Schunk Posicionamiento de segunda mano en venta (2.565)

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Ingeniería Mecánica SEMA Tipo MT-40-C Perforación tecnológica Año de fabricación 2019 Unidad de control Bsdpfewf R N Hex Acdodd Especificaciones técnicas gobierno - Control CNC: SIEMENS 840 D SL Dimensiones y peso - Espacio necesario (izquierda/derecha): 13.480 mm - Espacio necesario (delantero/trasero): 10.502 mm - Altura total: 4.532 mm - Peso total: aprox. 23.000 kilogramos Datos de conexión eléctrica - Consumo de energía (total): 210 kW - Tensión de conexión: 400 V - Frecuencia de red: 50 Hz Máquina básica con 11 estaciones 1. Estación 1: Carga de componentes con manipulación multieje. 2. Estación 2: Torreta de corona *Sauter 112* (3 unidades de husillo, HSK 40) con refrigeración interna (IKZ), máx. velocidad 15.000 rpm. 3. Estación 3: Torreta de corona *Sauter 112* (3 unidades de husillo, HSK 40) con refrigeración externa. - Adicionalmente: 1 × unidad de 2 ejes *SEMA AE2-35/50/NC*. 4. Estación 4: 1 × unidad de husillo SE-HSK 50C con refrigeración interna, máx. velocidad 15.000 rpm. 5. Estación 5: 1 × torreta de corona *Sauter 112* (3 unidades de husillo, HSK 40) con refrigeración interna. 6. Estación 6: 1 × torreta de corona *Sauter 112* (3 unidades de husillo, HSK 40) con refrigeración interna. - Adicionalmente: 1 × unidad de 2 ejes *SEMA AE1-35/50/NC*. 7. Estación 7: Unidad de acoplamiento hidráulico que incluye unidad de posicionamiento del eje C. - Equipamiento: Unidad 7 × 2 ejes *SEMA AE1-35/50/NC*. 8. Estación 8: Unidad de acoplamiento hidráulico incluyendo posicionamiento del eje C. - Adicionalmente: 1 × cabezal angular integrado fijo. 9. Estación 9: 1 × unidad de 2 ejes *SEMA AE3-35/50/NC*. 10. Estación 10: Cabezal angular integrado fijo *Benz S-35/50/NC*. 11. Estación 11: Unidad de limpieza para soplado (interior/exterior). --- Notas sobre la estructuración: - La información está agrupada temáticamente (control, dimensiones, eléctrico, estaciones). - Los detalles técnicos como los tipos de husillo, la refrigeración o las velocidades se enumeraron con precisión. - Se resaltan los modelos y fabricantes (*Sauter, SEMA, Benz*). - Las estaciones 7 y 8 se han separado más claramente para evitar confusiones. - Formato consistente para una mejor legibilidad. ¿Necesitas más ajustes? 😊 Siemens Sinumerik NCU 730.3BPN 840DSI Capacidad eléctrica 210 KW Fecha de disponibilidad 05/2025 Peso 23 t

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 4.439 h, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, Diámetro del alambre (máx.): 0,3 mm, peso total: 4.200 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i-WB, longitud del producto (máx.): 2.900 mm, número de ejes: 5, diámetro del alambre (min.): 0,1 mm, Esta FANUC ROBOCUT alpha C800iB de 5 ejes se fabricó en 2016 y cuenta con una gran área de trabajo con un recorrido del eje X de 800 mm, un recorrido del eje Y de 600 mm y un recorrido del eje Z de 310 mm. Soporta un peso máximo de pieza de 3000 kg y utiliza un control CNC FANUC 31i-WB para operaciones precisas. Si está buscando obtener capacidades de electroerosión por hilo de alta calidad, considere la máquina FANUC ROBOCUT alpha C800iB que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. • Área de trabajo / recorridos: • Eje U: 200 mm • Eje V: 200 mm • Velocidades de desplazamiento rápido: • Eje X: 2000 mm/min • Eje Y: 2000 mm/min • Eje Z: 900 mm/min • Eje U 450 mm/min • Eje V 450 mm/min • Capacidad de la pieza de trabajo: Bdedpfxsx Nr N Ae Acdod • Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 1250 × 975 × 300 mm • Peso máximo de la pieza: 3000 kg • Parámetros de electroerosión por hilo: • Peso máximo del hilo: 16 kg • Ángulo de conicidad máximo: ±30° / 150 mm • Incremento mínimo de posicionamiento 0,0001 mm • Datos de la máquina: • Masa admisible de la pieza 3000 kg • Datos eléctricos: • Alimentación eléctrica: trifásica, 50/60 Hz • Carga conectada: 13 kVA

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 30.000 h, Estado: listo para usar (usado), Equipo de automatización fabricado en 2008. Este sistema KOMAX Alpha 433 L está diseñado para el procesamiento automático de cables, incluyendo el corte, el pelado, el engaste y la soldadura. Incluye una unidad de almacenamiento de cables Komax ADS 123, una cabina de seguridad, un sistema de extracción y diversos módulos de engaste y procesamiento. Si busca obtener capacidades de procesamiento de cables de alta calidad, considere la máquina KOMAX Alpha 433 L que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Komax ADS 123 (Unidad de almacenamiento de cables) • Fabricante: Komax Francia • Alimentación eléctrica: 3 × 400 V (3P+N) • Frecuencia: 50–60 Hz • Consumo máximo de potencia: 5.500 VA • Presión de aire: 4–6 bar Unidad de refrigeración Cosmotec • Fabricante: Cosmotec • Modelo: XVA36 03 320 • Frecuencia: 50/60 Hz • Corriente: 0,51 A Schunk KM-CFK-564MF (Módulo de soldadura 1) • Fabricante: Schunk • Modelo: KM-CFK-564MF • Año de fabricación: 2012 Bdsdpfozg Hm Usx Acdsd • Potencia nominal (ciclo de trabajo del 50 %): 120 kVA • Tensión nominal primaria: 500 V • Frecuencia nominal: 1000 Hz • Potencia de alimentación: 43 kVA • Corriente de trabajo secundaria (ciclo de trabajo del 50 %): 15,6 kA • Corriente de cortocircuito secundaria: 120 kA • Tensión de circuito abierto en el secundario: hasta 8 V • Fuerza de los electrodos: 31–187 daN • Peso: 180 kg Schunk KM-CFK-564MF (Módulo de soldadura 2) • Fabricante: Schunk • Modelo: KM-CFK-564MF • Año de fabricación: 2012 • Potencia nominal (ciclo de trabajo del 50 %): 120 kVA • Tensión nominal primaria: 500 V • Frecuencia nominal: 1000 Hz • Potencia de alimentación: 43 kVA • Corriente de trabajo secundaria (ciclo de trabajo del 50 %): 15,6 kA • Corriente de cortocircuito secundaria: 120 kA • Tensión de circuito abierto en el secundario: hasta 8 V • Fuerza de los electrodos: 31–187 daN • Peso: 180 kg Alcance del sistema: • Máquina totalmente automática Komax Alpha 433 L • Unidad de almacenamiento de cable Komax ADS 123 • Recinto de seguridad • Sistema de extracción (AAT 260) • Ordenador operativo y unidad de control • Diversos módulos de engaste y procesamiento, opcionales • Otros accesorios opcionales disponibles bajo pedido Se utiliza para: • El sistema está en perfecto estado de funcionamiento y se ha utilizado para el procesamiento automático de cables, incluyendo el corte, el pelado, el engaste y la soldadura • Todos los sistemas siguen actualmente conectados a la red eléctrica y son totalmente funcionales • Aproximadamente 30 000 horas de funcionamiento

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 1.100 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 620 (3D), velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 13.000 W, número de ejes: 3, Esta DMG MORI CMX 1100 V de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con unos impresionantes recorridos de 1100 mm en el eje X, 560 mm en el eje Y y 510 mm en el eje Z. La máquina está equipada con un almacén de herramientas de 30 posiciones y un sistema de control HEIDENHAIN TNC 620. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI CMX 1100 V que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Horario de funcionamiento: • Horas de funcionamiento del husillo tras su sustitución: 2.900 h • Horas del husillo (contador de la máquina): 32 420 h • Horas de encendido (contador): 60 300 h • Estado: Encendida y en funcionamiento en producción; se puede inspeccionar (funcionamiento, geometría, estado general) • Dimensiones de la mesa de trabajo: 1 400 × 560 mm • Dinámica de los ejes: Desplazamiento rápido 30 m/min (ejes lineales) • Husillo: • Sujeción de herramientas: DIN 69872 • Almacén de herramientas: almacén de cadena de 30 posiciones con pinza doble • Refrigeración/medios: Conmutación entre refrigerante y aire mediante función M (externa), bandeja de virutas • Control CNC: HEIDENHAIN TNC 620 (3D) con teclado ASCII y monitor de 15" • Sistemas de medición: Sistemas de medición directa (escalas lineales) en X/Y/Z; purga de aire para el sistema de medición Bsdpjylkl Tofx Acdedd • Opciones adicionales de la máquina: • Paquete de tensión segura: motores de los ejes X e Y con freno, limitador de sobretensión, control de subtensión con activación de parada de emergencia • Opciones de software – HEIDENHAIN: • Opción 3 (n.º 21): compensación del radio de la herramienta M120 para contorneado, LOOK AHEAD hasta 99 bloques, mecanizado 3D, posicionamiento con volante M118 durante la ejecución del programa Equipamiento adicional • Transportador de virutas tipo rascador (lado izquierdo) • Depósito de refrigerante, 250 l • Pistola de lavado manual para la zona de mecanizado • Torre de señales de 4 colores • Paquete de palpado HEIDENHAIN: sonda de medición inalámbrica para piezas y anillo de calibración de la sonda • Volante manual (panel de control portátil) Información adicional • En noviembre de 2024, el servicio técnico de DMG instaló un husillo DMG original totalmente nuevo • El informe de servicio incluye tanto las mediciones del husillo como las de la geometría de la máquina, realizadas tras la sustitución Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Bdsdpfx Acsvvi I Rsdod

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Bdjdpfx Acovwbp Ajdod

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Bjdpevvi Nbsfx Acdsdd

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Bdsdpfjvvi Nzex Acded

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Bsdpfjvvi N Iex Acdodd

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Bodpfxsvvi Rfe Acdodd

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Bdedpfx Acjvvi Scedsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Bdjdpsvvi Spofx Acdod Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 600 mm, longitud total: 1.200 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 150 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, rango de trabajo: 400 mm, altura del producto (máx.): 30 mm, duración de la garantía: 12 meses, modelo de controlador: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, capacidad de carga por soporte: 50 kg, precisión de posicionamiento: 1 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, iluminación, Sistema de alimentación y almacenamiento de artículos ligeros en bandejas. Alimentación de bandejas para almacenamiento en producción automatizada. Especialmente para componentes sensibles a superficies o contornos. Fabricado en Alemania - Diseñado para bandejas de hasta 400 x 300 x máx. 30 mm - Tiempo de cambio de bandeja rápido (4-8 segundos) - Peso de bandeja con piezas de trabajo incluidas máx. 5 kg - Peso del apilador de bandejas máx. 50 kg - Precisión de posicionamiento ± 1mm - Control PLC con pantalla de operación y monitorización - Equipo ESD - Paquete de seguridad Cortina de luz - Leuze para apilador de bandejas - Preparación para comunicación AGV - Siemens IWLAN Client - Cabezal de lectura/escritura RFID - Aumento del tiempo de autonomía 1 pila - Seguridad de la máquina: enclavamiento activo de la puerta - Ocupa poco espacio gracias a su diseño compacto - Adaptación flexible a diferentes máquinas, gracias a diferentes interfaces - Bajos costes de inversión - Equipamiento completo - Diseño robusto (construcción sólida de acero, con recubrimiento de polvo) - No necesita adaptadores de máquina - Tensión de alimentación 400V / 50Hz / 3ph - Conexión de aire comprimido mín. 6bar - Dimensiones: 1200 x 600 x 2300mm (LBH) Bedpfx Aeyycqxjcdjdd

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 665001, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, altura total: 2.300 mm, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 2.300 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 850 mm, carga de la mesa: 2.000 kg, peso total: 7.700 kg, velocidad del husillo (min.): 3.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 40.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Equipamiento: documentación / manual, OPS INGERSOLL OPS 650 Centro de mecanizado CNC - Número de ranuras en T de la mesa: 5 - Dimensiones de las ranuras en T: 18H12 - Distancia entre portaherramientas HSK y mesa: 550 mm - Portaherramientas del husillo principal: HSK-E 40 - Exactitud de posicionamiento TP según DIN ISO 230-2: 0,005 mm - Repetibilidad: 0,002 mm - Para más datos técnicos, consulte los documentos fotografiados - Incluye documentación técnica - Incluye banco de trabajo y accesorios como portaherramientas HSK-E 40, equipados con herramientas - Dimensiones del banco de trabajo: aprox. 1500 x 900 x 1100 mm Atención: El artículo debe ser recogido de manera vinculante entre el 21.07. y el 23.07.2026 en una fecha a acordar. Bedpfjy Tu Ddex Acdedd FCA D-80339 Múnich - cargado en camión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Ancho de trabajo: 630 mm Altura de cepillado: 300 mm Eje de cepillado: Tersa Número de cuchillas: 4 Ajuste de altura: eléctrico con posicionamiento de la mesa Indicador de espesor de cepillado: pantalla digital Velocidad de avance: ajustable de forma continua, de 5 a 22 m/min Rodillo de alimentación: de acero, segmentado Barra de presión: segmentada Rodillo de salida: de goma, 2 unidades Rodillos de la mesa: sí Potencia del motor: 9,2 kW Conexión para sistema de aspiración: 160 mm Longitud de la máquina: 1200 mm Bsdpfx Acjhpl T Redodd Ancho de la máquina: 1200 mm Peso: 1000 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.127 h, fuerza de prensado: 138 t, carrera: 200 mm, ancho total: 1.750 mm, altura total: 2.550 mm, peso total: 10.200 kg, fabricante de controles: DELEM, modelo de controlador: DA-66T CNC, longitud del producto (máx.): 3.640 mm, número de ejes: 6, Esta plegadora RICO PRCN Synchro 30135 de 6 ejes se fabricó en 2013. Cuenta con una fuerza de prensado de 1350 kN y una longitud de plegado de 3100 mm. La máquina está equipada con un potente motor de 11 kW y ofrece avanzados sistemas de asistencia al plegado controlados por CNC. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la plegadora RICO PRCN Synchro 30135 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Distancia entre los bastidores laterales: 2600 mm • Potencia del motor: 11 kW • Altura de apertura: 400 mm • Profundidad de la garganta: 400 mm • Velocidad de aproximación: 200 mm/s • Velocidad de trabajo: 0–10 mm/s • Velocidad de retorno: 150 mm/s • Velocidad del eje X: 500 mm/s • Precisión de posicionamiento del eje X: ±0,05 mm • Recorrido del eje R: 150 mm • Velocidad del eje R: 170 mm/s • Precisión de posicionamiento del eje R: ±0,20 mm • Repetibilidad del eje R: ±0,20 mm • Rango de recorrido Z1-Z2: aprox. 2500 mm • Velocidad de los ejes Z1-Z2: 2000 mm/s • Precisión de posicionamiento de Z1-Z2: ±0,10 mm • Repetibilidad de los ejes Z1-Z2: ±0,10 mm • Sistema de seguridad láser: Fiessler AKAS LC-II F • Sistema hidráulico: Hoerbiger • Memoria de productos y herramientas: 64 MB • Interfaces: 2 × USB, RS232C, interfaz de red, interfaz PLC • Posicionamiento independiente de los dedos Z1-Z2: Sí • Dedo del tope trasero derecho de movimiento libre: Sí • Recorrido del dedo derecho: 200 mm • Ajuste relativo del dedo derecho: +100 mm / -100 mm • Brazos neumáticos de sujeción de chapas con rodillos de bolas: Sí • Sistema de ayuda al plegado controlado por CNC: ACF1 • Número de ayudas de plegado motorizadas: 2 • Capacidad de carga de los dispositivos auxiliares de plegado: aprox. 150 kg por unidad • Rango de apoyo de los dispositivos de ayuda al plegado: aprox. 900–1500 mm • Ancho de la ayuda de doblado por brazo: aprox. 350 mm • Ajuste de altura de los dispositivos de ayuda al doblado: ±60 mm • Ajuste de profundidad de los dispositivos de flexión: 0-60 mm • Precisión del dispositivo de ayuda para flexión: ±0,2 mm • Área de trabajo del brazo de soporte: 500 mm • Altura máxima de la caja con el sistema de herramientas elevado: hasta 240 mm • Sujeción de la herramienta: sujeción superior neumática • Horas de funcionamiento: aprox. 11 270 h Technical Specification Bending Length 3100 mm Bjdpfx Acszgggnjdodd

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Diámetro máximo de giro sobre el carro: 700 mm Diámetro máximo de giro sobre el soporte: 380 mm Bdsdpfszhpagsx Acded Diámetro máximo de torneado: 410 mm Control: HEIDENHAIN - 4290 Velocidad máxima del husillo: 5.000 RPM Distancia entre centros: 975 mm Recorrido en el eje X: 300 mm Recorrido en el eje Y: 120 (+/- 60) mm Recorrido en el eje Z: 850 mm Número de posiciones en el cambiador de herramientas: 12 Conexión de la herramienta: VDI40 Centro de torneado y fresado CNC | DMG - CTX 800 Beta, equipado con un revólver orientado para herramientas accionadas, un portabrocas Schunk (Ø 315 mm), contrapunto y transportador de virutas. Se incluye un completo paquete de herramientas. La máquina está en buenas condiciones. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: CTX800beta | CTX800 beta | CTX-800

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), peso total: 9.300 kg, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.130 mm, longitud de corte (máx.): 3.080 mm, longitud del producto (máx.): 3.920 mm, Cizalla hidráulica fabricada en 2021. Esta KNUTH KHT H 3010 NC cuenta con una longitud de trabajo de 3080 mm y una profundidad de garganta de 150 mm. Incluye un control Cybelec Touch 8 para un posicionamiento óptimo de la abertura de corte, el ángulo y la longitud. El robusto tope trasero y las cuchillas de serie son aptas para acero inoxidable. Si busca una cizalla con prestaciones de alta calidad, considere la máquina KNUTH KHT H 3010 NC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control: Cybelec Touch 8 (pantalla táctil) • Características: • Barra de corte guiada con ángulo de corte ajustable para minimizar la torsión • Optimización automática de la separación de corte, el ángulo de corte y la longitud de corte • Topes traseros controlados con husillo de bolas precargado • Ajuste controlado del ancho de corte • Ajuste controlado del ángulo de corte • Cuchillas adecuadas para acero inoxidable • Topes traseros robustos y precisos • Área de trabajo: • Longitud de trabajo: 3080 mm (longitud máxima de corte: 3080 mm) • Profundidad de corte: 150 mm Bjdpfezgfhwox Acdsdd • Ángulo de corte: 0,3°–2° • Ciclos por minuto: 17 H/min • Sujeción: 16 posiciones, capacidad de 20 t • Dimensiones de la mesa: 3340 mm x 520 mm x 875 mm • Topes traseros: • Tope trasero: 1000 mm • Velocidad de avance del eje X: 6000 mm/min • Brazos de soporte delanteros: • Número: 3 • Longitud: 900 mm cada uno • Capacidades de corte: • 10 mm a 450 N/mm² • 6 mm a 700 N/mm² • Accionamiento: • Motor principal: 22 kW • Depósito hidráulico: 350 l

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, fuerza de prensado: 204 t, carrera: 100 mm, peso total: 3.500 kg, número de ejes: 3, Esta plegadora ACCURL M37-63Tx2000 de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con una fuerza de prensado máxima de 630 kN y una longitud de trabajo de 2000 mm, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones de plegado. La máquina tiene una velocidad de aproximación rápida de 100 mm/s y una velocidad de trabajo de 8,0 mm/s. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la prensa plegadora ACCURL M37-63Tx2000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Velocidad de aproximación rápida: 100 mm/s • Velocidad de trabajo: 8,0 mm/s • Velocidad de retorno: 80 mm/s • Potencia del motor principal: 5,5 kW • Carga conectada total: 6,5 kW • Tensión de funcionamiento: 400 V CA • Frecuencia: 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC • Corriente nominal del fusible: 12,4 A • Capacidad del depósito de aceite: 120 L • Presión máxima de funcionamiento: 240 bar Bjdpfx Ajzgcwcecdjdd • Número de ejes: 3 (Y1, Y2, X) • Recorrido del tope trasero del eje X: 500 mm • Precisión de posicionamiento del eje X: ±0,02 mm • Recorrido del eje R: 150 mm • Profundidad de garganta: 320 mm • Distancia entre montantes: 1600 mm • Ancho de la mesa: 60 mm • Sistema de control CNC: DELEM DA-53T Technical Specification Bending Length 1300 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 3.110 mm, recorrido del eje Y: 1.620 mm, recorrido del eje Z: 180 mm, número de ejes: 5, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Este centro de mecanizado CNC SCM Morbidelli M100 de 5 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un campo de trabajo útil de 3110 mm en el eje X y 1620 mm en el eje Y, y está diseñado para ofrecer una alta productividad en el mecanizado de muebles y paneles. La máquina incluye funciones avanzadas como fresado de 5 ejes, taladrado y software CAD-CAM integrado. Si busca capacidades de mecanizado de paneles de alta calidad, considere la máquina SCM Morbidelli M100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Año/uso: Adquirida en 2019; aprox. 2.000 horas de funcionamiento • Ejes/capacidades: mecanizado de 3/4/5 ejes; taladrado (vertical y horizontal en 4 lados), fresado, ranurado, mecanizado de cantos; sistema de seguridad PRO-SPACE • Área de trabajo: X 3.110 mm; Y 1.620 mm; paso en Z 180 mm; paso en Y 1.900 mm; longitud del péndulo 1.400 mm • Mesa de trabajo: mesa TV FLEX 1600, 6 barras/soportes móviles, 6 barras transversales; posiciones estándar de las barras: 6–12; longitud de las barras móviles: 1600 mm; 12 ventosas fijas (145 x 145 x 75 mm); preparación para 6 abrazaderas neumáticas; 4 dispositivos neumáticos de carga/soporte de paneles; 8 limitadores traseros; 8 limitadores intermedios; referencia lateral izquierda + láser para piezas perfiladas • Estructura/movimiento: Bastidor de acero soldado; guías lineales con rodamientos de recirculación; eje X mediante barras móviles, eje Y mediante pórtico con cremallera y piñón en ambos lados, eje Z mediante husillo de bolas; posicionamiento controlado por CNC • Velocidades: Velocidad máxima del vector XY (PRO-SPACE) 56 m/min; husillos de taladrado hasta 8.000 rpm; electrohusillo hasta 24.000 rpm • Unidad de taladrado: grupo F23L con 13 husillos verticales (7R+6L), 10 husillos horizontales (4+3 en X, 2 en Y); sierra integrada en dirección X de Ø 125 mm, 2,2 kW; carrera neumática de apertura/cierre de 75 mm; variador para velocidad programable • Husillo principal: electrohusillo Hiteco JQX de 5 ejes, HSK F63, refrigerado por líquido, rodamientos cerámicos; clase de potencia ~10 kW (S6 hasta ~15 kW), 24 000 rpm • Cambiadores de herramientas: TRB 14 trasero (14 posiciones; carrera de 350 mm; paso de 115 mm; herramientas de hasta Ø240 mm; 70 kg en total); delantero FAST 14 (14 posiciones; herramientas de hasta Ø130 mm en compartimentos seleccionados; máx. 8 kg/herramienta; total 24 kg) • Control/software: Windows 7; pantalla FHD de 21,5"; teclado/ratón + panel de la máquina; Maestro CNC CAD/CAM (programación paramétrica/gráfica, importación de DXF, gráficos ISO, simulación); panel táctil móvil TECPAD de 7"; mando a distancia junto a la máquina Bdedpfx Acjzgcc Ejdod • Vacío: bomba de vacío estándar (de serie en la máquina); lubricación automática centralizada • Servicios: Potencia instalada 23 + 28,5 kVA; aire comprimido 450 NL/min; requisitos de extracción de polvo 4500 m³/h, 25 m/s, salida de Ø250 mm; extracción centralizada y optimizada con conducto ajustable y salidas agrupadas • Seguridad/normativas: concepto PRO-SPACE (sin fotocélulas frontales ni barreras laterales según la oferta), conformidad CE, paradas de emergencia y zonas protegidas según las normas de la UE Equipamiento adicional • Bomba de vacío adicional: 1 x 90 m³/h • Clave de hardware adicional para Xilog/Maestro (USB)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, potencia: 17,1 kW (23,25 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 29 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 4.320 mm, recorrido del eje Y: 1.326 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 33, Equipamiento: Marcado CE, Biesse Rover A 1343 Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Descripción Centros de mecanizado CNC Rover A ATS Recorridos de trabajo: X = 4.320 mm; Y = 1.326 mm; Z = 170 mm Cinta transportadora para virutas y recortes Sistema automático de lubricación Consola remota Sistemas de seguridad conforme a la Directiva 2006/42/CE Sistema de vacío para una bomba de vacío de 250 m³/h o 300 m³/h 1 bomba de vacío de 250 m³/h para el sistema estándar Bodpsy U Naiefx Acdodd Sistema de vacío auxiliar para máquina de doble zona de trabajo Sistema multizona de 8 niveles y 24 carros 8 bancos ATS L = 1.280 mm - 24 carros - con posicionamiento automático (ATS-EPS X-Y) 8 topes de referencia con carrera trasera de 115 mm 8 topes de referencia frontales con carrera de 140 mm situados a una altura de 1.190 mm respecto a los topes traseros 4 topes laterales, con carrera de 140 mm (2 derecha + 2 izquierda) con instalación 2 topes laterales adicionales, con carrera de 140 mm (1 derecha + 1 izquierda) Sistema neumático para elevadores de barras de doble carrera 6 elevadores neumáticos de doble carrera para mordazas uniclamp H=74 para piezas de hasta 98 mm de grosor Módulo de vacío de 132 x 146 x H74 mm Módulo de vacío de 132 x 75 x H74 mm con predisposición para espigas Mordaza Uniclamp de 2 movimientos con enganche rápido y plato circular - H=74 mm Para fijación de piezas de grosor de 40 a 98 mm 8 topes de referencia con carrera de 140 mm situados a una altura de 670 mm respecto a los topes traseros Mordaza Uniclamp de 2 movimientos con acoplamiento rápido y plato circular - H=74 mm Para fijar piezas con un grosor de 83 a 140 mm Brida para la preparación de una unidad operativa de 5 ejes interpolantes para el montaje de agregados *Los agregados solo pueden usarse con el electrohusillo en posición vertical *Requiere la unidad operativa de 5 ejes interpolantes Predisposición para deflectores con sensor inductivo o neumático en la unidad operativa de 5 ejes Unidad de control de refrigerante para sustituir el intercambiador de calor suministrado con unidades de 5 ejes – 13 kW. Unidad operativa de 5 ejes interpolantes 13 kW (17,4 Hp), conexión HSK F63, refrigerada por líquido. Incluye intercambiador de calor para refrigerar el líquido entre +5° y +40°C Deflector derecho con sensor neumático para el electrohusillo de 5 ejes de 11 kW Actualización de BiesseWorks Basic Machine a BiesseWorks Advanced Machine Horquilla metálica para deflectores con sensor inductivo o neumático Revólver portaherramientas de cadena, 33 posiciones - paso 120 mm Protección frontal flexible para carga ilimitada en el eje Y (A pesar de todo el cuidado, se reservan cambios, errores en datos técnicos, precios y toda la información (errores mecanográficos). ¡Sin garantía por datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta previa). Precios excl. costes de publicidad en MachineSeeker / Precios excl. costes de inserción en MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Holanda Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Maquina CNC de 3 ejes Masterwood Project 351 L Bdjdevu U Itopfx Acded Descripción Motor de fresado de 3 ejes refrigerado por aire de 17,5HP (HSK-63F) Variador de frecuencia estático para programar velocidad de 1.500-24.000 t.p.m. Cambiador de herramientas de 22 posiciones 6 guías neumáticas avellanables para panel de carga/posicionamiento de piezas pesadas Preparada para instalar. pinzas 2 pinzas horizontales para vigas 6 puntos cero sobre el eje X (posicionamiento de los paneles en la parte posterior de los soportes) 8 puntos cero sobre el eje X (posicionamiento de los paneles a mitad de los soportes) Referencia completa en el lado derecho sobre el eje Y Referencia completa en el lado izquierdo sobre el eje Y 2 campos de trabajo 1 bomba de vacío de 100 m³ 24 ventosas Mando a distancia con lectura digital Sistema automático de medición de herramientas Cinta transportadora de residuos Grupo de taladrado con 19 husillos (distancia entre centros de 32 mm) 2,2 kW - 7 husillos de taladrado verticales en dirección X - 6 husillos de taladrado verticales en dirección Y - 4 husillos de taladrado horizontales en dirección Y - 2 husillos de taladrado horizontales en dirección X (todos los husillos de taladrado programables de forma independiente) Unidad de control con PC Software SINCRO CAD/CAM MASTERWORK Especificaciones técnicas Rango de trabajo en X - 5.130mm Rango de trabajo en Y - 1.550mm Velocidad en X-Y 80 mtr./min. Velocidad en Z 25 mtr./min. Espesor máx. de la pieza 200mm Potencia del motor de fresado 17,5 HP (S1) RPM del motor de fresado 1.500 - 24.000 Unidad de taladrado 3HP Sistema de portaherramientas HSK63-F Cambiador de herramientas 22 posiciones Bomba de vacío 100m³ Extracción de polvo 250mm Capacidad de aire 4.500m³/h Velocidad del aire 30 mtr./seg. Aire comprimido 7 bar Consumo de aire comprimido 300-500ltr./min. Valor del fusible 40 Amp. Peso 7.000kg (Todos los cambios, errores en datos técnicos, información y precios reservados. Disponibilidad sujeta a ventas previas. ¡No hay garantía sobre los datos impresos!) (¡Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Holanda Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Las mejores máquinas fabricadas en Holanda

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, CANTEADORA CON AJUSTES DIGITALES CON PREFRESADO DE CANTO (FRESAS) Y GRUPO DE REDONDEADO Marca: SCM Modelo: K 360 HP-T-ER1 N.º de serie: AH/120944 Ref.: 123304 Año: 2017 CAPACIDADES DE TRABAJO: - Altura del panel a mecanizar: 8 - 58 mm Espesor: 10 a 45 mm con uso del grupo redondeador - Longitud del panel a cantear: 210 a 2500 mm - Anchura mínima del panel a mecanizar: 90 a 1100 mm - Espesor del canto en rollo: 0,4 a 3 mm sin redondeado Bdedpforx S Ipjx Acdod máx. 3 mm con el grupo redondeador - Espesor del canto en tiras: máx. 6 mm sin redondeado máx. 3 mm con el grupo redondeador - Anchura del canto: espesor del panel +2 mm a cada lado - Avance (velocidad de alimentación): 11 m/min - Intervalo entre piezas: 600 mm - Voladizo de la pieza respecto a la cadena de transferencia (saliente del panel): 30 mm COMPONENTES DE LA MÁQUINA: - Control StarTouch - Preparada para lectura de código de barras - Mesa desenrolladora Ø800 mm - Extensión frontal - Easy size: posicionamiento digital del tope de entrada y altura de paso - Grupo pulverización antiadherente - Prefresador de canto (Rectificador RT-V) 12000 rpm - Precalentamiento del panel por infrarrojos en entrada - Grupo encolador (VC-VM) con depósito de cola intercambiable para granulados, capacidad 1 kg. Tiempo de calentamiento 12 minutos Guillotina neumática de precorte Prensado con posicionamiento digital a 3 rodillos, 1 rodillo motorizado y temporizado - Unidad de corte de extremos inclinable 0-20° 12000 rpm - Unidad de retestado superior/inferior con posicionamiento digital y copiado. Fresa 1/4 redondo 2 mm (o chaflán) 12000 rpm - Grupo redondeador R2mm 12000 rpm con ajustes digitalizados - Rascadores R1&2 mm superior/inferior con ajustes digitalizados - Rascadores rectos superior/inferior - Dispositivo nebulizador de acabado de cantos OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Motores del grupo rectificador: 2x2 kW - Motores de corte: 2x 0,19 kW - Motor de subida/bajada: 0,30 kW - Motor de alimentación: 1,1 kW - Motores de retestado (fresado): 2x 0,65 kW - Marcado CE - Interruptor bloqueable, paradas de emergencia - Alimentación general: 380V trifásico 50 Hz - Alimentación neumática: 8-10 bares (máx.), aire seco - Aspiración: 1x Ø100 y 5x Ø80 mm Fresadoras: 780 m3/h Retestado: 360 m3/h Rascadores 2x360 m3/h Dimensiones máximas en servicio: 10,80 x 2,40 m Dimensiones para transporte (LxAnxAl): 4,85 x 1,20 x 1,70 m Peso: 1568 kg Máquina suministrada con útiles montados, manual, lista de repuestos y esquemas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: AH /117836, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, Máquina ideal para el enchapado final de paneles de madera maciza CAPACIDADES DE MAQUINADO: - Altura (espesor) del panel a mecanizar: de 8 a 60 mm - Profundidad de pasada de las fresas: 90 mm² máx. de 0 a 3 mm - Longitud mínima del panel a mecanizar: 140 mm con un borde de espesor > 3 mm 200 mm con un borde de espesor entre 3 y 12 mm - Ancho del panel a mecanizar: hasta 2000 mm - Espesor del borde: de 0,4 a 3 mm en rollo, en banda hasta 12 mm Salida del panel con respecto a la cadena (sobresaliente de la pieza): mín. 30 mm - Ancho del borde a prever, sobresaliente recomendado: espesor del panel + 4 mm - Avance (2 velocidades de avance): 18 m/min para bordes delgados 12 m/min para bordes en banda (madera maciza) - Intervalo entre piezas (según la velocidad de avance) recomendado: mín. 800 mm COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA: - Mesa de desenrollado: Ø 780 mm de diámetro útil - Guía de entrada con posicionamiento eléctrico - Cinta transportadora de avance, altura del plano de trabajo sobre el suelo: 96 cm - Mesa de extensión frontal con rodillos sobre ruedas (soporte hasta 2 m) - Grupo rectificador RT-E (enderezadores de borde o fresas) 2 x 4 kW, 9000 rpm - Grupo encolador VC Precalentamiento del borde con infrarrojos Cargador de pre-fusión para gránulos EVA, consumo indicativo: 8,5 kg/h Depósito de cola "fastblock", cortadora de precorte neumática Prensado con 4 rodillos, uno de ellos motorizado, presión ajustable eléctricamente - Unidad de corte a tope K-SEL Velocidad de rotación: 12000 rpm, inclinación de los motores de 0 a 15° - Unidad de alisado RFK, superior/inferior Velocidad de rotación: 12000 rpm - Unidad de alisado y biselado RI 800 con patín de copiado Velocidad de rotación: 12000 rpm, inclinación del husillo de 0 a 25° - Grupo de lijado compacto GLC, 1400 rpm Banda de 75 x 2700 mm, inclinación de 0 a 5°, presión neumática ajustable - Estación de pulido SPN, cepillo de pulido de tejido - Retorno del operador motorizado, ancho útil de 1 m, con 2 rampas de rodillos, distancia entre ejes de 34 cm Rampa con cojín de aire y transportador de banda. Altura del punto de llegada sobre el suelo: 79 cm Bdedpfx Ajzcpixecdsd OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Alimentación general: 400 V. Trifásica + N + T, 50 Hz - Potencia instalada: 52 A nominal - Alimentación neumática: 8 - 10 bares, aire seco, presión de servicio: 6 bares - Aspiración: 6 x Ø 50 mm, 1 x Ø 80 mm, caudal mínimo: 3000 m³/h - Marcado CE, interruptor con bloqueo, paradas de emergencia

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, fuerza de prensado: 133 t, ancho total: 3.640 mm, altura total: 2.690 mm, peso total: 10.650 kg, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Z: 2.310 mm, número de ejes: 4, Esta TRUMPF Trumatic Trumabend V130 de 4 ejes se fabricó en 1998. Cuenta con una fuerza de prensado de 1300 kN y una longitud de plegado de 3060 mm. La máquina pesa 10 650 kg y tiene una profundidad de garganta de 410 mm. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la prensa plegadora TRUMPF Trumatic Trumabend V130 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Distancia entre columnas: 2.690 mm • Profundidad de corte: 410 mm • Ancho de la mesa: 120 mm • Altura de montaje: 385 mm (estándar) / 535 mm (altura ampliada) • Altura de trabajo: 1.050 mm • Eje Y: • Velocidad rápida: 200 mm/s • Velocidad de trabajo: 1–10 mm/s • Velocidad de retorno: 135 mm/s • Recorrido: 215 mm (estándar) / 365 mm (altura ampliada) • Precisión de posicionamiento: 0,01 mm • Eje X: • Rango máximo de calibro: 860 mm • Recorrido: 600 mm • Precisión de posicionamiento: 0,04 mm • Velocidad de avance: 500 mm/s • Eje R: • Recorrido: 250 mm • Precisión de posicionamiento: 0,08 mm Bedszf If Aspfx Acdodd • Velocidad de avance: 300 mm/s • Eje Z: • Recorrido: 2.310 mm • Precisión de posicionamiento: 0,06 mm • Velocidad de avance: 1.000 mm/s • Potencia del sistema eléctrico: 18,7 kW • Presión del sistema neumático: 6 ± 1 bar • Capacidad de aceite hidráulico: sin especificar Technical Specification Bending Length 3060 mm