Khs Monoblock de segunda mano en venta (343)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Pgodpfx Aqjl Hx Rpjwsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M268, Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h Especificaciones Técnicas del Monobloque Usado GALDI El Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece alto rendimiento y fiabilidad para la producción de productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. En consecuencia, puede manejar hasta 3000 envases por hora, lo que lo hace ideal para plantas de tamaño medio que requieren una salida rápida y constante. Por lo tanto, esta máquina destaca tanto por su velocidad como por su eficiencia.Capacidad de Producción y Especificaciones de los CartonesGaldi desarrolló el modelo RG50 para procesar hasta 3000 cartones por hora. Además, la máquina soporta capacidades de 0,25, 0,50 y 1 litro, con cartones que miden 70 x 70 mm en estilo B. Estas especificaciones aseguran que el Monobloque envase diversos formatos de manera eficiente mientras mantiene una alta eficiencia operativa. Como resultado, ofrece versatilidad para diferentes necesidades de embalaje.Suministro Eléctrico y Consumo de EnergíaEste Monobloque consume 20 kW de potencia y funciona con una tensión de 380V y una frecuencia de 50Hz. Además, estos requisitos energéticos son estándar para máquinas industriales de esta clase. En consecuencia, las instalaciones de producción deben asegurarse de que su infraestructura eléctrica pueda satisfacer estas demandas para evitar problemas de compatibilidad o interrupciones operativas. Adicionalmente, una planificación cuidadosa ayudará a evitar retrasos innecesarios en la producción.Año de Fabricación y Condiciones de OperaciónGaldi fabricó el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h en 2005. Aunque la máquina ha registrado 22,506 horas de producción, tras recibir un servicio completo en 2019 permanece plenamente operativa. Por lo tanto, la máquina está actualmente en almacenamiento y está disponible para la venta en el estado en que se encuentra. Además, su mantenimiento reciente asegura un funcionamiento fluido, aumentando su valor.Dimensiones y PesoLa máquina mide 4,70 metros de largo, 2,45 metros de ancho y 2,85 metros de alto, con un peso total de 2500 kg. En consecuencia, estas dimensiones compactas permiten una fácil integración en los diseños de producción existentes. Por tanto, los equipos de producción deben asegurarse de que haya suficiente espacio para la instalación y el acceso a futuras tareas de mantenimiento. En última instancia, una planificación adecuada del espacio de trabajo garantiza una instalación sin contratiempos.Productos CompatiblesEl Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h procesa productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. Su tecnología, por tanto, mantiene la calidad de productos sensibles, preservando sus propiedades organolépticas durante todo el proceso de envasado. Por consiguiente, los operarios deben asegurarse de que los productos cumplan las especificaciones de la máquina para evitar problemas de calidad o interrupciones en la producción. Además, cumplir con estos requisitos ayuda a mantener una operación fluida.Conclusión del Monobloque Usado GALDIEn resumen, el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece una solución fiable y versátil para plantas que envasan productos líquidos frescos. Su capacidad para manejar múltiples formatos de cartón y s... Pgsdpfovgvgusx Aqwor

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 42.339 h, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC530, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, número de ejes: 3, Esta DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock de 3 ejes se fabricó en 2005. Cuenta con un transportador de virutas y un sistema de refrigeración, ideal para tareas de mecanizado complejas. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Heidenhain TNC530 • 24 posiciones de herramienta • Plato SK-40 • Velocidad del husillo: 18.000 Psdex D Nwkopfx Aqwegr • Sonda de medición Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Estado: nuevo, Las bombas PJM están diseñadas para el bombeo de agua limpia y ligeramente contaminada en instalaciones de abastecimiento de agua, grupos de presión, unidades de bombeo, sistemas de calefacción y otras instalaciones, como por ejemplo industriales. También se utilizan para bombear otros líquidos no agresivos en relación con los materiales de los que está fabricada la bomba. Pgsdpfx Asyaqchjqwor

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora y taladradora universal CNC DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Con control de trayectoria Heidenhain iTNC 530 Año de fabricación: 2005 Recorridos: X 980 Y 630 Z 630 Rango de velocidad: 0 – 18.000 rpm, sin escalonamientos (HSK 63) Con los siguientes accesorios: Mesa angular fija, superficie de sujeción de 1250 mm x 700 mm Sonda de medición 3D Heidenhain Medición de herramientas en el área de trabajo por láser BLUM Cambiador vertical de herramientas con 32 posiciones de almacén (HSK 63) Cabina de protección total con puertas correderas e iluminación interna Pgedpfx Aqoy A Sf Rower Manivela electrónica Modos de funcionamiento 3 + 4 Transportador de virutas Sistema de refrigerante 3 bases de máquina regulables en altura Enfriador de aceite del husillo Unidad de refrigeración del armario eléctrico (Rittal) Manuales de operación

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 55.000 h, Monobloque de llenado de agua plana Krones 2004 Llenadora KRONES TRIBLOC con CIP y CTA y HEUFT BOTT BOTTLE INSPECTOR. Tipo de producto: Agua sin gas, zumos de fruta sin gas. Enjuagadora Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabezales de aclarado: 54 Distancia entre ejes 126 Año: 2004/2005 Máquina llenadora Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de llenado: 108 Paso: 126 mm Producto: agua sin gas Tamaños: USADO PARA 2,0 litros. También puede llenar 0,5, 1,0 L y 1,5Lt. Capacidad: 30000 b/h Tamaño efectivo: 2,0 L PET Cuello: 30/26 Altura máxima posible del envase 350,00 mm Altura mínima posible del contenedor: 150,00 mm Sentido de giro del carrusel tras la entrada en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) Año Con carcasa de sala limpia KRONES de acero inoxidable Taponadora de Krones triblock Marca: ZALKIN Número de cabezales: 18 Cuello: 30/26 CIP Año: 2004 Tensión 230/400 V Frecuencia 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA DEL AIRE CONTROLADA Marca: CIAT Año: 2009 Controla la temperatura del aire dentro de la cámara KRONES CLEAN para mantener la misma temperatura y también para la sobrepresurización de la sala limpia. INSPECTOR DE NIVEL DE LLENADO Pgodpfxovgugtj Aqwor Marca: HEUFT ¡Krones Used Filling Monoblock for Still Water - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE - Y LISTO PARA EMBALAJE Y ENVIO! Podemos ayudar a su empresa tanto en el desmontaje y montaje, tenemos personal competente y capaz de utilizar la tecnología correcta para volver a instalar este equipo krones. Podemos realizar un proyecto completo de reinstalación y puesta en marcha de la producción con sustitución de cada pieza dañada o a cambiar. Necesitamos unos 1500 metros cuadrados para toda la línea de embotellado, con la disposición actual. El trabajo de desmontaje requiere al menos 30 días para ser llevado a cabo con cuidado y marcando todos los cables y partes mecánicas. Todos los programas se descargan para garantizar que no se pierda ninguna información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Monobloque de llenado Cerma 1998 usado El monobloque de llenado Cerma 46-MB es un equipo altamente eficiente y fiable fabricado en 1998. Actualmente se encuentra almacenado, pero está listo para volver a ponerse en funcionamiento en cualquier momento. Este monobloque está diseñado específicamente para el llenado de envases de vidrio y PET con vinagre, y utiliza un tipo de llenado volumétrico y una boquilla fija para garantizar resultados precisos y uniformes. El monobloque está equipado con 23 válvulas, que ayudan a garantizar que el proceso de llenado sea rápido y eficaz. También dispone de 4 cabezales de taponado para tapones de rosca de aluminio, que ayudan a sellar los envases de forma segura y evitan cualquier derrame o fuga. El sentido de giro del monobloque es antihorario. Esto ayuda a garantizar un funcionamiento suave y sin problemas. En términos de seguridad, el monobloque de llenado Cerma 46-MB cuenta con todas las características necesarias para garantizar la seguridad de los operarios y la integridad del producto. También dispone de manuales de referencia, para que los usuarios puedan comprender fácilmente cómo utilizar el equipo y realizar cualquier mantenimiento necesario. En general, el monobloque de llenado Cerma 46-MB es un equipo fiable y de alta calidad, perfecto para cualquier empresa que desee llenar grandes cantidades de vinagre en envases. Con sus eficientes capacidades de llenado y tapado, sin duda será un valioso activo para cualquier línea de producción. Pesa un total de 4200 kg, por lo que se trata de un equipo robusto y duradero construido para durar. Pgodpfx Aqevgupnewor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, longitud de rectificado: 330 mm, diámetro de disco rectificador: 250 mm, ancho total: 1.765 mm, longitud total: 1.830 mm, altura total: 2.441 mm, diámetro de rectificado: 20 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de la pieza entre centros: 20 mm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, longitud de avance eje X: 29 mm, longitud de avance eje Y: 350 mm, longitud de avance eje Z: 100 mm, avance eje X: 29 m/min, avance Eje Y: 350 m/min, Avance eje Z: 100 m/min, potencia del motor del husillo de rectificado: 9 W, velocidad del husillo de rectificado: 7.600 rpm, peso total: 3.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, tensión de entrada: 400 V, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Rollomatic ShapeSmart NP5: rectificadora cilíndrica CNC (sistema de sujeción/desprendimiento) con robot de carga de 3 ejes. Año de fabricación: 2010 · Rectificadora cilíndrica CNC (sistema de sujeción/desprendimiento) · Ø 0,025 – 20 mm · Robot de carga de 3 ejes. Rectificadora cilíndrica de cinco ejes (sistema de sujeción/desprendimiento) de Rollomatic SA (Le Landeron, Suiza) para el mecanizado de piezas de herramientas de corte, troqueles, microtaladros, pasadores de formación y expulsión. Se adjunta la factura original de fábrica de Rollomatic del año 2010, emitida para esta máquina, que detalla las especificaciones, los accionamientos, los recorridos de los ejes y el equipamiento suministrado. DATOS PRINCIPALES - Diámetro de rectificado: Ø 0,025 – 20,0 mm · Diámetro del eje: Ø 1,0 – 20,0 mm · Longitud de rectificado máx.: 330 mm - Control: GE FANUC 320iA, 8 ejes (5 ejes de la máquina + 3 ejes del robot), interfaz de usuario NanoGrind en PC - Husillo de desbaste: 8,5 kW, disco Ø 250 mm, máx. 7.600 min⁻¹ · Husillo de acabado: 1,4 kW, disco Ø 150 mm, máx. 10.000 min⁻¹ - Husillo de la pieza de trabajo con portaherramientas W20, 0 – 3.000 min⁻¹ - Recorridos de los ejes: Y 350 mm · Z 100 mm · X y V cada uno 29 mm con escala de vidrio, resolución 0,00005 mm - Robot de carga: 3 ejes, piezas en bruto Ø 1,0 – 16,0 mm, longitud 30 – 300 mm, almacén de 150 – 1.000 unidades - 1830 × 1765 × 2441 mm · Aprox. 3.000 kg · 3 × 400 V, 50 Hz, máx. 15 kW LO QUE HACE QUE ESTA MÁQUINA SEA ESPECIAL - Proceso de sujeción/desprendimiento: el disco de desbaste y el disco de acabado actúan simultáneamente sobre la pieza de trabajo, lo que proporciona una alta precisión de concentricidad y tiempos de ciclo cortos en una sola pasada. Pgjdpjzvh Uxefx Aqwor ALCANCE DEL SUMINISTRO - Máquina completa: base de la máquina, protección completa contra salpicaduras, armario eléctrico, unidad neumática, panel de control con pantalla de 15" y teclado de PC - Control GE FANUC 320iA con 8 ejes, interfaz de usuario Rollomatic NanoGrind en PC - Software P4Smart para programación y simulación offline - Estación de desbaste con husillo de 8,5 kW (diseño de 90°) y estación de acabado con husillo de accionamiento directo de 1,4 kW, ambas con soporte PerfectArbor - Guía monobloc del eje con palanca de presión neumática - Husillo de la pieza de trabajo con portaherramientas W20 - Robot de carga de tres ejes integrado con placa base para cassettes Rollomatic - Cassettes y portaherramientas del inventario de la máquina; el alcance exacto se especificará de forma vinculante en la fecha de envío - Embalaje seguro para el transporte en palet de madera, carga en su camión incluida - El filtro del refrigerante y el sistema de refrigeración, así como el sistema de extracción, no forman parte del alcance del suministro; el anterior propietario contaba con ambos sistemas centralizados - El sistema de extinción de incendios y los discos de rectificado no forman parte del alcance del suministro DISPONIBILIDAD E INSPECCIÓN Disponibilidad: finales de septiembre de 2026, almacén de Velten. Demostración, prueba de rectificado y medición solo previa cita; la instalación y la puesta en marcha serán realizadas por un servicio técnico externo. PROCESO Ubicación: 16727 Velten, cerca de Berlín (Alemania) · FCA Velten, carga incluida · 100% de pago por adelantado · Entrega 1–2 días hábiles después de la recepción del pago · Precio a petición · Todos los datos técnicos en la hoja de datos adjunta. Datos técnicos según la

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 2.800 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, altura total: 1.915 mm, ancho total: 2.035 mm, peso total: 5.650 kg, longitud del producto (máx.): 3.821 mm, número de ejes: 3, Este torno DOOSAN Puma GT 3100 M de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 376 mm y una longitud de torneado de 725 mm. La máquina está equipada con una torreta portaherramientas de 12 posiciones y un mandril motorizado de tres mordazas con un diámetro de 305 mm. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil de control Siemens S828D con ShopTurn de 15 pulgadas Pjdpfxjy E I Hij Aqwsgr • Torno horizontal CNC de 3 ejes con herramientas motorizadas y contrapunto • Eje C del husillo principal: resolución de 360°, precisión de 0,001° • Velocidad del eje C: 200 rpm • Par del eje C: aprox. 1162 Nm • Diámetro de giro sobre bancada: 720 mm • Diámetro de giro sobre el carro transversal: 590 mm • Diámetro máximo de torneado: 376 mm • Longitud máxima de torneado: 725 mm • Diámetro interior del husillo principal: 115 mm • Capacidad de barra: 103 mm • Punta del husillo: ASA A2-11 • Par máximo: aprox. 1112 Nm • Avance rápido en el eje X: 24 m/min • Avance rápido en el eje Z: 30 m/min • Fuerza de avance en el eje X: 9 465 N • Fuerza de avance del eje Z: 17 379 N • Diámetro del mandril motorizado de tres mordazas: 305 mm con mordazas blandas • Torreta portaherramientas de 12 posiciones con portaherramientas BMT65P • Velocidad máxima de la herramienta accionada: 5000 rpm • Potencia de la herramienta accionada: aprox. 7,7 kW • Par de la herramienta accionada: aprox. 75 Nm • Diámetro del contrapunto con vástago: 100 mm • Recorrido del vástago: 100 mm • Sistema de sujeción hidráulico con cilindro hueco • Bancada monobloque de hierro fundido, construcción Meehanite • Diseño de bancada inclinada a 30° • Guías endurecidas y rectificadas con recubrimiento de baja fricción • Lubricación centralizada automática • Sistema de refrigeración: presión de 7 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 235 litros • Depósito hidráulico: aprox. 20 litros • Carcasa completa con iluminación de la zona de trabajo • Interfaz para alimentador de barras • Separador de aceite • Embrague de seguridad electrónico para los ejes X y Z • Conexión eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz • Potencia total: aprox. 47 kVA • Sin usar (como nuevo) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Monobloque de llenado isobárico Alfatek 12/1 usado Introducción al monobloque de llenado isobárico Alfatek En primer lugar, el Monoblock de Llenado Isobárico Alfatek 12/1 de segunda mano destaca como una innovación significativa en la industria del embotellado. Ofreciendo una precisión y eficacia sin igual, este artículo pretende detallar sus proezas técnicas y su aplicación en un entorno profesional. Diseño y especificaciones En el corazón de este monobloque, el modelo ALFATEK 12/1 incorpora 12 grifos autonivelantes que garantizan un llenado uniforme y preciso de las botellas. Además, su construcción en acero inoxidable no sólo aumenta su durabilidad, sino que también garantiza su limpieza. Además, su tamaño compacto permite un uso eficiente del espacio en diversas instalaciones industriales. Tecnología de llenado avanzada Un componente clave del monobloque de llenado isobárico Alfatek es la estación de desgasificación, crucial para eliminar el aire residual y preservar la calidad del producto embotellado. Además, la tecnología del monobloque incluye una estación de vacío e inyección de gas, que controla con precisión el entorno de llenado, optimizando el proceso para diferentes tipos de líquidos. Versatilidad y flexibilidad En cuanto a la versatilidad, la taponadora monocabezal de la máquina, equipada con un cabezal AROL, admite tanto tapones de seta como de corcho rectos. Esta característica es beneficiosa para embotellar una amplia gama de productos. Además, el monobloque de llenado isobárico Alfatek puede trabajar con dos tamaños de botella, lo que aumenta su flexibilidad. La entrada de botellas está diseñada desde la izquierda, lo que permite adaptarla a distintas disposiciones de la línea de producción. Seguridad y mantenimiento En términos de seguridad, el diseño cuenta con protecciones de seguridad integrales que garantizan un funcionamiento seguro y reducen el riesgo de accidentes. Además, la inclusión de un manual de usuario, mantenimiento y piezas de repuesto simplifica su mantenimiento. Por consiguiente, un mantenimiento regular garantiza la fiabilidad y la eficacia a largo plazo. Rendimiento y fiabilidad En funcionamiento hasta noviembre de 2022, el monobloque demuestra no sólo un rendimiento constante, sino también fiabilidad. Con una capacidad de 1500 botellas por hora, satisface las exigencias de las líneas de producción de gran volumen. De hecho, su robusto diseño y su avanzada tecnología lo convierten en un valioso activo en la industria del embotellado. Conclusión del monobloque de llenado isobárico Alfatek En conclusión, el monobloque de llenado isobárico Alfatek 12/1 de segunda mano es más que un simple equipo: es un testimonio de la ingeniería avanzada en la industria del embotellado. Pgodpfx Aovgt Txeqwjr Su combinación de precisión, versatilidad y eficiencia lo convierte en una opción ideal para las operaciones de embotellado profesionales, lo que representa una inversión inteligente para las empresas que pretenden mejorar sus procesos de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Monobloque de llenado usado FIMER 16-1 hasta 3500 BPH Pgjdpfx Ajvgvlwsqwor Introducción al monobloque de llenado FIMER 16-1 El monobloque de llenado usado FIMER 16-1 destaca en la industria del embotellado por su impresionante capacidad de producción de hasta 3500 botellas por hora (BPH). Diseñada originalmente en 1995, esta maquinaria combina una construcción robusta con una tecnología avanzada, estableciéndose así como la mejor opción para las empresas que priorizan la eficiencia sin concesiones. Especificaciones técnicas Equipado con 16 válvulas, este monobloque funciona con un sistema de llenado por gravedad o depresión ligera. Idealmente, minimiza la formación de espuma y garantiza un llenado uniforme. Este tipo de monobloque funciona perfectamente para el llenado de spitrits y vinos tranquilos. Además, el sistema se adapta perfectamente a los tamaños de botella de 0,70 L y 1,0 L, lo que aumenta significativamente la versatilidad de la línea de producción. Componentes y funcionamiento Además, el sistema de taponado del Monoblock de Llenado FIMER 16-1 emplea una boquilla fija, específicamente diseñada para tapones en T. El cabezal de taponado gestiona eficazmente tapones de 21 mm de diámetro, asegurando un sellado fiable y de alta calidad, crucial para preservar el contenido embotellado. Configuración y mantenimiento Actualmente, el Monoblock, aún en producción, demuestra una gran fiabilidad y facilidad de mantenimiento. Su diseño incorpora una rotación en el sentido de las agujas del reloj, una consideración importante para integrar la maquinaria en líneas existentes y optimizar el flujo de trabajo. Eficiencia y sostenibilidad Además, este Monobloque de Llenado no sólo consigue una alta eficiencia en la capacidad de producción, sino que también se adhiere a los estándares de sostenibilidad al minimizar el desperdicio de material. En consecuencia, esta característica resulta cada vez más vital para las empresas comprometidas con la reducción de su impacto medioambiental. Consideraciones finales del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 El empleo del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 refleja el compromiso de mantener los estándares de alta calidad y eficiencia en la industria del embotellado. Su probada fiabilidad, combinada con modernas prácticas de mantenimiento, garantiza que esta máquina siga siendo esencial para cualquier operación de embotellado que aspire a la excelencia. En definitiva, invertir en un sistema como este Filling Monoblock es una sabia decisión para el futuro de la producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.700 h, número de máquina/vehículo: M292, Monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 bph Características generales del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH El monobloque de llenado ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Opera a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo completamente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción activa, habiendo completado aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Compatibilidad de envases y formatos admitidos El monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH maneja una amplia variedad de envases. En concreto, trabaja tanto con botellas PET como con latas metálicas, admitiendo los siguientes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm En consecuencia, la máquina se adapta con facilidad a diversas necesidades de envasado. Ya sea que la producción contemple botellas domésticas pequeñas o formatos industriales más grandes, este monobloque ofrece la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: tecnología volumétrica Psdjwiu Rvspfx Aqwsgr La sección de llenado del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en configuración no isobárica. Por lo tanto, es apto para líquidos tranquilos y evita las complejidades asociadas con sistemas presurizados. Asimismo, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Taponado a presión: compatibilidad y tamaños La máquina aplica tapones plásticos a presión mediante una cabeza de taponado, que admite múltiples dimensiones de tapón:

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Este Monoblock procesa de manera eficiente líquidos tranquilos, como agua y vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente se encuentra en almacenamiento, lista para su uso inmediato. Estructura del Monoblock y rotación La máquina opera con rotación en sentido horario, lo que le permite mover los envases de manera suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño rotacional sincroniza con precisión los ciclos de enjuague, llenado y tapado, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones en el embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando la potencia necesaria para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un único enjuague para prepararla para el llenado. Dada esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y efectiva, eliminando residuos y dejándolos listos para la fase de llenado. Pgodpfx Aqsvgvd Hower Estación de llenado en el Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina emplea 20 válvulas fijas con un sistema por gravedad o ligero vacío, asegurando que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, alcanzando una producción constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado es apropiado para productos tranquilos como agua y vino, preservando sus propiedades y, de igual importancia, evitando turbulencias. Estación de tapado La estación de tapado está equipada con tres cabezales para tapones roscados de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De este modo, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad asegura sellos herméticos y protectores en los envases tras el llenado. Funciones de seguridad del Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados que protegen tanto a los operarios como a los envases durante su uso. Además, estas funciones de seguridad proporcionan fiabilidad adicional, garantizando la funcionalidad constante de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de llenado MBF Synchrofill usado para licores hasta 12000 bph Esta máquina ofrece alta eficiencia y precisión en líneas de embotellado de bebidas alcohólicas. Como resultado, este tribloque combina funciones de enjuague, llenado y tapado, asegurando una integración perfecta en las líneas de producción. Fabricado en 2001, cumple con estrictos estándares técnicos y proporciona un rendimiento confiable para operaciones de alta capacidad. Estructura técnica del monobloque de llenado MBF Synchrofill El monobloque utiliza un PLC S7, que optimiza el control sobre los parámetros de producción. Para ilustrar, la máquina cuenta con: 36 cabezales de enjuague que limpian las botellas de manera efectiva antes del llenado 36 cabezales de llenado que utilizan un sistema de llenado por gravedad y depresión ligera, que se adapta a licores como el vodka 5 cabezales de tapado que sellan de forma segura cada botella con precisión Además, la máquina procesa botellas en el sentido de las agujas del reloj y admite botellas de 70 cl y 100 cl. En consecuencia, alcanza tasas de producción de 12000 bph para botellas de 70 cl y 10000 bph para botellas de 1 litro. Aplicaciones y compatibilidad Este monobloque de llenado usado MBF Synchrofill para bebidas espirituosas de hasta 12000 bph manejaba anteriormente tareas de embotellado de vodka de manera eficiente. Además, su diseño adaptable admite otras bebidas alcohólicas con características similares. Por lo tanto, esta flexibilidad permite a las empresas mantener altos estándares de producción en una amplia gama de bebidas espirituosas. Especificaciones eléctricas y mecánicas El monobloque de llenado MBF Synchrofill opera con las siguientes especificaciones: Voltaje 415 V Potencia 14 kW Frecuencia 50 Hz Peso 7500 kg Como tal, estas características garantizan un rendimiento constante y un funcionamiento confiable incluso durante tiradas de producción prolongadas. Equipamiento y seguridad El fabricante incluye manuales técnicos para guiar los procesos de instalación, configuración y mantenimiento. Además, la máquina integra sistemas de seguridad avanzados para proteger a los operadores durante la producción. Además, las empresas pueden gestionar el mantenimiento de manera eficiente al acceder a repuestos disponibles. Beneficios para las líneas de embotellado El monobloque de llenado MBF Synchrofill para licores hasta 12000 bph optimiza el espacio en planta al combinar múltiples funciones en una sola unidad. Por ejemplo, su diseño reduce los tiempos de transición entre enjuague, llenado y tapado. Además, la máquina maneja grandes volúmenes de producción con facilidad, lo que permite a las empresas lograr una mayor producción sin sacrificar la calidad. En resumen, su diseño equilibra la productividad con la eficiencia operativa. Conclusión del Monobloque de llenado MBF Synchrofill Podpevtbc Ijfx Aqwjgr Esta máquina ofrece una solución robusta y eficiente para líneas de embotellado enfocadas en licores. En particular, el monobloque de llenado usado MBF Synchrofill para licores hasta 12000 bph mejora la productividad y garantiza la confiabilidad operativa a largo plazo. Por lo tanto, representa una excelente opción para empresas que requieren precisión, adaptabilidad y alto rendimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Tribloque de llenado usado revisado ALFATEK Elvira 16-20-3 año 2009 Inicialmente, el triblock de llenado ALFATEK Elvira 16-20-3, creado en 2009, se erige como un referente de excelencia en ingeniería para el embotellado en envases de vidrio. 1. Descripción del modelo y capacidad operativa Configurado para un impresionante rendimiento de 4.000 botellas por hora (BPH), su objetivo específico es la manipulación de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, el Triblock de llenado Alfatek Elvira integra tres módulos operativos principales: la enjuagadora, la llenadora y la taponadora. Cada módulo está meticulosamente adaptado a una fase distinta del proceso de embotellado, lo que garantiza una operación racionalizada. 2. Unidad de enjuague del tribloque de llenado Alfatek Elvira El Triblock de llenado Alfatek Elvira está equipado con 16 pinzas, el sistema de enjuague garantiza que los envases se limpien a fondo antes del llenado. En consecuencia, el mecanismo de agarre está ingeniosamente diseñado para manipular los envases de vidrio con el máximo cuidado, evitando así cualquier daño potencial. 3. Mecanismo de llenado Además, el segmento de llenado incorpora 20 válvulas que funcionan según un principio de alto vacío para lograr un llenado preciso. Este método no sólo garantiza niveles de llenado uniformes en todos los envases, sino que también permite dispensar eficazmente líquidos de distintas viscosidades, gracias a la selección de boquillas fijas. 4. Sistema de taponado A continuación, la unidad de taponado, equipada con tres cabezales, es experta en la aplicación de tapones de rosca de aluminio con una precisión inigualable. Demuestra la excepcional versatilidad del Triblock de llenado Alfatek Elvira para manipular diversos tipos de tapones, garantizando así un sellado seguro y constante. Pjdpsvgt H Eefx Aqwjgr 5. Medidas de seguridad y protocolos de mantenimiento Además, la Filling Triblock Alfatek Elvira cumple las estrictas normas de seguridad industrial, con amplias medidas de protección para la seguridad del operario. Almacenada actualmente en condiciones óptimas, va acompañada de un juego completo de manuales de mantenimiento. Este aspecto fundamental es crucial para mantener la eficacia operativa de la máquina y prolongar su longevidad. 6. Especificaciones eléctricas y diseño mecánico Al requerir un suministro eléctrico de 380 V a 50 Hz, se ajusta perfectamente a los requisitos industriales estándar. Además, su movimiento de rotación en el sentido de las agujas del reloj está cuidadosamente diseñado para una integración perfecta en las configuraciones de producción existentes, facilitando así su adopción sin esfuerzo. 7. Conclusión del tribloque de llenado Alfatek Elvira En conclusión, el triblock ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 personifica la ingeniería avanzada, optimizando eficazmente las operaciones de enjuague, llenado y taponado en los procesos de embotellado. Su configuración técnica la hace ideal para una aplicación robusta dentro de la industria del embotellado, alcanzando altas puntuaciones en eficiencia operativa, precisión y fiabilidad. Su meticuloso diseño garantiza la compatibilidad con una amplia gama de requisitos de embotellado, posicionándola con seguridad como un valioso activo en entornos de producción. Por último, la incorporación de palabras de transición pretende mejorar la fluidez y coherencia del análisis, garantizando una comprensión exhaustiva de las capacidades de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Usado Monobloque de llenado Kompass hasta 12000 bph Descripción y estado El monobloque de llenado usado Kompass hasta 12000 bph es un sistema de embotellado integrado, actualmente almacenado en el almacén. Esta máquina, producida por Kompass y modelo SK24 de 2004, está diseñada para funcionar a una velocidad de 12.000 botellas por hora (BPH). Es ideal para embotellar zumo en envases de vidrio, con formatos específicos de 0,237 y 1,0 litros. Enjuagadora: eficacia y precisión El sistema de enjuague de la Kompass Used Monoblock cuenta con 24 pinzas. Esta configuración garantiza un tratamiento único y preciso para cada botella. La eficacia del proceso de enjuague es crucial para garantizar la integridad del producto final. Llenadora: Tecnología avanzada Pgedjvgt Uvjpfx Aqwsr El sector de llenado está equipado con 24 válvulas. Utiliza un método de llenado por gravedad y depresión ligera, con boquillas de tipo fijo. Esto garantiza un llenado uniforme y preciso, esencial para mantener la calidad del zumo. La temperatura de llenado se mantiene a 85 grados, óptima para el zumo. Taponadora: Fiabilidad y seguridad La taponadora, configurada para tapones corona, incluye 6 cabezales. Esta sección de la Kompass Used Monoblock garantiza un cierre seguro y duradero de las botellas. La maquinaria incluye funciones de seguridad avanzadas, respaldadas por completos manuales de mantenimiento y funcionamiento. El sentido de giro es el de las agujas del reloj. Datos eléctricos y almacenamiento La máquina funciona a una tensión de 440 V y una frecuencia de 60 Hz. Su almacenamiento en el almacén garantiza su estado óptimo, lista para entrar en funcionamiento inmediatamente. Conclusión La Kompass monobloque usada de hasta 12000 bph representa una solución tecnológicamente avanzada para el sector del embotellado. Con una capacidad de 12000 BPH, es adecuada para operaciones de producción a mediana y gran escala, ofreciendo eficiencia, precisión y fiabilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado de aceite en envases de PET. Desde que Sicmea fabricó este modelo en 1999, garantiza una capacidad de producción de 4500 botellas por hora, estando diseñado para formatos de 2 L y 5 L. Por ello, sigue siendo una opción fiable para las líneas de embotellado industriales. Características técnicas del monobloque de llenado usado SICMEA Pgodjv Nyzbspfx Aqwer La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza un sistema de llenado volumétrico que garantiza una dosificación precisa independientemente de la viscosidad del producto. Además, el monobloque integra 12 válvulas de llenado, cada una con una boquilla fija, lo que garantiza un flujo uniforme durante todo el ciclo de llenado. Como resultado, la máquina proporciona una buena consistencia. Además, el sistema de taponado gestiona eficientemente los tapones de rosca de plástico. Los 12 cabezales de tapado funcionan en sincronía con el proceso de llenado, garantizando una alta eficiencia de producción y un sellado hermético del envase. Además, esta configuración minimiza el desperdicio de producto y mantiene la precisión. La máquina sigue un ciclo de funcionamiento en sentido horario, optimizando así la disposición de los componentes mecánicos para mantener un funcionamiento continuo e ininterrumpido. Asimismo, su diseño estructural mejora la eficiencia del flujo de trabajo. Alimentación y datos eléctricos El monobloque de llenado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph funciona con una alimentación de 380 V, 5 kW y 50 Hz. Estos parámetros lo hacen compatible con las principales líneas de producción industrial. En consecuencia, garantiza la estabilidad operativa y optimiza el consumo energético. Además, su sistema eléctrico garantiza un rendimiento de alta eficiencia. Seguridad y cumplimiento normativo El sistema incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador y garantizan el cumplimiento de la normativa vigente. En particular, las protecciones mecánicas y los sensores de parada de emergencia minimizan el riesgo de accidentes y mantienen un entorno de trabajo seguro. Además, sus mecanismos de seguridad mejoran la eficiencia en el lugar de trabajo y reducen el tiempo de inactividad. Aplicaciones y compatibilidad La SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph envasa aceite eficientemente en envases de PET, garantizando un proceso de embotellado preciso y fiable. Además, su compatibilidad con formatos de 2 y 5 L permite a los fabricantes gestionar la producción con flexibilidad y adaptarse a las diversas necesidades del mercado. Como resultado, las empresas se benefician de una mayor versatilidad. Con una capacidad de 4500 botellas por hora, este monobloque soporta una producción de alto volumen. Además, permite una fácil integración en las líneas de embotellado existentes. Gracias a su diseño que optimiza la automatización, optimiza eficazmente los procesos de producción. Conclusión del monobloque de llenado usado SICMEA El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado volumétrico de aceite en envases de PET. Gracias a su diseño optimizado, su estructura robusta y su configuración totalmente automatizada, garantiza un alto rendimiento de producción. Asimismo, los sistemas de seguridad integrados y su funcionamiento eficiente convierten a este monobloque en una opción fiable para las empresas que requieren un si

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Monobloque de llenado usado Cortellazzi 1990 Pedpfsvguq Sjx Aqwegr Este monobloque de llenado fue construido por Cortellazzi en 1990. El modelo es IPD 24/6 El sentido de rotación de esta máquina es el de las agujas del reloj. La llenadora tiene 24 válvulas y el tipo de llenado que realiza es volumétrico. En cuanto al tipo de boquilla es fija. La taponadora, parte fundamental de este monobloque de llenado, tiene 6 cabezales y trabaja con tapones corona. Esta máquina, utilizada para el embotellado, se ha mantenido siempre en excelentes condiciones y está disponible para su venta inmediata. Embalada y lista para ser cargada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 17.797 h, recorrido eje X: 880 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 630 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, ángulo de giro eje B (mín.): -30 °, ángulo de giro eje B (máx.): 90 °, DETALLES TÉCNICOS Control: MillPlus iT Heidenhain Pjdpfxjxf A E Ro Aqwjgr Recorrido X: 880 mm Recorrido Y: 630 mm Recorrido Z: 630 mm Eje B: -30° / +90° Eje C: disponible Husillo y Accionamiento Velocidad del husillo: 20 - 12,000 rpm Cono del husillo: SK 40 DIN 69871 Par a 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Mesa y Pieza Dimensiones de la mesa: 1,250 x 700 mm Carga máxima de la mesa: 650 kg Mesa rotativa NC: Ø 800 mm Revista de Herramientas Sistema de cambio de herramientas: 2 × 16 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de conexión: 43,802 h Horas de husillo: 17,797 h Consumo total de energía: 44 kW Peso de la máquina: 9.5 t Dimensiones de la máquina: 3.50 × 3.20 × 2.60 m Volumen estándar del sistema de refrigerante: 250 litros EQUIPAMIENTO - Palpador Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistola de lavado - Bomba de alta presión - Transportador de virutas - Sistema de filtración de aire - SAI (suministro interno de refrigerante)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.848 h, Motor Liebherr D934 A7 – 140 kW (EPA) Peso: 43 toneladas Bastidor inferior EW - Ancho: 3.800 mm - Vía: 4.500 mm - Zapatas, triple garra, 600 mm, D6C, 56 eslabones - Guía de cadena de dos piezas Pluma monobloque industrial, recta, Z1, 9,10 m Brazo industrial, extremo ligeramente angulado, 7,50 m Amortiguación del cilindro de elevación Descenso activo del cilindro de elevación Protección para vástagos de cilindros, cilindro de recuperación de energía Auto-lift Apagado automático del motor Alarma de marcha, acústica, no desconectable Control proporcional (izquierda): circuito de presión media Reposamanos elevado para joystick Limpiaparabrisas en el techo Pjdeyffm Sspfx Aqwegr Elevación hidráulica de cabina LHC 255 (de 3,24 m ajustable continuamente hasta 5,25 m) Plataforma estrecha para LHC 255 Radio Comfort Asiento del conductor Comfort Ventana en el suelo de cabina de vidrio blindado Sistema de vigilancia trasera con cámara Focos de trabajo delanteros de cabina, 2 unidades, LED 1300 lúmenes Focos de trabajo traseros de cabina, 2 unidades, LED 1300 lúmenes Baliza rotativa de advertencia en cabina, 1 unidad Filtro de derivación Liebherr

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Triblock de llenado usado GAI 12.1.16.1. 16 Válvulas 2500 Bph Enjuagadora con 12 pinzas, aplicando un único tratamiento de aire soplado en la boca de la botella antes del enderezado. Pinzas de carrusel de altura variable manualmente 1. Estación de 1 cabezal para vacío e inyección de gas antes de la llenadora con cabezal variable en altura 2. Máquina de llenado 16 grifos de vacío ligeros en campana Campana de llenado variable manualmente en altura Pistones de elevación de botellas con resorte mecánico 1. Taponadora 1 cabezal corcho recto Nivelador antes del cierre con inyección de gas En el tribloque utilizado se encuentra el sistema de vacío antes de cerrar la botella Cabezal variable manualmente en altura Podpfx Asvguz Djqwjgr Todo el bastidor de acero inoxidable Carenado de acero inoxidable Protecciones en todo el perímetro Botella por el lado izquierdo Año 1995 marcado CE Producción aproximada de 2.500 bph con la de 0,75 Ml

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Embalaje usado Case Monoblock marca Oma YOM 1996 - 2005 bph Componentes de la marca Oma Monoblock: Formadora de cajas con encajadora monocabezal Puede hacer una caja de 6 o una caja de 12 botellas. Protecciones. Bastidor de hierro pintado. Existen varios formatos. Año de fabricación de la encajadora triblock 1996. La producción es de unas 450 cajas por hora de 6 botellas. A la salida del tribloque de encajado no hay una precintadora que selle la parte superior e inferior de la caja. Por lo tanto, hay que utilizar motores en las cintas de salida de cajas. La caja puede entonces pasar a la encintadora para ser cerrada por la parte inferior y superior. La encintadora debe disponer de un sistema de solapas; que prevea el preplegado de las solapas superiores para realizar un correcto cierre de la caja. Pedpfsvguuqex Aqwegr A petición del cliente, podemos crear un diseño correcto adaptado a las necesidades del comprador.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de soldadura de alta frecuencia Kiefel KH 6000 C-Press Altura regulable Generador Kiefel G 20000 SB Tamaño de la mesa 1350x800 mm Podpsv A Uddofx Aqwjgr

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta línea de embotellado completa fue fabricada por KOSME en 2015 y consta de un sistema de despaletizado, un bloque de lavado/llenado/tapado, una etiquetadora y un sistema de transporte completo. La línea está diseñada para el embotellado de alta calidad de bebidas con tecnología de llenado isobárico mediante sonda, y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con una distribución compacta en forma circular y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica, desde el despaletizado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Posibilidad de entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020) bajo petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) - Formatos de botella: 12 oz (instalado) con piezas de cambio para 22 oz / 24 oz - Producto a embotellar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales Pedpfeyigigsx Aqwogr - Sistema de llenado: llenado isobárico con sonda y control electrónico del nivel - Rango de llenado: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de etiquetado: etiquetado con adhesivo termofusible - Detección de botellas: sistema integrado de detección de botellas rotas - Construcción: totalmente de acero inoxidable, diseño higiénico - Limpieza: capacidad de limpieza CIP automática - Funcionamiento: HMI con pantalla táctil con gestión de recetas y productos - Suministro eléctrico: diseñado para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro eléctrico de EE. UU.) - Nota: se requiere un convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de los EE. UU. - Estado: máquina en buen estado general, desmontada y lista para el envío Alcance del suministro - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Lavadora / Llenadora / Tapadora (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (adhesivo termofusible) | 2015 - Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido en el suministro | 2015 Información adicional - Manuales incluidos en el suministro - Equipamiento básico y piezas de cambio para formatos de 12 oz y 22 oz incluidos en el suministro - Documentación adicional disponible bajo petición - Todas las líneas de transporte incluidas en el suministro - Equipo de desmontaje disponible para supervisar la nueva instalación y la puesta en marcha - Especificaciones de los suministros (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, KIWA JAPÓN KH-45 Centro horizontal 4 ejes Mando fanuc 31i Año 2007 XYZ -640 x 610 x 680 B-360 grados Mesa 400x400 Cargador de 60 herramientas. Cono BT40 Pgedpfx Aqovnzgiowjr Husillo 12000 rpm Motor de husillo 22,4 kw Dimensiones de la máquina 4540 × 2400 x 2584 largo ancho alto Peso 9200 kilos