Rilco Botella Vibradora Vibrador Interno de segunda mano en venta (7.358)

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Rectificadora cilíndrica externa/interna, modelo TARDUGNO RIBON, módulo 2A Distancia entre centros: 1000 mm Altura entre centros: 180 mm Husillo del portapiezas: CM4 Diámetro máximo de rectificado: Ø 360 mm Velocidad de rotación del portapiezas: de 35 a 310 RPM Año de fabricación: 1990 Mesa basculante: -9° / +6° Dimensiones de la muela abrasiva: Ø 406 mm x espesor 60 mm Escala en la mesa X Velocidad del husillo: 1500 - 1730 RPM Motor de la muela abrasiva: 5,5 CV Contrapunto hidráulico CM3 Avance automático de la muela Lsdpfx Acjzww Sionsag Husillo para rectificado interno: velocidad máxima 20000 RPM Diámetro máximo de mandrinado: de 14 a 75 mm Depósito de lubricante + filtro de papel Sistema de diamante Carro basculante para el soporte de la muela Se suministra con muelas abrasivas + apoyos Voltaje: 380 V Dimensiones (largo x ancho x alto): 3800 x 2000 x 2200 mm Peso: aproximadamente 3,2 toneladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Con la excepción del alimentador de botellas y el Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea también puede procesar productos explosivos. Detalles técnicos - Rendimiento: 9.000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto). Ledsmfqm Djpfx Acnsag - Envases - Diámetro máx.: 100 mm - Altura máx.: 300 mm - Control: Siemens S7 Máquinas individuales Almacén de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentador de botellas con tolva de 2000 l, fabricado en acero inoxidable, chasis y soportes de acero estructural pintado - Control positrónico para una adaptación óptima a la línea de llenado posterior - Máquina, completamente cableada internamente con un armario de control montado, fabricado en acero estructural pintado - Máquina conforme a las directrices CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2 Máquina combinada de llenado y taponado (máquina en bloque) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Máquina de llenado rotativa totalmente automática - Sistema de llenado: sistema de medición de caudal másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS - Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado - Diámetro de la válvula de llenado: Ø 12 mm - Dimensiones máximas del envase: altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm - Taponadora rotativa totalmente automática - Número de cabezales de taponado: 5 - Con ajuste de par a través de embragues de deslizamiento - Con clasificación y alimentación totalmente automáticas de tapones a través de un clasificador de discos BONINO con elevador - Con interruptor de caída interno para apagar la máquina en caso de falta de tapones Báscula de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Cumple con las directrices de seguridad y máquinas vigentes (conforme a CE) - Célula de pesaje industrial con carcasa de acero inoxidable, basada en el principio de compensación de fuerza electromagnética - Transmisión de corriente sin desviador de fuerza a la célula de pesaje - Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado del pesaje - Armario de control de acero inoxidable - Pantalla táctil a color TFT gráfica, 10,4 pulgadas, resolución VGA - Funcionamiento flexible a través de un terminal de control de acero inoxidable inclinable - Interfaz de usuario configurable libremente con un funcionamiento sencillo e intuitivo Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i - Impresión rápida de texto y códigos de varias líneas a altas velocidades Etiquetadora | ALWID | SES-120-III - Diseño en tándem - Altura máxima de la etiqueta: 120 mm - Barrera de luz para detectar las etiquetas - 2 estaciones de rebobinado automáticas con placa de contrapresión - Soporte con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales - Con guías laterales ajustables; ancho de paso de hasta 150 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea isobárica usada de llenado para vino espumoso 3000 bph La línea isobárica de llenado para vinos espumosos y semiespumosos produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1.5-liter junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin inconvenientes, y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina de la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará juegos de cambio de formato junto con la línea. Adicionalmente, los transportadores garantizan un movimiento fluido y continuo entre máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Lasdpjvxz Alofx Acnsg En esta línea usada de llenado para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de separadores y un mecanismo automático para retirar separadores y capuchones dentro del mismo ciclo, garantizando la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas quedan correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dosificador de ozono El dosificador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un agente oxidante potente. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, garantizando así altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un cabezal aplica corchos al ras y de hongo. Como resultado, asegura un cierre hermético, que preserva los aromas y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño admite múltiples formatos y garantiza cierres seguros para distintos tipos de vinos. Alambradora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La alambradora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 platos y su almacén de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas a nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua templada. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Así, esta fase asegura que las botellas estén listas para el etiquet...

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 5.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 210054, capacidad del depósito: 225 l, capacidad útil del depósito: 200 l, longitud total: 800 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 1.020 mm, diámetro interior: 1.498 mm, peso total: 315 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 10 mm, estructura de pared: de doble pared, Número de cámaras: 1, diámetro del pozo de registro: 50 mm, ubicación de la tapa de registro: frontal, altura de recepción: 250 mm, altura de descarga: 250 mm, temperatura de funcionamiento: 300 °C, presión de funcionamiento: 20 bar, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 10 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: Marcado CE, El Firex Easybratt 200L, modelo a gas (BM1G200I), es una olla basculante industrial de alta resistencia, diseñada para cocinar grandes cantidades de alimentos, preparar guisos, freír superficialmente y hervir. Aunque se comercializa en la categoría de 200 litros, su capacidad volumétrica precisa consta de una capacidad geométrica total de 225 litros, con una capacidad de trabajo útil de entre 170 y 200 litros. El desglose completo de las dimensiones, el peso y las especificaciones técnicas proporcionado por el fabricante incluye: 📐 Dimensiones físicas y ancho total del recipiente de cocción: 1600 mm Laedpfx Acoz Ad Stjnjg Profundidad total: 900 mm Altura total de la unidad: 1020 mm (con la tapa cerrada) Ancho interior del recipiente: 1498 mm Profundidad interior del recipiente: 564 mm Altura interior del recipiente: 250 mm Superficie de cocción: 84 dm² 🏋️ Peso y detalles de la construcción: Peso neto: 315 kg. Grosor de la base de la olla: acero compuesto de alto grosor, de 10 mm a 15 mm, para una distribución equilibrada del calor. Material del chasis y del tanque: acero inoxidable AISI 304 de alta calidad en toda la estructura. Mecanismo de inclinación: Este es un modelo motorizado; el sufijo es BM1G200I. Tapa: tapa de doble pared, contrapesada y con resorte, para reducir la pérdida de calor y permitir abrirla sin usar las manos. 🔥 Especificaciones del gas y del quemador: Potencia total de gas: 40 kW. Tipo de quemador: quemadores de gas de acero inoxidable de varios tubos y alta eficiencia. Tamaño de la conexión de gas: entrada de 1/2". Control termostático: rango microajustable entre 45 °C y 300 °C. Características de seguridad: cierre de seguridad automático de la válvula piloto; cuando el tanque se inclina o se levanta, los quemadores se reducen a un modo de piloto únicamente y se vuelven a encender automáticamente cuando se bajan a su posición. 🚰 Requisitos de suministro de agua y electricidad Tamaño de la conexión de agua: entrada de agua fría de 1/2". Presión del suministro de agua: de 50 a 300 kPa Sistema de agua: grifo giratorio de llenado de agua integrado en la superficie superior para el llenado automático de la olla y una limpieza perfecta. Alimentación eléctrica: requiere una conexión básica de 230 V / 1 fase únicamente para alimentar el encendido electrónico de fácil funcionamiento y el sistema de control interno.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SCH-BT/300S Máquina Lavadora, Llenadora y Taponadora de Botellas La SCH-BT/300S es una máquina totalmente automática diseñada para el lavado, desinfección, enjuague, llenado y taponado de botellas de agua de 18,9 litros (5 galones). El sistema integra un proceso de limpieza de múltiples etapas con manipulación automática de botellas, llenado y aplicación de tapones, garantizando altos estándares de higiene y un funcionamiento fiable para la producción de agua embotellada. Especificaciones Técnicas * Capacidad: 200–300 botellas/hora (dependiendo de la configuración del ciclo de lavado) * Tiempo de Lavado: Ajustable de 40 a 120 segundos * Tamaño de la Botella: Botellas estándar de 18,9 L (5 galones) * Alimentación: 400 V, 50 Hz Lodszb Rmvspfx Acnoag * Potencia Instalada: 9 kW * Requisito de Aire Comprimido: 800 L/h, 6 bar, sin aceite * Requisito de Suministro de Agua: 5.000 L/h, conexión de 1", presión de 2–4 bar * Peso: Aproximadamente 800–1000 kg * Área Mínima de Instalación: 7 m × 3 m La máquina es adecuada para instalaciones de producción de agua embotellada de pequeña y mediana escala que requieren un procesamiento eficiente e higiénico de botellas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 13.100 h, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 620, peso total: 3.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, número de husillos: 1, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado de 3 ejes Fabricante: Spinner Modelo: VC-450 Año de fabricación: 2016 Control: Heidenhain TNC-620 Horas de funcionamiento: aprox. 13.100 h N.º de serie: BV XXXX Parámetros técnicos: Lodpfxezytzfo Acnsag ----- • Recorridos X-Y-Z: 450 x 400 x 400 mm • Mesa de trabajo: 770 x 410 mm • Peso máximo de la pieza de trabajo: 200 kg • Husillo: 15.000 rpm • Cargador de herramientas: 24 x HSK-A63 • Sistema de refrigeración de 20 bares, que incluye sistema de refrigeración interna (IKZ), lavado de la base, • filtro de cinta de papel con un depósito adicional de 300 litros • Iluminación LED del área de trabajo • Sistema de extracción de niebla de aceite • Sonda táctil 3D • Transportador de virutas • Peso de la máquina: aprox. 3,5 toneladas • Dimensiones: 2.400 x 1.700 x 2.500 mm Accesorios: ----- • Documentación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, modelo de controlador: WinMax, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 762 mm Recorrido del eje Y: 508 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Velocidad de husillo: 12.000 RPM Superficie de la mesa: 1.020 × 510 mm Ljdpfx Acez Ahx Donoag Carga máxima de la mesa: 1.500 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control: WinMax EQUIPAMIENTO Refrigeración interna (IKZ) Cuarto eje

Estado: usado, Rectificadora cilíndrica exterior/interior GENDRON RU 28.100 Entre puntas: 1000 mm Diámetro máximo de rectificado: Ø 290 mm Rotación del portaherramientas: de 70 a 370 rpm Laodpfxszww Rfe Acnsg Mandril de 4 mordazas de Ø 200 mm Muela de rectificado: Ø 300 mm Conector de paso automático Mesa giratoria Grupo hidráulico externo Depósito de lubricante externo Voltaje: 380 V Dimensiones (L x An x Al): 3000 x 1900 x 2000 mm Peso: aprox. 3 toneladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 505 IE 2021, capacidad del depósito: 300 l, capacidad útil del depósito: 300 l, longitud total: 1.120 mm, ancho total: 1.120 mm, altura total: 1.000 mm, diámetro interior: 900 mm, diámetro exterior: 1.000 mm, peso total: 400 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 25 mm, estructura de pared: de doble pared, Número de cámaras: 1, diámetro del pozo de registro: 500 mm, ubicación de la tapa de registro: frontal, altura de recepción: 500 mm, altura de descarga: 500 mm, temperatura de funcionamiento: 10 °C, presión de funcionamiento: 3 bar, presión (máx.): 2,55 bar, potencia: 38 kW (51,67 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, La serie TSRR de Thissen & Stecher, que constituye la base de su oferta, se fabrica principalmente como un recipiente eléctrico con calentamiento indirecto. Sin embargo, Thissen & Stecher también ofrece diseños que permiten la entrada de energía mediante gas. Las dimensiones físicas y estructurales específicas de la fábrica para el chasis del núcleo TSRR de 300 litros proporcionan las dimensiones oficiales de esta unidad: 📐 Dimensiones estructurales (chasis de 300 litros) Diámetro interno: Ø 900 mm Profundidad/altura interna: 500 mm Ancho externo: 1.120 mm Profundidad externa: 1.250 mm Altura externa: Aproximadamente 1.000 mm hasta el borde (sin incluir el espacio libre/los conductos de ventilación de la tapa superior). ⚖️ Peso: Peso neto (vacío): El peso base de la unidad oscila entre 380 kg y 450 kg, según la opción de estructura reforzada y la configuración del agitador. Peso en funcionamiento (lleno): Aproximadamente 680 kg a 750 kg cuando se carga hasta su capacidad total de 300 litros. 🔥 Requisitos de calefacción a gas y servicios públicos. Equipada con una camisa para quemador de gas, la unidad utiliza un fluido de camisa térmica indirecta o una matriz inferior de combustión directa. Potencia térmica de salida: Normalmente, se diseña entre 38 kW y 44 kW para gestionar una curva de calentamiento rápida para un volumen de 300 litros. Puerto de conexión de gas: Conexión estándar de línea de gas de 3/4 de pulgada o 1 pulgada. Suministro eléctrico (para el agitador): Requiere una conexión trifásica de 400 V/50 Hz para alimentar el agitador de raspado de alta resistencia, accionado desde la parte inferior. Ledpfxozzxcwe Acneag ⚙️ Características operativas: Sistema de agitador: Agitador estable accionado desde la parte inferior, con regulación de velocidad continua estándar de 10 a 60 RPM. Ángulo de inclinación: Construido con una pendiente oblicua integrada de 5° hacia la válvula de salida frontal para garantizar una descarga suave del producto y una geometría de mezcla mejorada. Controlador: Integración estándar del microprocesador Aditec MIC 900 que admite programas de cocción de varios pasos.

Estado: usado, Máquina: dispositivo de enfriamiento para el cuello de las botellas de champán; enfriador para el cuello de las botellas de vino espumoso. Laodpfx Aezz Rqyscnsg

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Lodpfx Acjzxwvdsneag Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: -, peso total: 1.000 kg, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1.200 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de corte: 50 mm/min, La máquina Oddy Novatek 2 con dos bandejas y sistema de estampado se utiliza para dividir, redondear, dar forma y moldear automáticamente la masa cruda del pan en piezas y bollos uniformes a alta velocidad. Reemplaza el proceso laborioso de pesar y dar forma a la masa a mano, lo que la convierte en una máquina esencial para las panaderías comerciales pequeñas y medianas, las panaderías mayoristas y las panaderías dentro de los supermercados. 1. Funciones principales: División: corta automáticamente una masa grande en porciones precisas e iguales sin romper la estructura de la masa. Redondeo: enrolla las porciones de masa divididas en bolas de masa redondas y consistentes (bollos, panecillos). Estampado y moldeado: la sección integrada de "estampado" aplana y enrolla las piezas de masa redondas en formas alargadas (bollos alargados, panecillos para hot dogs). 2. Productos de panadería específicos que produce: al cambiar los tambores de moldeado internos o ajustar las correas de estampado, las panaderías utilizan esta máquina para producir: Productos redondos: panecillos para hamburguesas, bollos tradicionales, panecillos y bollos pequeños. Productos alargados: panecillos para hot dogs, bollos alargados, panecillos tipo puente, panecillos tipo submarino y mini baguettes de hasta 230 mm de largo. 3. Por qué las panaderías la utilizan (principales ventajas): Ahorro masivo de mano de obra: puede producir hasta 6.000 piezas por hora (100 piezas por minuto), un volumen que requeriría un gran equipo de panaderos para hacerlo manualmente. Rentabilidad (sistema sin aceite): a diferencia de las máquinas divisoras tradicionales que requieren un aceite divisor de calidad alimentaria costoso para evitar que la masa se pegue, la Novatek utiliza un proceso completamente seco y sin aceite. Esto ahorra miles de euros al año en costos de aceite y facilita la limpieza. Consistencia del producto: cada pieza sale exactamente con el mismo peso (de 10 g hasta 208 g en modo de 2 filas) y la misma forma, lo que garantiza tiempos de horneado y presentación uniformes. Dimensiones físicas y espacio ocupado: Espacio operativo estándar: normalmente ocupa un ancho de 0,8 m a 1,2 m y una longitud de chasis base de 1,5 m a 2,5 m. Longitud extendida con sistema de estampado integral: cuando se configura con el ensamblaje de correa de estampado/moldeado de salida de cama larga, la longitud total del espacio de trabajo en línea requiere aproximadamente de 3,2 m a 3,8 m para despejar la mesa de salida. Altura operativa: aproximadamente de 1,6 m a 1,8 m hasta el borde superior de la tolva de alimentación de masa para facilitar la carga manual o mediante transportador, de forma ergonómica. Peso neto total: aproximadamente de 950 kg a 1.200 kg, según la configuración de los bloques de émbolo reforzados, los tambores de moldeado internos y el refuerzo del chasis. Capacidades operativas y de producción. Capacidad de procesamiento: procesa hasta 50 piezas de masa por minuto por fila. Para una configuración estándar de 2 bandejas (2 carriles), esto proporciona una producción máxima de 6.000 piezas por hora. Capacidad de la tolva: cuenta con una tolva de transportador de masa a granel integrada estándar que admite 55 kg de masa cruda. Lodsz Ad Dcjpfx Acnoag Rangos de pesaje: Operación de 2 filas: pesa entre 10 g y 208 g simultáneamente en ambos carriles. Operación de 1 fila: alcanza los 208 g a 500 g utilizando el bloqueo del carril y bloques de émbolo intercambiables más grandes. Capacidades de

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 6.361 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D ShopMill, longitud de la pieza (máx.): 900 mm, anchura de la pieza (máx.): 560 mm, altura de la pieza (máx.): 630 mm, peso de la pieza (máx.): 600 kg, altura total: 3.000 mm, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 5.000 mm, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 560 mm, carga de la mesa: 600 kg, peso total: 5.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 6.361 h, nariz del husillo: SK40 (DIN69871), número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Hemos adquirido esta DMG MORI ecoMill 600V japonesa directamente de producción y se encuentra en estado impecable. La CMX 600V (ecoMill 600V) cuenta con una construcción de armazón en C (diseño clásico) y mesa móvil (eje X), lo que la hace apta para trabajos de fresado general/multifuncional. Opciones y accesorios adicionales: Laodpfoy Dg Eusx Acnog - Siemens 840D SlimLine con simulación 3D incluida. - PROGRESSLine (muestra el tiempo de producción restante y el número de piezas en un ciclo de mecanizado completo). - Transportador de virutas - Pistola de enjuague - Preparación para refrigeración interna - Documentación original

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH La llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 embotella bebidas carbonatadas y agua, tanto con como sin gas, en envases de PET mediante un proceso isobárico. Fabricada a medida en 2004, alcanza una capacidad de producción de 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, con velocidades reducidas para formatos más grandes. Características técnicas principales La llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funciona con un sistema de rotación en sentido horario e integra tres secciones operativas principales: enjuague, llenado y tapado. Esto garantiza un proceso de producción fluido. Sección de enjuague de la llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 La máquina utiliza 32 pinzas para manipular las botellas y aplica un único tratamiento de limpieza interna del envase antes del llenado. Al eliminar las fases de lavado adicionales, optimiza la eficiencia y reduce los tiempos de proceso. Como resultado, la producción se realiza con mayor eficiencia. Sección de llenado La llenadora cuenta con 32 válvulas isobáricas con boquillas fijas que mantienen un flujo de líquido constante y controlado. Además, este sistema ofrece una alta precisión de dosificación y minimiza el riesgo de sobrellenado o desperdicio de producto. En otras palabras, garantiza precisión y mínimas pérdidas. Sección de tapado en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 El sistema de tapado integrado admite tapones de rosca de plástico y funciona con 8 cabezales. Está diseñado específicamente para los tipos de cuello 1881 y 1810. Por lo tanto, el sistema incluido en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 aplica los tapones de forma segura, garantizando un sellado hermético y protegiendo el producto embotellado. Además, mejora la seguridad del producto. Formatos y productividad El monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 procesa botellas de diversas capacidades, ajustando la productividad según corresponda. Por ejemplo, llena 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, mientras que la velocidad disminuye a 4900 botellas por hora para el formato de 1,5 L. De igual forma, formatos intermedios como 0,33 L y 0,50 L alcanzan niveles de productividad proporcionales. Como resultado, ofrece una solución flexible para diferentes necesidades de producción. Datos eléctricos y dimensiones La máquina funciona a 380 V 50 Hz con un consumo de energía de 6 kW. Además, sus dimensiones son: Ancho: 3150 mm Largo: 4200 mm Alto: 2500 mm Seguridad y ciclo de vida del monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 Ledpfxjv Ng Uhe Acnoag El monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 incluye dispositivos de seguridad que cumplen con la normativa vigente. Además, estas características mejoran la fiabilidad operativa. La máquina permanecerá en funcionamiento hasta finales de 2026, lo que le permitirá disfrutar de varios años más de uso antes de requerir una actualización o sustitución. Dada su larga vida útil, representa una inversión valiosa. La máquina ofrece una solución técnica fiable para empresas que necesitan un sistema de llenado isobárico eficiente. Además, es compatible con diversos tipos de botellas de PET y es adecuada para producciones de mediana escala. Por último, su diseño garantiza eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, ancho total: 4.000 mm, longitud total: 10.000 mm, peso total: 3.000 kg, Ofrecemos a la venta una línea completa y profesional VORAN para el procesamiento de frutas. La línea está diseñada para procesar una amplia gama de frutas (manzanas, peras, melocotones, albaricoques, grosellas y otras) y es adecuada para productores, cultivadores de frutas, fábricas de zumos, explotaciones agrícolas o instalaciones de procesamiento, o incluso para proveedores de zumos de frutas para escuelas, guarderías o establecimientos de hostelería. El equipo se adquirió nuevo directamente del fabricante VORAN y, según la descripción, no se ha utilizado en funcionamiento normal. Además, se ofrece asistencia para la puesta en marcha de la línea y un contacto para el servicio técnico. El equipo tecnológico incluido en la oferta es el siguiente: - Volcador de palés GKE con interruptor y cilindro hidráulico Lodpfxsz D E Sus Acnoag - Mesa clasificadora directa WA LC con tolva - Lavadora con trituradora de frutas WA LC, adaptada para la línea GKE, con solenoide, con una capacidad indicada de hasta 3.000 kg/hora. - Prensa de banda simple VORAN EBP 650, incluyendo accesorios - 2 depósitos de acero inoxidable de 1.100 litros - Tamiz tubular angular DN 25 con filtro de acero inoxidable de 0,25 mm y soporte - Pasteurizador PA 1000 para gas natural, con accesorios e intercambiador de calor, con una capacidad indicada de hasta 1.000 l/hora. - Envasadora VORAN Bag-in-Box MBF 1500 con una capacidad indicada de hasta 1.500 l/hora, incluyendo mesa de acero inoxidable - Envasadora de seis cabezales para el llenado directo de botellas desde el pasteurizador - Descarozadora VORAN EP 1000 con una capacidad indicada de hasta 1.000 kg/hora, incluyendo tamiz - Bomba de tornillo excéntrico con control - Elementos de conexión, mangueras y otros accesorios El conjunto que se vende representa una línea tecnológica completa, desde la recepción y clasificación de las frutas, pasando por el lavado, triturado y prensado, hasta la pasteurización y el envasado del producto. Se ofrece la posibilidad de inspección previa con cita previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: IntNr231656, Centro de mecanizado CNC HAAS DT-1 – Fabricado en 2010 Se vende un centro de mecanizado CNC HAAS DT-1, fabricado en 2010, con configuración de 3+2 ejes, palpador de medición Renishaw y robot KUKA KR 5 sixx R850 WP. Lsdpfxszwk Iwj Acnsag Datos técnicos Fabricante: Haas Modelo: DT-1 Año de fabricación: 2010 Mecanizado: 3+2 ejes Tiempo de ciclo: 4.962 h Tiempo de avance: 3.079 h Control CNC: Haas Transportador de virutas: Sistema integrado de transportador de tornillo Palpador de medición: Renishaw Refrigeración interna (IKZ): instalado, actualmente defectuoso Automatización: KUKA KR 5 sixx R850 WP, panel de control actualmente defectuoso Dimensiones de la celda robótica Altura: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 1.150 mm Profundidad: aprox. 800 mm Dimensiones, incluyendo la zona de carga y descarga Altura: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 1.150 mm Profundidad: aprox. 2.400 mm La máquina puede ser inspeccionada previa cita. ¡Nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos técnicos y las especificaciones, así como a vender el artículo mientras tanto!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 336.067, Taponadora para botellas de vidrio de 3 cabezales Lsdpsw R Tvxsfx Acnoag

Estado: usado, Mesa dispensadora de botellas con motor incluido. Dimensiones: 2,2 x 1,8. Lsdjz A Di Njpfx Acnoag

Estado: usado, Congelador de cuello de botella para 60 botellas. Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Laodozzy Eyspfx Acneg Rendimiento: 450 botellas/hora. Dimensiones: 100 x 100 x 90 cm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Incluye aplicador. Sentido de rotación: izquierda-derecha. Cantidad disponible (oferta por unidad): 1. Tipo de aplicador: aplicador para cápsulas de champán, aplicador para colocar cápsulas de champán. Rendimiento por hora: 4000. Sentido de rotación: rotación continua, izquierda-derecha. Modo de funcionamiento: totalmente automático. Lasdpfx Acsz Ai Akjnog Dimensiones (largo x ancho x alto) [m]: ver texto. Número de cabezales: 4.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, - Año de fabricación: 1990 Lajdpfx Ajz Ad Hkscneg - Altura del bastidor: 3200 mm - Para paletas de: 800 x 1200 mm y 1000 x 1200 mm - Cabezal de despaletizado: con mordazas de sujeción - Mesa para botellas de gran tamaño: 1350 x 1900 mm - Agrupación de botellas en un transportador unidireccional: L: 3000 mm - Incluye elevador de cadena - Máquina en muy buen estado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: IntNr231643, LTA AC 3001 _E120 Ventilador con velocidad ajustable de forma continua (0-10 V en la versión de 230 V) · Bajo consumo de energía gracias a los elementos de filtro con mínima pérdida de presión y a un ventilador de alta eficiencia energética. · Etapas de filtración para la separación de niebla de refrigerante y lubricante. · Filtro mecánico para partículas sólidas. · Apto para la eliminación de niebla de aceite/emulsión. · Generador de alta tensión con dos niveles de tensión preprogramados. · Posibilidad de montaje directo en la máquina. · Grado de separación de hasta el 99 %. - Dimensiones (largo x ancho x alto): 1130 x 625 x 610 mm - Peso: 135 kg Ledpfezx Rwbex Acnsag Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones e introducir errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a realizar ventas intermedias. LTA AC 3001 _E120_ Unidad de extracción de niebla de aceite Control de velocidad del ventilador infinitamente variable (0–10 V, versión de 230 V) Bajo consumo de energía gracias a los elementos de filtro con baja pérdida de presión y a un ventilador de alta eficiencia energética. Sistema de filtración de varias etapas para la separación de la niebla del refrigerante. Filtro mecánico para partículas sólidas. Apto para aplicaciones de niebla de emulsión. Generador de alta tensión con dos niveles de tensión preprogramados. Se puede montar directamente en la máquina. Eficiencia de filtración de hasta el 99 %. Datos técnicos Dimensiones (largo × ancho × alto): 1130 × 625 × 610 mm Peso: 135 kg Nota: Las especificaciones técnicas e información están sujetas a cambios sin previo aviso. Se reservan los errores y omisiones. Sujeto a venta previa.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Rotativo de Laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Jaula Autoclave rotativo de laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 1 jaula, diseñado para el desarrollo, ensayo y validación de procesos de esterilización y pasteurización de productos alimentarios envasados. Su configuración de una jaula y sistema rotativo lo hace especialmente interesante para plantas piloto, departamentos de I+D, centros tecnológicos y fabricantes que necesiten realizar pruebas de tratamiento térmico a menor escala antes de trasladar los parámetros a equipos industriales de mayor capacidad. El sistema permite aplicar rotación controlada de la carga durante el ciclo térmico, pudiendo favorecer la transferencia de calor y la homogeneidad del tratamiento en determinados productos y formatos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo de laboratorio / piloto -Capacidad: 1 jaula -Sistema de rotación de la carga -Aplicación: esterilización / pasteurización -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Sistema interno de distribución del proceso -Tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para ensayos y desarrollo de procesos térmicos -Apto para plantas piloto y producción de pequeños lotes PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW de 1 jaula permite reproducir a escala reducida procesos industriales de tratamiento térmico de alimentos envasados. Los productos se introducen en la cámara y se someten al ciclo programado de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso puede aplicarse rotación a la carga, permitiendo evaluar su influencia sobre la transferencia térmica y el comportamiento del producto. Esta configuración resulta especialmente útil para realizar pruebas de producto, desarrollo de recetas, optimización de ciclos, validaciones de proceso y ensayos con nuevos formatos de envase. APLICACIONES Lasdpfjzbi U Eox Acneg Especialmente indicado para departamentos de I+D, laboratorios, plantas piloto, centros tecnológicos e industrias alimentarias que necesiten desarrollar o validar procesos antes de su implantación a escala industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para ensayos con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad de 1 jaula ofrece una solución flexible para investigación, desarrollo y producción piloto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Dimensiones: aproximadamente 6000 x 7000 x 6850 mm Incluye machuelo(s); no todos están presentes Fuerza nominal: 25 toneladas Fuerza máxima: 37 toneladas Carrera: 66 pulgadas / aproximadamente 1676 mm Velocidad de corte: 0–33 pies/min Velocidad de retorno: 0–60 pies/min Equipo: unidad de retracción Lajdpezz Hl Tsfx Acnsg Mesa: mesa deslizante, 3 posiciones

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), 2 estaciones Antares Vision Matrix - Vista superior Módulo independiente para la agregación semiautomática fuera de línea de cajas o botellas a embalajes o de agrupaciones a cajas. La Matrix Station Top View es un módulo de agregación independiente para operaciones manuales de embalaje fuera de línea. Está diseñada para permitir que la industria farmacéutica establezca una relación jerárquica "padre-hijo" fiable y coherente a lo largo de toda la composición de los embalajes, desde el nivel inferior hasta el superior, como es el caso de la agregación de estuches/botellas a cajas o de agrupaciones a cajas. El operario coloca los embalajes individuales en la caja de envío, capa por capa. Cada nivel completado es fotografiado desde arriba mediante una cámara de alta resolución con autoenfoque a través de un disparador automático. Un software específico monitoriza el proceso y, cuando se alcanza el número de unidades y capas establecido, se genera una etiqueta. La Matrix Top View también es capaz de gestionar niveles de agregación superiores, como cajas en palets. Estación de agregación diseñada para maximizar la productividad en las operaciones manuales de embalado. Realiza múltiples lecturas superiores de los códigos Datamatrix en cajas o botellas cuando son colocadas en una caja, gestionando las unidades de forma individual o como agrupaciones. La cabeza de visión está equipada con un sistema de cámaras y luz LED integrada para leer cada capa de cajas durante la composición de la caja. AJUSTE AUTOMÁTICO DEL ENFOQUE PARA LA LECTURA DE CADA CAPA DE LA CAJA Ledpfx Acsyb Tw Roneag VENTANA DE LECTURA MÚLTIPLE (mm): 600×420 DISEÑO ERGONÓMICO OPCIÓN: TRANSPORTABLE CON RUEDAS