Famad Línea Para Unión Por Microespigas de segunda mano en venta (13.661)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2.540 mm, altura de trabajo: 1.092 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma Kdsdpfx Anexn T H Docer La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, THERMATOOL CFI 250 | Soldadora de Alta Frecuencia de Estado Sólido de 250 kW La THERMATOOL CFI 250 es una soldadora de alta frecuencia de estado sólido (HF Solid State Welder) diseñada para la fabricación de tubos y perfiles de acero mediante soldadura por alta frecuencia. Con una potencia de salida de 250 kW y una frecuencia de soldadura de 400 kHz, ofrece un proceso de soldadura estable, eficiente y de alta calidad para líneas de producción de tubo. Especificaciones técnicas · Fabricante: THERMATOOL · Modelo: HF welder CFI 250 kW · Año: 2011 · Potencia de salida: 250 kW · Frecuencia de soldadura: 400 kHz · Tensión de entrada: 3 × 400 V · Corriente de entrada: 578 A Características principales · Inversor HF MosFet de 250 kW con 5 pares de módulos (5 positivo y 5 negativo) · Sistema automático de asaptación de carga AUTOMATCH · Rectificador DC de 250 kW con control mediante PLC Siemens S7 Kjdpfszpx Iiox Ancsdr · Consola de control remoto · Sistema de refrigeración por agua destilada en circuito cerrado ¿Busca una soldadora de alta frecuencia u otro equipo de para la producción de tubos soldados? Explore nuestra amplia gama de maquinaria seminueva para la industria del tubo. Voltaje de entrada: 3 × 400 V Corriente de entrada: 578 A Frecuencia de soldadura: 400 kHz Potencia de salida: 250 kW Inversor de AF con MosFet de 250 kW, con 5 pares de módulos: 5 positivos y 5 negativos Rectificador de DC de 250 kW: con control PLC Siemens S7

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina aplicadora de cola para madera laminada encolada para ventanas .ancho de rodillos 250 mm .comederos dosificadores .la máquina también tiene un depósito de cola con dosificador en la parte superior .máquina revisada .rodillos aplicadores nuevos . La máquina tiene un transportador de entrada y salida La máquina está completamente operativa y revisada. Kedpfx Ast N H R Eencedr

Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 95 202 74, Este anuncio incluye un sistema completo y totalmente operativo de curado UV DELO DELOLUX, compuesto por: - Unidad de control y alimentación DELOLUX pilot A4T - 2× Lámparas LED de área DELOLUX 20/400 A2 (400 nm) - Soportes de montaje, sistema de refrigeración integrado y todo el cableado original de alta calidad DELO es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas industriales de curado UV, utilizados en electrónica, óptica, ensamblaje de dispositivos médicos, adhesivado de precisión y líneas automáticas de producción. Este sistema proporciona una iluminación UV de intensidad extremadamente alta y uniformidad sobre superficies amplias, ideal para curado rápido de adhesivos y procesos automatizados que requieren máxima estabilidad y repetibilidad. Componentes incluidos 1) Unidad de control y alimentación DELOLUX pilot A4T - Modelo: A4T - Tensión de entrada: 100–240 V CA, 50/60 Hz - Consumo: 1,45 kW - Fusible: T16 A / 250 V - Interfaz de usuario: Pantalla táctil grande (perfiles de Login, Administrador/Usuario) - Puertos de control: PLC 1–4 (entradas de control digital) - Función: Control central, monitorización y suministro eléctrico a los cabezales LED 2) Dos cabezales LED – DELOLUX 20/400 A2 - Longitud de onda: 400 nm - Refrigeración: Por aire - Área de iluminación: 112 × 112 mm - Uniformidad perfecta para procesos industriales de curado - Incluye soportes de montaje y cables de 280 cm cada uno Especificaciones técnicas Kdodpfx Anex Emqgscer Cabezales UV LED (cada uno): - Modelo: DELOLUX 20/400 A2 - Longitud de onda: 400 nm - Refrigeración: Por aire - Área de iluminación: 112 mm × 112 mm - Números de serie: indicados en las etiquetas - Longitud de cable: 280 cm Unidad de control (A4T): - Modelo: DELOLUX pilot A4T - Entrada: 100–240 V CA - Potencia: 1,45 kW - Fusible: T16A - Salidas de puerto: Hasta 4 cabezales LED - Longitud del cable de alimentación: 180 cm Estado - Totalmente funcional, probado con ambos cabezales LED - Alta luminosidad y uniformidad de intensidad - Estado estético excelente - Sin daños en conectores, filtros o matrices LED Ideal para: Curado industrial de adhesivos, producción de componentes electrónicos, fabricación de pantallas, ensamblaje de PCB, producción de dispositivos médicos, unión óptica y estaciones automáticas de curado UV. Longitud de cables (incluida): - Cable de alimentación (A4T): 180 cm - Cables de cabezal LED: 280 cm cada uno Gracias por considerar nuestra oferta de excedentes de maquinaria y artículos eléctricos. Estos productos han estado en el stock de nuestra empresa durante varios años, pero se encuentran en estado funcional. Debido al tiempo de almacenamiento, algunos embalajes pueden mostrar señales de envejecimiento o desgaste, pero los contenidos están en excelente estado. Queremos ser totalmente transparentes respecto al estado de los artículos, por lo que tenga en cuenta que el embalaje puede estar ligeramente dañado, decolorado o con marcas propias del almacenamiento. Sin embargo, esto no afecta la funcionalidad del producto. Hemos inspeccionado todos los artículos y confirmamos que están en condiciones funcionales. Tomaremos todas las precauciones necesarias al embalar y enviar su pedido para asegurarnos de que llegue en el mismo estado en el que salió de nuestras instalaciones. Si tiene alguna consulta sobre estos artículos, no dude en ponerse en contacto con nosotros. ¡Gracias por su interés!

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Línea de soldadura fuerte fabricada en 2018. Esta línea SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR alcanza una temperatura máxima de 1150 °C y funciona con una potencia eléctrica de 85 kW. El sistema de transporte longitudinal continuo desplaza de forma eficiente las piezas a lo largo de una cámara de paso de 50 x 20 x 350 cm. Si busca capacidades de soldadura fuerte de alta calidad, considere la máquina SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Fuente de alimentación: eléctrica • Carga térmica conectada: 85 kW • Tensión de alimentación: 3 x 400 V a 50 Hz • Temperatura máxima: 1150 °C Kdsdozqctxopfx Ancsr • Temperatura de funcionamiento: 1120 °C • Presión del gas: 30–50 mbar • Atmósfera utilizada: gas endotérmico (ENDO) • Capacidad de producción: variable (kg/h) • Dimensiones del paso (ancho × alto × largo): 50 × 20 × 350 cm • Sistema de accionamiento y movimiento: sistema de transporte longitudinal continuo que desplaza las piezas a lo largo de la cámara de paso de 350 cm a una velocidad controlada (sin ejes cartesianos CNC convencionales)

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática para el enjuague, llenado, pasteurización, secado y envasado de botellas de vidrio para zumo, que consta de los siguientes módulos: 1. DESPALETIZADORA SEMIAUTOMÁTICA (modelo: Depal 512 – mini) para descargar botellas de vidrio de los palés. Requiere 1 operador para colocar el palé en la máquina y retirar el cartón que se encuentra entre las capas de botellas de vidrio. 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENJUAGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para la sanitización con vapor y el enjuague con agua caliente de las botellas antes del llenado. 3. MÁQUINA DE LLENADO ROTATIVA (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para el llenado del producto caliente en botellas de vidrio de forma cilíndrica. 4. MÁQUINA DE TAPIADO PARA TAPONES DE ROSCA (modelo: IND-Close 12E) para el sellado al vacío de las botellas llenas mediante un sistema de vacío inducido por inyección de vapor. 5. TÚNEL DE PASTEURIZACIÓN Y ENFRIAMIENTO (modelo: PT 42-9) para la pasteurización continua del producto. Kodpfxjzdr Ilj Ancodr 6. MÁQUINA DE PRUEBA DE VACÍO (modelo: IND-Test 61) para la selección y eliminación de las botellas que no se hayan tapado correctamente. 7. MÁQUINA DE SECADO (modelo: IND-Blow 86) para secar la humedad residual en la superficie de las botellas antes de aplicar las etiquetas. 8. MÁQUINA LINEAL DE ETIQUETADO PARA LA APLICACIÓN DE ETIQUETAS AUTOADHESIVAS (modelo: IND-Lab 32B) con aplicación superior (sobre el tapón) y lateral de las etiquetas en botellas cilíndricas. 9. MÁQUINA AUTOMÁTICA DE AGRUPACIÓN Y ENVOLTURA TERMOENCOGIBLE CON BANDEJA Y FILM (modelo: IND-pack 29 T) para envasar las botellas en bandejas de cartón en diversas configuraciones según los diferentes tamaños de las botellas. 10. JUEGO DE TRANSPORTADORES DE CADENA CON SUPERFICIE PLANA (modelo: IND-Trans 71) que conectan los diferentes módulos de la línea (transportadores entre las secciones de enjuague, llenado y tapado con cubiertas superiores).

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, TORNOS FRESADORES CON MESA GIRATORIA Estimados señores, Agradecemos su consulta y la confianza depositada en nuestra empresa. Nos complace presentarles la siguiente oferta. Torno fresador de mesa giratoria usado Union – Ti1800 Dimensiones de sujeción y otras características: Superficie de sujeción de la mesa: mm 1800x2000 Agujero central: mm Ø 100 H6 Anchura de la ranura en T: mm 28 Espaciado entre ranuras en T: mm 160 Peso máximo de pieza de trabajo (con distribución uniforme de la carga): kg 12.500 Momento de inercia máximo de la pieza de trabajo: kgm² 16.000 Longitud total: mm 3.700 Anchura total: mm 2.100 Altura de la superficie de sujeción: mm 920 Kdjdjyr Szvjpfx Ancsr Par máximo de carga de la mesa de sujeción: Nm 10.000

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Ref: 11127. 2016 SCS Automaberg – Línea de corte y acabado Sistema de troquelado, corte, división, corte, perforación y punzonado, que puede procesar cualquier material. Recién revisada (con un costo de 5.000 £). Una línea altamente versátil y productiva que es una solución genuina “TODO EN UNO” para operaciones de acabado. La línea puede incluir diferentes estaciones de trabajo para múltiples tareas y optimización de procesos. La combinación de CORTE y PERFORACIÓN con módulos complementarios ofrece productos de alta calidad combinados con fiabilidad, lo que permite satisfacer las necesidades de los sistemas digitales, así como las de encuadernación, en particular, la producción de productos para trabajos individuales y múltiples EN UN ÚNICO PASO. Kodpfjzmx Scsx Ancsdr Características: Fácilmente desplazable. Altura de la cinta de alimentación ajustable para facilitar la conexión con las máquinas aguas arriba. Un simple botón transforma la función de CORTE y PERFORACIÓN en una cinta transportadora estándar, sin necesidad de derivaciones ni equipos similares. ‘ALIMENTADOR CONTINUO’: Carga superior, alimentación inferior, alimentador de tipo cinta de goma para hojas individuales o plegadas, productos encuadernados con grapas y libros encuadernados. ‘3 VÍAS’: Este módulo permite una alineación perfecta de las hojas digitales con una marca de referencia de impresión. ‘SUJETADOR’: Sistema electrónico para troquelado en paso: reduce los tiempos de preparación de la máquina y la superposición, permite un alto nivel de repetibilidad del producto y reduce los costos de los troqueles de estilo americano. El sistema de expulsión de residuos permite el troquelado sin generar residuos, produciendo productos con formas limpias. ‘UNIÓN TÉRMICA’: Sujeta algunas hojas juntas en los lados de referencia de la tinta mediante ‘soldadura térmica’, mejorando el proceso de troquelado. ‘DISPOSITIVO DE PRECORTE’: Sistema de corte perfecto para el lomo, hasta un grosor de 14 mm. ‘DESPRENDER – SEPARAR’: El sistema separa las hojas con perforaciones entrelazadas en preparación para la fase de cosido. ‘PLATAFORMA SENCILLA’: Recoge las tarjetas en serie después del troquelado. ‘CINDA DE SALIDA’: Cinta de entrega en cascada con contador de lotes. TROQUELADO ¡Sin imperfecciones! No se requieren conexiones entre el producto cortado y los residuos. Expulsión automática de residuos. Formas ‘limpias’ listas para ser embaladas. CORTE Y DIVISIÓN Calidad superior en el corte y la división, también para dimensiones muy pequeñas. CORTE DE ESQUINAS REDONDEADAS Corte que incluye las cuatro esquinas en un solo paso. PERFORACIÓN Y PUNZONADO Trabajos combinados de perforación y punzonado en un solo paso para optimizar la eficiencia del proceso de producción. IDEAL PARA: Cartón plano, también laminado hasta un grosor de 2 mm, y en material plástico hasta un grosor de 1 mm. Productos plegados y cosidos troquelados sin generar residuos. Dispositivo de precorte para un corte perfecto del lomo hasta un grosor de 14 mm. Radios de esquina estándar de 3 a 15 mm. Perforación con sello, perforación con peine de alambre, perforación para desgarro, punzonado de un solo agujero, punzonado de agujeros para archivador, agujero tipo euro. HERRAMIENTAS: Tenga en cuenta: La máquina solo se entrega con el dispositivo de precorte. También incluye el soporte metálico para sujetar varios troqueles, para que pueda intercambiar fácilmente diferentes troqueles de reglas de acero de madera según sea necesario. Especificaciones:

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Linea de clavado de pallet de 2250mm Mesa de clavado semiautomatico Kodpopy H Erefx Ancsdr Volteador + (marcador opcional) Apilador (3000mm maximo) Transfer

Año de fabricación: 1989, Estado: listo para usar (usado), Peso: 1,5 t, horas de funcionamiento desconocidas, con documentación, disponibles mordazas y útiles como accesorios; la máquina funcionaba en turno simple y se mantenía regularmente. Es posible realizar una inspección in situ. Kodpfx Aszbb Spsncedr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Centro de mecanización horizontal Tipo de máquina: DMG DMC 65 H duoBlock Control: Siemens 840D Solutionline Año de construcción: 2009 nuevo husillo: 2026 DATOS TECNICOS Carreras Eje X: 700 mm Eje Y: 700 mm Eje Z: 700 mm Velocidad de rotación: 12.000 rpm Portaherramientas: CAT 40 Cambiador herramientas Capacidad de la herramienta: 45 Número paletas: 2 Mesura paleta: 500 x 500 mm Dotación Transpordador de astillas Pistola lavado astillas Refrigeración interior: 40 bar Tanque de refrigerante: 960 l Sensor de medida: Renishaw Preajustador herramienta: Blumlaser 3D Quickset Rueda electrónica Nuevo en 2026 Cojinete del husillo Unión Rotaria Todas las líneas neumáticas Kdjdpfxozi Dz Io Ancer Todos los filtros de aceite y aire Todos los aceites y grasas Mantenimiento del láser Piezas de desgaste diversas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28464, peso total: 2.300 kg, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Centro de corte CAT 500: máquina automática diseñada para el corte de perfiles de PVC mediante una sierra de disco. El control numérico, junto con el software específico, permite programar los parámetros de mecanizado, limitando las tareas del operario a la carga de los perfiles y a la recogida de los elementos terminados. Parámetros de la sierra: - Orificio: Ø 30 mm - Diámetro: Ø 500 mm Kjdpfx Anjzvmh Rocsdr - Velocidad de rotación: 3000 rpm - Grosor máximo de la sierra: 4,2 mm Datos técnicos: - Tensión: 380-400 V AC3PE - Intensidad: 8 A - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 3,8 kW - Presión del aire: 7 bar - Peso: 2300 kg Equipamiento estándar: - Sierra de disco de carburo de tungsteno Ø 500 mm (orificio Ø 30) - Estructura soldada con patas ajustables y posibilidad de fijación al suelo - Ordenador industrial integrado en la máquina - Cintas de alimentación con control mediante variador de frecuencia y rampas de aceleración/desaceleración programables - Impresora de etiquetas Dimensiones: - Alimentador: 7900 mm - Máquina: 1000 mm - Zona de recogida: 2600 mm - Anchura máxima: 2300 mm - Altura máxima: 1700 mm - Longitud total: 11500 mm

Estado: como nuevo (usado), Machine that allows cooling of any format. The cooler is divided into the following groups: Kedpfxsx S Iu Tj Ancsdr 1- Can inlet. 2- Cooling corridor - ZONE 1 - ZONE 2 - ZONE 3 3- Jar outlet. 4- Drying. Includes: - Input and output belts with variable speed motor. - 3 centrifugal pumps - Chemical dosing pumps. Production may vary depending on the format.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Ofrecemos una línea tecnológica usada para la producción de productos cerámicos (Handle/Keller), caracterizada por su excepcional durabilidad y facilidad de mantenimiento. La línea consta de las siguientes máquinas y equipos: 1. Máquinas de preprocesamiento de materia prima - Molino de ruedas (Edge Runner) Handle R469, año de fabricación 1955 - Molino de rodillos AGW 1065/1085, año de fabricación 1963 - Molino de rodillos WF 1080A, año de fabricación 2005 - 4 transportadores de banda Kdsdpfoy Nzprjx Ancsr - armario de control 2. Máquinas de conformado - Mezcladora Handle MDVG 920B, año de fabricación 1990 - Prensa Handle PZG 56A/50, año de fabricación 1990 - Cortadora Keller tipo 4155, año de fabricación 1990 - 4 transportadores de banda - armario de control Esta línea estuvo en operación continua hasta finales de 2025. Para cualquier consulta o para obtener información adicional, no dude en contactarnos por teléfono.

Estado: usado, Diámetro del husillo: 125 mm Recorrido del husillo: 1000 mm Ajuste horizontal de la columna: 7000 mm Desplazamiento vertical del carro del husillo: 2500 mm/min Ajuste transversal del soporte: 450 mm Cono de husillo: ISO 50 P.D.B. Potencia total requerida: 25 kW Diámetro de la cabeza de refrentar: 800 mm Los datos técnicos son indicaciones del fabricante u operador, por lo que no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos la venta previa; aplican exclusivamente nuestras condiciones generales de venta. Sobre nosotros: Más de 400 máquinas propias en almacén Más de 15.000 m² de superficie de almacenamiento, capacidad de grúa de 70 t Más de 10.000 artículos de accesorios para su taller ¿Desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa? Contáctenos. Encontrará más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles previa cita. Kdsdpoyuql Ejfx Ancer Esperamos su visita. Su equipo Markus Hirsch

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada Kodpfx Ajzr Hz Aoncodr

Estado: usado, Control numérico Imatronic con software ImaWop 8.0 (software actualizado en 2020) Rango de trabajo en el eje X mm 7000 Rango de trabajo en el eje Y 1400 mm Mesa completa con panel de soporte para posicionamiento de las ventosas Las ventosas se pueden colocar manualmente en la superficie de trabajo mediante un indicador láser. Nº 2 electromandriles verticales con eje C con cambio automático de herramienta Cambiador automático de herramientas con 18 posiciones en la parte trasera de la máquina. Cabezal de taladrado con 21 husillos dispuestos de la siguiente manera: * N° 11 verticales en el eje X * N° 10 verticales en el eje Y Unidad de encolado de cantos con depósito de cola y prefundidor para cola EVA (depósito de cola nuevo en 2023) Prefusor Nordson para unión de PUR en paneles plegables Agregado de cuchillas n.° 1 (cortador de extremo) Agregado de recorte n.° 1 Agregado en forma de cruz n.° 1 con 4 líneas de perforación horizontales Agregado soplador n.° 1 Unidad de almacenamiento de borde de 2 posiciones Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Cabina de protección total (no original IMA) DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Kdedpfx Aow El Nhoncsr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Vitronics Soltec mySelective 6746 Especificaciones La Vitronics Soltec mySelective 6746 es un sistema de soldadura selectiva en línea para aplicaciones de soldadura de orificios pasantes en placas de circuito impreso (PCB). Especificaciones Principales Especificación Detalles Tipo de máquina Sistema de soldadura selectiva en ola, en línea Método de soldadura SelectWave, soldadura selectiva de punto único Sistema de fluxado X-Y MultiFluxer / fluxado tipo drop-jet Precalentamiento Precalentador en línea Interfaz del transportador Compatible con SMEMA Programación Bajo recetas, compatible con códigos de barras Sistema de enseñanza Cámara integrada para aprendizaje Alimentación eléctrica 3×400/415V, 50/60 Hz Carga eléctrica Máx. aprox. 29 kVA Manipulación de PCB Transportador en línea con sistema de pinzas Capacidad del proceso Soldadura de precisión punto a punto Software offline opcional Easy Teach 2 con importación DXF Redes Capacidad para trazabilidad y conexión en red Industrias típicas Automotriz, aeroespacial, médica, militar Características Estándar Kjdpoy Stx Rsfx Ancjdr - Cubeta de soldadura SelectWave - Suministro de flux presurizado - Fluxador X-Y - Precalentador en línea - Cámara de enseñanza - Interfaz SMEMA - Soporte para verificación por código de barras - Almacenamiento de recetas y selección automática de procesos Opcionales - Doble boquilla SelectWave - Control de precalentamiento en lazo cerrado - Compensación de arqueo de PCB - Condicionador avanzado de drenaje de soldadura (SDC) - Cámara avanzada para visualización de procesos - Programación offline Easy Teach 2 Notas Mecánicas / de Proceso La máquina ha sido diseñada para: - Producción de alta variedad / bajo a medio volumen - Tamaño compacto en el área de producción - Trazabilidad automatizada - Aplicaciones de soldadura de alta fiabilidad El sistema de transportador/pinzas ofrece flexibilidad de proceso, incluyendo manejo inclinado (hasta 10°, según folleto) para uniones de soldadura de difícil acceso. Configuración típica incluida (en equipos de segunda mano) Muchos sistemas instalados incluyen: - Precalentador en línea de 410 × 410 mm - Boquilla drop-jet de 130 µm - Transportadores de entrada/salida - Preparación para UPS - Protección CE - Paquetes de transformadores (208↔400V)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 14.000 kg, Línea de Producción de Bolsas de Papel – ZBX-300 y ZBX-450 Presentamos una línea de producción profesional para bolsas de papel, compuesta por la máquina principal de formación ZBX-300 y la máquina de producción de asas ZBX-450. Estos equipos ofrecen un alto rendimiento, precisión y eficiencia energética, cumpliendo con los requisitos tanto de pequeñas como de grandes series de producción. 1. Máquina principal de formación y encolado de bolsas – ZBX-300 • Año de fabricación: 2014 • Peso: 12 000 kg • Alimentación: trifásica, consumo de 12 kW • Rango de ancho de la lámina: 680 – 1000 mm (según la configuración) • Longitud de la lámina: 400 – 600 mm • Ancho de la bolsa: 250 – 430 mm • Gramaje del papel: 80 – 210 g/m² Funciones principales: Kdodpfx Aozhwi Nsncor • Alimentación automática de la lámina a la sección de formación, lo que agiliza y acelera la producción. • Lubricación central del sistema de avance: garantiza un funcionamiento suave y minimiza el riesgo de averías. • Sección de formación longitudinal: formación precisa de las bolsas según los requisitos. • Sistema de encolado lateral: posibilidad de utilizar tanto encolado en frío como en caliente, lo que permite la producción de bolsas con diferentes propiedades. • Sección de plegado y encolado del fondo: garantiza una unión fuerte y duradera, adaptada a diferentes formatos de bolsas. • Control intuitivo: el panel de control táctil y el mando a distancia permiten una operación y configuración de parámetros sencillas. La máquina se distingue por su eficiencia energética, lo que reduce significativamente los costos operativos. Puede trabajar con diferentes tipos de papel, incluyendo papel gris, kraft y recubierto, siempre y cuando el gramaje cumpla con los requisitos de producción. 2. Máquina de producción de asas – ZBX-450 • Año de fabricación: 2014 • Peso: 2000 kg • Alimentación: trifásica, consumo de 8 kW Este equipo permite la formación automática de asas para bolsas de papel, lo que agiliza significativamente todo el proceso de producción. Gracias al uso de mecanismos eficientes y un control intuitivo, la máquina garantiza la fabricación rápida y precisa de las asas. Además, la línea de producción está equipada con un dispositivo para la producción de hilo de papel, lo que permite la realización integral de pedidos de bolsas de papel con asas. Nuestra línea de producción de bolsas de papel garantiza una alta calidad, fiabilidad y flexibilidad de producción, adaptada a las necesidades individuales del cliente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora y taladradora horizontal CNC | Fabricante: UNION | Modelo: BFT 105 Año de fabricación: 1990 Procesos de trabajo: Taladrado, avellanado, escariado, taladrado de precisión, refrentado, chaflanado, roscado, fresado, fresado circular, fresado de roscas. La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento previa coordinación de una cita. Estado: Usada, en muy buen estado / lista para operar. DATOS TÉCNICOS: Recorridos: - Eje X (movimiento transversal de la mesa): 1.750 mm - Eje Y (movimiento vertical del husillo): 1.250 mm - Eje Z (movimiento longitudinal de la mesa): 1.175 mm - Eje B (posicionamiento de la mesa): 360° - Eje W (ajuste axial del husillo de taladro): 450 mm Mesa de trabajo: - Superficie de sujeción: 1.250 x 1.400 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo con sujeción centrada: 4 t - Distancia entre ranuras en T: 125 mm - Ancho de las ranuras en T: 22H7 mm - Orificio de centrado: 250 mm Husillo de taladro: - Diámetro: 105 mm - Ajuste axial: controlado por CNC - Portaherramientas: * con cono: A 50 TGL 7837 * con cono Morse: A 50 DIN 2080 * con perno de sujeción: UNION 95-2805 (A 50 TGL 42620) DIN 69872-28 Velocidades de rotación: - 3 rangos, continuamente variables: 4 - 2.500 rpm - Potencia de accionamiento: 23,7 kW - Par máximo del husillo: 2.500 Nm Avances: Rango de avance, continuamente variable - Ejes X, Y, Z: 1 - 5.000 mm/min - Avance rápido ejes X, Y, Z: 10.000 mm/min - Eje W: 5.000 mm/min - Eje B: 3,2 rpm - Fuerza máxima de avance ejes X, Y: 16.000 N - Eje Z: 25.000 N - Eje W: 5.000 N Instalación: Kedpfszlal Iex Ancsdr - Potencia total de conexión: 50 kW/130 A - Tensión/frecuencia: 380 V/50 Hz - Peso de la máquina (aprox.): 17 t - Dimensiones (aprox.): 6.560 x 4.370 x 3.450 mm EQUIPAMIENTO: - Control numérico de 5 ejes: Heidenhain TNC 355 - Panel de control giratorio con estación de mando central - Volante electrónico - Amplio rango de accesorios, como soportes de herramientas, brocas, fresas y carros y armarios para herramientas - Amplia documentación disponible (plan de cimentación, esquemas eléctricos, documentación hidráulica, manual de operación y listas de piezas de repuesto, listas de programación) Sin garantía de la integridad y exactitud de los datos técnicos y del equipamiento. - Sujeto a venta previa -

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, This line is designed to manufacture all types of juices and compotes. The line is designed for continuous production of the final product, variable up to 2,500 l/h for juices and up to a maximum of approximately 700 l/h for apple compote. For products with a viscosity between juices and compotes (purees), production will be between approximately 700 and 1,500 l/h. The line is designed to work with a wide range of products: pomegranate juice, apple compote, etc. Kjdjynkgcjpfx Ancsdr The processing line can heat the selected flow rate from a variable temperature between 30°C/50°C (20°C in the case of juices) to a pasteurisation temperature of up to 95°C and then cool it to the pouch filling temperature, set at 75/80°C. INCLUDES: - LOAD CELLS FOR EXACT MIXTURES. - AUTOMATIC CIP CLEANING - MULTITUBULAR EXCHANGER THE LINE CONSISTS OF: - 2 TANKS: - BRAND: SACOME. - AGITATOR MOTOR POWER: 2 HP EACH - INCLUDES MANHOLE - INCORPORATES STAINLESS STEEL VACUUM CLEANER. - TOTAL TANK HEIGHT: 1.90 M - INTERNAL DIAMETER: 1.18 M - CAPACITY: 2000 LITRES -1 DEAERATOR TANK: - BRAND: SACOME - CAPACITY: 700 LITRES - BOTTOM: 45º CONICAL - INCLUDES SIDE MANHOLE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Línea automática Bag in Box para envasado industrial de líquidos (2021). Poco uso. Diseñada para accesorios estándar VITOP® DN15 Bag in Box. Adecuada para volúmenes de 3 a 20 litros. Línea completa compuesta por formadora automática de cajas ECOPACK MASTERFORM para cajas B1–B1 con sellado central, dimensiones mín./máx. de caja 100 × 220 / 115 × 225 mm y altura mín./máx. de caja 210 / 400 mm; llenadora automática ECOFILL MASTER con capacidades de producción de aproximadamente 780 bolsas/hora a 2,25 litros, 600 bolsas/hora a 5 litros y 290 bolsas/hora a 20 litros; tanque pulmón presurizado de 100 litros; selladora de cajas por termoadhesivo ECOPACK HOTMELT; y paletizador cartesiano automático para cajas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para una producción continua, precisa y fiable. Ksdpfsyid Dbex Ancsdr

Estado: usado, Precio más IVA. La mercancía también está disponible en otras cantidades y configuraciones. Este paquete incluye: 7 x montantes de 4.500mm x 1.100mm (azul) 7 x protectores de impacto en U, usados 36 x largueros de 2.700mm (naranja) 60 x largueros de picking de 2.700mm (naranja) 30 x estantes de inserción 270cm x 110cm x 22mm 16,90m de panel posterior de rejilla de 300cm de alto -> 51,00m² Resulta en una línea de estantería con 6 módulos, cada uno con 8 niveles + espacio a nivel del suelo = un total de 54 posiciones para palets (800kg / palet) 30 x niveles de picking 270cm x 110cm con 500kg/posición Un módulo de paso libre Están disponibles aproximadamente 280 montantes y 2000 largueros para este sistema. No dude en consultarnos. Fabricante: Mecalux Estado: usado, buen estado Altura: 4.500 mm Kdedpfjyg Iykjx Ancor Longitud: aprox. 16,90 m lineales Profundidad de rack: 1.100 mm Arriostrado: atornillado Longitud de larguero: 2.700 mm Carga por balda: 2.400 kg Carga por módulo: 7.200 kg Plazas para palets: 54 Accesorios disponibles como por ejemplo: Fijación al suelo Uniones Indicadores de carga Protectores antichoque Barras de protección Rejillas de piso Rejillas traseras Soportes de profundidad Barandillas de separación y mucho más... ¡Consúltenos sin compromiso!

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende: Línea de producción A.Celli Nonwovens, fabricada en 2020. Sistema industrial de bobinado y corte en línea, diseñado para el procesamiento de materiales no tejidos. Detalles de la máquina: Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo de máquina: Stream In Line Versión de la máquina: 668 Número de serie: 2020026 Kdsdpfx Anozudfdocsr Año de fabricación: 2020 Marcado CE País de fabricación: Italia La máquina proviene de una planta industrial de producción de materiales no tejidos y se ofrece tal como se muestra en las fotos. El sistema incluye la estructura principal de la máquina, los conjuntos de bobinado y rodillos, los accionamientos y los componentes asociados de la máquina. Un PDF detallado con las especificaciones técnicas completas de la máquina está disponible bajo petición. Estaremos encantados de proporcionárselo a los clientes realmente interesados. También hay fotos adicionales e información adicional disponibles bajo petición. Precio: a petición / negociable. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2017, UNION CM10 SP DOBLE Cabina doble: Cabina nº 1 para lavado, nº 2 para enfriamiento equipada con puertas neumáticas nº 3. Tipo pasante: las cestas se cargan por un lado y se descargan por el lado opuesto realizando el ciclo completo. Kdodpfsr Duq Uox Ancjr Las piezas se cargan con un carro móvil por el lado de la cabina de lavado y se descargan por el lado de la cabina de enfriamiento. - Avance entre cabinas automático mediante desplazador lateral. - Rotación de la cesta con embrague de seguridad. - Posibilidad de cargar una cesta ø1060 mm útil interior 980 mm. - Altura útil interior 1000 mm. / Capacidad de carga máxima 500 Kg. - Cuba de lavado 280 lt. con reposición de nivel y bomba de lavado axial de acero inoxidable. - Dosificador de jabón Dosatron en cuba de lavado 3-10%. - Depósito de aclarado de 250 litros con reposición de nivel y bomba de lavado axial de acero inoxidable. - Sistema construido en acero inoxidable AISI 304 a excepción del depósito de seguridad en la base, las estructuras externas y el revestimiento externo (pintado FE). - Depósito de seguridad en la base del sistema. - Aislamiento térmico total. - Nº 2 carros exteriores con bandeja recogegotas + Nº 2 cestas ø1060 útiles interior 980mm. - Puertas automáticas con barreras de seguridad. - N°3 Filtros de bolsa (N°2 en lavado 25 micras - N°1 en aclarado 10 micras). - Separador de aceite "Union DC60 - Soplador de alta presión, pala de aire lateral posicionada. - Ventilador de secado con resistencias eléctricas. - Aspirador de vapores - Bomba de vaciado - Nº 2 Ventiladores de refrigeración. (Enfriadora de agua NO incluida en el presupuesto). - PLC SIEMENS S7-1200 con TOUCH PANEL KTP 700 BASIC + Gate Manager para teleasistencia.