Rondo Cabezales Para Línea de segunda mano en venta (17.602)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Guodpevgu Tyofx Aa Ijg Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Gusdpfxjvguukj Aa Iog Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Godewa Tqispfx Aa Isug Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE PANELES SÁNDWICH ILKWANG DATOS TÉCNICOS Gjdpfxsw Aht Re Aa Isug Capacidad de la línea: 400 m²/h Longitud del panel: 2000 mm - 15500 mm Espesor del panel: 50-75-100-125 mm ALCANCE DE SUMINISTRO Línea de perfilado superior - Mesa de carga de bobinas y desenrollador de mandril expandible simple - Línea de perfilado de 12 pasos - Unidad de soporte y guía de fleje de 12 m - Estructura de acero para soporte de todos los equipos mencionados Línea de perfilado inferior - Carro portabobinas - Desbobinador de mandril expandible simple - Aplicación de película protectora - Línea de perfilado de 22 pasos Horno eléctrico de precalentamiento Unidad de espumado tipo PUR - PIR Transportador de doble banda de 20 m Sistema automático de alimentación de espaciadores Sierra volante: unidad de sierra de cinta con sistema de extracción de polvo Transportador de rodillos de enfriamiento/salida Sistema de enfriamiento rotativo Sistema automático de apilamiento de paneles Línea de envasado orbital Sistema hidráulico, neumático y eléctrico completo Tanques existentes para productos químicos Documentación Herramientas y repuestos existentes Capacidad de línea: 400 m2/h Espesor del panel: 50-75-100-125 mm Longitud del panel: 2.000 - 15.500 mm

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de extrusión de espuma de PS (capacidad: 350kg-400kg/h). 1) 7 unidades dosificadoras K-Tron Suiza y Coperion, componentes principales: 3, componentes laterales: 4, capacidad: 350kg-400kg/h. 2) Extrusora principal Battenfeld, año de fabricación: 1998, diámetro de husillo: 120mm, cambiador de malla: Gneuss, bomba de pistón doble: LEWA. Incluye inyección de gas. 3) Extrusora secundaria, diámetro de husillo: 150mm/33D. Incluye una matriz antigua sin uso y un coextrusor Kühne con husillo de 50mm de diámetro. 4) Cabezal anular Sunwell calentado por aceite. 5) Dispositivo de calibración Dorn, cuchillas: 2, películas: 2, anchura de película: 1080mm. 6) Unidad de arrastre Gloenco Double S Haul-Off. 7) Bobinadora para láminas de PS, posiciones: 4, posiciones en funcionamiento simultáneo: 2, rango de velocidad de bobinado: 10m-30m/min, rango de peso de rollo: 150kg-300kg, rango de longitud de rollo: 500mm-800mm. Incluye descarga con ionización. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Esta línea SÓLO se vende a clientes fuera de Europa. Guedpsxq Exqsfx Aa Iog

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Gsdpsy Ai Hlofx Aa Ioug

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Línea de pesaje y envasado Ulma Línea completa de pesaje y envasado con pesadora multicabezal Ulma y envasadora vertical Ulma. Esta línea consta de la siguiente maquinaria: 1. Cinta transportadora de alimentación; Gsdszvc Dzspfx Aa Ijug 2. Pesadora multicabezal Ulma; 3. Envasadora vertical Ulma VTI 200; 4. Cinta transportadora de descarga; 5. Plataforma; 6. Escalera. Pesadora multicabezal Ulma Fabricante: Ulma Año: 2019 Velocidad máxima de pesaje: 30 bolsas/minuto Número de cabezales: 10 Volumen de los cabezales: 2,5 litros Rango máximo de pesaje: 5.000 gramos Potencia: 400 V / 50 Hz / 1 kW Envasadora vertical Ulma VTI 200 La máquina VTI 200 ha sido diseñada específicamente para el envasado de una amplia gama de productos diferentes y se centra en mercados donde los requisitos principales son la sencillez, la fiabilidad y la facilidad de operación de la máquina. La combinación del funcionamiento neumático del sellador horizontal y un motor de CA para las cintas de alimentación proporciona a la máquina una gran versatilidad para trabajar en diferentes entornos. La robustez de todas las piezas mecánicas y eléctricas, un diseño compacto y la facilidad de operación, junto con los bajos requisitos de mantenimiento, la convierten en una máquina ideal y competitiva para aplicaciones de velocidad intermedia. La máquina se opera a través de una pantalla táctil a color de 5" con un PC industrial integrado. Todos los parámetros de la máquina se ajustan y guardan dentro de esta interfaz, lo que da como resultado una máquina muy flexible y de cambio rápido. Fabricante: Ulma Modelo: VTI 200 Año: 2019 Capacidad: Máx. 70 bolsas/minuto Ancho máximo del rollo de película: 600 mm Diámetro exterior máximo del rollo de película: 450 mm Diámetro máximo del núcleo del rollo de película: 76 mm Potencia: 400 V / 50 Hz / 4 kW La máquina está equipada con las siguientes herramientas: Tipo de bolsa: Bolsa tipo "pillow bag" (bolsa tipo almohada); Dimensiones de la bolsa: BOPP, largo x ancho 145x145 mm / Laminado, largo x ancho 170x170 mm Ancho de la película: BOPP 310 mm / Laminado 365 mm; Dimensiones máximas del producto: 70 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cartuchos de tinta: 4, canales de color: CMYK, tensión de entrada: 220 V, Equipamiento: acabadora de folletos, auto dúplex, RISO COMCOLOR 7050 con unidad de acabado multifunción y escáner. Está en muy buenas condiciones. Solo tiene 701.000 impresiones a color y 430.000 impresiones en blanco y negro. Los cabezales de impresión no presentan líneas y el equipo ha recibido mantenimiento general. Los niveles de tinta son de aproximadamente el 50-60 %. Gedjx E T Tuepfx Aa Ieug En general: - El dispositivo está en excelentes condiciones y funciona a la perfección. Todos sus sistemas y el cabezal de impresión funcionan correctamente, sin líneas. - Se realizó una revisión técnica general hace pocas semanas. - Podemos enviarlo a cualquier parte del mundo, después de asegurar sus sistemas en el interior y almacenarlo en 2 palés europeos estándar de 80 cm x 120 cm. - Para los países de la UE, podemos emitir una factura sin IVA. Por favor, solicite un presupuesto. - Para los países no pertenecientes a la UE, por favor, solicite un presupuesto. Para cualquier otra información, también puede ponerse en contacto con nosotros.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 828-043, ancho total: 1.800 mm, número de cartuchos de tinta: 8, canales de color: 7, número de cabezales de impresión: 64, Kornit Allegro es una potente máquina de impresión textil que ofrece una excelente calidad de impresión, alta velocidad y versatilidad. Es especialmente adecuado para empresas de impresión textil que quieran producir impresiones de primera calidad en grandes cantidades (rollo a rollo) sobre una amplia variedad de tejidos. Hasta el día de hoy se ha utilizado principalmente para tejidos de algodón: jersey, felpa francesa, tejidos de algodón, lona, sudor y viscosa y calidades modales. Se vende por reducción de tamaño de negocio. La máquina de impresión textil todavía está en funcionamiento y se puede visitar en cualquier momento con cita previa. Se debe entregar a la máquina: compresores de aire comprimido principal y de respaldo, secador, desbobinador y rebobinador. Entonces una línea de producción completa. También regalamos los repuestos, colores,... que aún nos queden. Datos técnicos: Tipo de tinta: Kornit NeoPigment Intenso, base agua Capacidad de tinta: 4 litros Colores: cian, magenta, amarillo, negro, rojo, verde, gris Cabezales de impresión: 64 x Spectra Polaris, recirculación - (7 canales de color, 1 canal para pretratamiento) Gsdpovmdw Iofx Aa Ieug Ancho de impresión hasta 180 cm. Velocidad de impresión: Hasta 200m²/hora Modos de impresión: múltiples modos de impresión de 400 a 1200 ppp Modo de impresión recomendado: 600 x 600 ppp en 6 pasadas entrelazadas Peso: 3500kg Alimentación: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Transporte de medios: sistema transportador de cinta adhesiva de alta precisión Sistema de alimentación de tejido: Dispositivo de desenrollado axial con ancho de tejido ajustable y mecanismos tensores. Grosor máximo del soporte: 15 mm Ancho máximo del rollo 180 cm. Diámetro exterior máximo del rollo: 40 cm. Peso máximo del rollo: 50 kg. Aire comprimido: 6-8 bar/ < 0,4 m³/min

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 7 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 3 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 300 mm, altura total: 125 mm, longitud total: 330 mm, rango de trabajo: 300 mm, peso total: 44 kg, longitud del área de exploración: 330 mm, ancho del área de escaneo: 330 mm, recorrido eje X: 330 mm, recorrido del eje Y: 330 mm, recorrido del eje Z: 42 mm, corriente de entrada: 4 A, longitud de onda del láser: 355 nm, precisión de desplazamiento: 5 mm, temperatura ambiente (máx.): 40 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, KEYENCE MD-U1020C: Marcadora láser UV de 3 ejes (área de marcado amplia) Disponibles 3 unidades idénticas. Fabricadas en julio de 2022, entregadas nuevas en 2023, con solo 7 horas de funcionamiento cada una. Prácticamente nuevas, probadas y en perfecto estado de funcionamiento. ENTREGA Y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO IN SITU: INCLUIDO EN EL PRECIO Realizamos la entrega personalmente en su dirección en cualquier lugar de la UE/EEE, mediante furgoneta. Sin palés, sin terminales de carga, sin manipulación por parte de un transitario de los delicados componentes ópticos: entrega directa de puerta a puerta. A la llegada, el sistema se conecta, se enciende y se realiza una prueba de marcado en su presencia antes de la entrega. Usted recibe una máquina que ha visto funcionando en sus instalaciones, no una caja sobre un palé. Alcance de la prueba in situ: conexión, encendido y prueba de marcado con el sistema suministrado. La integración en una línea de producción existente, los elementos de fijación, las herramientas y la programación de la aplicación no están incluidos, pero se pueden cotizar por separado. Por supuesto, también es posible la recogida en fábrica en Örebro, Suecia. Gjdpfx Aajzw U T Ro Ieug ALCANCE DEL SUMINISTRO (por unidad) - Cabezal de marcado MD-U1020C, UV de 355 nm, 18,0 kg, IP64 - Unidad de control MC-P1, 23,5 kg - Consola de operación, 2,0 kg - Cables de conexión, 4,3 m DATOS TÉCNICOS - Medio láser: YVO4, longitud de onda 355 nm (UV), clase láser 4 - Potencia láser: 3 W a 40 kHz (2,5 W en el punto focal) - Área de marcado: 330 x 330 x 42 mm (control real de 3 ejes, tipo de área amplia) - Distancia de trabajo estándar: 300 mm - Resolución de marcado: 5 µm - Velocidad de escaneo máx.: 8.000 mm/s - Escáner galvánico digital con accionamiento de motor lineal, medidor de potencia integrado - Interfaces: RS-232C, USB 2.0, Ethernet (10BASE-T / 100BASE-TX) - Fuente de alimentación: 100–240 V CA ±10 %, 50/60 Hz, máx. 800 VA (aprox. 250 W de promedio) - Refrigeración: aire forzado; no se requiere refrigerador externo - Temperatura ambiente: de 0 a +40 °C - Pesos: cabezal 18,0 kg / controlador 23,5 kg / consola 2,0 kg APLICACIÓN La longitud de onda UV de 355 nm marca materiales sensibles al calor sin daño térmico ("marcado en frío"): plásticos y resinas, vidrio, cerámica, películas, PCB, dispositivos médicos, conectores y placas identificativas. Códigos y logotipos de alto contraste, permanentes y legibles con una mínima tensión en el material. INFORMACIÓN COMERCIAL El precio es por unidad, neto, entregado. Las unidades se pueden vender individualmente o como un paquete de tres. También es posible realizar una inspección y una prueba de marcado con la máquina en funcionamiento, previa cita, en nuestras instalaciones de Örebro, Suecia, antes de la compra. Póngase en contacto con nosotros para obtener fotos, números de serie y más detalles.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 1.300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Máquina envasadora rotativa en línea de Borelli Group S.r.L., adecuada para el llenado de botellas de vidrio. Se trata de una envasadora rotativa estándar con 10 cabezales y un kit CIP completo para la limpieza, que incluye botellas de prueba y un sistema de rociado para el lavado. También se suministra con un sistema de alimentación de la máquina envasadora y piezas para la manipulación de botellas, diseñado para botellas de vidrio tipo Burdeos. Especificaciones técnicas: Guodpsx Dbkcsfx Aa Isg ✅ Fabricante: Borelli Group S.r.L. ✅ Modelo: RMC10. ✅ Año de fabricación: 2018. ✅ Velocidad: hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750 ml). ✅ Caudal: 1300 litros/hora. ✅ Sistema de llenado: por gravedad. ✅ Variador de velocidad: inversor. ✅ Voltaje: 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Suministro neumático: 3-6 bares.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 Guodevgufvspfx Aa Ieg La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: muy bueno (usado), 1 unidad de dosificadora volumétrica multicanal de 14 cabezales, fabricada en acero inoxidable, completa con transportador de alimentación inclinado de doble línea y transportador de salida. Clasificación IP65. Bandejas con hendiduras para productos pegajosos o de forma irregular. Gedpfjz Ak I Uox Aa Ijug Modelo TY-P14.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Gujdpoziyyyefx Aa Iog

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la bomba peristáltica Labtec SciLog Tandem 1081 ChemTec con cabezal Tandem modelo 1081. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Diseño de doble cabezal Dispone de dos cabecales independientes, lo que permite la entrega simultánea de dos líneas de fluidos separadas o un mayor caudal combinado. Rango de caudal y presión Capaz de suministrar flujo dosificado en aplicaciones como biorreactores, diafiltración, titulación y dosificación química general. Soporta presiones desde 0 hasta aproximadamente 60 psi. Dosificación precisa de líquidos Diseñada para tareas de medición de flujo volumétrico y másico, asegurando consistencia en la adición de dosis o reactivos. Interfaz de control Gujdjxhfg Njpfx Aa Ijg Incluye una interfaz serie RS-232 para control externo mediante software o integración en sistemas de automatización. Campos de aplicación Bioprocesos y fermentación: Dosificación automatizada de nutrientes o reactivos en configuraciones en línea tándem. Procesos de filtración: Control de flujo a través de membranas en diafiltración o filtración de flujo tangencial. Titulación y control de pH: Dosificación precisa de ácidos/base basada en entradas de sensores o controladores automáticos. Gestión general de fluidos en laboratorio: Bombeo seguro de líquidos corrosivos o viscosos sin contaminación, gracias a la tecnología de tubería peristáltica.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 13.979 h, número de máquina/vehículo: A3231E0532, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D SL, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: TRUMPF, modelo de fuente láser: TruDisk 24001, horas de láser: 4.541 h, potencia del láser: 24.000 W, longitud de onda del láser: 1.030 nm, espesor chapa acero (máx.): 60 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 60 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 40 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 16 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, peso de la pieza (máx.): 1.800 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, TRUMPF TruLaser 5030 de fibra (L76), 24 kW (2023) Máquina de corte láser de fibra 2D de alta especificación, con un solo propietario desde nueva. Área de trabajo de 3000 x 1500 mm. Control Siemens Sinumerik 840D SL con pantalla multitáctil de 21,5". En producción diaria y con contrato de mantenimiento de TRUMPF desde nueva. Datos clave Número de máquina: A3231E0532 Año de fabricación: 09/2023 Fuente láser: TruDisk 24001 (externa, suministro de energía independiente) Potencia láser: 24.000 W Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Máx. espesor de chapa (equipada con paquete para chapas gruesas): acero al carbono 60 mm / acero inoxidable 60 mm / aluminio 40 mm / cobre 16 mm / latón 12,7 mm Máx. velocidad simultánea: 280 m/min Peso de la máquina: 7.650 kg Alimentación: 400 V 3~ / 50 Hz, 22,0 kVA, 3 x 63 A Horas: 13.979 h de funcionamiento / 4.541 h con láser activado Máquina Bastidor de caja. Sistema de accionamiento de pórtico con motores lineales directos. Cinta transportadora longitudinal. Cinta transportadora transversal con contenedor basculante (derecha). Refrigerador de proceso para la máquina y el láser (agua/aire). Iluminación del área de trabajo. Láser piloto. Equipo de rociado. Limpieza automática de boquillas. Guía de haz cerrado a través de cable de luz láser (LLK). Indicador de estado de la máquina. Armarios eléctricos integrados. Listones de acero al carbono, separación de 67 mm. Carro de escoria debajo del cambiador de paletas. Cepillo de limpieza. Unidad de corte Estrategia de cabezal de corte único. Cristal protector con control de estado en línea. Control dinámico de enfoque. Centrado automático de boquillas. Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptable. Control y software SINUMERIK 840D SL. Datos tecnológicos integrados. Plan de producción. Procesamiento de múltiples chapas. Guía de estado. Guía de corte. Postproducción rápida. Apagado automático. Selección programable de gas/presión de corte. Microsoldadura. Nanojuntas. Oseon Go. Administrador de actualizaciones en línea. Interfaz de soporte remoto. Funciones y paquetes de corte AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, automatización inteligente de boquillas. Cámara integrada para la visualización del proceso. Paquete de rendimiento de corte por fusión, paquete de corte de alta velocidad, paquete de corte de alta velocidad Eco, paquete de corte para chapas gruesas, paquete de corte para cobre, paquete de corte para latón, paquete de corte con mezcla de gases (N2/O2). Gas Unidad de mezcla de gas Witt con mezclador de gas de hardware para dos gases, más conexión adicional para gas de corte. Cambiador de paletas / automatización Cambiador de paletas automático de alta resistencia en dirección longitudinal. Interfaz LiftMaster Compact preparada; la automatización de carga no está instalada. Gusdpfx Aaozz Sd Uo Ieg Seguridad y extracción Marcado CE, Directiva de Maquinaria de la CE. Barreras de luz. Carcasa protectora cerrada con paneles de visión de puerta certificados a la izquierda y a la derecha. Techo enrollable eléctrico. Extractor de polvo compacto multicámara. Transferencia de datos Interfaz USB. Interfaz de red RJ45. Enlace central. Soporte remoto. Instalación Actualmente instalada en un entrepiso. La estructura de acero del entrepiso no está incluida en la venta. Estado y disponibilidad Un solo propietario desde nueva, utilizada en la producción diaria de subcontratación d

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EK210083, longitud total: 1.500 mm, altura total: 2.250 mm, ancho total: 2.000 mm, presión: 200 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso en vacío: 250 kg, tensión de entrada: 400 V, combustible: electricidad, frecuencia de entrada: 50 Hz, Lavadora automática industrial EKINSA LAVA GRG, modelo ET115, año 2021, diseñada para el lavado interior y exterior de depósitos GRG/IBC. Dispone de sistema automático de lavado interior mediante cabezal rotativo con boquillas, así como sistema de lavado exterior. Puede trabajar en modo manual y automático mediante pantalla HMI. Incorpora depósito de agua con control de nivel, termostato y resistencias de calentamiento. Alimentación eléctrica trifásica 3×400 V + N, 50 Hz. Potencia indicada por fabricante: 15 kW. Fabricante: EKINSA Modelo: ET115 Referencia: ET115.21-50.E1 Gusdpfezy Ni Sjx Aa Iog Matrícula: EK210083 Año: 2021 Marcado CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE BLÍSTER UHLMANN Línea de blíster para producción farmacéutica en salas blancas. Procedente de un entorno conforme a GMP y mantenida regularmente, completamente automatizada y modular, de fácil integración en líneas de producción existentes. Se suministra con documentación técnica completa y ha sido desinstalada por motivo de uso interno. Compuesta por: 1) EMPAQUETADORA DE BLÍSTER UHLMANN, MODELO UPS 4 Año de fabricación: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Rendimiento: 15–50 ciclos/min - Ancho de formado: 62 - 226 mm (mín - máx) - Formato de blíster: mín. 60 mm; máx. 140x39 mm - Profundidad: PVC 12 mm; Alu 10 mm CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 30 A DIMENSIONES - Peso: 4.950 kg 2) ENCARTONADORA UHLMANN, MODELO C2206 Año de fabricación: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Capacidad máxima: 200 cajas/min - Tamaño máx. de caja: 130 x 100 x 200 mm - Nº máx. de blísters: 10 - Tipos de cierre: solapa, hot-melt - Productos: blísters, botellas DIMENSIONES - Peso: 6.000 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 15 A 3) ETIQUETADORA INOVA, MODELO EKK 62 Año de fabricación: 2006 CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 230/400 V - Frecuencia: 50 Hz - Consumo: 9 A 4) UNIDAD DE MONTAJE Y EXPULSIÓN INOVA, MODELOS VSM1221 + TD210 Año de fabricación: 2006 CONSUMO DE ENERGÍA (AMBAS MÁQUINAS) - Tensión: 230/400 V - Consumo: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELO ESS1001 Año de fabricación: 2013 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Producción máxima: 12.000/hora - Largo de etiqueta: 20 mm - 120 mm - Alto de etiqueta: 15 mm - 80 mm DIMENSIONES Gujdpfezbhnwox Aa Ijg - Peso: 900 kg 6) IMPRESORA INKJET HAPA, MODELO H-230 Año de fabricación: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Máx. ciclos: 120 ciclos/min - Velocidad máx. de impresión: 21,6 m/min - Resolución de cabezal: 360 dpi - Ancho de banda (mín–máx): 64–310 mm - Longitud de alimentación (mín–máx): 30–180 mm - Longitud de impresión (mín–máx): 30–180 mm 7) MANIPULADOR DE BLÍSTER SORTIMAT, MODELO CL400 VTS Año de fabricación: 2016 DIMENSIONES - Peso: 2.340 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Potencia: 3,4 kW / 5,0 A 8) AGRUPADORA UHLMANN, MODELO E 3060 Año de fabricación: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Rendimiento: 60 agrupaciones - Tamaño máximo de caja: 130 x 105 x 250 mm - Tamaño máximo de agrupación: 250 x 150 x 250 mm - Capacidad de alimentación: 500 cajas DIMENSIONES - Dimensiones: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (aprox.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 18 A 9) DISPENSADOR DE JERINGAS OPTIMA, MODELO SH120 Año de fabricación: 2008

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de manipulación de troncos, línea de aserradero LINCK, línea de clasificación de madera aserrada con sistema de apilado Línea de manipulación de troncos: - Alimentación - Corte a medida - Volteador - Canal de salida de emergencia, posibilidad de expulsión del tronco - Reductor de ensanchamientos de raíz (descabezadora) - Descortezadora Valon Kone - Detector de metales - Hellak DLV 720 - Línea de clasificación de troncos - 32 boxes Línea de aserradero LINCK: Canter LINCK V40, año 1997 •Diámetro máximo de madera redonda: 650 mm •Diámetro mínimo de madera redonda: 100 mm •Longitud máxima de la madera: 6 m •Longitud mínima de la madera: 3 m •Velocidad de avance (30-80Hz): 25-70 m/min •Potencia de accionamiento de los cabezales de corte: 90/132 kW •Número de cuchillas: 3 •Profundidad de corte: 160/200 mm Sierra múltiple LINCK CSMK 375-A3/B3, año 1997 •Longitud mínima de la madera: 3,00 m •Espesor mínimo del material cortado: 50 mm •Espesor máximo del material cortado: 375 mm •Velocidad de avance (regulada por frecuencia): 25-70 m/min •Diámetro de sierras: 648 mm •648x5,7/3,5/6,8x160 Izquierda •648x5,7/3,5/6,8x160 Derecha •648x5,7/3,5/x165 Disco •Velocidad de rotación de los ejes: 2500 rpm •Potencia de accionamiento por eje de sierras: 110 kW •Peso (con motores): 18800 kg Volteador LINCK DV 55, año 1996 •Velocidad de avance: 36,2 m/min •Diámetro máximo de la madera: 550 mm Canter LINCK V30, año 1996 • Diámetro máximo de madera redonda: 500 mm • Diámetro mínimo de madera redonda: 100 mm • Longitud máxima de la madera: 6 m • Longitud mínima de la madera: 3 m • Velocidad de avance (30-80Hz): 25-70 m/min • Potencia de accionamiento de los cabezales de corte: 90/132 kW • Número de cuchillas: 2 • Profundidad de corte: 160 mm Fresadora LINCK VP34 • Longitud mínima de la madera: 3 m • Longitud máxima de la madera: 4900 mm • Profundidad máxima de fresado: 50 mm • Altura máxima de corte: 120 mm • Anchura mínima de tabla: 60 mm • Velocidad de avance (50Hz): 41,7 m/min Sierras LINCK S2 VS 66 S Godpfxjyyd Tne Aa Ieug • Longitud mínima de la madera: 3 m • Altura de corte con la sierra interior: 280 mm • Altura de corte con la sierra exterior: 280 mm • Velocidad de avance: 36 m/min • Diámetro de sierras: • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Izquierda • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Derecha Sierra múltiple LINCK S3 VSV 80-A, año 1988 • Longitud mínima de la madera: 2,50 m • Altura de corte: 280 mm • Velocidad de avance: 40 m/min • Diámetro de sierras: • 510x5,2/3,6/6,8x120 mm Derecha • 510x5,2/3,6/x120 Discos Sierra horizontal LINCK KH1, año 1985 • Longitud mínima de la madera: 3 m • Altura mínima de corte: 60 mm • Altura máxima de corte: 140 mm • Profundidad máxima de corte, sierra derecha: 140 mm • Profundidad máxima de corte, sierra izquierda: 140 mm • Profundidad mínima de corte: 130 mm • Velocidad de avance: 40 m/min • Diámetro de sierras: 520x5,8/4,0x150 mm Clasificación de madera aserrada: Clasificación de la madera aserrada según longitud, anchura y altura 32 boxes para madera aserrada Sistema de apilado y formación de paquetes de madera La línea ofrecida tiene una capacidad real de aproximadamente 70 000 - 110 000 m3 al año en un turno. Gran almacén de repuestos. Sala de afilado. Por un coste adicional, existe la posibilidad de desmontaje profesional, carga y puesta en marcha en la nueva ubicación.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 2.600 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, RepairFIT de Dornhöfer La diferencia. Guodpfx Aozz H Emea Iog PRINCIPALES DATOS TÉCNICOS Año de fabricación de la máquina: 2012 Capacidades / Recorrido: Longitudinal (X): mm 8.000 Vertical (Y): mm 2.600 Transversal (Z): mm 1.500 Tamaño de la mesa: Longitud: mm 10.000 Anchura: mm 2.500 Distancia entre ranuras: mm 250 Pintura: RAL 5011 (azul acero) RAL 7035 (gris claro) Portaherramientas: ISO 50, DIN 69871 AD Tornillo de sujeción: DIN 69872 Forma A Potencia del accionamiento: 100 % ED KW32 Velocidad del husillo: min-1 20-4.000 Par de torsión: Nm 900 Velocidad máxima de avance rápido: Ejes X, Y y Z mm/min 25.000 Peso: kg aprox. 34.200 Heidenhain iTNC530 Cabezal de fresado automático, diagonal, de ajuste continuo Cambiador de herramientas (60 posiciones) Transportador de virutas Sistema de refrigeración-lubricación de 20 bar e IKZ Preparación para mesa rotatoria NC RepairFIT es nuestra probada oferta para una inversión rentable en nuestras líneas de productos. Las máquinas disponibles en esta línea se adquieren tras un riguroso proceso de selección y se someten a una exhaustiva inspección (análisis en profundidad). Tras una limpieza intensiva, nuestro equipo de servicio técnico especializado ha reparado profesionalmente los defectos y errores evidentes detectados.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Se ofrece una línea de etiquetado con dos mesas giratorias y una cinta transportadora de rodillos en forma de tijera. 1) Máquina de etiquetado automático de alta velocidad Küppersbusch, modelo: ETT 5000-V, diseñada para envases cilíndricos con un sistema de 3 rodillos para el etiquetado de la parte frontal y posterior, capacidad nominal: aproximadamente 1200 envases/h, recorrido de las botellas: derecha/izquierda, rango de diámetro de las botellas: 40 mm a 80 mm, longitud de la cinta transportadora: aproximadamente 2500 mm, ancho de la cinta transportadora: aproximadamente 82 mm, altura de la cinta transportadora: 800 mm +/- 100 mm, dispensador de etiquetas Küppersbusch ETT 4301/200, ancho del papel de soporte: 30 mm a 200 mm, núcleo del rollo de etiquetas: 76 mm, diámetro exterior máximo del rollo de etiquetas: 280 mm. 2) Mesa giratoria de entrada Küppersbusch: diámetro: 1000 mm, fabricada con una estructura de tubo de acero inoxidable V2A y una placa de plástico. 3) Mesa giratoria de acumulación Küppersbusch, diámetro: 1000 mm, fabricada con una estructura de tubo de acero inoxidable V2A y una placa de plástico resistente al desgaste y con propiedades de aislamiento acústico. Además, hay un total de cuatro rodillos para diferentes formatos de botella. Las barras de soporte de los rodillos de contrapresión se han acortado para el procesamiento de botellas con cabezales de pulverización. La línea solo se ha utilizado en un turno de trabajo. La línea estará disponible a partir de enero de 2027. Se proporciona documentación. Es posible realizar una visita in situ. Guodpezv T Nbofx Aa Ijg

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 134.409 h, número de máquina/vehículo: A0270A0124, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: Siemens, horas de láser: 51.652 h, potencia del láser: 6.000 W, espesor de chapa (máx.): 25 mm, año de la última revisión: 2023, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de corte láser CO₂ TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W TRUMPF TRULASER 5060 – Láser CO₂ 6000W – Año 2007 – Requiere reacondicionamiento Marca: TRUMPF Modelo: TRULASER 5060 (Láser CO₂) Potencia del láser: 6000 W Control numérico: Siemens Número de serie: A0270A0124 Año de fabricación: 2007 Características técnicas • Horas de funcionamiento del haz / tiempo de corte: 134.409 h • Horas de funcionamiento del láser con tensión: 51.652 h • Espesor máximo de acero: 25 mm • Dimensiones: 10.300 x 3.820 x 2.550 mm • Peso: 16.500 kg Equipamiento estándar: - Resonador TruFlow 6000 W - Corte de alta presión HI-LAS - Cabezales de corte con lentes de 7,5’ y 10’ - Dispositivo de cambio rápido del cabezal de corte - Detección automática del borde de la chapa - Seguidor de perfil capacitivo y control del proceso APC - Diodo láser de posicionamiento - Presión del gas de corte programable - Ciclo de potencia programable - Dispositivo de vaporización de aceite - PCS (sistema de control del proceso) - Línea de plasma y LLS (control de la potencia del láser) - Sprint Line - Contourline - Módem y telediagnóstico - Focus Line - Registro láser - Cambiador de paletas automático - Iluminación de la zona de trabajo - Limpieza automática de las boquillas - Transportador para piezas pequeñas y recortes - Caja de aspiración múltiple - Dispositivo de aspiración y filtro de polvo - Parada automática - Pantalla a color TFT - Lector de disquetes de 3,5’ - TruTops laser lite - Tarjeta de red RJ 45 - Dispositivo de seguridad Incluye: corte por aire comprimido, cabezal láser de 3,5’ con alta velocidad, preparación Load Master, postprocesador adicional Estado de la máquina La máquina ha estado en funcionamiento hasta 2023. El mantenimiento de la fuente láser y del recorrido óptico ha sido realizado regularmente por TRUMPF. Las revisiones técnicas y las operaciones de mantenimiento preventivo también se han realizado anualmente por el fabricante. La máquina está actualmente parada y requiere reparaciones antes de su puesta en marcha, en particular, el reemplazo de las tuberías. TRUMPF ha elaborado un presupuesto detallado de las reparaciones y las piezas que deben ser reemplazadas, que se facilitará a los compradores serios. El estado general del equipo requiere, como mínimo, la adquisición de las piezas de repuesto mencionadas en la oferta del fabricante para restablecer condiciones de producción satisfactorias. Gsdpfx Asztb Elea Ioug Condiciones de venta • Disponibilidad inmediata • Venta en el estado en que se encuentra • Desmontaje, carga y transporte por cuenta y bajo la responsabilidad del comprador • Documentación y presupuesto de reparación disponibles bajo solicitud Esta máquina constituye una excelente oportunidad para una empresa que dispone de las competencias técnicas necesarias para su reacondicionamiento o que busca una base de máquina para piezas de repuesto. Para cualquier solicitud de información adicional o para concertar una visita, póngase en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), potencia del láser: 260.000 W, Máquina de soldadura láser fabricada en 2014. Esta RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER está diseñada para el procesamiento de tubos y, actualmente, está configurada para operaciones de soldadura TIG y soldadura de puntos. Admite tubos con un diámetro de entre 219 y 1.500 mm y un espesor de entre 3 y 12 mm. La máquina funciona con 8 empujadores y se controla desde una estación de trabajo externa. Si busca obtener capacidades de soldadura de alta calidad, considere la máquina RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Aplicación actual: Soldadura TIG / soldadura de fijación Gedjzdz Nxopfx Aa Ijug • Aplicación original: sistema láser (actualmente desactivado) • Capacidad de diámetro de tubo: 219 – 1.500 mm • Capacidad de espesor de tubo: 3 – 12 mm • Capacidad de longitud de tubo: 3.000 – 13.000 mm • Sistema de trabajo: 8 empujadores (4 laterales + 4 superiores) • Antorcha: antorcha TIG en el cabezal delantero • Diámetro del alambre TIG: 1,2 mm • Gas de protección: argón • Control de la máquina: estación de trabajo externa con inicio de ciclo • Estado del láser: elemento láser desactivado en la configuración actual Equipamiento adicional • Equipo láser anterior disponible en stock: generador láser y extractor (pueden incluirse en la venta)

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Guedpfjvtqacjx Aa Iog Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, duración de la garantía: 12 meses, Laminadora Rondo SWL 640 - Año de fabricación: 2024 - No utilizada - Garantía de 12 meses - Control manual - Recogida en el almacén / opción de envío - Precio bajo consulta Gjdpfjzwlvpsx Aa Isug