Blendtech Recipiente De Cocción de segunda mano en venta (20.377)

Estado: usado, Potencia 5,5 kW Depósito de presión 50 L Peso de la máquina aprox. 0,450 t Espacio requerido aprox. . m Presión de trabajo 330 bar Caudal de litros . l Medio: Nitrógeno N2 Los datos técnicos son información del fabricante o del operador y, por tanto, no son vinculantes. Nos reservamos el derecho de venta previa; exclusivamente se aplican nuestras condiciones generales de venta. Sobre nosotros Más de 400 máquinas propias en stock Más de 15.000 m² de espacio de almacenamiento, capacidad de grúa de 70 t Más de 10.000 artículos y accesorios para su taller Lrjdpfeyqvz Dex Amkjk Si está interesado en vender máquinas, líneas de producción o su empresa, por favor contáctenos. Encontrará más ofertas en nuestro sitio web. Las visitas son posibles con cita previa. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: bueno (usado), Fabricante ITALMECCANICA Modelo MECPOWER 4TB/1600 Año feb-06 N° A11 Ancho de paso 1600 mm Grupo de lijado 4 Altura de paso 130 mm Grupo de rectificado 2 rodillos Longitud mínima de la pieza 400 mm Grupo superior 2, grupo lateral 2 Lijado de cantos sí Longitud 3300 mm Ancho 2450 mm Altura 2250 mm Potencia 11 kW Alimentación 3P+N+PE Peso 2500 kg Lrsdpfx Amsxividskok

Estado: muy bueno (usado), Sistema completo de 2 cestas para proceso de cocción y enfriamiento, diseñado para arroz, pastas y fideos, etc. Excelente estado, comprado nuevo por una pequeña fábrica de comidas preparadas en Wembley. Lrjdpfevuvbhsx Amkek

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno túnel a gas para la cocción de porcelana, vidrio, productos cerámicos y decoración esmaltada. Fabricante: Centrum Ceramiki i Technologii Poland Año de fabricación: 2009 Longitud total: aprox. 22,44 m Ancho con vía de retorno: 4,44 m Número de quemadores: 6 unidades (en la zona de calentamiento) Ancho útil: aprox. 70 cm Altura útil: aprox. 28 cm Cantidad de vagonetas en circulación: 35 unidades Vagonetas adicionales: 2 unidades Temp. máxima de cocción: 1300 °C Lrjdpfx Aoyx Uf Esmksk Conexión eléctrica: 40 kVA Carga media por vagoneta: 11,5 kg Tiempo mínimo de cocción: 60 minutos Tiempo máximo de cocción: 150 minutos Capacidad promedio por hora (90 min): 109,83 kg/h = 2635,92 kg/24h Consumo medio de gas (a 845 °C): 19 m3/h El horno está en uso continuo, en buen estado. Cocción muy estable. Posibilidad de realizar pruebas antes de la compra. No dude en contactarnos.

Estado: nuevo, Depósito de proceso Briggs of Burton sin uso, de aproximadamente 1.200 litros, construido en acero inoxidable 316/316L. Dimensiones aproximadas: 1.200 mm de diámetro x 870 mm de lado recto. El equipo cuenta con tapa abombada atornillada y fondo hemisférico soldado. Presión de diseño interna: 10 bar/vacío total, para temperaturas de -20 a 210°C. El revestimiento exterior está fabricado en acero inoxidable 304/304L, también certificado para 10 bar/vacío total a -20 a 210°C. El agitador superior es tipo compuerta, en acero inoxidable 316/316L, equipado con rascadores laterales de PTFE y accionado por un motor/reductor de 11 kW. Incorpora también un emulsificador Silverson modelo BE600 de entrada inferior, en acero inoxidable 316/316L, accionado por un motor de 22 kW. El depósito está montado sobre patas de acero inoxidable 304/304L. Lodpsyhd Imsfx Amkerk Especificaciones: Potencia: 11 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Depósito de chorro a presión móvil de 100 l para obras o uso estacionario. Racores montados de forma segura debajo del asa. Muy adecuado para aplicaciones intensivas en obras. Incluye: - Depósito a presión de 100 l - Tamiz previo - Cubierta de protección contra la intemperie - Separador de agua - Regulador de presión - Regulación del aire de alimentación (caudal de aire en el depósito y la manguera de chorro) - Manguera de chorro Ø25mm, 10m - Boquilla Venturi para chorro Ø8mm (consumo de aire a 6 bar aprox.: 3,57 m³/min) - Válvula mezcladora de abrasivo en Y, recubierta de goma para menor desgaste - Filtro de aire respirable con manguera de aire de 10m - Casco de chorro Equipamiento de seguridad: - Interruptor de hombre muerto con cable de control - Despresurización rápida controlada Opcional: - Asa grande con soporte para manguera Ljdpfxeynr Emj Amkork - Cabezal para chorro húmedo - Calefactor de aire respirable - Bastidor de transporte con contenedor y tapa acoplable para chorreado prolongado sin recarga - etc. Fabricado en Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de cervecería y servicios auxiliares fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una planta cervecera de 500 litros así como generación de vapor, molino de malta, sistema de enfriamiento, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personal. Datos técnicos Mosto final: 500 l Configuración: 3 calderas + depósito de agua caliente + depósito de agua fría + generador de agua caliente Calefacción a vapor Potencia de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques y calderas Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenimiento previsto en 2025 Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino para grano Unidad de refrigeración | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Depósito de aire comprimido | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Bomba de transferencia (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | acero inoxidable Secador de aire | — | E2000 | 2001 | sistema de secado de aire Lredpfx Aoyg R Dlomkjk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, STC-Ref:G-921-0027 Kallfass Super Wrap 650 De Luxe In-line, Año de fabricación: 2012 Formato: 650 x 400 mm Equipamiento: - Velocidad de transporte: 10 - 30 m/min - Ancho y altura de paso del túnel: 100 - 400 mm - Control de escasez de film - Control de temperatura Lrodpfx Ameyingkekek - Espesor del film hasta 120 µm - Diámetro máximo del rollo de film: 400 mm - Ancho máximo del film: 650 mm - Longitud de la cinta transportadora en línea: 600 mm - Longitud de la cinta de salida de producto: 600 mm - Interfaz de usuario mediante panel táctil Siemens - Altura de paso del túnel ajustable: 100-400 mm - Longitud máxima del producto: 120 mm - Control de rotura y separación del film - Conexión de aire comprimido: 6 bar / 20L por ciclo - Máquina de soldadura -->Disponible a partir de: 02/2026

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Horno de rodillos de laboratorio para cocción de cerámica y gres porcelánico. Horno de la empresa española TAI - TECNOLOGIAS APLICADAS A LA INDUSTRIA. Longitud del horno: 10 metros. Ljdsxu Nz Dopfx Amksrk

Estado: revisado en el taller (usado), Horno de rodillos para cocción de cerámica, gres y porcelana, longitud 18 metros. Horno reacondicionado, con sistema de control completamente nuevo. Lodpfx Aoxu Ny Hjmkjrk

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Piezas en stock 3 Circulación máx. 900 milímetros Distancia entre centros 2x 4 mm Distancia entre centros 1x 5 mm Ledpfx Aox U A Tijmkjrk Capacidad de carga 600 kp

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Diámetro de la placa frontal 2500 mm diámetro de giro 2700 mm altura de giro 2000 mm Ajuste del travesaño 1500 mm Peso máximo de la pieza 20.000 kg Potencia total 71 kW Control Siemens Sinumerik 840 Torno vertical de una columna 2000 x 2000 mm Retrofit: 1997 Mayor diámetro de torneado: 2700 mm Distancia gr. f. de la placa frontal a la parte inferior del portaherramientas portaherramientas: 2150mm Soporte giratorio hasta 30 sección transversal del cincel: 240x240mm Diámetro del cincel pequeño: 300mm Equipamiento especial: Lodouddpgepfx Amkork Remoldeo, torneado cónico, roscado, velocidad de corte constante

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Sistema de 2500 litros para cocción y enfriado de platos preparados, sopas, caldos, preparaciones de frutas, mermeladas y jaleas, platos tradicionales e internacionales, salsas y pastas, confitería. Instalado nuevo en 2018 por un valor superior a £450,000. Ledpfx Aew Rn S Uemkork

Estado: usado, peso máximo de la carga: 28.325 kg, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 01/2013, longitud del espacio de carga: 13.620 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.720 mm, volumen del espacio de carga: 91 m³, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Equipamiento: ABS, SCS 24/L-13.62 EB, Lonas laterales EN 12642 Código XL Vehículo alemán Carrocería interior / exterior: * Lona corredera izquierda + derecha * Techo corredizo * Techo de hielo (neumático) * Caja para documentos Lrsdporkxt Eefx Amkek * Certificado de aseguramiento de carga EN 12642 Código XL * Altura interior: aprox. 2.720 mm * Bastidor exterior perforado (Multilock) * Piso de tablero fenolado para 7.100 kg de carga por eje de carretilla elevadora * 24 listones de inserción de aluminio * 3 pares de anillas corredizas desplazables * Puertas traseras tipo portal con doble cierre * Escalera de acceso * Luz de marcha atrás * Luz antiniebla trasera * Pared frontal y puertas traseras anodizadas Chasis / otros equipamientos: * Ejes SCB (frenos de disco 430 mm) * Eje elevable * Chasis galvanizado * Cajón para palets * 2 x compartimentos de almacenamiento * Suspensión neumática * Elevación y descenso * ABS, EBS * Neumáticos 385/65 R 22,5 ET 120 * Banda de rodadura restante 8-10 mm ---- Oferta sin compromiso desde la ubicación Bocholt, sujeta a venta previa y errores. Venta solo a profesionales o para exportación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Vista general La microcervecería fue fabricada en 1999 por el fabricante alemán BERAPLAN. Todo el equipo está en buenas condiciones. En 2018 se añadió un nuevo hervidor de mosto. Lista de equipamiento: 1. Cuba de maceración Fabricada por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo cónico Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura de la parte cónica: 200 mm Volumen: máximo 38 Hl Aislamiento de doble pared Calentamiento por vapor, regulable Entrada de agua caliente y fría por la parte inferior Se puede vaciar por la parte inferior 4 bolas CIP PT100 2 agitadores con regulación de velocidad Bomba de mosto con regulación de velocidad 2. Cuba de fermentación Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volumen: máximo 37 Hl Fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal Entrada de agua caliente y fría por el fondo 4 bolas CIP PT100 3. Hervidor de mosto Fabricado por Beraplan en 1999 3. Hervidor de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA en 2018 Calentado por vapor Bolas de limpieza Sensor de temperatura Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Bañera de hidromasaje Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volumen: máximo 40 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volumen: máximo 85 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Calentamiento por vapor con control de temperatura 6. Intercambiador de calor Fabricado por MDC (Francia) Intercambiador de calor de placas Zonas dobles Modelo: RDC 307 Capacidad: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidad de agua helada Capacidad: 1000 l Bomba nueva Lrsdpfel Hxmdjx Amkok

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta microcervecería ha tenido que cesar su actividad recientemente. El plan original era continuar las operaciones, pero como esto no fue posible por diversas razones, todo el equipo se vende ahora en su conjunto. Equipamiento Generador de vapor con quemador de gasóleo y su depósito. Molino trifásico para moler grano. Sala de cocción de 800 litros con camisa de vapor, compuesta por caldera, tanque de filtración, pulmones, tanque de licor, enfriador tubular, tanque para agua osmotizada y 3 bombas necesarias para el funcionamiento. Sistemas industriales de ósmosis y descalcificación. 4 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos con camisa de refrigeración y capacidad de 1000 litros. 3 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos con camisa de refrigeración y capacidad de 1300 litros. 1 sistema de refrigeración para fermentadores con panel de control de temperatura mediante PLC. 1 bomba de limpieza. 1 bomba de trasiego. Varias mangueras necesarias para el trasvase y el envasado. 1 máquina de llenado y taponado monobloque atmosférico para botellas de 33 cl con una capacidad de llenado de 1.200 envases/hora. 2 compresores necesarios para el funcionamiento de la máquina de llenado. 1 llenadora manual de 6 posiciones para emergencias y botellas especiales. Etiquetadora adhesiva semiautomática. 1 compresor necesario para la etiquetadora. Impresora de cinta para añadir variables a las etiquetas, con rebobinador. 1 transpaleta. Cámara de refrigeración de 6 m x 2,50 m x 3 m de altura. Escala industrial. Incluidos todos los paneles sándwich con los que se fabrican las cámaras de producción. Lrjdpsuzpipofx Amkjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este brewhouse fue fabricado en 2011 por la empresa alemana Rabek Engineering GmbH. El sistema cuenta con una configuración de tres calderas, un sistema de calefacción por vapor de dos zonas y es totalmente automatizado. El suministro incluye un generador de vapor a gas con una potencia de 415 kW. La planta está instalada, conectada a la corriente, en excelente estado operativo y disponible de inmediato. Datos técnicos Mosto frío: 35 hl por lote Configuración: 3 recipientes (olla de maceración, filtro, olla/whirlpool) Sistema de calefacción: Vapor, bi-zona Operación: Sistema de control totalmente automático Generador de vapor: Alimentado por gas, 415 kW incluido Estado: Instalado, electrificado, en excelente estado operativo Disponibilidad: Inmediata Ljdpfx Ameyb Td Rokerk

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Overview Esta sala de cocción 20HL fue construida en 2014 por el fabricante español INOX DUBRA. Se puede ver en cualquier momento. Detalles técnicos Brebaje de mosto: 20 HL Calentado por vapor Panel de control eléctrico para controlar las bombas y la temperatura de calentamiento Las válvulas se abren manualmente Volumen de suministro 2 unidades Brewhouse 1x tanque de agua 3300L con enfriador Intercambiador de calor Accesorios como varias mangueras, dos bombas, etc. Lredpfjukafxex Amkjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Descripción general Este sistema de elaboración de cerveza de Braucraft Mexicana tiene tres tanques con una capacidad de 3000 litros: tanque de maceración, filtración y hervidor/hidromasaje. El sistema fue diseñado para funcionamiento continuo y permite preparar el doble por día. Actualmente se está almacenando profesionalmente y se puede ver con cita previa. El funcionamiento se realiza mediante vapor. Detalles técnicos mosto: 3.000 litros Tanques: caldera de filtración de puré/hidromasaje Tanques adicionales: HLT (Hot Liquor Tank): 6.000 litros de capacidad útil, calentado con vapor CLT (Cold Liquor Tank): 6.000 litros, camisa de enfriamiento soldada con láser Bombas: 5 bombas de transferencia para operaciones HLT, CLT y sistemas de preparación Intercambio de calor: intercambiador de calor de placas de 1 etapa (Termoonda) Control: Panel de control analógico con convertidor de frecuencia para bomba del sistema de elaboración de cerveza Convertidor de frecuencia para bombas HLT y CLT Medición y control de temperatura para HLT, caldera/hidromasaje, maceración y filtración Volumen de suministro Plataforma Silo de grano e hidratador de grano Motorreductores de 3 HP con agitadores y arados incorporados Distribuidor de mezcla y tuberías de plomería aisladas con camisa de 1,5" con válvulas Ljdpovt Srgjfx Amkerk

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen general Esta planta completa de cervecería y bodega fue fabricada entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, incluyendo Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. La instalación incluye una sala de cocción Brewiks de 5 HL, una bodega de fermentación de 12 HL (6 CCT), estaciones CIP, línea de enlatado, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, acondicionamiento de aire, enfriador y equipos completos para el procesamiento de malta, constituyendo así una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos  Sala de cocción (Brewiks 500, 2018) Mosto frío: 5 HL Calefacción: eléctrica, 36 kW Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) 6 CCT × 12 HL capacidad útil Presión de trabajo: 3 bar Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) 2 unidades CIP móviles Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) Línea de enlatado (Wild Goose GOSLING, 2021) Semiautomática Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Refrigeración (Quantor Chilly MAX 50L) Enfriador de glicol para CCT Información general importante Suministro eléctrico (diferentes unidades): 230–400 V, 50 Hz Aplicaciones: elaboración, fermentación, enlatado Alcance del suministro - Sala de cocción Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calefacción eléctrica (36 kW) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, con uso intensivo Lsdpfx Aoyb R Iasmkork - Línea de enlatado | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluidos formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Lavadora de latas + alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lote y fecha - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar, depósito de 50 L - Secador de aire | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar, 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2× 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión - Tamizadora + tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ d.o.o. La sala de cocción BH-3 tiene una capacidad por lote de 20 hL y está diseñada como un sistema semiautomático con calefacción por vapor. Incluye todos los recipientes principales del proceso y una amplia gama de accesorios, lo que la hace adecuada para cervecerías medianas. El equipo está disponible actualmente. Lsdpfexcng Isx Amkerk Datos técnicos Mosto final: 20 hL por lote Tanque de agua caliente: 4.586 L, camisa de calentamiento por vapor Tanque de agua fría: 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol Calefacción: vapor Control: semiautomático con PLC Alcance del suministro Sala de cocción | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, calefacción por vapor Tanque de agua caliente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de vapor Tanque de agua fría | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol Tolva para grano molido | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacidad de 500 kg Intercambiador de calor de 2 etapas | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | acero inoxidable Accesorios: sistema de aireación de mosto, removedor de bagazo, hidratador de malta molida, bolas de limpieza CIP, sensores de temperatura, imanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitarias, medidor de caudal electrónico, mezclador manual de agua fría/caliente con termómetro, PLC para control de bombas/recetas/temperatura.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta sala de cocción fue construida en 2016 por el fabricante español Prominox Villarobledo y tiene un volumen de mosto de 30 hectolitros. Las bodegas de fermentación y almacenamiento, así como varios accesorios están incluidos en el volumen de suministro. Todos los equipos ya han sido desmontados y almacenados. Volumen de suministro Paneles de control eléctricos para depósitos y bombas Depósito de acero inoxidable | modelo DFF99 | 2000 | Etiquetadora de 25.000 litros | modelo MC-220 | 2016 | 1300 bph (hasta 1,5 litros) Llenadora | modelo AM DPS 811G | 2016 | 1200 bph (0,33 litros) Taponadora | modelo SK2 | 2016 | Cerradora de cartón semiautomática, velocidad del motor: 20 m/min, potencia: 0,13 CV 2x depósito horizontal | modelo AD MERKBLATTER | 2016 | Isobárico 3.000 litros 4x tanque de fermentación | 3.000 litros 2x tanque de fermentación | modelo PROMINOX | 2016 | 5.000 litros Tanque abierto Tanque bajo | modelo STORK TGSW Filtro | modelo PSF JB 014 350143 | 2017 Picadora | modelo OOEHLER OL 6000 | 2016 Silo y alimentador Tanque de resistencia | modelo PROMINOX | 2016 | 3.000 litros 2x tanque de escaldado/maceración | modelo PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litros Tanque de filtrado | modelo PROMINOX | 2016 | 4.500 litros 2x bomba | modelo MIM GRUP FL31Cl bomba | modelo CALPEDA MXH 204/A balanza industrial | modelo GRAM MISSIL F2-60 bomba | modelo LOWARA HTB 32-125/30 bomba | modelo ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 fregadero industrial bomba de cámara de refrigeración | modelo PYD SH2-40 sistema de ósmosis | modelo HIDROTEC sistema de tratamiento de agua sistema de refrigeración | modelo AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 Compresor | Modelo INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 Caldera | Modelo ATTSU RL-400/12 Carretilla elevadora | Modelo NICHIYU FB18PN-55-450 HP PL | 1999 Lsdpfx Amstzg H Djksrk

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2020 por la empresa china Shandong Yuesheng. Se trata de un sistema de doble recipiente de 10 hL para cervecerías pequeñas y medianas, equipado con un tanque combinado de maceración/filtro, una olla de cocción/whirlpool y un tanque adicional de agua caliente de 20 hL. La sala incluye calefacción por vapor, bombas integradas y equipos auxiliares, ofreciendo una solución compacta y profesional para una producción eficiente de cerveza. El equipo se encuentra en buen estado y estará disponible a partir de finales de abril de 2026. El motivo del reemplazo es la actualización a una nueva sala de cocción de 20 hL. Datos técnicos Mosto obtenido: 10 hL por lote, hasta 2 lotes por día Formato: cerveza, hasta 20° Plato de extracto original Recipientes: 2 (macerador/filtro + olla/whirlpool) + 1 tanque de agua caliente (20 hL) Alimentación eléctrica: 5,5 kW Suministro de aire: 6 bar Construcción: acero inoxidable SUS304, acabado de superficies espejadas, aislamiento de PU (100 mm), soldaduras pulidas (Ra ≤ 0,4 μm) Calefacción: vapor Características: bola giratoria CIP, brazo de soplado, tubo de protección, motor con convertidor de frecuencia, rastrillo de grano, boca superior con visor, falso fondo cortado por láser, compuerta lateral para grano y canaleta, patas ajustables Alcance de suministro Sala de cocción 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (maceración/filtración, olla/whirlpool) Depósito de agua caliente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 20 hL de capacidad Intercambiador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superficie Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de agua caliente, 1 bomba de mosto Plataforma de acceso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construcción de acero inoxidable Generador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Lrjdpfjxb S A Dsx Amkok

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este equipo de cocción totalmente en cobre, modelo CBS-15, fue fabricado en 1998 por el fabricante alemán Wachsmann y puesto en funcionamiento por primera vez en 1999/2000. Actualmente está almacenado en Baviera y ha sido revisado profesionalmente recientemente, incluyendo un nuevo sistema de control y nuevos motores. La instalación está disponible de inmediato. La planta de cocción se ofrece a un precio significativamente más atractivo que la inversión previa. Originalmente, se preveía su puesta en marcha en el marco de un proyecto propio de elaboración de cerveza, pero no pudo llevarse a cabo por falta de permiso de construcción. Detalles técnicos Ejecución: Planta de cocción completamente en cobre, incluyendo tubo de extracción revestido en cobre y falso extractor de humos Mosto caliente: 17 hl Carga de malta: aprox. 270 kg Puesta en marcha: 1999/2000 Superficie básica: aprox. 5,25 × 1,80 m (con armario de control: 2,25 m) Altura de sala recomendada: mín. 4,2 m Peso (vacío): aprox. 4.000 kg Sistema de control: renovado después de 2017 Ledpfxjw Afhfj Amkerk

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Visión de conjunto La sala de cocción, incluyendo tanques de fermentación y almacenamiento y una lavadora KEG, fue construido en 2013 por el fabricante austriaco Flecks. Todo el sistema está en muy buenas condiciones y se puede inspeccionar. Equipamiento Caldera de maceración y cocción incl. función de hidromasaje, agitador, inoxidable: 1.000 litros netos cuba filtro, inoxidable: 1.000 litros netos sistema Calandria (cocina exterior), calefacción eléctrica, inoxidable. Integración del gas existente, calefacción + electricidad: Sistema de condensación de vapor de 72 kW Sistema Whirlpool Bomba de mosto y mosto: 2,2 kW Depósito de agua caliente con calefacción eléctrica, inoxidable: 1000 L, 9 kW enfriador de mosto GEA 2 etapas pT 100, electrón. Actualización totalmente automatizada: Panel de control eléctrico para el control totalmente automático del proceso Interruptores, fusibles: 100 kW Conexión principal 400 V Interruptor de emergencia PC-Databus y módem Software de visualización y automatización "BRAU-MANAGER" 2x unidades de refrigeración 2x bombas de agua de refrigeración 1x tanque de fermentación de 2.000 L: 2 salidas, camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para la fermentación principal) 4x tanques presurizados horizontales de 2.4x depósitos presurizados horizontales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación secundaria y maduración + como depósitos de servicio) 4x depósitos presurizados verticales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación y maduración + como tanques de servicio) 1x tanque de agente limpiador CIP 1x bomba de cerveza y CIP: 0,75 kW 3x mangueras de cerveza, grado alimentario 1x molino de malta, 2 rodillos con motor: 1,5 kW 1x sistema de limpieza KEG (10 piezas/hora) 1x compresor principal Lrsdpfx Aouzbb Djmksk