Boere Líneas De Lijado/Instalaciones De Lijado Boere Elite Tkks + Bkks 1300 1996 de segunda mano en venta (41.072)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro de corte 650 mm Longitud de la cinta de sierra 8830x67x1,6 mm Ancho de corte 1,6 mm Control semiautomático Área de corte - cuadrada 650 x 650 mm Área de corte - plana 650 x 1300 mm Hnodpfxsy S Duis Ahver Potencia total requerida 7,5 kW / 3100 Nm Peso de la máquina aprox. 5100 kg Espacio requerido aprox. 2100x1550x4450 mm La KSY 650 x 1300 es una sierra de cinta horizontal de columna guiada y funcionamiento semiautomático. Además, la máquina cuenta con una mesa de rodillos motorizada, que Especificaciones opcionales - Sistema motorizado para mesa de rodillos - Línea láser - Mesa de rodillos doble adicional - Pantalla PLC - Sistema anti-vibración Las imágenes sirven únicamente como referencia y no representan una reproducción a escala de la máquina.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Hnsdpfx Aoy Uhx Rshver Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), Equipo de rayos X industrial usado Fabricante: VisiConsult Modelo: XRH 222-S Año de fabricación: 2017 Tensión de rayos X: 225 kV Equipamiento: ampliación con tomografía computarizada (TC) y detección de defectos radiográficos (ADR) Hedpozttg Iefx Ahvonr Dimensiones de la pieza de trabajo: máx. 650 × 860 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 120 kg El equipo está diseñado para la inspección radiográfica industrial y cuenta con funcionalidades de tomografía computarizada (TC) y detección de defectos radiográficos (ADR). Datos técnicos e información adicional disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Hnsdpozd Uftefx Ahvjr

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2026 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Hnedeymav Repfx Ahver Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Mecanización para el despaletizado de paquetes de madera de hasta 6 metros de longitud. Cadenas de descarga de paquetes con almacén de 5 posiciones 1 despilador basculante 1 bajada con recuperación de listones 1 separador de listones 1 cadena horizontal con 5 cadenas Hsdpfx Ajycxd Eehvsnr

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 610082, Datos técnicos: - Fabricante: Ernst - Modelo: BM 2 - 1300 - Año de fabricación: 1998 - Ancho máximo del cepillo: 1.300 mm - Diámetro máximo del cepillo: 400 mm - Altura máxima de trabajo: 100 mm - Motores del cepillo: 2 × 5,5 kW - Motor de vacío – Potencia nominal: 7,5 kW - Motor de vacío – Velocidad: 2.800 rpm - Motor de ajuste de altura – Potencia nominal: 0,45 kW - Motor de ajuste de altura – Velocidad: 1.410 rpm - Velocidad del cepillo: 30-350 rpm - Velocidad de avance: 3-15 m/min. - Peso: 1900 kg Hnjdpozubpaofx Ahvor 2.5 CONEXIÓN ELÉCTRICA - Tensión de funcionamiento: 400 V - Frecuencia: 50 Hz - Fusible a instalar por el cliente: 63 A - Corriente a plena carga: 47 A - La sección del conductor de alimentación debe ser de al menos AWG 2 (25 mm2). 2.6 CONEXIÓN NEUMÁTICA - Presión de funcionamiento: 6-8 bar - Presión máxima: 8 bar 2.7 CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN - Tamaño de la conexión: 4 x Ø = 140 mm - Caudal de aire: 1.108 m3/h por conexión - Velocidad mínima del aire en la conexión a la máquina: 20 m/s - Presión negativa en la conexión de extracción: 1.180 Pa Para dispositivo de soplado: - Tamaño de la conexión: 3 × Ø = 80 mm - Caudal de aire: 390 m3/h por conexión - Velocidad mínima del aire en la conexión a la máquina: 20 m/s - Presión negativa en la conexión de extracción: 950 Pa - Salida de vacío: 1 × Ø = 200 mm, 300 m3/h

Estado: usado, Sistema de apilamiento universal Sicko ASF, con carretilla elevadora de gran altura, para su uso como sistema de mecanización detrás de regruesadoras u otras máquinas de procesamiento similares. El sistema de apilamiento puede funcionar con o sin listones intermedios, según se desee. Longitud de la pieza de trabajo: aproximadamente 90-200 cm Datos técnicos: - Altura de la pieza de trabajo: máx. aproximadamente 10 cm - Altura de la pila: ~ 1.000 mm - Anchura de la pila: ~ 1.000 mm Hnodpfx Aoztvuhshvsr

Estado: usado, Sistema de aspiración Hnedpfszu Alpsx Ahvor Fabricante: Spänex Modelo: Año de fabricación: Datos técnicos Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Sistema de extracción Fabricante: Schuko Modelo: Solo-160-2323/30/182/BD Año de fabricación: 2022 Datos técnicos - Longitud x anchura x altura: 2400 x 2400 x 10000 mm - Caudal volumétrico: aprox. 15.500 m³/h - Tipo de polvo: plástico, virutas (seco) - Diámetro del tubo del filtro: 160 mm - Longitud del tubo del filtro: 3000 mm - Superficie total del filtro: 182 m² - Compuerta de cámara celular: 0,75 kW Hjdjzu Ah Rspfx Ahvsnr Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Conducción del aire de retorno y de escape: El aire filtrado se devuelve a la sala de máquinas a través de conductos de chapa galvanizada. El conducto de aire de retorno se conecta a la parte superior del sistema de filtrado. En la zona de paso del conducto a través de la pared del taller, se instala una compuerta corta-fuegos K 90, que ha sido probada. Datos técnicos: Hnodpfezu Ah Dsx Ahvsr Sección del conducto: 700 x 700 mm Velocidad del aire de retorno: 7,5 m/s Velocidad de expulsión del aire del taller:

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Sistema de extracción Hnsdpfxezuz S Uj Ahvsr Fabricante: Nawara Modelo: RUBIN 2030 Año de fabricación: 2018 Datos técnicos Aplicación: - Diseñado para la extracción de polvo seco y virutas de madera - Apto para el procesamiento de madera y la extracción de polvo industrial Rendimiento: - Capacidad de extracción: aprox. 30.000 m³/h Características del sistema: - Sistema de filtrado modular estacionario - Sistema de recuperación de aire caliente (funcionamiento en verano/invierno con compuerta ajustable) - Diseñado para funcionamiento continuo Conformidad: - Cumple con la Directiva de Máquinas de la UE 2006/42/CE - Cumple con la Directiva ATEX 2014/34/UE (para zonas con riesgo de explosión) - Cumple con las regulaciones polacas pertinentes sobre seguridad de las máquinas Cámara de aire/Sistema de descarga: - Tipo: SL 1400 EX - Longitud: 1400 mm - Altura: 360 mm - Marco de conexión (superior/inferior): 1490 x 420 mm - Tipo de accionamiento: Accionamiento directo con acoplamiento elástico (Rotex 38) - Motorreductor: SEW R47 DRN80MK4 (opción: DRN90S4) - Velocidad: 15 rpm (opción: 29 rpm) Datos eléctricos: - Alimentación: 380 V / 50 Hz Dimensiones (unidad de cámara): - Largo x Ancho x Alto: 2000 x 420 x 360 mm Instalación: - Sistema de filtrado externo completo incluido en el suministro - Tuberías internas dentro de la fábrica incluidas en el suministro, pero sujetas a negociaciones separadas Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Sistema de embalaje Fabricante: Mosca Hnodozuz Suspfx Ahver

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, - Máx. 28 ciclos/min para pilas individuales. - Máx. 50 piezas/min para una pila vista en la dirección de la línea, con varias piezas colocadas una detrás de otra. - Máx. 50 piezas para una pila de 2 piezas apiladas (versión especial del transportador de banda de entrada). Hsdpszuz N Tjfx Ahvonr Sistema de descarga usado. Fabricante: Meinert Modelo: AM 33 - 3000 /1300 Systems Año de fabricación: 2005 Datos técnicos: - Máx. 28 ciclos/min para pilas individuales. - Máx. 50 piezas/min para una pila vista en la dirección de la línea, con varias piezas colocadas una detrás de otra. - Máx. 50 piezas para una pila de 2 piezas apiladas (versión especial del transportador de banda de entrada). Configuración: - Transportador de banda de entrada delante de la instalación (versión especial: elevación y descenso neumáticos para la formación de una pila de 2 piezas). - Transportador de banda de entrada en el sistema de elevación continua. - 2 paredes del sistema de elevación continua: lado fijo y lado móvil ajustable mediante motor. - Ajuste sincronizado del tope: entrada y posiciones de apilamiento AM 33: 2 posiciones de apilamiento en un dispositivo elevador con banda transportadora motorizada. - Protección para el personal compuesta por rejillas de protección y puertas correderas automáticas. - Cuadro eléctrico según las normativas VDE. - Control mediante PC en un armario independiente. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Planta de fabricación de tubos Fabricante: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Planta de fabricación de tubos que consta de: Dispositivo de desenrollado de doble puesto de trabajo Función: Desenrolla la bobina de forma pasiva Diseño: Diseño de 2 puestos de trabajo con rotación de 180°, expansión manual Ventajas: carga rápida, operación sencilla y cómoda Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Función: Corta casi por completo las partes delantera y trasera, centra el tubo y vuelve a soldar la tira Diseño: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delantero y trasero, rodillos de centrado delantero y trasero, dispositivo de soldadura Método de corte: cizalla hidráulica Método de conformado por presión: prensa de doble cilindro Método de soldadura: soldadura manual Dispositivo de almacenamiento de tiras Función: Para garantizar la producción continua del tubo soldado, después de la cizalla y la plataforma de soldadura a tope, se debe instalar una unidad de almacenamiento para que el dispositivo de almacenamiento pueda alimentar las tiras de forma continua mientras el material de la tira de acero se prepara para el apilamiento, el desenrollado, el corte a tope y la soldadura. Diseño: Tipo de marco, existen marcos móviles y marcos fijos (incluido el dispositivo de alimentación) Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de las tiras almacenadas: 200 - 400 m Hnodezuz H Sjpfx Ahvsr Motor de los rodillos de presión: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: Motor CA/CC: 160 kW, 1000 - 2000 rpm Reductor: endurecimiento por tratamiento térmico Disposición: Rectificadora pasiva de cinco rodillos, rodillos verticales para el material de alimentación, conformado mediante 7 hileras de rodillos horizontales y 8 hileras de rodillos verticales, guiado, presión, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 hileras de rodillos horizontales y 5 hileras de rodillos verticales, 1 estación de calibrado circular Estación de calibrado circular: 1 juego de dispositivo de alisa, dos lados con 8 rodillos, cada lado 4 rodillos. 30 mm, 40cr, temple, revenido y endurecimiento Eje del rodillo horizontal: 60 mm, cojinete en la posición 55, fabricado con material 40Cr Tratamiento térmico del rodillo horizontal: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Guía del cojinete: acero forjado 45# Eje del rodillo vertical: 40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos vertical y horizontal: diseño de pórtico, ancho de apertura: 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal: ajuste mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontal y vertical: soldado (recocido de envejecimiento) Engranaje: engranaje helicoidal Eje del rodillo de presión: 50 mm, 2 rodillos para presionar, ajustados mediante una barra de tornillo manual Eje de guía: 40 mm Cortador de rebabas: 2 unidades, una para trabajar y la otra como repuesto Tanque de enfriamiento Sierra circular de corte en frío Función: La sierra circular de corte en frío es una de las máquinas más importantes de la línea de tubos ERW. Puede cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Tipo: KK-5-50 Diámetro del tubo: tubos redondos de 16-63,5 mm y tubos cuadrados y rectangulares correspondientes Corte de longitud: cualquier longitud entre 1 - 6 m Grosor del material: 0,6-2,5 mm Motor de accionamiento: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentación: 2,9 kW servo Y

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Prensa para balas Fabricante: HSM Modelo: 55.1VL Año de fabricación: 1996 Datos técnicos: Hnodjzuz D Repfx Ahvjr - Motor de 4,0 kW - Presión de prensado de 18 toneladas - 400 V / 50 Hz Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Prensa continua Fabricante: OTT Modelo: 300-K-D0 Año de fabricación: 1996 Datos técnicos Hodpfozuzwwsx Ahvjnr Dimensiones de la placa: 2550 x 1350 mm Calentamiento por agua caliente 6 cilindros de presión Presión total de la prensa: 135 t Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Prensa para el procesamiento continuo de estructuras Fabricante: LIGMATECH MODELO: MPP 15 Año de fabricación: 1998 La MPP 15 es una prensa flexible para la fabricación orientada a pedidos, sin tiempos de preparación. La MPP 15 puede utilizarse tanto de forma individual como en diversas combinaciones dentro de una línea de montaje. Hnsdjzuzv Tjpfx Ahvor Las fuerzas de prensado se aplican neumáticamente. Gracias a la regulación independiente de la presión vertical y horizontal, es posible prensar estructuras tanto en posición horizontal como vertical. Las fuerzas verticales se transmiten a través de una placa, mientras que las fuerzas horizontales se aplican sobre la estructura mediante mordazas de prensado. La posición de las mordazas de prensado centrales se puede modificar mediante topes ajustables, lo que permite diferentes alturas de bases y laterales. Durante el proceso de alimentación, la estructura se mide fotoeléctricamente, lo que permite posicionar automáticamente la barra de presión horizontal. Datos técnicos: Dimensiones de la estructura: Longitud: mín. 300 mm / máx. 2300 mm Altura: mín. 300 mm / máx. 1220 mm Profundidad: máx. 600/800/1000 mm (según el tipo de prensa) Presión de prensado: vertical: máx. 17 kN horizontal: máx. 16 kN Altura de trabajo: 500 mm Velocidad de transporte: mín. 8 m/min. / máx. 37 m/min. Tiempo de prensado: ajustable hasta 999 s Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Tensión de control: 24 V DC (según VDE) Presión de aire necesaria: 5...8 bar Consumo de aire: 120 NL/ciclo de trabajo Potencia total: 3 kW Peso: aprox. 4 t Altura de la sala necesaria: 3000 mm Cinta de alimentación prolongada como espacio de almacenamiento previo Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación de pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina aplicadora de adhesivo Fabricante: Wirth Modelo: LW 120.5/1300 Hnedpfxezuzvye Ahvsr Año de fabricación: 2009 Datos técnicos - Ancho de los rodillos: 1300 mm - 2 rodillos (aplicación + dosificación) Nota: La cinta transportadora de salida que se muestra en las imágenes no está incluida. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de termolaminado Fabricante: BÜRKLE Modelo: FFAII 1300 Año de fabricación: 2001 Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1300 mm Dimensiones de las planchas: Ancho: 200 - 1300 mm Largo: 400 - 3000 mm Grosor: 8 - 40 +/- 0,2 mm Dimensiones de la película: Ancho máx. 1320 mm (sobresalida lateral hasta 20 mm) Diámetro del rollo: 76 o 152 mm (3" o 6") Altura de trabajo sobre el suelo: 940 mm Velocidad de la línea: 15 - 45 m/min Accionamiento trifásico con control vectorial Lado de operación: derecho Recorrido de la plancha: céntrico Composición de la línea FFAII 1300: - Máquina de cepillado DBM (cepillos de cadena) - Calandra de precalentamiento y alisado GKL, D = 500 mm - Calentador de aceite térmico de 36 kW - Máquina de aplicación de endurecedor DAH + sistema completo de circulación de endurecedor con control - Banda de transporte + zonas de infrarrojos con sensores de temperatura - Máquina de aplicación de adhesivo DAK + medición automática del nivel - Unidad de refrigeración para refrigeración DOW - Alimentación de adhesivo - Banda de transporte cónica TKE - Calandra de laminado EKM, D = 500 mm + estación de desenrollado de película + estación de separación + banda de transporte con pasarela de operación para FVE - Rodillos de tensión - Calandra de alisado GKL, D = 500 mm en la entrada de la banda de transporte - Calentador de aceite térmico de 96 kW para la calandra de laminado y la calandra de alisado Hnsdozuzt Sepfx Ahvor - Armario central - I.S.E. Optimat ISL 111 (año de fabricación 2004) Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se ofrecen con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Instalación de pintura Fabricante: Cefla Modelo: Easy 2000D Año de fabricación: 2009 Línea de pintura compuesta por: - Cinta transportadora con barreras de luz - Máquina con cepillos para eliminar el polvo - Cabina de pintura con dos brazos de pulverización automáticos, equipados cada uno con seis pistolas de pulverización - Cinta transportadora de acero para recoger el exceso de pintura que no se adhiere a las piezas - Cinta transportadora automática hacia el horno de secado - Horno de secado de tres cámaras para piezas pintadas - Cinta de salida del horno de secado Incluye: - Recuperador de calor - Sistema de extracción para sustancias volátiles - Sistema de extracción de polvo para la mesa de alimentación Hedpfjzuzt Eox Ahvonr Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Instalación de pintura para superficies de borde Fabricante: WIKOMA Pintado de superficies de borde estrechas Puesta en marcha: 2021 Finalidad: pulverización de los bordes de paneles de muebles dispuestos en pilas. Alcance del suministro: - 2 unidades de cabinas de pulverización - 2 unidades de túneles de secado con aire caliente - 1 unidad de cabina de lijado Hodpfx Ahjzuztxovjnr - Transportador de cadena - Cuadro eléctrico La instalación estuvo en funcionamiento hasta finales de junio de 2025. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Instalación de pintura La instalación consta de: SORBINI Smartcoater SP1, máquina de aplicación de pintura con rodillos, año de fabricación 2009, aproximadamente 3000 horas de funcionamiento Máquina para aplicar pintura con rodillos y para aplicar masilla Datos técnicos - Velocidad de trabajo: 5-20 m/min Hodpfx Aozuzrhohvsnr - Anchura de la pieza de trabajo: máx. 1350 mm - Grosor de la pieza de trabajo: máx. 100 mm Armario de control de lámparas UV Lámparas UV SUPERFICI modelo 2UVPLUS65, año de fabricación 1998, sobre una cinta transportadora VENJAKOB, año de fabricación 1998, número medio de horas de funcionamiento: 8500 Área de trabajo: 1,5-7,5 m/min Anchura máxima del elemento: 1300 mm Dimensiones (largo x ancho) Lámparas con cinta transportadora: 5100 mm x 1700 mm (+ motores de 600 mm) Rodillos: 2200 mm x 2900 mm Armario de control para lámpara UV: 2000 mm x 800 mm Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Planta de laminación de paneles Fabricante: Modelo: Master PUR-1400 Hodpfxozuzkqo Ahvjnr Año de fabricación: 2016 Datos técnicos Planta profesional de laminación con adhesivo termofusible PUR para paneles de acrílico, PET, PVC, HPL y CPL Descripción general La MASTER PUR-1400 es una planta de laminación profesional y de alto rendimiento, diseñada para la laminación unilateral de paneles con adhesivo termofusible PUR. La planta es adecuada para la producción industrial continua y ofrece una excelente calidad de superficie con un bajo consumo de adhesivo. Está diseñada para la fabricación de paneles de mobiliario de alta calidad, componentes para interiores, paneles de pared y paneles decorativos. Sustratos adecuados La máquina es adecuada para laminar: MDF Tableros de partículas Contrachapado Paneles de PVC Paneles de yeso Otros paneles de materiales derivados de la madera Materiales de superficie compatibles La planta está diseñada para procesar los siguientes materiales: Paneles de acrílico (alto brillo y supermate) Película de PET Película de PVC Laminado HPL Laminado CPL Papel decorativo Datos técnicos Ancho de trabajo: 1.400 mm Tamaño máximo del panel: 2.800 x 1.300 mm Grosor del panel: 2-40 mm Velocidad de producción: 5-17 m/min Rendimiento: 3-5 paneles/min Productividad máxima: hasta aproximadamente 1.200 paneles por turno de 8 horas Potencia instalada del motor: 21,49 kW Potencia de calentamiento: 51,7 kW Dimensiones totales de la máquina: aproximadamente 16 x 2,5 x 2 m Superficie de instalación requerida: mínimo 6 x 22 m Configuración de la planta La línea de producción incluye: Sistema de alimentación automático con transportador de rodillos Sistema de limpieza con cepillos para paneles Horno de precalentamiento por infrarrojos (IR) Sistema de aplicación de adhesivo PUR de 3 rodillos Estación de alimentación para material decorativo Prensa de laminación con rodillos de presión Transportador de salida Tanque de fusión de 208 litros para adhesivo termofusible PUR Ventajas Excelente calidad de laminación Aplicación uniforme del adhesivo PUR Adecuado para superficies de acrílico de alto brillo y supermate Bajo consumo de adhesivo Funcionamiento estable y fiable en la producción en serie industrial Alta eficiencia de producción Fácil manejo y mantenimiento Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de prensas de ciclo corto Fabricante: Wemhöner Tipo: KT-F-1E Año de fabricación: 2001 Datos técnicos Hnsdezuzi Tepfx Ahvor - Área de prensado: 5.750 mm x 2.200 mm - Lado de operación: izquierdo - Dimensiones de las placas: Longitud: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Anchura: 2.070 mm Grosor: 6 mm - 40 mm - Presión de prensado: aproximadamente 40 kg/cm² Nota: Si lo desea, podemos enviarle el plano completo de la instalación. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.