Balestrini Escopleadora Automática Balestrini 2Cap de segunda mano en venta (24.714)

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Diámetro máximo de la hoja de sierra: 500 mm Longitud máxima de avance: 650 mm (posibilidad de avance en 3 etapas) Avance neumático del material Blsdpfxszuzmfj Aknol Avance neumático de la sierra Sistema de pulverización de cantidad mínima Contador de piezas con función de parada automática Pantalla digital de la longitud de avance Altura de corte ajustable rápidamente mediante un selector de 4 posiciones Incluye sistema de extracción de virutas 800 kg

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Blsdpfjzw Ukcox Aknjl Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007569, Ancho máximo del panel: 2200 mm Longitud máx. del panel: 4500 mm Hoja de sierra principal para tablero máx.: 152 mm Número de pinzas: 11 Sistema de carga para los delgados: sí Blsdpfxevrrlds Aknsl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008567, Ancho máximo del panel: 3800 mm Longitud máxima del panel: 3800 mm Saliente máximo de la hoja principal: 75 mm Número de pinzas de sujeción: 6 Blsdpfozvwi Eox Aknjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, VENJAKOB HGS-Z/H – Máquina de pulverización de superficies / Línea de pintura Fabricante: VENJAKOB Bljdpfxezvaz Do Aknel Tipo: HGS-Z/H Año de fabricación: 2000 Tipo de máquina: Máquina automática de pulverización de superficies / Línea de pintura por pulverización para los 5 lados Máquina automática de pulverización de superficies con 4 cabezales de pulverización para pintura a base de agua, disolventes y tintes Diseño: Máquina automática de pulverización de superficies Proceso: Pintura por pulverización / Revestimiento de superficies Transporte de la pieza: Funcionamiento en línea continua Conexión de aire comprimido: aproximadamente 6 bar* Área de aplicación: Piezas de madera y materiales derivados de la madera Control: Control VENJAKOB Aplicación de pintura: Aplicación por pulverización Diseño: Línea de producción industrial continua Dimensiones de la máquina: 4450 x 3170 x 2520 mm Ancho de paso: 1300 mm Altura de trabajo: 920-960 mm Altura de paso: 200 mm Banda transportadora de goma con recuperación de pintura y sistema de limpieza de la banda

Estado: usado, Máquina de remachado en tándem, remachadora doble con mesa rotativa de ciclo continuo, modelo DUNKES DN 4 Mesa rotativa, mesa de indexación rotativa con control SIEMENS N.º de máquina: P 81 - 5458, año de fabricación: 1982 / 2009 Fuerza de presión: 40 kN Diámetro del vástago del remache: máx. 12 mm Diámetro del vástago de la herramienta: 16 mm Saliente: 190 mm Recorrido del cabezal del remache por unidad de remachado: aprox. 60 mm Velocidad de rotación del husillo de remachado: aprox. 1400 RPM Altura de montaje, herramienta - contraherramienta: máx. 80 mm Consumo de aire comprimido: 6 bar Potencia del motor por unidad de remachado: 1,1 kW Conexión a la red eléctrica: 380 V, 50 Hz - Mesa giratoria, mesa de ciclo continuo con servomotor, tamaño de paso programable a través del control Siemens SPS Bjdpfx Aksdzp T Nenell - La unidad de remachado doble es ajustable en el bastidor de la máquina respecto a la mesa giratoria - Tamaño de la mesa: Ø 295 mm para la sujeción de piezas redondas - Movimiento de remachado neumático - Ajuste de la unidad de remachado mediante motor de engranajes con husillo roscado, posicionamiento mediante microinterruptor ajustable - Modernización del control y transformación del servomotor de la mesa giratoria en 2009 - Nuevo armario eléctrico con panel Siemens Simatic, año de fabricación: 2009 - Tiempo de remachado programable de forma continua - Ajuste de la presión de remachado de forma continua mediante manómetro - Tope micrométrico para la limitación del recorrido de las unidades de remachado opuestas, 0-60 mm Espacio requerido: 3200 x 1250 x 2400 mm (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 2500 kg Buen estado La máquina se utilizó para el remachado de discos de sierra segmentada de Ø 400 a Ø 2000 mm. Los segmentos se colocaban manualmente sobre el disco de soporte y se fijaban con remaches rectos. La unidad de remachado opuesta remacha el vástago simultáneamente desde ambos lados. La mesa controlada gira automáticamente a la siguiente posición de trabajo. Ideal para fabricantes de discos de sierra y empresas de mantenimiento. O para la construcción de una máquina especial. La unidad de remachado también se puede desmontar fácilmente y utilizar como una remachadora normal mediante la fabricación de una contraherramienta.

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2022, SOLO PARA PIEZAS DE REPUESTO Bsdpfx Ajzv N Hceknsll TRANSMISIONES, MOTOR, TRANSPORTADOR DE ASTILLAS, BOMBAS, ETC., EN PERFECTO ESTADO.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Ángulo de corte: 90°-45°, horas de funcionamiento: aproximadamente 4420 h. Equipado con avance automático de material y rodillos guía a la izquierda y a la derecha, con rodillos con cojinetes de bolas y compartimentos de almacenamiento debajo de los rodillos guía para secciones cortas de material. Incluye cintas de sierra de repuesto. El refrigerante lubricante se cambió hace aproximadamente 5 horas de funcionamiento. Se puede realizar una inspección en las instalaciones. Blsdezx Ehhopfx Aknjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de la hoja de sierra: 360 / 425 / 460 mm Diámetro de corte: 10 - 140 mm Velocidad de corte: 25 - 160 m/min Potencia total requerida: 35 kW Peso de la máquina: aprox. 4,2 t Espacio requerido: aprox. 2,8 x 1,8 x 2,2 m Bsdsv Nq Rtopfx Aknjll

Estado: usado, Máquina automática de perfilar Weinig, modelo Univar 10, para el perfilado y el fresado de ventanas y puertas, así como para piezas individuales y elementos similares con perfiles circundantes, con sistema de mecanización para su operación por una sola persona. Componentes: Datos técnicos: - 1. Husillo de perfilado, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, recorrido: 4 x 80, accionamiento hidráulico, sistema de sincronización. Bodeztv Eajpfx Aknsll - 2. Husillo de perfilado, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, recorrido: 4 x 80, accionamiento hidráulico.

Estado: usado, para el perfilado y el fresado de ventanas, puertas, piezas individuales y elementos similares con perfiles continuos. Blodpjztv Dpofx Aknel Unidades: Datos técnicos: - 1. Husillo de perfilado, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, recorrido: 4 x 80, accionamiento hidráulico, sistema de sincronización. - 2. Husillo de perfilado, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, recorrido: 4 x 80, accionamiento hidráulico.

Estado: usado, Máquina automática de cantoneado WEINIG UNIVAR 10, procedente de una línea de producción UC-Matic para ventanas, sin funcionamiento. Datos técnicos: Bjdpfsztv A Sex Aknell - Año de fabricación: 1997

Estado: usado, Máquina de ranurado y corte WEINIG UNITEC 10, procedente de una línea de producción UC-Matic para ventanas, sin funcionamiento. Datos técnicos: - Año de fabricación: 1997 Bledeztv Axepfx Aknel

Estado: usado, para perfilar y ranear ventanas, puertas, piezas individuales y elementos similares con perfiles circundantes, incluyendo el transporte de retorno. Bsdpfx Akjztv Afjnoll Unidades: Datos técnicos: - 1. Husillo de perfilado, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, recorrido: 4 x 80, hidráulico, - 3. Husillo de perfilado, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, recorrido: 4 x 80, hidráulico,

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Bsdpfx Akszrgqqonell Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Bledszt Twyepfx Aknsl Año de fabricación: 2019 Vídeo disponible en: Máquina base: Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Mesa Dynestic Para el procesamiento clásico de nidos con placa de desgaste Longitud de procesamiento: 3700 mm Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Estructura de la máquina: construcción soldada con guías de prisma rectificadas y endurecidas para el carro móvil, cabezal de herramientas y consolas Carro móvil: diseño tipo pórtico Accionamiento por cremallera, con dientes helicoidales, en las direcciones X e Y Husillos de bolas en la dirección Z para un posicionamiento preciso Datos técnicos: Dimensiones de procesamiento: Máxima pieza sobre la mesa de nidos X = 3700 mm Y = 2200 mm Máximos recorridos X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Máxima altura de paso por encima de la mesa DYNESTIC Z = 250 mm desde la parte superior de la mesa (sin la placa de desgaste) Velocidad programable máxima Velocidad vectorial: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Campana de aspiración de 4 niveles con ajuste de altura neumático y panel de visión Tensión: 400 V, 50/60 Hz CONTROL: Procesador de doble núcleo Sistema operativo: Windows XP Disco duro de 80 GB / 1 GB de memoria RAM Conexión de red RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Teclado estadounidense y ratón Microsoft IntelliEye (óptico) Unidad de CD-ROM / CD-RW (grabadora de CD) Mantenimiento remoto Tarjeta de red integrada para la transmisión de datos de control y programas La transmisión de datos se realiza a través de una conexión a Internet de alta velocidad Requisito: conexión a Internet de alta velocidad en la máquina Mesa DYNESTIC Mesa de procesamiento fija y continua con división en cuadrícula ranuras continuas en las direcciones X e Y distancia entre las ranuras: 50 mm con 25 metros de cuerda de sellado para la sujeción de la placa de desgaste 1 campo de procesamiento con barras de tope / tope Altura: 30 mm, se puede bajar neumáticamente 2 barras de tope en la dirección Y y 1 tope en la dirección X, a la derecha (vista desde la parte frontal de la máquina) Campos de vacío Sistema de vacío de 1 circuito Unidad de taladrado 7881-R, 24 husillos Potencia del accionamiento: 3,0 kW, incluye unidad de sierra 18 husillos verticales que se pueden activar individualmente Disposición en forma de L, 11+2 en la dirección X y 6 en la dirección Y División de 32 mm Diámetro máximo de la broca: 35 mm Longitud total de la broca: 70 mm desde el extremo de fijación (depende del grosor de la placa) Carrera de extensión del husillo: 70 mm Sentido de giro: alternancia entre giro a la derecha y a la izquierda n(máx.) 1000 - 5710 min-1, ajustable de forma continua Portabrocas: rosca M 10 - ajuste por interferencia de 11 mm sin herramienta, sin portabrocas 6 husillos horizontales 2 husillos dobles en la dirección X (distancia de 32 mm entre el primer y el segundo husillo horizontal) 1 husillo doble en la dirección Y Portabrocas: rosca M 10, ajuste por interferencia de 11 mm Longitud total de la broca máx. 70 mm desde el extremo de fijación sin herramienta, sin portabrocas Potenciador de presión, aumento de la presión estándar de 6 a 8 bar Unidad de fresado de 5 ejes 7844 Potencia: 10,0 kW (S6) cardán, eje C giratorio +/- 360°, eje A giratorio +/- 180° n(máx.) = 0 - 24000 min-1, ajustable de forma continua potencia máxima a 12000 min-1 hasta 24000 min-1 Refrigeración por líquido (unidad de refrigeración incluida) con portabrocas HSK-F 63 con tuerca roscada de paso a la derecha (para herramienta

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1996, fuerza de prensado: 50 t, carrera: 51 mm, Bruderer BSTA 50USL, - Mesa de 1100 mm - La máquina está en proceso de reacondicionamiento, con un nuevo sistema de control. - El avance puede ser mediante sistema BBV o servomotor, a elección. ¡Póngase en contacto con nosotros para recibir una oferta detallada! Blodpfx Ajzlqgieknel

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Presión: 630 toneladas Carrera: 300 mm Número de carreras: 10-75 carreras/min Tamaño de la mesa: 3600 x 2200 mm Ancho de paso: 4000 mm Área del pisón: 3600 x 2200 mm Paso lateral entre montantes: 2000 mm Ajuste del pisón: 150 mm Altura de instalación (carrera inferior, ajuste superior): 1000 mm Tensión de funcionamiento: 400 V Altura total sobre el suelo: 7600 mm Profundidad de la prensa bajo el suelo: 2500 mm Potencia total requerida: 160 kW Peso de la máquina aprox.: 225 t Espacio necesario aprox.: 750 m² Bljdpfx Aswx R Rdsknel Instalación completa de corte de chapa con desenrollador/sistema de alimentación y sistema de apilado. La instalación es adecuada para un ancho de banda de 300-1600 mm y un espesor de banda de 0,5-3 mm. La máquina cuenta con dos mesas deslizantes que se alternan frontalmente. La unidad de apilado se encuentra en el lateral, con dos paletas. El apilado también se realiza en la parte trasera con 2 paletas. Alimentación triple de bobinas, cada una de 25 t, desenrollador Schnutz, sistema de entrada de banda, enderezadora y alimentador de rodillos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2005, Máquina regruesadora con sistema de alimentación EM 11 con 5 husillos inferiores Bedozvvuaepfx Aknsll Incluye 5 cabezales de regruesado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Diámetro de corte 340 mm Longitud de la cinta de sierra 5334 mm Bsdpfx Akot Tqlbsnjll Anchura de corte 340 x 340 mm Dimensiones de la cinta de sierra 5334 x 38 x 1,3 mm Longitud mínima de corte 6 mm Longitud de avance múltiple 5400 mm Velocidad de corte 20 - 130 m/min Potencia de accionamiento 5,5 kW Tensión de funcionamiento 380 V Potencia total requerida 8,0 kW Peso de la máquina aprox. 2,5 t Espacio requerido aprox. 2,85 x 2,30 x 2,10 m Sierra de cinta horizontal automática.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Prensa automática de prensado en frío Fabricante: CMB Tipo: PFR-CCL Año de fabricación: 2017 Datos técnicos: Mesa de carga motorizada: 3.500 x 1.600 mm para el ensamblaje manual de las placas y la carga automática en la prensa en la posición de 1.600. Estructura de perfiles de acero soldados. Dispositivos para el ajuste de la altura de trabajo para la nivelación en cualquier irregularidad del suelo. Rodillos de acero. Interruptor de pedal. PRENSA Tamaño de la placa: 5.500 x 1.600 mm Lado de carga: 1.700 mm Carrera: de arriba hacia abajo Apertura: 450 mm Prensa de prensado en frío Las placas están fabricadas en chapa de acero y fijadas a una estructura de vigas de acero. Fuerza de prensado máxima: 160 toneladas. Presión específica (en el 100 % de la superficie): 1,82 Kg/cm2 Presión específica (en el 80 % de la superficie): 2,27 Kg/cm2 Cilindro de presión: 12 x 80 mm Cilindros auxiliares: 6 x 50/30 mm Suministro eléctrico: 400 Voltios UE / 50 Hz / 3 Fases + G Bljdpjzuzw Defx Aknel CARGA y DESCARGA AUTOMÁTICA de las placas en la placa inferior, en el lado de 3.500 mm. El transporte se realiza mediante una banda MYLAR motorizada. La banda se activa mediante 2 rodillos, uno de ellos situado en la entrada y otro en la salida de la prensa. Los rodillos son accionados por un motor con una cadena que se desliza sobre guías especiales. La banda de Mylar gira alrededor de la placa inferior, que descansa sobre soportes laterales especiales. La banda gira sobre 2 rodillos, situados en la entrada y la salida de la prensa. Los extremos de la banda de MYLAR están fijados a barras especiales con dispositivos para tensar el MYLAR. La placa superior está cubierta con una película de Mylar. Las placas de prensa están hechas de gruesas láminas de acero, que están soldadas a la estructura de soporte. UNIDAD HIDRÁULICA con bomba, depósito de aceite y válvulas para el funcionamiento de los cilindros de presión y los cilindros auxiliares que mueven la placa superior. La unidad de control hidráulico se encuentra en la parte superior de la prensa para facilitar el mantenimiento. PANEL DE CONTROL con botones e interruptores selectores. Manómetro de control de presión en la parte frontal de la prensa. MESA DE DESCARGA MOTORIZADA: 2.000 x 1.600 mm La mesa de descarga se encuentra en la salida de la prensa para la descarga manual de las placas prensadas. Lado de salida de la prensa: 1.600 mm. Nota: La mesa de carga de la prensa, con dimensiones de 3.500 x 1.600, y la mesa de descarga, con dimensiones de 2.000 x 1.600, son más cortas que la mesa de la prensa, con dimensiones de 5.500 x 1.600, ya que la prensa estaba instalada en línea. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Línea de perfilado, compuesta por una máquina DEP Gabbiani y una regruesadora automática Weinig. DEP Fabricante: Gabbiani Tipo: T-Módulo 80/1600 Año de fabricación: 1997 Regruesadora automática Fabricante: Weinig Tipo: 22 BL Año de fabricación: 1995 Datos técnicos de la máquina DEP - 6 motores de mecanizado por lado - 2 unidades de preajuste fijas: 3,2 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de ranurado: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 posiciones libres - 1 motor de avance: 4 CV / 1400 RPM Transferencia de ángulo entre la máquina DEP y la regruesadora - Longitud: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Anchura: 18 - 150 mm Bljdpfxozuzfbs Aknjl - Grosor: 5,5 - 50 mm - Densidad: 600 kg/m³ - Rendimiento máx.: 150 piezas/min - Transportador de banda después de la perfiladora de doble extremo - Transportador de correa dentada con cepillos como contrapieza - Transportador de levas para la separación de piezas - Transportador de correa dentada como tramo de amortiguación - Avance longitudinal - Cinta transportadora delante de la regruesadora - Control: Vipa, compatible con Siemens S7 300 - Seguridad Interruptores de puerta de protección: 3 Barreras de seguridad de luz: 1 Datos técnicos de la regruesadora automática Anchura y altura de trabajo - Anchura de trabajo: 20 - 230 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) - Altura de trabajo: 9 - 140 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) Mesa de alimentación - Longitud: 2000 mm - Rango de ajuste de la mesa de ajuste: 10 mm - Rango de ajuste de la guía de ajuste: 10 mm Mesa de nivelación - Longitud: 1200 mm - Rango de ajuste de la mesa: 10 mm - Rango de ajuste de la guía: 10 mm Husillo de ajuste - Potencia del motor: 5,5 - 15 kW Husillo de alineación - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo izquierdo - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW 2. Husillo derecho - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo superior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Husillo inferior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Husillo universal - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Avance - Avance cardán, ajustable de forma continua: aprox. 6-36 m/min - Potencia del motor: 4 - 8,6 kW Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos sirven como información y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Perfecto para el lijado de la capa de pintura - Altura de trabajo constante - Q/L/Q Máquina automática de lijado fino/lijado cruzado Fabricante: Weber Tipo: KSF-3-1350 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos - Con 3 bandas de lijado para el lijado fino, de chapa y de alto brillo de alta calidad. - Con una altura de trabajo constante Estructura de la máquina - Robusta estructura de acero soldado para la sujeción de 3 unidades de lijado - Altura de entrada constante de 900 mm - Lado de operación y cambio de banda de lijado en la dirección de entrada, a la izquierda - Velocidad de avance infinitamente variable de 3-18 m/min, controlada por frecuencia. - Diseño de vacío de la banda transportadora / con 1 ventilador de vacío de 5,5 kW y un canal de vacío hasta el borde superior de la máquina Unidad 1: Unidad de banda cruzada - Banda de presión con fieltro y grafito para una larga vida útil - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Unidad 2: Unidad combinada CBF - Un rodillo de contacto de goma estriado de 130 mm, dureza del caucho de 60 Shore - Una banda de lamelas transversal con accionamiento separado de 4,0 kW - Sistema de barra de presión articulada ISA con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 22 mm (contrario) - Dispositivo de soplado de la banda de lijado oscilante controlado por la pieza de trabajo Unidad 3: Unidad de banda cruzada - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Terminal de operación SIEMENS" MP 377 12" Multi-Panel - Interfaz gráfica de usuario a través de una pantalla de color de 12" - Memoria de programa con 300 programas - Ajuste de todos los parámetros a través del programa Operación WEBER i-Touch - Una perilla giratoria para navegar por las funciones más importantes WEBER AWDM - Ajuste automático del espesor en la entrada de la máquina con interruptor de arranque Espesor excesivo - Rodillo selector en la entrada de la máquina con las siguientes funciones: - Elevación automática del rodillo de contacto y de las barras de presión articuladas - Desactivación del avance Control ISA/ISD - Detección de la pieza de trabajo de alta resolución en un patrón de 22 mm - Alimentación libre de formas de piezas complejas - Alimentación múltiple con un pequeño espacio lateral - Intensidad de lijado ajustable individualmente en todos los bordes - Presión de lijado ajustable a través del programa Sistema de barra de presión articulada ISA (Unidad 2) - La pieza de presión se puede mover en dirección longitudinal y transversal Sistema de barra de presión articulada ISD (Unidad 1+3) Similar a ISA, pero también con: - Presión ajustable separada para el área del borde (más alta o más baja) - Opcionalmente solo en el borde exterior o en los bordes exterior e interior - Bordes longitudinales y transversales o solo bordes longitudinales ajustables Dispositivo de soplado de la pieza de trabajo - con sistema WEBER ES - Limpieza de la pieza de trabajo controlada por la pieza de trabajo y de bajo consumo de energía con control de corredera individual WANDRES-Micro-Cleaning (diseño de cepillo simple) Bljdpfozuzctex Aknsl - Cepillo espada de alta potencia con humidificación de micro integrada del cepillo lineal (para una e

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND Máquina de lijado de calibración automática Fabricante: SCM Tipo: DMC system Año de fabricación: 2021 Datos técnicos - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND - Terminal PLC con pantalla LCD a color de 10,4" Grupo 1 TIE 5000 Grupo de trabajo para mesa adicional con almohadilla de contacto cruzada interna - Sistema de cambio de banda del grupo, para que un solo operario pueda realizar el cambio - Freno automático - Soplador lineal con activación controlada por tiempo para la limpieza de la banda de lijado - Dimensiones de la banda de lijado: 150 x 5.000 mm - Dimensiones de la banda en V: 140 x 4.710 mm PE16T EPICS lijado electrónico sectorial, división de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con potencia de inversor de hasta 15 kW Grupo 2 DO19 Unidad orbitante para 19 cepillos giratorios - Ajuste manual de la posición de trabajo de la unidad - Motor principal de 1,1 kW con accionamiento por inversor - Motor independiente para el control del movimiento orbital - Diámetro del plato giratorio: 125 mm Blodpfxezuzbco Aknsl FT/19/125 Juego con 19 discos giratorios de diámetro 125 mm Grupo 3 BF300 Unidad de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 4 BF300 Grupo de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 5 SC 2620 Grupo de trabajo para almohadilla de pulido fino - Rotación de la banda de lijado en dirección contraria al avance del transportador - Control electrónico de la inclinación de la banda de lijado - Freno de disco - Dimensiones de la banda en V: 1.370 x 2.186 mm - Dimensiones de la banda de lijado: 1.370 x 2.620 mm PE16/C EPICS bloque de lijado electrónico con separación sectorial de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con inversor con una potencia de hasta 15 kW Motor de vacío con accionamiento por inversor integrado en el bastidor de la máquina, hasta 7,5 kW - Banda transportadora recubierta de goma, 50 Shore - Motor de la banda transportadora de 4 kW con accionamiento por inversor Consola con PC eye-M integrado y control electrónico Maestro Pro Sand con sistema de teleservicio. Dispositivo conectado a la máquina que permite el uso del software Maestro Pro Sand. La barra de luces LED integrada permite al operario comprobar el estado de la máquina en tiempo real (emergencia, funcionamiento, etc.) sin tener que estar cerca de la máquina. Está equipado con un PC industrial sin ventilador con clase de protección IP53 (IP65 en la parte frontal). Esta solución robusta garantiza la máxima resistencia incluso en las condiciones ambientales más adversas que p

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Bedpfx Akjzuynhjnsll Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.