Graphic Whizard Gw 6000 de segunda mano en venta (3.714)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora CNC de pórtico móvil | Marca: ANAYAK | Modelo: HVM-6000-P | Año de fabricación: 2007 Kdodpfxeyry Rfj Aqisl La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Estado: Funcional / lista para operar. Horas de funcionamiento (al 02.03.2026): - Control encendido: 129.206 h - Máquina encendida: 88.579 h - Ciclo de programa: 31.645 h - Horas de husillo: 26.813 h DATOS TÉCNICOS Recorridos: - Eje X (longitudinal): 5.300 mm - Eje Y (transversal): 1.500 mm - Eje Z (vertical): 2.500 mm Mesa: - Superficie de la mesa: 6.000 x 1.200 mm - Carga máxima sobre mesa: 15.000 kg/m² Cono del husillo: - Portaherramientas: ISO 50 Cabezal de fresado - Multiorientable, 45°: - Posicionamiento de ángulo: Automático, ejes B y A - Rango de revoluciones con cambio continuo: 60 - 4.000 rpm Avances: - Avance de trabajo: 10.000 mm/min - Avance rápido: 20.000 mm/min EQUIPAMIENTO: - 2 x CNC HEIDENHAIN iTNC 530 - Cambiador de herramientas con almacén de cadena para 100 herramientas - 2 x volante electrónico - 2 x transportador de virutas - Refrigeración externa e interna a través del husillo - Almacén de herramientas, múltiples estaciones - Marcado CE - Documentación No se garantiza la integridad ni la exactitud de los datos técnicos y del equipamiento. Venta sujeta a disponibilidad previa. Hoja de datos técnicos detallada e información sobre el equipamiento disponibles previa solicitud.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, MPS – Multi Print Systems B.V. Modelo | EP 410 / 8 Tipo de máquina | Impresora de etiquetas flexográfica UV _____ Datos técnicos • Ancho máximo de banda | aprox. 410 mm • Ancho de impresión | aprox. 410 mm • Número de unidades de impresión | 8 • Proceso de impresión | Flexografía UV • Sistema de secado | Sistema de curado UV instalado • Plataforma de la máquina | Serie modular MPS EP _____ Configuración • 8 × Unidades de impresión flexográfica • Sistema de curado UV en cada estación de impresión • Unidad de tratamiento corona Ksdpoyvtpqsfx Aqijdl • Unidad de deslaminado/relaminado • Unidad de troquelado rotativo – GAP MASTER • Sistema de desecho de matriz • Unidad de rebobinado • Consola de control para el operador • Paquete de herramientas grande incluido (cilindro de impresión, etc.)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: VBP00065013000009, Año de fabricación: 2021, El PÖTTINGER TERRASEM V 6000 DZ es una sembradora universal moderna diseñada para la siembra precisa de cereales y cultivos de cobertura, con opción de aplicación de fertilizante. Pertenece a la serie TERRASEM del fabricante Pöttinger. Información básica: Tipo: Sembradora combinada (preparación de cama de siembra + siembra) Ksdpfoy Em H Uex Aqisdl Producción: aprox. 2021 – presente Aplicación: Sistemas convencionales, de labranza mínima y siembra directa Opción: Siembra + fertilización (versión “DZ” = doble tolva / sistema dual) Especificaciones técnicas: Ancho de trabajo: 6 m Ancho de transporte: 3 m Número de filas: 48 Distancia entre filas: 12,5 cm Diámetro de la rueda compactadora: aprox. 380 mm Capacidad de la tolva: hasta ~5600 L (dividida, por ejemplo 40:60) Potencia requerida del tractor: aprox. 180 – 250 CV

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Se dispone de una instalación de premezcla de dos componentes H-Falterbaum (Famix) para la producción de bebidas refrescantes a partir de agua y jarabe con carbonatación. Capacidad de mezcla: 6000 l/h, desgasificación: desgasificación al vacío, presión máxima del depósito: 6,5 bar, dimensiones de la máquina (L/A/Al): aprox. 2500 mm / 1250 mm / 2500 mm, peso: aprox. 1500 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Kdjdsyypmaepfx Aqiol

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: ET226, Descripción general de la máquina Etiquetadora automática en línea sensible a la presión equipada con dos estaciones de aplicación autoadhesivas para etiquetas frontales y traseras. El sistema transporta los envases en una trayectoria lineal y proporciona un control positivo del producto a través de un dispositivo de separación integrado, una unidad de envoltura/laminación y una cinta de sujeción superior. A la salida de la máquina, un sistema de alisado específico garantiza una adhesión y un acabado óptimos de la etiqueta. La unidad es adecuada para contenedores medianos y grandes en el rango de 1 a 10 L y ha sido renovada en 2022 para extender el ciclo de vida y la confiabilidad. Diseñado y construido por P.E., modelo PACK LAB, año de fabricación 2008. Datos técnicos clave Configuración: Etiquetadora lineal con 2 estaciones autoadhesivas Método de etiquetado: Etiquetas sensibles a la presión (adhesivas) Colocación de etiquetas: Frontal y posterior (aplicación simple o doble) Centrado óptico: No equipado (guía mecánica y manipulación del producto) Gama de envases: Envases de 1 a 10 L (botellas/latas rígidas típicas con base estable) Manipulación del producto: Dispositivo de separación de contenedores, unidad de envoltura/laminación, contracinta de sujeción superior Salida: Sistema de alisado de etiquetas a la salida de la máquina Clase de protección: IP54 (máquina y motores eléctricos) Año: 2008 | Revisión general: 2022 Productividad: 6000 bph Automatización y control Arquitectura de control: Control basado en PLC industrial con auxiliares de 24 VCC para lógica de máquina Distribución eléctrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (tierra de protección neutra y separada) Suministro de instrumentación: 24 VAC / 230 VAC Interfaz del operador: HMI con gestión de recetas/formatos y estado de la estación (típico de esta serie) Sensores y enclavamientos: protecciones con enclavamiento de seguridad, presencia de productos y supervisión de la aplicación de etiquetas Kdedpfx Asyhcgzoqiol Integración de línea Control de alimentación: el módulo de espaciado integrado estabiliza el paso del producto antes del etiquetado Estabilización del producto: Contracinta de sujeción superior y unidad de envoltura/laminación para una colocación precisa de la etiqueta Calidad de salida: elementos de alisado/presión en la descarga para garantizar la adherencia y el acabado Interfaz mecánica: Trayectoria de transportador lineal adecuada para la integración en líneas de embotellado/envasado existentes Interfaz de servicios públicos: Conexiones eléctricas industriales estándar como se especifica a continuación; No se requiere centrado óptico Condición y mantenimiento Renovación: Revisión integral realizada en 2022, incluida la verificación de estaciones de aplicación, componentes de transmisión, correas/rodillos, protecciones y secciones eléctricas Mantenimiento preventivo: Se recomienda un servicio rutinario en los grupos de desenrollado/rebobinado de etiquetas, rodillos, correas y sensores según las horas de funcionamiento y los materiales de la etiqueta Piezas de repuesto: componentes de desgaste estándar fácilmente reparables ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Kodpfx Aqoyhbygoisdl Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: M301, Monobloque de llenado de aceite CFT usado – Comaco 6000 bph – Descripción general Esta CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 de segunda mano es una máquina monobloque de llenado volumétrico por pistón y tapado a presión, diseñada para aceite comestible. Fabricada en 2008 y actualmente en producción, es una opción de eficacia comprobada para entornos de envasado industrial que buscan ampliar o modernizar una línea de embotellado usada. Podemos venderlo tal cual (ver y gustar) o con operaciones de revamping y mantenimiento preventivo para preparar el monobloque para producción. Actividades de modernización y mantenimiento preventivo Si es necesario, se pueden realizar las siguientes actividades de modernización para garantizar la confiabilidad y la preparación para la producción: Montaje de piezas de maquinaria en el taller de KBB Limpieza general de máquinas Lubricación general (engrase, comprobación del nivel de aceite y posible sustitución) Inspección de piezas de caucho (correas y juntas) con sustitución si es necesario Puesta en marcha de la máquina: comprobación de la integridad del circuito y del correcto funcionamiento en modo manual/automático Verificación de la disponibilidad e integridad de los equipos de cambio de formato Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Llenadora – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrica) Producto: Aceite comestible (temperatura de llenado 10-30 °C) Sistema de llenado: 6 grupos de dosificación volumétrica (cilindros y pistones, válvulas de tapón), llenado fuera del cuello; Dosis máxima 10.500 cc Boquillas: 6 + 6 + 6 boquillas patentadas dedicadas a los aceites comestibles Precisión: 1σ = 0,6 g Datos mecánicos: paso de llenado 377 mm; diámetro del círculo de paso 720 mm; diagonal máxima del contenedor 220 mm; altura máxima 460 mm Construcción: base de acero pintado totalmente revestida de acero inoxidable AISI 304; Tolva de producto AISI 304 con fondo convexo y control de nivel de flotador Taponadora – TA/3 (a presión) 3 cabezales de tapado con cabezales a presión PP320 y ganzúa positiva (asistida por vacío) Capacidad nominal: hasta 6000 cph para tapones a presión de PET Diámetro del círculo de paso 360 mm; paso de máquina 377 mm Transferencia de tapa de recogida y colocación; Leva de acero endurecido para pistones de cabeza Ajuste automático de la altura de la torreta eléctrica; Lubricación centralizada compartida con relleno Dos elevadores de tapas, cada uno con tolva cubierta de 300 L, correas con tacos y control de bajo nivel; Bastidores móviles de acero inoxidable con ruedas Formatos, cierres y velocidades indicativas PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Kdsdpfx Aqeyhbtgsiol Hojalata: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galón/5 L (Ø32) Tapones a presión: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3-5-10 L PET); Pico flexible común a todos los formatos de hojalata Rendimientos de llenado aprox.: hasta 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L hojalata Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L hojalata Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Sistemas avanzados de automatización y control PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 con controles de operador para modos automát...

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Vendo este torno, conectado y disponible para pruebas. Incluye accesorios para la máquina. Es posible enviar un vídeo de la máquina por WhatsApp. Diámetro de giro sobre bancada: 1050 mm Distancia entre puntos: 6000 mm Kjdpev Nw A Njfx Aqiedl Diámetro de giro sobre carro: 840 mm

Año de fabricación: 2014, Estado: bueno (usado), DT250 Cortadora / Rebobinadora Año de fabricación: 2014 Tipo de máquina: Cortadora rebobinadora de sobremesa para materiales de etiquetas de banda estrecha Estado: Usada – en buen estado de funcionamiento Datos técnicos Ancho máximo de banda: 254 mm Diámetro máximo de desenrollado: 450 mm Diámetro máximo de rebobinado: 360 mm Mandriles de rebobinado: 2 × 76 mm 1 × 40 mm Sistema de corte: Corte rotativo con portacuchillas Accesorios y herramientas Incluye cuchillas de corte de repuesto Incluye adaptadores de núcleo Dimensiones de la máquina Longitud: aprox. 1300 mm Profundidad: aprox. 700 mm Altura: aprox. 600 mm Aplicación La Daco DT250 está diseñada para el acabado de materiales autoadhesivos para etiquetas y es ideal para entornos de producción de etiquetas digitales, como HP Indigo, Konica Minolta AccurioLabel, Xeikon y prensas similares. Aplicaciones típicas incluyen: Corte de bobinas madre anchas en varias bobinas estrechas para etiquetas Rebobinado e inspección de rollos Producción de bobinas de etiquetas terminadas para clientes Kedpfx Aqoyt H R Ijisdl Conversión de trabajos de impresión digital de etiquetas en productos finales Ventajas de esta máquina Diseño compacto y de sobremesa que ahorra espacio Ideal para convertidores de etiquetas pequeños y medianos Funcionamiento fiable y sencillo Adecuada para una amplia variedad de materiales autoadhesivos para etiquetas Solución de acabado rentable para la producción de etiquetas digitales

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: A0207001, con limpieza de banda en la salida de la máquina debajo de una mesa abatible con transporte por cinta. En 2021 se renovaron el control SPS, el control mediante pantalla táctil y el convertidor de frecuencia para el accionamiento de pistolas. - Fabricante: Venjakob - Modelo: HGS-Duo/C - Retrofit 2026 (año de fabricación 2002) - Ancho de trabajo: 1.300 mm Kdodpjx Ihvvefx Aqiol - Lado de operación: derecho - Precio para máquina reacondicionada - Estado actual: en fase de reacondicionamiento - Accionamiento de pistolas en versión dúo - Extracción en seco - Capacidad de extracción de aire: 10.000 m³/h - Diámetro de conexión de extracción: 500 mm - Sistema de transporte por cinta - Velocidad de avance aprox. 5 - 14 m/min - Con sistema de limpieza de banda - Con recuperación de pintura mediante sistema de banda en V - Control de pistolas, pantalla táctil - Circuitos de color instalados: 1 ud. - 4 unidades de pistolas airless modelo Krautzberger KAA1300 - 1 unidad bomba airless de alta presión - Filtro de entrada de aire en techo - Apta para lacas al agua - Apta para lacas con disolvente - Armario de control integrado en la máquina - Consumo total aprox. 19 kW - Longitud: 6.490 mm - Ancho: 3.690 mm - Altura: 2.520 mm (2.360 + 440 mm) - Voltaje, Hz: 400 / 50 - Color: gris claro 7035 + negro - Ubicación: en stock - Variaciones de voltaje máximas: +/- 5 % Las imágenes son ejemplos de una máquina pulverizadora del mismo tipo sin reacondicionar. _____ Opcionalmente, podemos ofrecerle una propuesta adicional para el montaje y la puesta en marcha de la instalación, así como la capacitación del personal. Si lo desea, también ofrecemos mantenimiento regular y conservación de la máquina. Para más información, no dude en consultarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: A0407004, - Fabricante Venjakob - Tipo. VEN SPRAY DUO/C CNC 6000 - Año de construcción 2005 - Ancho de trabajo 1300 mm - Lado de operación derecho - Precio de máquina revisada - Estado actual, máquina no revisada. - Diseño de accionamiento de pistola en dúo - Extracción en seco - Diámetro de la boquilla de succión 500 mm - Capacidad de aire de extracción 10.000 m³/h - Sistema de transporte por correa - Velocidad de avance regulable de forma continua ~ 2 - 7,5 m/min - Con sistema de limpieza de banda - Con recuperación de pintura mediante sistema de correa trapezoidal - Control de armas, pantalla táctil CNC - Círculos de color instalados 1 ud. - Sistema de cambio rápido de pistolas pulverizadoras. - Techo del filtro de aire de suministro - Adecuado para pinturas a base de agua. - Adecuado para pinturas a base de disolventes. - Armario de control integrado en la máquina - Conexión total ~ 29kW - Voltios, Hz 400 / 50 - Color RAL 7035 - Ubicación, en stock - Fluctuaciones de tensión máx. +/- 5% Kodpfx Ajumvu Ujqiodl La imagen muestra un ejemplo de una pistola pulverizadora reacondicionada. _____ Opcionalmente también podemos ofrecerle una oferta para la instalación y puesta en marcha del sistema, así como la formación de los empleados. Si lo solicita, también ofrecemos mantenimiento y servicio periódico de la máquina. Para más información ¡contáctanos!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de controles: PFEIFER technology, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, Diámetro de tubo (máx.): 160 mm, Longitud de tubo (máx.): 7.500 mm, longitud de la mesa: 6.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 13 bar, peso total: 5.500 kg, longitud total: 14.800 mm, ancho total: 2.900 mm, altura total: 2.525 mm, duración de la garantía: 24 meses, año de la última revisión: 2026, rango de trabajo: 7.500 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centro láser para perfiles y tubos 6500 x 15 – 160 mm con corte inclinado de hasta 50° skytube-pro-6500 X3, láser de perfiles y tubos de fibra para corte metálico, diseñado para cambios rápidos de material con hasta 6 kW de potencia, es la solución inteligente y eficaz para el procesamiento láser de tubos. Realice cortes en tubos redondos, cuadrados, rectangulares, perfiles abiertos y perfiles especiales: una máquina láser que maximiza la productividad en los cambios de producción. ¿Tareas diversas de mecanizado metálico con láser de fibra de hasta 6 kW? ¡Esta es la solución! Rendimiento de corte láser insuperable Altas velocidades y aceleraciones en los ejes, combinadas con una estructura mecánica robusta, garantizan un rendimiento de corte excelente y alta precisión. La máquina de corte láser para tubos y perfiles ocupa poco espacio y está diseñada específicamente para producción: ¡simplemente inteligente! Soluciones innovadoras 100 % fabricadas en Sajonia. Tubos y perfiles de 15 x 15 a 160 x 160 mm, corte 3D eficiente con tecnología láser de fibra. El sistema semiautomático de carga en cadena para hasta 6 perfiles/tubos permite cambiar de pedido rápidamente. Con el alimentador en haz opcional, puede operar de forma autónoma. El corte en bisel Una función que lo cambia todo. Gracias a la capacidad de nuestras máquinas de inclinar el cabezal láser en un quinto eje adicional hasta 50°, hemos resuelto uno de los mayores retos del mecanizado moderno de perfiles. Si el haz láser incide siempre perpendicular al tubo, el resultado es un borde de corte elíptico. Con la opción de inclinar el cabezal de corte láser, ahora puede realizarse un corte completamente inclinado combinando con el eje de avance. Por supuesto, con el skyTUBE Laser trabaja con total seguridad. El skyTUBE Pro es un sistema láser de clase 1. No existe riesgo de exposición a emisiones láser o reflejos durante el funcionamiento. En todas nuestras instalaciones láser, la seguridad completa y el cumplimiento de los más altos estándares y normativas es nuestra principal prioridad. Ksdpfx Aoyh A Nyeqisdl Características técnicas: · Carcasa industrial cerrada, láser de clase 1, o de clase 4 si se requiere · Área de trabajo para corte de tubos/sistema de sujeción: tubos de sección regular de 15 a 160 mm; tubos rectangulares de 15 x 15 a 110 mm · Área de trabajo de tubos: X 6500 mm, Y±100 mm, Z 150 mm, A ±360°, U ±50° · Alimentación automática de material hasta 6 perfiles de 160 mm; longitudes de 3500 – 7000 mm · Sistema automático de descarga de perfiles con diseño ajustado a la longitud del segmento · Sistema de accionamiento Z: husillo de bolas / con sistema PTI SVZ · Sistema de accionamiento X/Y: guía lineal / con sistema PTI AC-SERVO · Velocidad productiva de corte: según material y combinación láser, hasta 50 m/min / 1.4G · Resolución de software: hasta 2500 DPI · Repetibilidad: ±0,03 mm · Dimensiones totales máximas (AnxFxAl): 11.600 mm x 2.830 mm x 2.100 mm + sistema de descarga según longitud deseada de corte. En la configuración estándar con 4,5 m de descarga automática la longitud total de la instalación es aprox. 14.800 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de impresión híbrido que combina impresión offset y flexográfica • Gran anchura de impresión de 670 mm para formatos versátiles de etiquetas y embalajes • Tecnología offset húmedo sobre húmedo para una calidad de impresión excelente • Unidades flexográficas para recubrimientos, barnices y aplicaciones especiales • Unidades flexográficas a prueba de explosión, aptas para aplicaciones con base de disolvente • Registro de impresión automático para una alta precisión de producción Aplicaciones típicas: • Etiquetas autoadhesivas • Etiquetas retráctiles (wrap-around) • Etiquetas termoencogibles (shrink sleeve) • Envases flexibles • Materiales laminados para embalaje _____ DATOS TÉCNICOS Fabricante Omet Modelo Varyflex V2 670 Año de fabricación 2016 Kdjdpfx Aqsytgt Noiol Anchura de impresión 670 mm Tipo de máquina Impresora híbrida (offset / flexo) Contador actual aprox. 27.500.000 metros lineales Estado de la máquina En producción Ubicación Europa _____ CONFIGURACIÓN • Desbobinador Desbobinador de 1000 mm Tratamiento corona doble cara Sistema de limpieza de banda doble cara Sistema de impresión • Unidades offset 5 grupos offset húmedo sobre húmedo Unidades flexográficas • 1 unidad flexográfica con cilindro de curado UV refrigerado • 1 unidad flexográfica con cilindro de curado UV refrigerado • 2 unidades flexográficas verticales con cilindros refrigerados • Sistema de secado UV o aire caliente • Carcasa a prueba de explosión Sistema de secado • Cilindro de secado refrigerado con dos lámparas UV Equipamiento adicional • Unidad de inversión de banda • Sistema automático de registro de impresión _____ ESTADO DE LA MÁQUINA • Máquina actualmente en producción • Equipo industrial de impresión bien mantenido • Inspección posible previa cita • Sistema fiable apto para producción industrial continua _____

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Omet Varyflex VF-670 F1 Año de fabricación 2010 Ancho de impresión 670 mm Tipo de máquina Impresora flexográfica con curado UV Estado de la máquina En producción Ubicación Europa _____ CONFIGURACIÓN Kdedoytgtiopfx Aqisl Unidades de impresión 10 unidades flexográficas de impresión Sistema de curado UV 11 lámparas UV de 12 kW cada una Sistema de secado Cilindros de secado UV refrigerados Protección contra explosiones Estaciones 1, 6, 7, 8, 9 y 10 en versión a prueba de explosiones Sistema de secado por aire Secador de aire para las estaciones 6 – 10 Registro de impresión Control automático de registro Sistema de tintas Sistema automático de control de viscosidad de tinta para las estaciones 1 y 6 – 10 Impresión reversa Unidad móvil de impresión en reverso Desbobinador Diámetro de 1000 mm Tratamiento superficial Tratamiento corona a doble cara Limpieza de banda Sistema de limpieza de banda a doble cara _____ ESTADO DE LA MÁQUINA • Máquina actualmente en producción • Equipo de impresión industrial bien mantenido • Inspección posible con cita previa • Sistema de producción fiable, listo para uso inmediato _____

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 90 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 80 mm, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de la hoja de sierra: 100 rpm, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 80 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 90 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cabina, documentación / manual, Sierra automática totalmente equipada con cargador para corte angular de tubos y perfiles Descripción general La sierra automática con cargador para corte angular de tubos y perfiles está diseñada para el corte rápido y preciso en ángulos de 90° y ±45° / ±60° de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. Gracias a su sistema de rotación angular automático controlado por servomotor, pantalla táctil a color controlada por PLC y su sistema patentado antivibración, asegura alta calidad de corte, larga vida útil de la sierra y precisión repetible. Características destacadas - Sierra automática con cargador para corte angular de tubos y perfiles - Rotación angular automática de hasta ±60° controlada por servomotor - Pantalla táctil a color controlada por PLC - Sistema de avance de material controlado por husillo de bolas y servomotor - Sistema de corte vertical controlado por servomotor y husillo de bolas, desplazándose sobre un riel lineal tipo cadena - Velocidades de corte variables: - Lento al inicio del material - Rápido durante el corte - Lento al finalizar - Sistema patentado de eliminación del juego del diente de la sierra: - Elimina vibraciones y resonancias - Previene la rotura de sierras - Prolonga la vida útil de la sierra - Rango de velocidad de la sierra entre 20 – 80 rpm, controlada por inversor Kodeyg H Rnepfx Aqijdl - Sistema de avance y tope del material controlado por servomotor - Capacidad para realizar cortes en 10 longitudes diferentes en la misma barra - Precisión de longitud ±0,2 mm (Puede variar dependiendo de la oscilación de la sierra utilizada) Capacidades de corte (Tubos y Perfiles) Diámetro máximo de la sierra: 350 mm Ángulo y capacidades de corte Ángulo de corte Tubo redondo (máx.) Perfil cuadrado (máx.) Perfil rectangular (máx.) 90° Ø 90 mm 90 × 90 mm 100 × 80 mm ±45° Ø 80 mm 80 × 80 mm 100 × 40 mm ±60° Ø 50 mm 50 × 50 mm 50 × 50 mm Longitud mínima restante de residuo: 290 mm Especificaciones técnicas - Voltaje principal: 400 V - Voltaje de control: 24 V - Potencia instalada: 8,7 kW - Corriente: 31,8 A - Motor de la sierra: 4 kW - Bomba de aceite refrigerante: 0,09 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 20 – 80 rpm (controlada por inversor) - Rotación angular: 90° / ±45° / ±60° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 350 mm - Diámetro del eje: 32 mm - Orificios de fijación: 2 × Ø11 Opciones de recubrimiento: - TiN: Aceros de dureza media - TiCN: Aceros de alta rigidez - TiAlN: Aceros inoxidables Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 7650 mm - Fondo: 2650 mm - Altura: 2150 mm - Peso neto: 3320 kg - Peso bruto: 3350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 90 mm, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 80 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cabina, documentación / manual, Sierra automática de corte de tubos y perfiles con cargador automático Descripción general La sierra automática de corte de tubos y perfiles con cargador automático ha sido desarrollada para operaciones de corte de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. Gracias a su pantalla táctil a color con control PLC, sistema de alimentación de material por servomotor de alta precisión y su estructura patentada anti-vibraciones, ofrece alta precisión, larga vida útil de la sierra y un rendimiento de producción continuo. Su sistema de cargador automático y funciones de corte programables permiten realizar cortes en diferentes longitudes sobre el mismo material, minimizando la dependencia del operario. Características destacadas - Sierra automática de corte de tubos y perfiles con cargador automático - Pantalla táctil a color con control PLC - Sistema de alimentación de material controlado por servomotor y husillo de bolas - Sistema de corte vertical controlado por servomotor y husillo de bolas, desplazándose sobre guías lineales tipo carrusel - Velocidades de corte variables: • Entrada de material: lenta • Durante el corte: rápida • Salida: lenta nuevamente - Sistema patentado que elimina la holgura de los dientes de la sierra: • Elimina vibraciones y resonancias • Previene roturas de la sierra • Prolonga la vida útil de la herramienta - Velocidad de la sierra controlada por inversor, de 20 a 100 rpm - Avance y corte de hasta 1000 mm por ciclo - Capacidad de realizar cortes en 10 diferentes longitudes sobre el mismo material - Caja de engranajes de alto rendimiento adecuada para trabajo continuo - Precisión de longitud: ±0,2 mm (puede variar según la desviación de la sierra) Capacidad de corte (Tubo & Perfil) - Diámetro máximo de sierra: 350 mm - Ángulo de corte: 90° - Tubo redondo: Mín. Ø15 mm – Máx. Ø90 mm - Perfil cuadrado: Mín. 15 × 15 mm – Máx. 80 × 80 mm - Perfil rectangular: Mín. 15 × 15 mm – Máx. 80 × 80 mm - Longitud mínima de recorte restante: 120 mm Especificaciones técnicas - Tensión principal: 400 V - Tensión de control: 24 V - Potencia instalada: 7,64 kW - Corriente: 26,6 A - Motor de la sierra: 4 kW - Bomba de lubricante para taladrina: 0,09 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) Kdodpfxsyg H Nqe Aqiel - Velocidad de la sierra: 20 – 100 rpm (controlada por inversor) - Giro del ángulo: 90° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 350 mm - Diámetro del eje: 32 mm - Agujeros de pasador: 2 × Ø11 mm Opciones de recubrimiento: • TiN: aceros de dureza media • TiCN: aceros de alta rigidez • TiAlN: aceros inoxidables Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 8.800 mm - Largo: 2.300 mm - Altura: 2.020 mm - Peso neto: 2.750 kg - Peso bruto: 2.790 kg

Estado: usado, Equipo de soldadura WIG MESSER GRIESHEIM tipo Combitig GW 23 AC/DC El equipo solo funciona con soldadura por corriente continua y encendido por contacto Nº de serie: 445276 Año de fabricación: aprox. 1990 Potencia: 230 A = 35% ciclo de trabajo 180 A = 60% ciclo de trabajo Kodpfx Aodzqa Ijqijdl 140 A = 100% ciclo de trabajo Rango de ajuste: continuo Tipo de corriente: CC Conexión de red: 400 V, 50 Hz, enchufe de 32 A - Función de soldadura 2 tiempos / 4 tiempos - Soldadura por corriente continua con encendido por contacto operativa - Soldadura por corriente alterna y encendido por alta frecuencia no operativos - Paquete de manguera de 7 metros con antorcha TIG - Conector para potenciómetro remoto (pedal) - sin pedal - Refrigerado por aire - Regulador de presión de gas Dimensiones (L x An x Al): 850 x 480 x 600 mm Peso: aprox. 90 kg La prueba de soldadura da buenos resultados al soldar acero inoxidable con corriente continua; la ignición por alta frecuencia no funciona, pero el arco puede encenderse mediante un breve contacto. Al soldar aluminio con corriente alterna, no se forma arco.

Estado: bueno (usado), varios contraapoyos, rodillos 5 veces ajustables para rotación transversal y longitudinal para aliviar la mesa giratoria de soldadura o para transportar tubos, por ejemplo Diferentes versiones Ajuste de altura en pasos o sin pasos diferentes alturas Las propias vigas tienen una capacidad de carga de hasta 8 toneladas. Kjdpsl Dwnlofx Aqisdl Precios desde 480.-€ hasta 850.-€.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, capacidad de carga: 6.000 kg, Equipamiento: mando a distancia de pie, Mesa giratoria para soldar, dispositivo de giro del tanque con capacidad de carga de 6000 Kg con mando a distancia de mano y de pie Diámetro de 160mm a 4000 mm Diámetro de los rodillos de arrastre 300mm Dimensiones: largo 1900mm x ancho 470mm x alto 390mm Velocidad sin escalas 50 - 2000 mm / min. Kjdpfx Aqegfql Ajiodl Motor AC 380 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Plataforma giratoria de soldadura, dispositivo de giro del depósito 6000 Kg de capacidad de carga Pantalla didital con mando a distancia de pie Diámetro de 180mm a 3500 mm Kjdok Adl Hspfx Aqiodl Diámetro de los rodillos de arrastre 300mm Dimensiones: largo 1900mm x ancho 470mm x alto 390mm Velocidad infinitamente variable 200 - 1800 mm / min.

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), Mesa giratoria de soldadura Mecome 6 toneladas 6000 Kg de capacidad de carga con mando a distancia de mano y de pie Velocidad e inclinación infinitamente variable Kjdpfx Aqod S Hfijiodl 0,02 rpm a 1,1 rpm diámetro 1500mm altura inclinada al centro 1000mm altura horizontal 1180mm longitud 2000mm ancho 1500mm estado óptico y técnico perfecto, funciona muy silenciosamente

Año de fabricación: 2008, Estado: como nuevo (usado), PRATI - VEGA PLUS LF330 CNT  Marca / modelo Prati / Vega Plus LF330 CNT (2008)  Tipo maquinaria de conversión  Año / SN 2008 / LF 020  Código HS 8441 1010 Descripción:  Cortadora  Cortadora  Rebobinador con inspección y control de etiquetas.  Desbobinador con control de tensión y guiado de un solo borde. Ksdsqnvh Tspfx Aqisdl  Barras neumáticas en las mesas de empalme para el cambio de bobinas.  Pantalla táctil en color para todas las funciones, programas y trabajos.  Para rebobinado automático non-stop (torreta de 3 husillos) y rollos de corte (incluyendo rollos de corte (incluyendo 12 cuchillas de rollo y una barra con 14 cuchillas fijas) en registro para rollos de menor tamaño.  Eliminación de residuos por aspiración.  Durante el proceso se pueden contar las etiquetas (números y metros) y comprobar la calidad y las etiquetas que faltan con un sistema de etiquetas que faltan.  Tamaño Ancho de banda mín./máx.: hasta 150 - 330 mms  Gramaje mín./máx. del papel: 90 - 160 g/m².  Diámetro máx. bobina desenrollado: 1000 mms  Diámetro máx. bobina rebobinado: 400 mms (280 mm cuando se utiliza con la torreta de 3 ejes)  Diámetro ejes desenrollado: 76 mms  Diámetro ejes rebobinado: 12 con diferentes tamaños (3×25 mm, 3×40 mm, 3×45 mm, 3×76 mm) Velocidad: 0 - 200 m/min Electricidad 400 V, 3 Ph, 28 kW, 50 Hz. Enlace de vídeo 2:

Año de fabricación: 2014, Estado: bueno (usado), Tipo de máquina: Línea de acabado de bobinas Año de fabricación: 2014 Ancho de trabajo: 520 mm Ubicación: Labelpressshop/Alemania Configuración de la máquina Unidad de dispensado • Unidad de alimentación para materiales autoadhesivos Unidad de troquelado • Estación de troquelado equipada con cilindro magnético de 24 pulgadas Unidad de corte longitudinal • Estación de corte longitudinal para separar la banda continua en diferentes pistas Estado • Máquina en estado completamente funcional • Actualmente sigue en producción • Disponibilidad a corto plazo posible • Documentación disponible Puntos destacados de la máquina • Sistema fiable de acabado de bobinas del fabricante francés GIC • Adecuada para el procesamiento de materiales autoadhesivos para etiquetas • Solución de troquelado integrada con cilindro magnético • Unidad de corte longitudinal para posibilidades de acabado flexibles • Diseño industrial robusto y manejo sencillo Ksdpfxoyrq I Uo Aqijdl • Complemento ideal para líneas de producción de etiquetas digitales o flexográficas

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), PRATI LF 330 Tipo de máquina: Acabado de etiquetas / rebobinadora de inspección Año de fabricación: 2007 Número de serie: LF012 Código del modelo: LF330-C0-N0-T0-0-0P0-5-009 Ubicación: Alemania Estado: Usada – en buenas condiciones de funcionamiento Unidad de desenrollado • Desbobinador con eje para bobinas de etiquetas autoadhesivas • Eje expansible neumático • Control de tensión ajustable • Adecuado para bobinas de etiquetas de banda estrecha Sistema de guiado de banda • Sistema electrónico de guiado para una alineación precisa de la banda • Sensores de guiado instalados en los bordes Kdsdpfoyrg S Aox Aqisl Mesa de inspección • Gran mesa de inspección iluminada • Diseñada para la inspección visual de etiquetas impresas • Permite la eliminación de etiquetas defectuosas durante el proceso de inspección Sistema de corte • Sistema de corte por cuchilla o cizalla (dependiendo de la configuración) • Cortadores ajustables para múltiples pistas • Adecuado para formatos estrechos de etiquetas Unidad de rebobinado • Ejes de rebobinado diferenciales • Control de tensión independiente para varias bobinas • Diseñada para rebobinar simultáneamente varias bobinas de etiquetas terminadas Panel de control • Panel de operación para ajuste de velocidad y tensión de la máquina • Parada de emergencia y sistema de control de seguridad Equipamiento de seguridad • Máquina certificada CE • Protecciones de seguridad y sistemas de parada de emergencia instalados Ancho máximo de banda: 330 mm Alimentación eléctrica: 400 V – 3 fases Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada (Pn): 3,4 kW Corriente nominal (In): 7 A Corriente máxima (Imax): 9 A Corriente de cortocircuito (Isc): 120 kA Peso de la máquina: aprox. 2.200 kg Aplicaciones típicas • Inspección final de etiquetas impresas • Corte longitudinal de bobinas de etiquetas de banda estrecha • Rebobinado de etiquetas terminadas en formatos de bobinas para el cliente • Conversión y acabado de etiquetas autoadhesivas Ventajas de las máquinas de acabado PRATI Las máquinas PRATI son ampliamente reconocidas en la industria de transformación de etiquetas por su construcción robusta, control preciso de la tensión y excelente ergonomía para el operador. La serie LF permite una inspección y acabado eficientes de bobinas de etiquetas, reduciendo el desperdicio y garantizando una calidad de producto constante antes de la entrega. Gracias al fiable sistema de guiado de banda y al rebobinado diferencial, la máquina garantiza

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), ABG Digicon 1 Año de fabricación: 2006 Tipo de máquina: Equipo para conversión y acabado de etiquetas Kdodsyrg Rfopfx Aqiel Estado: Usada – en buen estado de funcionamiento Ubicación: Alemania Configuración Técnica  Estación de troquelado – 152 dientes  Posibilidad de funcionamiento semirrotativo  Posibilidad de funcionamiento completamente rotativo  1 unidad de curado UV  1 secador de aire  Unidad de laminado instalada  Posibilidad de estampación en frío (faltan rodillos)  Sistema de corte con cuchillas de presión Equipamiento • 1 rodillo anilox – 140 líneas / volumen 8,5 • 2 cilindros de impresión • 4 cilindros de barniz • 4 bandejas de tinta • 1 rodillo dosificador adicional • Portanúcleos: – 2 × núcleo de 40 mm – 2 × núcleo de 45 mm – 4 × núcleo de 76 mm Aplicaciones y Ventajas La ABG Digicon es una plataforma de conversión reconocida, diseñada para el acabado eficiente de etiquetas. Es adecuada para: • Troquelado rotativo y semirrotativo • Aplicaciones de barnizado y recubrimiento • Procesos de laminado • Corte y rebobinado Gracias a su configuración flexible, la máquina permite a los conversores de etiquetas realizar operaciones de acabado de forma eficiente tras la impresión, aumentando la productividad y reduciendo los pasos de manipulación. ABG es reconocida mundialmente como especialista en equipos de acabado y conversión para la industria de la etiqueta, destacando por su ingeniería de precisión, fiabilidad y larga vida útil.