Accionamiento Principal Del Husillo Mediante Corriente Alterna de segunda mano en venta (44.189)

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. Fgjdozxw Akopfx Aknog CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Rotativo de Laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Jaula Autoclave rotativo de laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 1 jaula, diseñado para el desarrollo, ensayo y validación de procesos de esterilización y pasteurización de productos alimentarios envasados. Su configuración de una jaula y sistema rotativo lo hace especialmente interesante para plantas piloto, departamentos de I+D, centros tecnológicos y fabricantes que necesiten realizar pruebas de tratamiento térmico a menor escala antes de trasladar los parámetros a equipos industriales de mayor capacidad. El sistema permite aplicar rotación controlada de la carga durante el ciclo térmico, pudiendo favorecer la transferencia de calor y la homogeneidad del tratamiento en determinados productos y formatos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo de laboratorio / piloto -Capacidad: 1 jaula -Sistema de rotación de la carga -Aplicación: esterilización / pasteurización -Procesamiento térmico por lotes Fsdpozbi U Eofx Aknogg -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Sistema interno de distribución del proceso -Tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para ensayos y desarrollo de procesos térmicos -Apto para plantas piloto y producción de pequeños lotes PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW de 1 jaula permite reproducir a escala reducida procesos industriales de tratamiento térmico de alimentos envasados. Los productos se introducen en la cámara y se someten al ciclo programado de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso puede aplicarse rotación a la carga, permitiendo evaluar su influencia sobre la transferencia térmica y el comportamiento del producto. Esta configuración resulta especialmente útil para realizar pruebas de producto, desarrollo de recetas, optimización de ciclos, validaciones de proceso y ensayos con nuevos formatos de envase. APLICACIONES Especialmente indicado para departamentos de I+D, laboratorios, plantas piloto, centros tecnológicos e industrias alimentarias que necesiten desarrollar o validar procesos antes de su implantación a escala industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para ensayos con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad de 1 jaula ofrece una solución flexible para investigación, desarrollo y producción piloto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), SPINNER TC600-65 SMCY | Año de fabricación 2012 | Eje Y | BMT45 | herramientas accionadas | Siemens 840D | 15 bar HPC. Se ofrece a la venta un centro de torneado CNC de alta calidad, modelo SPINNER TC600-65 SMCY, fabricado en 2012. Datos técnicos: Fabricante: SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Tipo: TC600-65 SMCY Año de fabricación: 2012 Número de máquina: AT0560 Área de trabajo: • Diámetro máximo de torneado: 400 mm • Longitud máxima de torneado: 650 mm • Diámetro máximo de balanceo: 600 mm • Recorrido del eje X: 275 mm • Recorrido del eje Y: mm • Recorrido del eje Z: 700 mm • Diámetro del husillo: 65 mm Sistema de herramientas: • Torreta de 16 posiciones BMT45 • 16 estaciones de herramientas accionadas • Orientación del husillo • Medición de herramientas en el área de trabajo Fjdjzgvgkopfx Aknogg Control: • Siemens 840D Equipamiento: • Eje Y para operaciones de fresado y taladrado complejas • Torreta BMT45 de 16 posiciones con herramientas accionadas • Sistema de medición directa en el eje X • Contrapuerto • Sistema de refrigeración de alta presión de 15 bar • Puerta corredera automática • Interfaz robótica para soluciones de automatización • Guías deslizantes templadas y rectificadas • Robusta base de máquina optimizada mediante FEM, fabricada en fundición • Alta amortiguación de vibraciones para obtener resultados de mecanizado precisos Datos eléctricos: • Conexión a la red: 400 V • Frecuencia: 50 / 60 Hz • Corriente de funcionamiento: 53 A • Corriente nominal: 63 A ✔ Eje Y y herramientas accionadas para mecanizado completo ✔ Preparado para la automatización mediante interfaz robótica ✔ Potente control Siemens Sinumerik ONE Cargador de barras: CUCCHI GIOVANNI CNC-DB70 Cargador de barras de 3300 mm para diámetros de 12-70 mm El año de fabricación 2012 está incluido en el precio. La máquina se encuentra en perfectas condiciones técnicas y operativas, y puede ser inspeccionada con energía, previa cita. Si lo desea, podemos facilitarle documentación técnica adicional, listas de accesorios, vídeos, así como información sobre precios y disponibilidad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Ferromatik Milacron Magna T(MTs) 150-450 / Línea de producción con robot Wemo 6-5 xDesign, cinta transportadora Wemo WCS-R y resguardo de protección / Máquina en muy buen estado técnico Año de fabricación: 2017 Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 45 mm Peso de inyección: 215 g Presión de inyección: 1984 bar Volumen de dosificación: 226 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 150 t Fedozy Iiqjpfx Aknsgg Distancia entre columnas: 510x510 mm Tamaño de las placas portamoldes: 740x740 mm Expulsor: hidráulico Unidad de cierre: sistema de palanca Control: B&R - pantalla táctil Equipo adicional: Máquina híbrida: de alta velocidad, eficiente energéticamente y muy silenciosa Horas de funcionamiento: 11.000 en modo automático Euromap 67 Interfaz para robot Válvula neumática x 1 Tiro de núcleo hidráulico x 1 Controlador de canal caliente x 36 (con coste adicional) Unidad de inyección resistente al desgaste y a la corrosión Motor principal de la máquina – servomotor accionado por inversor Lubricación centralizada Máquina equipada con cilindro / batería de nitrógeno comprimido (carga adicional para mayor rapidez operativa) Robot Wemo 6-5 xDesign Año de fabricación: 2017 Robot de 4 ejes: 3 ejes accionados eléctricamente por servomotores Paquete de seguridad para el robot Robot con adaptador, cinta transportadora Wemo WCS-R y resguardo de protección Adquisición del robot y la cinta transportadora con coste adicional Dimensiones: Peso: 7500 kg Longitud/Ancho/Altura: 6,10x1,97x2,60 m Accionamiento: Bomba/motor: 11,5 kW Potencia de calefacción: 11,3 kW Potencia total: 22,8 kW Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible solicitar un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada, o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestra empresa en Łódź. Precio: 25.000,00 EUR

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Fgedpown Dmdofx Aknog Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de doble husillo corrotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descripción de la máquina: *Motor IE5 de CA, 250 kW *Reductor: Se aplica un principio de equilibrado preciso para aumentar el nivel de par; Diseño con un alto factor de seguridad; El material de aleación de acero más reciente para los engranajes, tratado térmicamente de forma especial y fabricado con un alto nivel de precisión; Rodamientos NSK y retenes importados; Sistema de lubricación especial combinado con soluciones de inmersión y de forzado; Intercambiador de calor de placas acanaladas de última generación, configurado para garantizar una refrigeración óptima; Velocidad de rotación de entrada/salida: 1480/600 rpm; Par: 2x1990 N.m. Bomba de aceite: 1,5 kW Con intercambiador de calor, caudalímetro, manómetro de presión de aceite. *Transmisión de potencia: Limitador de par con embrague de seguridad Compomac de Italia, con sensor de velocidad. Fgedpfx Akozxxifsneg *Línea de extrusión: Diámetro del husillo: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidad máxima del husillo: 600 rpm; Configuración del husillo: estructura modular, transmisión del par por estrías; Material del husillo: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuración del manguito: estructura modular, cada manguito tiene una longitud de 4L/D; La superficie interior del material lineal es de α101, la dureza superficial es de HRC62-64; El manguito n.º 1: alimentación para todos los componentes posibles, los n.º 4 y 6 con un orificio de alimentación lateral y un orificio de ventilación. Los n.º 8, 9 y 11 con un orificio de aspiración para desgasificación. El perfil del husillo se determinará en función de las necesidades. *2 alimentadores laterales para alimentación lateral. *1 juego de desgasificación adaptado a las necesidades. Bomba de anillo líquido, depósito de agua de 1 m³, sistema de recuperación de gases y vapores. *Armario eléctrico: Carcasa: Rittal. Intercambiador de calor: Apex. Variadores: ABB. PLC: Siemens. Componentes: Schneider Electric. *Piezas de repuesto. Un juego de elementos de husillo y manguito, y un juego de ejes se entregarán con la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 130 mm, longitud total: 2.000 mm, altura total: 130 mm, anchura de corte (máx.): 230 mm, ancho total: 230 mm, peso total: 3.000 kg, Regrueladora de cuatro caras SCM Superset 23 – 5 cabezales – 230 × 130 mm. ¡Máquina regrueladora de CUATRO CARAS! Regrueladora de cuatro caras profesional SCM Superset 23, de reconocida fabricación italiana. La máquina está equipada con 5 husillos, ajuste continuo de la velocidad de avance mediante variador de frecuencia y ajuste eléctrico del espesor de regruelado. Un sistema de avance robusto y una presión neumática sobre los rodillos garantizan un avance estable y preciso del material a trabajar. La regrueladora está usada, en muy buen estado técnico. La máquina es ideal para el procesamiento profesional de madera en talleres de carpintería, aserraderos y para la producción de elementos estructurales, molduras, tablas y piezas de madera. PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS: - Ancho máximo de la pieza a trabajar: 230 mm - Altura máxima de la pieza a trabajar: 130 mm - Número de husillos: 5 - Diámetro de los husillos: 40 mm - Ajuste continuo de la velocidad de avance mediante variador de frecuencia - Ajuste eléctrico del espesor de regruelado - Presión neumática sobre los rodillos - Lubricación centralizada de la mesa - Larga superficie de introducción: 1980 mm - Máquina cerrada en una cabina CONFIGURACIÓN DE LOS HUSILLOS: Husillo horizontal inferior - Ancho de trabajo: 230 mm - Potencia del motor: 4 kW Husillo vertical derecho - Altura de trabajo: 130 mm Husillo vertical izquierdo - Altura de trabajo: 130 mm - Potencia total de los husillos 2 y 3: 7,5 kW Fjdpfxozzx Iyj Aknsgg Husillo horizontal superior - Ancho de trabajo: 230 mm - Potencia del motor: 5,5 kW - Ajuste eléctrico arriba-abajo Husillo horizontal inferior - Ancho de trabajo: 230 mm - Potencia del motor: aproximadamente 5,5 kW Todos los husillos tienen ajuste en las direcciones correspondientes: arriba-abajo e izquierda-derecha. SISTEMA DE AVANCE: - 6 rodillos de alimentación metálicos superiores con dientes - Doble rodillo de salida superior: liso, de goma - 2 rodillos de tracción inferiores de goma - 2 prensas laterales inferiores - Presión neumática sobre los rodillos - Ajuste continuo del avance mediante variador de frecuencia - Motor de avance: 3 kW OTROS DATOS TÉCNICOS: - Motor de elevación del cuerpo: 0,37 kW - Longitud de la mesa de alimentación: 1980 mm - Lubricación centralizada de la mesa - Diámetros de las bocas de aspiración: 5 × 130 mm - Dimensiones de la máquina: 3600 × 1800 × 1750 mm - Peso: aproximadamente 3000 kg - País de fabricación: Italia - Estado: usada, muy buen estado Precio bruto, IVA incluido, margen. La máquina está disponible en la oferta de JBS Maszyny Stolarskie. Le invitamos a contactarnos por teléfono. Existe la posibilidad de ver y probar la máquina antes de la compra. También le ayudamos a organizar el transporte. JBS MASZYNY STOLARSKIE Venta de máquinas profesionales para el procesamiento de madera.

Estado: muy bueno (usado), Posicionador y Alineador Automático de Bolsas Pouch Posicionador y alineador automático de bolsas pouch, diseñado para la manipulación, orientación y posicionamiento continuo de envases flexibles dentro de líneas industriales de procesamiento y envasado. El equipo permite recibir las bolsas y colocarlas de forma controlada y uniforme antes de transferirlas hacia la siguiente etapa del proceso, facilitando la automatización de líneas donde es necesario que cada pouch llegue correctamente orientado. Su construcción en acero inoxidable, zona de trabajo protegida y sistema de transporte integrado lo hacen adecuado para el funcionamiento continuo en instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Posicionador automático de bolsas pouch -Aplicación: manipulación y posicionamiento de envases flexibles -Orientación y alineación automática -Manipulación continua de producto -Sistema transportador integrado -Transferencia controlada de los pouch -Construcción en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Patas de apoyo regulables -Configuración industrial compacta -Diseñado para funcionamiento continuo -Reduce la manipulación manual de las bolsas -Integrable en líneas de envasado existentes -Compatible con equipos anteriores y posteriores de la línea APLICACIÓN La máquina está diseñada para posicionar, orientar y alinear automáticamente bolsas flexibles durante su desplazamiento por la línea de producción. Los pouch entran mediante el sistema transportador y son manipulados mecánicamente hasta conseguir la orientación y posición requeridas. Posteriormente se transfieren hacia la siguiente etapa del proceso. Este funcionamiento permite mantener un flujo de producto uniforme y controlado, preparando las bolsas para operaciones posteriores donde sea necesaria una orientación determinada. Fgsdszwv Tfjpfx Aknog Puede integrarse con: Llenadoras y selladoras de pouch Equipos para bolsas Doypack Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Transportadores de pouch Sistemas de acumulación Encajadoras Equipos de embalaje secundario Líneas automáticas de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de platos preparados, productores de pet food y empresas de envasado que trabajen con formatos flexibles y necesiten automatizar la orientación de las bolsas. Adecuado para líneas donde los pouch deben llegar a la siguiente máquina en una posición uniforme y predefinida, reduciendo la intervención manual y mejorando la continuidad del proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, 3 tornos Miyano ABX-51SYY2 Años: 2016, 2018, 2019, 2021 Cargador automático de barras Alps ASR RX45/51EV Control numérico Fanuc 31i-B Transportador de virutas 1 husillo principal 1 contrahusillo 2 torretas independientes de 12 posiciones Eje Y en ambas torretas Herramientas motorizadas Fsdpfozq Aqdjx Aknsgg Compensación térmica Juego de herramientas Cargador de herramientas Alps Tool ASR RX 51Ev Manuales de uso Máquinas disponibles en octubre de 2026

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas FERRUM F504 – 4 Cabezales Cerradora automática de latas FERRUM F504, diseñada para el cierre hermético de envases metálicos mediante doble cierre en líneas industriales de producción y envasado de alimentos. Fabricada por FERRUM, especialista en tecnología de cerrado de latas, la F504 dispone de 4 cabezales de cierre y está concebida para trabajar de forma automática y continua, proporcionando un cierre uniforme y fiable entre el cuerpo del envase y la tapa. Su diseño completamente carenado, construcción industrial y sistemas de seguridad la hacen especialmente adecuada para líneas conserveras de media y alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FERRUM -Modelo: F504 -Tipo: Cerradora automática de latas -Número de cabezales de cierre: 4 -Sistema de cierre mediante doble cierre -Funcionamiento rotativo automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático de latas -Cerrado automático de tapa y envase -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso intensivo -Cerramiento integral de la zona de trabajo -Puertas de acceso para inspección y mantenimiento -Protecciones y sistemas de seguridad -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN Fodpfx Akozw D Scjnjgg La FERRUM F504 está diseñada para realizar automáticamente el cierre hermético de latas mediante la formación del doble cierre entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son alimentadas de forma continua y transferidas a las estaciones de cerrado. Los 4 cabezales permiten realizar el proceso de manera rotativa y continua antes de descargar los envases hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Dosificadores de producto Alimentadores de tapas Transportadores de envases Lavadoras y secadoras de latas Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y fabricantes de alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado fiable y continuo. La combinación de tecnología FERRUM, modelo F504 y configuración de 4 cabezales proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales automáticas de llenado y cerrado de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1979, Schütte SF51, torno de barras multieje con 6 husillos Apto para operaciones de torneado complejas en el mecanizado de metales El Schütte SF 51 es un torno de barras multieje con 6 husillos y control por levas, con un diámetro de husillo de 51 mm, ideal para la producción eficiente en serie de piezas torneadas. Estas máquinas robustas se caracterizan por un sistema de levas electrónico que ofrece una gran estabilidad del proceso y flexibilidad en el torneado, el taladrado y el roscado. La máquina es apreciada por su estabilidad y flexibilidad en la fabricación de piezas complejas. Estado técnico: la máquina se ha modernizado periódicamente y está a la última. Mantenimiento: únicamente mantenimiento profesional y programado realizado por especialistas. Fabricante: Schütte Modelo: SF 51 Torno de barras multieje con control por levas Número de husillos: 6 husillos principales Control: convencional Diámetro de husillo: 51 mm Recorrido máximo: 125 mm Longitud de torneado máxima: 102 mm Profundidad de taladrado máxima: 102 mm Dispositivo de roscado Fjdpfx Akoyhpvpenegg Transportador de virutas Magazín de carga de 6 posiciones Tensión: 400 V La estructura de transporte naranja para la manipulación de piezas largas está incluida en la oferta. La mesa elevadora de tijera no forma parte de esta subasta, pero se puede adquirir por separado. Gruse ELS 2-13-9, mesa elevadora hidráulica de tijera "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo solicitud!

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Automática MECOM – Llenadora Rotativa para Latas Llenadora telescópica automática MECOM, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado telescópico, diseñado para dosificar e introducir el producto en los envases de forma controlada y continua. Este sistema de llenado resulta especialmente indicado para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada y una correcta introducción del producto sólido o particulado en el envase. Su construcción robusta en acero inoxidable y su configuración rotativa hacen que sea especialmente adecuada para líneas industriales de conservas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECOM -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema: Llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Diseñada para latas y envases rígidos -Indicada para productos sólidos y particulados -Múltiples estaciones de llenado -Manipulación automática de envases -Transportador de envases integrado -Entrada y salida automática de envases -Construcción en acero inoxidable -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas conserveras existentes APLICACIÓN Los envases entran automáticamente en la máquina mediante el transportador y son transferidos a la sección rotativa de llenado. El sistema telescópico facilita la introducción controlada del producto en cada envase durante el funcionamiento continuo de la máquina. Una vez completado el llenado, los envases son descargados automáticamente y transferidos hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de latas Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de codificación Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otras industrias alimentarias que requieran el llenado automático de productos sólidos o particulados. Dependiendo de su configuración, este tipo de llenadora puede trabajar con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a su posterior cerrado y procesamiento. Fgodpfx Aozw Av Hsknog La combinación de funcionamiento rotativo, tecnología de llenado telescópico y manipulación automática de envases proporciona una solución eficiente para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. Fsdpfxjzw D Haj Aknogg La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Longitud de la pieza de trabajo: 700-2400 mm, diámetro de la pieza de trabajo: 50-200 mm, potencia del motor del husillo principal: 2 x 37 kW, diámetro máximo del paso del portapiezas: 210 mm, recorrido del pistón del portapiezas: 25 mm, recorrido del portapiezas por mordaza: 11,1 mm, fuerza máxima de accionamiento del portapiezas: 52,5 kN, presión máxima de accionamiento del portapiezas: 30 bar, velocidad máxima de rotación del portapiezas: 2000/min, alcance del dispositivo de carga y descarga: 2600 mm, recorrido del cabezal de sujeción intermedio: 1200 mm, recorrido del cabezal de sujeción intermedio: 1200 mm, fusible principal: 315 A, potencia de conexión: 150 kW, longitud total: aprox. 10.640 mm, longitud del área principal: 6800 mm, anchura: 2370 mm, altura: 2860 mm, altura total, incluida la estructura: 3450 mm, horas de funcionamiento: 3143 h. Incluye transportador de virutas, dispositivo de carga y descarga, cabezal de sujeción intermedio fijo, cabezal de sujeción intermedio móvil, panel de control, purificador de aire ILT, armario eléctrico, armario hidráulico, depósito de refrigerante para la refrigeración del motor y depósito de refrigerante para la refrigeración de las herramientas, y documentación. Fue parcialmente reacondicionado por el fabricante en 2021. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Fjdpfoztdt Eex Aknegg

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: como nuevo (usado), número de bandejas de alimentación: 2, Alcance de suministro de la instalación La oferta incluye: Fodszmyviopfx Aknogg 1. Mezcladora • Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³. • Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente. • Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico. • La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar. 2. Transportador de tornillo 1 • Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora. 3. Transportador de tornillo 2 • Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado. 4. Suministro de líquidos • Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux. 5. Control electrónico • Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora. Funcionamiento • La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla. • Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg). • Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes. • A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg. • Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo. • El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos. • Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga. • El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol). Producción de mezclas según porcentajes de peso 1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás. 2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita. 3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados). Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 70.1025.002302, diámetro de giro sobre carro transversal: 280 mm, agujero del husillo: 52 mm, diámetro de giro: 485 mm, altura pico: 232 mm, anchura central: 360 mm, longitud de giro: 1.600 mm, longitud total: 3.350 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 1.400 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.240 rpm, velocidad del husillo (min.): 11 rpm, peso total: 2.500 kg, peso de la pieza (máx.): 500 kg, Se ofrece un torno paralelo de husillo principal y de arrastre VDF 48S Boehringer con accesorios en buen estado. Fabricante: VDF Boehringer Göppingen Modelo: 48S N.º de máquina: 70.1025.002302 Año de fabricación: aprox. 1972 Altura de centros: 232 mm Distancia entre centros: 1600 mm Fodpfx Akjx Nqklensgg Diámetro sobre bancada: 485 mm Diámetro sobre carro: 280 mm Diámetro del agujero del husillo: 52 mm Velocidades del husillo: 11,2 - 2240 rpm Potencia total necesaria: 7,5 kW Dimensiones de la máquina (L x A x H): aprox. 3,35 x 1,10 x 1,40 m Peso: aprox. 2.500 kg

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 61H con Grupo de Vacío ZACMI 52V Cerradora automática de latas ANGELUS 61H equipada con grupo de vacío ZACMI de 52 válvulas, diseñada para el cerrado hermético de envases metálicos en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. El conjunto combina la tecnología de cerrado ANGELUS con un sistema ZACMI de trabajo bajo vacío, permitiendo acondicionar el envase antes del cerrado y realizar posteriormente el doble cierre entre el cuerpo de la lata y su tapa. Esta configuración resulta especialmente interesante para procesos conserveros donde se requiere reducir el aire presente en el espacio de cabeza del envase antes del cierre, dependiendo del producto y de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: ANGELUS -Modelo: 61H -Equipo auxiliar: ZACMI -Grupo de vacío: 52 válvulas -Tipo: Cerradora automática de latas con sistema de vacío -Cerrado hermético mediante doble cierre -Acondicionamiento del envase bajo vacío -Funcionamiento rotativo y continuo -Manipulación automática de latas -Alimentación y posicionamiento automático de envases Fgsdpfx Akjzw E N Aenog -Sistema automático de alimentación de tapas -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para líneas conserveras de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN El conjunto está diseñado para automatizar las operaciones previas al cierre y el cerrado hermético de latas en un proceso continuo. Los envases son transportados al grupo ZACMI, donde se realiza el proceso bajo vacío antes de su transferencia a la cerradora ANGELUS 61H. Posteriormente se efectúa el doble cierre entre la lata y la tapa, obteniendo un envase preparado para continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de producto Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Alimentadores de tapas Transportadores de latas Lavadoras y secadoras de envases Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y otros alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado con tratamiento previo bajo vacío. La combinación de ANGELUS 61H + ZACMI 52 válvulas proporciona una solución industrial especialmente interesante para líneas conserveras automáticas de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, ancho de la mesa: 1.100 mm, longitud de la mesa: 3.500 mm, altura total: 4.164 mm, ancho total: 5.875 mm, longitud total: 9.120 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, peso de la pieza (máx.): 8.000 kg, peso total: 29.000 kg, par de torsión: 760 Nm, Fresadora de bancada fija Nicolás Correa BRAVA-30, fabricada en 2005. Fedpfx Aeulwy Ajknogg Mesa de trabajo de 3.500 × 1.100 mm con 6 ranuras en T de 22 mm y carga máxima admisible de 8.000 kg. Recorridos de 3.000 mm en el eje X, 1.250 mm en el eje Y y 1.500 mm en el eje Z. Cabezal automático UAD con indexación de 0,1° en ambos giros y amarre hidráulico de herramienta, cono ISO 50 según DIN 69871. Diámetro del apoyo delantero de 85 mm. Par constante de 760 Nm entre 20 y 375 rpm. Husillo principal de 30 kW con potencia constante de 375 a 6.000 rpm y gama de velocidades de 20 a 6.000 rpm. Avance de trabajo de 30 m/min y aceleración máxima de 12 m/s². Husillos de bolas de 80×30 mm en el eje X, 50×20 mm en el eje Y y 63×25 mm en el eje Z. Sonda de medición de pieza Heidenhain y preparación para sonda de medición Renishaw. Volante portátil. Refrigeración exterior e interior a través del husillo. Extractor de virutas con dos tornillos sinfín y una cinta lateral de charnelas. Carenado integral. Dimensiones aproximadas de 9.120 × 5.875 × 4.164 mm.

Estado: nuevo, Capacidad de taladrado en acero St 60: 18 mm Rosqueado en acero St 60: M 12 Rosqueado en fundición GG 20: M 14 Cono Morse corto MK 2 Velocidad de rotación del husillo: 225-4.300 rpm Carrera del husillo: 80 mm Saliente: 190 mm Diámetro de la columna: 65 mm Mesa de la máquina: superficie útil: 300x240 mm Ranuras en T: número - anchura - distancia: 2 x 12 x 80 mm Distancia husillo-mesa de la máquina (mín./máx.): 75/357 mm Placa base de la máquina: superficie útil: 300x240 mm Ranuras en T: número - anchura - distancia: 2 x 12 x 80 mm Distancia husillo-placa base (mín./máx.): 437/437 mm Avance manual Ajuste de la altura de la mesa de la máquina mediante manivela Potencia total requerida: 0,37/0,55 kW Altura de la máquina: 840 mm Equipamiento de serie: - Interruptor principal con interruptor de protección del motor, con llave - Interruptor reversible para giro a la derecha y a la izquierda - Ajuste de la velocidad de rotación de forma continua - Grado de protección IP 54, clase de aislamiento del motor „F“ (155°) - Protección del husillo con seguridad eléctrica - Pulsador de emergencia (con bloqueo) para parada de emergencia Fgodpfx Akjzz Aiheneg - Pintura: pintura estructural DD, blanco señal RAL 9003, PANTONE 7545c, negro - Cable de conexión: sin conector, longitud del cable: 2 m

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de husillo de la empresa Hiller & Lutz Año de fabricación: 1980 Totalmente operativa En buen estado, usada. ¡Precio rebajado! Fgedpfxswxyn Ee Aknog Datos técnicos en Gemini-Google: La Hiller & Lutz HP71 es una prensa de husillo manual clásica y robusta (a menudo denominada también prensa de perforación), que se utiliza principalmente en talleres de cerrajería, talleres mecánicos y en la industria de procesamiento de metales para tareas como enderezar, doblar, prensar o perforar. A continuación, se indican los datos técnicos habituales para este modelo: Detalles técnicos (valores aproximados) Dado que estas máquinas se fabricaron durante décadas, los detalles pueden variar ligeramente según el año de fabricación: Fuerza de prensado: aproximadamente de 20 a 25 toneladas (la designación "71" se refiere a menudo al tamaño/ancho del bastidor, y la fuerza resulta de la inclinación del husillo y del diámetro de la rueda de inercia). Diámetro del husillo: aproximadamente de 70 a 80 mm Carrera: aproximadamente de 200 a 300 mm (según la longitud del husillo) Salida: aproximadamente de 250 a 300 mm (distancia desde el centro del husillo hasta el soporte) Superficie de la mesa: aproximadamente de 500 x 400 mm Altura de paso: máx. aproximadamente de 400 a 500 mm (con el husillo elevado) Diámetro de la rueda de inercia: aproximadamente de 1.000 a 1.200 mm Características de la máquina Construcción: Bastidor de hierro fundido macizo en forma de C para una alta rigidez. Accionamiento: Manual mediante la gran rueda de inercia; la energía se genera mediante la inercia de la rueda al atornillarla hacia abajo. Mesa: Generalmente equipada con un orificio central y ranuras en T para la fijación de herramientas. Peso: El peso propio suele estar entre 700 kg y 950 kg, lo que garantiza una estabilidad (generalmente es necesario atornillarla a la base). Gemini ha indicado: Las dimensiones de la Hiller & Lutz HP71 dependen en gran medida de si se considera solo el cuerpo o el espacio total necesario, incluido el voladizo de la rueda de inercia. A continuación, se indican las dimensiones específicas para este modelo: Dimensiones básicas de la máquina (cuerpo) Altura: aproximadamente de 1.800 mm a 2.100 mm (según la posición del husillo). Ancho (soporte): aproximadamente de 500 a 600 mm. Profundidad (base): aproximadamente de 800 a 1.000 mm.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Centro de torneado CNC de doble husillo, 8 ejes Goodway GTZ-2600Y Año de fabricación: 2022 Control CNC Fanuc 8 ejes Diámetro de torneado: 250 mm Longitud de torneado: 600 mm Husillo principal: Diámetro de paso de la barra: 65 mm. Potencia del accionamiento del husillo: 11 kW. Velocidades de husillo: 4.000 rpm. Eje C: 0,001°. Contrahusillo: Diámetro de paso de la barra: 65 mm. Potencia del accionamiento del husillo: 11 kW. Velocidades de husillo: 4.000 rpm. Eje C: 0,001°. Recorrido longitudinal del contrahusillo B: 690 mm. Torreta de herramientas I 16 posiciones Posiciones accionadas (posibles): 16 Potencia del accionamiento de la herramienta: 3,7/5,5 kW Velocidades de la herramienta: hasta 6.000 rpm. Recorrido en el plano X1: 195 mm Recorrido longitudinal Z1: 620 mm. Recorrido vertical Y: +/- 50 mm (para mecanizado excéntrico) Torreta de herramientas II Fgodpezw Ugwsfx Aknog 16 posiciones Posiciones accionadas (posibles): 16 Potencia del accionamiento de la herramienta: 3,7/5,5 kW Velocidades de la herramienta: hasta 6.000 rpm. Recorrido en el plano X2: 210 mm Recorrido longitudinal Z2: 620 mm. Peso total: aproximadamente 11.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fabricante: 600 Lathes Modelo: Harrison V350 Altura de puntos: 170 mm Diámetro de torneado sobre bancada: 350 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 196 mm Diámetro de torneado en rebaje: 535 mm Ancho delante del plato: 165 mm Fedexcuulepfx Aknegg Distancia entre puntos: 650 mm Velocidades del husillo (regulación continua mediante potenciómetro en 3 rangos con visualización digital): 15 - 340 rpm 45 - 1010 rpm 150 - 3250 rpm Monta de husillo (Camlock): D1-4 Diámetro del paso del husillo: 54 mm Motor principal: 7,5 kW Ancho de guías del carro: 318 mm Recorrido del carro transversal: 250 mm Recorrido del carro superior: 140 mm Recorrido del husillo del contrapunto: 140 mm Cono del contrapunto: MK4 Diámetro del husillo del contrapunto: 63 mm Máquina en versión métrica Roscados: Métricos: 0,2 - 14 mm (51 pasos) Whitworth (TPI): 2 - 56 (56 pasos) Módulo: 0,2 - 3,5 (20 pasos) Diametral: 8 - 56 (20 pasos) Potencia de accionamiento: 7,5 kW Equipamiento: Visualizador digital de 3 ejes Plato de 3 garras Röhm D:200 mm Plato de 4 garras D:160 mm Portapinzas Luneta fija Portaherramientas de cambio rápido de 4 posiciones Punta giratoria Cubierta de protección para plato Protección adicional contra virutas en el carro Sistema de refrigeración Pantalla antisalpicaduras trasera Documentación técnica de la máquina incl. esquemas eléctricos Dimensiones: Del suelo al centro del husillo: 1050 mm Longitud total: 1900 mm Ancho total: 1100 mm Altura total: 1300 mm Peso: 1350 kg La máquina puede ser demostrada bajo tensión en nuestras instalaciones. Todos los datos son sin compromiso. Errores y venta previa reservados.

Estado: muy bueno (usado), Túnel de Congelación IQF Espiral FRIGOSCANDIA – Congelador Industrial Continuo Túnel de congelación IQF espiral FRIGOSCANDIA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios mediante circulación intensiva de aire frío y un sistema de transporte en espiral. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) permite congelar rápidamente las unidades de producto de forma individual, ayudando a minimizar su adherencia entre sí y facilitando la posterior dosificación, manipulación y envasado. La configuración espiral proporciona un tiempo de permanencia elevado ocupando una superficie de planta relativamente compacta, por lo que resulta especialmente interesante para instalaciones industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Tipo: Túnel de congelación IQF espiral -Proceso: congelación rápida individual -Funcionamiento automático y continuo -Transportador interno en configuración espiral -Circulación forzada de aire frío -Sistema de ventilación de alta capacidad -Cámara frigorífica aislada -Tiempo de permanencia controlado mediante velocidad de transporte -Entrada y salida continua de producto -Diseñado para bajas temperaturas de proceso -Construcción industrial para funcionamiento intensivo -Sistema de control integrado -Accesos para inspección y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento y envasado PROCESO El producto entra de forma continua en el congelador y es transportado a través de la banda espiral situada dentro de la cámara frigorífica. Durante su recorrido, una circulación controlada de aire a muy baja temperatura produce una rápida extracción de calor, reduciendo progresivamente la temperatura del producto hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. La velocidad de la banda permite controlar el tiempo de residencia en función del tipo de producto, dimensiones, temperatura de entrada y temperatura final requerida. APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, productos cárnicos, pescado y marisco, panadería, platos preparados y fabricantes de alimentos congelados. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para congelar: Fgsdpfx Ajzxmbpeknsg Frutas y vegetales Productos cortados o porcionados Pescado y marisco Carne y productos cárnicos Productos de panadería Platos preparados Otros productos alimentarios compatibles con congelación IQF La combinación de tecnología FRIGOSCANDIA, congelación IQF y transporte espiral proporciona una solución de alta capacidad para líneas industriales que requieren congelación rápida y continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 29.173 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11045522744, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN MILLPLUS, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de puja más alto! La presentación de una puja implica el compromiso de recoger el artículo dentro del plazo establecido, entre el 7 de octubre de 2026 y el 14 de octubre de 2026. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X: 500 mm Recorrido del eje Y: 420 mm Recorrido del eje Z: 380 mm Fedpfx Aezu Ixnoknogg Avance rápido del eje X: 50 m/min Avance rápido del eje Y: 50 m/min Avance rápido del eje Z: 50 m/min Velocidad de avance del eje X: 20 m/min Velocidad de avance del eje Y: 20 m/min Velocidad de avance del eje Z: 20 m/min Velocidad del husillo: 18.000 rpm Par: 1.100 Nm Conexión de herramienta: SK 40 Diámetro de la conexión: 40 mm Número de posiciones de herramientas: 32 Longitud máxima de la herramienta, desde el extremo del husillo: 280 mm Peso máximo de la herramienta con cambio automático de herramientas: 6 kg Peso máximo total de las herramientas en el almacén: 90 kg Longitud de la mesa: 500 mm Anchura de la mesa: 380 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 330 kg Superficie de sujeción: 500 × 380 mm Distancia entre las ranuras en T: 63 mm Anchura de las ranuras en T: 4 H7 Diámetro del orificio de centrado: 30 H6 Velocidad máxima de rotación de la mesa: 33 rpm Par de giro máximo: 1.400 Nm Velocidad de giro: 26 rpm Resolución del sistema de medición de recorrido X/Y/Z: 0,001 mm Tolerancia de posición: 0,010 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: HEIDENHAIN MILLPLUS Potencia nominal: 40 kVA Tensión de entrada: 400 V Frecuencia de entrada: 50 Hz Corriente de entrada: 80 A Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 3.500 x 2.400 x 2.500 mm Peso total: 7.000 kg Horas de funcionamiento Contador 1: 80.842 h Contador 2: 29.173 h EQUIPAMIENTO Mesa rotatoria NC con eje de giro

Estado: listo para usar (usado), Indramat CDM 1.4-A, variador de frecuencia para husillo principal de corriente alterna, número de serie según la foto, usado, completamente reacondicionado y probado por personal cualificado, con 12 meses de garantía, funcionamiento al 100%, el alcance del suministro se indica en las fotos. Fjdpfsi Ebbiox Aknegg