Robust Sd900 de segunda mano en venta (6.260)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Bastidores de secado para serigrafía, presentan algunos defectos de óxido (pueden limpiarse con cepillo metálico), por lo que se aplican grandes descuentos. Unidades nuevas: para montar. Precio: Nljdexqx Tbopfx Ahpeb 800€ (1 unidad) 750€ (2 unidades) 700€ (3 unidades) 650€ (5 unidades) 600€ (10 unidades) Transporte no incluido, a adicionar. El bastidor de secado para serigrafía o impresión plana, un equipo que ahorra espacio y es realmente útil para profesionales de la impresión. Diseñado para satisfacer las necesidades de talleres de serigrafía y talleres de impresión offset. Principales características: bastidor de secado con 50 rejillas, 70 cm x 100 cm. Dimensiones del bastidor móvil de secado: 70 cm x 100 cm, perfectamente adecuado para una amplia variedad de soportes de impresión plana. 50 bandejas o niveles para secado en plano, permitiendo secar un gran volumen de impresiones. Medidas exteriores: 110 cm x 83 cm x 148 cm. Carro de secado robusto sobre ruedas, que ofrece máxima movilidad y flexibilidad en su taller.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Estantería cantiléver para cargas ligeras, un lado, altura del marco 2 m, longitud del estante aprox. 3 m, brazos de 50 cm de profundidad, 200 kg por brazo, galvanizada en caliente – Producto nuevo - : Precio desde ubicación incluyendo carga: solo 895.-€ (neto), más embalaje y transporte. Precio por soporte adicional: 225.-€ (neto) Precio de transporte a consultar. Fabricante: Bruckamp Año de fabricación: Nuevo Tipo: Súper Ligero Componentes del set: 4 soportes con 5 brazos / 3 vanos con conexiones Distancia entre soportes: aprox. 1 m Longitud total de la superficie de montaje: aprox. 3 m Altura del estante: 2 m Profundidad de base y brazos: 500 mm Construcción robusta – fabricada en IPE 100 con brazos soldados fijos a aprox. 330 mm de distancia. Capacidad de carga por soporte: 1.000 kg Capacidad de carga por brazo: 200 kg Incl. anclajes para el suelo Incl. placa de capacidad de carga Descripción: Set compuesto por 4 soportes con 1 m de separación axial, incl. tornillería. Principales ventajas: Njdpfexbz Ddox Ahpjlb Montaje sencillo – la estantería está diseñada para ensamblarse fácilmente sin gran esfuerzo. Versátil – tanto en garaje, taller o pequeños espacios, la estantería se adapta de forma flexible. Segura y práctica – los brazos de tubo rectangular tienen tapas de plástico para evitar lesiones.

Estado: bueno (usado), aprox. 840 unidades de ruedas giratorias, Blickle Ø160 mm, ancho de rueda 50 mm, LH-ALBS 160K-FS – usado - : Precio por unidad desde almacén: 52,- € (neto)! Fabricante: Blickle Modelo: LH-ALBS 160K-FS Año de fabricación: desconocido PVP anterior aprox. 210 € neto Datos técnicos: Diámetro de rueda (D): 160 mm Ancho de rueda: 50 mm Capacidad de carga a 4 km/h: 580 kg Capacidad de carga (estática): 1.450 kg Tipo de rodamiento: rodamiento de bolas Njdpfsw D E Tkox Ahpslb Altura total (H): 202 mm Tamaño de placa: 140 x 110 mm Distancia entre orificios para tornillos: 105 x 75–80 mm Diámetro del orificio para tornillo: 11 mm Desplazamiento (F): 65 mm Resistencia a la temperatura min: -20 °C Resistencia a la temperatura máx: 70 °C Dureza de la banda de rodadura: 75 Shore A Peso unitario: 4,2 kg Rueda giratoria de chapa de acero, versión para carga pesada, con placa para atornillar, con protección para los pies de acero, rueda para carga pesada con banda de rodadura de poliuretano Blickle Besthane® Soft, con cuerpo de rueda de aluminio Estructura: serie LH chapa de acero robusta, galvanizada electrolíticamente, pasivada en azul, sin Cr6 Horquilla y placa base reforzadas doble rodamiento de bolas en el aro giratorio eje central muy robusto, atornillado y asegurado especialmente resistente a impactos y golpes gracias a cuatro casquillos de rodamiento especialmente formados y endurecidos Rueda: serie ALBS Banda de rodadura: poliuretano elastómero de alta calidad Blickle Besthane® Soft, dureza 75 Shore A, color azul, no deja marcas, no cambia el color por contacto Cuerpo de la rueda: fundición de aluminio a presión, color gris plateado Otras características: alta resistencia química a muchos medios agresivos Resistencia a la temperatura: -20 °C hasta +70 °C, hasta +90 °C de forma puntual, capacidad de carga reducida por encima de +40 °C

Estado: nuevo, Capacidad de carga en kg: 2.500 kg Longitud de horquillas: 1.150 mm Altura de elevación: 85 - 200 mm Transpaleta o transpaleta manual Unicraft tipo PHW 2508 para el transporte interno de palets, cajas rejilla y cargas pesadas. La construcción robusta, la dirección suave y el diseño compacto permiten un trabajo fiable y maniobrable en almacenes, talleres y producción. Njdpfx Ahsy Ty Hkopolb Imagen de muestra, la ilustración puede variar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: 0102-260011, Kaltenbach KBS750 DG Scie à ruban Line avec système de transport T14 Kaltenbach KBS 750 Scie à ruban horizontale à double onglet avec butée de longueur LS270 NC et système de transport T14 en version Stahlhandel - la commande et la programmation s'effectuent sur le pupitre de commande. Cette scie à ruban horizontale Kaltenbach KBS 750 DG est une machine très rapide et performante qui convient parfaitement pour le sciage de profilés tels que les poutres en T doubles horizontales, l'acier en L et en U, les matériaux plats et les tubes rectangulaires. KALTENBACH Scie à ruban KBS 750 DG Scie à ruban semi-automatique à deux colonnes pour le sciage de profilés avec dispositif d'inclinaison à double onglet. Données techniques Capacité de coupe : pour une coupe de 90° 750 mm × 500 mm +70° : 730 × 500 mm -70° : 710 × 500 mm +60° : 670 × 500 mm -60° : 650 × 500 mm +45° : 550 × 500 mm -45° : 520 × 500 mm +40° : 500 × 500 mm +30° : 390 × 500 mm Caractéristiques techniques : Nodpfxey Rimuj Ahpolb Section min. du profilé : 10 × 10 mm Dimensions de la lame de scie : 6990 × 41 × 1,3 mm, type bimétal M42, Z3/4 Puissances d'entraînement : Scie avec régulation de fréquence : 5,5 kW Groupe hydraulique (4,9 l/min) : 1,5 kW Vitesse de coupe : 15-100 m/min, réglable en continu depuis le pupitre de commande Avance : Avance de travail : 0-300 mm/min Avance et retour rapides : 2500 mm/min Hauteur de travail : 640 mm Raccordement d'air comprimé : 6-8 bar Consommation d'air : 500 NL/min (selon DIN 1342) Poids de la scie : env. 3200 kg Dimensions de la scie : 3230 × 1160 × 2420 mm Électricité : Exécution selon EN 60204-1 Raccordement au réseau : 3 phases + N + PE / 50 Hz Puissance absorbée : 17 kVA Protection par fusible : 35 A Equipement de la machine Kaltenbach KBS 750 DG Guidage à deux colonnes très robuste pour une précision maximale. Etrier de scie incliné pour une performance et une précision accrues. Abaissement automatique de la table lors du transport du matériau Réglage de la vitesse en continu par convertisseur de fréquence. Avance hydraulique du ruban, réglable manuellement Réglage d'angle à commande numérique avec codeur absolu Cycle automatique : bridage - sciage - débridage Dispositif de serrage horizontal : Butée avant fixe, support de serrage opposé par vérin. Réduction de la pression réglable manuellement. Dispositif de serrage vertical : Directement à côté de la bande ; pression réglable manuellement. Guides linéaires sans jeu. Adaptation automatique des guides de bande Réglage automatique de la pression de coupe Diagnostic à distance possible (ligne téléphonique requise par le client) Tension hydraulique de la bande avec surveillance électronique Détente automatique à l'arrêt Arrêt automatique en cas de rupture de la bande Système de micro-aspersion pour un fonctionnement propre et une longue durée de vie Bac à copeaux intégré Brosse à copeaux à entraînement séparé Contrôle électronique du glissement Chauffage hydraulique

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, A la venta: Torno Vertical CNC Honor Seiki Modelo: VL-86A Máquina extremadamente robusta y fiable, ideal para torneado pesado de piezas de tamaño medio. Datos técnicos principales: Marca: Honor Seiki (Importador: Tecnor Macchine) Modelo: VL-86A Control numérico: Fanuc Series (monitor a color) Año: 2008 Diámetro del plato autocentrante: 605 mm Nsdpfx Aoynl Rvshpjlb Diámetro máximo torneable: 800 mm Altura máxima torneable: 800 mm Recorridos: - Eje X: 450 mm - Eje Z: 850 mm Velocidad del husillo: 25 – 1.250 rpm Potencia del motor: 18,5 / 22 kW Torreta: 12 estaciones Peso de la máquina: 12.000 kg Accesorios incluidos: extractor de virutas (con transportador trasero) Manuales de mantenimiento y esquemas eléctricos originales. Certificación CE. Condiciones: máquina en excelentes condiciones generales. Mantenimiento preventivo realizado regularmente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 1.019 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 93.437.268, anchura de trabajo: 1.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 100 mm, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 100 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 100 mm, espesor de chapa latón (máx.): 100 mm, longitud total: 7.085 mm, ancho total: 2.020 mm, altura total: 2.295 mm, peso total: 4.800 kg, altura de trabajo: 850 mm, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 55 kW (74,78 CV), altura de la mesa: 850 mm, ancho de lijado: 1.350 mm, corriente de entrada: 100 A, Equipamiento: documentación / manual, Se vende una fiable lijadora húmeda Weber NLC 1350 del año 2008. Esta máquina está diseñada específicamente para el acabado superficial de alta calidad de piezas cortadas por láser, perforadas y troqueladas. La tecnología de lijado húmedo evita el sobrecalentamiento del material y garantiza resultados constantes con alta precisión. Aspectos destacados y equipamiento: Precisión: Altura de trabajo constante y sistema modular robusto. Versatilidad: Adecuada para desbarbado, redondeo de cantos y desoxidación de chapas finas y gruesas. Seguridad: El lijado húmedo retiene el polvo de lijado y aumenta la seguridad en el proceso de producción. Control: Interfaz de usuario intuitiva para tiempos de preparación cortos. Nlsdpfx Ahsy Ar A Nepob Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 48.274 h, fuerza de prensado: 37 t, número de ejes: 6, Esta plegadora TRUMPF TruBend 7036 se fabricó en 2014. Cuenta con un robusto bastidor de acero soldado. La máquina incluye un tope trasero CNC con 6 ejes, sujeción hidráulica de herramientas y coronado CNC para un plegado preciso. Revisada regularmente bajo un contrato de mantenimiento TRUMPF. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Altura libre de la columna 3680 mm • Altura de instalación: 535 mm • Sistema de control TRUMPF TASC 6000 (15") • Equipo eléctrico: para corriente trifásica 400 v / 50 hz • La máquina fue revisada anualmente • Contrato de mantenimiento en vigor • Robusto bastidor de la máquina, construcción totalmente de acero soldado • Viga de prensado con alta resistencia a la flexión • Accionamiento directo electromecánico altamente dinámico (motor de par) • Accionamiento superior electrohidráulico mediante válvulas proporcionales • Moderno sistema hidráulico de bloque • Sistema inductivo de medición de longitud con compensación de temperatura • Sistema de tope CNC 3 ejes (X1, R1, Z1) y 6 ejes opcionales • Accionamiento por cremallera para los ejes X y R • Movimiento seguro y accesible frontalmente de los dedos de tope • Sistema de portaherramientas superior Modufix, autocentrado, sujeción manual • Portaherramientas inferior manual para troqueles EV, templado, desplazamiento programable • Control TRUMPF TASC 6000 integrado • Programación numérica de taller • Sistema operativo Windows XPe integrado, Pentium M 1,1 GHz • 1 GB RAM • Conexión en red, teleservicio vía módem • Climatización del armario de control • Puertas de seguridad con bisagras laterales y cubierta protectora trasera • Interruptor de pedal de 2 botones para trabajar de pie o sentado • Iluminación LED de la zona de trabajo trasera • Iluminación LED de la zona de trabajo delantera • Paquete ergonómico: cómoda superficie de trabajo frontal y reposapiés • 2 soportes de almacenamiento y 2 bandejas de documentos • 24000 horas de funcionamiento, frenos sustituidos en 2024 • Herramientas mantenidas por TRUMPF, todo en tolerancia Equipamiento adicional • Sistema Backgauge con 5 ejes y climatización del armario de control • Sujeción superior de la herramienta: hidráulica y templada • Sujeción de la herramienta inferior: hidráulica • Coronado CNC • Dispositivo de seguridad BendGuard • Interruptor de pedal • 2x consolas de apoyo, frontales Nlsdpfxex D D Hyj Ahpeb • 1x ayuda de plegado con posición de estacionamiento de 900 mm • Extensión de mesa para mesa base / mesa adicional Technical Specification Bending Length 1020 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 67 h, potencia del motor del husillo: 22.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 3.300 rpm, recorrido eje X: 615 mm, recorrido del eje Y: 260 mm, recorrido del eje Z: 1.585 mm, peso total: 16.600 kg, fabricante de controles: MAZATROL, número de ejes: 5, Esta Mazak INTEGREX i-200 S de 5 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con mecanizado completo simultáneo en 5 ejes, un diámetro de mecanizado máximo de Ø658 mm y una longitud de mecanizado máxima de 1519 mm. La máquina incluye un robusto almacén de herramientas con capacidad para 72 posiciones y está equipada con husillo principal y segundo husillo para mejorar sus capacidades. Si desea obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado INTEGREX i-200 S de Mazak. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Tiempo de funcionamiento: Aprox. 68 horas • Disponibilidad: Inmediata • Capacidades clave: • Mecanizado completo simultáneo en 5 ejes • Husillo principal + segundo husillo • Husillo de fresado con cambiador automático de herramientas • Torneado y fresado completos en una sola configuración • Capacidad y rango de trabajo • Giro máx: Ø658 mm • Oscilación sobre carro transversal Ø658 mm • Diámetro máximo de mecanizado Ø658 mm • Longitud máxima de mecanizado: 1519 mm • Capacidad de barra (husillo principal) Ø102 mm • Capacidad de barra (segundo husillo) Ø65 mm • Masa de apoyo máx. (husillo principal): 650 kg • Masa máxima de apoyo (segundo husillo): 300 kg • Husillo principal (HD1) Nodoy Sltgopfx Ahpolb • Tamaño del mandril: 12 • Diámetro del husillo Ø112 mm • Potencia del motor: 22 / 18,5 kW • Par: 883,3 / 716,2 Nm • Tiempo de aceleración 4.9 s • Sistema de soplado de aire: Incluido • Configuración adicional: Husillo HD1 de alta resistencia; extracción del cilindro del husillo y del mandril estándar • Segundo husillo (HD2) • Tamaño del mandril: 8 • Velocidad máxima: 5.000 rpm • Diámetro del husillo: Ø76 mm • Potencia del motor: 18,5 / 15 kW • Par motor 325 / 238 Nm • Tiempo de aceleración 4.5 s • Opción de fábrica: Función de sincronización del husillo HD2 • Husillo de fresado • Velocidad máxima: 12.000 rpm • Potencia del motor 24 kW • Refrigeración Aceite y aire • Interfaz de herramienta: HSK-A63 (T63) • Tiempo de indexado a 90°: 0,5 s • Aceleración: 1.27 s • Lubricación: Aceite y aire • Capacidad de la herramienta: • Herramientas de torneado de diámetro exterior: □25 mm • Herramientas de torneado de D.I: Ø40 mm • Herramientas de fresado: Ø125 × 400 mm máx. • Recorridos de los ejes • W: 1574 mm • Avance rápido: X/Z 50 m/min; Y 40 m/min; W 30 m/min • Sistema de herramientas y almacén • Sistema de herramientas: CAPTO C6 • Capacidad del almacén de herramientas: 72 posiciones • Cambiador automático de herramientas: Incluido • Funciones: Detección de rotura de herramienta en el almacén; Detección de sobrecarga • Funciones CNC y software • Paquete de funciones de mecanizado de 5 ejes • Compensación del radio de la herramienta para 5 ejes • Interpolación cilíndrica • Interpolación de coordenadas polares • Roscado síncrono con husillo de fresado • Refrigeración y preparación • Refrigerante a través de la herramienta 7 MPa • Preparación para el sistema de extracción de neblina de aceite • Aspectos destacados • Prácticamente nueva con sólo ~68 horas de funcionamiento • Configuración de fábrica muy completa • Mecanizado completo simultáneo en 5 ejes • Configuración de husillo principal y subhusillo • Almacén CAPTO de 72 herramientas • Lista para producción con ahorros significativos frente a nueva Equipamiento adicional • Manipulación de virutas y piezas • Transportador lateral de virutas - tipo Consep • Transportador de piezas tipo cinta • Alimentación de barras y manipulación de piezas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, diámetro exterior del revestimiento: 152 mm, Diámetro de barra (máx.): 51 mm, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC Doosan PUMA TT1300SYB, como nuevo, año de construcción 2021. Fabricante: Doosan Modelo: PUMA TT1300SYB Año de construcción: 2021 Estado: como nuevo Categoría ID: 1128 Tipo ID: 2239 Tipo de máquina: Centro de torneado y fresado CNC Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Se vende Doosan PUMA TT1300SYYB casi nuevo del 2021 con cargador de barras automático marca LNS SPRINT 565 S2 con portas motorizadas y apenas 3.600 horas de corte, torno CNC multitarea de alta gama con doble husillo y doble torreta motorizada con eje Y independiente en ambas posiciones. Una máquina única en su categoría, diseñada para mecanizado completo en una sola amarre. -Doble husillo sincronizado -Doble torreta con herramientas motorizadas -Eje Y superior e inferior (configuración SYYB) -Mecanizado simultáneo de ambas caras -Reducción drástica de tiempos de ciclo -Alta precisión y estabilidad térmica -Velocidad de husillo hasta 6.000 rpm -Capacidad de barra hasta Ø51 mm -Plato de 6” - Preparada para automatización y producción desatendida disponible con cargador de barras. Ideal para automoción, hidráulica, ferroviario, aeroespacial y pieza técnica de alta complejidad. Máquina robusta, productiva y extremadamente versátil. Configuración premium difícil de encontrar en el mercado de ocasión. Precio oportunidad: 170.000 EUR, HORAS DE TRABAJO: UNICAMENTE 3.500 DE CORTE. Disponible para inspección y prueba en funcionamiento. Nljdpeyryymsfx Ahpjb Una inversión estratégica para talleres que buscan aumentar productividad, reducir tiempos y mejorar márgenes desde el primer día.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Capacidad de perforación continua/estándar (mm): 20/23 (en E335/ST60) Capacidad de roscado (dependiente del paso): M12 Cono del husillo: MK II Velocidad del husillo (infinitamente variable): 40–4000 rpm Profundidad de taladrado (mm): 100 Brazo (mm): 240 Diámetro de la columna (mm): 82 Superficie útil de trabajo (An x L) (mm): 340 x 280 Tamaño de la ranura en T (brazo), distancia (mm), ancho (mm): 2 unidades, 125, 13/26 Indicador de velocidad digital Indicador de profundidad de taladrado digital Tope de profundidad de taladrado: anillo de tope de ajuste rápido Avance (mm/vuelta): manual Ajuste de altura de la mesa con cremallera Motor trifásico 400V con convertidor de frecuencia (kW): 1,5 Distancia husillo/superficie de trabajo (mm): 160 – 880 Dimensiones de la máquina sin embalaje (mm): 355 x 705 x 1825 Njdpfx Ahoir Ir Topelb Dimensiones de la máquina con embalaje (mm): 572 x 936 x 2142 Peso (kg): 195 Equipamiento de serie: Dispositivo de roscado Panel de control con pantalla OLED Cubierta robusta y de alta calidad para el cabezal de taladrado con frontal ergonómicamente inclinado Iluminación LED Tope de profundidad de taladrado ajustable rápida y ergonómicamente Regulación de velocidad infinitamente variable mediante mando central Pulsador de parada de emergencia Protección contra sobrecarga térmica Parada del husillo Protección de taladro con seguridad eléctrica Cable de conexión con enchufe CEE Accesorios opcionales Paquete de perforación 3, compuesto por: - Mordaza para máquina [felix] 2.0 de 100 mm - Portabrocas de cambio rápido 3-16 mm (precisión 0,17 mm) - Cono morse MK 2 B18 y casquillo reductor MK 2 a MK 1 485,00 € 3 años de garantía para uso en un solo turno Entrega gratuita a domicilio (solo en Alemania) ¿No es la máquina adecuada? ¡SOMOS SOCIOS OFICIALES FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT! ¡SOLICITE UNA OFERTA!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 180 mm, recorrido del eje Z: 42 mm, altura total: 1.650 mm, peso total: 1.200 kg, fabricante de controles: FAGOR, modelo de controlador: 8055tc, número de ejes: 2, Este Pinacho Smart Turn 180/42 1000 se fabricó en 2012. Un robusto torno horizontal con una longitud de torneado de 1000 mm, una holgura de husillo de 42 mm y un diámetro de torneado de 360 mm. Incluye cambiador de herramientas de 8 posiciones y control Fagor 8055tc. Tiene unas dimensiones de 2,5 x 1,15 x 1,65 m y un peso aproximado de 1,2t. Considere la oportunidad de comprar este torno horizontal Pinacho Smart Turn 180/42 1000. Contacte con nosotros para más información. • Diámetro de giro: 360 mm • Longitud de torneado: 1000 mm • Cambiador de herramientas: 8-fold vdi20 • Máquina aún en marcha • Mandril: 200 mm de diámetro Dimensions Nledpfx Ahox D Ivfspeb Machine Depth 2500 mm Technical Specification Driven Tools No Counter Spindle No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 1.100 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 18 iMB, altura total: 3.100 mm, ancho total: 2.300 mm, carga de la mesa: 1.500 kg, peso total: 7.200 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 18.500 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, longitud del producto (máx.): 3.100 mm, número de ejes: 3, Esta TOYODA FV 1165 de 3 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con una velocidad de husillo de 12.000 rpm y un robusto tamaño de mesa de 1.300 x 650 mm, con una capacidad de carga máxima de la mesa de 1.500 kg. La máquina está equipada con un control FANUC 18 iMB y tiene una capacidad para 30 herramientas. Si está buscando obtener capacidades de fresado CNC de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical TOYODA FV 1165 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Nljdpfxjy Shb Ts Ahpsb • Aplicación: Fresado CNC / Mecanizado de precisión • Par máximo: 117 Nm • Capacidad del almacén de herramientas: 30 herramientas • Interfaz de herramienta: BT40 Big-Plus • Tamaño de la mesa: 1300 x 650 mm Technical Specification Taper Size BT 40

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 1.270 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.100 rpm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, número de ejes: 3, Este HAAS VF-4 de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un recorrido del eje X de 1270 mm, un recorrido del eje Y de 508 mm y un recorrido del eje Z de 635 mm. La máquina está equipada con una velocidad máxima de husillo de 8.100 RPM y un robusto tamaño de mesa de 1321 mm x 495 mm, que soporta un peso máximo de 794 kg. Si desea obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HAAS VF-4 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Conicidad del husillo: CT 40 • Par máximo: 122,0 Nm @ 2000 rpm • Dimensiones de la mesa: 1321 x 495 mm • Peso máx. sobre la mesa 794 kg • Cambiador de herramientas: 20 posiciones (tipo paraguas) • Avance rápido (X/Y/Z): 25,4 m/min • Distancia de la mesa a la punta del husillo (mín./máx.): 107 / 742 mm • Ranuras en T: 5 ranuras, 16 mm de ancho, 80 mm de paso • Tiempo de encendido: 18673:41:20 Nljdpfx Aoy Sg H Ujhpeb • Tiempo de inicio de ciclo: 3974:33:16 • Tiempo de corte de alimentación: 2117:17:34 • Opciones/características de la máquina incluidas: Monitor en color de 15", roscado rígido, puerto USB Equipamiento adicional • Boquilla de refrigerante programable • Transportador de virutas tipo sinfín

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, recorrido eje X: 480 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 430 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-MC, altura total: 2.323 mm, ancho total: 1.767 mm, carga de la mesa: 300 kg, peso total: 2.820 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, peso de la herramienta: 6.000 g, longitud del producto (máx.): 2.168 mm, número de ejes: 3, Esta Bridgeport GX 480 de 3 ejes se fabricó en 2009. Presenta un recorrido del eje X de 480 mm, del eje Y de 400 mm y del eje Z de 430 mm. La máquina incluye una robusta mesa de 600 x 400 mm y una carga máxima de la mesa de 300 kg. Si busca obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Bridgeport GX 480 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tamaño de la mesa: 600 x 400 mm • Nariz del husillo a la mesa: 150-580 mm • Ranuras en T: 3 x 125 mm • Avance rápido (X/Y/Z): 36 m/min • Avance de trabajo 12 m/min • Almacén de herramientas: 20 posiciones (carrusel), bidireccional aleatorio (camino más corto) • Diámetro máximo de herramienta (adyacente/libre): 94 / 130 mm • Longitud máxima de la herramienta: 250 mm • Tiempo de viruta a viruta: 5,5 s Nljdpfx Ahey Sg Eqspsb Equipamiento adicional • Sistema de refrigeración: 20 bar de alta presión • Tanque de lavado: incluido • Transportador de virutas: tipo tornillo Technical Specification Taper Size BT 40

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Oi-MF Plus, altura total: 2.700 mm, ancho total: 2.710 mm, carga de la mesa: 700 kg, peso total: 5.800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, peso de la herramienta: 8.000 g, longitud del producto (máx.): 2.900 mm, número de ejes: 3, Este Neway VM-1150S de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un recorrido del eje X de 1000 mm, un recorrido del eje Y de 550 mm y un recorrido del eje Z de 560 mm. La máquina incluye un robusto tamaño de mesa de 1100 x 550 mm y una carga máxima de mesa de 700 kg. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Neway VM-1150S que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Tamaño de la mesa: 1100 x 550 mm • Distancia de la nariz del husillo a la mesa 120-680 mm • Avance rápido (X/Y/Z): 36 m/min • Refrigerante a través del husillo: 20 bar • Capacidad del almacén de herramientas: 24 posiciones • Diámetro máximo de herramienta: 80 mm • Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Volante electrónico remoto Nlodpfsy Sg A Nsx Ahpob Technical Specification Taper Size BT 40

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 300 h, potencia: 30 kW (40,79 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.100 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, tipo de accionamiento: neumático, peso total: 2.500 kg, Ficha técnica: Configuración detallada - Área de trabajo: 2100 x 3000 x 250 mm (superficie de trabajo efectiva). - Husillo: HQD 9.0 kW ATC, refrigeración por aire, 18 000 rpm, portaherramientas ISO30. - Unidad de taladrado: Bloque de 9 taladros verticales HQD. - Variador: Fuling 11.0 kW. - Sistema de control: Controlador Taiwan SYNTEC 6MB (muy popular para ATC) con volante remoto. - Motores y drivers: Servomotores YASKAWA 850W y variadores de 1000W para los ejes X e Y. El eje Z dispone de función de freno. - Almacén de herramientas: Diseño tipo carrusel de 12 posiciones, cambio automático de herramienta en 8 segundos. - Mesa: Mesa de trabajo por vacío (vacuum working table). - Guías lineales: Guías Taiwan PMI nº25 (alta precisión, transmisión suave, larga vida útil). - Transmisión X, Y: Cremallera helicoidal 1.5M, gran capacidad de carga. - Reductores: Reductores japoneses Shimpo para los ejes X, Y y Z (mayor velocidad). - Transmisión Z: Husillo de bolas Taiwan TBI (alta precisión). - Sensor de herramienta: Calibración automática del sensor de herramienta para definir el origen (Z-cero). - Sistema de lubricación: Sistema de lubricación automática de 1,5L (programable en tiempo y cantidad). - Sensores de final de carrera: Sensores OMRON (Japón) para los ejes X, Y, Z. - Componentes eléctricos: Componentes Schneider Electric (Francia). - Cableado eléctrico: Cables flexibles apantallados con hilos de cobre (protección antiestática), marca Igus (Alemania). - Estructura de la máquina: Bastidor de tubos de acero soldados, robusto y de gran espesor. - Bomba de vacío: Conjunto bomba de vacío 7,5 kW refrigerada por aire (alta potencia de succión). Nodpfjy Iy Anox Ahpelb - Colector de polvo: Aspirador de doble saco de 4 kW. - Plataforma de carga: Kit completo de carga y descarga automática para formato 2130. - Compresor de aire: 2X 7,5 kW con secador de aire, filtro, separador de aceite y agua y depósito. - Butées escamotables: Topes escamoteables (para posicionamiento rápido y repetitivo).

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina nueva Año de fabricación: 2025 Equipamiento y datos técnicos: Completamente en versión estándar con: Chasis robusto, indeformable, de acero, en construcción soldada y atornillada Viga prensadora laminar SUPERIOR con 6 elementos, viga prensadora laminar LATERAL con 5 elementos Vigas prensadoras laminadas con compensación de tolerancias acreditada en la práctica (sistema Ganner) para uniones de cuerpos densamente prensadas Superficies de contrafuerza (pared de presión lateral, fondo) con placas de apoyo continuas, recubiertas, de 38 mm de espesor Superficie de prensado continua con altura de 95 mm en la viga prensadora vertical inferior Ajuste electromotriz de ambas vigas prensadoras mediante husillos de rosca trapezoidal de precisión (con mayor precisión de avance y concentricidad) y tuercas de alta capacidad con depósito de grasa El prensado se realiza mediante servomotores eléctricos, a través de 2 motores reductores de tornillo sinfín independientes (2 x 0,75 kW) La fuerza de prensado de las vigas se ajusta electrónicamente de forma continua mediante 2 potenciómetros y se controla por convertidor de frecuencia, por lo que el control de fuerza de prensado es totalmente libre de desgaste Fuerza de prensado para la viga horizontal: mínimo 500 daN (kg) hasta máximo continuo 2200 daN (kg) Fuerza de prensado para la viga vertical: mínimo 300 daN (kg) hasta máximo continuo 2200 daN (kg) Velocidad de prensado y desplazamiento de las vigas con posicionamiento preciso, mediante interruptor selector de 3 etapas 5 / 10 / 25 mm/seg Modo de accionamiento por impulsos para el posicionamiento preciso de ambas vigas prensadoras, por ejemplo, para bajas fuerzas de prensado, cajones y cuerpos a 45° Manejo muy sencillo a través de 6 pulsadores independientes, se pueden seleccionar 8 secuencias de movimiento a través del control Preselección de tiempo de prensado libremente ajustable 0-30 min (conmutable a segundos u horas) con valores de apertura programables individualmente para ambas vigas prensadoras Nsdjw Nafkepfx Ahpolb Función de reproceso para aumentar o reducir la fuerza de prensado durante el proceso de prensado Altura de trabajo/altura de carga: 300 mm Dimensiones de trabajo: Longitud mín: 150 mm, máx: 2500 mm Altura mín: 150 mm, máx: 1400 mm Profundidad: 700 mm Incl. recargo por velocidad de avance rápida para un posicionamiento rápido de las vigas prensadoras, controlada mediante reconocimiento automático de la pieza por sensores en las vigas, velocidad de prensado 5 / 10 / 25 mm/seg y velocidad de avance rápido 50 mm/seg, los sensores pueden desactivarse para el prensado de piezas especiales Incl. juego de pies de máquina para altura de trabajo de 500 mm Ubicación: Flörsheim Disponibilidad: Inmediata

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Unidad de refrigeración para armarios de control de alta calidad de la serie TopTherm de Rittal, en muy buen estado (usado). El equipo es adecuado para la climatización y refrigeración fiable de cuadros eléctricos y plantas industriales. Construcción industrial robusta con alto grado de protección y tecnología de refrigeración de alto rendimiento. Fabricante: Rittal Modelo: TopTherm SK 3304540 Nodpfx Ahsy Sbvdjpjlb Tipo de equipo: Unidad de refrigeración para armarios eléctricos Estado: muy buen usado Fecha de fabricación: 10/2018 Número de serie: 2018K000166679 Año de fabricación: 2018 Tensión: 400 V / 50 Hz / 3~ Tensión alternativa: 460 V / 60 Hz / 3~ Corriente nominal: 2,2 A Corriente de arranque: 11,5 A Interruptor de protección de línea: 6,3 – 10 A Consumo de potencia: 0,64 kW Capacidad total de refrigeración según DIN EN 14511: 1,10 kW Capacidad de refrigeración sensible según DIN EN 14511: 0,94 kW EER L35 L35: 1,72 Refrigerante: R134a Carga de refrigerante: 325 g GWP R134a: 1430 CO2e: 0,46 t Rango de temperatura de funcionamiento: 10 °C a 55 °C Grado de protección, circuito interno: IP54 Grado de protección, circuito externo: IP34 Peso: 40 kg Herméticamente cerrado: Sí Prueba de fugas según EN-378-2 Marcado CE disponible Precio por unidad; varias unidades disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen SIERRA SECCIONADORA HORIZONTAL DE TABLEROS GABBIANI P Marca: SCM Modelo: GABBIANI P80 Año de fabricación: 2023 1,00 ud CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MESAS DE AIRE INDIVIDUALMENTE SELECCIONABLES: UNA HERRAMIENTA IMPRESCINDIBLE DISPOSITIVOS LATERALES DE PROTECCIÓN: MÁS ESPACIO PARA TRABAJAR MORDAZAS FLOTANTES: LA GARANTÍA DE UN CORTE PERFECTO DATOS TÉCNICOS INFORMACIÓN GENERAL gabbiani p80 Saliente de la hoja mm 80 Altura de la mesa de trabajo mm 950 Número de mordazas de serie 5 Número de mordazas para versiones 33/38/43 9 / 10 / 10 Número de mordazas para versiones 33/38/43 con FlexCut 1 Unidad (mordaza individual con dedos dobles incluida) 10 / 11 / 11 DIMENSIONES DE CORTE Versión 33 mm 3300x2100 Versión 33 (Opt.) mm 3300x3200 Versión 38 mm 3800x3200 Versión 38 (Opt.) mm 3800x3800 Versión 43 mm 4300x3200 Versión 43 (Opt.) mm 4300x4300 VELOCIDAD DE LOS EJES Velocidad variable del carro de la sierra m/min 6 – 60 Velocidad variable del empujador () m/min 60 DISCO PRINCIPAL DE SIERRA Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz (arranque estrella-triángulo) kW (HP) 7 (9) (11) Velocidad – 50 Hz rpm 4650 Diámetro de la hoja mm 340 Diámetro del eje de la hoja principal mm 80 INCISOR Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz kW (HP) 1,5 (2) Velocidad – 50 Hz rpm 5850 Diámetro del incisor mm 200 Diámetro del eje del incisor mm 80 INSTALACIÓN Potencia instalada Kw 12÷15 Tensión base de la máquina Euro Voltaje (400 V / 50 Hz) Consumo de aire comprimido NL/min 300 Presión de aire necesaria bar 7 Consumo de aire de extracción m3/h 2440 Velocidad de aire de extracción m/s 20 Diámetro de bocas de aspiración mm 4x120 () Nota: para países donde se apliquen normativas CE, la velocidad de avance del empujador se limita a 25 m/min. CARACTERÍSTICAS GENERALES Sierra seccionadora horizontal automática con control PC/PLC, para el corte de tableros de madera maciza, MDF, aglomerado, contrachapado y materiales similares. Bastidor y mesa de trabajo - Bastidor de la máquina construido en tubo de acero - Mesa de trabajo de acero reforzado con costillas, recubierta de baquelita - Tope longitudinal en lado izquierdo Carro de la sierra de acero, compuesto por: - Un motor para la hoja principal y un motor para la hoja incisor - Elevación vertical de la hoja sobre guías lineales de bolas y patines - Rodillos de acero templado y rectificado - Distribución equilibrada de las masas para una calidad de corte óptima - Sentido de marcha contra el tope longitudinal - Accionamiento del carro por cremallera/piñón - Deslizamiento del carro sobre guías cilíndricas - Guías cilíndricas de acero templado y rectificado (5 años de garantía), protegidas por limpiadores especiales de polvo - Interruptor neumático para el cambio rápido y seguro de la hoja principal e incisor Barra de presión - Barra de presión con reparto uniforme de la presión en toda la longitud de corte, con recortes que evitan colisiones con las mordazas; ajuste neumático de altura mediante cremallera y piñón de alta precisión, presión regulable de 1,5 a 6 Bar - Sistema de aspiración doble, con una unidad superior para limpiar la mesa de trabajo y otra inferior en el carro de la sierra - Alineador lateral automático con cilindro neumático a lo largo de toda la longitud. Corredera sobre guías lineales de bolas y patines.* Recorrido: 1200 mm* Anchura de trabajo mínima: 60 mm* Anchura de trabajo máxima: 1200 mm Empujador de posicionamiento y parte trasera de la máquina - Empujador de posicionamiento en tod Njdsx Twcvopfx Ahpolb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Nledpfx Ahjyuw Srjpsb

Estado: usado, Llenadora isobárica Cobert Exacta usada y revisada, hasta 1600 bph Introducción a la llenadora Cobert Exacta La llenadora isobárica Cobert Exacta, con sus 16 grifos y características avanzadas, se distingue por ser una solución de vanguardia en el sector del embotellado industrial. Especificaciones técnicas Equipada con grifos de llenado con preevacuación y desgasificación, la Cobert Exacta garantiza un llenado preciso y uniforme de las botellas. Además, el sistema de pistón neumático para la elevación de las botellas, integrado con un mecanismo de recuperación de aire, garantiza un funcionamiento eficiente y fiable. Nlsdpfewc Tutex Ahpeb Además, la presencia de una bomba de vacío optimiza el proceso de llenado, manteniendo altos estándares de calidad para el producto final. Asimismo, el dispositivo externo de lavado de grifos contribuye a la limpieza e higiene de la máquina, esencial para una producción segura y conforme a las normas. Rendimiento y funcionalidad La Cobert Exacta ofrece una velocidad de producción variable, ajustable mediante un variador, para satisfacer las necesidades específicas de producción. Gracias a la fotocélula de salida para controlar el desbordamiento en la cinta transportadora, la máquina garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones. Además, con una capacidad de producción de aproximadamente 1600 botellas por hora, esta llenadora destaca por su alta eficiencia y productividad. Cabe destacar que puede procesar botellas de vino espumoso de 0,750 litros refrigeradas a aproximadamente 0 grados Celsius, lo que garantiza el máximo rendimiento sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la llenadora isobárica Cobert Exacta es la opción ideal para empresas de alimentos y bebidas que buscan un rendimiento y una fiabilidad superiores en el proceso de embotellado. Con sus características avanzadas y su diseño robusto, representa una inversión estratégica para optimizar la producción y garantizar la satisfacción del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveza refermentada de la campaña 2014 Este monobloque de llenado ofrece una solución compacta y eficiente para el embotellado de cerveza refermentada en envases de vidrio. Por ello, Alfatek fabricó esta máquina con un sistema de llenado por gravedad para garantizar un proceso estable que cumple con los estándares de la industria. Características técnicas del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada El monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para la campaña 2014 incluye 7 válvulas de llenado fijas, diseñadas específicamente para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,33 L y 0,75 L. Además, el llenado por gravedad previene alteraciones organolépticas y reduce significativamente el riesgo de formación de espuma durante el llenado. Además, la tapadora integrada cuenta con un cabezal de tapado para tapones corona de 29 mm, lo que garantiza un sellado seguro y eficaz. Además, este sistema de tapado funciona en sinergia con el proceso de llenado por gravedad para mantener la estabilidad de la presión interna de las botellas. Especificaciones operativas Nodpfx Aev N Dciehpslb Cabe destacar que el monobloque llena hasta 1000 botellas por hora, lo que lo hace ideal para líneas de producción pequeñas y medianas. Como resultado, las botellas se mueven a través del sistema en sentido horario, optimizando así la eficiencia del flujo de trabajo. Además del monobloque, se incluyen en la venta los transportadores. Tienen las siguientes dimensiones: 1,80 m de largo, 52,5 cm de ancho máximo y 25 cm de ancho mínimo. En cuanto a las especificaciones eléctricas, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada funciona a 415 V y 50 Hz. Por lo tanto, es compatible con la mayoría de las plantas industriales. Seguridad y estructura del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada Es importante destacar que la máquina incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador durante su funcionamiento. Además, su estructura compacta mide 1190 mm de ancho, 1900 mm de largo y 2330 mm de alto, lo que permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificaciones importantes. Estado actual y disponibilidad Actualmente, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada se encuentra almacenado. Por lo tanto, está listo para su inspección e instalación en una nueva planta de producción. Gracias a su robusta estructura y avanzadas características técnicas, representa una opción fiable para las cervecerías que buscan una máquina de alto rendimiento y probada eficacia. En definitiva, este monobloque ofrece una valiosa oportunidad para mejorar la eficiencia de la producción. Asimismo, representa una inversión estratégica en un sistema usado en buen estado. En consecuencia, las cervecerías pueden optimizar sus operaciones y reducir los costes de adquisición. Además, su compatibilidad con los estándares de la industria garantiza una integración fluida en diversas configuraciones de producción. Por lo tanto, esta máquina ofrece eficiencia y fiabilidad, lo que la convierte en una opción práctica para las instalaciones de embotellado modernas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora Descripción técnica general La máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, ofrece un envasado en cartón de alta eficiencia para envases de PET y vidrio. S.G.E. fabricó esta máquina en 2013 y, desde entonces, ha sido una solución fiable para el envasado secundario en líneas de embotellado. Su estructura no solo soporta un uso industrial exigente, sino que también garantiza un funcionamiento consistente y repetible. Además, se integra a la perfección en la mayoría de los sistemas de embotellado. Es importante destacar que la máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, alcanza esta capacidad de producción gracias a la integración de un sistema de inserción de separadores, que coloca separadores de cartón (comúnmente conocidos como alveare) entre las botellas. Esta característica estabiliza los paquetes durante las operaciones de plegado y encolado de cajas y garantiza una manipulación segura, especialmente en configuraciones de varias filas. La máquina está configurada para trabajar con botellas de 0,75 L y admite múltiples formatos de cartón, incluyendo 3×2, 3×4 y 3×6. Esta versatilidad de formato mejora su adaptabilidad a una amplia gama de necesidades de envasado. Configuración y rendimiento de esta máquina Wrap Around SGE usada La máquina Wrap Around SGE usada del año 2013 procesa hasta 3000 cajas por hora, tanto en formato 3×2 como 3×4. En consecuencia, la configuración 3×2 produce 18 000 botellas por hora, mientras que la configuración 3×4 maneja 36 000 botellas por hora. La configuración 3×6 amplía aún más la capacidad de la máquina, permitiendo una mayor producción de botellas según el diseño de producción. La máquina utiliza un sistema de alimentación en línea recta que guía las botellas hacia el área de posicionamiento de la caja. Una vez colocadas las botellas, el sistema pliega una caja plana alrededor de ellas y la sella con adhesivo termofusible. Todo el proceso (formado, plegado y encolado) está sincronizado mecánicamente para garantizar una alta precisión de envasado. Además, su diseño modular permite cambios de formato rápidos y un mantenimiento simplificado. Sobre todo, la máquina mantiene una producción estable incluso durante los picos de producción. Nodpfx Aowbgzdehpelb Especificaciones eléctricas y mecánicas La máquina funciona a 400 voltios y 50 hercios, con un consumo máximo de 42 kW. Esta potencia es compatible con funciones clave como la alimentación motorizada, el formado de cajas y el encolado. Además, S.G.E. diseñó la máquina wrap around con componentes robustos que resisten el desgaste y garantizan una fiabilidad a largo plazo. De hecho, los ingenieros pueden acceder fácilmente a todas las áreas mecánicas, lo que simplifica el mantenimiento y el diagnóstico. Por ello, la máquina es ideal para entornos de producción que requieren tanto tiempo de actividad como durabilidad. Seguridad y estado operativo S.G.E. equipó esta máquina wrap around usada con un conjunto completo de dispositivos de seguridad. Por lo tanto, cumple plenamente con la normativa europea de seguridad para la protección del operador. Actualmente se encuentra almacenada; sin embargo, todos sus sistemas principales se conservan en condiciones ambientales controladas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Especificaciones de los envases La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Orientación operativa El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Material de construcción y durabilidad La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 Nljdpjvgvdysfx Ahpeb La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.