la construcción, por parte de albañiles, etc.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Hnodsun Sd Uspfx Ag Tot Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire. Hnedpfx Agowf Dpgo Tjt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito Hnodpfx Agszxc Dmo Tot - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Buen estado. Hnodpfjxbpg Tex Ag Tst

Estado: usado, 1 unidad de aspirador de polvo DCE. Hsdpez Ap Srefx Ag Tjnt

Estado: muy bueno (usado), George Nutting Co. INC. — Máquina para eliminar el polvo de comprimidos. Hjdpfx Agjzp Hmye Tont

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 221005, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos – Planta de horno de flujo continuo AICHELIN Fabricante: AICHELIN Tipo: DHLG-50/50/50 Tipo de planta: Planta de horno de flujo continuo con calefacción a gas Año de fabricación: 2012 (planta) Control: Siemens S7-400 N.º de máquina: 221005 Datos eléctricos Potencia de conexión: 261 kW Corriente nominal: 383 A Tensión de red: 400 V / 50 Hz Datos del horno Calefacción: gas natural Temperatura máxima del horno: 500 °C Posibilidad de funcionamiento con gas protector Funcionamiento continuo en sistema de flujo (sistema de empuje) Datos de la carga Peso máximo de la carga: 10.000 kg Tratamiento térmico continuo de grandes piezas de producción en serie Ámbito de aplicación Temple Revenido Recocido de alivio de tensiones Precalentamiento Tratamiento térmico de piezas forjadas y fundidas Componentes de transmisión y accionamiento Equipamiento Control Siemens S7-400 Sistema automático de carga y flujo Horno industrial con calefacción a gas Posibilidad de atmósfera protectora Funcionamiento en serie totalmente automático Aplicaciones típicas Industria automotriz Forjas Fabricantes de transmisiones Empresas de tratamiento térmico Hjdozf Upnjpfx Ag Tont Industria de componentes Características especiales Muy alta capacidad de carga de hasta 10 toneladas Controlador SPS Siemens moderno Calefacción a gas de alta eficiencia energética Adecuado para grandes volúmenes de producción en funcionamiento de 3 turnos Ideal para el tratamiento térmico de piezas de transmisión, ejes, engranajes y piezas forjadas Esta AICHELIN DHLG-50/50/50 es una planta moderna de tratamiento térmico industrial y tiene un valor significativamente mayor que un horno de revenido o de cámara estándar comparable. La planta resulta especialmente interesante para forjas, fabricantes de transmisiones, fundiciones y empresas de tratamiento térmico por contrato.

Estado: usado, Marca: Inoxpa Uso: Mezcla de polvos - Homogeneizador Capacidad: 5000 L/h Año de fabricación: 2016 Embudo de entrada de polvo Bomba de entrada de producto Bomba de salida de producto para circulación Válvula de muestra Montado sobre plataforma de acero inoxidable Estado: Excelente Hnedpfx Aoxnx Dzog Tst

Estado: usado, cocina fluida completamente de acero inoxidable Hnsdezvbzfjpfx Ag Tet apto para calefacción de gasóleo térmico (300kW) Longitud de la correa ± 13.000 mm Ancho de vía ± 600 mm cinturón de ejecución Sistema de lavado de cinta dispositivo eléctrico para levantar tapones Presión de vapor: 4-8 bar Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 15.000 x 2.200 x 3.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 149280, Horno de temple N.º de pedido: 26164 Datos técnicos: - Temperatura nominal / temperatura de funcionamiento ajustable hasta 1200 °C - Calentamiento en tres lados (inferior y lateral) Hnsdpfszg E I Djx Ag Tst - Control de temperatura mediante el controlador NABERTHERM C 30 - T. máx.: 120 min - Alimentación: 400 V / 12 kW - Dimensiones interiores: aprox. A 350 x Al 250 x P 540 mm - Volumen útil: 41 l - Espacio requerido: aprox. A 950 x Al 1370 x P 1600 mm - Peso: aprox. 400 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Valmet Robocoiler para el atado automático de balas. Hay un total de 2 unidades disponibles. Cada unidad está equipada con una plataforma giratoria, detector de metales y unidad de corte y enrollado. Características: ▪ Máx. 140 balas/hora ▪ Longitud de la bala: 700 – 1000 mm ▪ Ancho de la bala: 580 – 900 mm ▪ Altura de la bala: 350 – 650 mm ▪ Peso de la bala: máx. 333 kg ▪ Diámetro del hilo: 1,8 – 3,0 mm ▪ Fuerza de corte: 500 – 1250 N/mm2 Hodpfx Aezy Nlajg Tsnt

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E61SI17032579879, Se trata de un combinado de cocción y vaporización SCC 61 WE, modelo eléctrico, del fabricante de alta gama Rational, fabricado en 2017. El equipo se somete a una revisión general en nuestro propio taller y el combinado de cocción y vaporización está en perfecto estado de funcionamiento. La base mostrada en la imagen no está incluida en la oferta, pero se puede adquirir opcionalmente. ¡DISPONIBLE A PARTIR DE LA SEMANA 35! El precio de venta al público recomendado es de 9.400 € (neto). Recibirá una factura con el IVA desglosado. Servicio: Estaremos encantados de ayudarle a contactar con un servicio de atención al cliente de Rational certificado. ¿Está buscando un modelo de equipo Rational específico? Pregúntenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos usados y nuevos. Le asesoraremos con gusto sobre todos los modelos de equipos, ya sean SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio de equipos usados para usted: Hnedpfx Agozw H Slj Tot 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de las piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y retirada. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Revisión/inspección profesional y limpieza experta. Revisado y en perfecto estado de funcionamiento. Envío o recogida flexible a su elección. Asesoramiento experto, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de usuario, diagramas de conexión y piezas de repuesto. Inspección según DGUV V3. Este combinado de cocción y vaporización tiene capacidad para 5 bandejas de 400x600 mm. En el modo automático, el equipo reconoce automáticamente el programa de cocción ideal para 7 aplicaciones (carne, pescado, aves, guarniciones, platos de huevo, productos de panadería y acabados), el tamaño del producto, la cantidad de producto y los requisitos específicos del producto. Datos técnicos: An x F x Al: aprox. 847 x 776 x 782 mm Dimensiones mínimas de la abertura de la puerta para la introducción: An x Al: 845 x 850 mm Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 11 / Hz: 50/60 Capacidad: 6 x 1/1 GN Peso: aprox. 110 kg Número de serie: E61SI17032579879 Año de fabricación: 2017 Estado: usado, revisado, en perfecto estado de funcionamiento. Información adicional: En el modo combinado de cocción y vaporización, hay 3 modos de funcionamiento disponibles: vapor (30 °C a 130 °C), aire caliente (30 °C a 300 °C) y combinación (30 °C a 300 °C). Care Control: autolimpieza Sensor de temperatura interna Ducha de mano con función de retorno automático Pantalla táctil a color de 8,5 pulgadas 5 velocidades de ventilador programables Sistema integrado y sin mantenimiento de separación de grasas Programación automática del tiempo de inicio 7 niveles de limpieza para la limpieza no supervisada, también durante la noche. Pulverización en 3 niveles ajustables, de 30 °C a 260 °C. 5 niveles de fermentación programables Interfaz USB Compartimento de cocción higiénico, sin juntas y con forma de bañera, con esquinas redondeadas. Iluminación del compartimento de cocción halógena. Envío: Entrega o recogida, según acuerdo. Envío mundial bajo petición. El envío a islas o estaciones de montaña solo se realiza bajo acuerdo previo. Salvo error u omisión. ¿Tiene preguntas, desea recibir asesoramiento o le gustaría ver algo en persona? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: De lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente según nuestras condiciones generales de venta.