Khs Monoblock de segunda mano en venta (343)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.070 mm, agujero pasante en la mesa: 240 mm, ajuste del émbolo: 130 mm, ajuste de carrera: 160 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, Podpsvyr Dijfx Aqwjgr o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 200 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 500 mm Distancia entre paredes 1150 mm Ajuste del ariete 130 mm Ancho aproximado de la prensa 1500 mm Profundidad aproximada de prensa 2000 mm Altura aproximada de la prensa 3200 mm Diámetro del orificio de la mesa 240 mm Tamaño de la mesa 800 / 1070 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 60 mm Tamaño del ariete 450/800 mm Dimensiones de la mesa de suelo 950 mm Ajuste de carrera 20 / 160 mm Número de golpes/minuto 40 unidades/min. Potencia del motor 18,5 + 0,75 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 14.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, ancho de la mesa: 850 mm, longitud de la mesa: 1.150 mm, agujero pasante en la mesa: 240 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, ajuste de carrera: 160 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 250 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 520 mm Distancia entre paredes 1230 mm Psdpjvyr D Ajfx Aqwegr Ajuste del ariete 150 mm Ancho aproximado de la prensa 1600 mm Profundidad aproximada de prensa 2100 mm Altura aproximada de la prensa 3400 mm Diámetro del orificio de la mesa 240 mm Tamaño de la mesa 850 / 1150 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 60 mm Tamaño del ariete 470/900 mm Dimensiones de la mesa de suelo 950 mm Ajuste de carrera 20 / 160 mm Número de golpes/minuto 40 unidades/min. Potencia del motor 22 + 2,2 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 16.000 Kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Este equipo KHS Innopas P II SG 30-200 es un pasteurizador túnel para bebidas envasadas en botellas de vidrio, fabricado por KHS (Klöckner Holstein Seitz, Alemania) en 1996. Con una superficie de tratamiento de 113,5 m², distribuida en 8 zonas de tratamiento (3 de ellas con recuperación de calor), pasteuriza, según el formato de la botella, aproximadamente entre 24.000 y 25.000 botellas por hora, con una temperatura máxima de pasteurización de 75 °C. Para botellas de vidrio de 0,7 litros, el tiempo total de tratamiento es de aproximadamente 48,6 minutos (21,2 minutos de calentamiento, 12,3 minutos de pasteurización, 15,0 minutos de enfriamiento), con aproximadamente 5 unidades de pasteurización. El control principal se realiza a través de un PLC Siemens SIMATIC S5; posteriormente, el ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) se actualizó a un Siemens S7 con panel táctil. Se han instalado variadores de frecuencia Danfoss. La máquina estuvo en funcionamiento hasta mediados de 2024 en una planta alemana de embotellado de agua mineral y ahora ha sido completamente desmontada y almacenada correctamente, con las secciones y componentes de la cinta transportadora paletizadas, lista para su recogida inmediata. Datos técnicos - Fabricante: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelo: Innopas P II SG 30-200 - Año de fabricación: 1996 - Tipo de máquina: Pasteurizador túnel - Rendimiento: aproximadamente 24.000 – 25.000 botellas/hora (según el formato de la botella) - Superficie de tratamiento: 113,5 m² - Zonas de tratamiento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 y zona de torre de enfriamiento), 3 con recuperación de calor - Temperatura máxima de pasteurización: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura de entrada: 15,0 °C; temperatura de salida: aproximadamente 32–38 °C según el formato - Tiempo total de tratamiento: aproximadamente 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unidades de pasteurización: aproximadamente 5 unidades - Contenido de agua de la máquina: aproximadamente 14,4 m³ - Consumo de agua a plena carga: aproximadamente 1,5 m³/h - Consumo de calor a plena carga (0,7 l): aproximadamente 3.672 MJ/h - Potencia instalada: aproximadamente 66,2 kW - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Abertura de entrada requerida: aproximadamente 2,7 x 3,0 m - Peso neto: aproximadamente 27.500 kg - Nivel de ruido: ≤ 85 dB(A) según ISO 3744 Podpfxezwxu So Aqwogr Equipamiento - PLC Siemens SIMATIC S5 (control principal) - Ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) actualizado a Siemens S7 con panel táctil - Variadores de frecuencia Danfoss - Cinta transportadora modular de plástico con orificios de drenaje, secciones de la cinta en palets - Unidades de bomba externas y ventanas de inspección - Cuadros eléctricos con interruptor principal - Documentación original de KHS (hojas de datos y dibujos) Estado Usado. La máquina está completamente desmontada y almacenada; las secciones de la cinta transportadora, las tuberías y los componentes están embalados en palets para su transporte. La máquina puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania. Es posible la carga por parte del vendedor.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Pjdpoy Szbyefx Aqwjgr

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 Pgsdpfxoy Tt H Ds Aqwsr - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Triblock de llenado KHS 45-80-10 - Enjuagadora de botellas KHS Innoclean FR-EM 45 - Llenadora volumétrica KHS Innofill EV-VF 80, caudalímetros ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Taponadora ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) Rendimiento: aprox. 20.000 bph Control: S-7 Año de fabricación: 1998 Pgsdoychaispfx Aqwjr Documentación completa de la máquina – varios archivadores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 8.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC 530, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 12.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Disponible: finales de octubre/principios de noviembre Fabricante: DECKEL MAHO (DMG MORI) Modelo: DMU 60 monoBLOCK Año de fabricación: 2009 Horas de funcionamiento: aproximadamente 30.000 h Horas de funcionamiento del husillo: aproximadamente 8.000 h Pgsdpfjzwx Aisx Aqwjr Control: HEIDENHAIN iTNC 530 Ejes: mecanizado simultáneo de 5 ejes Datos técnicos y husillo: recorridos: X = 730 mm | Y = 560 mm | Z = 560 mm Eje 4 (eje B – cabezal giratorio): +30° a -120° (cabezal de fresado giratorio con control numérico y sujeción hidráulica) Eje 5 (eje C – mesa giratoria): 360° (mesa giratoria con control numérico de rotación continua, resolución 0,001°) Husillo principal: máx. 12.000 rpm (versión de alto par) Soporte de herramientas: SK 40 Cambiador de herramientas: cargador de cadena de 60 posiciones (versión ampliada) Equipamiento y accesorios: Refrigeración: suministro interno de refrigerante (IKZ) con sistema de filtración de cinta de papel Transportador de virutas Palpa de medición presente – DMG TS 649 Documentación y llave presentes Vídeos disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta máquina etiquetadora de adhesivo en frío fue fabricada en 2004 por la empresa alemana KHS. La máquina estuvo en funcionamiento hasta enero de 2025 y ahora está almacenada en las instalaciones de la empresa. La máquina etiquetadora cuenta con un sistema de cámaras para alinear las etiquetas de las botellas de vidrio con cierre de pinza. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 26.000 botellas por hora - Dirección de trabajo: en sentido contrario a las agujas del reloj - Formatos: - Botellas de vidrio tipo "long neck" de 330 ml - Botellas de vidrio tipo "steinie" de 330 ml - Botellas de vidrio con cierre de pinza de 330 ml - Botellas de vidrio NRW de 500 ml - Posiciones de las etiquetas: - Parte frontal (hasta 2 etiquetas) - Parte posterior (hasta 1 etiqueta) Pgjdpfx Aqewhwwvewjr - Con un sistema de control Siemens S7 - Nuevo panel táctil HMI en 2019

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Disponible una máquina etiquetadora rotativa totalmente automática Anker (grupo KHS). Procedimiento de etiquetado: etiquetas con cola húmeda. Formatos de botella: 250ml/500ml/750ml. Dimensiones de etiqueta 1 X/Y: 33mm/119mm, dimensiones de etiqueta 2 X/Y: 36mm/150mm, dimensiones de etiqueta 3 X/Y: 48mm/158mm. Capacidad de etiquetado: 20.000 botellas/h. Incluye formatos para cola húmeda y VE+RE. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Pgsdpfx Aqjyv H Iyower

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa para el llenado y envasado de botellas de vino. Psdpfx Aoyn I Tmeqwegr Para una descripción completa, consulte el archivo PDF adjunto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen La máquina apiladora de palés fue fabricada en 2005 por la empresa alemana KHS y, hasta hace poco, formaba parte de una línea de embotellado en una empresa láctea alemana. Ahora, la máquina apiladora de palés se ofrece en venta, ya que su propietario ha cesado la producción. Detalles técnicos/Alcance - Funciona con bandejas/cajas de 8 unidades (4x2) - Cargador de palés - Con cabezal de tipo persiana - Incluye: rejilla de protección, transportador de palés, transportador de bandejas, dispositivo de volteo de bandejas, mesa de formación, almacén de palés vacíos. Pgodpfxsxb Ar Ae Aqwer

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema de limpieza y llenado de barriles, compuesto por un transportador de barriles, una máquina de lavado exterior y un sistema circular de limpieza interior y llenado. Máquina (accesorio): Limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora de 50 litros. Mando/Control: Siemens S7-300. Pgsdpfx Aqsztx Uwjwjr Equipamiento: Sistema circular (limpiador y llenador), transportador de barriles, 3 depósitos CIP, armario de control.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Automatic dosing/closing Machine. Monoblock bottle filling/capping machine for the cosmetic industry. Equipped with 4 filling nozzles by cylinders and 1 vacuum-actuated nozzle for equalizing the product in all containers. Double capping head (pick and place) and vibrating ramp for valve insertion. Filling and vacuum pumps. Production 6000 b/h Filling capacity up to 250 ml Pgjdpfx Aqswr Dziswsr Voltage 380-400 VAC + N Power 2,2 Kw With complete documentation and CE

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor Pgsdpfx Aqeyx I Awewor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 43.982 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.150 mm, recorrido del eje Y: 710 mm, recorrido del eje Z: 710 mm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC530, altura total: 2.700 mm, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 3.000 mm, carga de la mesa: 800 kg, velocidad de giro (máx.): 18.000 rpm, peso total: 12.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 9.992 h, suministro de refrigerante: 40 bar, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, peso de la herramienta: 8.000 g, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Nota: Ofrecemos soluciones de financiación flexibles para todas las máquinas, así como un servicio profesional de transporte. Desmontaje, transporte y montaje profesional: todo en un solo servicio. Facturación según condiciones y plazos personalizados. Póngase en contacto con nosotros para recibir una oferta personalizada. Pjdjzudpiopfx Aqwjgr

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Psdpewukuzefx Aqwsgr Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema rotatorio para la limpieza interna y el llenado de barriles tipo «keg». Máquina (accesorio): limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora, de 50 litros. Formatos: barriles tipo «keg» de 20, 30 y 50 litros (normas DIN y europeas). Estructura básica: sistema rotatorio. Podoztyyzjpfx Aqwogr Equipamiento: 4 cabezales de limpieza, 1 cabezal de llenado.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Línea para la producción de agua envasada en botellas PET en los formatos: 0,5 L, 1,5 L y 2,0 L. Capacidad de la línea: aprox. 16.000 bph La línea incluye las siguientes máquinas: 1) Tribloc de llenado KHS, llenadora 45-80-10, año 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Lavadora de botellas KHS Innoclean FR-EM 45 - Llenadora KHS Innofill EV 80 - Taponadora ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) 2) Etiquetadora KRONES Contiroll 745 - año 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Enfardadora retráctil con túnel - ZVT PSP 032 S, año 1998 4) Equipo de control de nivel de líquido en botellas - METEC Promecon 2000 Pgsdpfjwv Trlex Aqwer 5) Conjunto de transportadores de placas KHS Innoline - varias decenas de metros lineales, curvas, distribuidores Máquinas de segunda mano, mantenidas regularmente, requieren inspección técnica antes de la puesta en marcha. Actualmente desmontadas y almacenadas en contenedores, listas para el transporte. La línea está preparada para su reensamblaje; cada elemento de la línea está etiquetado con su número único.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen La máquina despaletizadora de envases de vidrio fue fabricada en 2005 por la empresa alemana KHS y, hasta hace poco, formaba parte de una línea de embotellado en una empresa láctea alemana. Ahora se pone a la venta, ya que el propietario ha cesado la producción. Detalles técnicos/Alcance Pgodpfxsxb Ai Ue Aqwer - Despaletizadora con elevación y descarga inferior - Con dispositivo de separación de capas y cargador - Con tobogán para la capa superior/tapas - Los transportadores cerrados pueden funcionar en una sola dirección para envases de plástico - Incluye: rejilla de protección, transportador de paletas, mesa de descarga.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Podpfozlqu Tsx Aqwjgr Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Este carbonatador fue fabricado en 1992 por la empresa alemana KHS. El KHS CX 30 está diseñado para la producción de agua mineral carbonatada. La instalación fue modernizada por KHS en 2014 y tiene una capacidad de hasta 30.000 litros por hora. La máquina estuvo en funcionamiento hasta marzo de 2025, fue desmontada en diciembre de 2025 y actualmente se encuentra en un almacén en Bippen. La máquina está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 30.000 litros/hora - Aplicación: Agua mineral carbonatada - Configuración: Máquina de carbonatación con bombas, tanque y accesorios - Contenido de CO₂: máx. 8 g/litro Psdszavp Hspfx Aqwsgr - Transmisión: Siemens S7 Alcance del suministro - Carbonatador | KHS | CX 30 | 1992 (modernizado en 2014) | Sistema completo - Sistema de bombas - Tanque | KHS - Sistema de control | Siemens | S7

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta máquina de llenado isobárico para cerveza fue fabricada en 2002 por la empresa alemana KHS. La máquina está diseñada para llenar botellas de vidrio de 500 ml con tapones de corona y alcanza una capacidad de 44.000 botellas por hora. Se utilizó para el llenado de cerveza a una temperatura de 10-12 °C. La máquina estará disponible a partir de noviembre de 2025 y permanecerá instalada hasta entonces. Se puede concertar una visita in situ bajo petición. Datos técnicos - Capacidad: 44.000 botellas por hora (botellas de vidrio de 500 ml) - Formatos: botellas de vidrio de 500 ml - Principio de llenado: isobárico (sistema de llenado mecánico) - Número de estaciones de llenado: 144 - Tapadora: 24 estaciones (tapones de corona) - Tensión de funcionamiento: 400 V - Frecuencia: 50 Hz - Sistema de control: Siemens S7-400 - Cuadro eléctrico: con aire acondicionado, acero inoxidable - Horas de funcionamiento: aprox. 30.000 (a noviembre de 2024) - Sentido de giro: de izquierda a derecha Alcance del suministro - Máquina de llenado: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Tapadora de tapones de corona con 24 estaciones - Cuadro eléctrico y panel de control - Estrellas de sujeción de botellas - Vaso CIP - Inyección de alta presión (HDE) - Ducha para botellas en la salida - Mesa para botellas con diseño de techo - Sistema de lubricación central - Posibilidad de acceso remoto mediante VPN - Encerramiento de seguridad (actualizado en 2016, con sistema de limpieza) - Panel de control - Alimentador de tapones de NSM - Sistema de control de nivel: Krones Checkmat (2015) Psdpfjwif Dgsx Aqwegr

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC 530, carga de la mesa: 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Cambiaherramientas con capacidad para 60 herramientas Husillo a 12.000 rpm Psdpfjzva Uwox Aqwegr Control numérico Heidenhain iTNC 530 Sistema de refrigeración interna (IKZ) Transportador de virutas Sistema de ajuste rápido 3D

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Máquina para llenar y tapar botellas de vidrio con válvulas de llenado de tubo corto para el llenado por nivel (llenado de precisión). Las botellas se prevacían (bomba de vacío de 11 kW de GEA Ahlborn). Máquina (opcional): llenadora de tubo corto con prevacío y tapadora de corcho corona. Rendimiento: 44 000 botellas/h. Número de válvulas de llenado: 90 unidades. Número de cabezales de tapado: 15 unidades. Formatos: botellas NRW de 0,5 l; tapón de corcho corona. Material: carcasa y superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Estructura básica: bloque de llenado y tapado con movimiento circular. Equipamiento: carrusel de llenado con 90 válvulas de llenado de tubo corto; tapadora de corcho corona con 15 cabezales de tapado; bomba de vacío; ducha para botellas y fragmentos de vidrio; transporte de botellas con accionamientos y piezas específicas para cada formato; carcasa protectora con puertas; armario de control con instrumentación; consola de control con pantalla táctil. Podpfjzi Alxox Aqwsgr

Estado: usado, Llenadora de latas para bebidas, fabricante KHS, modelo: 4 SVF 120 / D, para 80.000 latas/hora con latas de 0,33 l de refrescos carbonatados, con cerradora de latas fabricante Angelus, modelo: 121 L (202), año de fabricación: 1991 Pgjdpfxsyzhl Re Aqwer