Jmc Recycling 600 Hd de segunda mano en venta (15.861)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de la paca: 400 mm x 400 mm x. 2. Dimensiones del contenedor (ancho x largo x alto): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capacidad: 3000 - 4000 kg / hora (hierro y acero) 4. Tiempo de ciclo: 90 segundos 5. Cilindro de la tapa superior de empuje: 90 toneladas Ndjdpfx Asdfc Iyembob 6. Empuje preliminar del cilindro de compresión: 140 toneladas 7. Empuje principal de compresión Ram: 210 toneladas 8. Presión máxima de trabajo: 300 bares 9. Motor eléctrico: 37 kW. 10. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Peso de la máquina: 18.000kg 12. Las paredes de los contenedores se cubrirán con material HARDOX 450 - 500. 13. Los ejes de los pistones serán endurecidos por inducción y cromados. 14. Las bombas y válvulas utilizadas en el sistema hidráulico serán marcas comerciales tales como PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS o KAWASAKI. 15. Habrá sistema de enfriamiento de aceite. 16. La máquina será totalmente automática con control PLC. 17. Todas las partes eléctricas serán marcas alemanas SCHNEIDER o SIEMENS. 18. La cuchara de carga automática está presente en la máquina. 19. La máquina está certificada CE y GOSTR. La marca certifica que un producto ha cumplido con las necesidades de seguridad del consumidor, salud o requisitos ambientales. 20. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. ve tic. Ltd. Sti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o 2500 horas de trabajo.v

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Longitud de la hoja: 620mm Ndsdpfjgv Ix Isx Ambjb Velocidad de corte: 5 cortes / min. Fuerza de corte: 70 ton. Diámetro del cilindro: Ø160mm Presión de trabajo: 220 bar Potencia del motor eléctrico: 11 kW. Peso de la máquina: 2.500kg Dimensiones de la máquina: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de la paca: 500 mm x 500 mm x. 2. Dimensiones del contenedor (ancho x largo x alto): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacidad: 15-20 ton / hora (acero) 4. Duración del ciclo: 90 segundos (inactivo) 5. Empuje del cilindro de la cubierta superior: 90 toneladas 6. Empuje preliminar del cilindro de compresión: 150 toneladas 7. Empuje del ariete de compresión principal: 300 toneladas 8. Presión máxima de trabajo: 300 bares 9. Motor eléctrico: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Peso de la máquina: 55.000 kg 12. Habrá una puerta de expulsión. 13. Cuchillas reparables y utilizables de cuatro filos. 14. Las paredes de los contenedores se cubrirán con material HARDOX 450 - 500. 15. Habrá un sistema automático de lubricación líquida SKF integrado en la cámara de compresión. 16. Habrá un sistema de engrase automático SKF que engrasará los bujes. 17. Los ejes de los pistones se templarán por inducción y se cromarán. 18. Las bombas y válvulas utilizadas en el sistema hidráulico serán de la marca PARKER o EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Se agregará un filtro de derivación al sistema hidráulico. 20. Habrá un sistema de enfriamiento de aceite hidráulico AKG. 21. Todas las piezas eléctricas serán de la marca SIEMENS o SCHNEIDER. 22. La máquina será completamente automática con control PLC, la marca y el modelo del PLC serán SIEMENS. Y habrá pantalla táctil SIEMENS HMI Simatic Panel con botones de emergencia colocados en algunos puntos importantes. 23. Habrá hojas de material 2767 (dureza 55HRC) en los bordes de la cubierta superior y los lados de la cámara de desechos. Nsdpfsgwa T Rsx Ambodb 24. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantía de 1 año o 2500 horas de trabajo, lo que ocurra primero, contra defectos de fabricación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 80 mm 2. Capacidad: 700-900 kg / hora (cobre) 3. Empuje del pistón de compresión preliminar: 12,5 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 250 toneladas (5 toneladas / cm2) 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares 6. Duración del ciclo: 12 - 14 segundos 7. Potencia del motor eléctrico: 30 kW 8. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Peso de la máquina: 6.000 kg 10. Los alimentadores de tornillo llenan la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibratoria incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están templadas por inducción y cromadas. 12. Se implementa el sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de marcas de renombre mundial como PARKER. 14. La máquina es completamente automática por control PLC. Ndjdpfx Amogwa Urebjb 15. Todas las piezas eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina tiene certificación CE. La marca certifica que un producto ha cumplido con las directivas europeas en materia de seguridad, salud o requisitos medioambientales del consumidor. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 160mm 2. Capacidad: 4500 - 5500 kg / hora (hierro y acero) 3. Compresión Preliminar Ram Thrust: 50 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 600 toneladas 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares. 6. Tiempo de ciclo: 12 - 14 seg. 7. Potencia del motor eléctrico: 170 kW. 8. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Peso de la máquina: 42.000 kg. 10. Los alimentadores de accionamiento por tornillo llenarán la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibradora incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. Ndjdegv I Ihopfx Ambob 11. Las varillas de los cilindros están endurecidas por inducción y cromadas. 12. Se implementa sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La máquina es totalmente automática por control PLC. 15. Todas las partes eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de paca: 400 mm x 400 mm x ... 2. Pulse Dimensiones de la caja (ancho x largo x alto): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Carga de las dimensiones del bunker (ancho x largo x alto): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm Nsdpfxjdfcqae Ambodb 4. Abertura de alimentación (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacidad: 4-6 ton / h (Aluminio, 12-19 ton / h (Cobre), 11-17 ton / h (Acero) 6. Tiempo de ciclo: 30 segundos 7. Empuje de compresión preliminar: 140 toneladas 8. Empuje de compresión secundario: 210 toneladas 9. Empuje de compresión principal: 290 toneladas 10. Presión de trabajo: 300 bares 11. Motor eléctrico: 150 kW. 12. Peso de la máquina: 60.000 kg. 13. Control remoto disponible 14. Forma curvilínea de las placas de la cámara de compresión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 120mm 2. Capacidad: 1800 - 2200 kg / hora (hierro y acero) 3. Compresión Preliminar Ram Thrust: 15 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 400 toneladas 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares. 6. Tiempo de ciclo: 12 - 14 seg. 7. Potencia del motor eléctrico: 75 kW. 8. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Peso de la máquina: 13.000 kg. 10. Los alimentadores de accionamiento por tornillo llenarán la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibradora incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están endurecidas por inducción y cromadas. 12. Se implementa sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La máquina es totalmente automática por control PLC. Nodpjdfc Ikefx Ambedb 15. Todas las partes eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de paca: 600 mm x 400 mm x ... 2. Dimensión del contenedor (ancho x largo x alto): 620 mm x 1300 mm x 620 mm Ndodsdfc Unepfx Ambeb 3. Capacidad: 0,8 - 1,2 toneladas / hora (hierro - acero) 4. Peso de la bala: 45 - 100 kg. 5. Tiempo de ciclo: 90 segundos 6. Presión del cilindro de la tapa superior: 63 toneladas 7. Presión del cilindro de compresión principal: 110 toneladas 8. Presión de trabajo general: 250 bar 9. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Motor eléctrico: 15 kW. 11. Peso de la máquina: 6.800 kg 12. Los ejes del pistón serán endurecidos por inducción y cromados. 13. Habrá palanca de control manual. 14. Las paredes de la cámara de chatarra se cubrirán con material HARDOX 450. 15. La máquina será operada manualmente. 17. Habrá sistema de enfriamiento de aceite. 18. Todo el material eléctrico-electrónico será de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 19. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año 2500 horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 200mm 2. Capacidad: 12.000 kg / hora (hierro y acero) 3. Compresión Preliminar Ram Thrust: 50 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 800 toneladas 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares. 6. Tiempo de ciclo: 10 - 12 seg. 7. Potencia del motor eléctrico: 6x37=222 kW 8. Dimensiones de la máquina : 11.000mm x 10.000mm 9. Peso de la máquina: 60.000 kg. 10. Los alimentadores de accionamiento por tornillo llenarán la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibradora incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están endurecidas por inducción y cromadas. 12. Se implementa sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La máquina es totalmente automática por control PLC. 15. Todas las partes eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo. Nedpfx Aogv I N Uombjdb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 1. Potencia total de los motores eléctricos: 360 kW. 2. Peso de la máquina: 44.000 kg. 3. Capacidad de trituración: 10 - 15 toneladas / h (hierro y acero) Nsdpfxodfc Uze Ambjdb 4. Cantidad de cuchillas: 78, grosor de la cuchilla: 150 mm. 5. Dimensiones de la cámara de carga: 2350 x 4085 mm. 6. Dimensiones de la cámara de trituración: 1500 x 2000 mm. 7. El reemplazo y el mantenimiento de las cuchillas se pueden realizar fácilmente desde la parte superior de la cámara. 8. Las cuchillas de corte están hechas de material No: 2767 9. Los ejes principales están hechos de material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (resistente a la torsión y la rotura) 10. Todas las paredes de la cámara estarán cubiertas con material de armadura de acero antidesgaste HARDOX 500. 11. Todas las cuchillas estáticas y anillos de distancia estarán hechos de HARDOX 450. 12. Velocidad: 4,5 - 6 rpm 13. La potencia de movimiento de los ejes será proporcionada por cuatro reductores planetarios que son impulsados ​​por cuatro hidro motores bidireccionales controlados por potencia. Los equipos hidráulicos serán de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. Habrá un aceite hidráulico y unidades de enfriamiento de aceite reductor separadas entre sí. 15. Cada eje podrá moverse independientemente unos de otros. 16. La carga de la trituradora se puede realizar mediante grúa. 17. La máquina se detendrá con una advertencia acústica con la ayuda de sensores de seguridad que protegerán la máquina contra cualquier daño. 18. Habrá un sistema automático de engrase de grasa para mantener los rodamientos engrasados ​​automáticamente. 19. Todas las partes eléctricas serán de la marca SCHNEIDER y SIEMENS. 20. La máquina será completamente automática con control PLC. Habrá una pantalla táctil en el panel de control que brindará un fácil acceso a la configuración de la máquina y al monitoreo del proceso. 21. La máquina estará bajo AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de operación. 22. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, LA MAQUINARIA SERÁ TOTALMENTE NUEVA La maquinaria está disponible para embalar latas de aluminio, así como latas de acero de hasta 0,2 mm de espesor y 3 litros de volumen. Todo el material eléctrico-electrónico será de marca Schneider y Siemens. La máquina será totalmente automática con control PLC y una pantalla táctil Siemens HMI Simatic Panel con botones de emergencia. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garantía de un (1) año o dos mil quinientas (2.500) horas de funcionamiento, lo que ocurra primero. Habrá un sistema de refrigeración/calefacción por aceite dependiendo de la zona de operación. El separador magnético MB 500 y la tolva vibratoria VH (120-250) son opcionales para separar la chatarra de aluminio y latas de acero y para eliminar la suciedad y el polvo de la chatarra. Especificaciones técnicas: Tamaño de la bala: 500mm x 330mm x ... Dimensión del Contenedor (Ancho x Largo x Alto): 500mm x 1.000mm x 330mm Capacidad Hasta 1.000 kg/hora (Aluminio) Hasta 2.000 kg/hora (Acero) Peso de la paca con sistema de báscula mecánica: 10-20 kg Tiempo de ciclo: 30 segundos Fuerza del cilindro de la tapa superior: 25 toneladas Fuerza del cilindro de compresión principal: 100 toneladas Presión general de trabajo: 225 bares Dimensiones de la máquina (Ancho x Largo x Alto): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Motor Eléctrico 18,5 kW Ndjdpfx Amjrc Dkqsbsb Peso de la máquina: 5.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 1. Potencia total de los motores eléctricos: 2 x 45 = 90KW 2. Peso de la máquina: 12.000 kg 3. Capacidad de trituración: 3 - 4 toneladas / h (perfiles de aluminio, barriles, frigorífico, etc. de espesor de acero de hasta 3 mm y residuos) 4. Las cuchillas de corte están hechas de material HARDOX 500. El grosor de la cuchilla es de 6 cm y están recubiertas con HRC 60 endurecido. soldadura. Las cuchillas son fáciles de reemplazar. 5. Dimensiones de la cámara de carga: 800 mm x 1200 mm 6. Las paredes se cubrirán con material HARDOX 500. 7. Antes de pintar, se lijará todo el cuerpo de la máquina. 8. Se aplicarán dos capas base y una pintura de cobertura. 9. El movimiento de los rotores es proporcionado por un motor eléctrico vinculado a una caja de cambios. 10. Los rotores se mueven independientemente uno del otro. 11. La carga de la trituradora se puede realizar mediante uvas o cintas transportadoras. 12. En caso de un atasco entre las palas del rotor, la máquina está girando los rotores en la dirección opuesta para para eliminar la compresión. 13. Una vez resuelto el atasco, los rotores vuelven a su dirección normal. Si el atasco continúa, la máquina se detiene con una advertencia acústica. 14. Se implementa el sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 15. Los rotores son independientes entre sí y funcionan a 18-20 rpm. 16. Los componentes del sistema hidráulico serán proporcionados por las marcas PARKER o EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Todos los componentes eléctricos serán de las marcas SCHNEIDER y SIEMENS. 18. La máquina es completamente automática con control PLC SIEMENS S7-1200. 19. La máquina está certificada con ISO 9001 emitida por URS, CE emitida por SGS 20. La máquina estará bajo AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. garantía contra defectos de fabricación para Ndsdpfx Amjgwcfzsbsb un (1) año o (2500) horas de funcionamiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 4.750 kg, diámetro del rotor: 350 mm, número de cuchillas: 62, longitud total: 1.850 mm, altura total: 2.170 mm, ancho total: 2.670 mm, longitud del rotor: 920 mm, ancho del rotor: 350 mm, potencia: 50 kW (67,98 CV), duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 50 mm, diámetro del ala: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituradora de un solo eje para cables, plásticos y residuos electrónicos Reducción de tamaño controlada con sistema de alimentación inteligente La serie MIZAR SSH está diseñada para la trituración eficiente y controlada de una amplia gama de materiales, incluidos cables, textiles, plásticos, neumáticos, chatarra electrónica y diversos tipos de metales. Diseñadas para brindar confiabilidad, flexibilidad y un tamaño de salida constante, las trituradoras SSH son ideales para instalaciones de reciclaje que requieren una preparación uniforme del material antes de la granulación o el procesamiento posterior. TECNOLOGÍA DE TRITURACIÓN INTELIGENTE Y VENTAJAS • Rotor único – Control máximo: Las cuchillas de acero resistente al desgaste de alta aleación personalizadas montadas en un solo eje robusto aseguran una admisión agresiva y una reducción de tamaño eficiente en flujos de materiales mixtos. • Empujador hidráulico programable: Un sistema de alimentación hidráulico inteligente empuja continuamente el material hacia el rotor, optimizando el rendimiento y evitando la rotación en vacío. • Sistema automático antiatascos: En caso de sobrecarga o bloqueo, el rotor invierte automáticamente la dirección. Esto protege la máquina y garantiza un funcionamiento ininterrumpido. • Tamaño de salida controlado por criba: Una criba de alta resistencia ubicada debajo del rotor determina el tamaño de partícula final. El material permanece dentro de la cámara hasta que alcanza las dimensiones requeridas, asegurando una salida homogénea. • Componentes de grado industrial: Los motores Siemens/WEG, los rodamientos SKF/FAG y los sistemas eléctricos Schneider o ABB garantizan la durabilidad y largos intervalos de servicio. Totalmente certificado por la CE para el cumplimiento internacional. ÁREAS DE APLICACIÓN • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Materiales plásticos: HDPE, PET, películas, grumos, residuos de inyección. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), componentes electrónicos, residuos electrónicos mixtos. • Textiles y neumáticos: Desechos textiles industriales, restos de telas, neumáticos de automóviles y camiones ligeros (precortados). • Metales: Chatarra de aluminio, radiadores, fracciones de metales ligeros. GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta y el tamaño de la criba en función de su material) • SSH S1: Solución compacta para operaciones de mediana escala. • SSH M1: Rendimiento equilibrado para diversas necesidades de reciclaje. Ndodpfx Amjg Dcq Tebjb • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidad para funcionamiento continuo. • SSH XL1: Configuración de servicio pesado para los requisitos de rendimiento más exigentes. ¿Por qué Mizar SSH? • Control preciso del tamaño de salida a través de cribas intercambiables • Sistema de alimentación hidráulico estable e inteligente • Reducción del tiempo de inactividad con la función de marcha atrás automática • Diseño de bajo mantenimiento con cámara del rotor accesible • Integración perfecta en líneas de reciclaje completas ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.860 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 5.500 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 75 mm, potencia: 60 kW (81,58 CV), longitud del rotor: 770 mm, Serie MIZAR DSH - Trituradora de doble eje para metales, residuos electrónicos y plásticos Rendimiento de alto par para aplicaciones industriales exigentes Diseñada para un funcionamiento continuo, la serie MIZAR DSH ofrece un rendimiento de trituración potente, de baja velocidad y alto par para los materiales más difíciles. Diseñada para la fiabilidad, construida para la escala industrial. VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de accionamiento: Ejes dobles independientes accionados por reductores planetarios de servicio pesado. El alto par a bajas revoluciones garantiza una reducción de tamaño eficiente con un desgaste minimizado. • Componentes de grado industrial: Motores Siemens/WEG, rodamientos SKF/FAG, sistemas eléctricos Schneider o ABB. Marcas de confianza a nivel mundial para una fiabilidad a largo plazo. • Tecnología de cuchillas: Cuchillas de acero de alta aleación resistentes al desgaste y diseñadas a medida. Geometría de corte optimizada para una admisión agresiva y un tamaño de salida constante. • Resistencia estructural: Construcción de marco de acero reforzado para resistencia a las vibraciones y una vida útil prolongada. Totalmente certificada por la CE para el cumplimiento internacional. CAMPOS DE APLICACIÓN • Chatarra de metal: Perfiles de aluminio, radiadores, chatarra ligera, chapa. Ndodpfx Aegwhb Ismbeb • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), placas base, discos duros, materiales RAEE mixtos. • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Residuos plásticos: Tubos de HDPE, bidones industriales, PET, big bags. • Madera y combustibles alternativos: Palés, residuos de MDF, pretrituración para líneas de producción de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta en función de su material) • DSH S1: Tamaño compacto. Ideal para operaciones de capacidad media. • DSH M1: Solución integral de alto rendimiento para diversos flujos de materiales. • DSH L1: Potente máquina industrial de servicio pesado para plantas de reciclaje a gran escala. ¿Por qué Mizar DSH? • Alto par sin alto consumo de energía • Diseño modular para una integración perfecta en líneas de reciclaje completas • Fácil acceso de mantenimiento y sistema de cambio rápido de cuchillas • Construido para entornos industriales 24/7 ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 5.550 kg, diámetro del rotor: 520 mm, número de cuchillas: 82, longitud total: 2.260 mm, altura total: 2.650 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud del rotor: 1.200 mm, ancho del rotor: 350 mm, potencia: 50 kW (67,98 CV), duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 50 mm, diámetro del ala: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituradora de un solo eje para cables, plásticos y residuos electrónicos Reducción de tamaño controlada con sistema de alimentación inteligente La serie MIZAR SSH está diseñada para la trituración eficiente y controlada de una amplia gama de materiales, incluidos cables, textiles, plásticos, neumáticos, chatarra electrónica y diversos tipos de metales. Diseñadas para brindar confiabilidad, flexibilidad y un tamaño de salida constante, las trituradoras SSH son ideales para instalaciones de reciclaje que requieren una preparación uniforme del material antes de la granulación o el procesamiento posterior. TECNOLOGÍA DE TRITURACIÓN INTELIGENTE Y VENTAJAS • Rotor único – Control máximo: Las cuchillas de acero resistente al desgaste de alta aleación personalizadas montadas en un solo eje robusto aseguran una admisión agresiva y una reducción de tamaño eficiente en flujos de materiales mixtos. • Empujador hidráulico programable: Un sistema de alimentación hidráulico inteligente empuja continuamente el material hacia el rotor, optimizando el rendimiento y evitando la rotación en vacío. • Sistema automático antiatascos: En caso de sobrecarga o bloqueo, el rotor invierte automáticamente la dirección. Esto protege la máquina y garantiza un funcionamiento ininterrumpido. • Tamaño de salida controlado por criba: Una criba de alta resistencia ubicada debajo del rotor determina el tamaño de partícula final. El material permanece dentro de la cámara hasta que alcanza las dimensiones requeridas, asegurando una salida homogénea. • Componentes de grado industrial: Los motores Siemens/WEG, los rodamientos SKF/FAG y los sistemas eléctricos Schneider o ABB garantizan la durabilidad y largos intervalos de servicio. Totalmente certificado por la CE para el cumplimiento internacional. ÁREAS DE APLICACIÓN • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. Ndjdpsyyupgofx Ambeb • Materiales plásticos: HDPE, PET, películas, grumos, residuos de inyección. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), componentes electrónicos, residuos electrónicos mixtos. • Textiles y neumáticos: Desechos textiles industriales, restos de telas, neumáticos de automóviles y camiones ligeros (precortados). • Metales: Chatarra de aluminio, radiadores, fracciones de metales ligeros. GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta y el tamaño de la criba en función de su material) • SSH S1: Solución compacta para operaciones de mediana escala. • SSH M1: Rendimiento equilibrado para diversas necesidades de reciclaje. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidad para funcionamiento continuo. • SSH XL1: Configuración de servicio pesado para los requisitos de rendimiento más exigentes. ¿Por qué Mizar SSH? • Control preciso del tamaño de salida a través de cribas intercambiables • Sistema de alimentación hidráulico estable e inteligente • Reducción del tiempo de inactividad con la función de marcha atrás automática • Diseño de bajo mantenimiento con cámara del rotor accesible • Integración perfecta en líneas de reciclaje completas ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.440 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 6.500 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 75 mm, potencia: 90 kW (122,37 CV), longitud del rotor: 1.080 mm, Serie MIZAR DSH - Trituradora de doble eje para metales, residuos electrónicos y plásticos Rendimiento de alto par para aplicaciones industriales exigentes Diseñada para un funcionamiento continuo, la serie MIZAR DSH ofrece un rendimiento de trituración potente, de baja velocidad y alto par para los materiales más difíciles. Diseñada para la fiabilidad, construida para la escala industrial. VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de accionamiento: Ejes dobles independientes accionados por reductores planetarios de servicio pesado. El alto par a bajas revoluciones garantiza una reducción de tamaño eficiente con un desgaste minimizado. • Componentes de grado industrial: Motores Siemens/WEG, rodamientos SKF/FAG, sistemas eléctricos Schneider o ABB. Marcas de confianza a nivel mundial para una fiabilidad a largo plazo. • Tecnología de cuchillas: Cuchillas de acero de alta aleación resistentes al desgaste y diseñadas a medida. Geometría de corte optimizada para una admisión agresiva y un tamaño de salida constante. • Resistencia estructural: Construcción de marco de acero reforzado para resistencia a las vibraciones y una vida útil prolongada. Totalmente certificada por la CE para el cumplimiento internacional. Ndsdpfxoyypp Ie Ambsb CAMPOS DE APLICACIÓN • Chatarra de metal: Perfiles de aluminio, radiadores, chatarra ligera, chapa. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), placas base, discos duros, materiales RAEE mixtos. • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Residuos plásticos: Tubos de HDPE, bidones industriales, PET, big bags. • Madera y combustibles alternativos: Palés, residuos de MDF, pretrituración para líneas de producción de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta en función de su material) • DSH S1: Tamaño compacto. Ideal para operaciones de capacidad media. • DSH M1: Solución integral de alto rendimiento para diversos flujos de materiales. • DSH L1: Potente máquina industrial de servicio pesado para plantas de reciclaje a gran escala. ¿Por qué Mizar DSH? • Alto par sin alto consumo de energía • Diseño modular para una integración perfecta en líneas de reciclaje completas • Fácil acceso de mantenimiento y sistema de cambio rápido de cuchillas • Construido para entornos industriales 24/7 ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.620 mm, ancho total: 1.050 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 2.600 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 45 mm, potencia: 30 kW (40,79 CV), longitud del rotor: 520 mm, Serie MIZAR DSH - Trituradora de doble eje para metales, residuos electrónicos y plásticos Rendimiento de alto par para aplicaciones industriales exigentes Diseñada para un funcionamiento continuo, la serie MIZAR DSH ofrece un rendimiento de trituración potente, de baja velocidad y alto par para los materiales más difíciles. Diseñada para la fiabilidad, construida para la escala industrial. VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de accionamiento: Ejes dobles independientes accionados por reductores planetarios de servicio pesado. El alto par a bajas revoluciones garantiza una reducción de tamaño eficiente con un desgaste minimizado. • Componentes de grado industrial: Motores Siemens/WEG, rodamientos SKF/FAG, sistemas eléctricos Schneider o ABB. Marcas de confianza a nivel mundial para una fiabilidad a largo plazo. • Tecnología de cuchillas: Cuchillas de acero de alta aleación resistentes al desgaste y diseñadas a medida. Geometría de corte optimizada para una admisión agresiva y un tamaño de salida constante. • Resistencia estructural: Construcción de marco de acero reforzado para resistencia a las vibraciones y una vida útil prolongada. Totalmente certificada por la CE para el cumplimiento internacional. CAMPOS DE APLICACIÓN • Chatarra de metal: Perfiles de aluminio, radiadores, chatarra ligera, chapa. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), placas base, discos duros, materiales RAEE mixtos. • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. Nsdjyypn Ropfx Ambsdb • Residuos plásticos: Tubos de HDPE, bidones industriales, PET, big bags. • Madera y combustibles alternativos: Palés, residuos de MDF, pretrituración para líneas de producción de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta en función de su material) • DSH S1: Tamaño compacto. Ideal para operaciones de capacidad media. • DSH M1: Solución integral de alto rendimiento para diversos flujos de materiales. • DSH L1: Potente máquina industrial de servicio pesado para plantas de reciclaje a gran escala. ¿Por qué Mizar DSH? • Alto par sin alto consumo de energía • Diseño modular para una integración perfecta en líneas de reciclaje completas • Fácil acceso de mantenimiento y sistema de cambio rápido de cuchillas • Construido para entornos industriales 24/7 ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. Ndodpfxjq N Ud Io Ambeb 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 210 kW (285,52 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: plateado, peso total: 27.000 kg, peso en vacío: 27.000 kg, peso operativo: 36.000 kg, peso máximo de la carga: 50.000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MYM-J57C90, Equipamiento: bajo nivel de ruido, hidráulica, orugas de caucho, Trituradora móvil: solución inteligente para el reciclaje de residuos C&D Convierta los escombros de demolición en beneficios Los residuos de construcción y demolición representan el 30-40% de los residuos a nivel mundial. Nuestra solución de trituración móvil procesa residuos C&D en el propio sitio, transformando escombros costosos en valiosos áridos reciclados. Especificaciones técnicas Trituradora de mandíbulas móvil 900×1060 Unidad trituradora: Apertura de la mandíbula: 900mm × 1060mm Tamaño máximo de alimentación: 750mm Tamaño de salida: 75-200mm (ajustable) Capacidad: 80-180 t/h Potencia: 90-110 kW Criba vibratoria: 2 o 3 niveles (decks) Superficie de cribado: 3,6-4,8 m² Potencia del motor: 15 kW Produce 3-4 granulometrías simultáneamente Alimentador: Ancho de cinta: 1000mm Velocidad variable: 0-25 m/min Potencia: 7,5 kW Capacidad de tolva: 5-8 m³ Datos generales: Dimensiones: 12-14m (L) × 2,8-3,2m (An) × 3,8-4,2m (Al) Peso: 38-45 toneladas Potencia total: 120-150 kW Consumo de combustible: 25-35 L/hora (opción diésel) Materiales que procesamos ✓ Hormigón (simple y armado) ✓ Pavimento asfáltico ✓ Ladrillos y mampostería ✓ Azulejos y cerámica ✓ Escombros mixtos de demolición ✓ Residuos de construcción vial Proceso completo de reciclaje 1. Alimentación La tolva de gran capacidad (5-8 m³) recibe residuos C&D mezclados de hasta 750mm 2. Trituración primaria La trituradora de mandíbulas 900×1060 reduce el material a 75-200mm con una relación de reducción de 4-6:1 3. Separación magnética Eliminación automática de varillas de acero (>95% de eficiencia) 4. Cribado Criba de varios niveles produce diferentes fracciones: 0-5mm (arena) 5-10mm 10-20mm 20-40mm 5. Control de polvo Sistema integrado de pulverización de agua (8-12 boquillas) logra >90% de supresión de polvo Características principales Movilidad: Sobre orugas: autopropulsada, 0,8-1,2 km/h Sobre ruedas: transportable por carretera Tiempo de montaje: 30-60 minutos Radio de trabajo 360° Nsdpfsq Nf Tvsx Ambedb Automatización: Sistema de control PLC Operación por control remoto (alcance de 50m) Monitorización en tiempo real Protección automática contra sobrecargas Rendimiento: Hormigón: 120-150 t/h Asfalto: 100-130 t/h Residuos mixtos: 80-120 t/h Eficiencia de cribado: >95% Productos finales Áridos reciclados: 0-5mm: hormigón, mortero (15-20%) 5-10mm: mezcla asfáltica, drenaje (20-25%) 10-20mm: hormigón, zahorra (25-30%) 20-40mm: sub-base, rellenos (25-30%) Aplicaciones Demolición de edificios Reconstrucción de carreteras Desmontaje de puentes Reciclaje de pistas aeroportuarias Gestión de escombros tras desastres Proyectos de renovación urbana Paquete de servicio Incluye: Pruebas de fábrica Supervisión de instalación Capacitación de operarios (3-5 días) Garantía de 12 meses Soporte técnico de por vida Disponibilidad de repuestos Póngase en marcha Convierta los residuos C&D de un coste en una ganancia. Nuestra trituradora móvil 900×1060 ofrece rendimiento probado, retorno de inversión excepcional y sostenibilidad ambiental. Contáctenos para: Especificaciones detalladas Configuraciones personalizadas Evaluación de sitio Demostración de equipos Cotización competitiva Aproveche el valor de los residuos. Elija tecnología móvil de trituración probada para un reciclaje sostenible de residuos C&D.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 260 kW (353,50 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2026, La industria de la construcción está dejando atrás el ciclo de "construir-demoler-desechar" y avanzando hacia el Urban Mining. En el centro de esta transformación se encuentra la Trituradora Móvil de Escombros, una máquina potente diseñada para convertir pilas de hormigón y ladrillo en árido reciclado de alta calidad directamente en la obra. --- Ndodpfoq I Nviox Ambsb ## 1. Lógica de Ingeniería: De residuo a recurso En un enfoque tradicional, los residuos de demolición se transportan a vertederos, un proceso costoso, con gran huella de carbono y poco eficiente. La trituradora móvil invierte esta lógica: lleva la planta al residuo. Al procesar materiales in situ, los contratistas ahorran en transporte y producen materiales como "zahorra" o "sub-base" de inmediato. ### Componentes clave de una planta móvil de RCD: * Alimentador vibratorio: Utiliza un sistema de barras "grizzly" para precribar finos (tierra/arena), asegurando que la trituradora solo procese el material grueso. * Unidad de trituración: Normalmente un triturador de mandíbulas (para compresión primaria) o de impacto (para mejor cubicidad y mayor reducción granulométrica). * Separador magnético: El "truco" para los RCD, extrae las armaduras y chatarras ferrosas que podrían contaminar el árido reciclado. * Cinta de descarga: Transporta el producto terminado hasta el acopio. --- ## 2. Especificaciones técnicas y rendimiento Al evaluar estas máquinas, el parámetro clave es el "Rendimiento" (o TPH, toneladas por hora). Para reciclar RCD, la máquina debe admitir tamaños de entrada y durezas muy variables. ### Tabla típica de especificaciones técnicas | Característica | Rango de especificaciones | Relevancia | | ----- | ----- | ----- | | Rendimiento | 100 – 500 t/h | Marca la eficiencia del cronograma de obra. | | Tamaño máx. alimentación | 500 – 1.100mm | Determina si es preciso usar rompedor hidráulico previo. | | Fuente de energía | Diésel-eléctrico o hidráulico | El sistema dual (eléctrico) reduce el ruido y emisiones en entornos urbanos. | | Tipo de trituradora | Mandíbulas o impacto | Los impactores ofrecen un producto final más cúbico. | | Movilidad | Orugas | Fundamental para desplazarse sobre escombros irregulares. | --- ## 3. Especialización "RCD" Reciclar escombros no es sólo "romper piedra". Es limpiar el material. Las unidades móviles modernas incluyen: 1. Separadores magnéticos sobre cinta: Ideales para extraer barras de armadura del flujo de hormigón triturado. 2. Supresión de polvo: Sistemas de nebulización a alta presión para proteger a operarios y comunidades cercanas en zonas urbanas. 3. Precribado activo: Elimina tierra pegajosa o asfaltos finos antes de la trituración, evitando atascos. > Dato clave: Utilizar una trituradora móvil puede reducir la huella de carbono de un proyecto hasta en un 40% eliminando la logística de "camiones de ida y vuelta" para la gestión de áridos. --- ## 4. Mantenimiento y durabilidad El residuo de demolición es muy abrasivo y suele contener "sorpresas" como madera o plástico, por lo que el mantenimiento es imprescindible. * Mandíbulas: Hay que girarlas o reemplazarlas con regularidad para mantener el "Closed Side Setting" (CSS), que determina el tamaño del producto final. * Barras batidoras: En trituradoras de impacto, son los elementos de mayor desgaste y reciben el mayor esfuerzo. --- ¿Le gustaría que compare la rentabilidad de trituradoras de mandíbulas frente a las de impacto para un tipo específico de demolición, o que analice reg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), peso total: 65.000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: V9638J96, Equipamiento: hidráulica, ordenador de a bordo, tracción a las cuatro ruedas, Planta de Producción de Arena y Grava | MINGYUAN Equipos Pesados Industriales Una planta de producción de arena y grava es un sistema integrado diseñado para producir áridos de alta calidad para la construcción, incluyendo arena, grava, piedra triturada y arena artificial. MINGYUAN ofrece soluciones completas de trituración y cribado de áridos para canteras, minería, construcción y proyectos de infraestructuras, garantizando un procesamiento eficiente de materiales y una producción constante. Ndedjq Nia Ispfx Ambsb Introducción General La línea de producción de arena y grava de MINGYUAN combina equipos avanzados de trituración, cribado, lavado y transporte para procesar materias primas como piedra caliza, granito, basalto, canto rodado y cuarzo en diferentes granulometrías de áridos para la construcción. La planta normalmente incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cintas transportadoras y sistemas de captación de polvo, formando un sistema de producción completo y automatizado. Se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, plantas de hormigón, materiales de construcción y proyectos hidroeléctricos. Capacidad: 30–1000 toneladas por hora (personalizable) Tamaño de alimentación: ≤800 mm según el tipo de trituradora Tamaño de salida: 0–5 mm (arena), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grava) Equipos principales: Trituradora de mandíbulas (serie PE/PEX), trituradora de cono, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena VSI, alimentador vibratorio, criba vibratoria, lavadora de arena, cinta transportadora y sistema de control Configuración de potencia: Eléctrica o a diésel Automatización: Control PLC con monitoreo en tiempo real y ajuste de la proporción de salida MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ofrece soluciones completas para la producción de arena y grava con rendimiento confiable, precios competitivos y servicio postventa profesional para clientes globales en los sectores de minería, construcción e industria del cemento. 2. Trituración y cribado: - Los materiales extraídos suelen pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y clasificarlos por granulometría. - Las trituradoras reducen las piedras grandes en fragmentos más pequeños; las cribas separan las partículas según su tamaño. 3. Lavado: - El lavado es un proceso común para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas, siendo fundamental para la arena y grava destinadas a la construcción. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales son sometidos a procesos de clasificación y selección para separarlos según tamaño y calidad. 5. Almacenamiento y acopio: - Los productos procesados suelen almacenarse en acopios. Se requieren instalaciones adecuadas para gestionar diferentes calidades de materiales. 6. Transporte y manipulación: - Los sistemas de transporte mediante cintas trasladan los materiales entre diferentes etapas del proceso productivo. Para la distribución del producto final se utilizan camiones o cintas transportadoras. Palabras clave Línea de producción de arena, planta de producción de grava, planta de trituración de áridos, trituradora de piedra, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, criba vibratoria, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora VSI, equipos de cantera, maquinaria minera, áridos para construcción, arena artificial, piedra triturada, gr

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: Ndedovn D I Nepfx Ambob El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 12.850 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D, potencia del láser: 2.400 W, frecuencia de golpes (máx.): 600 r/min, recorrido eje X: 3.085 mm, recorrido del eje Y: 1.650 mm, DETALLES TÉCNICOS Tipo de láser: TLF 2400 turbo Potencia del láser: 2.700 W Área de trabajo, eje X, sin reposicionamiento: 3.085 mm Área de trabajo, eje Y, máx.: 1.650 mm Velocidad de desplazamiento, eje X, máx.: 90 m/min Velocidad de desplazamiento, eje Y, máx.: 60 m/min Velocidad de desplazamiento simultánea: 108 m/min Frecuencia de pulsación máx.: 600 1/min Diámetro de punzonado máx.: 76,2 mm Espesor máximo de la chapa: 8 mm Fuerza de punzonado: 220 kN Peso máximo de la pieza de trabajo: 230 kg Número de herramientas en el almacén: 18 unidades DETALLES DE LA MÁQUINA Control (versión del software): Siemens Sinumerik 840 D Conexión neumática: 25 Nm³/h Conexión eléctrica: 65 kVA Tiempo de funcionamiento: 12.850 h (a fecha del 01.07.2026) Dimensiones y peso Espacio requerido (largo × ancho × alto): 7.900 × 8.700 × 2.400 mm Peso de la máquina: 25.000 kg EQUIPAMIENTO Regulación capacitiva de la distancia ContourLas Extractor de polvo compacto Sensor de detección de escoria 18 portacajas de herramientas 18 platos de matriz 3 mordazas de sujeción Cambiador automático de herramientas con 18 estaciones Rotación de todas las herramientas Servomotores trifásicos digitales controlados por CNC y de mantenimiento nulo Reposicionamiento automático Desactivación rápida del sistema hidráulico Apagado automático Compensación de la longitud de la herramienta 2 guías para piezas pequeñas de 500 × 500 mm con sensores Lista de materiales Aspiración de restos de punzonado Capacidad de conformado Lubricación programable de la herramienta de punzonado Sujeción programable Control adaptativo de la longitud de la carrera Dispositivos de seguridad Sistema de telediagnóstico Conexión de red RJ45 Manual de instrucciones detallado Amplio conjunto de herramientas, incluidas 18 cajas de herramientas Armario de almacenamiento, verde TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Ndodpez Duvvjfx Ambob Extensiones de mesa (fabricación propia) para el procesamiento de chapas de hasta 4 m de longitud Piezas de repuesto disponibles, sin verificar y sin almacenamiento Transportador de virutas con depósito Montaje con amortiguación de aire Multierramienta Matrices para roscado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469. Ndjdpozvc R Uefx Ambob

Estado: usado, Empuje: 600 TON. Pasadores: No. 2 Modelo: AF 600 MB 30-60 Año de construcción: 1994 Tamaño de la mesa: 3.000 X 1.600 mm. Tamaño del carro: 3.000 X 1.600 mm. Paso frontal: 3.000 mm. Paso lateral: 1.200 mm. Registro del carro: 150 mm. Golpes por minuto: 20- c/min. Carrera: 500 mm. Espacio libre del molde en el PMI: 1.118 mm. Nodpoq N Ettjfx Ambjdb Potencia del motor principal: 30 kw Seguridad hidráulica: presente Peso: 110 ton.