Atm Recyclingsystems Gmbh Arno®Handle de segunda mano en venta (75.217)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina universal de pruebas PM3 Fuerza: 3 kN golpe de rayo cruzado: 520 mm Profundidad del área de trabajo: 66 mm altura total: 1036 mm Peso: ca.40 Kg. Resolución de viaje: 0.01 mm velocidad de prueba: 1-500 mm / min Hsdpfofdzupox Afvjnn Cc7d2rmq Velocidad de retorno: 700 mm / min Transductor de fuerza: 3 kN incluyendo la electrónica de evaluación y el software básico. Nuestras máquinas de prueba pueden ser operadas en modo autónomo a través de un teclado numérico, de modo que se puede realizar una "prueba rápida" sin un PC. Para las pruebas que requieren el almacenamiento de datos y el registro de la progresión de la curva, le ofrecemos la posibilidad de control y evaluación con el software básico. Esto permite generar diferentes secuencias de prueba y crear un protocolo de prueba. Además, tiene la posibilidad de procesar los datos en bruto en sus propios programas. Opcional: - Entrega y puesta en marcha - DAkkS o calibración de fábrica según DIN EN ISO 7500-1 - Pinzas: Placas de presión, dispositivos de flexión, dispositivos de corte, abrazaderas de cuña, abrazaderas de corte, abrazaderas de pelado, abrazaderas de tornillo, abrazaderas neumáticas y abrazaderas hidráulicas.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina universal de pruebas PM3 Fuerza: 3 kN golpe de rayo cruzado: 520 mm Profundidad del área de trabajo: 66 mm altura total: 1036 mm Peso: ca.40 Kg. Resolución de viaje: 0.01 mm velocidad de prueba: 1-500 mm / min Velocidad de retorno: 700 mm / min Transductor de fuerza: 3 kN incluyendo la electrónica de evaluación y el software básico. Nuestras máquinas de prueba pueden ser operadas en modo autónomo a través de un teclado numérico, de modo que se puede realizar una "prueba rápida" sin un PC. Para las pruebas que requieren el almacenamiento de datos y el registro de la progresión de la curva, le ofrecemos la posibilidad de control y evaluación con el software básico. Hodpfx Afsd R Dpuevsnn Esto permite generar diferentes secuencias de prueba y crear un protocolo de prueba. Además, tiene la posibilidad de procesar los datos en bruto en sus propios programas. Opcional: - Entrega y puesta en marcha -DAkkS o calibración de fábrica según DIN EN ISO 7500-1 - Pinzas: Placas de presión, dispositivos de flexión, dispositivos de corte, abrazaderas de cuña, abrazaderas de corte, abrazaderas de pelado, abrazaderas de tornillo, abrazaderas neumáticas y abrazaderas hidráulicas.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de ensayo universal PM5 Fuerza: 5 kN Carrera de la cruceta: 520 mm profundidad de la cámara de trabajo: 66 mm altura total: 1036 mm Peso: aprox.48 Kg resolución de la carrera: 0,01 mm velocidad de prueba: 1-500 mm / min Velocidad de retorno: 700 mm / min Transductor de fuerza: 5 kN incl. electrónica de evaluación y software básico. Nuestras máquinas de ensayo pueden manejarse en modo autónomo mediante un teclado numérico, de modo que también puede realizarse un "ensayo rápido" sin necesidad de un PC. Para las pruebas que requieren el almacenamiento de datos y el registro de la progresión de la curva, le ofrecemos la posibilidad de control y evaluación con el software básico. Esto le permite generar diferentes secuencias de prueba y crear un protocolo de prueba. Además, tiene la posibilidad de procesar los datos brutos en sus propios programas. Opcional: - Entrega y puesta en marcha -DAkkS o calibración en fábrica según DIN EN ISO 7500-1 - Dispositivos de sujeción: Hnedpfxed R Dqbj Afvjn Placas de presión, dispositivos de flexión, dispositivos de cizallamiento, pinzas de cuña, pinzas de cizallamiento, pinzas de pelado, pinzas de tornillo, pinzas neumáticas y pinzas hidráulicas.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de ensayo universal PM10 Fuerza: 10 kN Recorrido del travesaño: 700 mm Espacio de montaje: 400 mm Altura total: 1230 mm Peso: aprox. 85 kg Resolución de desplazamiento: 0,01 mm Velocidad de ensayo: 1-500 mm/min Velocidad de retorno: 700 mm/min Célula de carga: 10 kN Incluye electrónica de evaluación y software básico. Nuestras máquinas de ensayo pueden operar de forma autónoma mediante un teclado numérico, permitiendo realizar "ensayos rápidos" sin necesidad de ordenador. Para ensayos que requieren almacenamiento de datos y registro de curvas, el software básico ofrece opciones de control y análisis. Esto permite generar diferentes secuencias de ensayo y elaborar un protocolo de pruebas. Además, usted puede exportar los datos en bruto para su procesamiento posterior en programas propios. Opcional: Hnedpfx Afjyc U Ugeven - Entrega y puesta en marcha - Calibración DAkkS o de fábrica según DIN EN ISO 7500-1 - Mordazas y útiles: Platos de compresión, dispositivos de flexión, útiles de corte, mordazas de cuña, mordazas de tijera, mordazas para pelado, mordazas de rosca, mordazas neumáticas y mordazas hidráulicas.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Parker-Airtech presenta la última generación de generadores de nitrógeno que convencen en el mercado por su excelente factor de aire. Nuestros sistemas se caracterizan por el uso exclusivo de componentes de alta calidad, lo que garantiza su longevidad y confiabilidad. Hnedpfx Aenq A U Aefvsn El funcionamiento rentable del sistema se caracteriza por un bajo consumo de energía con un rendimiento máximo, un funcionamiento de bajo mantenimiento del sistema, sin gases adicionales como el hidrógeno para reducir el oxígeno y componentes de alta calidad y duraderos. Esto posibilita la amortización del sistema en el menor tiempo posible. Un sistema de monitoreo inteligente permite un monitoreo continuo de los parámetros operativos y garantiza que siempre esté informado sobre el estado de su sistema. Ya sea en la oficina o mientras viaja, nuestro sistema también se puede ver fácilmente a través de su teléfono celular, para que siempre tenga control sobre su producción de nitrógeno. El sistema se adapta individualmente a sus necesidades. Parker-Airtech se compromete a ofrecerle las mejores tecnologías para respaldar y maximizar sus procesos de manera óptima. Confíe en la innovación, la calidad y el rendimiento: elija Parker-Airtech.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Parker-Airtech presenta la última generación de generadores de nitrógeno que convencen en el mercado por su excelente factor de aire. Nuestros sistemas se caracterizan por el uso exclusivo de componentes de alta calidad, lo que garantiza su longevidad y confiabilidad. El funcionamiento rentable del sistema se caracteriza por un bajo consumo de energía con un rendimiento máximo, un funcionamiento de bajo mantenimiento del sistema, sin gases adicionales como el hidrógeno para reducir el oxígeno y componentes de alta calidad y duraderos. Hjdpewzv Hiofx Afvjnn Esto posibilita la amortización del sistema en el menor tiempo posible. Un sistema de monitoreo inteligente permite un monitoreo continuo de los parámetros operativos y garantiza que siempre esté informado sobre el estado de su sistema. Ya sea en la oficina o mientras viaja, nuestro sistema también se puede ver fácilmente a través de su teléfono celular, para que siempre tenga control sobre su producción de nitrógeno. El sistema se adapta individualmente a sus necesidades. Parker-Airtech se compromete a ofrecerle las mejores tecnologías para respaldar y maximizar sus procesos de manera óptima. Confíe en la innovación, la calidad y el rendimiento: elija Parker-Airtech.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, - Prensado de marcos y bordes 1 cara/estacionario - Dimensión útil en mm como prensa de marco 2630 x 1610 - Tamaño utilizable en mm como prensa de borde 3000 x 1610 - Dimensiones exteriores en mm 3200 x 2090 x 730 - La robusta construcción del bastidor soldado de tubos perfilados de pared gruesa y las piezas de chapa de acero mecanizadas por láser garantizan un bastidor de base de prensa sin torsión y dimensionalmente estable (¡sin piezas de bastidor atornilladas!) - con pilar izquierdo, carro deslizante para el ajuste de la anchura y sistema de bloqueo central y 2 unidades de prensa hidráulica manual con mango Ergo - 3 vigas de presión verticales del tipo SK con rodamientos de rodillos, de tubo perfilado de pared resistente, galvanizado, con unidades de prensado hidráulicas manuales incl. mango Ergo. 20000 N de fuerza de prensado, 60 mm de carrera. Unidades de prensado ajustables en retícula de 50 mm. - Pilar inferior con protección contra caídas, ajustable en 5 posiciones en el patrón de agujeros. Hodshd Nywspfx Afvjnn - Sujeción con presión del husillo - Chasis con 4 ruedas giratorias (2 con freno) - Recubrimiento de polvo (repelente al pegamento) blanco gris RAL 9002 Placa de presión y pilar azul genciana RAL 5010 - La versión Quattra 1-SK está equipada con un ajuste de confort de las unidades de prensado hidráulico manual y ofrece así una seguridad adicional para el operario

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, La paneladora (también conocida como máquina de plegado oscilante o máquina de plegado para chapa) se utiliza en numerosos sectores en los que se requiere el plegado preciso y automatizado de piezas metálicas. Los sectores más relevantes son: 🏭 Transformación de metales y chapa • Talleres de fabricación bajo contrato / Empresas de procesamiento de chapa • Producción en serie y de piezas individuales • Fabricación de carcasas, recubrimientos, paneles y cajas 🚗 Industria automotriz y proveedores • Piezas estructurales y de carrocería • Soportes, cubiertas, componentes interiores Hnjdpfxjyb Hu No Afvjn • Especialmente indicada para la producción en serie con alta precisión de repetición ⚡ Electrotecnia y electrónica • Construcción de armarios eléctricos y cuadros de distribución • Carcasas para sistemas de control, servidores y electrónica industrial • Uso muy frecuente debido a la multitud de pliegues de 90° y contornos complejos ❄️ Electrodomésticos y línea blanca • Lavadoras, frigoríficos, hornos • Bastidores internos, cubiertas, recubrimientos 🏗️ Construcción e ingeniería arquitectónica • Elementos de fachada • Revestimientos de techos y paredes • Paneles metálicos, casetes 🚆 Transporte y movilidad • Vehículos ferroviarios, autobuses, vehículos comerciales • Revestimientos interiores, carcasas técnicas 🛠️ Ingeniería mecánica e ingeniería de instalaciones • Bastidores de máquinas • Revestimientos de protección • Carcasas para cuadros eléctricos 🌬️ HVAC / Tecnología de climatización • Conductos de ventilación • Carcasas de equipos de climatización • Sistemas de conducción de aire 🏥 Tecnología médica • Carcasas de equipos • Revestimientos de acero inoxidable • Altas exigencias en precisión y acabado superficial ¿Por qué se utilizan paneladoras en estos sectores? ✔ Alto nivel de automatización ✔ Excelente precisión de repetición ✔ Ideales para piezas de plegado complejas ✔ Procesamiento delicado de chapas pintadas o recubiertas ✔ Rápidas para volúmenes de producción pequeños y medianos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 30 h, ✅ 1. Empresas de procesamiento de metales con volúmenes medios a altos 🔹 Producción en serie / piezas repetitivas Si produces muchas piezas idénticas o similares, la automatización merece la pena porque reduce el coste por unidad y garantiza una calidad constante. 🔹 Alta producción > 1.000 piezas/mes Cuanto mayor sea la producción, antes se amortiza la inversión gracias al aumento de productividad. ✅ 2. Empresas con escasez de personal cualificado o alta carga de trabajo 🔹 Dificultades para encontrar o retener personal cualificado Un robot puede sustituir parcialmente a operarios cualificados y asegurar la capacidad de producción. Hsdsyb I Azjpfx Afvjnn 🔹 Turnos nocturnos / Producción 24/5 Los robots pueden trabajar más tiempo y sin fatiga → mayor producción sin necesidad de más personal. ✅ 3. Empresas con procesos de plegado complejos o altos requisitos de calidad 🔹 Tolerancias ajustadas / evitar errores menores Un robot garantiza una precisión de repetición constante. 🔹 Procesos sucesivos complejos (por ejemplo, manipulación, desbarbado, apilado) Un robot integrado puede asumir tareas que normalmente se realizan manualmente. ✅ 4. Fabricantes con presión de tiempo o de costes 🔹 Se requieren plazos de entrega cortos La automatización reduce los tiempos de procesamiento. 🔹 Presión de costes por la competencia Mayor utilización de la máquina y menores costes unitarios aumentan la competitividad. ✅ 5. Empresas orientadas al futuro 🔹 Industria 4.0 / Digitalización Una plegadora automatizada suele integrarse mejor en sistemas informáticos o MES. 🔹 Producción escalable Si quieres crecer en el futuro, contarás con una base flexible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Modelo de entrada Panel Bender Centro de Doblado Hnsdpfxsy H Huhs Afvsn Para información detallada y una oferta personalizada, envíenos su consulta. La procesaremos lo antes posible y nos pondremos en contacto con usted.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.064 mm, peso de la pieza (máx.): 40 kg, tensión de entrada: 110 V, potencia del láser: 60 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1.520 mm, altura total: 1.115 mm, longitud total: 1.205 mm, peso total: 275 kg, duración de la garantía: 24 meses, recorrido eje X: 875 mm, recorrido del eje Y: 580 mm, recorrido del eje Z: 225 mm, Calidad fiable de corte y grabado gracias a tecnologías centrales probadas y una construcción robusta que minimiza los tiempos de inactividad y garantiza un funcionamiento fluido de la producción. Flujo de trabajo sencillo y eficiente con Ruby® Essential, que combina el diseño, la preparación del trabajo y el control de la máquina en una única plataforma conectada para una operación más rápida, clara e intuitiva. Automatización OptiMotion™ para cortes limpios y rápidos, que ajusta dinámicamente la velocidad y la aceleración, lo que le permite ahorrar tiempo de preparación y obtener resultados de alta calidad de forma constante. Control centralizado del sistema y electrónica inteligente, que le ofrecen un seguimiento en tiempo real del láser, el sistema de extracción, los filtros y la temperatura, lo que aumenta el tiempo de funcionamiento y facilita la operación, incluso para principiantes. Opciones de asistencia flexibles que le permiten empezar con un sistema básico atractivo y añadir formación, servicio y asistencia de piezas de repuesto de alta calidad de Trotec cuando lo necesite. Hnjdpfx Afozcazlovjn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se ofrece una escoba de bloque de fijación Kehrfix en varias versiones de 1,50 m a 4,00 m de ancho. Si se desea un pick-up, deberá discutirse por separado (por ejemplo, pick-up de horquilla para paletas, gancho de pala o pick-up Euro). Una escoba de bloque para carretillas elevadoras, cargadoras sobre ruedas, tractores, minicargadoras, minivolquetes y muchos otros vehículos y aperos. Hnodpfx Afjh T A Tneven Con varios accesorios para un montaje rápido en una gran variedad de vehículos, la SweepFix es la ayuda perfecta para mantener limpias áreas más grandes. Las escobas de empuje KehrFix son una elección profesional para barrer y limpiar de forma fácil y eficaz. El robusto KehrFix está diseñado para realizar el trabajo de forma rápida y minuciosa en todas las aplicaciones imaginables. Las escobas de empuje KehrFix son sistemas de barrido de alta calidad, duraderos, sin mantenimiento y de aplicación universal.

Estado: listo para usar (usado), Transportador de virutas, transportador de tornillo, transportador de doble tornillo, máquina usada Fabricante: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Dimensiones totales: Ancho: 9460 mm Profundidad: 1340 mm Altura: 2300 mm Hnjdpey H I Uijfx Afvon Dimensiones del canal: 8830 × 900 × 340 mm Apertura de alimentación: 1230 × 1200 mm Apertura de descarga: 730 × 535 mm Datos eléctricos: 400 V Sistema de transporte de doble tornillo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Hsdsyvilzspfx Afvonn

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra moderna máquina automática de llenado de tubos es una versátil todoterreno diseñada para satisfacer las necesidades de empresas con los más altos estándares de calidad. Gracias a su fabricación de alta calidad y su amplio rango de aplicaciones, ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de llenado de tubos de manera eficiente y fiable. Las potentes unidades de accionamiento, así como el sistema de control con pantalla táctil a color de fácil manejo, permiten la máxima flexibilidad en los cambios de formato y producto, simplificando considerablemente el proceso de llenado. La máquina dispone de memorias para el ajuste rápido y reproducible de todos los parámetros relevantes. Hnjdoyq Hgkopfx Afvsn Si desea optimizar sus procesos de llenado de tubos con un alto rendimiento de producción y una excelente calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Resumen del sistema completo Parámetros: Alimentación eléctrica: CA 220V / 50Hz o 110V / 60Hz Potencia: 4 kW Rango de llenado ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (ajustable) Diámetro de tubos: 10-50 mm (ajustable) Longitud de tubos: 30-250 mm (ajustable) Volumen de tolva: 50 L Precisión de llenado: ±1 % Capacidad: 40–60 tubos/minuto Dimensiones de la máquina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso neto: 850 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 980 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.500 mm, peso total: 19.000 kg, potencia: 280,23 kW (381,01 CV), año de la última revisión: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 CV, 3.300 horas de operación - Cinta transportadora en estado casi nuevo, rodillos renovados - Ejes de trituración 7/7-5 metal - Barra de impacto con peine - Rejilla de contrapeso casi nueva - dos tolvas - cinta de descarga larga Hedpew S Iiijfx Afvonn - Motor CAT C9.3 - Norma de emisiones EPA Tier 4 final - solo 980 horas de operación

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MS06001129, El MlttiScan 600 se utiliza para la captura de datos maestros. Hedpfjy U Upvsx Afvjnn

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.233 h, Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 2012 usada La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora diseñada y fabricada por Tetra Pak® en 2012. Esta máquina está específicamente diseñada para aplicar tapones de rosca de plástico en los envases, garantizando un sellado seguro y una producción eficiente. Con una velocidad de 9600 botellas por hora (BPH), ofrece una solución de alta capacidad para la industria del envasado. Especificaciones: Fabricante: Tetra Pak Modelo: 30 Flex Para Helicap 23 Año: 2012 Velocidad: 9600 BPH Esta máquina de tapado en adecuado para 1000 formato delgado Tipo de tapón y dirección de rotación: La máquina tapadora es compatible con tapones de rosca de plástico, proporcionando un mecanismo de cierre fiable. La dirección de rotación de la máquina es en el sentido de las agujas del reloj, asegurando la correcta aplicación de las tapas en los envases. Estado Actual y Características de Seguridad: Actualmente, la Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 está almacenada. Está equipada con características de seguridad para garantizar el bienestar de los operadores y mantener un entorno de trabajo seguro. Manuales y Horas de Máquina: Acompañando a la máquina están los manuales necesarios, que proporcionan instrucciones para su funcionamiento, mantenimiento y solución de problemas. Estos recursos facilitan el uso eficiente y el mantenimiento de la máquina tapadora. En cuanto a su historial de uso, la máquina ha funcionado durante aproximadamente 20.233 horas. Datos eléctricos: La máquina requiere un suministro eléctrico de V: 400, kW: 6,7, y funciona a una frecuencia de 60 Hz. Estas especificaciones garantizan el rendimiento óptimo de la máquina y el consumo de energía dentro de los parámetros especificados. Conclusión Hnodpfxjvgufpe Afven La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora fiable fabricada por Tetra Pak® en 2012. Con su capacidad para aplicar tapones de rosca de plástico a una velocidad de 9600 BPH, ofrece una solución de alta capacidad para procesos de envasado eficientes. Equipada con funciones de seguridad y acompañada de manuales, esta taponadora está diseñada para proporcionar un sellado seguro y un rendimiento constante, lo que la convierte en un activo valioso para la industria del envasado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 Metros Año 2010 El Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 metros año 2010 optimiza el flujo de envases en líneas de embotellado de alta capacidad. En concreto, equilibra la línea de producción de forma eficiente, asegurando un movimiento constante entre las diferentes máquinas. Como resultado, reduce los tiempos de parada y aumenta la productividad general de la planta. Además, mejora la consistencia operativa, lo que mejora la eficiencia general. Tetra Pak, líder mundial en soluciones de embotellado y envasado, fabricó este modelo ACHX 30 para ofrecer robustez y fiabilidad. Cabe destacar que su estructura helicoidal compacta y acumula eficientemente los envases a la vez que minimiza el uso del espacio. Además, con una longitud de 47 metros, gestiona grandes volúmenes de envases, asegurando un flujo continuo incluso durante cambios de formato u operaciones de mantenimiento aguas arriba o aguas abajo de la línea. Por tanto, garantiza la productividad sin interrupciones innecesarias. Funcionamiento y características técnicas del acumulador helicoidal Tetra Pak El acumulador helicoidal Tetra Pak mueve los envases de forma suave mediante un sistema en espiral, lo que evita cuellos de botella y reduce el riesgo de daños en el producto. Además, la configuración helicoidal distribuye la carga de forma uniforme, manteniendo un flujo constante. Esto es especialmente importante para líneas de embotellado de alta velocidad, donde las interrupciones podrían provocar pérdidas de productividad. Los técnicos han revisado el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010, asegurando la fiabilidad operativa y el cumplimiento de las normas de seguridad vigentes. Aunque permanece almacenado, está listo para su integración inmediata en una nueva línea de producción. Además, el proceso de revisión incluyó componentes críticos como motores, cintas transportadoras y sensores. De esta forma, este minucioso mantenimiento garantiza un funcionamiento duradero y de alto rendimiento. Como resultado, minimiza el riesgo de fallos mecánicos. Integración en líneas de embotellado Hsdpfx Aev Dab Rsfvonn El modelo ACHX 30 se integra perfectamente en varias configuraciones de líneas de embotellado. De hecho, su longitud de 47 metros proporciona una alta capacidad de acumulación, reduciendo el impacto de paradas repentinas de la máquina aguas abajo. Por esta razón, el resto de la línea continúa funcionando sin interrupciones, maximizando la eficiencia de la producción. Además, este diseño reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, este acumulador Helix de Tetra Pak administra el flujo de manera inteligente, manteniendo una velocidad de producción constante. En otras palabras, minimiza las variaciones de carga en las máquinas de llenado y envasado, lo que prolonga la vida útil de los componentes mecánicos. En consecuencia, reduce los costos de mantenimiento al tiempo que mantiene altos niveles de productividad. Además, optimiza el consumo de energía, lo que contribuye a la eficiencia de costos. Conclusión del acumulador Helix de Tetra Pak El acumulador Helix de Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010 optimiza de manera eficiente el flujo de contenedores en las líneas de embotellado. Debido a su revisión completa y características técnicas avanzadas, garantiza una acumulación de contenedores suave y segura. Además, mejora constantemente la eficiencia general de la planta. Como resultado, los profesionales de la

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora envuelve los productos de manera eficiente. Por ello, su estructura totalmente automatizada y su capacidad de producción de 1200 fardos por hora aseguran un alto rendimiento. Especificaciones Técnicas y Funcionales La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora opera con un sistema de movimiento continuo, manteniendo así un flujo de producción constante sin interrupciones. Además, el proceso de envolvedora aplica film retráctil, envasando de manera efectiva botellas, cartones y otros envases. Además, el sistema admite líneas de producción de alta velocidad, minimizando así el tiempo de inactividad y optimizando la eficiencia operativa. Además, la máquina incorpora un sistema de alimentación en línea recta, que le permite adaptarse a diferentes velocidades de transportador mientras se integra perfectamente con otras máquinas en la línea de embotellado. Como resultado, esta configuración simplifica la integración en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales complejas. Características de la película retráctil En particular, la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak aplica una película retráctil estándar, eliminando así la necesidad de un soporte de película impresa. Como consecuencia, este diseño aumenta la flexibilidad en la selección de material de envasado y reduce significativamente los costos operativos. Por lo tanto, la máquina sigue siendo adecuada para diversas aplicaciones industriales. Capacidad de empaquetado Cabe destacar que el sistema de empaquetado de la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak crea paquetes con o sin bandejas, según la configuración elegida. Además, la máquina se adapta a varios formatos de contenedores, incluidas botellas, ladrillos y cartones, lo que proporciona una gran flexibilidad en la gestión de la producción. Como funciona a 20 paquetes por minuto, el sistema entrega de manera eficiente 1200 paquetes por hora, lo que lo convierte en una excelente opción para plantas de alta producción que buscan optimizar el flujo de trabajo. En consecuencia, las empresas pueden mejorar significativamente su rendimiento operativo. Túnel retráctil La máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak incluye un túnel retráctil de alta eficiencia, que garantiza un sellado y ajuste uniformes de la película alrededor del paquete. Además, el sistema regula el control de temperatura, garantizando así una retracción óptima sin dañar los productos envasados. Como resultado, esta característica preserva la calidad del envasado y minimiza eficazmente los desperdicios de producción. Hjdpsv Ew Iwsfx Afvonn Condiciones de Operación y Seguridad de la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak En la actualidad, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 paquetes/hora se mantiene en condiciones de almacenamiento, por lo que está lista para su reinstalación y operación. Además, el sistema incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios durante su uso, minimizando así los riesgos de accidentes y asegurando el cumplimiento de las regulaciones industriales. Fabricada en 2003, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak continúa proporcionando un sistema de envasado eficiente, robusto y fácilmente integrable. Además, su estructura modular y compatibilidad con diversos materiales de envasado la convierten en una solución versátil para múltiples sectore

Estado: usado, 5tSWF Krantechnik GmbH Hjdpfx Afjdc A R Tevonn

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Detalles técnicos: Corriente de soldadura continua: 40...400 A Longitud: 900 mm Altura: 1200 mm Potencia total necesaria: 13,8 kVA Peso de la máquina aprox.: 180 kg aprox. Espacio necesario aprox.: An:0,6xL:0,9xAl:1,2 m EQUIPO DE SOLDADURA MIG MAG Rectificador de soldadura como dispensador de piezas de repuesto - Rango de potencia de 40A/15V a 400A/34V Hnedpou Nwx Ujfx Afven - Tensión de circuito abierto -58V - Curva característica constante - Clase de protección IP 23 - Tipo de aislamiento F - Refrigeración por agua Falta placa A5

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: recorrido x: 690 mm recorrido y: 400 mm recorrido z: 550 mm Eje B (mesa) 360° mm Control: Siemens 840 D Velocidad del husillo: máx. 15.000 rpm Sujeción de la herramienta: Sistema según DIN 69893 Portaherramientas: HSK-A63 Almacén de herramientas: Almacén de cadena: 12 puestos piezas Velocidad de desplazamiento: eje x/y/z: 40 Potencia total necesaria: 195 kW Peso de la máquina aprox.: 13,0 toneladas Centro de mecanizado de columna móvil - La unidad del centro de mecanizado consta de 3 ejes de mecanizado NC y 1 eje de mesa giratoria NC - con mesa divisora giratoria tipo SKH-NC 4/029; Ø=460mm; tablero de sujeción Ø500x20mm; velocidad máx. 22 rpm, 4x 90° de indexación - Panel de control SIEMENS - Tipo de husillo: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 rpm, potencia del husillo = 30 kW - Transportador de virutas Knoll tipo 400K-3/280; altura de expulsión 1150mm - Refrigerador para la refrigeración del husillo SCHIMBKE tipo DK 80 V; 3,36 kW en uso Hnodsu Idl Sopfx Afvsn *

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Detalles técnicos: Hnodpfxeu Ibuws Afven Anchura del perfil: 50 mm Altura de trabajo: 950 mm Interfaz: RS 232 pinout Máquina de procesamiento de perfiles de ventanas para materiales como plástico, aluminio y ventanas de madera en un proceso continuo. Los materiales se transportan mediante un sistema neumático de transporte y sujeción. El sistema consta de dos estaciones de trabajo (máquinas), un armario de control eléctrico, un panel de control y unidades de transporte. Así como un soporte con vibrador del sistema de transporte, unidad de transporte de virutas y soporte con impresora de acuse de recibo. Nuestras fotos son primero de la ubicación y luego más fotos de cómo el sistema está a la venta listo para el transporte. Estación de trabajo nº 1 (máquina 1): -Estación de serrado con hoja de sierra Ø 400 x 4,5mm -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia arriba) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (horizontal) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado doble con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado de 45° con cartucho de sujeción (hacia arriba) Estación de trabajo nº 2 (máquina 2): -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción para uniones atornilladas (cubeta vibrante) (vertical hacia arriba) -Husillo de fresado horizontal con 11 fresas de disco -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia arriba) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción horizontal 2 piezasUnidades de transporte: motorizadas -L x A x H: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Ancho de vía 1.980mm 2 unidades de transporte: motorizadas -L x A x H: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ancho de vía 2.300 mm *

Estado: usado, Detalles técnicos: recorrido x: aprox. 1000 mm recorrido y: 400 mm recorrido z: 420 mm Control: Siemens Sinumerik 805/810 Corte de rosca hasta máx.: M 22 Capacidad de taladrado en St 60 - taladrado completo: 25 mm Carrera de fresado: capacidad en St 60:150 mm Carrera de sierra: aprox. 55 mm Rango de velocidad - infinitamente variable: 20-6000 rpm Horas de funcionamiento: manual 26180 h Torreta de herramientas: 12 puestos/plazas Portaherramientas: SK 40 Potencia total necesaria: 18 kVA Peso de la máquina aprox.: 5,0 toneladas Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 2,9x2,5x2,8 m Dimensiones de transporte de la máquina: 2,4x2,6x2,75 m Equipamiento: - Equipo/dispositivo especial (sistema de sujeción modular) para el fresado de materiales perfilados con un dispositivo de corte automático de piezas mediante un módulo de sierra circular. (sin función) - Sujeción horizontal de la pieza de trabajo (bloqueada por fricción) con sistema de sujeción de mordaza y barras paralelas (actualmente aprox. 80 mm) - Cambiador de herramientas tipo cesta Chiron Hedpfx Aeu Idnmofvenn - Sujeción de herramientas sellada mecánicamente, fuerza de tracción 5000N - Transportador de virutas Knoll - Sistema de carga y descarga FMB LM RP 3000 La máquina no está lista para su uso. Se vende al precio de venta. *