Miho Control De Nivel De Llenado de segunda mano en venta (68.527)

Estado: listo para usar (usado), Motorreductor KUKA para 1FK7103-5AZ91 con freno Binder 86 61111H60, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Cedpfozxwc Dsx Aknjrg

Estado: listo para usar (usado), Yokogawa TM-H6A3PB1NR076 motor de par SN:96H105 + reductor 6RH-D9 SN:96H120, usado, con signos normales de uso, 100% funcional, entrega según fotos. Cjdpfx Akezxwc Ronjrg

Estado: listo para usar (usado), Motor Siemens 1LA2183-4AA61, número de serie según foto, usado, con señales normales de uso, 100% funcional, alcance de entrega según las fotos. ¡ATENCIÓN: Por favor, consulte los costes de embalaje y transporte por separado! Cedpox Dvp Tefx Aknsrg

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7081-5AZ91-1ZZ9-Z S04, servomotor, número de serie: YFV050660867008, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Crjdpfx Aozxwcdoknjg

Estado: listo para usar (usado), Servomotor KUKA 1FK7083-5AF81-1YY3-Z, número de serie: YFV050657320017, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Crjdpfjzxwcwox Aknjg

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7081-5AZ91-1ZZ9-Z S04, servomotor, número de serie: YFW150673230033, usado, en buen estado de conservación, 100 % operativo, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Crsdpjzxwckjfx Aknsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Crjdpjziy Ausfx Akneg

Estado: listo para usar (usado), Foresite C3 / C.I. Analizador para Control Crítico de Limpieza Año de fabricación: 2011 El C3 es único entre los equipos de prueba de calidad de limpieza electrónica. Sigue siendo el único comprobador en el mercado capaz de indicar si una zona específica y crítica de una PCBA está limpia. Simplemente seleccione los componentes y/o áreas del circuito que sean más sensibles y propensas a contaminación y/o problemas de fiabilidad, y realice la prueba en una pequeña superficie (0,1 in2). El C3 ofrece rápidamente una retroalimentación sobre la posible presencia de residuos perjudiciales, habitualmente generados durante los procesos de fabricación. Después de identificar las zonas críticas a probar, el operador inserta una nueva celda de prueba desechable en el cabezal de vapor y mueve manualmente el cabezal mediante el brazo articulado sobre la zona que se va a examinar. El peso del brazo y del cabezal sella la celda de prueba contra la superficie de testeo. A continuación, el operador inicia la secuencia automática de prueba. En 7 a 10 minutos, el operador sabe si la zona testeada cumple los criterios de limpieza. El C3 puede utilizarse directamente en el área de producción. Al finalizar la prueba, la celda puede extraerse fácilmente con el expulsor de celdas integrado en el cabezal. La muestra, extraída eficientemente de la pequeña área de prueba con vapor, puede analizarse posteriormente para identificar contaminantes específicos y determinar su concentración. El proceso completo es sencillo y fácil de operar, y los resultados no dependen del operador. El uso de celdas de prueba desechables Pro-Site y el solvente de extracción evita la contaminación cruzada de las muestras. Puede concertar una cita para una inspección sin compromiso. Además, podemos organizarle un envío económico. Recibirá una factura oficial. Para clientes extranjeros, también podemos emitir una factura neta. Requisito: un número de IVA válido. Venta previa reservada. Cedpfx Ajxhckljknerg Visite nuestra tienda para consultar más ofertas. Los nombres de empresas y marcas mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para identificar y describir los productos. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos o errores en la descripción del artículo, los cuales nos reservamos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. Crjdpfx Aovguc Uoknog En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina CNC controlada para taladrado, encolado e inserción de espigas Completa en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 ud. unidad de taladrado horizontal de un solo husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de giro de la herramienta seleccionable mediante el software de operación (3000/5000/8000 rpm) 1 ud. estación de soplado, encolado e inserción de espigas para espigas Ø 8 mm, longitud de espiga 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática y controlada electrónicamente - Eje X controlado por NC, con longitud de trabajo de 700 mm, velocidad máxima de desplazamiento 95 m/min - Eje Z ajustable manualmente mediante contador digital mecánico, posición sobre la mesa de apoyo de 5-40 mm - Saliente de inserción de espiga ajustable de 7-20 mm mediante contador digital mecánico, profundidad de taladro de 0-35 mm (con longitud total de broca GL 70 mm) se ajusta automáticamente junto con el saliente de inserción - Sistema de encolado cerrado con presión de adhesivo de 6 bar a través de boquilla, para adhesivos con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de adhesivo ajustable de forma continua mediante el software de operación - Interruptor de selección COLA/AGUA para el lavado del sistema de cola con: 1 recipiente de acero inoxidable de 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de cantidad restante de cola en el recipiente Credpfx Asw Sgm Hoknjg - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho (todos desmontables) - 2 botones de inicio para el trabajo individual con 1-2 piezas de trabajo - 2 cilindros neumáticos de sujeción inclinada a 10° para grosores de pieza hasta máx. 80 mm, longitud de pieza (Y) mín. 70 mm - 1 tolva de aspiración, conexión Ø 80 mm - 1 unidad de control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de trabajo 0-50°C, Pantalla industrial TFT táctil capacitiva de 15”, sistema operativo: WINDOWS 10 IoT LTSC (canal de soporte a largo plazo) - Programación mediante software de usuario guiado por menús, distancias de taladro programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en REJILLA, espejo automático de piezas y optimización de procesos, 2 campos de trabajo disponibles con diferentes programas, vista gráfica de la pieza, programación paramétrica, desplazamiento de punto cero, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro - Opciones integradas: - Sistema electrónico óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola, ref. 0470-0810 - 1 sistema EASY CLEAN para disparos de prueba automáticos de cola antes del inicio de cada programa de trabajo de taladrado/encolado/inserción de espigas. E.C.S. para 1 boquilla de cola, ref. 0471-Z010 - 1 unidad de taladrado vertical de un solo husillo desde ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 rpm), posición (Y) ajustable manualmente mediante contador digital mecánico de 5 a 40 mm, profundidad de taladro (Z) máx. 30 mm (con broca GL 57 mm), grosor de pieza (Z) máx. 50 mm, longitud de pieza (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de profundidad, p.ej., para Häfele Minifix) ref. 0471-0830 - 4 cilindros de sujeción vertical inclinados a 10° con soporte, adicionales, ref. 0470-0850 Disponible: a corto plazo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, La Striebig Control 6216 (fabricada en 2008) es una sierra vertical de corte de paneles de primera calidad, con un área de corte de aproximadamente 5300 x 2160 mm, diseñada para el corte preciso de madera, plásticos y paneles compuestos de aluminio. Características técnicas: Área de corte: aproximadamente 5300 mm de longitud 2160 mm de altura Control: posicionamiento totalmente electrónico y manejo mediante pantalla táctil para cortes en serie. Profundidad de corte: hasta 80 mm. Crsdpezpbcvjfx Akneg Aplicación: optimizada para procesos de trabajo totalmente automatizados y alta precisión en las repeticiones. Ubicación: llegará al almacén 54634 Bitburg en la semana 33.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fresadora de mesa minimax twf 55 es M 3 UP Máquina profesional para artesanos con ajuste motorizado de la altura y la inclinación del husillo de fresado, cuatro velocidades y control electrónico Número de artículo 5502266 Marca Holzkraft / SCM EQUIPAMIENTO Equipamiento Carrusel deslizante de aluminio ✔ Mango en el carrusel deslizante ✔ Guía de fresado FLEX ONE: versión profesional de alta calidad, ajuste automático de toda la guía de fresado según el diámetro de la herramienta, ajuste manual de la profundidad de corte, dispositivo de desplazamiento, mordazas de guía de aluminio con barras de conexión Ajuste de la altura del husillo motorizado Guía de inglete telescópica con dos topes plegables Ajuste de la inclinación del husillo motorizado Mesa extensible ✔ Control Ready 3: movimiento programado de la unidad de fresado en dos ejes, ajuste automático de toda la guía de fresado según el diámetro de la herramienta, ajuste continuo mediante interruptor o sistema de posicionamiento automático Campana de protección para fresado curvo ✔ Posición de los elementos de control Panel de control a la altura de los ojos, giratorio Sujetador excéntrico DATOS TÉCNICOS Dimensiones y pesos Longitud (producto) aprox. 1200 mm Peso (neto) aprox. 510 kg Ancho/profundidad (producto) aprox. 2000 mm Conexión para aspiración Diámetro del conector de aspiración 2 x 120 mm Mesa de trabajo Longitud de la mesa de trabajo 1200 mm Longitud del carrusel deslizante 1200 mm Ancho de la mesa de trabajo 530 mm Ancho del carrusel deslizante 360 mm Altura de la mesa 900 mm Altura del carrusel deslizante 142 mm Información sobre la instalación Espacio requerido longitud 2800 mm Ancho/profundidad del cuerpo de la máquina 846 mm Espacio requerido ancho/profundidad 2910 mm Área de trabajo longitud 1600 mm Explicación del espacio requerido Las dimensiones tienen en cuenta los recorridos máximos o las longitudes útiles. Área de trabajo ancho/profundidad 2300 mm Longitud del cuerpo de la máquina 1200 mm Explicación del área de trabajo Por favor, sume las dimensiones indicadas al espacio requerido para obtener la superficie de instalación libre recomendada para la máquina. Datos eléctricos Tensión de conexión 400 V Potencia del motor de accionamiento 5,0 kW Frecuencia de red 50 Hz Husillo de fresado Inclinación del husillo de 0 a -45° Indicador de la velocidad del husillo de fresado Pantalla del control Longitud útil del husillo 125 mm Diámetro del eje del husillo 30 mm Velocidad(es) del husillo 3500/6000/8000/10000 min⁻¹ Diámetro máximo de la herramienta de fresado Crjdpfohp Rc Isx Aknsg Diámetro máximo de la herramienta 240 mm Diámetro máximo de la herramienta para fresado de perfiles 240 mm Diámetro máximo de la herramienta con ajuste de profundidad 230 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Striebig CONTROL Tipo 6224 Área de corte: Cjdpfxsy Ehnye Aknorg L: 5300 x Hvertical: 2240 / Hhorizontal: 2100 x P: 80 mm Datos técnicos: Peso de la sierra aprox. 1.200 kg Profundidad de corte: 80 mm Potencia del motor de la sierra: 5,5 kW (7,5 CV) Diámetro de la hoja de sierra: 300 mm Diámetro del eje de la hoja: 30 mm Nivel de presión sonora en el puesto de trabajo LpA: 89,5 dB Velocidad de la hoja de sierra: 4.800 rpm 2 bocas de aspiración Ø 140 mm Conexión de aire comprimido: 6-10 bar Potencia de conexión: 7,3 kW (máx. 10,7 kW) Conexión eléctrica: 3 x 400 V / 50 Hz Unidad de incisión regulable sin escalonamiento (VSA) Piezas pequeñas de aluminio Soporte autónomo completo, tipo: 6 ExpertCut Provisión de datos de la máquina (lista para Industria 4.0) Servicio Striebig: importación de datos / diseño de etiquetas Configuración personalizada de la interfaz de importación de datos y diseño de etiquetas. El archivo .csv del cliente se verifica y prueba con los controladores de importación para la optimización de cortes. El diseño de las etiquetas se adapta y prepara según los requisitos del cliente. Ubicación: en stock 54634 Bitburg - Disponible inmediatamente -

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, - Accesorios disponibles Credpfx Akjzu I Amonsg - Pantalla digital WEILER VCPlus ÁREA DE TRABAJO Altura entre puntos 180 mm Diámetro de giro sobre el carro 360 mm Diámetro de giro sobre el soporte 190 mm Distancia entre puntos 800 mm HUSILLO Portaherramientas DIN 55027/DIN ISO 702-3, tamaño 6 Diámetro del orificio del husillo 57 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero 90 mm TRANSMISIÓN PRINCIPAL Potencia de transmisión 60 %/100 % ED – / 10,5 kW Rango de velocidad 25 – 4.000 min-1 Número de velocidades, continuamente variable RANGO DE AVANCE Número, continuamente variable Longitudinal 0,01 – 6 mm/rev. Transversal 0,003 – 2 mm/rev. RANGO DE ROSCADO Roscas métricas 0,1 – 20 mm CONTROAPUNTO Diámetro del cono 50 mm Recorrido del cono 110 mm Cono interior DIN 228 MK 3 PESO Máquina 1400 kg DIMENSIONES Largo / Ancho / Alto 2000 x 970 x 1730 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 1000 / 700 mm Longitud de torneado: 3000 mm Recorrido del carro transversal: 600 mm Diámetro de torneado sobre el soporte: 700 mm Velocidad de giro: 1-1.800 rpm Niveles de transmisión: 2 Husillo: 46 (60%) kW Diámetro interior del husillo: 132 mm Recorrido del manguito del contrapunto: 280 mm Peso máximo de la pieza: 2.560 kg Requisito de potencia total: 38 kW Peso de la máquina aprox.: 6 t Necesidad de espacio aprox.: 5 x 2,6 x 1,9 m Csder U Skhepfx Aknjrg Torno CNC cíclico, Sistema portaherramientas PARAT Plato hidráulico de sujeción SCHUNK ROTA NC 500-160, Contrapunto, Transportador de virutas

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 221.149 km, potencia: 368 kW (500,34 CV), primer registro: 02/2025, tipo de combustible: diésel, peso total: 8.178 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 380 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2025, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.777 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Control de crucero predictivo I-See con configuraciones operativas más bajas - Información topográfica basada en mapas. Cabina Globetrotter XL, dormitorio extra alto. 2 x 210 Ah - Material tipo fibra de vidrio absorbente AGM. Motor diésel D13K500, 500 CV, 2500 Nm SCR y EGR. EURO 6. I-Shift automatizado de 12 velocidades - Peso bruto combinado (GCW) de 60 toneladas. Cambio de transmisión estándar: I-Shift o Powertronic. Freno de motor Volvo - Retardación D13K-375kW/D16-500kW. Sistema avanzado de frenos de emergencia AEBS Cámara trasera: compatible con GSR, instalada al final del marco Comodidad del conductor Aire acondicionado controlado eléctricamente con sensor solar Comodidad 4: suspendido - cinturón en el asiento Comodidad 4: suspendido - cinturón en el asiento Litera superior plegable regulable en altura 700 x 1900 mm Litera inferior de 815 mm de ancho en el centro Calefacción estacionaria aire-aire de 1,8 kW Frigorífico/congelador de 33 litros con divisores montado debajo de la litera Especificaciones técnicas Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 versión 2: requisito legal a partir del 21/08/2023 Carga del eje delantero 7,1 toneladas Neumáticos delanteros - 315/70 R22.5. Neumáticos traseros - 315/70 R22.5. Quinta rueda fija o deslizante de fundición Jost JSK 37. Distancia entre ejes 3800 mm. TANQUE DE COMBUSTIBLE DE 610 LITROS, LADO DERECHO DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE DE 610 LITROS, LADO IZQUIERDO Depósito de AdBlue - 99 litros debajo/detrás de la cabina Tecnología Pantalla de información en color secundario Puerta de enlace del sistema de gestión de flotas: necesaria para la telemática y la adaptación del distribuidor Dynafleet Extérieur Luces de conducción diurna LED, en forma de V Faros antiniebla delanteros - blancos Luces de esquina estáticas: funcionan con el indicador a baja velocidad para iluminar la dirección. Deflector de aire de techo Deflector de aire lateral de la cabina - tractor largo Información de neumáticos Delantero izquierdo - 14 mm Delantero derecho - 14 mm Trasero izquierdo interior - 5 mm Trasero izquierdo exterior - 6 mm Codszdc Dxjpfx Aknerg Trasero derecho interior - 6 mm Trasero derecho exterior - 6 mm

Estado: usado, La oferta consiste en: - Control de hilo de costura para 2 cabezales de costura. Mando de hilo de coser Horizon Función: evita que el alambre de costura se agote por completo y haya que volver a enhebrarlo en el cabezal de costura. Cedpfeu Srv Hjx Aknsrg - compatible con: Horizon SPF-200A

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7083-5AF81-1YY3-Z S16, servomotor. Número de serie: YFV050657328009. Usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Crjdszw Sviopfx Akneg

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7083-5AF81-1YY3-Z S16, servomotor, número de serie: YFV050657328027, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Cedpfx Aszw Svpoknerg

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7103-5AF81-1YY3-Z S17 Servomotor, número de serie: YFV050655157017, usado, en buen estado de conservación, 100 % operativo, el alcance del suministro se indica en las fotos. Credpfjzw Swtsx Aknog

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7103-5AF81-1YY3-Z S17, servomotor, número de serie: YFV950655147019. Usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Cedpjzw Sw Hefx Aknjrg

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7105-5AY81-1YY3-Z S18, servomotor, número de serie: YFVD50670449012, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Codpfx Akszw Sxksnjrg

Estado: listo para usar (usado), Motor rotatorio Kuka para 1FK7100-5AZ91, con freno Kendrion 86 61111H21 0001 y encoder T2J34-D309 178086260 5193070037, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance de la entrega se corresponde con las fotos. Credpfx Akezw Sx Ronjg

Estado: listo para usar (usado), Estator Kuka para motor 1FK7101-5AZ91, número de serie: YFVN50665657018, usado, en buen estado de conservación, funcionamiento al 100%, el alcance del suministro se muestra en las fotos. Crjdpjzw Syuefx Aknsg

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7083-5AF81-1YY3-Z S16, servomotor, número de serie: YFV050657320027, usado, en buen estado de conservación, 100 % operativo, el alcance del suministro se indica en las fotos. Cjdpozw Svcjfx Aknjrg