Pavailler Horno Rotativo Eléctrico Pavailler 400X800 De Segunda Mano de segunda mano en venta (50.928)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado Knedjw Ag Ndopfx Aqioa La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot industrial Yaskawa MA-2010 usado, en buen estado, con controlador DX100. Knsdpfeziay Hex Aqija

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Horno de cámara con circulación de aire, eléctrico, nuevo, plazo de entrega: 12 semanas -Temperatura: 300 °C -Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 1500 x 3000 x 2000 mm -Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 2410 x 3560 x 2730 mm -Capacidad: 9000 litros -Controlador: Eurotherm Nanodac, 100 programas con 25 segmentos cada uno -Se pueden almacenar/cargar otros 100 programas mediante FTP o una memoria USB -2 ventiladores de circulación de aire -Puerta doble con sensores de seguridad -Protección contra sobretemperatura: Eurotherm 3216i -Controlador/registrador con pantalla táctil a color -Estructura de acero estable, color antracita en el exterior -Compueras motorizadas -Versión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3NPE -Mayor potencia de calefacción: aprox. 70 kW -Guías de entrada, hueco para la entrada de un carro -Documentación, declaración de conformidad CE -Diagrama eléctrico con lista de piezas de repuesto Ofrecemos el transporte, la instalación y la formación de sus empleados. Como equipo nuevo, también disponible con ventilador de extracción y otros accesorios. Plazo de entrega: aprox. 10-12 semanas. ¡Contáctenos! Ofrecemos hornos industriales nuevos y usados, que también podemos modificar y complementar según los requisitos del cliente. La visita a nuestro taller de máquinas es posible en cualquier momento, previa cita. Ksdpfx Aolkb Ezeqiona Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, secador, horno térmico, cámara térmica, horno de circulación de aire, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con circulación de aire, horno de revenido, horno de tratamiento térmico.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, 454 Horno usado Wachtel Compact STIR. DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2013. EQUIPAMIENTO: - Quemador de gas (puede ser también de aceite), - 2 carros para hornear. Ofrecemos los equipos en diferentes estados técnicos y a diferentes precios: 1. Directamente de la panadería. 2. Tras una revisión, con garantía de funcionamiento. 3. Tras una reparación, con garantía de 6 a 12 meses. Knjdpfx Aqezlh E Ajioa El equipo está listo para ser inspeccionado y se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: reparación / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, 445 HORNO USADO Miwe Roll-in e+, modelo TXXL. IMPORTANTE: carro ampliado (altura: 190 cm). También disponemos de carros para estos hornos. Año de fabricación: 2016. Knedpfx Aqezk Iplsisa DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - ancho: 154, - profundidad: 160, - altura: 256. EQUIPAMIENTO: - quemador de gas. El precio indicado es precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará hornos de panadería, hornos con carro, hornos de estanterías, hornos de pastelería, hornos para tiendas, maquinaria para panadería, líneas para pan, líneas para bollos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, batidoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Consulte todos nuestros anuncios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar Knodpfsvgvabex Aqisa La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Horno tipo cámara con circulación de aire forzada, eléctrico, equipo nuevo, plazo de entrega: 16 semanas - Temperatura máxima: 300°C - Dimensiones interiores (ancho x fondo x alto): 2100 x 2100 x 2000 mm - Volumen: 8820 litros - Controlador Eurotherm Nanodac (regulador / registrador con pantalla táctil a color) - 2 ventiladores de recirculación - Puerta doble con sensores de seguridad - Protección contra sobretemperatura, modelo Eurotherm 3216i - 2 ventiladores de aire fresco - Compuertas automáticas - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3NPE - Potencia de calefacción aumentada: aprox. 70 kW Ksdpfx Aqsv Hg Eueisna - Precisión de temperatura: +/- 6 K en el horno vacío - Documentación y declaración de conformidad CE - Esquema eléctrico con lista de repuestos Nota: El piso del horno no está aislado, sino cubierto sólo con chapa de acero inoxidable, lo que permite la libre entrada con cualquier ancho de vía. Alternativamente el suelo puede ofrecerse aislado (con rieles de entrada definidos por el cliente). Ofrecemos hornos industriales nuevos y usados, que también podemos modificar y adaptar según las necesidades del cliente. Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, armario de secado, horno de calentamiento, armario térmico, horno de circulación de aire, horno tipo cámara, horno de precalentamiento, horno de recocido, horno de revenido, horno de templado, horno de tratamiento térmico.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, artículo en stock, equipo nuevo. -Modelo sobre ruedas. -Temperatura máx.: 300 °C. -Volumen de la cámara del horno: 1050 litros. -Dimensiones exteriores: 1470 x 970 x 1920 mm (ancho x profundidad x alto). -Dimensiones de la cámara del horno: 1200 x 670 x 1400 mm (ancho x profundidad x alto). -Controlador B510 (5 programas, 4 pasos cada uno); también disponible con C550 (10 programas, 20 segmentos cada uno). -La circulación de aire horizontal forzada garantiza una uniformidad de temperatura conforme a la norma DIN 17052-1, de mejor que ± 5 °C en el espacio útil vacío (con la compuerta de escape cerrada). -Peso máximo de la carga admisible: 250 kg, con carga distribuida. -Carga por rejilla: 30 kg, con carga distribuida. -Posibilidad de reforzar los fondos y los perfiles para una carga distribuida de 80 kg (bajo petición). Kjdoiqkr Ijpfx Aqiona -Rejillas incluidas: 4 unidades. -Número máximo de rejillas: 14 unidades, disponibles en un plazo corto. -Potencia de conexión: máx. 9,3 kW. -Potencia del ventilador: aproximadamente 500 m³/h. -Conexión: 380-415 V 3/N/PE 50 Hz. -Peso propio: 450 kg. -Documentación, declaración CE. Embalaje en palé: 170 x 135 x 210 cm, 450 kg. El horno no debe utilizarse para sustancias que contengan disolventes ni para calentar alimentos, animales, madera, cereales, etc. Horno, hornos, horno industrial, cámara de calentamiento, horno térmico, horno de laboratorio, horno de secado, horno de temperatura controlada, cámara de pruebas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1985, Horno de cámara de gran tamaño, usado - T máx. 1280 °C - Capacidad: 5000 litros - Dimensiones internas: ancho x profundidad x alto 1250 x 1250 x 3200 mm - Dimensiones externas: ancho x profundidad x alto 1600 x 2200 x 4000 mm - Peso propio: 7000 kg - Potencia nominal: 198 kW - Documentación Knedpfxohwwlte Aqiea Se puede visitar en cualquier momento, previo acuerdo. Horno, hornos, horno de temple, horno de recocido, horno industrial, horno de cámara, horno de cocción, horno de tratamiento térmico, horno de revenido, horno de cámara, secador de cámara.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET223, Etiquetadora de segunda mano AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 de hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, manipula PET u otros materiales de embalaje. Esta máquina etiquetadora completamente revisada garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales que exigen una calidad de etiquetado constante. En concreto, el modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de la muestra por parte del cliente. Dirección de funcionamiento y disposición funcional La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, con los contenedores entrando por la izquierda y saliendo por la derecha cuando están frente a la cinta transportadora. Por lo tanto, esta configuración admite la integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar utilizadas en las instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente el diseño con los equipos existentes aguas arriba y aguas abajo. Knodpfx Aqjw Az Dioija Sistema de etiquetado y manipulación de bobinas La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph incluye tres estaciones de etiquetado ininterrumpidas diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Además, cada estación cuenta con sensores que detectan con precisión las etiquetas opacas, lo que garantiza una colocación precisa incluso con materiales de baja transparencia. Como resultado, el sistema ofrece una calidad de etiquetado constante en múltiples formatos. La máquina puede trabajar dentro de las siguientes medidas, con un diámetro de 45÷115 mm y una altura de 180÷330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina utiliza placas electromecánicas para garantizar una alta precisión durante el funcionamiento. Además, cuenta con un sistema de ajuste vertical eléctrico para el carrusel superior, lo que permite a los operadores realizar cambios de formato rápidos con un tiempo de inactividad mínimo. De hecho, esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema también incluye un sistema de centrado óptico preinstalado, que garantiza una alineación precisa en los contenedores con marcas de referencia impresas. En consecuencia, la máquina mantiene una alta consistencia visual durante la aplicación de etiquetas. Además, la máquina admite la producción continua con 9 placas activas, que mantienen una salida constante y reducen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconfiguración Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para manejar PET u otros materiales bajo pedido. Del mismo modo, podemos adaptar el sistema a diferentes formas de envases y tipos de etiquetas. La configuració...

Estado: usado, Detalles técnicos: Kedpou N Agwefx Aqiena Ancho: Ø 110 mm Profundidad: aprox. 140 mm Grado: 1200°C Voltaje: 220V Requisito total de energía: 750 vatios Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 400 x 220 x 320 mm Vendiendo tal cual. Forro interior con arcilla refractaria. Arcilla refractaria ligeramente agrietada. Es necesario reemplazar los elementos calefactores. *

Año de fabricación: 1981, Estado: usado, Detalles técnicos: Altura sobre el suelo: 850 mm Potencia total necesaria: 2,5 kw Temperatura: 200 °C Tensión: 220/50 V / Hz Peso de la máquina aprox.: 80 kg Espacio necesario aprox.: L:0,85xAn:0,6xAl:1,15 m Campo de aplicación: Sistema de secado Innenmaße: B:0,50xT:0,42xH:0,60m Apertura de la puerta: An:500xAl:600mm El interior alberga 3 estantes (P:370xA:490mm) el estante superior se retira ya que el termómetro penetra profundamente en el interior. (Foto sólo para comparación) Horno probado hasta 160°C, con restricciones: 2 elementos calefactores en la parte superior OK y 2 elementos calefactores en la parte inferior no funcionan (¡cámbielos si es necesario!) Knodeu N Agkopfx Aqisa *

Estado: usado, Horno de cámara eléctrico, marca Heraeus Tipo: PL 320 Temperatura: máx. 650°C Ksdpfsxlq Tpsx Aqijna Dimensiones útiles (An x Prof x Al): aprox. 280 x 440 x 200 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Kedpfewga Iusx Aqiena Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 18.071 h, peso total: 6.000 kg, número de ejes: 3, Esta DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd de 3 ejes se fabricó en 2016. Ideal para el torneado vertical de precisión, esta máquina mantiene una construcción robusta y fiabilidad. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • opción shopturn Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Disponibilidad a partir del • Peso: 6000kg • 40 kVA • 58 A En máx • 63 A • 400 V • 50 Hz • Sistema de control Siemens Sinumerik 840D Slimline • Accionamiento principal: Accionamiento principal CA 25 / 32 kW • Ciclo de trabajo: 100% / 40% ED • Velocidad del husillo: 5000 rpm Kedpfx Aqsx D Nl Isijna • Par: 280 / 360 Nm • Cilindro de sujeción hueco • Torreta de 12 posiciones con portaherramientas • Diámetro de la torreta: 340 mm • Cinta transportadora de virutas abatible • Indicador luminoso de estado de 4 colores • Soplado de aire a través del husillo principal • Eje C con sistema de herramientas accionadas para torreta UDI 40 • Accionamiento para todas las estaciones de herramientas • Recorrido del eje Y mm • Sistema de guiado lineal • Husillo de bolas • Servomotor AC con encoder absoluto integrado • Escala de vidrio en los carriles-guía • Velocidad de desplazamiento rápido: 30 m/min • Sistema de refrigeración 8 / 20 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: 600 litros • Caudal de la bomba de refrigerante 8 bar / 20 l/min • Caudal de la bomba de alta presión: 20 bar / 40 l/min • Suministro de refrigerante a través del disco de torreta a todas las estaciones de torreta • Grado de filtración del sistema de filtro de banda: 40 µm • Control del nivel de refrigerante • Aspiración del área de trabajo integrada máx. 400 m³/h • Sonda de pieza de trabajo Renishaw LP2DD • Sonda instalada en la estación de carga y descarga • Palpador con aleta de accionamiento neumático y control eléctrico • Precisión de medición: 10 µm • Placa de funciones para herramientas adicionales • Control de temperatura del armario de la máquina máx. 40°C • Unidad de refrigeración del armario eléctrico hasta 40°C • Refrigerador de aceite hidráulico • Soporte de diagnóstico remoto a través de Internet • Lavado de la zona de trabajo con 3 conexiones de tornillo de lavado • Dos válvulas conmutables por separado con 8 bar de presión • Cinta de descarga de piezas para el sistema de transporte de piezas SRA 160 • Diámetro de la pieza de trabajo: 100 mm • Sistema de transporte continuo de piezas SRA 160 en diseño de cadena de arrastre • Capacidad de almacenamiento: 30 piezas de diámetro 30-70 mm máx. 7 kg • Capacidad de almacenamiento: 18 piezas de trabajo de diámetro 30-100 mm máx. 15 kg • Altura máxima de la pieza de trabajo: 160 mm • Peso máximo total de la pieza de trabajo: 320 kg incluyendo palets • Altura de carga aprox. 800 mm • Cinta transportadora de cadena con prismas de transporte • Movimiento de la cadena de arrastre controlado por eje NC • Juego de bastidores de arrastre • Diámetro de la pieza de trabajo mínimo 30 mm máximo 160 mm • Barrera de luz para el sistema de transporte de piezas Estación de recogida • Dispositivo de sujeción para palets de carga SRA 160 • Interfaz de robot Profinet • Interfaz eléctrica para robot de 6 ejes a través de Profinet • Portabrocas de centrado y sujeción frontal por fuerza • Bandeja de almacenamiento intermedia apoyada sobre placa funcional

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de paso de baño de sal calefaccionado eléctricamente, marca Kohnle Compuesto por: Alimentador magnético Horno de temple Tipo: BLH 950-650/100-5000 Temperatura: máx. 950°C Capacidad: 200 kg/h Ancho de cinta transportadora: 620 mm Altura útil: 90 mm Potencia conectada del horno: 175 kW Longitud de zona de calentamiento: 5.000 mm Zonas de control de temperatura: 5 Velocidad de paso: 170 - 20 mm/min Tiempo de permanencia en zona de calentamiento: 30 - 240 minutos Gases utilizados: nitrógeno, metanol, gas natural, amoníaco, propano Knodpfx Aqsy Uuwmeioa Baño de sal Sal: AS200 Lavadora

Estado: muy bueno (usado), Instalación de horno continuo eléctrico, marca Safed Compuesta por: Alimentador magnético Horno de temple Tipo: T 80/54 Ti Capacidad: 540 kg/h Temperatura: máx. 950°C Cinta transportadora: ancho útil 600 mm Altura útil: 100 mm Potencia de calefacción: 229 kW Longitud de la sección de calefacción: 7.200 mm Zonas de control de temperatura: 9 Tiempo de paso: 15 - 150 minutos Gases utilizados: nitrógeno, metanol, amoníaco, propano Baño de temple en aceite Contenido de líquido: 4.000 l Knsdpfsy Ur Aasx Aqiea Temperatura del baño: máx. 80°C Instalación de lavado Horno de revenido

Estado: bueno (usado), 413 HORNO ROTATIVO MÓVIL USADO, marca Unitherm, para láminas de 60x80. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Ancho: 136, - Profundidad: 283 (con campana extractora: 275), - Altura: 290. Knjdpjzdyiqjfx Aqija El equipo está listo para ser inspeccionado y se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones disponibles con coste adicional: reparación / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN Y FRANCÉS.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 06.2431.771, Funcionalidad: totalmente funcional, Nos complace presentar este horno rotativo Revent 724 O/G IOC, fabricado en 2012 y mantenido en muy buen estado. El horno se entrega completo con cinco carros de trabajo, todos en buen estado y listos para su uso inmediato. Knsdpfx Aoyi D Amjqisa Para más detalles, especificaciones o para concertar una visita, no dude en contactarnos por teléfono o mensaje — estaremos encantados de atenderle.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PROJECT NO : 21 P 10 082 00, En diciembre de 2021 instalamos un horno eléctrico para productos EPP. Lamentablemente, el negocio con ese cliente en particular no funcionó. Hermoso horno eléctrico (diciembre de 2021) que nunca ha sido utilizado. 125.000 + 12.375 + 39.150 = €176.525 Este fue el precio del horno y los carros. Knodpfxjy E R Ucj Aqiea Por favor, consulte las fotos y documentos adjuntos. Puedo asegurarle que todo está como nuevo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, presión: 24 bar, Caldera de vapor 20.000 kg x 24 bar usado Marca: Loos Año de construcción: 2009 Capacidad: 20.000 kg / h Kodpfsr Ezblsx Aqijna máx. presión de funcionamiento admisible: 24 bar con quemador Saacke - combustible: gas natural con economizador con depósito de agua de alimentación disponible inmediatamente - equipamiento adicional como sistema de chimenea posible - a petición

Estado: reacondicionado (usado), Calefacción: eléctrica Circulador: 1 Temperatura: 400°C Dimensiones interiores: (aprox.) Ancho: 700 mm Altura: 450 mm X Profundidad: 1300 mm X La altura libre se puede ampliar hasta ~700 mm modificando el fondo del horno. Dimensiones exteriores: (aprox.) Ancho: 2200 mm Altura: 2700 mm Profundidad: 2500 mm Knodpfx Aotukp Eeqiea Potencia calorífica a 400 V = aprox. 15 Y / 45 Δ kW + aprox. 2,2 kW para el circulador de gas de calefacción + aprox. 1,1 kW para el elevador de puerta (El horno fue originalmente diseñado para 500 V)

Estado: usado, Grad 250 °C Ancho . mm Profundidad . mm Kodpfjyutupsx Aqijna Nº: 8505548 Los datos técnicos provienen del fabricante o del operador y por lo tanto no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; exclusivamente se aplican nuestras condiciones generales de venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa de 70 t más de 10.000 artículos de accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, contáctenos. Encuentre más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles previa concertación. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: nuevo, Horno continuo con calefacción eléctrica. Kodpsgvmg Hefx Aqisna

Estado: nuevo, Horno continuo con calefacción eléctrica, fabricante VEI-Engineering Tipo: DLNTO-EB 830-500 Knodpfx Aed Sg Hhsqija Tratamiento térmico: Temple Temperatura máx.: 500 °C Temperatura de trabajo: 220-450 °C Dimensiones internas (an. x al.): 800 x 210 mm Longitud útil: 4.950 mm Potencia de calefacción: 2 x 30 kW Ventiladores de circulación: 2 x 5,5 kW Agua de refrigeración para 2 intercambiadores de calor: Presión máx. de suministro: 2 bar PLC: Siemens S7