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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, OPTIMIZADOR DE REDUCCIÓN DE COSTOS Superangle 600 es el centro de corte ideal para cortes angulares y optimizados. Evolución tecnológica directa de los métodos de corte tradicionales, Superangle 600 es capaz de aumentar la productividad, garantizar la máxima precisión y mantener una lógica de proceso simple y flexible. Dksdpfxjwk E Uuo Aknjt EXTREMADAMENTE ROBUSTO Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado. Carro soporte empujador mm. 300x345x25. Correa dentada de 50 mm de ancho. con 33 inserciones internas de acero. TECNOLÓGICAMENTE INNOVADOR Sistema electrónico formado por un ordenador conectado en tiempo real a un control numérico de última generación. Software en entorno Windows. Completo con 5 gestiones de calidad. Vídeo en color LED de 22”. Teleservicio vía internet. + Macros de Excel. RÁPIDO Sistema óptico total. Servocontrolador de motor de desplazamiento electrónico sin escobillas. Servocontrolador de motor de desplazamiento electrónico sin escobillas para movimiento de corte angular. Velocidad de corte ajustable. Dos acosadores. CONFIABLE Y SEGURO Sistema de transmisión con deslizamiento sobre guías doblemente templadas y rectificadas. Rodamientos de bolas “Skf” con doble protección contra el polvo y lubricación automática. Cuadro eléctrico separado de la máquina y autoportante. Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Cierre protector en la parte trasera para máxima seguridad.

Estado: nuevo, configuración de ejes: 2 ejes, ancho total: 25.500 mm, altura total: 32.600 mm, Equipamiento: ABS, Humbaur HBT 106224 BS Basic biselado Datos técnicos: • Dimensiones interiores: aprox. 6.200 mm x 2.450 mm x 400 mm • Dimensiones totales: aprox. 8.400 mm x 2.550 mm x 3.260 mm • Peso bruto admisible: 11.900 kg • Carga útil: aprox. 9.100 kg • Distancia entre ejes: 990 mm • Neumáticos: 235/75 R17,5 pulgadas • Altura de carga: aprox. 920 mm • Longitud de la lanza de remolque: aprox. 1800 mm • Altura de acoplamiento: aprox. 750-1000 mm • Ángulo de acceso: aprox. 16° • Longitud de rampas: aprox. 2600 mm • Anchura de rampas: aprox. 540 mm • 3 pares de anillas de amarre, 3000 kg por punto de amarre (anillas empotradas en el piso) • 7 pares de anillas de amarre, 1000 kg por punto de amarre (anillas en el marco exterior) Equipamiento de serie: • Ejes de fabricantes reconocidos • Suspensión parabólica de bajo mantenimiento con compensación de carga • Neumáticos según elección del fabricante en llanta de acero • Sistema de frenos ABS conforme a la directiva ECE, con función ALB • Conexión ABS ISO 7638 • Freno de estacionamiento de husillo • 2 cabezas de acoplamiento codificadas por color (rojo/amarillo), ISO 1728 • Dispositivo de tiro: barra de tiro con ojo de tornillo DIN Ø 40 mm, galvanizado, ajustable sin escalonamientos mediante manivela • Sistema eléctrico: instalación de luces de 24 V con pilotos traseros multicímaras y luces laterales de marcación LED, enchufe de 15 polos para la instalación eléctrica • Bastidor sólido, soldado y galvanizado en caliente • Zona trasera biselada, inclinación de 12° • Suelo de tablones de madera blanda de 40 mm • Laterales de aluminio anodizado, abatibles y desmontables • Puntales de esquina galvanizados, extraíbles delante y detrás • 2 rampas de acero plegables de una pieza, galvanizadas y desplazables lateralmente, con un amortiguador de gas por rampa • Sistema de fijación de rampas en la esquina trasera • Superficie de las rampas de rejilla galvanizada • Soporte: cabrestante de engranajes reforzado de 12 t con marcha de carga y rápida • 2 soportes telescópicos abatibles, izquierda y derecha en la parte trasera • Guardabarros de acero con alfombrillas antispray • Protección lateral abatible hasta el primer eje • 2 calzos con soporte • Marcaje de contorno lateral y trasero • Espacio para matrícula de dos líneas en la rampa izquierda A petición, le ofrecemos una oferta de leasing o financiación. El Sr. Seidel (tel.) estará encantado de asesorarle. Para más información, visite nuestra página web. ¡Sujeto a errores, cambios y venta previa! Dksdpsyfvg Aefx Aknet = Más información = MMA: 11.900 kg Contacte con Tobias Ebert para obtener más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea automática de perfilado en frío para la producción de estructuras de acero de bajo calibre Esta línea automática de perfilado en frío está diseñada para la fabricación de perfiles estructurales de acero de bajo calibre (LGS) y acero conformado en frío (CFS) utilizados para viviendas de estructura de acero, edificios modulares, edificios comerciales y sistemas de construcción prefabricados. La línea de producción realiza automáticamente las operaciones de alimentación, nivelación, punzonado, perfilado, marcado de perfiles y corte hidráulico según los datos de producción digital. Es una solución ideal para fabricantes de: Estructuras de acero de bajo calibre Viviendas de estructura de acero Edificios prefabricados Edificios modulares Mini viviendas Estructuras de acero comerciales Estructuras de acero residenciales Sistemas de construcción de acero conformado en frío Configuración de máquina flexible La línea de perfilado en frío se puede suministrar en dos configuraciones diferentes, según los requisitos de producción. Máquina de perfil fijo Diseñada para fabricantes que producen un tamaño de perfil con la máxima productividad y una configuración de máquina simplificada. Máquina de perfilado en frío multiprofil Un sistema de perfilado en frío ajustable capaz de producir varios anchos de perfil en una sola máquina mediante el cambio de la configuración de perfilado. Esta solución ofrece una mayor flexibilidad de producción al tiempo que reduce los costes de inversión en comparación con la adquisición de múltiples líneas de producción dedicadas. Proceso de producción automático completo La máquina realiza automáticamente las siguientes operaciones: Alimentación de la bobina Nivelación de la tira Punzonado servoaccionado Punzonado de orificios Punzonado de ranuras Punzonado de orificios de servicio Perfilado Marcado de identificación del perfil Corte hidráulico a la medida Descarga del perfil terminado La línea de producción está diseñada para funcionar con software profesional de diseño de estructuras de acero. El operador importa los datos de producción generados a partir de un diseño de edificio en el sistema de control de la máquina. Basándose en esta información, la máquina fabrica automáticamente cada elemento estructural, incluyendo: montantes de pared guías vigas de piso cerchas de techo cabrios vigas refuerzos estructurales Cada componente se produce con la longitud correcta, el patrón de punzonado y el marcado de identificación necesarios para el montaje final. Djdpezrt Ivsfx Aknokt Marcado automático de perfiles Cada perfil se puede marcar automáticamente durante la producción. La información de marcado típica incluye: Número de perfil Identificación de la pared Posición del elemento Referencia de montaje Identificación del proyecto El marcado automático simplifica significativamente la clasificación de los perfiles y acelera el montaje en el sitio. En lugar de identificar manualmente cada componente, los instaladores reciben un kit de producción completo con cada perfil claramente identificado. Sistema de punzonado automático Todas las operaciones de punzonado están sincronizadas con el proceso de perfilado para lograr una alta precisión y repetibilidad. Ventajas principales Producción totalmente automática Fabricación controlada por ordenador Marcado automático de perfiles Sistema de punzonado servoaccionado Corte hidráulico Alta precisión dimensional Reducción del desperdicio de material Producción rápida Tamaños d

Estado: nuevo, Presión: 65 Longitud de doblado: 2550 Distancia entre soportes: 2550 Altura de instalación: 590 Carrera (máx.): 300 Dimensiones (LxAxA): 3680x1960x2500 Peso aprox.: 5500 Potencia del motor: 11 Prensa plegadora CNC servoeléctrica KKI Modelo: REVOLUTION DDM-6525 Prensa plegadora servomotora REVOLUTION Las prensas plegadoras servoeléctricas no contienen un sistema hidráulico y, gracias a su flexibilidad y fiabilidad, representan la tecnología del futuro. La mayor velocidad y precisión de esta nueva generación de máquinas le ofrecen una mayor eficiencia, características ergonómicas y una tecnología de producción más respetuosa con el medio ambiente. Como primer fabricante de prensas plegadoras servoeléctricas con diferentes modelos y capacidades, Dener es un pionero en esta tecnología, con una gran experiencia y calidad. Equipamiento estándar: KK-Industries es el representante general del grupo de empresas DENER. Hemos seleccionado un modelo de alta calidad para Europa. La prensa plegadora CNC servoeléctrica KK-Industries, fabricada por DENER: Ventajas tecnológicas: Modelo REVOLUTION DDM La prensa plegadora CNC servoeléctrica se caracteriza por su alta precisión, exactitud y versatilidad de aplicaciones. - 100% eléctrica, 0% de aceite hidráulico - Hasta un 50% menos de consumo de energía en comparación con las prensas plegadoras hidráulicas convencionales - Alta eficiencia y precisión - Alta velocidad de doblado y mucho más silenciosa - Se puede utilizar toda la longitud entre los marcos - Menores costes de mantenimiento - Respetuosa con el medio ambiente - Panel de control de fácil uso - Cálculo automático de los pasos de doblado directamente a partir de archivos STEP o DXF - Hasta un 35% más rápida que una prensa plegadora hidráulica Equipamiento estándar: Control gráfico 3D en color Delem 66 T con pantalla táctil Ejes Y1, Y2, X y R controlados por CNC a través del panel de control Compensación CNC a través del control 3D Eje X: 500 mm, eje R, carrera de 150 mm en modelos de 1,5 m y 2 m Eje X: 750 mm, eje R, carrera de 250 mm en todas las demás prensas plegadoras Tampoco hacemos concesiones en la herramienta superior y la matriz, y equipamos la prensa plegadora CNC servoeléctrica KKI DENER REVOLUTION con herramientas de calidad de la empresa EUROSTAMP Italia. Herramienta superior segmentada y curvada Bloque de matrices de 4 caras 60x60 (V = 16, 22, 35 y 50 mm) Tope trasero controlado por servomotores sobre guía lineal y husillo de bolas Por supuesto, cada máquina es tan buena como el servicio que ofrece. Por este motivo, nos centramos en personal altamente cualificado con amplia experiencia en el campo del mecanizado de chapa CNC. Dispositivo de protección láser en la viga superior Equipo de protección CE Manual de instrucciones en alemán e inglés Opciones: Dksdod Etfxjpfx Aknjt Ejes adicionales controlados del tope trasero X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Tope trasero tipo ATF de 6 ejes, X1, X2, tipo R Tope trasero, sujeción hidráulica de la herramienta superior e inferior Control CNC 3D con pantalla táctil DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 9.000 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 9.000 kg, Máquina móvil de conformado por laminación para estructuras de arcos de acero sin cerchas Línea de producción automática para hangares y cubiertas de arco de acero autoportantes La máquina móvil de conformado por laminación está diseñada para la producción in situ de paneles de acero curvos autoportantes utilizados para la construcción de edificios de acero sin cerchas, hangares de arco y cubiertas metálicas autoportantes. Esta tecnología permite construir edificios de acero de gran luz sin una estructura interna de acero convencional. La bobina de acero se conforma en un perfil estructural, se corta a la longitud requerida y luego se curva para alcanzar el radio de curvatura requerido para el edificio. Varios paneles curvos se conectan entre sí mediante una máquina especial de engatillado para formar una estructura de arco fuerte, continua y autoportante. El equipo puede utilizarse para la construcción de: hangares de acero sin cerchas hangares para aeronaves edificios agrícolas edificios para el almacenamiento de grano y maquinaria almacenes edificios industriales talleres garajes edificios para el ganado instalaciones deportivas cubiertas de acero autoportantes edificios temporales instalaciones de almacenamiento militares y logísticas Producción móvil directamente en el lugar de la construcción Una de las principales ventajas de esta tecnología es la posibilidad de producir los paneles estructurales completos directamente en el lugar de la construcción. El equipo principal de conformado y curvado está instalado en un chasis de remolque móvil. Por lo tanto, la máquina puede transportarse al lugar de la construcción, donde las bobinas de acero se transforman en paneles de arco estructurales terminados. Esto es particularmente importante para los paneles largos, cuyo transporte sería difícil o costoso de otro modo. La máquina suministrada tiene dos ejes y ocho neumáticos diseñados para moverse por el lugar de la construcción. Proceso de producción El proceso de producción completo consta de varias etapas: Bobina de acero → Desenbobinado → Conformación de perfil recto → Corte a medida → Curvado → Engatillado del panel → Elevación → Instalación El manual técnico suministrado describe la máquina como una combinación de una sección de laminación y una sección de curvado de arcos, con conformación y curvado accionados eléctricamente y corte hidráulico. Especificaciones técnicas principales Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea móvil de laminación de chapas para arcos Aplicación Edificios de acero sin cerchas / autoportantes Ancho de alimentación 1000 mm Ancho de perfil efectivo Aprox. 610 mm Espesor del material 0,8–1,5 mm Estaciones de conformado 13 + 1 Velocidad de conformado de paneles rectos Hasta 15 m/min Velocidad de conformado / curvado de paneles de arco Hasta 13 m/min Velocidad de engatillado Aprox. 6 m/min Motor de conformado 7,5 kW Motor de curvado 5,5 kW Motor de corte 4,0 kW Accionamiento adicional 3,0 kW Potencia total del motor instalado Aprox. 20 kW Sistema de corte Hidráulico Material de la herramienta de corte Cr12MoV, tratado térmicamente Material del rodillo Acero 45#, cromado y templado Dureza del rodillo HRC 58–62 Sistema de control PLC Dimensiones de la máquina Aprox. 9000 × 2230 × 2200 mm Peso de la máquina Aprox. 9000 kg Dodpfsztwx Ujx Aknokt Chasis 2 ejes / 8 neumáticos Diferentes tamaños de perfil disponibles La máquina también puede fabricarse con diferentes dimensiones de perfil estructural según la luz req

Estado: nuevo, Prensión: 40 Longitud de plegado: 1530 Distancia entre columnas: 1530 Altura de instalación: 590 Carrera (máx.): 300 Dimensiones (LxAxA): 2660x1960x2500 Peso aprox.: 4600 Potencia del motor: 11 Prensa plegadora CNC servoeléctrica KKI Modelo: REVOLUTION DDM-4015 Prensa plegadora servomotriz REVOLUTION Las prensas plegadoras servoeléctricas no contienen sistemas hidráulicos y, gracias a su flexibilidad y fiabilidad, son la tecnología del futuro. La mayor velocidad y precisión de esta nueva generación de máquinas le ofrecen una mayor eficiencia, características ergonómicas y una tecnología de producción más respetuosa con el medio ambiente. Como primer fabricante de prensas plegadoras servoeléctricas con diferentes modelos y tonelajes, Dener es pionera en esta tecnología, con una amplia experiencia y calidad. Equipo estándar: Dksdpfx Aod Etfzjknet KK-Industries es el representante general del grupo de empresas DENER. Hemos seleccionado un modelo de alta calidad para Europa. La prensa plegadora CNC servoeléctrica KK-Industries, fabricada por DENER: Ventajas tecnológicas: Modelo REVOLUTION DDM La prensa plegadora CNC servoeléctrica se caracteriza por su alta precisión, exactitud y versatilidad. - 100% eléctrica, 0% de aceite hidráulico - Hasta un 50% menos de consumo de energía en comparación con las prensas plegadoras hidráulicas convencionales - Alta eficiencia y precisión - Alta velocidad de plegado y mucho más silenciosa - Se puede utilizar toda la longitud entre el bastidor - Menores costes de mantenimiento - Respetuosa con el medio ambiente - Panel de control fácil de usar - Cálculo automático de los pasos de plegado directamente a partir de archivos STEP o DXF - Hasta un 35% más rápida que una prensa plegadora hidráulica Equipo estándar: Control gráfico en color 3D Delem 66 T con pantalla táctil Ejes Y1, Y2, X y R controlados por CNC mediante el control Eje X 500 mm, eje R, carrera de 150 mm en prensas de 1,5 m y 2 m Eje X 750 mm, eje R, carrera de 250 mm en todas las demás prensas plegadoras Tampoco comprometemos la calidad en las herramientas superior e inferior y equipamos la prensa plegadora CNC servoeléctrica KKI REVOLUTION con herramientas de calidad de la casa EUROSTAMP Italia. Herramienta superior segmentada y curvada Bloque de matrices de 4 V 60x60 (V= 16, 22, 35 y 50 mm) Topes traseros controlados por servomotores sobre guía lineal y husillo de bolas Por supuesto, cada máquina es tan buena como el servicio que ofrece. Por este motivo, nos centramos en empleados altamente cualificados con amplia experiencia en el campo del mecanizado de chapa con CNC. Dispositivo de protección láser en la viga superior Equipo de protección CE Manual de instrucciones en alemán e inglés Opciones: Ejes adicionales del tope trasero controlados: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Tope trasero tipo ATF de 6 ejes, X1, X2 - Tope trasero tipo R Tope trasero tipo X-Prime, sujeción hidráulica de herramientas superior e inferior Control CNC 3D con pantalla táctil DELEM DA-69T Recomendamos las siguientes opciones: - Compensación manual ¤ 2.330,-- - Compensación CNC ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH ¡Aquí hay algo para todos!

Estado: nuevo, Presión: 50 Longitud de plegado: 2040 Distancia entre soportes: 2040 Altura de instalación: 590 Carrera (máx.): 300 Dimensiones (LxAxA): 3170x1960x2500 Peso aprox.: 4850 Potencia del motor: 11 Compensación CNC mediante control: sí Prensa plegadora servoeléctrica CNC KKI Modelo: REVOLUTION DDM-5020 Prensa plegadora servomotora REVOLUTION Las prensas plegadoras servoeléctricas no contienen sistemas hidráulicos y, gracias a su flexibilidad y fiabilidad, representan la tecnología del futuro. La mayor velocidad y precisión de esta nueva generación de máquinas le ofrecen una mayor eficiencia, características ergonómicas y una tecnología de producción más respetuosa con el medio ambiente. Como primer fabricante de prensas plegadoras servoeléctricas con diferentes modelos y tonelajes, Dener es un pionero en esta tecnología, con una amplia experiencia y calidad. Equipamiento estándar: KK-Industries es el representante general del grupo empresarial DENER. Hemos seleccionado un modelo de alta calidad para Europa. La prensa plegadora servoeléctrica CNC KK-Industries, fabricada por DENER: Ventajas tecnológicas: Modelo REVOLUTION DDM La prensa plegadora servoeléctrica CNC se caracteriza por su alta precisión, exactitud y versatilidad. - 100% eléctrica, 0% de aceite hidráulico - Hasta un 50% menos de consumo de energía en comparación con las prensas plegadoras hidráulicas convencionales - Alta eficiencia y precisión - Alta velocidad de plegado y considerablemente más silenciosa - Se puede utilizar toda la longitud entre el bastidor - Menores costes de mantenimiento - Respetuosa con el medio ambiente - Panel de control fácil de usar - Cálculo automático de los pasos de plegado directamente a partir de archivos STEP o DXF - Hasta un 35% más rápida que una prensa plegadora hidráulica Equipamiento estándar: Control de gráficos en color 3D Delem 66 T 17 con pantalla táctil Ejes Y1, Y2, X y R controlados por CNC a través del sistema de control Compensación CNC mediante el control 3D Eje X de 500 mm, eje R con una carrera de 150 mm en modelos de 1,5 m y 2 m Eje X de 750 mm, eje R con una carrera de 250 mm en todas las demás prensas plegadoras Tampoco hacemos concesiones en las herramientas superiores y las matrices, y equipamos la prensa plegadora servoeléctrica CNC KKI REVOLUTION con herramientas de calidad de EUROSTAMP Italia. Herramienta superior dividida y curvada Bloque de matrices de 4 V de 60x60 (V = 16, 22, 35 y 50 mm) Topes traseros controlados por servomotores sobre guía lineal y husillo de bolas Por supuesto, cada máquina solo es tan buena como el servicio que se ofrece. Por este motivo, nos centramos en empleados altamente cualificados con una larga experiencia en el ámbito del mecanizado de chapa CNC. Dispositivo de protección láser en la viga superior Equipo de protección CE Manual de instrucciones en alemán e inglés Opciones: Ejes adicionales controlados del tope trasero X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Tope trasero tipo ATF con 6 ejes, X1, X2 - tope trasero tipo R, Tope trasero tipo X-Prime, sujeción hidráulica de las herramientas superior e inferior Control CNC 3D con pantalla táctil DELEM DA-69T Recomendamos las siguientes opciones: - Compensación manual: 2.329, -- € - Compensación CNC: 4.658, -- € Dkjdpfed Etfyex Aknjt KK-Industries GmbH

Estado: nuevo, Prensión: 80 Longitud de plegado: 2550 Distancia entre soportes: 2550 Altura de instalación: 590 Carrera (máx.): 300 Dimensiones (LxAnxAl): 3680x1960x2500 Peso aproximado: 6100 Potencia del motor: 11 Prensa plegadora CNC servoeléctrica KKI Modelo: REVOLUTION DDM-8025 Prensa plegadora servomotriz REVOLUTION Las prensas plegadoras servoeléctricas no contienen sistemas hidráulicos y, gracias a su flexibilidad y fiabilidad, representan la tecnología del futuro. La mayor velocidad y precisión de esta nueva generación de máquinas le ofrece una mayor eficiencia, características ergonómicas y una tecnología de producción más ecológica. Como primer fabricante de prensas plegadoras servoeléctricas con diferentes modelos y capacidades, Dener es un pionero en esta tecnología, con una gran experiencia y calidad. Equipamiento estándar: KK-Industries es el representante general del grupo empresarial DENER. Hemos seleccionado un modelo de alta calidad para Europa. La prensa plegadora CNC servoeléctrica KK-Industries, fabricada por DENER: Ventajas tecnológicas: Modelo REVOLUTION DDM La prensa plegadora CNC servoeléctrica se caracteriza por su alta precisión, exactitud y versatilidad de aplicación. - 100% eléctrica, 0% aceite hidráulico - Hasta un 50% menos de consumo de energía en comparación con las prensas plegadoras hidráulicas convencionales - Alta eficiencia y precisión - Alta velocidad de plegado y mucho más silenciosa - Se puede utilizar toda la longitud entre el bastidor - Menores costes de mantenimiento - Ecológica - Panel de control fácil de usar - Cálculo automático de los pasos de plegado directamente a partir de archivos STEP o DXF Dodpjd Etfwefx Aknskt - Hasta un 35% más rápida que una prensa plegadora hidráulica Equipamiento estándar: Controlador gráfico a color 3D Delem 66 T con pantalla táctil Ejes Y1, Y2, X y R controlados por CNC mediante el controlador Compensación CNC mediante el control 3D Eje X: 500 mm, Eje R, carrera: 150 mm en modelos de 1,5 m y 2 m Eje X: 750 mm, Eje R, carrera: 250 mm en todas las demás prensas plegadoras Tampoco hacemos concesiones en la herramienta superior y la matriz, y equipamos la prensa plegadora CNC servoeléctrica KKI REVOLUTION con herramientas de calidad de la casa EUROSTAMP, Italia. Herramienta superior dividida y curvada Bloque de matrices de 4 caras 60x60 (V = 16, 22, 35 y 50 mm) Tope trasero controlado por servomotores sobre guía lineal y husillo de bolas Por supuesto, cada máquina solo es tan buena como el servicio que ofrece. Por este motivo, nos centramos en personal altamente cualificado con amplia experiencia en el campo del mecanizado de chapa CNC. Dispositivo de protección láser en la viga superior Equipo de protección CE Manual de instrucciones en alemán e inglés Opciones: Ejes adicionales controlados del tope trasero X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Tope trasero tipo ATF de 6 ejes, X1, X2 – Tope trasero tipo R Tope trasero tipo X-Prime, sujeción hidráulica de las herramientas superior e inferior Control CNC 3D con pantalla táctil DELEM DA-69T Le recomendamos las siguientes opciones: - Compensación manual: 2.329,00 € - Compensación CNC: 4.658,00 € KK-Industries GmbH

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono de resortes e hidráulica: diseño, funcionamiento y aspectos técnicos Las trituradoras de cono son equipos esenciales en minería, metalurgia y producción de áridos, diseñadas para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y semiduros. Las variantes más comunes son la trituradora de cono de resortes y la trituradora de cono hidráulica, cada una con ventajas específicas en cuanto a estructura, rendimiento y control. Trituradora de cono de resortes La trituradora de cono de resortes es un diseño tradicional que utiliza un sistema de resortes mecánicos para la protección contra sobrecargas. Cuando un material no triturable ingresa en la cámara de trituración, el mecanismo de resortes permite que el revestimiento del tazón (bowl liner) descienda, evitando daños a la máquina. Una vez que el objeto extraño pasa, los resortes restauran la posición original, garantizando la continuidad operativa. Composición estructural: - Bastidor principal y base - Eje excéntrico y sistema de transmisión - Conos fijo y móvil (manto y cóncavo) - Sistema de resortes y mecanismo de regulación Principio de funcionamiento: El material se alimenta en la cámara de trituración y es comprimido entre el manto y el cóncavo. El principio de trituración por laminación asegura que las partículas sean trituradas tanto por impacto como por presión, obteniendo áridos uniformes y bien formados. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤300 mm - Tamaño de descarga: 3–60 mm - Capacidad: 30–700 t/h - Potencia del motor: 75–400 kW Ventajas: Estructura simple, bajo coste de mantenimiento, funcionamiento estable y protección fiable contra sobrecargas. Aplicaciones: Ampliamente utilizada en la trituración de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre y caliza. Adecuada para plantas de tamaño medio donde la eficiencia en costes y la durabilidad son prioritarias. Trituradora de cono hidráulica La trituradora de cono hidráulica es una evolución avanzada del diseño de resortes, integrando sistemas hidráulicos para una mayor automatización, seguridad y precisión. Sustituye el sistema mecánico de resortes por cilindros hidráulicos, que controlan la apertura de descarga y proporcionan protección contra sobrecargas. Dkodpfx Akotxhybenjt Composición estructural: - Bastidor principal y conjunto excéntrico - Cilindros hidráulicos y sistema de control - Cámara de trituración con diseño optimizado de revestimientos - Unidades automáticas de lubricación y ajuste hidráulico Principio de funcionamiento: El sistema hidráulico regula la apertura de descarga y libera presión automáticamente cuando ingresa material no triturable. Esto previene daños mecánicos y permite que la máquina retome la operación rápidamente. La combinación de un movimiento excéntrico de alta velocidad y una cámara optimizada aumenta la eficiencia de trituración y la calidad del producto final. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤320 mm - Tamaño de descarga: 3–50 mm - Capacidad: 45–1200 t/h - Potencia del motor: 90–630 kW Ventajas: Limpieza automática de la cavidad, control preciso, elevada relación de trituración y excelente cubicidad de los áridos. Aplicaciones: Ideal para minería a gran escala, producción de áridos y líneas de trituración de alta demanda que requieren salida constante y mínimo tiempo de inactividad. Resumen comparativo Ambos tipos de trituradoras funcionan bajo el mismo principio de compresión, pero difieren en niveles de control y autom

Estado: nuevo, Presión: 175 Longitud de plegado: 3570 Distancia entre soportes: 3570 Dkodpfxed Etf Dj Aknst Altura de instalación: 590 Carrera (máx.): 300 Dimensiones (largo x ancho x alto): 5340x2100x2680 Peso aproximado: 11500 Potencia del motor: 22 Compensación CNC mediante control: sí Plegadora CNC servoeléctrica KKI Modelo: REVOLUTION DDM-17535 Plegadora servomotriz REVOLUTION Las plegadoras servoeléctricas no contienen un sistema hidráulico y, gracias a su flexibilidad y fiabilidad, representan la tecnología del futuro. La mayor velocidad y precisión de esta nueva generación de máquinas le ofrecen una mayor eficiencia, características ergonómicas y una tecnología de producción más respetuosa con el medio ambiente. Como primer fabricante de plegadoras servoeléctricas con diferentes modelos y tonelajes, Dener es un pionero en esta tecnología, con una gran experiencia y calidad. Equipamiento estándar: KK-Industries es el representante general del grupo de empresas DENER. Hemos seleccionado un modelo de alta calidad para Europa. La plegadora CNC servoeléctrica KK-Industries fabricada por DENER: Ventajas tecnológicas: Modelo REVOLUTION DDM La plegadora CNC servoeléctrica se caracteriza por su alta precisión, exactitud y versatilidad. - 100% eléctrica, 0% aceite hidráulico - Hasta un 50% menos de consumo de energía en comparación con las plegadoras hidráulicas convencionales - Alta eficiencia y precisión - Alta velocidad de plegado y significativamente más silenciosa - Se puede utilizar toda la longitud entre el marco - Menores costes de mantenimiento - Respetuosa con el medio ambiente - Panel de control fácil de usar - Cálculo automático de los pasos de plegado directamente a partir de archivos STEP o DXF - Hasta un 35% más rápida que una plegadora hidráulica Equipamiento estándar: Control gráfico 3D a color Delem 66 T 17 con pantalla táctil Control CNC de los ejes Y1, Y2, X y R Compensación CNC mediante el control 3D Eje X: 500 mm, Eje R, carrera: 150 mm en modelos de 1,5 m y 2 m Eje X: 750 mm, Eje R, carrera: 250 mm en todas las demás plegadoras Tampoco escatimamos en gastos en las herramientas superior e inferior, y equipamos la plegadora CNC servoeléctrica KKI REVOLUTION con herramientas de calidad de la casa EUROSTAMP, Italia. Herramienta superior con segmentos Bloque de matrices de 4 V 60x60 (V = 16, 22, 35 y 50 mm) Guiado trasero con servomotores sobre guía lineal y husillo de bolas Por supuesto, cada máquina es tan buena como el servicio que ofrece. Por este motivo, nos centramos en empleados altamente cualificados con amplia experiencia en el sector del mecanizado de chapa CNC. Dispositivo de protección láser en la barra superior Equipo de protección CE Manual de instrucciones en alemán e inglés Opciones: Ejes adicionales del guiado trasero controlados: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Guiado trasero tipo ATF de 6 ejes: X1, X2 - Guiado trasero tipo R Guiado trasero tipo X-Prime. Sujeción hidráulica de las herramientas superior e inferior Control CNC 3D con pantalla táctil DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Estado: nuevo, Prensión: 150 Longitud de plegado: 3050 Distancia entre soportes: 3050 Altura de instalación: 590 Carrera (máx.): 300 Dimensiones (LxAxA): 4740x2000x2680 Peso aprox.: 9500 Potencia del motor: 22 Compensación CNC mediante control: sí Prensa plegadora CNC servoeléctrica KKI Modelo: REVOLUTION DDM-15030 Prensa plegadora servomotora REVOLUTION Las prensas plegadoras servoeléctricas no contienen un sistema hidráulico y, gracias a su flexibilidad y fiabilidad, representan la tecnología del futuro. La mayor velocidad y precisión de esta nueva generación de máquinas le ofrece una mayor eficiencia, características ergonómicas y una tecnología de producción más respetuosa con el medio ambiente. Como primer fabricante de prensas plegadoras servoeléctricas con diferentes modelos y tonelajes, Dener es un pionero en esta tecnología, con una gran experiencia y calidad. Equipamiento estándar: KK-Industries es el representante general del grupo de empresas DENER. Hemos seleccionado un modelo de alta calidad para Europa. La prensa plegadora CNC servoeléctrica KK-Industries, fabricada por DENER: Ventajas tecnológicas: Modelo REVOLUTION DDM La prensa plegadora CNC servoeléctrica se caracteriza por su alta precisión, exactitud y versatilidad. - 100 % eléctrica, 0 % de aceite hidráulico - Hasta un 50 % menos de consumo de energía en comparación con las prensas plegadoras hidráulicas convencionales - Alta eficiencia y precisión - Alta velocidad de plegado y funcionamiento notablemente más silencioso - Toda la longitud entre el marco puede utilizarse - Menores costes de mantenimiento - Respetuosa con el medio ambiente - Panel de control fácil de usar Dedpfx Aod Etf Esknskt - Cálculo automático de los pasos de plegado directamente a partir de archivos STEP o DXF - Hasta un 35 % más rápida que una prensa plegadora hidráulica Equipamiento estándar: Control gráfico en color 3D DELEM 66 T 17 con pantalla táctil Control CNC de los ejes Y1, Y2, X y R mediante el control Compensación CNC mediante el control 3D Eje X: 500 mm, eje R, carrera de 150 mm en modelos de 1,5 m y 2 m Eje X: 750 mm, eje R, carrera de 250 mm en todas las demás prensas plegadoras Tampoco hacemos concesiones en la herramienta superior y la matriz, y equipamos la prensa plegadora CNC servoeléctrica KKI REVOLUTION con herramientas de calidad de la casa EUROSTAMP Italia. Herramienta superior dividida y curvada Bloque de matrices de 4 V 60x60 (V = 16, 22, 35 y 50 mm) Guía trasera con servomotores sobre guía lineal y husillo de bolas Por supuesto, cada máquina es tan buena como el servicio que ofrece. Por este motivo, nos centramos en empleados altamente cualificados con una larga experiencia en el campo del mecanizado de chapa CNC. Dispositivo de protección láser en la viga superior Equipo de protección CE Manual de instrucciones en alemán e inglés Opciones: Ejes adicionales controlados de la guía trasera X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Tipo ATF: guía trasera de 6 ejes, X1, X2 - guía trasera tipo R Guía trasera tipo X-Prime. Sujeción hidráulica de la herramienta superior e inferior para herramientas WILA Control CNC 3D con pantalla táctil DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Produktpalette, peso en vacío: 4.900 kg, peso máximo de la carga: 34.100 kg, peso total: 39.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 9.300 mm, anchura del espacio de carga: 2.420 mm, altura del espacio de carga: 2.150 mm, volumen del espacio de carga: 49 m³, longitud total: 10.300 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.040 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65 r22.5, estado del neumático: 100 %, Solución de transporte a medida Configure su vehículo Fliegl según sus necesidades. El vehículo mostrado es un ejemplo. La producción y el equipamiento se realizan individualmente según los deseos del cliente. Más información Chasis Estructura de acero de grano fino soldada, de diseño ligero, placa de enganche con 2 pernos de rey intercambiables Extremo frontal curvado, patentado Elevador de dos velocidades de 24 toneladas, manejo de un solo lado, con parte inferior recta, sin compensación de empuje Cuñas de apoyo + soporte Protección antivuelco, abatible Guardabarros semielípticos Soporte de guardabarros integrado, superficie resistente a las piedras Gancho de remolque en la parte trasera Ejes + suspensión Ejes con frenos de disco SAF Alineación láser de los ejes/tren de rodaje para reducir el desgaste de los neumáticos y el consumo de combustible Suspensión neumática Eje 1: eje elevador automático, con descenso forzado y ayuda de arranque, accionado 3 veces mediante los frenos (la ayuda de arranque funciona hasta que se supera la carga del eje en un 30 % y la velocidad máxima de 25 km/h) Mecanismo de eje elevador galvanizado en caliente, 10 años de garantía contra la corrosión Sistema de frenos Sistema de frenos de aire comprimido de 2 vías, disposición de los conductos en diferentes colores para facilitar el mantenimiento. Freno de estacionamiento con acumulador de muelles Dsdpfxsi Ri Ido Aknekt 2 cabezales de acoplamiento a prueba de errores en la parte delantera, sin conducto de conexión EBS, sistema de frenos electrónico con enchufe EBS en la parte delantera, sin cable de conexión Atención: ¡El remolque solo puede ser tirado por vehículos tractores que garanticen la eficacia del ABS! Con válvula de elevación y descenso Sistema de estabilidad en la conducción del vehículo Ruedas y neumáticos 385/65R22.5, elección del fabricante Llanta de aluminio pulida, elección del fabricante Sistema eléctrico 24 voltios, luces multihabitación, iluminación LED amarilla lateral 2 luces de posición blancas en la parte delantera 2 luces de delimitación blancas/rojas en la parte trasera 2 enchufes de 7 polos en la parte delantera, sin cable de conexión Sistema hidráulico Cilindro de baja presión máx. 170 bar, la etapa más pequeña con recubrimiento duro de cromo, con manguito roscado HDK, parte fija, NW 48 mm Accionamiento hidráulico a través del sistema auxiliar del camión Volquete Volquete de caja de aluminio, panel frontal inclinado de 5 mm de grosor, con paneles exteriores de perfiles de cámara hueca de 30 mm, soldados limpiamente, con perfil superior que evita la acumulación de materiales. Interior con plataforma de acceso en el panel frontal Soporte para pala y escoba en el exterior del panel frontal Greenline: forma cónica y aerodinámica del volquete Membrana: panel trasero Panel trasero como compuerta basculante con bisagra de doble articulación, montado en el exterior con un sistema de cierre de gancho de doble seguridad. Panel trasero con junta de goma. ¡Aviso! Resistente al calor hasta un máximo de 170 °C Fondo de 5 mm de grosor, dureza Brinell 110. ¡Aviso! Solo para el transporte de arena, grava y grava rodada con un tamaño máximo de grano de 20 mm. ¡Todos los demás materiales de transporte quedan excluidos de la garantía! Plataforma de pie con acceso, placa de conexión para aire/electricidad y freno, con un espacio amplio para la mejor operatividad posible. Lona enrollable de un solo lado, para plegarse hacia la derecha, con cierre central en el lado izquierdo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Produktpalette, peso en vacío: 3.980 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, anchura del espacio de carga: 2.420 mm, altura del espacio de carga: 1.450 mm, volumen del espacio de carga: 25 m³, longitud total: 8.600 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.240 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65 r22.5, estado del neumático: 100 %, Solución de transporte a medida Configure su vehículo Fliegl según sus necesidades. El vehículo mostrado es un ejemplo. La producción y el equipamiento se realizan de forma individual según los deseos del cliente. Más información Chasis Estructura de acero de grano fino soldada, de construcción ligera, placa de enganche con 2 bulones rey intercambiables Extremo frontal curvado, patentado Sin pata de apoyo Cuñas de apoyo + soporte Protección inferior, plegable Guardabarros semiesféricos Soporte de guardabarros integrado, superficie repelente a las piedras Gancho de remolque en la parte trasera Ejes + suspensión Ejes con frenos de disco SAF Ejes/suspensión medidos con láser, reduciendo el desgaste de los neumáticos y el consumo de combustible Suspensión neumática 1. eje: eje elevador automático, incluyendo descenso forzado y asistencia de arranque, accionado 3 veces mediante los frenos (la asistencia de arranque funciona hasta que la carga del eje supera el 30% y a una velocidad máxima de 25 km/h) Mecanismo de eje elevador galvanizado en caliente Sistema de frenos Sistema de frenos neumáticos de 2 líneas, tendido de tuberías de colores para facilitar el mantenimiento Freno de estacionamiento de muelle acumulador 2 cabezales de acoplamiento a prueba de errores en la parte delantera, sin cable de conexión EBS, sistema de frenos electrónico con enchufe EBS en la parte delantera, sin cable de conexión con válvula de elevación y descenso Sistema de estabilidad del vehículo Ruedas y neumáticos 385/65 R22.5, marca a elección del fabricante Llanta de aluminio pulida, marca a elección del fabricante Electricidad 24 voltios, luces multicámara, iluminación LED amarilla lateral Dkedpfei Ri H Sjx Aknst 2 luces de posición blancas en la parte delantera 2 luces de delimitación blancas/rojas en la parte trasera 2 enchufes de 7 polos en la parte delantera, sin cable de conexión Hidráulica Cilindro de baja presión máx. 170 bar, etapa más pequeña con recubrimiento de cromo duro, con racor de tornillo HDK, parte fija, NW 48 mm. Accionamiento hidráulico a través de la toma de fuerza del camión Tolva Pared frontal inclinada de 5 mm de grosor, con pared exterior de perfiles de cámara hueca de 30 mm, soldada limpiamente, con perfil superior que evita la acumulación de material. Interior con escalones en la pared frontal Soportes para pala y escoba en el exterior de la pared frontal. Greenline: forma de tolva cónica y aerodinámica Membrana: pared trasera Pared trasera como puerta oscilante con bisagra de doble articulación, apoyada en el exterior con cierre de gancho doble. Pared trasera con junta de goma. ¡Nota! Resistente al calor hasta un máximo de 170°C. Suelo continuo de 5 mm de grosor, Brinell 110. ¡Nota! Solo para el transporte de arena, grava y piedra rodada con un tamaño máximo de grano de 20 mm. Todos los demás productos transportados quedan excluidos de la garantía. Plataforma de pie con escalones, placa de conexión para aire/electricidad y freno con espacio amplio para la mejor operatividad posible. Lona enrollable de un solo lado para guardarla en el lado derecho, con cierre central en el lado izquierdo. Instrucciones de funcionamiento En el transporte de sal, cal, etc., recomendamos un cilindro basculante con un vástago de pistón con recubrimiento de cromo duro para protegerlo de la corrosión. El peso total indicado es técnicamente posible, pero dependiendo de la carga, el peso total puede no alcanzarse, respetando las cargas máximas admisibles en los ejes/soportes y el e

Estado: nuevo, Presión: 200 Longitud de doblado: 4080 Distancia entre columnas: 4080 Altura de instalación: 590 Carrera (máx.): 300 Dimensiones (LxAxAn): 5740x2130x2680 Peso aproximado: 13000 Potencia del motor: 22 Compensación CNC mediante control: sí Prensa plegadora CNC servoeléctrica KKI Modelo: REVOLUTION DDM-20040 Prensa plegadora servomotora REVOLUTION Las prensas plegadoras servoeléctricas no contienen un sistema hidráulico y, gracias a su flexibilidad y fiabilidad, representan la tecnología del futuro. La mayor velocidad y precisión de esta nueva generación de máquinas le ofrecen una mayor eficiencia, características ergonómicas y una tecnología de producción más respetuosa con el medio ambiente. Como primer fabricante de prensas plegadoras servoeléctricas con diferentes modelos y tonelajes, Dener es un pionero en esta tecnología, con una gran experiencia y calidad. Equipamiento estándar: KK-Industries es el representante general del grupo de empresas DENER. Hemos seleccionado un modelo de alta calidad para Europa. La prensa plegadora CNC servoeléctrica KK-Industries, fabricada por DENER: Ventajas tecnológicas: Modelo REVOLUTION DDM La prensa plegadora CNC servoeléctrica se caracteriza por su alta precisión, exactitud y versatilidad de aplicación. - 100 % eléctrica, 0 % de aceite hidráulico - Hasta un 50 % menos de consumo de energía en comparación con las prensas plegadoras hidráulicas convencionales - Alta eficiencia y precisión - Alta velocidad de plegado y considerablemente más silenciosa - Se puede utilizar toda la longitud entre el bastidor - Menores costes de mantenimiento - Respetuosa con el medio ambiente - Panel de control fácil de usar - Cálculo automático de los pasos de plegado directamente a partir de archivos STEP o DXF - Hasta un 35 % más rápida que una prensa plegadora hidráulica Equipamiento estándar: Control gráfico en color 3D DELEM 66 T 17 con pantalla táctil Control CNC de los ejes Y1, Y2, X y R Compensación CNC mediante el control 3D Eje X: 500 mm, eje R, carrera de 150 mm en modelos de 1,5 m y 2 m Eje X: 750 mm, eje R, carrera de 250 mm en todas las demás prensas plegadoras Tampoco comprometemos la calidad de la herramienta superior y la matriz, y equipamos la prensa plegadora CNC servoeléctrica KKI REVOLUTION con herramientas de alta calidad de EUROSTAMP Italia. Herramienta superior dividida y curvada Bloque de matriz de 4 V 60x60 (V = 16, 22, 35 y 50 mm) Soporte trasero controlado por servomotores sobre guía lineal y husillo de bolas Por supuesto, cada máquina es tan buena como el servicio que ofrece. Por este motivo, nos centramos en empleados altamente cualificados con una amplia experiencia en el ámbito del mecanizado de chapa CNC. Dispositivo de protección láser en la viga superior Equipo de protección CE Manual de instrucciones en alemán e inglés Opciones: Dkodpfjd Etf Aox Aknjt Ejes adicionales controlados del soporte trasero: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Soporte trasero tipo ATF de 6 ejes, X1, X2 - Tipo de soporte trasero R Soporte trasero tipo X-Prime. Sujeción hidráulica de las herramientas superior e inferior Control CNC 3D con pantalla táctil DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea automática de corte longitudinal y a medida Línea de producción para el corte longitudinal y a medida de bobinas de acero, destinada al procesamiento de chapa metálica. La línea automática de corte longitudinal y a medida está diseñada para el corte longitudinal y transversal de bobinas de chapa metálica en tiras y láminas con longitudes programables. La línea de producción combina varias operaciones en un sistema compacto: Alimentación de la bobina Corte longitudinal Nivelación de precisión Medición de la longitud con servomotor Corte a la medida Transporte de la lámina terminada Apilamiento automático La máquina es adecuada para el procesamiento de acero galvanizado, acero prepintado y otros materiales de chapa recubiertos, utilizados en la producción de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), cubiertas, sistemas de fachada, perfilado en frío y fabricación general de chapa metálica. Características principales Combinación de corte longitudinal y a la medida en una sola línea de producción. Funcionamiento totalmente automático. Sistema de corte hidráulico. Nivelación de chapa de precisión. Medición de la longitud controlada por servomotor. Producción controlada por PLC. Interfaz de operador con pantalla táctil. Alta precisión de producción. Diseño de máquina compacto. Construcción industrial fiable. Procesamiento de materiales Dkedpfx Aozrwhmoknjt Los materiales adecuados incluyen: Acero galvanizado (GI) Acero galvanizado prepintado (PPGI) Acero laminado recubierto La sección de corte longitudinal está equipada con herramientas endurecidas diseñadas para una producción precisa de tiras. El sistema de corte longitudinal proporciona anchos de tira precisos con una calidad de corte estable durante la producción continua. La línea de producción está equipada con un sistema automático hidráulico de corte a la medida. Tolerancia de corte típica: ± 2,5 mm para longitudes de chapa de hasta 5000 mm ± 3,0 mm para longitudes de chapa entre 5000 y 10000 mm Sistema de transmisión El sistema de perfilado en frío y alimentación está accionado por: Motor principal: 4 kW Unidad de potencia hidráulica: 3 kW Transmisión de potencia: transmisión por cadena Caja de engranajes industrial Transmisión mecánica de alta resistencia Sistema de control Especificaciones técnicas Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea automática de corte longitudinal y a la medida Material GI / PPGI Ancho máximo de la bobina 1000-1250 mm Grosor del material 0,25–0,1 mm Ancho mínimo de corte longitudinal 60 mm Diámetro del eje de alta resistencia: 120 mm Número máximo de cuchillas de corte longitudinal 5 Velocidad de producción 10–15 m/min Motor principal 4 kW Potencia hidráulica 3 kW Precisión de corte ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10000 mm) Tipo de corte Corte hidráulico a la medida Transmisión Transmisión por cadena Estructura de la máquina Marco de placa de pared + estructura de corte de columna Dimensiones de la máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentación eléctrica 380 V / 50 Hz / 3 fases La línea de producción es adecuada para la fabricación de: Piezas en blanco para conductos de HVAC Componentes de ventilación Láminas para cubiertas Paneles de revestimiento de paredes Piezas en blanco para el perfilado en frío Piezas de chapa metálica Piezas en blanco para corte por láser Piezas en blanco para estampado Paneles para armarios eléctricos Productos de chapa industrial Ventajas Corte longitudinal y a la medida en una sola línea de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de corte por láser de fibra para chapa metálica: diferentes tamaños y potencias de láser Descripción Máquina industrial de corte por láser de fibra CNC para el corte de chapa metálica a alta velocidad y con precisión. Apta para la fabricación general de metales, así como para la producción de componentes de climatización, piezas de ventilación, armarios eléctricos, carcasas de máquinas, soportes, elementos para techos y fachadas y otros productos de chapa metálica. La máquina se puede configurar individualmente según el área de trabajo, el tipo de material y el grosor de corte requeridos por el cliente. Materiales adecuados: Dsdpeztx Epofx Aknskt Acero al carbono / acero suave Acero inoxidable Acero galvanizado Aluminio Latón Cobre Ejemplo de configuración estándar Área de trabajo: 1500 × 3000 mm Potencia del láser: 1500 W Grosor de corte: aproximadamente 0,5–10 mm, dependiendo del material y las condiciones de corte Precisión de posicionamiento: hasta ±0,01 mm Velocidad máxima en vacío: 80–110 m/min Aceleración: hasta 1G Refrigeración: refrigeración por agua Gases de corte: oxígeno / nitrógeno / aire comprimido Suministro eléctrico: 380 V, 3 fases, 50/60 Hz Formatos de archivo: DXF, PLT, AI, NC y otros Otras áreas de trabajo y potencias de láser disponibles Dependiendo de la tarea de producción, las máquinas se pueden suministrar con diferentes áreas de trabajo, que incluyen: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Las potencias de láser disponibles incluyen aproximadamente: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, según la configuración de la máquina. El catálogo incluye sistemas de gran formato de hasta 2500 × 14000 mm y fuentes de láser de hasta 60 kW. Una mayor potencia de láser permite el procesamiento de materiales más gruesos y/o aumenta significativamente la velocidad de corte en chapa más delgada. La potencia de láser requerida se selecciona según el tipo de acero, el grosor máximo, la velocidad de corte requerida y el gas de corte. Configuraciones disponibles Mesa de trabajo única abierta Mesa intercambiable Máquina totalmente cerrada Máquina de corte de gran formato Carga/descarga automática Extracción de polvo y humos Lubricación automática Diferentes potencias de láser y dimensiones de la mesa Aplicaciones Ideal para el procesamiento de chapa metálica, la producción de sistemas de climatización y ventilación, la fabricación de acero, la fabricación de maquinaria, armarios eléctricos, componentes de construcción, muebles de metal, la producción de techos y fachadas. La máquina se puede integrar con plegadoras, cizallas, máquinas de perfilado y otros equipos de procesamiento de chapa metálica. Palabras clave SEO máquina de corte por láser de fibra, cortadora láser CNC, máquina de corte por láser de chapa metálica, cortadora láser de metal, máquina de corte por láser de acero, láser de fibra de 1500 W, cortadora láser de 3000 W, láser de fibra de 6000 W, máquina de corte por láser de 12000 W, láser de fibra de alta potencia, máquina de corte por láser de gran formato, máquina de corte de chapa metálica, máquina de corte de metal CNC, cortadora láser industrial, corte por láser de acero galvanizado, cortadora láser de acero inoxidable, máquina de corte por láser para sistemas de climatización, equipos de fabricación de metal, cortadora láser de 1500x3000, máquina láser de 2000x6000, cortadora láser de 2500x12000.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ancho total: 750 mm, longitud total: 2.900 mm, altura total: 1.160 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 400 kg, Equipo compacto de conformado por laminación para la producción de canalones metálicos para desagües pluviales Esta máquina de conformado por laminación portátil está diseñada para la producción de canalones metálicos rectangulares y bajantes para desagües pluviales a partir de láminas de acero pre-pintadas o recubiertas. La máquina conforma progresivamente una lámina de metal plana hasta obtener un perfil rectangular acabado, adecuado para sistemas de drenaje de aguas pluviales residenciales, comerciales e industriales. Las dimensiones y la geometría del bajante acabado pueden fabricarse según los requisitos técnicos del cliente. El utillaje de laminación está diseñado para un perfil rectangular específico, teniendo en cuenta el ancho, la altura, la forma de las esquinas, el patrón de la superficie, el grosor del material y el tipo de conexión requeridos. La máquina es adecuada para fabricantes de: canalones metálicos rectangulares; bajantes para desagües pluviales; sistemas de drenaje de techos; componentes de canaletas y bajantes; accesorios para techos; productos de fachada y chapa metálica; perfiles metálicos conformados en frío a medida. Su tamaño compacto y su peso relativamente bajo la hacen adecuada para pequeños talleres, empresas de techado y plantas de producción donde no se requiere una línea de conformado por laminación estacionaria de gran tamaño. Dimensiones de perfil personalizadas El perfil acabado se produce según el dibujo, la muestra o las especificaciones técnicas del cliente. Por lo tanto, la máquina se suministra como una máquina de conformado por laminación de canalones rectangulares a medida, configurada para el producto acabado requerido. El proceso de producción básico es: Desbobinadora → Sistema de conformado por laminación → Corte manual con sierra Ventajas principales Construcción compacta y portátil Utillaje personalizado para el tamaño de bajante requerido Producción directamente a partir de láminas de acero recubiertas Adecuada para materiales pre-pintados y galvanizados Conformado por laminación gradual con deformación controlada del material Baja potencia instalada del motor Funcionamiento y mantenimiento sencillos Adecuada para producción en pequeñas y grandes cantidades Los productos acabados se pueden cortar a la longitud requerida Reducción de la dependencia de bajantes prefabricados comprados Adecuada para talleres con espacio de producción limitado Material La configuración estándar está diseñada para láminas de acero recubiertas con un grosor de aproximadamente 0,4–0,5 mm. Dependiendo de la configuración acordada, la máquina puede procesar: acero pre-pintado; acero galvanizado; láminas de acero recubiertas con polímero; otros materiales de chapa delgada después de la aprobación técnica. La calidad exacta del material, la resistencia a la tracción, el grosor y el recubrimiento deben especificarse antes de diseñar el utillaje de laminación. Dkjdjzrnxcopfx Aknet Especificaciones técnicas: Tipo de máquina: Máquina de conformado por laminación portátil Producto acabado: Canalón/bajante metálico rectangular Dimensiones del perfil: Según las especificaciones del cliente Material: Lámina de acero recubierta Grosor del material: Aprox. 0,4–0,5 mm Velocidad de conformado: Aprox. 3–8 m/min Potencia del motor principal: 3 kW Transmisión: Accionamiento por engranajes y piñones Elementos de conformado auxiliares: Ruedas de poliuretano Sistema de corte: Sierra circular manual Dimensiones de la máquina: Aprox. 2

Estado: usado, Convertidor de corriente, fuente de alimentación, unidad de alimentación, fuente de alimentación conmutada, módulo de fuente de alimentación, fuente de alimentación para montaje en carril DIN Dkjdpfofkq Udex Aknot -Entrada: 3 x 360-520 V CA, 50/60 Hz, 0,80 - 0,50 A -Salida: 24 V, 10 A CC -Precio: por unidad -Cantidad: 7 unidades -Dimensiones: 130/85/120 mm (alto) -Peso: 1,4 kg/unidad

Estado: nuevo, Presión: 20 Longitud de plegado: 900 Distancia entre columnas: 900 Altura de instalación: 325 Carrera (máx.): 150 Dimensiones (LxAnxAl): 1760 x 1280 x 2190 mm Peso aprox.: 1950 Potencia del motor: 3,8 Prensa plegadora CNC eléctrica con husillo de bolas KKI Modelo: REVOLUTION B-Servo 900 mm x 20 to Equipo estándar: KK-Industries es el representante general del grupo de empresas DENER. Hemos desarrollado un modelo de alta calidad para Europa. La prensa plegadora CNC eléctrica servo KK-Industries, fabricada por DENER: Ventajas tecnológicas: Modelo: REVOLUTION B-Servo 900 mm, 20 to Altas velocidades con husillo de bolas. La prensa plegadora CNC eléctrica servo se caracteriza por su alta precisión, exactitud y versatilidad: 100% eléctrica, 0% de aceite hidráulico. - Hasta un 40% menos de consumo de energía en comparación con las prensas plegadoras hidráulicas convencionales. - Alta eficiencia y precisión. - Alta velocidad de plegado y considerablemente más silenciosa. - Menores costos de mantenimiento. - Ecológica. - Panel de control fácil de usar. - Cálculo automático de los pasos de plegado directamente a partir de archivos STEP o DXF. - Hasta un 35% más rápida que una prensa plegadora hidráulica. Especificaciones técnicas: Longitud de plegado: 900 mm Capacidad de plegado (fuerza de prensado): 20 toneladas Carrera máxima: 150 mm Altura de instalación: 325 mm Velocidad de aproximación: 150 mm/s Velocidad de plegado: 20 mm/s Velocidad de retorno: 150 mm/s Dkjdpfx Akjd H Hh Djnot Potencia del motor: 3,8 kW Peso: 1950 kg Longitud total: 1760 mm Ancho: 1280 mm Altura: 2190 mm KK-Industries GmbH ¡Aquí hay algo para todos!

Estado: nuevo, Prensado: 40 Longitud de plegado: 1300 Distancia entre columnas: 1300 Altura de instalación: 375 Carrera (máx.): 150 Dimensiones (largo x ancho x alto): 1880 x 2435 x 2320 mm Peso aprox.: 3400 Potencia del motor: 2 x 3,8 Prensa plegadora CNC con husillo de bolas eléctrico KKI Modelo: REVOLUTION B-Servo 1550 mm x 40 to Equipamiento estándar: KK-Industries es el representante general del grupo empresarial DENER. Hemos preparado un modelo de alta calidad para Europa. La prensa plegadora CNC con servomotor eléctrico KK-Industries, fabricada por DENER: Ventajas tecnológicas: Modelo: REVOLUTION B-Servo 1550 mm, 40 to Altas velocidades con husillo de bolas. La prensa plegadora CNC con servomotor eléctrico se caracteriza por su alta precisión, exactitud y versatilidad: 100 % eléctrica, 0 % de aceite hidráulico. - Hasta un 40 % menos de consumo de energía en comparación con las prensas plegadoras hidráulicas convencionales. - Alta eficiencia y precisión. - Alta velocidad de plegado y funcionamiento considerablemente más silencioso. - Menores costes de mantenimiento. - Respetuosa con el medio ambiente. - Panel de control fácil de usar. - Cálculo automático de los pasos de plegado directamente a partir de archivos STEP o DXF. - Hasta un 35 % más rápida que una prensa plegadora hidráulica. Especificaciones técnicas: Longitud de plegado: 1550 mm Capacidad de plegado: 40 toneladas Carrera máxima: 150 mm Altura de instalación (Q): 375 mm Velocidad de aproximación: 150 mm/s Dsdpfxed H Hh Ho Aknekt Velocidad de plegado: 20 mm/s Velocidad de retorno: 150 mm/s Potencia: 2 x 3,8 kW Peso: 3400 kg Longitud total (A): 1880 mm Ancho (C): 2435 mm Altura (D): 2320 mm KK-Industries GmbH ¡Tenemos algo para todos!

Estado: usado, Convertidor de corriente, fuente de alimentación, unidad de alimentación, fuente de alimentación conmutada, módulo de unidad de alimentación, fuente de alimentación para montaje en carril DIN. Dksdpfx Akefmgvajnjt -Entrada: 3 x 360-520 V CA, 50/60 Hz, 2,40-1,70 A. -Salida: 24 V, 40 A CC -Precio: por unidad -Cantidad: 6 unidades -Dimensiones: 140/160/130 mm (alto) -Peso: 3 kg/unidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, La máquina eléctrica para la fabricación de codos es el mecanismo utilizado para formar codos a partir de tubos redondos y rectangulares de diferentes diámetros. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus es una versión mejorada de la máquina EEM-200. Dispone de una cuarta herramienta de presión inferior adicional, lo que permite presionar los tubos desde los cuatro lados durante el curvado, lo que se traduce en una mejor calidad del codo. Puede utilizar nuestra máquina tanto para trabajar con tubos redondos como con tubos rectangulares. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus le permite trabajar con tubos de 80 a 200 mm. Atención: el diámetro interior del tubo que utilice para el curvado debe ser 1 mm mayor que el diámetro de la matriz de curvado de la máquina. ¡El cierre del tubo debe estar cerrado o soldado para evitar que se abra durante el curvado! La máquina para la fabricación de codos EEM-200 es eléctrica, por lo que no necesita ningún sistema de aire ni de aceite para funcionar. El consumo eléctrico es de 1,5 kW/hora para esta máquina de fabricación de codos. El voltaje requerido es de 380 V. Puede utilizarse en un entorno con temperaturas de -5 a +45 grados Celsius. La máquina para la fabricación de codos es adecuada para curvar tubos con un espesor máximo de 0,8 mm. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus curva los codos gracias a herramientas de presión especiales. Se incluye un juego de herramientas para curvar un diámetro de tubo específico. Por lo tanto, para curvar tubos de diferentes diámetros, deberá adquirir herramientas de presión adicionales. Dksdpfx Aef Epzneknjt La máquina se suministra con cuatro juegos de herramientas de presión, lo que le permite curvar tubos de cuatro diámetros diferentes en el rango de 80 a 200 mm (que usted elige).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina dobladilladora de metal HR-2 La máquina dobladilladora de metal HR-2 es el siguiente modelo en la línea de producción después del modelo HR-1. En lugar de la máquina HR-1 que puede formar un dobladillo de 5-8 mm, la máquina dobladilladora de metal HR-2 puede hacer un dobladillo de 6-14 mm. Por lo tanto, el cliente puede obtener una mejor gama de productos depende de los requisitos, siete puestos de formación de la máquina lo hace posible. La máquina de dobladillo de metal HR-2 puede hacer que la operación de procesamiento de chapa común sea mucho más fácil, con mejor calidad y la misma repetibilidad. De manera estándar, esta operación se puede realizar con la máquina dobladora de chapa manual, por lo que dos trabajadores tienen que hacer dobleces paso a paso para obtener el producto necesario. Dodpfsrklxvex Aknekt La máquina dobladora de chapa HR-2 puede hacer tal operación mucho más eficientemente. Puede doblar ambos lados simultáneamente o cada lado paso a paso. Hacerlo gradualmente puede ser una buena idea cuando tiene una gran variedad de elementos que necesita producir con diferentes anchos por lo que no hay razón para reajustar el ancho de la máquina para cada operación. Usamos acero especial para herramientas para hacer los rollos de la maquina para que pueda proveer un largo periodo de vida. La perfiladora HR-2 puede hacer paneles de longitud ilimitada y hacer el trabajo del cliente mucho más fácil. Por lo tanto, usted puede ahorrar mucho tiempo con nuestra máquina dobladilladora de metal HR-2 y hacer su proceso de producción mucho más eficiente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La plegadora de segmentos SM 2020x1,2 mm permite doblar diversos elementos de chapa metálica con una longitud máxima de 2020 mm y un espesor máximo de 1,2 mm. Dkodev Tyr Ispfx Aknjt Puede equiparse con una tercera barra segmentada. Las plegadoras se utilizan habitualmente para producir elementos de techumbre, ventilación, sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora de segmentos SM, gracias a sus barras segmentadas especiales, permite doblar cajas y casetes de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada consta de piezas de diferentes longitudes. Puede ajustarla a la longitud deseada y doblar cajas alrededor de esta pieza segmentada. Fabricamos tres modelos de plegadora de segmentos SM: Plegadora de segmentos SM-1270 x 2 mm Plegadora de segmentos SM-1550 x 1,8 mm Plegadora de segmentos SM-2020 x 1,2 mm Estas plegadoras de segmentos tienen dos barras segmentadas: la barra superior y la barra de rotación. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, lo que permite doblar elementos con un ángulo máximo de 135 grados. El conjunto estándar de la plegadora de segmentos SM incluye: la plegadora SM, segmentos templados, medidor de ángulos, limitador de ángulo de cuatro posiciones, dos segmentos con cortes laterales y mesa de aceptación multifuncional. Como opción adicional, puede adquirir una cuchilla de corte transversal para la plegadora de segmentos de chapa metálica. El espesor máximo de metal que la cuchilla puede cortar es de acero de 0,8 mm. Los segmentos de la plegadora están templados y su rigidez es de aproximadamente 30 HRC. Esto permite doblar metal grueso en cualquier parte de la plegadora sin dañarlo. Empezamos a producir plegadoras de segmentos SM en 2003. Contamos con una amplia experiencia en la producción de máquinas de segmentos y podemos ofrecerle la solución perfecta para su negocio. Especificaciones Material Ancho del material (mm) 2020 Espesor del material (mm) 1,2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Torno CNC TCK 50A500 con bancada inclinada, torreta de 12 posiciones, plato hidráulico y contrapunto, transportador de virutas, colector de piezas - es la máquina perfecta para sus operaciones de torneado. Usted puede elegir en conjunto estándar o añadir la opción deseada. Podemos hacerla con el sistema GSK CNC, Siemens o Fanuc como opción. Max. Oscilación sobre la cama -560mm Max. Oscilación sobre la cama -260mm Diámetro máx. de mecanizado del disco - 400mm Longitud máx. de torneado - 500mm Tipo de extremo del husillo A2-6 Diámetro del agujero pasante del husillo -66mm Diámetro de la barra -55mm Mandril hidráulico -10 pulgadas Velocidad límite del husillo -3000rpm Diámetro del manguito del contrapunto -70mm Conicidad Mohs 5# del agujero interior del manguito del contrapunto Carrera del manguito del contrapunto -80mm Tamaño del cuadrado de la cuchilla -25mm Potencia del motor principal -11kW Peso neto de la máquina -3000 kg Dkodpfx Akst Ef I Uonot Dimensiones (L×A×H) - 2700*2000*2000 mm Por favor, póngase en contacto con nosotros para más detalles. Hay otros tornos CNC de bancada inclinada, tornos CNC de bancada plana, fresadoras,8 fresadoras CNC, centros de torneado y fresado CNC, sierras de cinta, sierras CNC disponibles bajo pedido.