Miho Control De Nivel De Llenado de segunda mano en venta (66.750)

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Laminadora Control-ing BL 1600 ref 2741EU Año – 2009 Tamaño máximo de hoja – 1650 x 1600 mm Tamaño mínimo de hoja – 500 x 600 mm Velocidad máxima – 10.000 hojas/hora Grosor de hoja superior 100 – 600 g/m2 De bobina a hoja Salida con prensa Nwjdpfx Afsyu Suzsmek Apilador flip flop

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 211 mm, altura total: 240 mm, Freidora por lotes Heat and Control usada, 180 lbs, del año 1985, con cinta transportadora de salida y sistema automático de agitación. Reconstruida en 2019 con: nuevo sistema de control con PLC, nuevos motores eléctricos, quemador Weishaupt (con mayor potencia disponible si es necesario) de 2007 y nuevo control de quemador. Incluye campana y todos los controles. Utilizada por el vendedor entre 2020-2025. Actualmente desinstalada y lista para enviar. Nedpfox H Iqkox Afmjwk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura central: 1.600 mm, altura pico: 275 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, ancho de lecho: 420 mm, modelo de controlador: Fagor  8055, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Altura máxima entre puntos: 275 mm Distancia entre puntos: 1.600 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 550 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 310 mm Nwjdpfxozuwwtj Afmek Diámetro de torneado sobre el carro extraíble: 790 mm Ancho del carro: 420 mm Diámetro del orificio del husillo: 82 mm Velocidad de rotación del husillo: 80–3.500 RPM Peso máximo de la pieza de trabajo: 2.000 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Método de programación: Teach-in Controlador: Fagor 8055 Potencia de conexión: 15,5 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.600 x 2.150 x 2.200 mm Peso para el transporte: 5.000 kg Paquetes para el transporte: 2 unidades EQUIPAMIENTO Marcado CE

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 3533, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende línea de corte y ranurado a medida (por disco/sierra circular) para tubos redondos y cuadrados, fabricada en 2001 por Simec Srl (Schio, Vicenza, Italia). El conjunto está compuesto por un cargador de barras Simec "Caricatore BM" (n.º de serie 3587) que alimenta a la unidad principal Simec "MEC 120 MI" (n.º de serie 3583), con estación de corte por disco identificada con el logotipo FAT. Njdpfjzvc Utox Afmjwk La línea incluye mesa de trabajo con guías y reglas de medición, caja de recogida de piezas cortadas y mesa de rodillos para el transporte del material. Estructura montada sobre patas, con panel de control propio (interfaz Siemens Simatic OP3 y contador/visualizador Rovan Elettronica), botones de control manual, selector de modo de funcionamiento, manómetros y conexión eléctrica trifásica. Estado: ha estado en funcionamiento hasta hace aproximadamente 1 año; el estado actual no ha sido verificado ni probado recientemente. Se recomienda una inspección/prueba por parte del comprador antes de la compra.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Turret rebobinador con opción de módulo de troquelado rotativo 450 Unidad de troquelado rotativo: Nwodeh Uctvepfx Afmok -Desbobinador con guiador automático -Sistema de control automático de tensión -Manómetros de presión hidráulico -Unidad de refilado con 6 cuchillas -Desmalle -Ancho de banda 430 mm Turret / Revólver rebobinador: -Alimentador automático desde tolva -Unidad automática de aplicación de cola -Alimentación de mandril desde tolva -Expulsión automática de producto terminado -Encolado automático de mandril -Ejes expansibles por aire -Sistema de etiquetado opcional Funciones: Velocidad: 60-100 m/min Diámetro máx. de rebobinado: 350 mm Ancho máximo: 430 mm Ancho de rebobinado mínimo: 40 mm Potencia total: 12kW Fuente de alimentación: 3PH + N + PE Fuente de aire: 0.8MPa Máquina en stock en nuestro showroom

Estado: bueno (usado), Compuesto por: • Balanza multicabezal "Ishida" - Modelo: CCW-M-216W-D/30-SS - Número de cabezales: 16 unidades - Rendimiento: hasta 2 x 40 pesadas/minuto - Peso de llenado (máx.): 1.500 g - Precisión: media de 0 a +1,0 g - Rango de pesado: 14-1000 g - Volumen máx.: 4.500 cm³ (por pesaje individual) - Incremento mínimo: 0,2 g - Display: Pantalla táctil - Alimentación: 230V, 50Hz - Potencia instalada: 1,7 kVA + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14110 - Año: 2001 - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14111 - Año: 2001 Nwedezwu Dispfx Afmok - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Formadora de cajas – embaladora "Paal" - Modelo: ELLE 3000 S - Rendimiento de trabajo: máx. 14 ciclos/minuto - Capacidad de entrada: máx. 70 bolsas/minuto - Formato1: bandeja con funda - Producto a envasar: bolsa de pie de 1,5 kg - Dimensiones del producto: aprox. 180 x 70 x 300 mm - Peso del producto: 1,5 kg - Esquema de agrupación: 1 x 5 en vertical - Tipo de embalaje: bandeja con funda interna pegada y sistema de seguridad de funda - Dimensiones: - Altura de entrada producto: 650 mm - Altura de salida del paquete: 500 mm - Huella de implantación: aprox. 8000 x 6500 mm - Dimensiones principales según el plano de implantación (ver foto adjunta) - Conexión: 3 x 400V, 50Hz, 6kW - Máquina de embalaje: Tipo Elematic 3000 LS/335 En buen estado

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea isobárica usada de llenado para vino espumoso 3000 bph La línea isobárica de llenado para vinos espumosos y semiespumosos produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1.5-liter junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin inconvenientes, y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina de la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará juegos de cambio de formato junto con la línea. Adicionalmente, los transportadores garantizan un movimiento fluido y continuo entre máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea usada de llenado para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de separadores y un mecanismo automático para retirar separadores y capuchones dentro del mismo ciclo, garantizando la eficiencia. Nodpfevxz Alsx Afmewk Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas quedan correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dosificador de ozono El dosificador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un agente oxidante potente. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, garantizando así altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un cabezal aplica corchos al ras y de hongo. Como resultado, asegura un cierre hermético, que preserva los aromas y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño admite múltiples formatos y garantiza cierres seguros para distintos tipos de vinos. Alambradora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La alambradora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 platos y su almacén de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas a nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua templada. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Así, esta fase asegura que las botellas estén listas para el etiquet...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Nwedpfsziy Auox Afmjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Nsdjvguc Uepfx Afmewk Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, La Striebig Control 6216 (fabricada en 2008) es una sierra vertical de corte de paneles de primera calidad, con un área de corte de aproximadamente 5300 x 2160 mm, diseñada para el corte preciso de madera, plásticos y paneles compuestos de aluminio. Características técnicas: Área de corte: aproximadamente 5300 mm de longitud 2160 mm de altura Control: posicionamiento totalmente electrónico y manejo mediante pantalla táctil para cortes en serie. Profundidad de corte: hasta 80 mm. Aplicación: optimizada para procesos de trabajo totalmente automatizados y alta precisión en las repeticiones. Ubicación: llegará al almacén 54634 Bitburg en la semana 33. Njdpozpbcvofx Afmswk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, - Accesorios disponibles - Pantalla digital WEILER VCPlus ÁREA DE TRABAJO Altura entre puntos 180 mm Diámetro de giro sobre el carro 360 mm Diámetro de giro sobre el soporte 190 mm Distancia entre puntos 800 mm HUSILLO Portaherramientas DIN 55027/DIN ISO 702-3, tamaño 6 Diámetro del orificio del husillo 57 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero 90 mm TRANSMISIÓN PRINCIPAL Potencia de transmisión 60 %/100 % ED – / 10,5 kW Rango de velocidad 25 – 4.000 min-1 Nsdozu I Amjpfx Afmswk Número de velocidades, continuamente variable RANGO DE AVANCE Número, continuamente variable Longitudinal 0,01 – 6 mm/rev. Transversal 0,003 – 2 mm/rev. RANGO DE ROSCADO Roscas métricas 0,1 – 20 mm CONTROAPUNTO Diámetro del cono 50 mm Recorrido del cono 110 mm Cono interior DIN 228 MK 3 PESO Máquina 1400 kg DIMENSIONES Largo / Ancho / Alto 2000 x 970 x 1730 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 1000 / 700 mm Longitud de torneado: 3000 mm Recorrido del carro transversal: 600 mm Diámetro de torneado sobre el soporte: 700 mm Velocidad de giro: 1-1.800 rpm Niveles de transmisión: 2 Husillo: 46 (60%) kW Diámetro interior del husillo: 132 mm Recorrido del manguito del contrapunto: 280 mm Peso máximo de la pieza: 2.560 kg Requisito de potencia total: 38 kW Peso de la máquina aprox.: 6 t Necesidad de espacio aprox.: 5 x 2,6 x 1,9 m Torno CNC cíclico, Sistema portaherramientas PARAT Nwsdpor U Skhefx Afmsk Plato hidráulico de sujeción SCHUNK ROTA NC 500-160, Contrapunto, Transportador de virutas

Estado: bueno (usado), Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 225 mm Altura entre puntos sobre la base: 260 mm Longitud del carro: 520 mm Nedpfxszwpkkj Afmowk Ancho del carro: 215 mm Diámetro del orificio del husillo: 72 mm Diámetro del mandril: 175 mm Diámetro del husillo en el rodamiento delantero: 100 mm Potencia del motor: 22 kW Velocidad de giro: 20-4000 rpm Diámetro del cono del contrapunto: 80 mm Recorrido del contrapunto: 100 mm Cono del contrapunto: MK4 Distancia entre puntos: 600 mm Ancho de la base: 320 mm

Estado: bueno (usado), PLACA DE MEDICIÓN Y CONTROL DE PIEDRA DURA DIN 876/1 con soporte inferior Dimensiones: Longitud: 800 mm Ancho: 600 mm Grosor: 120 mm Altura con soporte: 890 mm Nedpfxezati Ro Afmowk Precisión: DIN 876/1

Estado: listo para usar (usado), Servomotor Kuka, modelo 1FK7100-5AZ91-1ZZ9-Z, número de serie: YFK3643460601002. Usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se muestra en las fotos. Nwodpfxjzwzv Se Afmsk

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7105-5AY81-1YY3-Z S18 Servomotor, número de serie: YFW150675749005, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Nodpfezwzwcex Afmswk

Estado: listo para usar (usado), Rotor KUKA para 1FK7100-5AZ91-1ZZ9 - Z con freno Kendrion 278835/17C / 86 61111H21 0001 y resolutor ETE Tyco T2J34-D309 / 170051690 / 5193070037, usado, en buen estado, 100 % funcional. El alcance del suministro se indica en las fotos. Nedpfx Ajzwzwisfmowk

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7081-5AZ91-1ZZ9-Z S04, servomotor, número de serie: YFC351075181027, usado, en buen estado de conservación, funcionamiento al 100 %, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Nwsdpjzwzvrofx Afmek

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7100-5AZ91-1ZZ9-Z S05, servomotor. N.º de serie: YFD451228004020, usado, en buen estado, 100 % funcional. El alcance del suministro se indica en las fotos. Nsdjzwzv Eepfx Afmowk

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7083-5AF81-1YY3-Z S16, servomotor, número de serie: YFV050657328026, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance de la entrega se corresponde con lo que se muestra en las fotos. Nwedpfxozwzvxe Afmek

Estado: listo para usar (usado), Conector Kuka para motor 1FK7060, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Nwjdpfxszwzwvj Afmjk

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7060-5AF71-1ZZ9-Z S03 + N16, servomotor, número de serie: YFK1641053204015, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Nodpfxjzwzvfe Afmewk

Estado: listo para usar (usado), KUKA 1FK7060-5AF71-1ZZ9-Z S03, servomotor, número de serie: YFM0628693001035, usado, en buen estado, 100 % funcional, el suministro incluye los elementos que se muestran en las fotos. Nsdpfx Ajzwzvlofmjwk

Estado: listo para usar (usado), Estator Kuka para motor 1FK7060-5AF71-1ZZ9-Z, número de serie: YFK1641053204008. Usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Nodpfx Aezwzwpsfmewk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, diámetro de giro sobre carro transversal: 365 mm, agujero del husillo: 62 mm, longitud de giro: 2.000 mm, velocidad del husillo (min.): 3 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, avance eje X: 5 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, longitud total: 4.066 mm, ancho total: 2.583 mm, altura total: 1.829 mm, peso de la pieza (máx.): 1.300 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 4.300 kg, recorrido eje X: 345 mm, recorrido del eje Z: 125 mm, peso de la pieza entre centros: 1.000 g, diámetro de la pieza entre centros: 365 mm, distancia entre centros: 2.000 mm, longitud de la pieza entre centros: 2.000 mm, El VDF 560 DUS es uno de los tornos de enseñanza más populares de VDF Boehringer, gracias a su diámetro de giro. Con un tamaño estándar de plato de 315 mm o más, estas máquinas ofrecen un rendimiento óptimo en el mecanizado durante la producción de piezas únicas y series pequeñas. Actualmente, esta máquina se encuentra en nuestra sala de exposición, ¡y es posible visitarla en nuestras instalaciones! Nwodjzwnl Hopfx Afmok Opciones y accesorios adicionales: - Carro de herramientas - Diversos soportes para herramientas - Diversas herramientas de corte - Soportes dobles Multifix, incluidos los conectores Capto. - Protector fijo original. - Documentación original. Peso y dimensiones: 4.300 kg 4066 x 2583 x 1829 mm