Linea De Taladro Automatico + Splitting de segunda mano en venta (49.583)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, NUEVA taladradora de columna FLOTT SB 25 plus - Dispositivo de corte de roscas - Panel de control con pantalla OLED - Iluminación LED - Tope de profundidad de taladrado ajustable y ergonómico - Control de velocidad variable mediante perilla central - Protección térmica contra sobrecarga - Tope de husillo - Protección contra taladrado con protección eléctrica - Potencia de taladrado continua/normal (mm): 23/25 - Capacidad de corte de roscas (depende del paso): M16x1 - Husillo: MK III - Profundidad de taladrado (mm): 115 - Distancia entre el husillo y la columna (mm): 260 - Superficie de trabajo útil (ancho x largo) (mm): 420 x 340 - Ajuste de altura de la mesa con cremallera - Velocidades de husillo variables (1/min): 20 – 2000 - Dimensiones (mm): 430 x 715 x 1800 Para obtener más DATOS TÉCNICOS, consulte la ficha del producto. Dcjdof S Tfnepfx Aknol OPCIÓN: Kit de taladrado 4 (296593) - 595,00 € - Prensa [felix] 2.0 120 - Portabrocas de apriete rápido B18 3-16 mm (precisión 0,17 mm) - Cono Morse B18/MK III - Casquillo reductor MK III/MK II - Casquillo reductor MK III/MK I 3 años de garantía para funcionamiento en un solo turno Entrega: envío gratuito, embalaje incluido (Alemania) ¿NO ES LA MÁQUINA ADECUADA? SOMOS SOCIOS DE PUNTO DE VENTA DE FLOTT y podemos ofrecerle todos los productos de la gama FLOTT. ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, - Dispositivo para el corte de roscas - Panel de control con pantalla OLED - Iluminación LED - Tope de profundidad de taladrado de ajuste rápido y diseño ergonómico - Control de velocidad variable mediante perilla central - Protección térmica contra sobrecarga - Tope del husillo - Protección de taladrado con seguridad eléctrica - Cable de conexión con enchufe Schuko DATOS TÉCNICOS - Husillo: B16 - Profundidad de taladrado: 60 mm - Voladizo: 220 mm - Diámetro de la columna: 70 mm - Distancia husillo/superficie de trabajo: 140 – 315 mm - Ajuste de la altura del cabezal de taladrado: manual - Indicador de velocidad: digital - Indicador de profundidad de taladrado: digital - Avance (mm/revolución): manual - Velocidades del husillo, infinitamente variables: 60 – 6.000 rpm - Capacidad de taladrado continua/normal: 10/12 mm Dcsdpfx Aofx U D Ajknjl - Capacidad de corte de roscas (dependiendo del paso): M6 - GARANTÍA DE FÁBRICA: 3 años (una sola capa) - OPCIONAL: Juego de taladrado 1 (n.º 296570) Torno de máquina Flott [felix] 2.0 de 80 y mandrino de sujeción rápida de 1 a 13 mm (precisión 0,17 mm) Precio: 275 € - ENVÍO GRATIS (solo en Alemania) ¿NO ES ESTA LA MÁQUINA ADECUADA? ¡SOMOS SOCIOS DE PUNTO DE VENTA DE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT! ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO!

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables fue fabricada entre 1993 y 2004 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate y Datz. La línea está diseñada para una producción de bebidas de alto rendimiento y procesa hasta 20.000 botellas por hora en diferentes formatos. Incluye todos los componentes, desde el despaletizador hasta el paletizador. Dada su antigüedad, la línea se encuentra en buenas condiciones. La etiquetadora fue sometida a un mantenimiento completo en 2023. Permanece instalada y conectada, y puede ser inspeccionada si así se desea. Dedpfx Akeyb R Uasnecl Datos técnicos - Rendimiento: hasta 20.000 botellas/hora - Formatos de botellas: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplicación: agua, refrescos o cualquier otra bebida en botellas de vidrio reutilizables - Estado: línea en buen estado - Disponibilidad: inmediata - Estado: aún instalada y conectada Alcance del suministro Despaletizador | Otto Fleischer | 1993 Lava-cajas | Klann | 2.000 cajas/hora | 1997 | Cajas GDB, acero inoxidable Máquina de limpieza de botellas | Klinger | 1993 | Acero inoxidable, múltiples zonas, extracción de vapor, sistema de dosificación Inspector de botellas vacías | Krones | hasta 50.000 botellas/hora | 2004 | Sistema Linatronic Llenadora | Nate-Veral 60 | 20.000 botellas/hora | 2004 | Botellas de vidrio, sin tapadora Tapadora | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 8 cabezales Solo SV, dirección de trabajo izquierda-derecha Tapadora con sistema de prensado | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 24 cabezales BVM-24R, tapado con sistema de prensado Etiquetadora | Krones | hasta 20.000 botellas/hora | 2004 | Prontomatic, 2 estaciones, control Checkmat Paletizador | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, paletizador automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La línea de embotellado de Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, destinada a botellas de vidrio reutilizables, se utilizaba anteriormente en una cervecería del sur de Alemania para el envasado de cerveza. Datos técnicos - Rendimiento: 7.800 botellas por hora - Productos: cerveza y refrescos carbonatados - Formatos: - NRW 0,5 l - 0,33 l cuello de botella - 0,25 l LN Lista de máquinas - Tipo de máquina: Desapiladora - Fabricante: BMS - Año de fabricación: 2012 - Tipo de máquina: Descorchadora (tapas de rosca) - Fabricante: Rink - Descorchado en cajas tipo Euro de 0,5 l en cajas de 4x5 - Año de fabricación: 2012 - Tipo de máquina: Lavadora de botellas - Fabricante: Gera - Año de fabricación: 2024 - Tipo de máquina: Máquina de inspección de envases vacíos - Fabricante: Krones - Modelo: Smarttronic - Incluye sistema de desplazamiento - Año de fabricación: 2012 - Tipo de máquina: Máquina de llenado - Fabricante: Kosme - Modelo: Isofill G 28/960 - 28 válvulas - Año de fabricación: 2012 - Con tapadora combinada de 4 cabezales (tapas de corona y tapas de rosca) - Rendimiento: - 7.800 botellas por hora - Tipo de máquina: Etiquetadora - Fabricante: Krones - Modelo: Robusta - Revisada en 2012 - 10 platos para botellas - 2 estaciones de etiquetado con 4 pinzas y 4 paletas de adhesivo - Impresora de inyección de tinta Dcedpfx Akoyb Sbuonjl - Tipo de máquina: Crater - Fabricante: BMS - Año de fabricación: 2012 - Formato de cajas: Cajas modulares 4x5

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: Número de husillos: 6 Dcodpfx Ajw Hbz Aoknjl Artículo: Torno automático multihusillo controlado por levas Fabricante: Schütte Tipo: SFH130Dnt Año de fabricación: 1995 Torno automático de seis husillos 6 husillos principales como torno automático de mandril de pinza Control: Siemens S7-200 PLC Accionamiento Dnt Carga y descarga en la posición 6 Bomba de refrigeración adicional con filtro magnético de cartucho Por favor, contáctenos para más información y fotos a través de mail(at) o *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02/7467-70, altura total: 6.000 mm, número de filas de estanterías: 8, altura del estante: 300 mm, número de bandejas de alimentación: 18.500, Almacén de estanterías altas usado, tipo "Almacén automático de piezas pequeñas" Altura (marcos): 6 m x 700 m de profundidad, ancho de tramo 1,5 m, 14 niveles de altura, aprox. 18.500 posiciones para pallets, carga por tramo ? kg, carga por estante 3x? kg, longitud total aprox. 400 m. Incluye: estantería, 4 unidades Viaspeed S2-RZF DT, 1 transelevador RBG, 18.500 contenedores KLT de 600 mm x 400 mm x 270 mm. La estantería estará en funcionamiento hasta aprox. el 31.3.26. Espacio requerido en nuestra nave: 51 m x 18 m x 6 m de alto Existen 8 estanterías atendidas por 4 carros de desplazamiento. Bien conservado, poco uso, parcialmente sin uso. Ya desmontado. Se prefiere la venta de la estantería completa. En caso de ofertas por cantidades parciales, se debe considerar estanterías de aprox. 51 m. El comprador debe adquirir y poner en servicio el ordenador central (transelevador RBG) por su cuenta al proveedor. Por favor, indíquenos su precio de oferta. Venta solo dentro de Europa (UE), Turquía, Reino Unido y Suiza. Solamente la versión alemana de este texto es válida. La venta del sistema completo es preferente. En caso de compra parcial, deben tomarse tramos de aprox. 50 m de longitud. El comprador debe adquirir e instalar por su cuenta el ordenador de almacén “RBG” y su programación. Por favor, informe su precio solicitado. Venta solo dentro de Europa (UE), Turquía, Reino Unido y Suiza Datos técnicos y listado de piezas: véase anexo. Sin embalaje; se excluye cualquier derecho de garantía. Si desea desmontar la instalación usted mismo, indíquelo en su oferta. Dcodpfjxqrbljx Aknel No asumimos responsabilidad por la precisión de los datos técnicos, la integridad de los accesorios y herramientas, ni por el cumplimiento de todas las normativas de seguridad y medio ambiente mencionadas en los reglamentos de prevención de accidentes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, CNC FANUC, Serie 31i – MODELO B Diámetro máximo de mecanizado de barra: 51 mm Longitud máxima de mecanizado: 230 mm HUSILLO PRINCIPAL Velocidad de rotación máxima: 5000 rpm Cono del husillo: ASA 5" Diámetro del orificio del husillo: 59,5 mm Diámetro interior de los cojinetes: 90 mm Potencia del motor: 15 kW CONTRAHUSILLO Velocidad de rotación máxima: 5000 rpm Cono del husillo: ASA 5" Diámetro del orificio del husillo: 55 mm Diámetro del orificio pasante útil: 45 mm Diámetro interior de los cojinetes: 90 mm Potencia del motor: 11 kW TORRETA SUPERIOR IZQUIERDA 1 TORRETA SUPERIOR DERECHA 2 TORRETA INFERIOR 3 Número de posiciones: 12 Velocidad de rotación: 4000 rpm Potencia del motor: 3,7 kW Tiempo de rotación (1 posición): 0,15 segundos Recorrido máximo del eje Y: 90 mm (-40/+50) REFRIGERANTE Capacidad del depósito: 450 litros Potencia total de las electrobombas: 4,8 kW DIMENSIONES - PESO Dimensiones con extractor de virutas: 5033 x 2100 x 2458 mm (alto) Peso con transportador: 8200 kg LA MÁQUINA HA SIDO SOMETIDA A LAS SIGUIENTES INTERVENCIONES: Reemplazo de la correa del husillo principal Reemplazo de la correa del contrahusillo Reemplazo de los cojinetes y engranajes del motor Reemplazo del freno del contrahusillo Reemplazo del tornillo del eje X1 Reemplazo del tornillo Z2 Reemplazo de la caja del motor motorizado Dsdjwari Repfx Aknscl Reemplazo del ventilador motorizado Reemplazo de los relés Reemplazo de los filtros oleohidráulicos Reemplazo de los filtros hidráulicos Reemplazo del semáforo Reemplazo de los sellos cerámicos Revisión del accionamiento en Fanuc Revisión del accionamiento Betatron Reemplazo de las baterías Reemplazo de las tuberías de aire Reemplazo del panel de control Reemplazo del interruptor de encendido Reemplazo de la correa del descargador Reemplazo de la cinta transportadora de piezas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de hasta 12.000 botellas por hora (0,5 l), ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y su reemplazo por un sistema de mayor capacidad. La línea se encuentra en buen estado y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad de la línea: - 12.000 botellas por hora a 0,5 l - 9.000 botellas por hora a 1,0 l - 8.000 botellas por hora a 1,5 l - 6.000 botellas por hora a 2,0 l - Formatos: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipo de cuello: PCO 1810 - Diámetro máximo de la botella: 106 mm - Productos: Cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas - Etiquetado: Etiquetas de envoltura completa, etiquetas de papel pre-cortadas, etiquetas termoadhesivas - Embalaje secundario: Solo film (4×3 y 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance del suministro - Máquina de soplado | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incluye sistema de alimentación de preformas, enfriador, dispositivo de inclinación de cajas - Máquina de lavado | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa - Máquina de llenado | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza - Máquina de etiquetado | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, adhesivo termofundible - Máquina de embalaje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalaje con film, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Djdpfx Aksxhf Hienecl - Envolvedora de palets | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador de aire | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas de PET sopladas - Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas - Transportador de embalajes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalajes de productos - Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets - Periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolva, bloque de válvulas

Estado: bueno (usado), Tipo: SSB 3 A N.º de máquina: 5607 Año de fabricación: 1973 Equipamiento: - Husillo de taladrado MK3 - Lámpara de máquina - Portabrocas de cierre rápido, incl. cono adaptador, rango de sujeción 3-16 mm - Velocidades infinitamente variables Gama 1: 0-900 rpm Gama 2: 0-1700 rpm - Dispositivo para roscado Dcsdpexlqxfsfx Aknel Estado: bueno, revisada en taller, variador de velocidad con cojinetes nuevos

Estado: usado, Capacidad de taladrado en acero (diámetro) // mm Saliente / mm Carrera de taladro / mm ABARBOGA MASKINER GSMK6012 taladradora de columna SIN mordaza Dedpfx Aexn Aqrsknjcl

Estado: usado, Línea de tubo de Alta Frecuencia LT76, fabricada por OLMA (ITALIA) y TLM (ESPAÑA) Fabricantes : Dcsdpfx Akeyl Ukasnsl - Línea de tubos : OLMA (Italia) / TLM (España) - Soldadora de Alta Frecuencia : GH ELIN (España) - Unidad de pulverización de zinc: METALLISATION Incluye utillaje para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & Cabezas turcas para formas cuadradas y rectangulares Diámetro del tubo redondo: 20 - 76 mm Diámetro del tubo cuadrado: 20×20 – 60×60 mm Diámetro del tubo rectangular: 20×10 – 100×20 mm Espesor del tubo: 0,9 - 2,5 mm Longitud del tubo: 4 - 8 m Velocidad: Hasta 40 m/min

Estado: nuevo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empaquetadoras Optimiza tus operaciones de empaquetado con DISPENSA, el innovador sistema de dispensación automática de tiras separadoras de EUROMÁQUINA, diseñado específicamente para empaquetadoras. Esta avanzada solución automatiza la inserción precisa de tiras separadoras, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad en tu línea de producción. El sistema DISPENSA ofrece una alternativa económicamente ventajosa a las soluciones completamente robotizadas, proporcionando un rendimiento superior con una inversión optimizada. VENTAJAS CLAVE 📈 Incremento de la productividad: Agiliza tu proceso de empaquetado con la colocación automatizada y de alta velocidad de las tiras. ✅ Mayor seguridad para el operador: Reduce la intervención manual en tareas repetitivas y potencialmente peligrosas, creando un entorno de trabajo más seguro. 💰 Costos operativos reducidos: Optimiza el uso de materiales y mano de obra, contribuyendo directamente a una operación más rentable. ¿Cómo funciona? El DISPENSA se integra perfectamente en la estructura de tu empaquetadora actual. Incorpora cargadores de tiras ajustables que se adaptan a distintas longitudes de paquete y necesidades específicas. Cada cargador dispone de un dispensador automático que asegura una alimentación precisa y un posicionamiento exacto de las tiras, una a una. Para optimizar el tiempo de operación, ofrecemos cargadores de cambio rápido opcionales que permiten la recarga fuera de línea. El control del sistema se realiza mediante un panel HMI intuitivo, facilitando la parametrización y la sincronización total con tu máquina de empaquetado. ¿Listo para optimizar tu proceso de empaquetado? Contáctanos hoy mismo para saber cómo DISPENSA puede beneficiar tu línea de producción. Aplicación: Diseñado para la inserción automática de tiras en empaquetadoras Costo: Más asequible que los sistemas totalmente robotizados Integración y sincronización completas: Se integra perfectamente con su empaquetadora existente Djdpfoyl Um Iex Aknocl Número de cargadores: Adaptable, según la longitud máxima del paquete y la cantidad requerida de tiras por paquete Ajuste longitudinal: Posicionamiento automático preciso Capacidad del cargador: Hasta 250 separadores (4 mm de espesor) Cambio rápido: Opcional Dispensador automático: Con alimentación y posicionamiento automáticos, suministrando tiras una a una con precisión Sistema de control: Grupo de electroválvulas neumáticas de control montado a bordo Interfaz de usuario: Panel de control HMI para una parametrización intuitiva

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR Dodpsyl Upvofx Aknecl · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 Dcodpoymahyofx Aknjl 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...

Estado: usado, Unidad de soldadura de punta/cola OTO MILLS, 100% automática Modelo GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Dcjdpfxjymatvj Aknjl

Estado: usado, ALCANCEDE SUMINISTRO: - Devanadora - Grupo de introducción y pre-enderezado - Aplanadora - Mesa de pandeo para el corte en automático - Cizalla de corte transversal - Mesa de medida - Mesa de rodillos de salida y apilado Peso de la bobina: 5 tn Ancho de la bobina: 650 mm Diámetro externo de la bobina: Máx. 1500 mm Dodpfx Ajymcf Usknscl Diámetro del mandril: 480 - 520 mm Espesor: 0,3 - 2,5 mm

Estado: usado, Línea de corte longitudinal 1500x 8, fabricada por GUIDA Composición de la línea: 1. Carro de carga de bobinas 2. Desenrollador con base deslizante y mandril expansor simple 3. Brazo de presión 4. Mesa telescópica de alimentación con borde de corte y rodillo deflector 5. Rodillo de arrastre de entrada 6. Cizalla de corte 7. Mesa basculante 8. Centrador mecánico 9. Rodillos de calmado 10. Cizalla de corte longitudinal 11. Equipo de pozo de acumulación (soportes de entrada y salida + mesas de conexión 12. Prensa de fieltro 13. Rodillos deflectores 14. Mesa de inclinación basculante 15. Rebobinador con mandril expansor simple 16. Brazo separador 17. Equipo eléctrico 18. Equipo hidráulico 19. Vallas de protección 20. Herramientas y accesorios varios 21. Repuestos Material a procesar: Acero al carbono laminado en caliente Limite elastico : 400 N/mm² Ancho máximo de bobina.: 1.500 mm Peso de la bobina: 20 toneladas Entrada del diámetro interior de la bobina: 500/600 601 + espaciadores de acero para mayor diámetro Diámetro exterior de la bobina Entrada/Salida: 1.700 mm Mandriles de corte longitudinal de diámetro.: 220 mm Dcsdpsymciajfx Aknsl Diámetro de las cuchillas: 355 mm Velocidad de línea: 50/25 m/min con cambio de velocidad manual Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Tensión de alimentación eléctrica: 380/50 Hz Espesor: 1-8 mm

Estado: usado, Línea de corte longitudinal 650x3 inox, fabricada por GUIDA Características: - Tipo de producto: Acero inoxidable (INOX) - Espesor: 0,20 - 3,00 mm - Ancho de entrada de la bobina: 20 - 650 mm - Peso máximo de la bobina: 5000 kg - Diámetro exterior de la bobina: máximo 1560 mm - Diámetro interior de la bobina: 400/500/600 mm Dodpfx Akeymciysnocl - Diámetro mínimo extraíble: 510 mm Tipo de productos: Acero inoxidable (INOX) Ancho de la bobina de entrada: 20-650 mm Peso máximo de la bobina: 5000 kg Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1560 mm Diámetro interior de la bobina: 400/500/600 milímetros Diámetro mínimo extraíble: 510 mm Espesor: 0,20 - 3,00 mm

Estado: usado, Máquina automática para soldar mallas de refuerzo MCC001 Esta máquina está diseñada para soldar mallas de refuerzo de acero a partir de refuerzos previamente acortados para varillas que cumplen con la norma EN 10080. Datos técnicos: Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3000 mm Distancia mínima entre barras longitudinales: 100 mm Distancia entre barras transversales: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/min Electricidad: Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de la tensión: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Potencia: 100 kVA Potencia del motor superior: 0,8 kW Potencia de un transformador de soldadura: 35 kVa Neumático: Medio de trabajo: Aire comprimido Trabajo Presión: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Refrigeración: Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Dcjdjymcpyspfx Aknjl Temperatura máxima del refrigerante entrante: 35 °C Consumo de refrigerante: 60 l/min Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3.000 mm Paso mínimo entre barras longitudinales: 100 mm Paso de los travesaños: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/minuto Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de voltaje: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Poder: 100 kVA Mayor potencia del motor: 0.8 kW Medio de trabajo: Aire comprimido Presión laboral: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Consumo de portador de calor: 60 l/min

Estado: nuevo, Diámetro de corte 570 mm Longitud de la cinta de sierra 7250 x 41 mm Ancho de corte 1,3 mm Capacidad de corte a 90 grados: cuadrado 550 x 550 mm Capacidad de corte a 90 grados: plano 550 x 700 mm Potencia total requerida 4 kW Peso de la máquina aprox. 6050 kg Dimensiones aprox. 2600 x 1300 x 3700 mm La KLS 550 x 700 es una sierra de cinta horizontal semiautomática guiada por columna. Especificaciones estándar - Cepillo para virutas - Guía de hoja hidráulica - Mordaza hidráulica - Tensión hidráulica de la hoja - Interruptor de rotura de hoja - Sistema de tope - Lubricación automática de husillo de bolas - Iluminación LED - Transportador de virutas - Extracción de virutas - Avance de 1400 mm accionado - Mesa de rodillos doble - Detector de fin de material - Sistema de memoria de programas - Salida de puerto USB - Control PLC y pantalla táctil - Convertidor de frecuencia Especificaciones opcionales - Línea láser - Lubricación por niebla de aceite - Mordaza en forma de V - Mesa de rodillos doble adicional - Sistema de sujeción superior Dcsdpfjymf Sdex Aknel - Sensor para detección de corte curvo

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Dcedpfx Ajyk E Sroknel

Estado: muy bueno (usado), Otto Kremmling tipo oka Automata 600/7 Máquina para el dosificado y formado de mazapán de masa blanda. Bloques de mazapán de 25 kg se introducen, se prensan a través del rodillo y en los moldes, luego pasan al sistema de enfriamiento. Dcsdpfx Aeylbz Seknel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tiempo de entrega: inmediata desde fábrica. Equipamiento de serie: - Dispositivo para roscado - Panel de control con pantalla OLED - Cubierta del cabezal de taladrado robusta y de alta calidad - Iluminación LED - Tope de profundidad de taladrado de ajuste rápido y ergonómico - Regulación continua de velocidad mediante mando giratorio - Protección térmica contra sobrecarga - Parada del husillo - Protector de taladro con interruptor de seguridad eléctrico - Cable de conexión con enchufe CEE - Avance mecánico del eje Z - Incluye embrague electromagnético para 3 velocidades de avance - Cruz de taladrado con pulsador - En modo de roscado: derecha-izquierda DATOS TÉCNICOS Capacidad de taladrado continua/normal (mm): R3 – 30/35 (en E335/ST60) (200) Capacidad máxima de roscado: R3 = M30x3,5 Husillo MK III Profundidad de taladrado: 125 mm Voladizo: 300 mm Diámetro de la columna: 125 mm Superficie útil de la mesa (An x P): 590 x 450 mm Indicador digital de velocidad Dsdpfox Hh Dwex Aknscl Indicador digital de profundidad de taladrado Tope de profundidad de taladrado con ajuste fino Ajuste de altura de la mesa con cremallera Distancia husillo/mesa: 150-700 mm Velocidades del husillo regulables: R3 (2 escalones con tren de engranajes) 0-4.000 rpm Accesorio: sistema de refrigeración (€ 605,-) - Depósito separado - Capacidad máxima: 15 l - Caudal máximo: 13,4 l/min Accesorio: paquete de taladrado 5 (€ 855,-) - Mordaza [felix] 2.0 150 - Cono adaptador MK III/B18 - Manguito de reducción MK III/MK I - Manguito de reducción MK III/MK II - Portabrocas de sujeción rápida B18 3-16 mm (precisión 0,17 mm) GARANTÍA: 3 años (uso a un solo turno) ENTREGA: franco domicilio incl. embalaje ¿NO ES LA MÁQUINA ADECUADA? ¡SOMOS DISTRIBUIDOR OFICIAL DE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT! ¡PÍDANOS UNA OFERTA!

Estado: usado, Cizalla automática tipo start-stop fabricada por PROIN. Permite el corte ajustado a las siguientes especificaciones: - Ancho de banda: 300 a 2050 mm - Espesor del material: 2 – 10 mm - Rm: máximo 600 MPa - Longitud de corte: 400 – 1200 mm La velocidad de corte varia en función del espesor de la banda: - Espesor ≤ 5 mm: 36 m/min Dsdpfx Aexdcyloknocl - Espesor ≥ 5 mm y ≤ 10 mm: 18 m/min Ancho del material: 300 – 2.050 mm Espesor del material: 2-10 mm Longitud: 400 – 12.000 mm Rm: Máximo 600 MPa

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema completo de llenado de latas fue fabricado por COMAC y está diseñado para el llenado de cerveza carbonatada en latas de aluminio. El sistema tiene una capacidad nominal de 5.500 latas por hora para latas de 44 cl y de 6.000 latas por hora para latas de 33 cl. La máquina principal es un monobloque COMAC ISO 14-2 para el llenado y el taponado, con 14 válvulas de llenado isobáricas electropneumáticas y 2 cabezales de taponado. El monobloque de llenado incluye un enjuague con CO₂ previo al llenado, una regulación de la presión del tanque de producto, una función de "no lata, no llenado", un ajuste automático de la altura para diferentes tamaños de latas y latas de prueba CIP, que son adecuadas para la limpieza con ácido y lejía hasta 80 °C. La etiquetadora autoadhesiva procesa etiquetas con una longitud máxima de 210 mm y una altura máxima de 80/160 mm, con una capacidad de hasta 6.500 latas por hora. El sistema de enjuague con aire seco consume aproximadamente 0,25 Nl de aire ionizado por lata, con un tiempo de tratamiento de aproximadamente 3 segundos. Datos técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de llenado de latas - Fabricante: COMAC - Año de fabricación: 2018 - Producto: Cerveza carbonatada - Capacidad nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de llenado: 2–4 °C - Contenido de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de envase: Latas de dos piezas con SOT - Formatos de lata: 330 ml y 440 ml - Diámetro de la lata: 66 mm - Fondo de la lata: 202 - Presión del producto: 3–4 bar - Presión del agua: 3–4 bar - Presión del aire: 6 bar - Presión de CO₂: 6–8 bar - Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensión auxiliar: 24 V Alcance del suministro - Despaletizador de latas | COMAC | Para tamaño de palet 1.120 x 1.300 mm; incluye mesa de almacenamiento para latas vacías y plataforma | 2018 - Enjuagadora de latas de dos canales | COMAC | Enjuagadora con aire ionizado | Filtración HEPA, limpieza con aire ionizado, versión de 2 canales | 2018 - Etiquetadora autoadhesiva | COMAC | Etiquetado circunferencial para latas vacías; carrusel de 6 platos | 2018 - Monobloque de llenado/taponado | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de llenado isobáricas / 2 cabezales de taponado | 2019 - Ducha doble | COMAC | Sistema de lavado después del control del nivel | 2018 Djdpfx Akszktw Usnjcl - Bomba de cerveza | COMAC | Bomba centrífuga de cerveza con inversor de frecuencia y regulación de presión | 2018 - Verificación de nivel/tapa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de verificación/control de nivel por rayos X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotación de 180° de las latas antes del codificado | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificadora de inyección de tinta | COMAC | Codificadora de inyección de tinta continua, hasta 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca las latas de nuevo en posición vertical | 2018 - Sistema de cierre de cajas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/cajas | COMAC | Sistema de transporte adaptado a la configuración del sistema | 2018 - Cubierta para la cinta transportadora | COMAC | Cubierta de acero inoxidable sobre las cintas transportadoras para latas vacías | 2018 - Piezas de repuesto | COMAC | – | Piezas de formato para latas de 33 cl y 44 cl, incluidas boquillas, giradores y piezas para la etiquetadora | 2018 - Documentación técnica | COMAC | Documentación en inglés, en forma impresa y en CD-ROM | 2018 Est