Spt Shm-Series de segunda mano en venta (9.959)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Astilladora de tambor serie ATH Las astilladoras y las astilladoras de tambor con alimentación horizontal de S&F se utilizan en muchos sectores de la industria de transformación de la madera (aserraderos, fábricas de madera). Las astilladoras de la serie «ATH» producen astillas de alta calidad y homogéneas con una baja proporción de finos de madera residual, por ejemplo como astillas de calidad para la industria de la celulosa o como astillas de combustible para la generación de energía. Ppodpfx Aeuz Hmxodujr Serie ATH 220 - Altura de alimentación: 200 mm - Anchura de alimentación: 500 | 700 | 1000 mm - Número de cuchillas astilladoras: 2 - 4 piezas - Número de contracuchillas: 2 piezas - Diámetro del rotor: 520 mm - Número de rodillos de alimentación: 3 piezas - Rendimiento: hasta aprox. 40 rm/h * - Longitud de astillado: 5 - 50 mm - Potencia motriz astilladora: 22 - 110 kW - Potencia motriz rodillos de alimentación: 2 x 2,2 kW - Tensión de funcionamiento/control: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 2.800 - 4.000 kg Serie ATH 330 - Altura de alimentación: 300 mm - Anchura de alimentación: 500 | 700 | 1000 mm - Número de cuchillas astilladoras: 2 - 6 piezas - Número de contracuchillas: 2 piezas - Diámetro del rotor: 700 mm - Número de rodillos de alimentación: 3 piezas - Capacidad de producción: hasta aprox. 70 rm/h*. - Longitud de astillado: 5 - 80 mm - Potencia motriz astilladora: 37 - 250 kW - Potencia de accionamiento rodillos de alimentación: 2 x 3,0 kW - Tensión de funcionamiento/control: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 3.500 - 5.000 kg *depende de la longitud de la astilladora, kW del motor principal, número de cuchillas, alimentación Ventajas: - Máximo rendimiento - Bajo contenido en finos - Bajo mantenimiento - Uso flexible - Producción personalizada

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Podpfx Aefzccnoduspr Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

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Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. Ppedpfx Adoyg H Dzeujr En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. Ppjdpfxjfz Nd Ie Adusr En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

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Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un Paperdeck usado "Xerox AltaLink C81xx" Objeto de la venta: 1 x Paperdeck Xerox AltaLink C81xx como accesorio Estado: Se trata de un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamientos). El dispositivo ha sido probado y es funcional. Pedpfewymkvjx Aduspr Embalaje y envío: Puede ver el dispositivo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta usted compra un sistema de perforación usado "GBC SteamPunch Ultra" estado: Esta oferta es para un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamiento). (pequeños arañazos o amarilleamiento). Se ha comprobado el funcionamiento del dispositivo Podpfx Aervhyzsdujpr Embalaje y envío: Le invitamos a ver el dispositivo durante nuestro horario comercial. Por favor, concierte una cita. Embalaje marítimo y envío a todo el mundo a petición. Si desea más información, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BOOSTON - Fabricante de maquinaria y equipos para la prefabricación de casas de entramado de madera. Ofrecemos una línea de producción que consta de dos mesas y un puente de transporte. 1. primera mesa de montaje - ER-01H/900, longitud 9m - Accionamiento de la mesa - cilindros hidráulicos, bomba hidráulica Psdou I Rnmspfx Aduepr - anchura total - 360cm (incluida la placa de 300cm) - carga admisible - 100kg/1m2 - construcción de acero macizo pintado en polvo - agujeros para cilindros de presión SD-01 (3 piezas en el juego) 2. mesa de recepción ER-05H/600 (6m) - sobre ruedas - para transportar con un gancho (para tirar o empujar con una carretilla elevadora) - mesa móvil que permite seguir procesando los elementos prefabricados en otro lugar - Anchura total 230cm - Altura de trabajo 70cm - Ruedas giratorias 360 grados Puente de transporte - MT-01 - capacidad de carga hasta 800kg - Ruedas giratorias de 360 grados

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Serie de Enderezadoras TFON Leveltech® -Modelo: L-9060. Psdjhwb U Tspfx Aduopr -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Anchura máxima del material: 600 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la luz de alisado: Servo hidráulico / Controlado por PLC -Protección contra sobrecarga: Estándar -Peso de la máquina: 26.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Modelo: L-9011 Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. Anchura máxima del material: 1.100 mm. Longitud mínima del material: 145 mm Ajuste de la luz de alisado: Servo hidráulico / Controlado por PLC Protección contra sobrecarga: Estándar Peso de la máquina: 31.000 kg Dimensiones de la máquina (L × A × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Modelo: L-9013 Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm Anchura máxima del material: 1.300 mm Longitud mínima del material: 145 mm Ajuste de la luz de alisado: Servo hidráulico / Controlado por PLC Protección contra sobrecarga: Estándar Peso de la máquina: 35.000 kg Dimensiones de la máquina (L × A × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Modelo: L-9016 Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm Anchura máxima del material: 1.500 mm Longitud mínima del material: 145 mm Ajuste de la luz de alisado: Servo hidráulico / Controlado por PLC. Protección contra sobrecarga: Estándar Peso de la máquina: 40.000 kg Dimensiones de la máquina (L × A × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Modelo: L-9020 Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm Anchura máxima del material: 2.000 mm Longitud mínima del material: 145 mm Ajuste de la luz de alisado: Servo hidráulico / Controlado por PLC. Protección contra sobrecarga: Estándar Dimensiones de la máquina (L × A × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, *Serie de niveladoras TFON Leveltech®. -Modelos: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516. -Diseñadas para el nivelado preciso de materiales con un rango de grosor de 1,0 mm a 15,0 mm, estos modelos ofrecen flexibilidad en el ancho del material y funciones avanzadas de control para un rendimiento óptimo. Ppsdpfx Adehwb Uwjuor -Grosor del material: 1,0 mm – 15,0 mm -Anchura máxima del material: M-5560: 600 mm. M-5511: 1.100 mm. M-5513: 1.300 mm. M-5516: 1.500 mm. Longitud mínima del material: 110 mm Ajuste del hueco de aplanado: Servo hidráulico / Controlado por PLC Peso de la máquina: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimensiones de la máquina (L × A × H): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Termómetro Hb 140 Z 2 (2010) Rango de medición 0–400 °C resolución 0,1 °C Precisión de regulación ± 0,1 k -S tolerancia ±. Rango de medición 0,4–40 l/min Resolución 0,1 l/min Precisión de regulación ±0,1 l/min Tolerancia ±(5% del valor medido + 0,1 L/min) Medición de presión Unidad de valor Rango de medición 0–20 bar resolución 0,1 bar Tolerancia ± 5% del valor final Podpfxsv H Ad Ho Aduepr Datos técnicos O8360-CS 2023-08 25 3.2 Unidad de valor de emisión Nivel de sonido permanente & lt; 70 db(a) ESPALDA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-ESPUERTA-SALVIA (SALUD DE BOLA GESTELLT; °C 3.3 Condiciones de funcionamiento Rango de temperatura 5–40 °C Humedad relativa* 35–85 % HR Espacio libre mínimo (→ imagen) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Desbobinadores mecánicos compactos y fiables para el manejo de bobinas ligeras y medianas, disponibles en múltiples capacidades. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación de prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestros desbobinadores mecánicos están diseñados para un manejo eficiente, estable y rentable de bobinas en diversas aplicaciones industriales. Estas máquinas garantizan un desenrollado fiable gracias a su diseño compacto y operación sencilla, lo que las hace ideales para líneas de alimentación de prensas y sistemas de procesamiento de bobinas ligeras. El sistema se basa en un mandril de expansión mecánica combinado con rotación motorizada y control de velocidad ajustable, lo que asegura una alimentación de bobina controlada y estable. MODELOS DISPONIBLES Desbobinador Mecánico de 750 kg Desbobinador Mecánico de 2.500 kg Desbobinador Mecánico de 4.000 kg RANGO TÉCNICO Capacidad de peso de bobina: 750 kg – 4.000 kg Ancho de bobina: 20 mm – 1.300 mm (según modelo) Diámetro exterior de bobina: 700 – 1.300 mm Diámetro interior de bobina: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (según modelo) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema de mandril de expansión mecánica Sistema de rotación motorizado Ajuste de velocidad controlado por variador de frecuencia Sistema de transmisión por correa y polea Sistema de frenado en el mandril Operación de derecha a izquierda/izquierda a derecha CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema neumático de brazo superior (brazo presor) Sistema de sujeción superior para bobinas Configuraciones personalizadas de mandril Integración con sistemas de alimentación de prensas VENTAJAS OPERATIVAS Diseño compacto y que ahorra espacio Solución rentable para bobinas ligeras y medianas Instalación y operación sencillas Bajo requerimiento de mantenimiento Opciones de configuración flexibles ÁREAS DE APLICACIÓN Líneas de alimentación de prensas Estampado y conformado de metales Procesamiento de chapa metálica Líneas de perfilado Aplicaciones industriales generales Pjdpfxsyzd I Ie Aduepr REFERENCIAS Y EXPERIENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de desbobinadores mecánicos similares, fabricados y puestos en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia en proyectos internacionales. Se pueden proporcionar referencias y detalles técnicos adicionales bajo solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Z-Mike 1202 B Micrómetro láser serie 1200, Micrómetro láser de sobremesa Rango de medición: 0,08 mm – 25,4 mm Desviación de linealidad: ± 0,0009 mm Repetibilidad: ± 0,0003 mm Pedow Et Npopfx Aduopr Dimensiones (An/Al/F): 63 cm / 25 cm / 25 cm (aprox.) Peso: aprox. 20 kg Puede organizar una visita para inspeccionar el equipo. Podemos organizar un transporte económico si lo desea. Recibirá una factura formal. Para clientes extranjeros, se puede emitir una factura neta, siempre que aporte un número de IVA válido. Venta sujeta a disponibilidad previa. Visite nuestra tienda y consulte nuestras otras ofertas. Las marcas y nombres comerciales mencionados pertenecen a sus respectivos propietarios y se utilizan solo con fines de identificación y descripción. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos y se reserva el derecho a posibles errores en la descripción del artículo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte por láser de fibra para chapas de todo tipo Equipada con funciones automáticas de cambio de boquilla y procesamiento con un solo clic, la serie P es competente para todas las demandas de corte. El grafito en escamas en el lecho de la máquina de corte mejora en gran medida la absorción de impactos y la resistencia al desgaste, y la tensión residual casi desaparece después del endurecimiento por envejecimiento, por lo tanto, la precisión y la vida útil del equipo se mejoran, y se ahorran costes. La boquilla especial del láser de fibra y el proceso de corte garantizan un corte de acero al carbono con oxígeno más rápido, un corte de acero inoxidable con nitrógeno a baja presión que ahorra más gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente el índice de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de la cortadora láser. El control de bucle cerrado se ajusta de acuerdo con la retroalimentación para asegurar que la posición de movimiento real es consistente con el valor de entrada teórico. Con el procesamiento de un clic, una cortadora láser es capaz de procesar múltiples hojas en lotes con una configuración única, logrando el procesamiento por lotes. Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Ppsdehwhfuopfx Adusr Potencia del láser: 1500W - 30000W Área de corte: 3048*1524mm - 6100*2500mm Velocidad de corte: 0-169m/min Precisión de posicionamiento: ±0.03mm - ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.02mm - ±0.03mm Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de corte longitudinal para bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas compactas de corte longitudinal están diseñadas para el corte eficiente y preciso de materiales de calibre ligero y medio. Estos sistemas ofrecen configuraciones flexibles que van desde modelos compactos de nivel básico hasta soluciones avanzadas con enderezadoras integradas. Las líneas están diseñadas para garantizar un funcionamiento estable, calidad constante en el corte y la máxima eficiencia de producción, manteniendo a su vez un diseño compacto y un nivel de inversión rentable. CONFIGURACIONES DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal tipo "pitless" 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea de corte longitudinal con enderezadora 3 mm | 1000 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) OPCIONES DE CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Dependiendo de los requisitos de producción, la línea puede suministrarse con: - Unidad enderezadora para mejorar la planitud del material y la estabilidad en la alimentación - Sistema de alimentación por rodillos de arrastre para una operación compacta y rentable - Diseño con foso o sin foso, según las necesidades de la planta RANGO TÉCNICO Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1300 mm Peso de bobina: 4 – 6 toneladas Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA - Desbobinador hidráulico (mandril expansible) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada con rodillos de arrastre o unidad enderezadora - Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión - Enrollador de residuos (scrap winder) - Unidad de tensión y sistema separador - Rebobinador con mandril hidráulico - Cuadro eléctrico y sistema de automatización (control HMI) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Corte longitudinal de alta precisión - Cuchillas de corte ajustables con sistema de posicionamiento fino - Cabezal de corte robusto accionado por caja de engranajes - Sistema de control de tensión estable - Diseño compacto y modular - Capacidad de operación bidireccional Ppjdsyzbm Ujpfx Aduer VENTAJAS OPERATIVAS - Configuraciones flexibles para diferentes presupuestos y necesidades - Diseño compacto para instalaciones con espacio limitado - Producción estable y continua - Manejo y mantenimiento sencillos - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio del acero - Empresas de transformación de chapa - Industria HVAC y materiales de construcción - Proveedores del sector automotriz - Industrias de procesamiento de metales en general

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema nivelador de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de espesor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas en todo el mundo. Nuestras niveladoras de precisión están diseñadas para eliminar tensiones internas y garantizar una perfecta planitud en aplicaciones de procesamiento de chapa. Equipado con tecnología avanzada de servomotores, el sistema ofrece un desempeño de nivelación sincronizado, estable y repetible para las operaciones industriales más exigentes. La máquina está diseñada como una solución de alto rendimiento que combina el enderezado de precisión, la estabilidad del material y la eficiencia productiva continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con múltiples rodillos enderezadores de alta precisión, respaldados por rodillos de soporte, asegurando una excelente corrección de la planitud y liberación de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta estructura avanzada permite un desempeño de nivelación consistente y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Se dispone de producción a medida según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO Alto rendimiento de enderezado de precisión Sistema accionado por servomotor para operación estable y precisa Estructura avanzada tipo cassette para fácil mantenimiento y rápido ajuste Sistema de transmisión por engranajes para trabajos pesados Capacidad de operación bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO Alta precisión en la planitud Operación continua y estable Reducción de tensiones internas en el material Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA Unidad niveladora de precisión Estructura tipo cassette Ppodpfx Adeyzbmzjuer Sistema de transmisión por engranajes Sistema eléctrico y de automatización Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS Excelente calidad de planitud y superficie Alta repetibilidad y estabilidad del proceso Reducción de problemas en procesos posteriores Diseño flexible para diferentes industrias Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio del acero Líneas de corte a medida Líneas de procesamiento de bobinas Industrias automotriz y metalúrgica Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL Sistemas de transportadores de entrada/salida Actualizaciones de automatización y control Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) Soluciones de ingeniería a medida

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: I 91-61, MÁQUINA USADA Y RECONSTRUIDA A NUEVO: • Longitud útil de trabajo: 2100 mm • Tope frontal de 40 mm para trabajos superpuestos • Espesor máximo del bloque: 140 mm • Capacidad de trabajo a 90°: 2100 x 140 mm • Potencia del electromandril: 1,2 kW • Control secuencial electrónico PLC • Mandos mediante pantalla táctil de 3,5'' • Transmisión rápida por correa con motor Brushless • Reductor epicicloidal Completa con: • 8 prensas • 2 soportes frontales • 1 escuadra lateral • 1 llave de servicio Ppedpfx Adox Da Dhousr Incluye un juego de herramientas de pulido nuevas (con tres puntas de diamante sintético)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 22207, Máquina de corte de extremos con alimentación continua, serie V&G 400 de Marinus Machines, número de serie 22207, año de fabricación 2000 En muy buenas condiciones de funcionamiento. Longitud máxima de trabajo de hasta 6 m, longitud mínima de trabajo: 500 m/m Ancho mínimo de trabajo: 50 m/m, ancho máximo normal: 280 m/m, se pueden cortar 300 m/m con algunos ajustes de las herramientas. Potencia total: aprox. 20 kw, velocidad de alimentación de hasta 20 piezas por minuto, según la longitud. Controles PLC Omron. Tamaño del suelo: ancho x profundidad x alto 2000 x 1650 x 1900 m/m, peso: aprox. 1750 kg. La máquina también incluye un transportador de banda de 3 m de largo, que se puede utilizar en la entrada o salida de la máquina. Cerramiento de seguridad completo. Con manual de funcionamiento y eléctrico. Ubicación: Se puede ver en Burrowbridge, Somerset TA7 0SG Fotos disponibles en su correo electrónico o WhatsApp de teléfono móvil. Pjdpfxsv Er Nis Adujpr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, de rellenadores de botellas de línea para 2 botellas de 0.2 a 2 litros chasis fijo con tanque de almacenamiento Ppedpfx Aj Hmu Nsduor

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Sistemas de enderezado y alimentación servo de alta precisión con múltiples configuraciones, incluyendo modelos mini, de 7 rodillos, 9 rodillos y 11 rodillos con función de pilotaje. Nuestros sistemas de alimentación servo con enderezado están equipados con tecnología de servomotores de alto rendimiento, garantizando una alimentación precisa, sincronizada y repetible para líneas de prensas y aplicaciones de conformado de metales. El sistema proporciona una excelente precisión de alimentación, enderezado eficaz del material y alta estabilidad de proceso en una unidad compacta. Existen diferentes configuraciones dependiendo del espesor, ancho del material y los requisitos de producción, permitiendo un rendimiento óptimo para una amplia gama de aplicaciones. MODELOS DISPONIBLES Alimentador Servo Enderezador Mini Alimentador Servo Enderezador de 7 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 9 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 11 Rodillos con Pilotaje Ppjdpfxjyy U Suj Aduer RANGO TÉCNICO (COMBINADO) Ancho de trabajo: 30 mm – 1600 mm Espesor del material: 0,3 – 2 mm (modelos mini) 0,5 – 3 mm (modelos de 9 rodillos) 0,5 – 6 mm (modelos de 11 rodillos) Precisión de alimentación: ±0,1 mm – ±0,5 mm (según configuración) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema integrado de enderezado y alimentación servo Control de servomotor de alta precisión Sistema de alimentación programable (memoria para múltiples trabajos) Rodillos templados (acero 4140, HRC 56–60) Ejes de guía cromados para un flujo suave del material Opciones de ajuste manual o automatizado Sistema automático de ajuste de troqueles (disponible en modelos de 9 y 11 rodillos) Sistema de pilotaje neumático para alimentación de alta precisión Alimentación controlada por servo con alta repetitividad Sistema de enderezado ajustable para diferentes tipos de material VENTAJAS OPERATIVAS Alta precisión y repetitividad de alimentación Mejor planitud del material Reducción de paradas de prensa Producción estable y continua Configuración flexible para distintos materiales Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de alimentación para prensas Líneas de estampación de chapa Producción automotriz Fabricación de electrodomésticos Aplicaciones de conformado de metales SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN El sistema está equipado con una interfaz de control avanzada para garantizar una operación precisa y sencilla: Panel de control táctil HMI de 7” Unidad de control remoto manual Software de alimentación programable Capacidad de memoria para 50 programas de alimentación y matrices diferentes 50 ajustes diferentes de longitud de alimentación 4 opciones de conexión de entrada/salida externas Este sistema permite una puesta en marcha rápida, producción repetible y reduce la dependencia del operador.

Estado: bueno (usado), Interruptor de final de carrera, pulsador, interruptor de límite Pedpjb A Riqjfx Aduopr -Tipo: BNS 519-D03 R16-100-10-FD -Precio: por unidad -Cantidad: 2 disponibles -Peso: 1 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte por láser de fibra de chapa base con protección total El área máxima de corte alcanza hasta 12000mm*2500mm, adecuada para una variedad de opciones de corte. La boquilla especial del láser de fibra y el proceso de corte garantizan un corte más rápido de acero al carbono con oxígeno, un corte de acero inoxidable con nitrógeno a baja presión que ahorra más gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. El rendimiento y la eficacia del corte se mejoran al mantener un flujo de gas constante con poca turbulencia. Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente el índice de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de una cortadora láser. El proceso de corte funciona incluso en los bordes de las chapas finas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Con el procesamiento de un clic, una cortadora láser es capaz de procesar varias hojas en lotes con una única configuración, logrando el procesamiento por lotes. Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1000W - 40000W Área de corte: 3048*1524mm - 12500*2600mm Velocidad de corte: 0-110m/min Precisión de posicionamiento: ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.03mm Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA Psdpoh S H Rrsfx Aduspr