Rondo Cabezales Para Línea de segunda mano en venta (17.623)

Estado: muy bueno (usado), Procesadora de bloques Rademaker con línea de preparación Rondo. Se ha utilizado para producir «Salmón en hojaldre» para las principales cadenas de supermercados del Reino Unido. Toda la línea se encuentra en excelentes condiciones y, obviamente, se puede adaptar fácilmente para procesar otros productos, como empanadas, rollitos de salchicha, etc. Lsdpfoiabu Usx Acnsag Se ha utilizado principalmente de forma estacional, por lo que solo tiene 11 800 horas de funcionamiento.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 828-043, ancho total: 1.800 mm, número de cartuchos de tinta: 8, canales de color: 7, número de cabezales de impresión: 64, La Kornit Allegro es una potente máquina de impresión textil que ofrece una calidad de impresión excepcional, alta velocidad y versatilidad. Es especialmente adecuada para imprentas textiles que deseen producir impresiones de primera calidad en grandes cantidades (de rollo a rollo) sobre una amplia variedad de tejidos. Hasta la fecha, se ha utilizado principalmente para tejidos de algodón: jersey, French Terry, tejidos de algodón, lona, sudadera y tejidos de viscosa y modal. Se vende debido a la reducción de la actividad de la empresa. La máquina de impresión textil está actualmente en funcionamiento y se puede visitar en cualquier momento, previa cita. Actualmente seguimos imprimiendo tejidos. Sin embargo, la máquina necesitaría un nuevo mantenimiento: el PC secundario es lento y los canales de color deberían revisarse. Se incluyen con la máquina: secadora, desenrollador y enrollador. Por lo tanto, se trata de una línea de producción completa. Además, entregamos todas las piezas de repuesto y tintas que aún tengamos. ES IDEAL COMO ALMACÉN DE PIEZAS DE REPUESTO, SI FALTAN ALGUNAS... Datos técnicos: Tipo de tinta: Kornit NeoPigment Intenso, a base de agua Capacidad de tinta: 4 litros Colores: cian, magenta, amarillo, negro, rojo, verde, gris Cabezales de impresión: 64 x Spectra Polaris, con recirculación (7 canales de color, 1 canal para pretratamiento) Ancho de impresión: hasta 180 cm Velocidad de impresión: hasta 200 m²/hora Modos de impresión: varios modos de impresión de 400 a 1200 ppp Modo de impresión recomendado: 600 x 600 ppp en 6 pasadas con sistema de salto de línea Peso: 3500 kg Alimentación eléctrica: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3Ph+N+GND 25 kW Transporte del material: sistema de transporte de banda de alta precisión con adhesión Sistema de alimentación del tejido: dispositivo de desenrollado axial con ancho de tejido ajustable y mecanismos de tensión Grosor máximo del material: 15 mm Ancho máximo del rollo: 180 cm Diámetro exterior máximo del rollo: 40 cm Ljdevmdw Ispfx Acnjag Peso máximo del rollo: 50 kg Aire comprimido: 6-8 bar / < 0,4 m³/min SI SE DESEA QUE LA MÁQUINA VUELVA A ENTRAR EN PRODUCCIÓN, SE RECOMIENDA QUE LA MÁQUINA SEA REVISADA Y PUESTA EN MARCHA / MANTENIDA POR KORNIT. ¡ESTOS COSTOS CORRERÁN A CARGO DEL COMPRADOR!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Línea para la producción de bollos Koenig Eco Twin - Modelo 9000/800 - Usada - Año de fabricación 2011 - Divididora Rex Classic Lodpfxjzzk Dtj Acnjag - Con 6 filas y reducción a 5 y 4 filas - Cinta transportadora lateral de recogida - Control computarizado - 3 cabezales - Rango de peso 30-100 g - Rendimiento máximo 9.000/h - Estado técnico: bueno - Recogida en almacén/opción de transporte - Precio a consultar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de cinta transportadora: 635 mm, duración de la garantía: 24 meses, ancho total: 3.100 mm, longitud total: 1.235 mm, altura total: 1.250 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de la mesa: 2.720 mm, peso en vacío: 270 kg, ancho de apertura: 45 mm, anchura de trabajo: 635 mm, longitud del rodillo: 660 mm, espacio necesario altura: 1.900 mm, espacio necesario longitud: 1.235 mm, espacio necesario anchura: 1.780 mm, Máquina nueva – Rondostar 4000 ECO Modelo sucesor de la SFE 6605 Ventajas: + Calidad superior, fabricada en Suiza, con 2 años de garantía + Máquina con carcasa completa de acero inoxidable + Con dosificador automático de harina + Con ajuste automático de los rodillos + Con motor eléctrico integrado + Bandas sintéticas de alta calidad, fáciles de limpiar + Fácil de mover, con ruedas giratorias y patas de bloqueo para una sujeción estable + Funcionamiento mediante panel táctil + Control por ordenador (100 programas) y funcionamiento manual mediante pulsadores + Las mesas se pueden plegar hacia arriba a la izquierda y a la derecha + Los raspadores se pueden desmontar fácilmente y sin necesidad de herramientas + La máquina viene equipada de serie con 1 carrete manual + Soportes para el carrete manual, a la izquierda y a la derecha + Con bandejas de recogida de masa en ambos lados + Suministro rápido de piezas de repuesto en un plazo de 1 a 2 días hábiles Datos técnicos: - Peso de la pieza de masa: máx. 12 kg - Ancho de la banda: 635 mm - Ancho de los rodillos: 660 mm - Paso de la rejilla de protección: 90 mm - Longitud de la mesa: 2.720 mm - Ajuste de los rodillos: de 0,2 mm a 45 mm (dependiendo del producto) - Velocidad: aprox. 85 cm/seg - Potencia del motor: 1,1 kW / 2 kVA - Valores de conexión: 400 V - 3 fases - 50/60 Hz - Protección: enchufe CEE de 16 A - Dimensiones: Ljdpfx Asivdlzocnoag --- Posición de trabajo: 3100 x 1235 x 1250 mm (ancho x profundidad x alto) --- Posición de reposo: 1780 x 1235 x 1900 mm (ancho x profundidad x alto) - Peso neto: 270 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de cinta transportadora: 635 mm, duración de la garantía: 24 meses, ancho total: 3.700 mm, longitud total: 1.235 mm, altura total: 1.250 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de la mesa: 3.320 mm, peso en vacío: 280 kg, ancho de apertura: 45 mm, anchura de trabajo: 635 mm, longitud del rodillo: 660 mm, espacio necesario altura: 2.170 mm, espacio necesario longitud: 1.235 mm, espacio necesario anchura: 2.150 mm, Máquina nueva – Rondostar 4000 ECO Modelo sucesor de la SFE 6607 Ventajas: + Calidad superior fabricada en Suiza, con 2 años de garantía + Máquina con carcasa completamente de acero inoxidable + Con dosificador automático de harina + Con ajuste automático de los rodillos + Con motor eléctrico integrado + Bandas de sintético de alta calidad, fáciles de limpiar + Fácil de mover, con ruedas giratorias y patas de bloqueo para una sujeción estable + Operación con panel táctil + Control por ordenador (100 programas) y operación manual mediante botones + Las mesas se pueden plegar hacia arriba, tanto a la izquierda como a la derecha + Los rascadores se pueden extraer fácilmente sin necesidad de herramientas + La máquina viene de serie con 1 bobinador manual + Soportes para el bobinador manual, a la izquierda y a la derecha + Con bandejas de recogida de masa a ambos lados + Suministro rápido de piezas de repuesto en un plazo de 1 a 2 días hábiles Opcional, con un coste adicional: - Bobinador automático La banda de masa se enrolla automáticamente en el bobinador sin tensión significativa. + 3150 € neto Datos técnicos: - Peso de la pieza de masa: máx. 15 kg (depende del producto) - Ancho de la banda: 635 mm - Ancho de los rodillos: 660 mm - Paso de la rejilla de protección: 90 mm - Longitud de la mesa: 3320 mm - Ajuste de los rodillos: de 0,2 mm a 45 mm (depende del producto) - Velocidad: aproximadamente 85 cm/s - Potencia del motor: 1,1 kW / 2 kVA - Valores de conexión: 400 V - 3 fases - 50/60 Hz - Protección: enchufe CEE de 16 A - Dimensiones: Ljdpfxjivdl Eo Acneag --- Posición de trabajo: 3700 x 1235 x 1250 mm (ancho x profundidad x altura) --- Posición de reposo: 2150 x 1235 x 2170 mm (ancho x profundidad x altura) - Peso neto: 280 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Laminadora combinada Seewer Rondo SKO 611 Año de fabricación: 2007 Laedpfez A Sqzox Acnsg Estado: limpiada y revisada 1 banda renovada Apta para todo tipo de masas (laminado y formado) Revestimiento de acero inoxidable Con control por ordenador Ancho de la banda: 635 mm Ancho de los rodillos: 670 mm Apertura de los rodillos: 0,3 – 45 mm

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022/02, Línea de producción de EPS completa / Planta de fabricación de bloques y paneles de aislamiento de EPS – Prácticamente nueva Se vende sistema de producción de EPS completo, prácticamente nuevo, disponible inmediatamente en Hungría, Unión Europea. Ofrecemos a la venta un sistema de producción industrial completo para la fabricación de bloques de EPS y paneles de aislamiento de EPS. La línea de producción se ha utilizado solo de forma muy limitada y se encuentra en excelentes condiciones. Esta es una oportunidad para que un fabricante o inversor establecido adquiera una instalación de producción de EPS completa a un costo de inversión sustancialmente menor que un sistema nuevo comparable, sin los largos plazos de entrega y puesta en marcha asociados a una nueva planta. Dos opciones de compra: 1. Planta de producción completa, incluido el emplazamiento industrial Precio: 859.000 EUR + IVA El sistema de producción completo se ofrece junto con el emplazamiento industrial y la infraestructura incluida en la venta. 2. Maquinaria y sistema de producción completos, sin emplazamiento ni contenedores Precio: 769.000 EUR + IVA La maquinaria y el equipo de producción completos también se pueden adquirir por separado y trasladar a las instalaciones de producción del comprador. Estado y disponibilidad El equipo es prácticamente nuevo y se ha utilizado solo de forma muy limitada. La instalación de producción completa está disponible inmediatamente y se puede inspeccionar en Hungría con cita previa. La documentación técnica y más información están disponibles para compradores potenciales serios. Ventajas clave: Sistema de producción industrial de EPS completo Producción de bloques de EPS Lsdpsz Alpmofx Acnsag Producción de paneles de aislamiento de EPS Estado prácticamente nuevo Uso muy limitado Disponible inmediatamente Ubicado en Hungría, Unión Europea Inversión significativamente menor que una nueva planta comparable Sin largos plazos de fabricación Disponible con o sin el emplazamiento industrial Documentación técnica disponible Posibilidad de inspección con cita previa La transferencia técnica y el soporte se pueden acordar individualmente Se puede acordar por separado la asistencia con el desmontaje, la preparación para el transporte, la instalación y la puesta en marcha Comparación de inversiones El valor de reemplazo estimado de un sistema de producción nuevo comparable es de aproximadamente 1,25–1,35 millones de EUR + IVA, dependiendo de la configuración. Precio de venta Planta de producción completa, incluido el emplazamiento industrial: 859.000 EUR + IVA Maquinaria y sistema de producción completos, sin emplazamiento ni contenedores: 769.000 EUR + IVA Solo consultas serias. Se puede proporcionar a los compradores potenciales una lista detallada del equipo, especificaciones técnicas, fotografías, vídeos y documentación adicional. La instalación de producción se puede inspeccionar en Hungría con cita previa.

Estado: usado, ALCANCEDE SUMINISTRO: - Devanadora - Grupo de introducción y pre-enderezado - Aplanadora - Mesa de pandeo para el corte en automático - Cizalla de corte transversal - Mesa de medida - Mesa de rodillos de salida y apilado Peso de la bobina: 5 tn Ancho de la bobina: 650 mm Diámetro externo de la bobina: Máx. 1500 mm Laodpfeymcf Uox Acneg Diámetro del mandril: 480 - 520 mm Espesor: 0,3 - 2,5 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: XD-16III-CP-0073-H, agujero del husillo: 18 mm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 1.500 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2.200 kg, velocidad de rotación (mín.): 10 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Hanwha XD16 III Pocas horas de trabajo Cargador de barras Barload BMG-20 Carro y recogedor transportador de virutas Control Fanuc Lasdpfjzxhwrex Acneg Diametro de barra modificado a Ø18mm

Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 1.378 h, Estado: bueno (usado), Marca: Berstorff Tipo: Línea de compound ZE 25 N.º de serie: 90200771-0010/2002 Año de fabricación: 2002 Horas de trabajo: 1.378 Diámetro del husillo: 25 mm Relación L/D del husillo: 44 Dimensiones (LxAnxAl): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuración de la línea: – 1x sistema de alimentación gravimétrica de polvo de Brabender – 1x puerto de ventilación para desgasificación, incluyendo bomba de vacío – Cabezal de extrusión para filamento con 6 salidas – Rodillo de enfriamiento con equipo de termorregulación – Pelletizadora con velocidad regulable – Armario de control central Ljdpfx Aszuk Tnecnsag Otros: Toda la documentación disponible en alemán La máquina fue utilizada originalmente para biomateriales

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, - Cabezal de flujo selectivo con función de prueba. - Precalentamiento por infrarrojos en la parte inferior y por convección en la parte superior. - Olla de soldadura sin plomo con alimentador automático de hilo de soldadura. - Cámara de proceso. - Interfaz en línea Smema. Lodpfxez D U Eqo Acnjag

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea completa de extrusión para reciclaje de varios polímeros, totalmente reacondicionada. Nueva cinta transportadora equipada con detector de metales. Motor de 110 kW con variador de frecuencia, nuevo. Sistema de vacío con dos zonas. Cambiador de filtro Erema de doble pistón. Sistema de corte en cabezal; enfriamiento por agua; centrífuga; ventilador de transporte. Un cilindro y dos husillos de repuesto usados. Lodpfxewqrrto Acneag

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE TALADRO para PIEZAS ESTRECHAS (frentes de cajones o paneles similares) Dimensiones (mín.) de la pieza a perforar (X - Y - Z) mm 341 x 50 x 12 Dimensiones (máx.) de la pieza a taladrar (X - Y - Z) mm 2050 x 150 x 22 COMPOSICIÓN de la LÍNEA 1.º puesto: Elevador 2.º puesto: Desapilador Lajdpfxozy Nkij Acneg 3.ª estación: Taladro en línea 4.ª estación: Apilador 5.ª estación: Elevador El taladro está compuesto por grupos de taladrado BIESSE: - 2 grupos horizontales (cada uno con 1 cabezal de taladrado) - 4 grupos verticales inferiores (cada uno con 1 cabezal de taladrado), de los cuales el cuarto es independiente

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6470 Sistema de llenado volumétrico y sellado para sobres preformados (doypacks). Dosificadora volumétrica rotativa montada sobre una estructura de acero inoxidable, con 1 máquina de llenado y sellado de sobres preformados (doypacks). Fabricante: Qinyao/Top Y Machinery. Fecha de fabricación: 2022. Configuración del sistema de llenado volumétrico: Gran tolva de alimentación de acero inoxidable sobre la dosificadora volumétrica rotativa (independiente), con vasos volumétricos de nailon. Ledpfx Acezp E T Sjneag Configuración de la máquina de llenado y sellado de sobres preformados: Magazín de doble carril para sobres (carriles 1 y 2), sistema de succión y apertura de sobres (succión 1, succión 2, toma de sobre, apertura de sobre), mordazas de sellado frontal y posterior con pinzas de superficie de esponja, HMI Siemens Smart Line, controladores Omron para la mordaza frontal, la mordaza posterior y la impresora, codificador de cinta de transferencia térmica y canal de descarga. Velocidad: variable, hasta 20 paquetes por minuto, según el volumen de llenado. Rango de tamaño de los paquetes: puede manejar doypacks de hasta 300 mm de largo x 250 mm de ancho. Controles: HMI Siemens Smart Line con pantalla táctil y ajustes de programa fáciles de usar. Herramientas: 1 juego de vasos volumétricos, utilizados anteriormente para envasar productos de proteína de suero (volumen de 1000 g), frutas deshidratadas (volumen de 200 g) y otros ingredientes secos (según el producto). Se suministra con un accesorio de cabezal de llenado para cucharones de plástico, ya que el material se deposita. Requisitos eléctricos: 3 fases. Requiere suministro de aire comprimido. Estado: muy bueno, probablemente con un uso total de un año de producción. *Tenga en cuenta*: la máquina de llenado y sellado de sobres preformados ha sido utilizada/alimentada previamente por una dosificadora lineal y una dosificadora de múltiples cabezales, según los productos que se estaban envasando.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado, Fresado y Inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 924: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 924: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) 200027C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 924 - N° 4 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) (Kw 6,6 ca.) - N° 4 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 1 cabezale verticale de 36 husillos - 8 (4+4) husillos horizontales en el eje Y - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de taladrado de 21 mandriles (2x21 = 42 en total) Lodpfx Acjzza Nlonjag - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de inyectado con 6 inyectores (2x6 = 12 en total) 200027D) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) 200027E) Apilador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300)

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de CANTEADO y TALADRADO-FRESADO flexibles à CN con avance continuo - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Flexa 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Flexa 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles a la canteadora «HOMAG» 238000B) Canteadora «HOMAG», modelo KL 73/A3/S2 Laodpszza Rvjfx Acnog 238000C) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles canteados a «MORBIDELLI» 238000D) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (entrada a la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000E) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Flexa 912 - 2 grupos superiores, CADA UNO compuesto por: - 1 cabezal de taladrado T35M con 35 husillos verticales (21 en el eje Y + 14 en el eje X) - 1 cabezal de taladrado (móvil) con 14 husillos verticales (en el eje Y) para accesorios - 2 cabezales con 2 husillos horizontales (4 en total) en el eje Y - 1 electro-mandril (husillo) vertical HKS 63 (6,6 kW) - 2 grupos horizontales (1 D + 1 I), cada uno con cabezal taladrado de 21 husillos (21 + 21 = 42 en total) 238000F) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (salida de la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000G) Apilador (portico) "RBO (BIESSE)", Estación doble, Mod. Selecta SC

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria Lodpfxox S Ix Sj Acneag -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado y Fresado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner 238400B) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 2 cabezales verticales de 36 husillos (72 en total) - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - 2 husillos horizontales (4 en total por grupo) en el eje Y Lodezx R Akjpfx Acnjag - N° 2 cabezales con 3 mandriles verticales (para bisagras) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 2 cabezales de 21 mandriles (21 + 21 = 42 en total) por grupo 238400D) Apilador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 105 CON LÍNEA DE LAVADO Laodpfx Acsyx D Hfjnsg Línea de regranceado para el reciclaje de plástico con línea de lavado Marca Tecnova Modelo 105/N356D Producción hasta 350 kg/h 2 tanques de lavado INOX Centrífuga para la línea de lavado Sistema de cajones por norias Aglomerador 1 Silo emisor y 2 silos receptores de aglomerado Extrusora con husillo de diámetro 105 mm Alimentador forzada Filtro de doble pistón Desgasificación única Sistema de granceado con corte en cabeza Centrífuga y criba vibratoria Silo mezclador Tecnova

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Laedpfxox S E Spj Acnog Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Lodpfx Ajynkdzscnoag Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), TALADRADORA DE LÍNEA BIESSE TECHNO 7, CE Laedpfxovn Rkws Acnjg DESCRIPCIÓN: -No. 5 grupos verticales inferiores - 10 husillos para cabezales de perforación verticales - 2 (1+1) grupos horizontales - 20 husillos para cabezales de perforación horizontales - Área de trabajo en eje "X": 3200 mm - Distancia del eje "X" mín. distancia de perforación entre grupos verticales 96 mm - Nr. 2 cintas transportadoras, 1 fija y 1 regulable según el ancho del panel. - No. 2 prensadores - Ajuste automático de los topes inferiores desde el panel de control. - 3 grupos verticales inferiores - Ajuste mediante selector eléctrico con visualización de la posición del eje "X" de los grupos verticales. - Ajuste automático de la posición del eje "X" del grupo horizontal móvil desde el control numérico - Normas CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 817, Línea completa de estampado en frío (incluye 3 máquinas) Cabezal de un troquel y dos soplados Max. Diámetro de corte del alambre: 25 mm Longitud de corte: 300 mm Longitud del eje bajo el cabezal: 260 mm Ledpfjtqu U Tjx Acneag Máquina de extrusión Máquina de recorte

Estado: usado, Taladradora vertical en línea para componentes de riel macizo, etc. Estructura de acero resistente soldada. 4 cabezales verticales con un solo taladro. 2 cabezales verticales con tres taladros. Potencia del motor: 3 CV cada uno. Control neumático para el recorrido de taladrado. Todos los cabezales son ajustables a lo largo del eje X mediante un movimiento de cremallera y piñón. Escala para el posicionamiento. Ledpfx Aszd Ur Hecnjag Distancia máxima entre los cabezales exteriores: 1600 mm. Todos los cabezales con soporte y ajuste de desplazamiento lateral (hacia adentro/hacia afuera). Recorrido de profundidad ajustable para los cabezales. 5 abrazaderas neumáticas, ajustables en el posicionamiento lateral. Control de seguridad con dos botones pulsadores.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) Lasdpezxn N Isfx Acnog F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"