Atm Recyclingsystems Gmbh Arno®Handle de segunda mano en venta (75.143)

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos un fabricante de líneas tecnológicas completas para el lavado y granulación de plásticos. También ofrecemos dispositivos individuales como centrifugadoras, lavadoras, prensas de tornillo y tanques de flotación. Iasdpfx Asuqu Uhom Est Una línea de lavado y granulación de plástico de alto rendimiento, diseñada para procesar diversos materiales como PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS y ABS. Esta solución integral de reciclaje gestiona de manera eficiente los procesos de limpieza, secado y granulación, asegurando material reciclado de la máxima calidad. Cada línea se diseña a medida para satisfacer las necesidades individuales de nuestros clientes, con capacidades que varían entre 300 kg/h y 2500 kg/h, proporcionando la solución ideal para cualquier escala de producción. El sistema está diseñado para ofrecer durabilidad y facilidad de operación, siendo ideal tanto para instalaciones de reciclaje a pequeña como a gran escala. La tecnología avanzada maximiza la productividad, reduce el consumo energético y garantiza resultados consistentes, ofreciendo una solución fiable y rentable para mejorar los procesos de reciclaje de plásticos. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para consultas y presupuestos. Erfor.pl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEAS COMPLETAS DE GRANULACIÓN DE PLÁSTICO Ofrecemos líneas completas de granulación de plástico tecnológicamente avanzadas y diseñadas para satisfacer las necesidades del cliente. Koltex PRS es un fabricante polaco de maquinaria y equipos de alta calidad para las distintas etapas del reciclaje de residuos: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. Ofrecemos soluciones integrales y asistencia para la configuración de las máquinas. Las tecnologías innovadoras de nuestros sistemas de reciclaje garantizan el más alto grado de facilidad de uso y eficiencia de los equipos. Ofrecemos todas las máquinas necesarias para configurar una línea completa de reciclaje de plásticos. La línea de granulación XR 8 es el último modelo de Koltex Plastic Recycling Systems en el campo del procesamiento de láminas de LDPE. Además de las conocidas soluciones tecnológicas utilizadas en las extrusoras estándar, se han introducido una serie de cambios para conseguir altos índices de producción y mejorar al mismo tiempo la calidad del regranulado conseguido. El nuevo sistema se caracteriza por un bajo consumo de energía y un funcionamiento significativamente simplificado gracias al nuevo software SMART. Numerosas modificaciones han reducido la huella de la máquina en un 30% en comparación con el modelo anterior, pero también han aumentado la productividad en un 45%, reduciendo al mismo tiempo las necesidades energéticas en torno a un 15%. Un sistema inteligente de control de la temperatura del plástico en el aglomerador y un sistema automático de dosificación del material garantizan la estabilidad del proceso. Gracias a la automatización del proceso, la intervención del operario se ha reducido al mínimo. Nuestra oferta también incluye: Iaedpfx Aeuqmavem Eot Sistemas completos para el reciclado de plásticos Molinos Sistemas de plastificación, cribas vibratorias, centrifugadoras Cambiadores de cribas Equipos periféricos Líneas de lavado (DWFS®) Lavadoras dinámicas Separadores de secado Líneas de granulación y extrusión Servicio y piezas de repuesto Puede obtener más información sobre nuestra gama de productos en este ámbito en nuestro sitio web

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024 Iedpfsy Swq Rsx Am Eeat

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.064 mm, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 800 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 900 mm, peso total: 100 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de apertura de puerta: 700 mm, altura de apertura de la puerta: 400 mm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, corriente de entrada: 16 A, espacio necesario anchura: 800 mm, longitud de onda del láser: 1.064 nm, altura de trabajo: 900 mm, espacio necesario longitud: 900 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: extracción de humos, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. Bk3ky883 El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil incl. soporte con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XL puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Clase de láser 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés - Luz de señalización para indicar el estado de funcionamiento - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: aspiración (incl. filtro de carbón activo) - opcional: voladizo para piezas grandes (unilateral, bilateral) - láser piloto (previsualización simple, previsualización de contornos) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - altura máx. de componente aprox. 300 mm - Eje Z ajustable eléctricamente Iaedpfx Ajywg Sbem Eot - Portátil incl. soporte con sistema operativo Windows - Bastidor de perfil de aluminio - Refrigerado por aire - Anchura de puerta aprox. 700mm / altura de puerta(pasante) aprox. 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 140 kg, longitud total: 900 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 2.000 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento Iasdpfxexuvk Ee Am Eet - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: ITJ514296, Controlador AIR ENERGIE CONTROL 3+, presión máxima 13 bar Iodpey Sqiysfx Am Eeat

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: ITJ719403, Controlador AIR ENERGIE CONTROL 3+, presión máxima 13 bares Iedpfey Sqkdex Am Esat

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Acumulador usado Tetra Pak HELIX 30 año 2018 Gestión de acumulación y flujo El Tetra Pak HELIX 30 del año 2018 optimiza la acumulación y el flujo de las líneas de producción con tecnología avanzada. Además, esta máquina maneja grandes cantidades de envases de manera eficiente y garantiza la continuidad operativa durante ralentizaciones o paradas en etapas posteriores de la línea de producción. Especificaciones técnicas de la Tetra Pak HELIX 30 Isdpfx Amsvgvahs Ejat La máquina, identificada como H236-ACHX, procesa el formato 200S con una versatilidad excepcional para aplicaciones industriales. Además, la tecnología Helix de Tetra Pak facilita una acumulación suave e ininterrumpida, reduciendo el riesgo de daños en los envases y mejorando la productividad. En consecuencia, el modelo alcanza una capacidad nominal de 44M, haciéndolo altamente efectivo para líneas de producción de alta velocidad. Innovación en Acumulación de Envases en el Tetra Pak Helix 30 La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza el flujo de envases y garantiza una producción constante incluso durante los picos de carga. Además, su diseño compacto permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin requerir ajustes estructurales significativos. Por lo tanto, esta característica ofrece soluciones rápidas y eficientes para instalaciones industriales. Aplicaciones Industriales de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina maneja eficientemente el formato de envase 200S, que las industrias de alimentos y bebidas utilizan ampliamente. De hecho, su sistema de acumulación prepara los envases rápidamente para las siguientes etapas de procesamiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Como resultado, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 satisface las demandas de la producción moderna ofreciendo operaciones fiables y de alto rendimiento. Mantenimiento y Sostenibilidad La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica el mantenimiento gracias a sus componentes de fácil acceso, que reducen los tiempos de intervención y mejoran la longevidad del equipo. Mientras tanto, su diseño sostenible disminuye el consumo de energía y reduce los costos operativos al tiempo que minimiza su huella ambiental. Por lo tanto, las empresas se benefician de su rentabilidad a largo plazo y de su funcionamiento respetuoso con el medio ambiente. Conclusión del Tetra Pak Helix 30 En conclusión, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 ofrece fiabilidad, eficiencia y sostenibilidad a las empresas del sector del embotellado. Además, su diseño adaptable admite diversas configuraciones de líneas de producción, mientras que su construcción robusta mantiene la reputación de calidad de Tetra Pak. Como tal, esta máquina se convierte en un referente de eficiencia en la industria.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Iaodpfjy Rrirex Am Ejt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, La paneladora (también conocida como máquina de plegado oscilante o máquina de plegado para chapa) se utiliza en numerosos sectores en los que se requiere el plegado preciso y automatizado de piezas metálicas. Los sectores más relevantes son: 🏭 Transformación de metales y chapa • Talleres de fabricación bajo contrato / Empresas de procesamiento de chapa • Producción en serie y de piezas individuales • Fabricación de carcasas, recubrimientos, paneles y cajas 🚗 Industria automotriz y proveedores • Piezas estructurales y de carrocería • Soportes, cubiertas, componentes interiores • Especialmente indicada para la producción en serie con alta precisión de repetición ⚡ Electrotecnia y electrónica • Construcción de armarios eléctricos y cuadros de distribución • Carcasas para sistemas de control, servidores y electrónica industrial • Uso muy frecuente debido a la multitud de pliegues de 90° y contornos complejos ❄️ Electrodomésticos y línea blanca • Lavadoras, frigoríficos, hornos • Bastidores internos, cubiertas, recubrimientos 🏗️ Construcción e ingeniería arquitectónica • Elementos de fachada • Revestimientos de techos y paredes • Paneles metálicos, casetes 🚆 Transporte y movilidad • Vehículos ferroviarios, autobuses, vehículos comerciales • Revestimientos interiores, carcasas técnicas 🛠️ Ingeniería mecánica e ingeniería de instalaciones • Bastidores de máquinas • Revestimientos de protección • Carcasas para cuadros eléctricos 🌬️ HVAC / Tecnología de climatización • Conductos de ventilación Ijdpjyb Hu Nsfx Am Eoat • Carcasas de equipos de climatización • Sistemas de conducción de aire 🏥 Tecnología médica • Carcasas de equipos • Revestimientos de acero inoxidable • Altas exigencias en precisión y acabado superficial ¿Por qué se utilizan paneladoras en estos sectores? ✔ Alto nivel de automatización ✔ Excelente precisión de repetición ✔ Ideales para piezas de plegado complejas ✔ Procesamiento delicado de chapas pintadas o recubiertas ✔ Rápidas para volúmenes de producción pequeños y medianos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 30 h, ✅ 1. Empresas de procesamiento de metales con volúmenes medios a altos 🔹 Producción en serie / piezas repetitivas Si produces muchas piezas idénticas o similares, la automatización merece la pena porque reduce el coste por unidad y garantiza una calidad constante. 🔹 Alta producción > 1.000 piezas/mes Cuanto mayor sea la producción, antes se amortiza la inversión gracias al aumento de productividad. ✅ 2. Empresas con escasez de personal cualificado o alta carga de trabajo 🔹 Dificultades para encontrar o retener personal cualificado Un robot puede sustituir parcialmente a operarios cualificados y asegurar la capacidad de producción. 🔹 Turnos nocturnos / Producción 24/5 Los robots pueden trabajar más tiempo y sin fatiga → mayor producción sin necesidad de más personal. ✅ 3. Empresas con procesos de plegado complejos o altos requisitos de calidad 🔹 Tolerancias ajustadas / evitar errores menores Un robot garantiza una precisión de repetición constante. 🔹 Procesos sucesivos complejos (por ejemplo, manipulación, desbarbado, apilado) Un robot integrado puede asumir tareas que normalmente se realizan manualmente. ✅ 4. Fabricantes con presión de tiempo o de costes 🔹 Se requieren plazos de entrega cortos La automatización reduce los tiempos de procesamiento. 🔹 Presión de costes por la competencia Mayor utilización de la máquina y menores costes unitarios aumentan la competitividad. ✅ 5. Empresas orientadas al futuro 🔹 Industria 4.0 / Digitalización Iaedpfx Ameyb I Azs Eet Una plegadora automatizada suele integrarse mejor en sistemas informáticos o MES. 🔹 Producción escalable Si quieres crecer en el futuro, contarás con una base flexible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Modelo de entrada Panel Bender Centro de Doblado Isdpfey H Huhsx Am Eeat Para información detallada y una oferta personalizada, envíenos su consulta. La procesaremos lo antes posible y nos pondremos en contacto con usted.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 5.983 h, número de máquina/vehículo: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano, configurada alrededor de un sistema aséptico de cartón A3/Flex, ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para envases cuadrados de 1.0L con cierres HeliCap 27 y compatibilidad con Cap30, la línea integra llenado, aplicación de tapa y tratamiento térmico mediante un pasteurizador actualizado con un nuevo sistema de automatización. Las pocas horas de funcionamiento hacen que esta línea de envasado usada sea una opción atractiva para ampliar capacidad a un coste reducido.Sistema principal: Plataforma de envasado aséptico de cartón A3/FlexFormato de envase: Cartones cuadrados de 1.0L (A3F 1000SQ)Cierres: HeliCap 27; compatibilidad con Cap30Horas de funcionamiento: 5,983.5 h (lectura indicativa del contador)Tratamiento térmico: Pasteurizador con nuevo sistema de automatizaciónAuxiliares: Compresor de aire completamente nuevo, 6–8 bar, dimensionado para toda la líneaAplicación de tapas incluida: Módulo TCBP70Estado de la línea: Parada por razones estratégicas; reiniciada de forma intermitente desde octubre; actualmente en pausaAutomatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador ha sido modernizado con un nuevo sistema de automatización para mejorar la estabilidad del proceso y la facilidad de operación. La plataforma A3/Flex está diseñada para el formado, llenado y sellado de cartones con alta repetibilidad y aplicación automática de tapas. Bloqueos de seguridad, paradas de emergencia e interfaces claras para el operario facilitan un funcionamiento fiable diario y una resolución rápida de incidencias.Renovación de automatización: Nueva automatización del pasteurizador para un tratamiento térmico consistenteControl de aplicación de tapas: Aplicación precisa para HeliCap 27 y Cap30Soporte de cambios de formato: Ajustes rápidos entre cierres compatibles y formato cuadrado de 1.0LSeguridad del operario: Accesos protegidos y circuitos de parada de emergencia típicos de maquinaria de envasado modernaCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para operación en línea, el sistema integra formado/llenado/taponado con el tratamiento térmico aguas abajo y las utilities. El compresor de aire incluido abastece al pasteurizador, al módulo A3/Flex y al equipo posterior, simplificando la instalación y asegurando un rendimiento neumático estable a lo largo de la línea de producción.Configuración en línea: A3/Flex con taponadora TCBP70 y pasteurizadorIntegración de utilities: Aire comprimido centralizado (6–8 bar) para toda la líneaEnfoque de formato: Cartones cuadrados de 1.0L, con flexibilidad de cierres (HeliCap 27, Cap30)Aplicación: Envasado industrial y producción de bebidas en formato de cartón asépticoEstado de la máquina ... Iaodpfx Aey N Aaxem Eet

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra moderna máquina automática de llenado de tubos es una versátil todoterreno diseñada para satisfacer las necesidades de empresas con los más altos estándares de calidad. Gracias a su fabricación de alta calidad y su amplio rango de aplicaciones, ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de llenado de tubos de manera eficiente y fiable. Las potentes unidades de accionamiento, así como el sistema de control con pantalla táctil a color de fácil manejo, permiten la máxima flexibilidad en los cambios de formato y producto, simplificando considerablemente el proceso de llenado. La máquina dispone de memorias para el ajuste rápido y reproducible de todos los parámetros relevantes. Si desea optimizar sus procesos de llenado de tubos con un alto rendimiento de producción y una excelente calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Resumen del sistema completo Parámetros: Alimentación eléctrica: CA 220V / 50Hz o 110V / 60Hz Potencia: 4 kW Rango de llenado ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (ajustable) Diámetro de tubos: 10-50 mm (ajustable) Longitud de tubos: 30-250 mm (ajustable) Volumen de tolva: 50 L Precisión de llenado: ±1 % Capacidad: 40–60 tubos/minuto Dimensiones de la máquina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso neto: 850 kg Iedpfjyq Hgkex Am Esat

Estado: usado, Transportador magnético de cinta deslizante, transportador magnético de cinta deslizante DGS System GmbH Transportador en Z, transportador de cinta deslizante, cinta transportadora, transportador magnético de cinta Nº de tipo: MBF 326P31,75 Nº de art.: 44489-10 Año de construcción 2017 Ancho de la corredera 300 mm Distancia entre imanes permanentes 250 mm Longitud de inserción aprox. 3400 mm (hasta la caja del cuerpo) Longitud de inserción aprox. 3900 mm (sin caja de superestructura) Altura de inserción 210 mm Anchura de inserción caja 370 mm Anchura de inserción de los soportes roscados para las patas niveladoras 410 mm Anchura de inserción en la caja del cuerpo 470 mm Altura de transporte - altura de descarga aprox. 1040 mm Velocidad de transporte aprox. 2 metros/min. Potencia del motor accionamiento por correa 0,37 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz Iodpoi Huzxofx Am Esat - Cadena de circulación equipada con imanes permanentes Espacio necesario L x A x A 5200 x 700 x 1500 mm Peso 410 kg Muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Iedpjyvilzjfx Am Eeat

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 36.090 h, número de máquina/vehículo: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Iedpoy I R Hqefx Am Esat

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 1.878 h, número de máquina/vehículo: LC622, Aplicador de pajita Tetra Pak AB usado 2011Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Aplicador de Pajitas Tetra Pak 30 es una máquina de envasado dedicada diseñada para colocar pajitas individuales en envases de cartón con precisión y constancia. Fabricada por Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidad es adecuada para su integración en líneas de producción de bebidas y en líneas industriales de envasado que manejan envases de cartón. Como equipo de segunda mano con bajas horas registradas de funcionamiento, ofrece una opción fiable y rentable para modernizar o ampliar una línea de embotellado usada o una instalación de envasado en cartón.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Año de fabricación: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: basado con panel operador HMIMarcado CE: SíHoras de funcionamiento (contador): 1,878.6 hEspecificación de plano: 86335D-300Compatibilidad de envases: Envases de cartónFunción principal: Aplicación automatizada de pajitas individuales a cartones preformados, llenos y empaquetadosVelocidad de producción: Dependiente del formato del envase y la velocidad de la líneaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para un funcionamiento fiable en entornos de envasado exigentes, el Straw Applicator 30 incorpora una arquitectura de control industrial con HMI amigable para el operador para puesta a punto, monitorización y diagnóstico. Las funciones automatizadas de detección y verificación ayudan a garantizar que cada pajita sea correctamente recogida, posicionada y fijada al cartón en tránsito, respaldando una salida de alta calidad y reduciendo retrabajos.Control basado en PLC con HMI para gestión de recetas y visualización de estadoSensores integrados para verificación de presencia y colocación de la pajitaAlarmas y diagnóstico de fallos para facilitar la resolución rápida de incidenciasPiezas de cambio rápido para facilitar los ajustes de formatoProtecciones e interbloqueos conformes con CECapacidades de integración en la línea de producciónEsta máquina está diseñada para funcionar en línea con llenadoras de cartón y sistemas de envasado aguas abajo. Se sincroniza con transportadores de cartones aguas arriba y con equipos de agrupado o empaquetado en cajas aguas abajo para mantener un flujo de producto fluido y una eficiencia global.Integración en línea con llenadoras de cartón y transportadoresPreparada para intercambio de señales con equipos aguas arriba/aguas abajoFlexibilidad de cambio de formato para múltiples tamaños de cartón y tipos de pajitaAdecuada para entornos de producción de bebidas centrados en envasado en cartónEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se presenta como una máquina de segunda mano bien conservada con bajas horas de funcionamiento indicad... Iasdpfxjy Iz Tzj Am Ejt

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Instalación automatizada / Áreas de aplicación: cromado, niquelado, cobreado / Programas: pre-limpieza, pre-tratamiento, metalización, post-tratamiento / Materiales base: ABS y ABSPC / Datos técnicos: ventana de carga por portapiezas 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, máximo 8 metros cuadrados de superficie galvanizada por portapiezas, tiempo de ciclo 3,00 min para la instalación, tiempo de ciclo 2,50 min para desmetalización / Rendimiento: 20 portapiezas por hora, distancia libre ánodo/ánodo cromo 700 mm, cobre 700 mm, níquel 700 mm, dimensión de paso útil 550 mm en sentido de marcha, 3100 mm de ancho, dimensiones de los baños (enjuague) 3100 mm x 700 mm / Consumo energético: Accionamientos: sistema de transporte 133 KW, filtros 194 KW, extracción de aire 229 KW, planta de tratamiento de aguas residuales 150 KW, cuadros eléctricos 704 KW, rectificadores aprox. 3190 KW, energía térmica aprox. 1410 KW / Compuesta por: sistema automático de alimentación con 135 portapiezas, 5 estaciones de carga y descarga, planta de tratamiento de aguas residuales y sistema de extracción de aire / Depósitos, cubas de galvanoplastia y sistema de extracción fabricados en plásticos resistentes a productos químicos. NOTA: Diversas ampliaciones y modernizaciones continuas de la instalación de galvanoplastia para plásticos a partir del año 2015. Isdpfx Aoy Rvtuem Esat

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026-078, anchura de trabajo: 1.600 mm, altura de trabajo: 100 mm, anchura de corte (máx.): 1.600 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 2, Cortadora/plotter CNC usada. Área de corte en X e Y: 1500 x 1600 mm (máquina de demostración). Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para corte 2D de papel, cartón, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semiflexibles o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramientas multifunción • Cabezal de herramientas multifunción para 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para asegurar el material • Equipada con una mesa de cinta transportadora gris de serie • Altura máxima del material: 100 mm Herramientas adicionales disponibles (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT • Cuchilla oscilante neumática POT • Cuchilla circular accionada PRT • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre) • Herramienta de corte superficial KCT • Herramienta de hendido CTT • Cuchilla de corte angular V-Cut • Reconocimiento de marcas de impresora Iedpewgc I Rofx Am Ejat • Registro de cámara • Herramienta de punzonado para empeines o agujeros • Fresa con dispositivo de succión Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, "CONECTAR Y CORTAR" • Interfaz de usuario intuitiva • Cambio de cuchilla sencillo • Zonas de vacío activadas con un clic Rápido retorno de la inversión • Bajo coste con alto valor añadido • Aprovechamiento óptimo del material con el software Nest Expert Módulos (no incluidos) • Alta velocidad • Precisión constante Especificaciones: • Tiempos de corte cortos gracias a altas velocidades de posicionamiento de hasta 90 m/min • Repetibilidad +/- 0,25 mm • Corta una o varias capas • Adecuada para materiales en láminas y rollos (ampliable con un desbobinador adecuado) • Rápida recuperación de la inversión (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina cuenta con certificación CE.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 45 h, número de máquina/vehículo: 202023-062, Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de chorro de agua pura – sin abrasivos (corte por chorro de agua) 2 puentes de corte con 2 cabezales de corte, incluyendo eje Z 1 cabezal corte 2D 1 cabezal corte 2D Iasdpfx Amowrn Iyj Eot Para el corte de espuma, plásticos, textiles técnicos y otros materiales flexibles no metálicos y en formato plano. Altura máxima de paso: 140 mm Área de corte en X e Y: 2850 mm × 2750 mm Clase de protección: IP54 Incluye bomba de alta presión BFT 40.22 (aprox. 650 horas de funcionamiento) (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina está certificada CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 45 h, número de máquina/vehículo: 202023-078, Sistema de corte CAM multifuncional en tecnología de chorro de agua pura, sin abrasivos (sistema de corte por chorro de agua / sistema de corte por agua). Iasdpfxsfhgvwo Am Est 2 puentes de corte con 2 cabezales de corte incluido el eje Z 1 cabezal con función de corte en ángulo 1 cabezal corte 2D Para cortar espuma, plástico, textiles técnicos y otros materiales planos, flexibles y no metálicos. Altura máxima de paso: 140 mm Área de corte en X e Y: 2850 mm * 2750 mm Clase de protección: IP54 Incluye bomba de alta presión BFT 40.22 (Foto del producto como ejemplo) La máquina está certificada CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, Máquina usada: CNC-Cutter/Plotter. Área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifunción con tecnología de cuchillas CNC para el corte 2D de cuero, telas, textiles técnicos, espuma y otros materiales superficiales, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal multifunción de herramientas La máquina se vende con una cuchilla circular motorizada, cuchilla eléctrica oscilante y fresadora (incl. sistema de aspiración) • Cabezal multifunción para alojar hasta 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para fijación del material • Mesa transportadora estándar de cinta gris (Conveyor). Conveyor azul-verdoso intercambiable disponible (ofrece alto contraste para materiales oscuros) Herramientas adicionales ampliables (bajo demanda): • EOT cuchilla eléctrica oscilante • POT cuchilla neumática oscilante • PRT cuchilla circular motorizada • UCT cuchilla universal (de arrastre) • KCT herramienta de corte superficial (Kiss-Cut) • CTT herramienta de hendido • V-Cut cuchilla de corte angular • Detección de marcas de impresión • Registro por cámara • Herramienta de troquelado para muescas o orificios • Fresadora con sistema de aspiración Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, “PLUG & CUT” • Interfaz de usuario intuitiva • Cambio sencillo de cuchillas • Zonas de vacío activables con un clic Amortización rápida • Bajos costes y alto valor añadido • Óptima utilización de material gracias a los módulos de software nest expert (no incluidos en el equipamiento) • Alta velocidad • Precisión constante Datos técnicos: • Tiempos de corte breves gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min • Repetibilidad de +/- 0,25 mm Iasdpfx Amsif Ek Ro Eot • Corte de una o varias capas • Adecuada tanto para materiales en hojas como en rollo (posibilidad de añadir desenrollador) • Rápida amortización (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina está certificada CE.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2002-045, Máquina usada CNC-Cutter/Plotter Superficie de corte en X y Y: 2.500 x 2.100 mm Sistema de corte multifuncional CAM con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, telas, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramientas multifunción La máquina se vende con una cámara CCD para la detección de marcas de impresión • Cabezal de herramientas multifunción para alojar 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para la fijación del material • Equipado de serie con una mesa transportadora de banda gris (conveyor). Transportador de repuesto verde-azul disponible (alto contraste para materiales oscuros) Herramientas adicionales ampliables (bajo consulta): • EOT cuchilla oscilante eléctrica • POT cuchilla oscilante neumática • PRT cuchilla circular motorizada • UCT cuchilla universal (cuchilla de arrastre) • KCT herramienta Kiss-Cut • CTT herramienta de hendido • Cuchilla V-Cut para cortes en ángulo • Detección de marcas de impresión • Registro por cámara • Herramienta de perforado para cortes o agujeros adicionales • Fresadora con dispositivo de aspiración Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, “PLUG & CUT” • Interfaz de usuario intuitiva • Rápido cambio de cuchillas • Zonas de vacío activables por clic Amortización rápida • Bajas costos con alto valor añadido • Óptimo aprovechamiento del material mediante módulos de software «nest expert» (no incluidos) • Alta velocidad • Precisión constante Datos técnicos: • Tiempos de corte cortos gracias a la alta velocidad de posicionamiento hasta 90 m/min • Repetibilidad +/- 0,25 mm • Corte en una o varias capas • Adecuada tanto para material en placa como en rollo (ampliable con desenrollador) Iedpefnlkwofx Am Esat • Rápida amortización (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina cuenta con certificación CE

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Fabricante: PAUL VON DER BANK GMBH, Tipo: Sistema de soldadura robotizado, Año: 2013, Nº de serie: 13.536, Fuente de soldadura marca Fronius, tipo CM TransPuls Synergic 4000, Unidad de refrigeración, Unidad de soldadura VR7000CMT, Terminal de programación RCU5000I, Mesa giratoria, Robot de soldadura marca KUKA, tipo KR5-2ARC, Controlador de robot KRC4, Sistema de extracción marca Plymovent – Equipo no conectado. Iedpsyx Exvofx Am Esat