Rollmak Rebordeadora Motorizada de segunda mano en venta (2.916)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 3.048 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.524 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, carga de la mesa: 5.000 kg, Sin precio de reserva: ¡venta garantizada al mejor postor! ¡El sistema de control y el software de la máquina se han renovado! DETALLES TÉCNICOS Grosor de la chapa para placas de circuito impreso con resistencia a la rotura de 400 N/mm² máx.: 3,5 mm Grosor mínimo de la chapa: 0,5 mm Fuerza del cabezal de punzonado máx.: 4 prensas con fuerza máx. de 7 t y 4 prensas con fuerza máx. de 26 t Fuerza del cilindro inferior máx.: 6 t Fuerza de punzonado con doble estampador: 12 t (2 estampadores hidráulicos) Longitud de la mesa de entrada mín.: 370 mm Longitud de la mesa de entrada máx.: 3.048 mm Ancho de la mesa de entrada mín.: 300 mm Ancho de la mesa de entrada máx.: 1.524 mm Diagonal de la mesa de entrada máx.: 3.408 mm Longitud de la mesa de salida mín.: 250 mm Longitud de la mesa de salida máx.: 3.048 mm Ancho de la mesa de salida mín.: 60 mm Ancho de la mesa de salida máx.: 1.524 mm Recorrido vertical de la mesa elevadora de tijera: 550 mm Capacidad de carga útil de la mesa elevadora de tijera: 5.000 kg Dimensiones de las pilas de chapa transportables mín.: 300 x 100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente: 119 A Potencia nominal: 61 kW Knjdozzkt Uepfx Aazsb Capacidad de refrigeración de la unidad: 32,2 kW EQUIPAMIENTO Mesa elevadora de tijera TC27155C Superficie de rodillos motorizada PRL3814F Dispositivo universal de descarga de pilas DUF15 Cabezal de punzonado H2 Grupo hidráulico de aceite C1515 (grupo de bombeo de 3 piezas) Cilindro inferior EI09 Estampador giratorio doble P2R36 Grupo de refrigeración agua-aire R121 Refrigerante R407C Software RIO Sistema de control y gestión MMACHNT-MICROMach Procesador PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Documentación La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Un montacargas está disponible para la carga. Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se aplicará un cargo de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo o fracción de día. El cargo debe abonarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad alguna. Los datos técnicos provienen de la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione el artículo in situ antes del cierre de la subasta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, longitud de giro: 80 mm, profundidad de perforación: 80 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! ¡La máquina se vende con pinzas de sujeción, portaherramientas y otros accesorios! Para más tornos multihusillo Schütte disponibles en la misma ubicación, consulte más abajo. DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de torneado: 80 mm Profundidad máxima de taladrado: 80 mm Diámetro máximo de barra redonda: 32 mm Diámetro máximo de barra cuadrada: 22 mm Diámetro máximo de barra hexagonal: 27 mm Diámetro máximo de barra octogonal: 29 mm Diámetro del círculo de husillos: 300 mm Avance normal de barra hasta: 125 mm Avance especial de barra hasta: 290 mm Recorrido longitudinal del carro normal, carrera total: 100 mm Recorrido longitudinal del carro normal, carrera de trabajo: 80 mm Recorrido longitudinal del carro especial, carrera total: 145 mm Recorrido longitudinal del carro especial, carrera de trabajo: 115 mm Recorrido transversal del carro superior, carrera total: 50 mm Recorrido transversal del carro superior, carrera de trabajo: 33 mm Recorrido transversal del carro intermedio, carrera total: 50 mm Recorrido transversal del carro intermedio, carrera de trabajo: 30 mm Recorrido transversal del carro inferior, carrera total: 60 mm Recorrido transversal del carro inferior, carrera de trabajo: 37,5 mm Máximo paso de material: 32 mm Máximo avance de material: 125 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Volumen de refrigerante: 700 l Bomba: bomba sumergible tipo E Caudal de la bomba: 180 l/min EQUIPAMIENTO Dispositivo de taladrado rápido Dispositivo de pinza Knjdpfxez Ag Abj Aazsb Dispositivo de bruñido Control longitudinal auxiliar independiente Ajuste motorizado del carro transversal Pinzas de sujeción Portaherramientas Otros accesorios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, longitud de giro: 80 mm, profundidad de perforación: 80 mm, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! ¡La máquina se vende con pinzas de sujeción, portaherramientas y otros accesorios! Para más tornos multihusillo Schütte disponibles en la misma ubicación, consulte a continuación. DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de torneado: 80 mm Profundidad máxima de taladrado: 80 mm Máximo diámetro de barra redonda: 32 mm Máximo diámetro de barra cuadrada: 22 mm Máximo diámetro de barra hexagonal: 27 mm Máximo diámetro de barra octogonal: 29 mm Diámetro del círculo de husillos: 300 mm Avance de barra estándar: 125 mm Avance de barra especial: 290 mm Recorrido longitudinal del carro normal total: 100 mm Recorrido longitudinal del carro normal de trabajo: 80 mm Recorrido longitudinal del carro especial total: 145 mm Recorrido longitudinal del carro especial de trabajo: 115 mm Recorrido transversal del porta superior total: 50 mm Knjdpfx Aoz Ag Anjazob Recorrido transversal del porta superior de trabajo: 33 mm Recorrido transversal del porta central total: 50 mm Recorrido transversal del porta central de trabajo: 30 mm Recorrido transversal del porta inferior total: 60 mm Recorrido transversal del porta inferior de trabajo: 37,5 mm Máximo paso de material: 32 mm Máximo avance de material: 125 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Cantidad de refrigerante: 700 l Bomba: Bomba sumergible tipo E Caudal de la bomba: 180 l/min EQUIPAMIENTO Dispositivo de taladrado rápido Dispositivo de garras Dispositivo de mandrilado Control longitudinal adicional e independiente Ajuste motorizado del carro transversal Pinzas de sujeción Portaherramientas Otros accesorios

Estado: usado, Marca : CMZ Modelo: TBI 520 MC Control : FANUC 18i-TB con manual guide Año de fabricacion : 2005 Distancia entre puntos : 1.100 mm Ø sobre bancada: 520 mm Ø Maximo torneable : 420 mm Recorrido eje X : 296 mm Recorrido eje Z : 1090 mm Avance rapido eje X: 18 m/min Avance rapido eje Z: 24 m/min Velocidad maxima cabezal: 3000 rpm Ø Paso de Barra Cabezal : 82 mm Ø Paso de Barra del Plato: 95 mm Potencia Máxima Cabezal: 22 kw Nº Posiciones Torreta 12 (VDI-50) Nº Posiciones Herramientas Motorizadas 12 Velocidad Herramientas Motorizadas : 4000 rpm Knsdszczacjpfx Aazeb Potencia Máx.Herramientas Motorizadas 8,5 kw Eje C y Herramientas Motorizadas INCLUIDO Instalación para Luneta hidraulica : INCLUIDO Medidor Automático de Herramientas INCLUIDO 2 Porta Herramientas Motorizados Axiales INCLUIDO 2 Porta Herramientas Motorizados Radiales INCLUIDO Potencia Instalada 50 KVA Equipado con extractor de virutas

Estado: bueno (usado), velocidad de giro (máx.): 2.050 rpm, velocidad de rotación (mín.): 45 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la mesa: 600 mm, ancho de la mesa: 210 mm, Fresadora convencional usada Marca: Metba Modelo: MB-1 Dispone de visualizador de cotas a 3 ejes. Mesa: 600x210mm Movimientos: - Longitudinal con motor / Manual de la mesa: 290mm / 300mm - Vertical manual con fuelle / sin fuelle: 270mm / 320mm - Vertical motorizado con fuelle / sin fuelle: 260mm / 310mm - Transversal del cabezal, manual: 180+120mm Avances automáticos: - Vertical y longitudinal: 15 a 500 mm/min. - Avance lento: 7 mm/min. - Avanes rápidos: 1200 mm/min. Knjdpfx Aaez Dtw Sszsb velocidades: 12 (De 45 a 2.050rpm) Potencia motor: 5Hp (Trifásico 380V) Tipo de cabezal: Orientable / Universal (acepta cabezal amortajador o vertical). Uso común: Mecanizado de piezas pequeñas/medianas, prototipado y trabajos de mantenimiento o restauración. Incluye: - Mordaza con giro - Fresa portapinzas con varios juegos de pinzas - Herramientas varias de fresado (Ver fotografías de material en el suelo)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CONFIGURACION , ARQUITECTURA: TORNO PARALELO GUIADO: PRISMATICO 3 GUIAS EL CARRO SE PUEDE MOVER SIN INTERFERIR CON EL PUNTO Y LAS LUNETAS , ESPECIAL PARA EJES DISTANCIA ENTRE PLATO Y PUNTO: 6000 mm DIAMETRO DE PLATO: 1000 mm Kedpeyhrnuefx Aazonb DIAMETRO DE VOLTEO SOBRE LA BANCADA: 1020 mm DIAMETRO TORNEABLE: 700 mm ANCHO DE BANCADA: 900 mm CAPACIDAD DE CARGA ENTRE PLATO Y PUNTO: 12.000 Kg TORRETA 4 POSICIONES AUTOMATICA: SI CONTRAPUNTO MOTORIZADO: SI RPM: 1-720 rpm CONTROL ( MARCA/ MODELO ) SIEMENS: 840 D POWER LINE AIRE ACONDICIONADO EN EL CUADRO ELÉCTRICO: SI EXTRACTOR DE VIRUTA: SI DE CUELLO , NUEVO EN 2021 EXTRAS LUNETA ABIERTA: 2 UNIDADES LUNETA CERRADA: 1 UNIDAD DIMENSIONES DE MÁQUINA INSTALADA LARGO X ANCHO X ALTO 14 X 3 X 2.5

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC MSX-850 Capacidad máxima de torneado Ø 420 × 720 mm Recorridos de los ejes X / Z 280 / 820 mm Volteo sobre bancada Ø 995 / Ø 825 mm Capacidad máxima de barra Ø 90 mm Avance rápido X / Z 30 / 30 m/min Diámetro del plato principal Ø 300 mm Velocidad del husillo principal 3.000 rpm Potencia del husillo principal 22 / 18,5 kW Nariz del husillo principal A2-8 Kodezz Ak Eopfx Aazjnb Posiciones de torreta motorizadas 12 Velocidad / potencia de herramienta 6.000 rpm / 5,5 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC MORI SEIKI MSG-805 MAPPS Kodpfx Aaozz Agyezenb Diámetro máximo de torneado Ø 430 mm Longitud máxima de torneado 519 mm Recorrido eje X 230 mm Recorrido eje Z 520 mm Velocidad del husillo principal 50–6.000 rpm Potencia del husillo principal 15 / 11 kW Diámetro interior del husillo Ø 56 mm Capacidad máxima de barra Ø 45 mm Velocidad del subhusillo 5.000 rpm Posiciones de torreta 12 Velocidad de herramienta motorizada 3.000 rpm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Referencia:LT-2512 Fabricante: Okuma Modelo: LVT300-M Kjdpfxey Smz Eo Aazonb Control: Okuma OSP-P200L Año de fabricación: 2007 Idioma Teclados / Software: Internacional / Español País de origen: Japón Características Técnicas: Capacidad: Volteo sobre bancada: Ø 280 mm Volteo sobre el carro Z: Ø 280 mm Volteo sobre el carro X: Ø 280 mm Diámetro máx. torneado x longitud: Ø 280 x 200 mm Husillo principal: Diámetro del husillo Ø 100 mm Nariz del husillo (tipo) JIS A2-6 Diámetro interior del husillo Ø 62 mm Gamas de velocidad 2 gamas, velocidad Infinitamente variable Velocidad del husillo 40 – 4.000 rpm Motor 22/15 kW (20 min/continuo), Tipo VAC Eje X: Carrera: 210 mm + 845 mm (para carga pieza) Avance de corte: 0,001 – 1.000,00 mm/rev Avance rápido: 60.000 mm/minin Eje Z Carrera: 360 mm Avance de corte: 0,001 – 1.000,00 mm/rev Avance rápido: 30.000 mm/min Torreta Tipo VDI 40 Número de herramientas 12 (L o M) Medidas herramientas Tornear exteriores: 25 x 25 mm Tornear interiores: Ø 40 mm Herramienta motorizada Velocidad de giro: 45 – 4.500 rpm Gamas de velocidad: 1 gama, velocidad infinitamente variable Motor: 3,7/2,2 kW (15 min/continuo) Eje C Ángulo controlado 360° (incremento 0,001°) Avance rápido 200 rev/min Dimensiones y pesos Altura de la máquina: 2.500 mm Superficie de suelo ocupada: 1.320 x 2.800 mm Peso de la máquina: 5.600 kg Opciones incluidas: Transportador paletizado EWAB (pallets no incluidos) Transportador de viruta MAYFRAN Plato hidráulico FORKARDT 3QLC 200-54 (3 garras / 210 mm) Sensor de medición de herramientas (TOUCH SETTER) Función de Gestión de la vida de las herramientas (TOOL LIFE MANAGEMENT) Roscado rígido DNC-T1

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Año 2009. * Máquina de 5 ejes. * Subhusillo. * Eje Y. * Eje C. * Cargador de barras 1.5 metros LNS. * Torreta de 12 estaciones todas ellas motorizadas. * Recorrido de eje Y +- 60 mm. * Eje C en ambos husillos. * Motor cabezal principal integrado 18 KW. * Motor cabezal subhusillo integrado 15 KW. * Motor directo herramientas motorizadas 5,5 kW. * Torque arranque motor 640 N/M. * Motores sin correas ni escalonamientos. * Tamaño cabezal principal A2-8. * Tamaño cabezal secundario A2-6. * Paso de barra 80 mm. * Plato husillo principal Kitagawa B-210 de 250 mm con sistema métrico. * Plato subhusillo Kitagawa B-208 de 210 mm con sistema métrico. * Guías prismáticas en todos los ejes. * Velocidad cabezal principal 4.000 rpm. * Velocidad herramientas motorizadas 6.000 rpm. * Refrigerador de aceite para ambos cabezales Daikin. Knjdpfx Aasz Alhcjzob * Sistema de programación automática conversacional Mapps 4. * Control automático de esfuerzos y monitor de consumo de herramientas. * Velocidad desplazamientos rápidos 30 m/min en eje X y Z. * Tiempo de indexación cambio de torreta 0,2 segundos. * Dos brazos para medición automática de herramientas Renishaw. * Puertos de comunicación vía Usb, tarjeta Pcmcia y Rs 232. * Interface de instalación para cargador de barras. * Recogedor de piezas automático. * Doble pedal para apertura y cierre de plato principal y subhusillo independientes. * Extractor de virutas lateral tipo charnelas con filtros antipartículas integrado.. * Gran equipamiento de portaherramientas estáticos y motorizados. * Transformador eléctrico. * Documentación, parts list, esquemas eléctricos, programación y manual de operaciones. * Peso 5.800 Kg. * Máquina actualmente en funcionamiento. * Plazo de entrega inmediato salvo venta inmediata.

Estado: muy bueno (usado), CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Knsdpfxorp Emas Aazsb Capacidad Diámetro plato de 4 garras independientes: 2.000 mm Ø máximo de torneado: 2.200mm Altura máxima torneado: 1.200mm Distancia RAM a mesa: 0-1.500 mm Recorrido travesaño: 1.200 mm Velocidades (3 gamas): 2-160 rpm Peso máximo de la pieza de trabajo: 12 Tn Motor principal: 60 Kw Eje C con motor independiente CARRO DERECHO Recorrido vertical: 1.200 mm Dimensiones RAM: 250x250 mm Herramientas motorizadas ISO 50 Cambiador de herramientas y cabezales 20 posiciones (8 cabezales de torneado y 12 herramientas de fresado) Refrigeración interna para herramientas motorizadas y de torneado CARRO IZQUIERDO Recorrido vertical: 1.200 mm Dimensiones RAM: 240x230 mm Torneado y Rectificado Cabezal rectificador opcional Refrigeración interna para herramientas de torneado Avance rápido: 8.000 mm/min EQUIPAMIENTO Cambiador de herramientas y cabezales 20 posiciones con capacidad para 8 cabezales de torneado y 12 herramientas de fresado 8 cabezales de torneado incluidos Filtro de papel OBSERVACIONES Año reconstrucción 2008 Motores Siemens; Reguladores Simodrive 611

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre Knjdewn Dmdepfx Aazjb -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora industrial RAMA con banda modular, diseñada para el transporte continuo y controlado de productos o envases entre diferentes etapas de una línea de procesamiento o envasado. El equipo dispone de una banda modular plástica de 250 mm de ancho y una longitud aproximada de 3 metros, montada sobre una estructura principalmente en acero inoxidable. Incorpora guías laterales regulables que permiten mantener el producto correctamente orientado durante su desplazamiento. Su diseño compacto y lineal permite utilizarla como elemento de conexión entre diferentes máquinas, facilitando un flujo continuo y automatizado de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: RAMA -Tipo: Cinta transportadora de banda modular -Longitud aproximada: 3,00 m Knsdpfx Aozxww Isazsb -Ancho de banda: 250 mm -Configuración: lineal -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Guías regulables para adaptación al formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Adecuada para funcionamiento industrial continuo -Integrable con maquinaria de proceso y packaging PROCESO El producto o envase se recibe desde la máquina anterior y es transportado de forma continua mediante la banda modular motorizada. Las guías laterales permiten controlar su trayectoria y mantener una posición adecuada durante el transporte hasta la descarga hacia el siguiente equipo. Puede utilizarse para: Conexión entre máquinas Transporte de envases vacíos Transporte de envases llenos Transferencia de producto Alimentación de llenadoras y cerradoras Salida de máquinas de packaging Alimentación de equipos de inspección Transporte hacia equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y líneas de llenado y packaging que requieran una solución sencilla y robusta para conectar diferentes equipos. Dependiendo del formato y de la regulación de las guías, puede utilizarse para transportar latas, tarros, botellas, bandejas, paquetes y otros envases o productos compatibles con banda modular. La combinación de 3 m de longitud, 250 mm de ancho, banda modular y guías regulables proporciona una solución versátil para la automatización del transporte interno de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 640 mm, diámetro de giro: 460 mm, agujero del husillo: 66 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 310 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 640 mm, potencia del motor del husillo: 22 W, Husillo superior Eje C continuo en ambos husillos Torreta de 12 posiciones Herramientas motorizadas, 12 000 rpm Volante electrónico Interfaz para alimentador de barras Portaherramientas en ambos husillos, Ø210 mm Brazo de medición de herramientas Transportador de virutas Gestión de la vida útil de las herramientas Bomba de alta presión, 35 bares Recipiente para piezas Ksdpfszzbxhox Aazenb Juego de soportes para herramientas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 7.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 760 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 406 mm, potencia del motor del husillo: 18 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 76 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 105 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, Equipamiento: documentación / manual, Brazo de medición automático Transportador de virutas Recogedor de piezas Juego de soportes para herramientas, de los cuales 2 son motorizados Herramientas de preajuste Knsdpfx Aszzap Esazob Transportador de virutas Recogedor de piezas Juego de soportes para herramientas, incluidos 2 motorizados

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Partidora-Deshuesadora Automática OMIP K7 – Acero Inoxidable Partidora y deshuesadora industrial OMIP K7, diseñada para el procesamiento automático de frutas de hueso, realizando operaciones de corte y separación del hueso para preparar el producto para posteriores fases de transformación, conservación o envasado. Fabricada por OMIP, la K7 está concebida para trabajar de forma continua, posicionando individualmente el producto antes de realizar la operación mecánica de partido y extracción del hueso. Su configuración permite automatizar una fase de preparación que requiere precisión y regularidad para minimizar la manipulación manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable la hace especialmente adecuada para líneas industriales de procesamiento de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: OMIP -Modelo: K7 -Tipo: Partidora / deshuesadora automática -Aplicación: frutas de hueso -Función: corte del fruto y separación del hueso -Procesamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Posicionamiento individual de las frutas -Estaciones múltiples de procesamiento -Sistema mecánico de corte -Extracción / separación del hueso -Descarga continua del producto procesado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamientos motorizados -Protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas completas de procesamiento PROCESO La fruta se introduce en la zona de alimentación, donde el sistema la distribuye y conduce hacia las diferentes posiciones de trabajo. Cada pieza es posicionada de forma controlada antes de entrar en el mecanismo de corte y deshuesado. La máquina realiza la apertura del fruto y la separación mecánica del hueso, permitiendo obtener el producto preparado para continuar hacia posteriores operaciones. Dependiendo de la configuración de la línea, puede integrarse con: Lavadoras de fruta Sistemas de calibrado Mesas de selección e inspección Peladoras Transportadores y elevadores Sistemas de lavado posterior Llenadoras Sistemas de congelación IQF Líneas de conservas Equipos de envasado Ksdpfjwnxkwox Aazenb APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de fruta, fabricantes de fruta congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar el corte y deshuesado. Este tipo de equipo puede utilizarse para melocotón, albaricoque y otras frutas de hueso compatibles, dependiendo del calibre, variedad, estado de maduración y configuración instalada. La OMIP K7 proporciona una solución industrial para conseguir un procesamiento continuo y regular, reduciendo la necesidad de operaciones manuales durante la preparación de fruta de hueso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Peladora Industrial de Alcachofa MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T – Acero Inoxidable Peladora automática de alcachofas MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T, diseñada para el procesamiento y pelado mecánico de alcachofas frescas en líneas industriales de transformación de vegetales. El equipo permite automatizar la preparación de la alcachofa mediante un sistema mecánico que elimina de forma controlada las hojas exteriores y partes no aprovechables, obteniendo el corazón o la parte útil del producto para posteriores operaciones de procesado, conservación, congelación o envasado. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su configuración para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras y plantas especializadas en el procesamiento industrial de alcachofa. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECCANOFRUTTA -Modelo: UNIVERSAL SUPER T -Tipo: Peladora automática de alcachofas -Aplicación específica: alcachofa fresca -Procesamiento mecánico del producto -Eliminación de hojas exteriores -Preparación del corazón de alcachofa -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y posicionamiento del producto -Estaciones de procesamiento integradas -Accionamiento motorizado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones de seguridad en las zonas móviles -Panel eléctrico de control -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñada para plantas profesionales de procesamiento vegetal -Integrable en líneas completas de alcachofa PROCESO Knedjxp Rryopfx Aazsb Las alcachofas se introducen en el sistema de alimentación y son conducidas hacia las diferentes estaciones de trabajo. Durante el proceso, cada unidad es posicionada y sometida a las operaciones mecánicas necesarias para retirar las hojas exteriores y conformar la parte aprovechable de la alcachofa. El producto procesado puede continuar posteriormente hacia operaciones de: Repaso e inspección Corte y calibrado Lavado Escaldado Cocción Enfriamiento Congelación IQF Llenado en latas o tarros Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de alcachofa, fabricantes de vegetales congelados y empresas de IV/V gama que necesiten automatizar una operación tradicionalmente intensiva en mano de obra. Puede utilizarse para la preparación de corazones y fondos de alcachofa, dependiendo del calibre del producto, ajustes y configuración instalada. La MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T proporciona una solución industrial para aumentar la regularidad del procesamiento y reducir la manipulación manual en líneas de preparación de alcachofa. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora Curva de Banda Modular – 3,20 m x 340 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora curva con banda modular, diseñada para el transporte continuo de productos y envases entre diferentes equipos de una línea industrial, permitiendo realizar un cambio de dirección de aproximadamente 90° manteniendo un flujo continuo y organizado. El transportador dispone de una banda modular plástica de 340 mm de ancho montada sobre una estructura de acero inoxidable. Su configuración curva permite optimizar la distribución de maquinaria y aprovechar mejor el espacio disponible en plantas de procesamiento y envasado. Con una longitud aproximada de 3,20 m, puede instalarse como transportador independiente o integrarse directamente entre diferentes máquinas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cinta transportadora curva de banda modular -Longitud aproximada: 3,20 m -Ancho de banda: 340 mm -Configuración: curva aproximada de 90° -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Fácil integración entre diferentes máquinas -Adecuada para funcionamiento industrial continuo Kjdjzxllgspfx Aazonb PROCESO La cinta recibe el producto o los envases procedentes de una máquina anterior y los transporta de forma continua a lo largo de la sección curva. La banda modular mantiene el producto apoyado durante el cambio de dirección, permitiendo conectar equipos cuya entrada y salida no se encuentran alineadas en línea recta. Este tipo de transportador resulta especialmente útil para: Cambios de dirección en líneas de producción Conexión entre diferentes máquinas Transporte de envases Transferencia de producto Optimización del espacio disponible Distribución del flujo dentro de la planta APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, plantas de bebidas, procesadores de frutas y vegetales y líneas de packaging que requieran transportar producto o envases entre diferentes etapas del proceso. Dependiendo de las características del producto, puede utilizarse para el transporte de envases, bandejas, paquetes y diferentes productos alimentarios compatibles con banda modular. Su combinación de 3,20 m de longitud, 340 mm de ancho, trayectoria curva y estructura en acero inoxidable proporciona una solución práctica y versátil para líneas automáticas de procesamiento y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Knjdpfxszxk T Aj Aazeb Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Empacadora Automática HERFRAGA SM-110 – Industria Conservera Empacadora automática HERFRAGA SM-110, diseñada para automatizar la colocación y empaquetado de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y elaboración de conservas. Fabricada por HERFRAGA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la SM-110 incorpora un sistema de alimentación y transporte continuo que permite gestionar el producto durante la operación de empaquetado, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo regular hacia las siguientes etapas de producción. Su construcción industrial, principalmente en acero inoxidable, permite su integración en líneas automáticas de procesamiento y envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-110 -Tipo: Empacadora automática -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte controlado durante el proceso -Sistema de guiado y posicionamiento -Transportador integrado -Accionamientos motorizados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño robusto para uso industrial -Acceso a los mecanismos para limpieza y mantenimiento Kjdpfx Aezxchreazjnb -Diseñada para industria conservera -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La HERFRAGA SM-110 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado y transportado de forma controlada hacia la zona de trabajo, donde los diferentes mecanismos de la máquina realizan la operación de colocación y empaquetado en el envase. Una vez completada esta fase, los envases pueden continuar directamente hacia las posteriores operaciones de dosificación de líquido de cobertura, cerrado y tratamiento térmico. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación y corte Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Lavadoras de envases Sistemas de inspección Autoclaves y esterilizadores Etiquetadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de productos alimentarios que necesiten automatizar el empaquetado y colocación del producto en envases. La HERFRAGA SM-110 puede trabajar como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de elaboración y envasado de conservas, reduciendo las operaciones manuales y mejorando la continuidad entre las diferentes fases de producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Marmita / Perol de Doble Fondo con Agitador 650 L – Acero Inoxidable Marmita industrial / perol de 650 litros en acero inoxidable, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina una cuba vertical de 650 litros con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo recipiente operaciones de mezcla y tratamiento térmico. Su diseño resulta especialmente adecuado para productos que necesitan mantenerse en movimiento durante el calentamiento para conseguir una distribución uniforme de ingredientes y temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Marmita / perol industrial con agitador -Capacidad: 650 litros -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización del producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de proceso de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Conexiones sanitarias de producto -Descarga inferior -Estructura robusta sobre patas -Diseñada para procesamiento por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La marmita está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla continua mediante el agitador interno. El doble fondo permite aplicar un tratamiento térmico al producto, pudiendo utilizarse para operaciones de calentamiento, mantenimiento de temperatura o cocción, dependiendo del producto y de los servicios térmicos disponibles. La agitación durante el proceso favorece la homogeneización de los ingredientes y una distribución más uniforme de la temperatura, resultando especialmente interesante para productos líquidos, semilíquidos y de cierta viscosidad. Puede utilizarse para: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción Mantenimiento de temperatura Disolución de ingredientes Preparación de formulaciones Elaboración de salsas, cremas y purés Knedpfozxcd Hsx Aazob Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, cremas, purés, rellenos y otras industrias alimentarias que necesiten un equipo versátil de mezcla y tratamiento térmico. La combinación de 650 litros de capacidad, doble fondo, agitador motorizado y construcción en acero inoxidable proporciona una solución robusta para procesos industriales de preparación, cocción y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Marmita / Mezclador Vertical CTS 2.500 L con Doble Fondo y Agitador – Acero Inoxidable Marmita industrial / mezclador vertical CTS de 2.500 litros, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina un recipiente vertical de gran capacidad con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo equipo operaciones de mezcla y tratamiento térmico del producto. Su capacidad de 2.500 litros, construcción en acero inoxidable y descarga inferior la convierten en una solución especialmente interesante para plantas que trabajan con grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Knjdpfxezbi Rme Aazsb -Fabricante: CTS -Capacidad: 2.500 litros -Tipo: Marmita / perol / mezclador vertical industrial -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización de producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Descarga inferior de producto -Válvula de descarga -Estructura robusta de soporte -Panel de control integrado -Diseñada para procesamiento industrial por lotes -Integrable en líneas de producción alimentaria PROCESO La CTS de 2.500 L está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla mediante el sistema de agitación interno. El doble fondo permite realizar el intercambio térmico necesario para calentar o mantener la temperatura del producto, dependiendo de las condiciones y servicios disponibles en la instalación. El agitador mantiene el producto en movimiento durante el proceso, favoreciendo una distribución uniforme de los ingredientes y de la temperatura. Finalizado el ciclo, el producto puede evacuarse mediante la descarga situada en la parte inferior. Puede utilizarse para operaciones de: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción, según proceso Mantenimiento de temperatura Preparación de formulaciones Disolución e incorporación de ingredientes Preparación de salsas, cremas y purés APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, purés, cremas, rellenos y otras industrias alimentarias que requieran un recipiente de proceso de gran capacidad con agitación y tratamiento térmico. La combinación de 2.500 litros, doble fondo, agitador y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para procesos industriales de preparación y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Decanter Centrífugo PIERALISI – Acero Inoxidable Decanter centrífugo industrial PIERALISI, diseñado para la separación continua sólido-líquido de productos y suspensiones mediante fuerza centrífuga en procesos industriales de la industria alimentaria. El equipo utiliza un tambor horizontal de alta velocidad con tornillo sinfín interno, permitiendo separar de forma continua las fases con diferente densidad. Los sólidos son transportados hacia la zona de descarga mientras la fase líquida separada se evacua de manera continua. Su construcción industrial en acero inoxidable, funcionamiento continuo y diseño compacto hacen de este decanter una solución especialmente interesante para procesos que requieren clarificación, separación, concentración o recuperación de sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Knsdpfx Aozxcbfeazjb -Fabricante: PIERALISI -Tipo: Decanter centrífugo horizontal -Aplicación: separación sólido-líquido -Proceso de separación mediante fuerza centrífuga -Tambor horizontal rotativo -Tornillo sinfín interno para transporte de sólidos -Separación y descarga continua -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento motorizado -Zonas de trabajo protegidas -Diseño robusto para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Adecuado para procesos de clarificación y concentración PROCESO El decanter PIERALISI está diseñado para separar continuamente componentes de diferente densidad presentes en un producto bombeable. El producto entra en el tambor giratorio, donde la elevada fuerza centrífuga provoca la separación de las fases. Los componentes sólidos de mayor densidad se desplazan hacia la pared del tambor y son transportados mediante el tornillo sinfín hacia la descarga, mientras la fase líquida separada se evacua de forma continua. Este principio permite realizar operaciones de: Separación sólido-líquido Clarificación Concentración de sólidos Deshidratación Recuperación de producto Separación de pulpas y suspensiones APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, aceites, zumos y otros productos líquidos con sólidos en suspensión, dependiendo de la configuración del equipo. Los decanters centrífugos PIERALISI pueden integrarse con bombas de alimentación, depósitos, sistemas de filtración, clarificación y otras etapas de separación o procesamiento. Su funcionamiento continuo permite incorporarlo tanto como equipo independiente como dentro de una línea industrial completa. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Despuntadora Industrial de Judía Verde – Acero Inoxidable Despuntadora industrial de judía verde, diseñada para la eliminación automática de los extremos o puntas de las judías antes de posteriores etapas de corte, lavado, cocción, congelación o envasado. El equipo utiliza un sistema de tambor rotativo perforado para realizar el despuntado de forma continua, facilitando una preparación uniforme del producto y reduciendo considerablemente la intervención manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras, plantas de vegetales congelados y líneas industriales de procesamiento de judía verde. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despuntadora industrial de judía verde Kjdpfx Aajx S Ezdszjnb -Aplicación: judías verdes / vainas -Función: eliminación de los extremos del producto -Sistema mediante tambor rotativo perforado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación continua de producto -Descarga automática -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tambor con protección de seguridad -Sistema motorizado de rotación -Zona inferior de recogida / evacuación -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales PROCESO La máquina está diseñada para realizar automáticamente el despuntado de judías verdes mediante un sistema de tambor rotativo. El producto se introduce de forma continua en el tambor y avanza mientras gira en su interior. Durante este proceso, los extremos de las judías son expuestos al sistema de corte, permitiendo realizar la eliminación de las puntas de forma automática. Una vez procesadas, las judías se descargan de forma continua para pasar directamente a la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras de vegetales Transportadores y elevadores Cortadoras de judía verde Mesas de inspección y selección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, fabricantes de judía verde congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación del producto. Su procesamiento continuo mediante tambor rotativo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas de judía verde destinada a conserva, congelación o posterior elaboración. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Rotativo de Laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Jaula Autoclave rotativo de laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 1 jaula, diseñado para el desarrollo, ensayo y validación de procesos de esterilización y pasteurización de productos alimentarios envasados. Su configuración de una jaula y sistema rotativo lo hace especialmente interesante para plantas piloto, departamentos de I+D, centros tecnológicos y fabricantes que necesiten realizar pruebas de tratamiento térmico a menor escala antes de trasladar los parámetros a equipos industriales de mayor capacidad. El sistema permite aplicar rotación controlada de la carga durante el ciclo térmico, pudiendo favorecer la transferencia de calor y la homogeneidad del tratamiento en determinados productos y formatos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo de laboratorio / piloto -Capacidad: 1 jaula -Sistema de rotación de la carga -Aplicación: esterilización / pasteurización -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable Ksdezbi U Ejpfx Aazonb -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Sistema interno de distribución del proceso -Tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para ensayos y desarrollo de procesos térmicos -Apto para plantas piloto y producción de pequeños lotes PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW de 1 jaula permite reproducir a escala reducida procesos industriales de tratamiento térmico de alimentos envasados. Los productos se introducen en la cámara y se someten al ciclo programado de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso puede aplicarse rotación a la carga, permitiendo evaluar su influencia sobre la transferencia térmica y el comportamiento del producto. Esta configuración resulta especialmente útil para realizar pruebas de producto, desarrollo de recetas, optimización de ciclos, validaciones de proceso y ensayos con nuevos formatos de envase. APLICACIONES Especialmente indicado para departamentos de I+D, laboratorios, plantas piloto, centros tecnológicos e industrias alimentarias que necesiten desarrollar o validar procesos antes de su implantación a escala industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para ensayos con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad de 1 jaula ofrece una solución flexible para investigación, desarrollo y producción piloto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.